EP2131003A2 - Drehwellenanordnung für ein Tor, insbesondere für ein Rolltor, und ein solches Tor - Google Patents

Drehwellenanordnung für ein Tor, insbesondere für ein Rolltor, und ein solches Tor Download PDF

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EP2131003A2
EP2131003A2 EP20090161913 EP09161913A EP2131003A2 EP 2131003 A2 EP2131003 A2 EP 2131003A2 EP 20090161913 EP20090161913 EP 20090161913 EP 09161913 A EP09161913 A EP 09161913A EP 2131003 A2 EP2131003 A2 EP 2131003A2
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EP
European Patent Office
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rotary shaft
door
weight
door leaf
arrangement
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EP20090161913
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EP2131003B1 (de
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Jörg Temme
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Hoermann KG Brockhagen
Hoermann KG Amshausen
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Hoermann KG Brockhagen
Hoermann KG Amshausen
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    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/171Rollers therefor; Fastening roller shutters to rollers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/106Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for garages

Definitions

  • the present invention relates to a rotary shaft arrangement for a gate, in particular for a roller shutter, with a rotating shaft about a rotation axis. Furthermore, the invention relates to a provided with such a rotary shaft assembly gate, in particular a roller door.
  • the door leaf is designed, in particular, as a door curtain and comprises, for example, a multiplicity of panels or roller shutter rods which are joined together in an articulated manner and which can be rolled up around a rotary shaft designed as a winding shaft.
  • a recessed in the winding shaft tubular motor or a flanged on the winding shaft worm gear motor is provided.
  • spring compensations for the weight balance of the door leaf is carried out to reduce the drive power often by a arranged in the rotary or winding shaft torsion spring or by rotatably mounted on the rotary or winding coil spring packages.
  • the object of the invention is to provide a rotary shaft arrangement and a gate, so that the rotary shaft arrangement or the door can be adapted in a simple manner to the mounting situation prevailing at the installation location.
  • the weight compensation device can be fastened in different positions relative to the axis of rotation positionable and rotationally fixed to the rotary shaft.
  • the equalizing characteristic is achieved not by exchanging the one counterbalancing device and replacing by another counterbalancing device, but by using one and the same counterbalancing device, which can be mounted in different positions relative to the rotary shaft. In this way, in order to set the optimum for the installation situation compensation characteristic of the weight balancing device, this brought into one of several available positions and then rotatably secured to the rotary shaft.
  • a simple adjustment or adjustment, in particular a fine adjustment, of the compensation characteristic is possible.
  • the positioning of the weight compensation device in the various positions is preferably achieved in that the weight compensation device can be positioned in different predetermined angular positions relative to the axis of rotation.
  • a gear structure with a predetermined pitch can be provided for this purpose, which will be explained in more detail below.
  • an adjusting device is provided, by means of which the weight compensation device is coupled to the rotary shaft, wherein the adjusting device provides the various positions relative to the axis of rotation. In each of these positions, the weight balancer can be attached to the rotary shaft. Depending on which of the available positions is selected, so can still be done some fine adjustment of the compensation characteristic.
  • this adjustment means comprises a first adjustment unit and a second adjustment unit, the first adjustment unit being associated with the rotary shaft and the second adjustment unit being associated with the weight compensation device.
  • the components forming the adjustment device can be assigned to different constituents of the rotary shaft arrangement and / or all can be integrated into the weight compensation device.
  • the first adjustment unit and the second adjustment unit can be connected to one another by means of a non-positive connection and / or can be engaged and disengaged from one another as a positive connection.
  • the first or second adjustment unit has projections and the other adjustment unit recesses in a manner such that the projections and recesses are positively connected with each other.
  • the projections and / or recesses are formed by a gear structure having a predetermined pitch and / or a predetermined pitch angle.
  • the pitch angle is between about 5 ° and about 20 °, in particular between about 8 ° and about 12 °.
  • the rotary shaft is designed as a toothed shaft, with the projections forming the teeth and the recesses or grooves present between the projections extending parallel to the longitudinal direction of the rotary shaft or parallel to the axis of rotation.
  • the weight compensation device has a winding device, in particular a conical winding drum, with a predetermined basic compensation characteristic.
  • the weight compensation device can provide a basic compensation characteristic and at the same time an additional compensation characteristic due to its design and / or its interaction with the rotary shaft.
  • the weight compensation device may comprise a spring unit.
  • the spring unit comprises at least one tension spring.
  • a plurality of mutually arranged tension springs can be provided.
  • the tension springs may be substantially concentric with each other and / or be wound in opposite directions.
  • the weight compensation device may comprise a coupling element, via which the spring unit is coupled to the winding device, wherein preferably the coupling element comprises at least one cable, in particular two cables.
  • the coupling element comprises at least one cable, in particular two cables.
  • At least one driver for transmitting the rotational movement of the rotary shaft is mounted on a rotary shaft housing.
  • the driver is integrally connected to the rotary shaft.
  • the driver is made of plastic and molded onto the rotary shaft.
  • the rotary shaft may be formed of an aluminum extruded profile, which is introduced into a mold and then the molding material is introduced into the present between the rotary shaft and mold inside cavity for forming the driver under cohesive connection with the rotary shaft.
  • the gate according to the invention in particular in the form of a roller shutter, comprises a door leaf and a rotary shaft arrangement according to the invention, wherein the rotary shaft is rotatably mounted on the door leaf and wherein the weight compensation device has a compensation characteristic for balancing the weight of the door leaf when opening and closing the door leaf.
  • the gate according to the invention makes use of the advantages of the rotary shaft arrangement according to the invention, to which reference is hereby made.
  • a drive unit is connected via a transmission device to the rotary shaft for rotationally driving the same, wherein the transmission device has a traction mechanism with a closed traction means to an endless loop. More preferably, the transmission device may have a self-locking worm gear.
  • the worm gear preferably has a ratio of at least 1:20, preferably at least 1:60 and more preferably more than 1:80.
  • the traction mechanism is designed for example as a positive traction mechanism.
  • a rotary shaft housing which is non-rotatably connected via at least one driver with the rotary shaft, wherein on the rotary shaft housing a door curtain is attached as a door leaf. Furthermore, it can be provided that the door curtain is attached in a rotationally fixed manner to the rotary shaft via support elements mounted on the rotary shaft housing. Furthermore, the door curtain can be attached to the support element or to the rotary shaft housing via at least one spring band.
  • the support element preferably has an at least arcuate outer surface and is used to attach the rotary shaft end of the door curtain and for storage in particular of the first rod element of the door curtain, but also the subsequent elements of the door curtain during winding and unwinding of the door curtain.
  • at least one spring band can be used, which is fastened to the support element and / or the rotary shaft housing.
  • a Montagezugstoff can be attached to the rotary shaft or the rotary shaft housing.
  • Gate 100 is a roller door for opening and closing a building opening 102.
  • Gate 100 includes a door leaf 110 having a door hanger 112 which has a plurality of hinged rods or fins 114.
  • a closing profile 116 on the door curtain 112 In the area of a lower closing edge 117, which in the closed position touches the floor 103, there is a closing profile 116 on the door curtain 112, wherein the closing profile 116 may comprise, for example, a seal and / or an anti-pinch protection.
  • the gate 100 is fixed by means of a frame 104 as a stationary frame member at the edge of the building opening 102.
  • the frame 104 has two guide rails 105, 106 with attached support brackets 107, 108.
  • the door curtain 112 When opening and closing the door 100 along the door path S, the door curtain 112 is guided with its lateral edges in the guide rails 105, 106. On the support brackets 107, 108 a rotary shaft assembly 10 is mounted.
  • the rotary shaft assembly 10 is in the FIGS. 2 to 13 further illustrated and will be explained in more detail below.
  • the rotary shaft assembly 10 includes a rotary shaft 20 which is rotatably supported about two bearings 12 about a rotation axis D.
  • the rotary shaft 20 has a first end 21 and a second end 22, wherein a bearing 12 is provided in the region of the first end 21 and a bearing 12 in the region of the second end 22.
  • a plurality of carriers 26 are attached, to which a rotary shaft housing 24 is rotatably mounted in the form of a octagonal steel shaft.
  • the driver 26 transmit the rotational movement of the rotary shaft 20 to the rotary shaft housing 24.
  • rotary shaft housing 24 of the door curtain 112 is suitably mounted for winding the door curtain 112 on the rotary shaft 20 and for unwinding of the door curtain 112 of the rotary shaft 20.
  • the support elements 28 and / or spring strips 29, which are explained below, are provided for the storage of the door curtain 112 during winding and unwinding.
  • a drive device 120 for driving the rotary shaft 20 is provided at the second end 23 of the rotary shaft 20.
  • This drive device 120 has a drive unit 122 and a transmission device 130 with a traction mechanism 132 and a traction mechanism 134.
  • the relevant explanations, in particular with regard to the local authorities Figures 2 and 3 are hereby made the disclosure of the present application.
  • the weight compensation device 30 comprises a winding device 40 with a conically shaped winding drum 42.
  • the winding drum 42 has an outer side 44 with a spiral groove 45 having a predetermined pitch.
  • the winding drum has an inner wall or inner side 48 provided by a bore 46.
  • this winding device 40 with the predetermined pitch of the winding drum 42, a certain compensation characteristic for compensating the weight of the door leaf 110 is provided.
  • the weight compensation device 30 has a spring unit 50 in the form of a spring assembly, which is formed from at least one inner tension spring 52 and an outer tension spring 54.
  • the inner tension spring 52 is received approximately concentrically within the outer tension spring 54.
  • the tension springs 52, 54 are wound in opposite directions to prevent mutual entanglement.
  • the entire spring assembly is received in a cavity of the frame 104, as indicated by a dashed frame profile part in Fig. 1 is indicated.
  • a first end of the spring unit 50 is connected via a spring seat with a pull hook to a stationary region of the frame 104.
  • the spring unit 50 is coupled via a coupling element 60 to the winding device 40.
  • the coupling element 60 comprises at least one traction means, for example in the form of a rope 62, and in particular two ropes 62, 64.
  • the two ropes 62, 64 are approximately parallel, are attached with their ends to the winding drum 42 and in the groove 45 in the form of a Double groove led.
  • the cables 62, 64 are wound onto the winding drum 42 or unwound from the winding drum 42.
  • an adjustment of the compensation characteristic of the weight compensation device 30 is further provided, wherein the weight compensation device 30 in different positions relative to the rotational axis D positionable and rotationally fixed to the rotary shaft 20 can be fastened.
  • the weight compensation device 30 can be positioned at different angular positions relative to the axis of rotation D at the latter and, after the desired setting of one of these positions, can be fastened in a rotationally fixed manner to the rotary shaft 20.
  • an adjusting device 70 which provides the various positions relative to the axis of rotation D.
  • the adjustment device 70 comprises a first adjustment unit 80 and a second adjustment unit 90, wherein the first adjustment unit 80 is associated with the rotary shaft 20 and the second adjustment unit 90 is associated with the weight compensation device 30 and there the winding device 40.
  • the first adjusting unit 80 is formed by the surface configuration of the outer side 23 of the rotary shaft 20. This outer side 23 has a plurality of teeth or protrusions 82 formed by a gear structure or a tooth profile having a predetermined pitch and a predetermined pitch angle ⁇ (see FIG iguren 12, 13 ).
  • the second adjustment unit 90 is formed by the surface configuration of the inside 48 of the winding drum 42.
  • the inside 23 has for this purpose suitably formed recesses 92 for receiving the projections 82, wherein the recesses also according as the outer side 44 of the winding drum 42 are provided by a gear structure with a corresponding pitch and a pitch angle.
  • the projections 82 and recesses 92 are engageable with each other in the form of a positive connection and disengageable.
  • a frictional connection of first setting unit 80 and second setting unit 90 can be selected.
  • a positive connection of the two adjusting units 80, 90 can be carried out a fast feasible and no replacement components requiring adjustment, adjustment or fine adjustment of the compensation characteristic of the weight balancing device 30.
  • the rotary shaft assembly 10 by means of the support brackets 107, 108 are mounted.
  • a fine adjustment of this compensation characteristic can be effected by the winding drum 42 is withdrawn from the rotary shaft 20 to a certain angle about the axis of rotation D around, for example, according to a certain number of projections 82 or recesses 92, then the winding drum 42 is pushed back in the rotated position on the rotary shaft 20 and the positive connection of projections 82 and recesses 92 a rotationally fixed connection of Rotary shaft 20 and winding drum 42 is achieved. This process can be repeated accordingly for a further adjustment or a change in the adjustment of the compensation characteristic.
  • FIGS. 8 to 11 show the arrangement provided in the interior of the rotary shaft housing 24 of the rotary shaft 20 with two of the plurality of drivers 26.
  • the rotary shaft 20 is formed of extruded aluminum profile and has, in particular in the region of the first end 21, a gear structure with the projections 82 on.
  • the outer side 23 of the rotary shaft 20 over the entire length of this tooth structure or gear structure with the teeth or projections 82. This results in the advantage of a simple and fixed attachment of the driver 26 on the rotary shaft 20.
  • the driver 26 are namely preferably made of plastic (for example, PA) and molded onto the rotary shaft 20.
  • the rotary shaft 20 is introduced into a mold in such a way that a cavity corresponding to the shape of the driver 26 is formed between the rotary shaft 20 and the mold, so that subsequently the molding compound can be introduced into the mold cavity.
  • the cured molding compound then forms the respective driver 26, which thus positively engages with the formation of corresponding elevations which engage in the recesses of the outer side 23 of the rotary shaft 20 formed between the projections 82 and are adhesively bonded to the rotary shaft 20 after curing of the molding compound.
  • a one-piece component is provided by the rotary shaft 20 and the cohesively fastened thereon drivers 26 that can be rotatably mounted on the bearing brackets 107, 108 via the bearings 12.
  • the rotary shaft housing 24 may be attached to the drivers 26.
  • the traction mechanism 132 can be easily attached to the rotary shaft.
  • a driver for the traction mechanism 132 is provided, which has on the inner wall of a central bore a tooth structure, which is engageable with the toothed structure of the rotary shaft 20 in engagement.
  • the driver of the traction mechanism 132 can be pushed onto the rotary shaft 20.
  • an additional backup can be done.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Drehwellenanordnung (10) für ein Tor (100), insbesondere für ein Rolltor, mit einer um eine Drehachse (D) drehbaren Drehwelle (20) und einer an der Drehwelle (20) angreifenden Gewichtsausgleichseinrichtung (30) mit einer Ausgleichscharakteristik zum Ausgleich des Gewichts eines drehfest an der Drehwelle (20) angebrachten Torblattes (110) des Tores (100), wobei die Ausgleichscharakteristik der Gewichtsausgleichseinrichtung (30) verstellbar ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Tor (100) mit einer solchen Drehwellenanordnung (10).

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drehwellenanordnung für ein Tor, insbesondere für ein Rolltor, mit einer um eine Drehachse drehbaren Drehwelle. Ferner betrifft die Erfindung ein mit einer solchen Drehwellenanordnung versehenes Tor, insbesondere ein Rolltor.
  • Bei Rolltoren ist das Torblatt insbesondere als Torbehang ausgebildet und umfasst beispielsweise eine Vielzahl von ineinander gelenkig zusammengefügten Paneelen oder Rolltorstäben, die um eine als Wickelwelle ausgebildete Drehwelle aufgerollt werden können. Zum Antrieb solcher Rolltore ist meist ein in der Wickelwelle eingelassener Rohrmotor oder ein auf die Wickelwelle geflanschter Schneckengetriebemotor vorgesehen. Ferner ist es bekannt, Federausgleiche für den Gewichtsausgleich des Torblattes vorzusehen. Ein solcher Federausgleich erfolgt zum Herabsetzen der Antriebsleistung oft durch eine in der Dreh- oder Wickelwelle angeordnete Drehfeder oder durch auf der Dreh- oder Wickelwelle drehbar angeordnete Spiralfederpakete.
  • Bei den herkömmlichen Gewichtsausgleichseinrichtungen wird beispielsweise eine Wickeltrommel mit einer vorbestimmten Steigung oder mit einer Federeinheit mit einer vorbestimmten Federcharakteristik eingesetzt. Allerdings ist es bei der Montage dann zwingend erforderlich, das Rolltor und insbesondere die Drehwellenanordnung besonders exakt zu montieren, so dass die voreingestellte Ausgleichscharakteristik erreicht wird. Allerdings ergibt sich bei der Einbaustelle oft eine mehr oder weniger abweichende Situation als vorab angenommen, so dass dann nach der Montage des Tores nicht die voreingestellte Ausgleichscharakteristik erreicht werden kann.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Drehwellenanordnung und ein Tor zu schaffen, so dass die Drehwellenanordnung bzw. das Tor auf einfache Weise auf die am Einbauort vorherrschende Einbausituation angepasst werden kann.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Drehwellenanordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und ein Tor mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14 vorgesehen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist zur Verstellung der Ausgleichscharakteristik vorgesehen, dass die Gewichtsausgleichseinrichtung in verschiedenen Positionen relativ zur Drehachse positionierbar und drehfest an der Drehwelle befestigbar ist. Mit anderen Worten wird vorzugsweise die Ausgleichscharakteristik nicht durch Austauschen der einen Gewichtsausgleichseinrichtung und Ersetzen durch eine andere Gewichtsausgleichseinrichtung, sondern durch Verwendung ein und derselben Gewichtsausgleichseinrichtung erreicht, wobei diese in verschiedenen Positionen relativ zur Drehachse bzw. Drehwelle angebracht werden kann. Auf diese Weise kann, um die für die Einbausituation optimale Ausgleichscharakteristik der Gewichtsausgleichseinrichtung einzustellen, diese in eine von mehreren zur Verfügung stehenden Positionen gebracht und anschließend drehfest an der Drehwelle befestigt werden. Somit ist mittels einer einfachen Handhabung und ohne Verwendung einer Vielzahl von Bauteilen oder Einsatz von Austauschteilen eine einfache Verstellung oder Einstellung, insbesondere eine Feinjustierung, der Ausgleichscharakteristik möglich.
  • Die Positionierung der Gewichtsausgleichseinrichtung in den verschiedenen Positionen wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass die Gewichtsausgleichseinrichtung in verschiedenen vorbestimmten Winkelpositionen relativ zur Drehachse positionierbar ist. Beispielsweise kann hierfür eine Zahnradstruktur mit einer vorbestimmten Teilung vorgesehen werden, die weiter unten noch genauer erläutert wird.
  • Vorteilhafterweise ist eine Einstelleinrichtung vorgesehen, mittels der die Gewichtsausgleichseinrichtung an der Drehwelle angekoppelt ist, wobei die Einstelleinrichtung die verschiedenen Positionen relativ zur Drehachse bereitstellt. In jeder dieser Positionen kann die Gewichtsausgleichseinrichtung an der Drehwelle angebracht werden. Je nachdem welche der zur Verfügung stehenden Positionen gewählt wird, kann so noch eine gewisse Feineinstellung der Ausgleichscharakteristik erfolgen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform umfasst diese Einstelleinrichtung eine erste Einstelleinheit und eine zweite Einstelleinheit, wobei die erste Einstelleinheit der Drehwelle und die zweite Einstelleinheit der Gewichtsausgleichseinrichtung zugeordnet ist. Mit anderen Worten können die die Einstelleinrichtung bildenden Bauteile verschiedenen Bestandteilen der Drehwellenanordnung zugeordnet sein und/oder alle in die Gewichtsausgleichseinrichtung integriert sein.
  • Hinsichtlich des Zusammenwirkens von erster und zweiter Einstelleinheit ist vorzugsweise vorgesehen, dass die erste Einstelleinheit und die zweite Einstelleinheit mittels einer kraftschlüssigen Verbindung miteinander verbindbar sind und/oder als formschlüssige Verbindung miteinander in Eingriff und außer Eingriff bringbar sind. In bevorzugter Ausgestaltung weist die erste oder zweite Einstelleinheit Vorsprünge und die andere Einstelleinheit Ausnehmungen in einer Weise auf, so dass die Vorsprünge und Ausnehmungen formschlüssig miteinander verbindbar sind. Vorteilhafterweise sind die Vorsprünge und/oder Ausnehmungen durch eine Zahnradstruktur mit einer vorbestimmten Teilung und/oder einem vorbestimmten Teilungswinkel gebildet. Vorzugsweise beträgt der Teilungswinkel zwischen etwa 5° und etwa 20°, insbesondere zwischen etwa 8° und etwa 12°. Besonders bevorzugt ist die Drehwelle als Zahnwelle ausgebildet, wobei sich die die Zähne bildenden Vorsprünge und die zwischen den Vorsprüngen vorhandenen Ausnehmungen oder Nuten parallel zur Längsrichtung der Drehwelle beziehungsweise parallel zur Drehachse erstrecken.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Gewichtsausgleichseinrichtung eine Wickeleinrichtung, insbesondere eine konische Wickeltrommel, mit einer vorbestimmten Grundausgleichscharakteristik auf. Mit anderen Worten kann die Gewichtsausgleichseinrichtung durch ihre Bauart und/oder ihr Zusammenwirken mit der Drehwelle eine Grundausgleichscharakteristik und zugleich eine Zusatzausgleichscharakteristik bereitstellen. Infolge der vorzugsweise mittels der Einstelleinrichtung verstellbaren Zusatzausgleichscharakteristik kann die Feinjustierung der Gesamtausgleichscharakteristik erfolgen.
  • Ferner kann die Gewichtsausgleichseinrichtung eine Federeinheit aufweisen. Vorzugsweise umfasst die Federeinheit wenigstens eine Zugfeder. Beispielsweise können mehrere ineinander angeordnete Zugfedern vorgesehen werden. Die Zugfedern können im Wesentlichen konzentrisch zueinander angeordnet und/oder gegenläufig zueinander gewickelt sein.
  • Weiterhin kann die Gewichtsausgleichseinrichtung ein Koppelelement aufweisen, über das die Federeinheit an die Wickeleinrichtung gekoppelt ist, wobei vorzugsweise das Koppelelement wenigstens ein Seil, insbesondere zwei Seile, umfasst. Diese mehreren Seile können im Wesentlichen parallel zueinander geführt sein und vorzugsweise durch Zugseile, insbesondere Drahtseile, gebildet werden.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist wenigstens ein Mitnehmer zur Übertragung der Drehbewegung der Drehwelle auf ein Drehwellengehäuse angebracht. Vorzugsweise ist der Mitnehmer stoffschlüssig mit der Drehwelle verbunden. Beispielsweise ist der Mitnehmer aus Kunststoff gefertigt und an die Drehwelle angespritzt. Beispielsweise kann die Drehwelle aus einem Aluminium-Strangprofil gebildet sein, das in ein Formwerkzeug eingebracht wird und dann die Formmasse in den zwischen Drehwelle und Formwerkzeuginnenseite vorhandenen Hohlraum zur Ausbildung des Mitnehmers unter stoffschlüssiger Verbindung mit der Drehwelle eingebracht wird.
  • Das erfindungsgemäße Tor, insbesondere in Form eines Rolltores, umfasst ein Torblatt und eine erfindungsgemäße Drehwellenanordnung, wobei die Drehwelle drehfest an dem Torblatt angebracht ist und wobei die Gewichtsausgleichseinrichtung eine Ausgleichscharakteristik zum Ausgleich des Gewichts des Torblattes beim Öffnen und Schließen des Torblattes aufweist. Das erfindungsgemäße Tor macht sich die Vorteile der erfindungsgemäßen Drehwellenanordnung zu Nutze, auf welche hiermit verwiesen wird.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltungsform ist ein Antriebsaggregat über eine Getriebevorrichtung an die Drehwelle zum drehenden Antreiben derselben angeschlossen, wobei die Getriebevorrichtung ein Zugmittelgetriebe mit einem zu einer Endlosschleife geschlossenen Zugmittel aufweist. Weiter bevorzugt kann die Getriebevorrichtung ein selbsthemmendes Schneckengetriebe aufweisen. Das Schneckengetriebe hat vorzugsweise eine Übersetzung von wenigstens 1:20, vorzugsweise wenigstens 1:60 und weiter vorzugsweise von mehr als 1:80. Das Zugmittelgetriebe ist beispielsweise als formschlüssiges Zugmittelgetriebe ausgebildet.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist ein Drehwellengehäuse vorgesehen, das drehfest über wenigstens einen Mitnehmer mit der Drehwelle verbunden ist, wobei an dem Drehwellengehäuse ein Torbehang als Torblatt angebracht ist. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Torbehang über an dem Drehwellengehäuse angebrachte Auflageelemente drehfest an der Drehwelle befestigt ist. Ferner kann der Torbehang über wenigstens ein Federband an dem Auflageelement oder an dem Drehwellengehäuse befestigt ist.
  • Das Auflageelement weist vorzugsweise eine zumindest bogenförmige Außenfläche auf und dient zur Befestigung des drehwellenseitigen Endes des Torbehanges sowie zur Lagerung insbesondere des ersten Stabelementes des Torbehanges, aber auch der darauffolgenden Elemente des Torbehanges beim Auf- und Abwickeln des Torbehanges. Zur Befestigung des drehwellenseitigen Endes des Torbehanges kann wenigstens ein Federband verwendet werden, das an den Auflageelement und/oder dem Drehwellengehäuse befestigt ist. Weiterhin erweist es sich als vorteilhaft, wenn mehrere Auflageelemente vorgesehen werden und zwischen diesen Auflageelementen ein Montagezugmittel an der Drehwelle bzw. dem Drehwellengehäuse angebracht werden kann. So dienen die Auflageelemente, wie oben beschrieben, zur Abstützung des Torbehanges, und die nach abgeschlossener Montage des Torbehanges an der Drehwelle vollständig aufgewickelten Montagezugbänder können als federnde Lagerelemente für den Torbehang dienen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weiter erläutert. Dabei zeigen schematisch:
  • Fig. 1
    eine Innenansicht auf ein Rolltor mit Antriebsvorrichtung und Gewichtsausgleichseinrichtung;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht einer Drehwellenanordnung für das Rolltor gemäß Fig. 1;
    Fig. 3
    eine vergrößerte Darstellung des rechtsseitigen Endbereiches der Drehwellenanordnung gemäß Fig. 2;
    Fig. 4
    eine Ansicht der Drehwellenanordnung gemäß Fig. 2;
    Fig. 5
    ein Längsschnitt durch die Drehwellenanordnung gemäß der Linie V-V in Fig. 4;
    Fig. 6
    ein Querschnitt gemäß der Linie VI-VI in Fig. 4;
    Fig. 7
    eine Ansicht des in Fig. 4 rechtsseitigen Endes der Drehwellenanordnung;
    Fig. 8
    eine perspektivische Ansicht eines Abschnittes der Drehwelle mit zwei Mitnehmern;
    Fig. 9
    eine Ansicht auf die Anordnung gemäß Fig. 8;
    Fig. 10
    einen Längsschnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 8;
    Fig. 11
    eine Ansicht auf das in Fig. 10 rechtsseitige Ende der Anordnung;
    Fig. 12
    eine Seitenansicht eines Endes der Drehwelle, und
    Fig. 13
    eine vergrößerte Darstellung des Details XIII in Fig. 12.
  • Bei dem in Figur 1 mit 100 bezeichneten Tor handelt es sich um ein Rolltor zum Öffnen und Schließen einer Gebäudeöffnung 102. Das Tor 100 umfasst ein Torblatt 110 mit einem Torbehang 112, der eine Vielzahl von aneinandergelenkten Stäben oder Lamellen 114 aufweist. Im Bereich einer unteren Schließkante 117, die in der Schließstellung den Boden 103 berührt, befindet sich ein Abschlussprofil 116 an dem Torbehang 112, wobei das Abschlussprofil 116 beispielsweise eine Dichtung und/oder einen Einklemmschutz umfassen kann. Das Tor 100 ist mittels einer Zarge 104 als ortsfestes Rahmenelement an der Berandung der Gebäudeöffnung 102 befestigt. Die Zarge 104 weist zwei Führungsschienen 105, 106 mit daran befestigten Tragkonsolen 107, 108 auf. Beim Öffnen und Schließen des Tores 100 entlang des Torweges S ist der Torbehang 112 mit seinen seitlichen Rändern in den Führungsschienen 105, 106 geführt. An den Tragkonsolen 107, 108 ist eine Drehwellenanordnung 10 gelagert. Die Drehwellenanordnung 10 ist in den Figuren 2 bis 13 weiter dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert.
  • Die Drehwellenanordnung 10 umfasst eine Drehwelle 20, die über zwei Lager 12 um eine Drehachse D drehbar gelagert ist. Hierbei weist die Drehwelle 20 ein erstes Ende 21 und ein zweites Ende 22 auf, wobei ein Lager 12 im Bereich des ersten Endes 21 und ein Lager 12 im Bereich des zweiten Endes 22 vorgesehen ist. An der Drehwelle 20 sind mehrere Mitnehmer 26 angebracht, an welchen ein Drehwellengehäuse 24 in Form einer Achtkantstahlwelle drehfest befestigt ist. Die Mitnehmer 26 übertragen die Drehbewegung der Drehwelle 20 auf das Drehwellengehäuse 24. An diesem Drehwellengehäuse 24 ist der Torbehang 112 in geeigneter Weise zum Aufwickeln des Torbehanges 112 auf die Drehwelle 20 sowie zum Abwickeln des Torbehangs 112 von der Drehwelle 20 angebracht. Für die Lagerung des Torbehanges 112 während des Auf- und Abwickelns sind die weiter unten noch erläuterten Auflageelemente 28 und/oder Federbänder 29 vorgesehen.
  • Um eine Drehbewegung der Drehwelle 20 zu erzeugen, ist an dem zweiten Ende 23 der Drehwelle 20 eine Antriebsvorrichtung 120 zum Antreiben der Drehwelle 20 vorgesehen. Diese Antriebsvorrichtung 120 weist ein Antriebsaggregat 122 und eine Getriebevorrichtung 130 mit einem Zugmittelgetriebe 132 und einem Zugmittel 134 auf. Hinsichtlich des genauen Aufbaus und der Funktionsweise der Antriebsvorrichtung 120 wird auf die diesbezüglichen Ausführungen in der europäischen Patentanmeldung mit dem amtlichen Aktenzeichen EP08101812.9 zu der dort erläuterten Antriebsvorrichtung 26 und die Getriebevorrichtung 74 mit dem Zugmittelgetriebe 78 und den weiteren Bestandteilen verwiesen. Die diesbezüglichen Erläuterungen, insbesondere im Hinblick auf die dortigen Figuren 2 und 3 werden hiermit zum Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung gemacht.
  • Im Bereich des ersten Endes 21 der Drehwelle 20 greift eine Gewichtsausgleichseinrichtung 30 an der Drehwelle 20 an. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die Gewichtsausgleichseinrichtung 30 eine Wickeleinrichtung 40 mit einer konisch geformten Wickeltrommel 42. Die Wickeltrommel 42 hat eine Aussenseite 44 mit einer spiralförmig verlaufenden Rille 45, die eine vorbestimmte Steigung aufweist. Ferner hat die Wickeltrommel eine durch eine Bohrung 46 bereitgestellte Innenwandung oder Innenseite 48.
  • Insbesondere durch diese Wickeleinrichtung 40 mit der vorgegebenen Steigung der Wickeltrommel 42 wird eine bestimmte Ausgleichscharakteristik zum Ausgleich des Gewichts des Torblattes 110 bereitgestellt.
  • Darüber hinaus weist die Gewichtsausgleichseinrichtung 30 eine Federeinheit 50 in Form eines Federpaketes auf, das aus wenigstens einer inneren Zugfeder 52 und einer äußeren Zugfeder 54 gebildet ist. Die innere Zugfeder 52 ist innerhalb der äußeren Zugfeder 54 etwa konzentrisch aufgenommen. Die Zugfedern 52, 54 sind gegenläufig gewickelt, um ein gegenseitiges Verhaken zu verhindern. Das gesamte Federpaket ist in einem Hohlraum der Zarge 104 aufgenommen, wie dies durch ein gestrichelt dargestelltes Zargenprofilteil in Fig. 1 angedeutet ist.
  • Ein erstes Ende der Federeinheit 50 ist über einen Federsitz mit einem Zughaken an einem ortsfesten Bereich der Zarge 104 angeschlossen. An seinem zweiten Ende ist die Federeinheit 50 über ein Koppelelement 60 mit der Wickeleinrichtung 40 gekoppelt. Das Koppelelement 60 umfasst wenigstens ein Zugmittel, beispielsweise in Form eines Seils 62, und insbesondere zwei Seile 62, 64. Die beiden Seile 62, 64 verlaufen etwa parallel, sind mit ihren Enden an der Wickeltrommel 42 befestigt und in der Rille 45 in Form einer Doppelrille geführt. Beim Auf- und Abwickeln des Torbehanges 112 werden die Seile 62, 64 auf die Wickeltrommel 42 aufgewickelt oder von der Wickeltrommel 42 abgewickelt.
  • Infolge der oben erläuterten Bauweise der Gewichtsausgleichseinrichtung 30 mit Wickeleinrichtung 40, Federeinheit 50 und Koppelelement 60 und deren weiteren Bestandteilen wird die Zugkraft der Zugfedern 52, 54 insbesondere über den sich aus der jeweiligen Position der Wickeltrommel 42 ergebenden Hebelarm als ein Drehmoment auf die Wickelwelle 20 aufgebracht. Aufgrund der Steigung der Wickeltrommel 42 und die sich dadurch unterschiedlich ergebenden Hebelarme ist das durch die Zugkraft verursachte Drehmoment von der Stellung bzw. Position der Drehwelle 20 abhängig. Das jeweilige Drehmoment wirkt dem durch das Torblatt 110 in dessen verschiedenen Stellungen zwischen der geöffneten und geschlossenen Stellung wegabhängigen Drehmoment des Torblattes 110 entgegen, wodurch eine weitgehenden Kompensation der auftretenden Drehmomente erreicht wird. Diese beiden entgegenwirkenden Drehmomente bewirken eine für das jeweilige Tor charakteristische Ausgleichscharakteristik. Je geringer der sich ergebende Unterschied aus der Drehmomentkompensation ist, umso weniger leistungsstark kann eine weiter unten noch erläuterte Antriebsvorrichtung 120 des Tores 100 ausgebildet werden.
  • Hinsichtlich der Wirkungsweise der Gewichtsausgleichseinrichtung 30 mit der Ausgleichscharakteristik wird auf die diesbezüglichen Ausführungen in der europäischen Patentanmeldung mit dem amtlichen Aktenzeichen EP08101812.9 verwiesen. Die diesbezüglichen Ausführungen und insbesondere die Erläuterungen der Drehmomentcharakteristiken der entgegenwirkenden Drehmomente und die sich daraus ergebende Ausgleichscharakteristik werden hiermit zum Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung gemacht.
  • Bei der in den Figuren 1 bis 13 gezeigten Drehwellenanordnung 10 ist weiterhin eine Verstellung der Ausgleichcharakteristik der Gewichtsausgleichseinrichtung 30 vorgesehen, wobei die Gewichtsausgleichseinrichtung 30 in verschiedenen Positionen relativ zur Drehachse D positionierbar und drehfest an der Drehwelle 20 befestigbar ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Gewichtsausgleichseinrichtung 30 in verschiedenen Winkelpositionen relativ zur Drehachse D an dieser positionierbar und nach der gewünschten Einstellung einer dieser Positionen drehfest an der Drehwelle 20 befestigbar.
  • Zu diesem Zweck ist eine Einstelleinrichtung 70 vorgesehen, die die verschiedenen Positionen relativ zur Drehachse D bereitstellt. Die Einstelleinrichtung 70 umfasst eine erste Einstelleinheit 80 und eine zweite Einstelleinheit 90, wobei die erste Einstelleinheit 80 der Drehwelle 20 und die zweite Einstelleinheit 90 der Gewichtsausgleichseinrichtung 30 und dort der Wickeleinrichtung 40 zugeordnet ist. Die erste Einstelleinheit 80 wird durch die Oberflächenausgestaltung der Aussenseite 23 der Drehwelle 20 gebildet. Diese Aussenseite 23 weist eine Vielzahl von Zähnen oder Vorsprüngen 82 auf, die durch eine Zahnradstruktur oder ein Zahnprofil mit einer vorbestimmten Teilung und einem vorbestimmten Teilungswinkel α gebildet sind (siehe Figuren 12, 13). Die zweite Einstelleinheit 90 wird durch die Oberflächenausgestaltung der Innenseite 48 der Wickeltrommel 42 gebildet. Die Innenseite 23 weist hierzu geeignet ausgebildete Ausnehmungen 92 zur Aufnahme der Vorsprünge 82 auf, wobei die Ausnehmungen ebenfalls entsprechend wie die Aussenseite 44 der Wickeltrommel 42 durch eine Zahnradstruktur mit einer entsprechenden Teilung und einem Teilungswinkel versehen sind. Die Vorsprünge 82 und Ausnehmungen 92 sind in Form einer formschlüssigen Verbindung miteinander in Eingriff und außer Eingriff bringbar. Alternativ oder zusätzlich kann auch eine kraftschlüssige Verbindung von erster Einstelleinheit 80 und zweiter Einstelleinheit 90 gewählt werden. Bei einer formschlüssigen Verbindung von den beiden Einstelleinheiten 80, 90 kann eine schnelle durchführbare und keine Austauschbauteile erfordernde Verstellung, Einstellung beziehungsweise Feinjustierung der Ausgleichscharakteristik der Gewichtsausgleichseinrichtung 30 erfolgen.
  • So kann nach der Montage der Zarge 104 mit den Führungsschienen 105, 106 die Drehwellenanordnung 10 mittels der Tragkonsolen 107, 108 montiert werden. Für den Fall, dass dann festgestellt wird, dass die Gewichtsausgleichseinrichtung 30 noch nicht die gewünschte Ausgleichscharakteristik für einen optimalen Ausgleich des Gewichts des Torblattes 110 hat, kann eine Feinjustierung dieser Ausgleichcharakteristik dadurch erfolgen, dass die Wickeltrommel 42 von der Drehwelle 20 abgezogen wird, um einen bestimmten Winkel um die Drehachse D herum, beispielsweise entsprechend einer bestimmten Anzahl von Vorsprüngen 82 oder Ausnehmungen 92, anschließend die Wickeltrommel 42 in der verdrehten Position wieder auf die Drehwelle 20 aufgeschoben wird und durch die formschlüssige Verbindung von Vorsprüngen 82 und Ausnehmungen 92 eine drehfeste Verbindung von Drehwelle 20 und Wickeltrommel 42 erreicht wird. Dieser Vorgang kann für eine weitere Justierung oder eine Änderung der Justierung der Ausgleichscharakteristik entsprechend wiederholt werden.
  • Die Figuren 8 bis 11 zeigen die im Inneren des Drehwellengehäuses 24 vorgesehen Anordnung der Drehwelle 20 mit zwei der mehreren Mitnehmern 26. Die Drehwelle 20 ist aus Aluminium-Strangprofil ausgebildet und weist insbesondere im Bereich des ersten Endes 21 eine Zahnradstruktur mit den Vorsprüngen 82 auf. Vorzugsweise weist die Aussenseite 23 der Drehwelle 20 über deren gesamte Länge diese Zahnstruktur bzw. Zahnradstruktur mit den Zähnen bzw. Vorsprüngen 82 auf. Daraus ergibt sich der Vorteil einer einfachen und festen Befestigung der Mitnehmer 26 an der Drehwelle 20. Die Mitnehmer 26 sind nämlich vorzugsweise aus Kunststoff (beispielsweise PA) gefertigt und an die Drehwelle 20 angespritzt. Hierzu wird die Drehwelle 20 derart in ein Formwerkzeug eingebracht, dass ein der Form des Mitnehmers 26 entsprechender Hohlraum zwischen Drehwelle 20 und Formwerkzeug entsteht, so dass anschließend die Formmasse in den Werkzeughohlraum eingebracht werden kann. Die ausgehärtete Formmasse bildet dann den jeweiligen Mitnehmer 26, der somit kraftschlüssig unter Ausbildung von entsprechenden Erhebungen, die in die zwischen den Vorsprüngen 82 ausgebildeten Ausnehmungen der Aussenseite 23 der Drehwelle 20 eingreifen und nach Aushärten der Formmasse stoffschlüssig mit der Drehwelle 20 verbunden sind. Auf diese Weise wird durch die Drehwelle 20 und die daran stoffschlüssig befestigten Mitnehmer 26 ein einstückiges Bauteil bereitgestellt, dass über die Lager 12 drehbar an den Tragkonsolen 107, 108 gelagert werden kann. Ferner kann an den Mitnehmern 26 das Drehwellengehäuse 24 angebracht werden. Weiterhin kann an der gezahnten Struktur der Drehwelle 20 im Bereich des zweiten Endes 22 das Zugmittelgetriebe 132 auf einfache Weise an der Drehwelle befestigt werden. Hierzu ist ein Mitnehmer für das Zugmittelgetriebe 132 vorgesehen, der an der Innenwandung einer mittleren Bohrung eine Zahnstruktur aufweist, die mit der gezahnten Struktur der Drehwelle 20 in Eingriff bringbar ist. Dadurch kann der Mitnehmer des Zugmittelgetriebes 132 auf die Drehwelle 20 aufgeschoben werden. Gegebenenfalls kann eine zusätzliche Sicherung erfolgen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Drehwellenanordnung
    12
    Lager
    20
    Drehwelle
    21
    erstes Ende
    22
    zweites Ende
    23
    Aussenseite
    24
    Drehwellengehäuse
    26
    Mitnehmer
    28
    Auflageelement
    30
    Gewichtsausgleichseinrichtung
    40
    Wickeleinrichtung
    42
    Wickeltrommel
    44
    Aussenseite
    45
    Rille
    46
    Bohrung
    48
    Innenseite
    50
    Federeinheit
    52
    innere Zugfeder
    54
    äußere Zugfeder
    60
    Koppelelement
    62
    Seil
    64
    Seil
    70
    Einstelleinrichtung
    80
    erste Einstelleinheit
    82
    Vorsprung
    90
    zweite Einstelleinheit
    92
    Ausnehmung
    100
    Tor
    102
    Gebäudeöffnung
    103
    Boden
    104
    Zarge
    105
    Führungsschiene
    106
    Führungsschiene
    107
    Tragkonsole
    108
    Tragkonsole
    110
    Torblatt
    112
    Torbehang
    114
    Stäbe
    116
    Abschlussprofil
    117
    Schließkante
    120
    Antriebsvorrichtung
    122
    Antriebsaggregat
    130
    Getriebevorrichtung
    132
    Zugmittelgetriebe
    134
    Zugmittel
    S
    Torweg
    D
    Drehachse
    α
    Teilungswinkel

Claims (17)

  1. Drehwellenanordnung (10) für ein Tor (100), insbesondere für ein Rolltor, mit einer Drehwelle (20), die um eine Drehachse (D) drehbar ist, einer an der Drehwelle (20) angreifenden Gewichtsausgleichseinrichtung (30) mit einer Ausgleichscharakteristik zum Ausgleich des Gewichts eines drehfest an der Drehwelle (20) angebrachten Torblattes (110) des Tores (100), wobei die Ausgleichscharakteristik der Gewichtsausgleichseinrichtung (30) verstellbar ist.
  2. Drehwellenanordnung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verstellung der Ausgleichscharakteristik die Gewichtsausgleichseinrichtung (30) in verschiedenen Positionen, insbesondere in einem vorbestimmten Winkel, relativ zur Drehachse (D) positionierbar und drehfest an der Drehwelle (20) befestigbar ist.
  3. Drehwellenanordnung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einstelleinrichtung (70) vorgesehen ist, über die die Gewichtsausgleichseinrichtung (30) an der Drehwelle (20) angekoppelt ist, wobei die Einstelleinrichtung (70) die verschiedenen Positionen relativ zur Drehachse (D) bereitstellt.
  4. Drehwellenanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstelleinrichtung (70) eine erste Einstelleinheit (80) und eine zweite Einstelleinheit (90) umfasst, wobei die erste Einstelleinheit (80) der Drehwelle (20) und die zweite Einstelleinheit (90) der Gewichtsausgleichseinrichtung (30) zugeordnet ist.
  5. Drehwellenanordnung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Einstelleinheit (80) und die zweite Einstelleinheit (90) mittels einer kraftschlüssigen Verbindung miteinander verbindbar sind und/oder als formschlüssige Verbindung miteinander in Eingriff und außer Eingriff bringbar sind.
  6. Drehwellenanordnung (10) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Einstelleinheit (80) oder die zweite Einstelleinheit (90) Vorsprünge (82) aufweist, die mit entsprechenden Ausnehmungen (92) der anderen Einstelleinheit (80, 90) formschlüssig verbindbar sind.
  7. Drehwellenanordnung (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (82) und/oder Ausnehmungen (92) durch eine Zahnradstruktur mit einer vorbestimmten Teilung und/oder einem Teilungswinkel (α) gebildet sind.
  8. Drehwellenanordnung (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilungswinkel (α) zwischen etwa 5° und etwa 20°, insbesondere zwischen etwa 8° und etwa 12°, beträgt.
  9. Drehwellenanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewichtsausgleichseinrichtung (30) eine Wickeleinrichtung (40), insbesondere eine konische Wickeltrommel (42), mit einer vorbestimmten Grundausgleichscharakteristik aufweist.
  10. Drehwellenanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewichtsausgleichseinrichtung (30) eine Federeinheit (50) aufweist, die vorzugsweise wenigstens eine Zugfeder (52, 54) umfasst.
  11. Drehwellenanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewichtsausgleichseinrichtung (30) ein Koppelelement (60) aufweist, über das die Federeinheit (50) an die Wickeleinrichtung (40) gekoppelt ist, wobei vorzugsweise das Koppelelement (60) wenigstens ein Seil (62), insbesondere zwei Seile (62, 64), umfasst.
  12. Drehwellenanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Mitnehmer (26) zur Übertragung der Drehbewegung der Drehwelle (20) auf ein Drehwellengehäuse (24) angebracht ist.
  13. Drehwellenanordnung (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (26) stoffschlüssig mit der Drehwelle (20) verbunden ist, wobei der Mitnehmer (26) insbesondere an die Drehwelle (20) angespritzt ist.
  14. Tor (100), insbesondere Rolltor, mit einem Torblatt (110) und einer Drehwellenanordnung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Drehwelle (20) drehfest an dem Torblatt (110) angebracht ist und wobei die Gewichtsausgleichseinrichtung (30) eine Ausgleichscharakteristik zum Ausgleich des Gewichts des Torblattes (110) beim Öffnen und Schließen des Torblattes (110) aufweist.
  15. Tor (100) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antriebsaggregat (122) über eine Getriebevorrichtung (130) an die Drehwelle (20) zum drehenden Antreiben derselben angeschlossen ist, wobei die Getriebevorrichtung (130) ein Zugmittelgetriebe (132) mit einem zu einer Endlosschleife geschlossenen Zugmittel (134) aufweist.
  16. Tor (100) nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein Drehwellengehäuse (24) drehfest über wenigstens einen Mitnehmer (26) mit der Drehwelle (20) verbunden ist und an dem Drehwellengehäuse (24) ein Torbehang (112) als Torblatt (110) angebracht ist.
  17. Tor (100) nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Torbehang (112) über an dem Drehwellengehäuse (24) angebrachte Auflageelemente (28) drehfest an der Drehwelle (20) befestigt ist.
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