EP1917127B1 - Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten - Google Patents

Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten Download PDF

Info

Publication number
EP1917127B1
EP1917127B1 EP06754511A EP06754511A EP1917127B1 EP 1917127 B1 EP1917127 B1 EP 1917127B1 EP 06754511 A EP06754511 A EP 06754511A EP 06754511 A EP06754511 A EP 06754511A EP 1917127 B1 EP1917127 B1 EP 1917127B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
product
accordance
cutting
cutting edge
oscillation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP06754511A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1917127A1 (de
Inventor
Günther Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Original Assignee
Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach filed Critical Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Publication of EP1917127A1 publication Critical patent/EP1917127A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1917127B1 publication Critical patent/EP1917127B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/20—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/086—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by vibrating, e.g. ultrasonically

Definitions

  • the invention relates to a device having the features of the preamble of claim 1, and a method having the features of the top of claim 11, for slicing food products such as sausage, cheese, ham and the like, with a product feed, the product of a cutting plane réelleelledes feeds, in which a cutting blade adjacent to the end of the product feed forming cutting edge moves in particular circulating.
  • a device is from the DE 42 14 264 known.
  • cutting devices which are also referred to as slicers
  • food products of different consistency can be cut with high cutting sequence.
  • the cutting devices must be able to carry out so-called idle cuts in which no slice is separated from the product.
  • the product is briefly stopped or moved in the opposite direction to get safely out of reach of the cutting blade and so avoid unwanted chips.
  • the product depending on its consistency and texture, tends more or less to "stick" with its front end to the product-carrying surfaces of this stationary section. A short-term reversal of the direction of the product required for the execution of blanks is thereby made more difficult or is only possible with insufficient accuracy. In addition, there may be a loosening of the product holder when it repeatedly performs retraction movements and this is counteracted by the "stuck" front end of the product.
  • the object of the invention is to develop a device of the type mentioned in the simplest possible way such that disturbing adhesive and friction effects in the cutting plane immediately upstream region of the product feed are eliminated as far as possible.
  • a closing region of the product feed comprising the cutting edge is provided with means which stimulate vibrations of at least one product-carrying contact surface and / or contact surface of the closure region.
  • vibrations of the product-carrying surfaces lie in the ultrasound range.
  • the use of other frequencies or sources of vibration is possible according to the invention depending on the particular circumstances.
  • piezoelectric elements can be provided as vibration exciters.
  • an oscillating mechanism for example driven electrically or pneumatically, which is used to generate vibrations of the product-conveying surfaces, e.g. includes rotating eccentric elements.
  • the abutment and / or abutment surface is formed on a separate, the cutting edge defining end portion of the product feeder, which is coupled to at least one vibration source which vibrates the end piece as a whole.
  • the end piece is preferably formed rectangular and in particular cuboid.
  • the end piece may also be designed in the manner of a molded shell completely or partially enclosing the product to be sliced.
  • the termination region is formed by two separate end pieces whose product-guiding surfaces and cutting edges are arranged at a particular right angle to each other and are each set in vibration by exactly one vibration source.
  • the end pieces are preferably each formed cuboid or have a cuboid basic shape.
  • the product feeder comprises an endless conveyor 29 on which a product to be cut (not shown) rests and which feeds the product in the direction of the arrow to a cutting plane 11 in which an unillustrated cutting blade moves to cut from the front end of the product in a high cutting sequence Separate predetermined thickness.
  • a driven endless conveyor belt for example, a free-running conveyor belt or a roller conveyor may be provided on which the product rests and is advanced in the direction of the cutting plane 11 with a product holder engaging eg in the rear product end.
  • the conveyor 29 terminates at a distance in front of the cutting plane 11, which is for example 20 mm.
  • a stationary horizontal end piece 17 is arranged, which reaches up to the cutting plane 11 and immediately adjacent to the cutting plane 11 defines a horizontal cutting edge 13, which cooperates in the cutting operation as a counter-blade with the cutting blade.
  • the provided as a separate component end piece 17 is of cuboid shape.
  • a lying substantially at the same height as the conveyor 29 horizontal bearing surface 25 of the horizontal end piece 17 forms the horizontal completion of the product feed.
  • the horizontal end piece 17 is coupled on its underside with a vibration source 21, which is designed in particular as an ultrasonic source.
  • a vibration source 21 which is designed in particular as an ultrasonic source.
  • the ultrasonic generator 21 is positioned centrally with respect to the width of the product feed.
  • the product feeder also comprises a lateral or vertical end piece 19, which also extends to the cutting plane 11 and defines a vertical cutting edge 15 which defines together with the horizontal cutting edge 13 a parallel to the cutting plane 11 extending cutting edge plane.
  • the separate, also cuboid vertical end piece 19 provides a vertical contact surface 27 for the front end product, which extends in this embodiment over a greater distance in the product conveying direction than the horizontal support surface 25 and, for example, has a length of 40 mm.
  • the vertical end piece 19 is coupled on its rear side with a vibration exciter 23, which is of the same type as the vibration source 21 for the horizontal support surface 25 and in particular with this identical.
  • a vibration exciter 23 is of the same type as the vibration source 21 for the horizontal support surface 25 and in particular with this identical.
  • the vibration exciters 21, 23 are designed and oriented relative to the vibrating end pieces 17, 19, that the main vibration direction is perpendicular to the support surface 25 and contact surface 27.
  • the horizontal support surface 25 thus oscillates in the vertical direction, while the vertical contact surface 27 oscillates in the horizontal direction.
  • FIG. 1 and 2 illustrated embodiment of the invention is characterized in that two each at least substantially cuboid product guide blocks 17, 19, the perpendicular to each other up or contact surfaces 25, 27 provide for the front product end of a product réellebeden, each with exactly one vibration generator 21, 23 are provided and can be excited with this as a whole to vibrations that are oriented at least primarily perpendicular to these product-carrying surfaces 25, 27.
  • the coupling of the vibration generators 21, 23 on outer sides of the end pieces 17, 19 according to the in Fig. 1 and 2 illustrated embodiment is not the only way.
  • the generators 21, 23 can also be integrated into the end pieces 17, 19.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1, und ein Verfahren mit den Merkmalen des Oberberiffs des Anspruchs 11, zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie beispielsweise Wurst, Käse, Schinken und dergleichen, mit einer Produktzuführung, die ein aufzuschneidendes Produkt einer Schneidebene zuführt, in der sich ein Schneidmesser angrenzend an eine das Ende der Produktzuführung bildende Schneidkante insbesondere umlaufend bewegt. Eine derartige Vorrichtung ist aus dem DE 42 14 264 bekannt.
  • Mit derartigen Schneidvorrichtungen, die auch als Slicer bezeichnet werden, können Lebensmittelprodukte unterschiedlicher Konsistenz mit hoher Schnittfolge aufgeschnitten werden. Für einige Anwendungen ist es erforderlich, die Zuführgeschwindigkeit der Produkte kurzfristig zu verändern, um während des Aufschneidevorgangs die Scheibenstärke zu variieren. Insbesondere zum Abtransport kompletter Portionen oder Stapel müssen die Schneidvorrichtungen in der Lage sein, so genannte Leerschnitte auszuführen, in denen jeweils keine Scheibe vom Produkt abgetrennt wird. Hierzu wird das Produkt kurzzeitig angehalten oder in die entgegengesetzte Richtung bewegt, um auf sichere Weise außer Reichweite des Schneidmessers zu gelangen und so eine unerwünschte Schnitzelbildung zu vermeiden.
  • Beim Betrieb von Slicern ist es ist also wesentlich, das vordere Produktende auf definierte Weise schnell und verzögerungsfrei exakt bewegen und insbesondere zur Ausführung von Leerschnitten zurückziehen zu können. Die dafür erforderliche Handhabung der Produkte ist an sich unproblematisch; beispielsweise in das hintere Produktende mit Haltekrallen eingreifende angetriebene Produkthalterungen erlauben einen exakten Vorschub und auch Rückzug der Produkte. Auch alternativ oder zusätzliche Gurt- oder Riemenantriebe, die das Produkt gleichzeitig auf der Unterseite und der Oberseite beaufschlagen und antreiben, ermöglichen an sich eine problemlose Handhabung der Produkte. Problematisch sind vielmehr die vor allem bei kritischen, klebrigen Produkten auftretenden Reibungs- und Hafteffekte am vorderen Produktende, das in dem Bereich unmittelbar vor der Schneidebene von einem stationären Abschnitt geführt wird, der die erforderliche Schneidkante für das Schneidmesser bildet. Das Produkt neigt in Abhängigkeit von seiner Konsistenz und Beschaffenheit mehr oder weniger stark dazu, mit seinem vorderen Ende an den produktführenden Flächen dieses stationären Abschnitts "kleben zu bleiben". Eine zur Ausführung von Leerschnitten erforderliche kurzfristige Richtungsumkehr des Produkts wird hierdurch erschwert bzw. ist nur mit einer unzureichenden Genauigkeit möglich. Außerdem kann es zu einer Lockerung des Produkthalters kommen, wenn dieser wiederholt Rückzugsbewegungen ausführt und diesen vom "festklebenden" vorderen Produktende entgegengewirkt wird.
  • Um Reibungs- und Haftprobleme des Produktes vor allem im Bereich seines vorderen Endes zu vermeiden, wurde bereits vorgeschlagen, den an die Schneidkante angrenzenden Bereich der Produktzuführung mit z.B. rillenartigen Ausnehmungen oder mit Mitteln zur Ausbildung eines Luftpolsters zwischen dem Produkt und den produktführenden Flächen zu versehen ( DE 103 24 837 ). Obwohl die letztgenannte Methode zufriedenstellende Ergebnisse liefern kann, lässt sich nicht in allen Fällen eine optimale Produktzufuhr realisieren. Probleme können nach wie vor insbesondere dann entstehen, wenn die produktführenden Flächen in einem insbesondere rechten Winkel zueinander verlaufen, da kritische Produkte gerade im Bereich der den Übergang zwischen den Flächen bildenden Innenkante dazu neigen, kleben zu bleiben.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art auf möglichst einfache Weise derart weiterzubilden, dass störende Haft- und Reibungseffekte in dem der Schneidebene unmittelbar vorgelagerten Bereich der Produktzuführung so weit wie möglich beseitigt werden.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1 und des Anspruchs 11.
  • Erfindungsgemäß ist ein die Schneidkante umfassender Abschlussbereich der Produktzuführung mit Mitteln versehen, die wenigstens eine produktführende Auf- und/oder Anlagefläche des Abschlussbereiches zu Schwingungen anregen.
  • Es hat sich gezeigt, dass Schwingungen der produktführenden Flächen, die durch eine gezielte Erregung hervorgerufen werden, die Reibungs- und Haftprobleme praktisch vollständig vermeiden können. Dadurch ermöglicht die Erfindung ein problemloses Aufschneiden auch von kritischen klebrigen Produkten. Ungenauigkeiten bei der Zuführung der Produkte zur Schneidebene treten nicht auf und störende Schnitzelbildungen sowie Produkthalterlockerungen sind praktisch ausgeschlossen. Dies alles wird erfindungsgemäß ohne eine Bearbeitung der produktführenden Flächen z.B. zur Herstellung von Rillen oder Düsenbohrungen erreicht. Es ist lediglich notwendig, die relevanten Flächen der Produktzuführung auf eine geeignete Art und Weise in Schwingung zu versetzen, wenn eine Hauptschwingungsrichtung im Wesentlichen senkrecht zur Auf- und/oder Anlagefläche verläuft.
  • Untersuchungen haben ergeben, dass sich Reibungs- und Haftprobleme besonders effektiv vermeiden lassen, wenn die Schwingungen der produktführenden Flächen im Ultraschallbereich liegen. Grundsätzlich ist erfindungsgemäß in Abhängigkeit von den jeweiligen Gegebenheiten auch der Einsatz anderer Frequenzen bzw. Schwingungsquellen möglich. Beispielsweise können Piezoelemente als Schwingungserreger vorgesehen werden. Möglich ist auch eine beispielsweise elektrisch oder pneumatisch angetriebene Schwingungsmechanik, die zur Erzeugung von Vibrationen der produktführenden Flächen z.B. rotierende Exzenterelemente umfasst.
  • Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Auf- und/oder Anlagefläche an einem separaten, die Schneidkante festlegenden Abschlussstück der Produktzuführung ausgebildet, das mit wenigstens einer Schwingungquelle gekoppelt ist, die das Abschlussstück als Ganzes in Schwingung versetzt.
  • Eine besonders wirksame Vermeidung von störenden Reibungs- und Hafteffekten lässt sich bei einer geometrisch einfachen Form des Abschlussstückes erzielen. So ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Abschlussstück vorzugsweise rechtwinklig und insbesondere quaderförmig ausgebildet.
  • Alternativ kann das Abschlussstück aber auch nach Art einer das aufzuschneidende Produkt ganz oder teilweise umschließenden Formschale ausgebildet sein.
  • Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher der Abschlussbereich von zwei separaten Abschlussstücken gebildet ist, deren produktführenden Flächen und Schneidkanten unter einem insbesondere rechten Winkel zueinander angeordnet sind und die jeweils durch genau eine Schwingungsquelle in Schwingung versetzt werden.
  • Die Abschlussstücke sind vorzugsweise jeweils quaderförmig ausgebildet oder weisen eine quaderförmige Grundform auf.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch eine Draufsicht auf eine Schneidvorrich- tung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, und
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung von Fig. 1.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Produktzuführung einen Endlosförderer 29, auf dem ein aufzuschneidendes Produkt (nicht dargestellt) aufliegt und der das Produkt in Pfeilrichtung einer Schneidebene 11 zuführt, in der sich ein nicht dargestelltes Schneidmesser bewegt, um von dem vorderen Produktende in hoher Schnittfolge Scheiben vorgebbarer Dicke abzutrennen.
  • Auf die konkrete Ausgestaltung der Produktzuführung kommt es im Zusammenhang mit der Erfindung nicht an. Anstelle eines angetriebenen Endlosförderbandes kann beispielsweise ein freilaufendes Förderband oder eine Rollenbahn vorgesehen sein, auf dem bzw. der das Produkt aufliegt und mit einer z.B. in das hintere Produktende eingreifenden Produkthalterung in Richtung der Schneidebene 11 vorgeschoben wird.
  • Der Förderer 29 endet in einem Abstand vor der Schneidebene 11, der beispielsweise 20 mm beträgt. In dem Zwischenraum ist ein stationäres horizontales Abschlussstück 17 angeordnet, das bis an die Schneidebene 11 heranreicht und unmittelbar angrenzend an die Schneidebene 11 eine horizontale Schneidkante 13 festlegt, die im Schneidbetrieb als Gegenschneide mit dem Schneidmesser zusammenwirkt. Das als separate Komponente vorgesehene Abschlussstück 17 ist von quaderförmiger Gestalt.
  • Eine im Wesentlichen auf gleicher Höhe wie der Förderer 29 liegende horizontale Auflagefläche 25 des horizontalen Abschlussstücks 17 bildet den horizontalen Abschluss der Produktzuführung.
  • Das horizontale Abschlussstück 17 ist an seiner Unterseite mit einer Schwingungsquelle 21 gekoppelt, die insbesondere als Ultraschallquelle ausgebildet ist. Wie die Draufsicht in Fig. 1 zeigt, ist der Ultraschallgenerator 21 mittig bezogen auf die Breite der Produktzuführung positioniert.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Produktzuführung außerdem ein seitliches oder vertikales Abschlussstück 19, das ebenfalls bis an die Schneidebene 11 heranreicht und eine vertikale Schneidkante 15 definiert, die zusammen mit der horizontalen Schneidkante 13 eine parallel zur Schneidebene 11 verlaufende Schneidkantenebene festlegt.
  • Das separate, ebenfalls quaderförmige vertikale Abschlussstück 19 stellt eine vertikale Anlagefläche 27 für das vordere Produktende bereit, die sich in diesem Ausführungsbeispiel über eine größere Strecke in Produktförderrichtung erstreckt als die horizontale Auflagefläche 25 und beispielsweise eine Länge von 40 mm aufweist.
  • Das vertikale Abschlussstück 19 ist auf seiner Rückseite mit einem Schwingungserreger 23 gekoppelt, der von gleicher Art wie die Schwingungsquelle 21 für die horizontale Auflagefläche 25 und insbesondere mit dieser baugleich ist. Durch die Doppelpfeile in Fig. 1 und 2 ist angedeutet, dass die Schwingungserreger 21, 23 derart ausgelegt und relativ zu den in Schwingung zu versetzenden Abschlussstücken 17, 19 orientiert sind, dass die Hauptschwingungsrichtung senkrecht zur Auflagefläche 25 bzw. Anlagefläche 27 verläuft. Die horizontale Auflagefläche 25 schwingt somit in vertikaler Richtung, während die vertikale Anlagefläche 27 in horizontaler Richtung schwingt.
  • Das in Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung zeichnet sich folglich dadurch aus, dass zwei jeweils zumindest im Wesentlichen quaderförmige Produktführungsblöcke 17, 19, die rechtwinklig zueinander verlaufende Auf- bzw. Anlageflächen 25, 27 für das vordere Produktende eines aufzuschneidenden Produktes bereitstellen, jeweils mit genau einem Schwingungsgenerator 21, 23 versehen sind und mit diesem als Ganzes zu Schwingungen angeregt werden können, die zumindest vornehmlich senkrecht zu diesen produktführenden Flächen 25, 27 orientiert sind.
  • Die Ankoppelung der Schwingungsgeneratoren 21, 23 an Außenseiten der Abschlussstücke 17, 19 gemäß dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist nicht die einzige Möglichkeit. Die Generatoren 21, 23 können auch in die Abschlussstücke 17, 19 integriert werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 11
    Schneidebene
    13
    horizontale Schneidkante
    15
    vertikale Schneidkante
    17
    horizontales Abschlussstück
    19
    vertikales Abschlussstück
    21
    Schwingungsquelle
    23
    Schwingungsquelle
    25
    horizontale Auflagefläche
    27
    vertikale Anlagefläche
    29
    Endlosförderer

Claims (12)

  1. Vorrichtung, insbesondere Hochleistungsslicer, zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie Wurst, Käse, Schinken und dergleichen, mit einer Produktzuführung, die ein aufzuschneidendes Produkt einer Schneidebene (11) zuführt, in der sich ein Schneidmesser angrenzend an eine das Ende der Produktzuführung bildende Schneidkante (13, 15) insbesondere umlaufend bewegt, wobei ein die Schneidkante (13, 15) umfassender Abschlussbereich (17, 19) der Produktzuführung mit Mitteln (21, 23) versehen ist, die wenigstens eine produktführende Auf- und/oder Anlagefläche (25, 27) des Abschlussbereiches (17, 19) zu Schwingungen anregen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Hauptschwingungsrichtung im Wesentlichen senkrecht zur Auf- und/oder Anlagefläche (25, 27) verläuft.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abschlussbereich (17, 19) eine horizontale Auflagefläche (25) für das aufzuschneidende Produkt mit einer horizontalen Schneidkante (13) umfasst, für die genau eine Schwingungsquelle (21) vorgesehen ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abschlussbereich (17, 19) eine vertikale Anlagefläche (27) für das aufzuschneidende Produkt mit einer vertikalen Schneidkante (15) umfasst, für die genau eine Schwingungsquelle (23) vorgesehen ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schwingungsquelle (21, 23) eine Ultraschallquelle ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schwingungsquelle wenigstens ein Piezoelement als Schwingungserreger umfasst.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schwingungsquelle eine insbesondere elektrisch oder pneumatisch angetriebene Schwingungsmechanik umfasst.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auf- und/oder Anlagefläche (25, 27) an einem separaten, die Schneidkante (13, 15) festlegenden Abschlussstück (17, 19) der Produktzuführung ausgebildet ist, das mit wenigstens einer Schwingungsquelle (21, 23) gekoppelt ist, die das Abschlussstück (17, 19) als Ganzes in Schwingung versetzt.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abschlussstück (17, 19) rechtwinklig und insbesondere quaderförmig ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abschlussstück nach Art einer das aufzuschneidende Produkt ganz oder teilweise umschließenden Formschale ausgebildet ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abschlussbereich von zwei separaten Abschlussstücken (17, 19) gebildet ist, deren produktführenden Flächen (25, 27) und Schneidkanten (13, 15) rechtwinklig zueinander angeordnet sind und die jeweils durch genau eine Schwingungsquelle (21, 23) in Schwingungen versetzbar sind.
  11. Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie Wurst, Käse, Schinken und dergleichen, mittels einer Schneidvorrichtung, insbesondere eines Hochleistungsslicers,
    bei dem ein aufzuschneidendes Produkt einer Schneidebene (11) zugeführt wird, in der ein Schneidmesser angrenzend an eine das Ende der Produktzuführung bildende Schneidkante (13, 15) insbesondere umlaufend bewegt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein die Schneidkante (13, 15) umfassender Abschlussbereich (17, 19) einer Produktzuführung, insbesondere wenigstens eine produktführende Auf- und/oder Anlagefläche (25, 27), zu Schwingungen angeregt wird, wobei eine Hauptschwingungsrichtung im Wesentlichen senkrecht zur Auf- und/oder Anlagefläche (25, 27) verläuft.
  12. Verfahren nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Vorrichtung mit den Merkmalen eines der Ansprüche 1 bis 10 verwendet wird.
EP06754511A 2005-08-25 2006-06-22 Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten Not-in-force EP1917127B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005040336A DE102005040336A1 (de) 2005-08-25 2005-08-25 Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
PCT/EP2006/006017 WO2007022821A1 (de) 2005-08-25 2006-06-22 Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1917127A1 EP1917127A1 (de) 2008-05-07
EP1917127B1 true EP1917127B1 (de) 2010-12-01

Family

ID=36851932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06754511A Not-in-force EP1917127B1 (de) 2005-08-25 2006-06-22 Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1917127B1 (de)
AT (1) ATE490064T1 (de)
DE (2) DE102005040336A1 (de)
DK (1) DK1917127T3 (de)
ES (1) ES2356926T3 (de)
WO (1) WO2007022821A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMO20120123A1 (it) * 2012-05-10 2013-11-11 Idea S R L Apparato per affettare prodotti alimentari

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202008003603U1 (de) * 2007-10-01 2008-05-15 Siller, Rudi Scheibenschneidmaschine für strangförmige Lebensmittel
CN112045743A (zh) * 2020-08-24 2020-12-08 安徽香越食品有限公司 一种天花粉制作切片筛分装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2043361A (en) * 1932-07-21 1936-06-09 Ind Patents Corp Slicing machine
DE4214264C2 (de) * 1992-05-01 1994-06-01 Natec Reich Summer Gmbh Co Kg Schneidevorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten, insbesondere wurst, schinken, speck, fleisch, kaese und dergleichen
DE10026708A1 (de) * 2000-05-30 2001-12-06 Biforce Anstalt Vaduz Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
DE60309666D1 (de) * 2002-02-04 2006-12-28 Urschel Lab Inc Verfahren und vorrichtung zur lieferung von einem produkt zu einer schneidevorrichtung
DE10324837A1 (de) * 2003-06-02 2004-12-23 Weber Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
DE202004005990U1 (de) * 2004-02-20 2004-08-05 Krause, Georg Lebensmittelschneidemaschine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMO20120123A1 (it) * 2012-05-10 2013-11-11 Idea S R L Apparato per affettare prodotti alimentari
WO2013168028A3 (en) * 2012-05-10 2014-01-23 Idea S.R.L. Apparatus for slicing food products
CN104284760A (zh) * 2012-05-10 2015-01-14 Idea有限公司 用于切分食品的设备
RU2649101C2 (ru) * 2012-05-10 2018-03-29 Идеа С.Р.Л. Устройство для нарезки пищевых продуктов

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005040336A1 (de) 2007-03-01
ATE490064T1 (de) 2010-12-15
EP1917127A1 (de) 2008-05-07
DE502006008453D1 (de) 2011-01-13
ES2356926T3 (es) 2011-04-14
DK1917127T3 (da) 2011-01-10
WO2007022821A1 (de) 2007-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69514111T2 (de) Ultraschallschneidverfahren
DE102007057468B4 (de) Vibrationsschneidvorrichtung und ein Verfahren zum Vibrationsschneiden
DE602004010764T2 (de) Ultraschallschneider
EP3172020B1 (de) Aufschneidevorrichtung
EP2369912B1 (de) Schneiden von stücken aus einer käsemasse
EP0924152B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden einer laufenden Materialbahn in einem Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine
EP3105020B1 (de) Aufschneidevorrichtung mit einem zufuhrkanal für zwischenlegepapier
DD239518A5 (de) Vorrichtung zum zerschneiden von zylindrischen teigstuecken
DE112011100228T5 (de) Ultraschallsystem und Verfahren zum Schneiden weicher Materialien und Ultraschallhornklinge hierfür
EP2825354B2 (de) Schneidmesser mit einem mittel zur erzeugung eines luftstroms
DE102013100474A1 (de) Ultraschallschweißvorrichtung mit schwingungsentkoppeltem Gegenwerkzeug
EP1917127B1 (de) Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten
EP2420363A1 (de) Gleichzeitiges Aufschneiden mehrspurig zugeführter Lebensmittelprodukte
EP1289719B1 (de) Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten
EP1935592A1 (de) Einrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln mit Ultraschall und ultraschallerregte Schneidwerkzeuge
EP2437920B1 (de) Schneidvorrichtung
WO2013110688A1 (de) Schneidevorrichtung für brot
EP1532870A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von Tabak von einem Tabakkuchen
EP2754540B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Nahrungsmitteln
DE102005010185A1 (de) Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten
EP2507110B1 (de) Schaumstoffschneidemaschine
EP1213104A2 (de) Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln, aufweisend ein erstes und ein zweites Messergatter
DE102008012885B3 (de) Vorrichtung zum Halten von in Scheiben geschnittenem Brot in Brotschneidemaschinen
EP1615755B1 (de) Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten
DE102015120481A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten eines Lebensmittelprodukts mit einer Oberflächenschicht

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20071214

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: WEBER MASCHINENBAU GMBH BREIDENBACH

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006008453

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20110113

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2356926

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20110414

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20101201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110301

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110401

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20110622

Year of fee payment: 6

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110902

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006008453

Country of ref document: DE

Effective date: 20110902

BERE Be: lapsed

Owner name: WEBER MASCHINENBAU G.M.B.H. BREIDENBACH

Effective date: 20110630

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20120229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110630

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110630

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 490064

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20110622

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110622

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120622

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110622

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20131029

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101201

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110623

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20170621

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180701

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20220623

Year of fee payment: 17

Ref country code: DE

Payment date: 20220621

Year of fee payment: 17

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230522

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006008453

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230622

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240103

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230622