EP1772407B1 - Personenschutzvorrichtung an einem Rollenwechsler einer Druckmaschine - Google Patents

Personenschutzvorrichtung an einem Rollenwechsler einer Druckmaschine Download PDF

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EP1772407B1
EP1772407B1 EP20060020991 EP06020991A EP1772407B1 EP 1772407 B1 EP1772407 B1 EP 1772407B1 EP 20060020991 EP20060020991 EP 20060020991 EP 06020991 A EP06020991 A EP 06020991A EP 1772407 B1 EP1772407 B1 EP 1772407B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
roll
printing machine
protection device
machine according
roll changer
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EP20060020991
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French (fr)
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EP1772407A2 (de
EP1772407A3 (de
Inventor
Josef Hammer
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Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a equipped with a personal protection device roll changer for a printing press.
  • Reel changers are known from the prior art and z. B. in the EP 0 436 825 or the EP 1 223 134 described in detail.
  • the reel changer has, in order to ensure a continuous processing of the paper rolls, multi-arm reel carrier. If a paper roll is used up on a first arm of the winding roll carrier, then the winding roll carrier pivots the paper roll stored on the other arm so that it, after a certain transition in which the paper web of the new paper roll is glued to the paper web of the almost used paper roll, the production process can be used.
  • a reel changer is known in which a trained as a satellite vehicle lifting device receives a new roll of paper from a roll of paper, and then the roll of paper is transversely movable to the direction of movement of the satellite vehicle portal frame, the roll of paper is then fed to the actual reel splicer.
  • the diameter of a used or nearly used paper roll is referred to as a critical diameter. Due to the high number of revolutions that a roll of paper, and therefore also this residual sleeve, can reach, the breaking of the sleeve equates to an explosion in which numerous small and large sleeve parts are thrown through the air.
  • roller doors are provided for personal protection, which are pulled down for protection on the loading side. These roller doors must either be electronically controlled so that they are operated only in the event that a paper roll reaches a critical diameter, or the roller doors are permanently closed so that they must be removed each time skilled personnel work in the area of the loading side got to.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a reel splicer for a printing machine with a protective device, the most reliable and cost-effective persons in the loading side only in the critical, i. protects people from dangerous printing process times.
  • a roll changer for a printing machine with a roll stand wherein the roll stand receives the paper roll to be processed on its winding roll carrier.
  • feeding of new rolls of paper is provided by means of a sliding table arranged on the floor.
  • a protective device is provided between the traverser and a holding device, which is also on the loading side on a side opposite the reel changer side. The protective device is variable in its surface area.
  • the protection device e.g. a safety net is stored at least two points. On the one hand on the traverser, which moves to the roll stand when a new roll of paper is transported to the roll stand, and on the other at a fixed point, namely the holding device, opposite the roll stand on the loading side, of which the traverser when supplying a moved away from a new role.
  • this safety net is attached to vertical posts in such a way that the safety net forms as smooth a surface as possible when the traverser moves onto the roller stand.
  • the protection device such as e.g. the safety net, whenever the roll of paper assumes a critical diameter, i. is in a fragile state.
  • the rest of the time is the traverser in a position at the holding device, i. removed from the roll stand and thus the protection device is not built before the roll changer.
  • the protective device is provided on both sides of the traverser. That is, the sides parallel to the direction of movement of the traverser are secured when the traverser moved in the direction of the roll stand. It is inventively desirable that both sides are shielded on the loading side of the roll changer, provided that both sides are freely accessible to persons. If this is not the case, then the protection device is not necessary on both sides.
  • the protective device such as e.g. the above-mentioned safety net, designed so that, on the one hand, fragments of a bursting paper roll sleeve are collected by the protective device, but on the other hand, the persons in the press area a clear perceptible barrier for the area on the loading side of the roll changer is offered. That is, on the one hand, the protection device must either be continuous or very tight mesh to protect against flying minutiae, on the other hand, for example, typical warning colors and solid materials should be used to the skilled personnel in the loading side of the reel changer a clear warning and not allow him to remove the barrier at short notice. To further support the character of a fixed barrier, it may be further contemplated that skilled personnel will not be able to manually remove the protection device or at least use a readily visible warning light and / or warning siren if the qualified personnel remove the protection device.
  • a pinch protection on the protective device is provided to prevent persons being trapped between the protective device and the roll stand.
  • the anti-pinch device should also serve to prevent anybody from being caught between the protective device and the holding device.
  • the anti-jamming can be offered for example in the form of a spring-loaded bracket, which is attached to the safety net and is moved by the traverser in the direction of the roller stand.
  • the sprung bracket may be part of a frame to which the safety net used as a safety device is attached. The frame is also attached to its end pieces on the traverser.
  • Another component of the frame may be a running rail, which is arranged between the holding device and the roll stand.
  • a holding device this may e.g. to serve a partition.
  • the running rail can be fixed to the roll stand and holding device. In this embodiment, then make sure that the running rail is mounted as high as possible, so that the skilled personnel can go through with remote protection device under the track.
  • FIG. 1a shows a reel changer 1 in a first position, ie a position in which the traverser 2 is located directly on the roll stand 10.
  • the safety net 3 is stretched in front of the roller stand on the loading side.
  • the safety net 3 is attached to the partition wall 5, which serves as a holding device according to the invention, and the traverser 2.
  • the movement of the safety net is guided by the running rail 4, which is fixedly mounted between the partition wall 5 and the roller stand 10.
  • this first position of the traverser is a residual role 6 with critical diameter in the roll stand 10th
  • Figure 1 b shows a second position of the reel changer according to the invention 1.
  • the traverser 2 is located on the partition wall 5, so that the safety net 3 is gathered like a curtain and the loading side 12 is freely accessible.
  • FIG. 2a shows a plan view of the roll changer of the first embodiment in its first position.
  • the safety net 3 is clamped both on both sides of the roller stand 10 and in the area above the traverser 2, ie between the rails 4. That is, a frame 14 of two rails 4 and three sprung brackets 8 is arranged between the roller stand 10 and the partition 5 that a secured space 7 is formed.
  • FIG. 2b shows the reel changer in a plan view at a time when the traverser is located on the partition wall 5. Especially in this second position, that is, when the loading side is not protected by the safety net, it may be useful to the people in the potentially hazardous area still refer to the danger situation and provide area coverage by means of light barriers 9. Due to the signal emitted by the light barrier, a visible or audible signal can then be output to the person in the area of the reel changer.
  • FIG. 3a shows a further embodiment of the invention according to the invention.
  • FIG. 3a is only the sliding table 2 according to the invention with thereon grid elements 15 in the first position, ie the position with a closed protection device shown.
  • a grid is used in this embodiment.
  • the grid In order for the grid to remain variable in areal extent, it is made up of several grid elements. These grid elements are mutually displaceable and fastened to each other, so that the first, attached to the traversing grid element pulls the other grid elements behind it.
  • a floor anchor 11 can be selected as a holding device.
  • FIG. 3b shows the second embodiment of the invention in the second position, ie the position in which the loading side is not secured by the protection device.
  • a clamping spring 13 can be used as in Figure 3c is shown.
  • the first grid element 15, which is attached to the traverser, is only fastened in the clamping spring, which opens into a rail. Acts a force F, as in FIG. 3a represented against the first grid element, so an anchorage of the first grid element of the jumps in Figure 3c round fastening part of the spring in a mounted on the traverser 2 rail. Should a person stay between roller stand and traverser, so it is not clamped by the grid element 15.
  • FIG. 4 shows a third embodiment of the invention, in which, as in the second embodiment of the invention, the protection device consists of grid elements 15, however, the grid elements 15 are not parallel to each other displaceable, but fold like a concertina to each other and away from each other. Furthermore, this embodiment can also be realized by a bellows with a flexible material that can also vary zieharmonikaartik in the surface area. Also in this embodiment is a pinch protection 13, as in Figure 3c shown, provided.
  • FIGS. 5a and 5b show top views of two operating states of the reel splitter, as well as in FIGS. 2a and 2b are shown.
  • This embodiment differs from the other embodiments in that a rolling door 16 is used as a protective device.
  • the roller shutter 16 is provided on each side of the traverser. In the pushed together state, ie when the loading side is freely accessible, the parts of the roller shutter 16 are pushed together, as in Fig. 5b shown.
  • space-saving techniques such as the rolling of the roller shutter 16.

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen mit einer Personenschutzvorrichtung ausgestatteten Rollenwechsler für eine Druckmaschine.
  • Rollenwechsler sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden z. B. in der EP 0 436 825 oder der EP 1 223 134 detailliert beschrieben. Der Rollenwechsler weist, um eine kontinuierliche Verarbeitung der Papierrollen zu gewährleistet, mehrarmige Wickelrollenträger auf. Ist eine Papierrolle auf einem ersten Arm des Wickelrollenträgers verbraucht, so schwenkt der Wickelrollenträger die auf dem anderen Arm gelagerte Papierrolle, so dass diese, nach einem gewissen Übergang, in dem die Papierbahn der neuen Papierrolle an die Papierbahn der fast verbrauchten Papierrolle angeklebt wird, für den Produktionsvorgang verwendet werden kann.
  • Aus der Druckschrift DE 196 06 554 C1 ist ein Rollenwechsler bekannt, bei welchem eine als Satellitenfahrzeug ausgebildete Hubvorrichtung eine neue Papierrolle aus einem Papierrollenlager aufnimmt, und dann die Papierrolle einem quer zur Bewegungsrichtung des Satellitenfahrzeugs verfahrbaren Portalgestell übergebbar ist, wobei die Papierrolle dann dem eigentlichen Rollenwechsler zugeführt wird.
  • Für die verbrauchte Papierrolle wird auf einer ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannten Schiebebühne eine neue Papierrolle an den Rollenständer und somit den Wickelrollenträger herangefahren. Der Bereich zwischen der heranfahrenden Schiebebühne und dem Rollenständer wird im Folgenden Beladeseite genannt.
  • Personen, die sich im Bereich dieser Beladeseite aufhalten, sind bei breiten Rollen dadurch gefährdet, dass die Hülsen von verbrauchten oder nahezu verbrauchten Papierrollen durch erreichen der Eigenfrequenzdrehzahl bersten. Im Folgenden wird der Durchmesser, den eine verbrauchte oder nahezu verbrauchte Papierrolle hat, als kritischer Durchmesser bezeichnet. Bei den hohen Umdrehungszahlen, die eine Papierrolle und somit auch diese Resthülse erreichen kann, kommt das Zerbrechen der Hülse einer Explosion gleich, bei der zahlreiche kleine und große Hülsenteile durch die Luft geschleudert werden.
  • Im Stand der Technik werden deshalb Lichtschranken vorgesehen, die im Bereich der Beladeseite angeordnet sind. Ferner sind im Stand der Technik Rolltore zum Personenschutz vorgesehen, die zum Schutz auf der Beladeseite heruntergezogen werden. Diese Rolltore müssen entweder elektronisch gesteuert sein, so dass sie nur für den Fall betätigt werden, dass eine Papierrolle einen kritischen Durchmesser erreicht, oder die Rollentore sind permanent geschlossen, so dass sie jedes mal entfernt werden müssen, wenn Fachpersonal in dem Bereich der Beladeseite arbeiten muss.
  • Ausgehend vom zitierten Stand der Technik liegt der Erfindung demnach die Aufgabe zugrunde, einen Rollenwechsler für eine Druckmaschine mit einer Schutzvorrichtung zu versehen, die möglichst zuverlässig und kostengünstig Personen im Bereich der Beladeseite nur in den kritischen, d.h. für Personen gefährlichen, Druckprozesszeiten schützt.
  • Diese Aufgabe wird durch den unabhängigen Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung gelöst. Die weiteren abhängigen Ansprüche sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
  • Gemäß des Grundgedankens der vorliegenden Erfindung ist ein Rollenwechsler für eine Druckmaschine mit einem Rollenständer vorgesehen, wobei der Rollenständer die zu verarbeitende Papierrolle auf seinem Wickelrollenträger aufnimmt. Vor dem Rollenständer ist ein Zuführen neuer Papierrollen mittels einer auf dem Boden angeordneten Schiebebühne vorgesehen. Zwischen der Schiebebühne und einer Halteeinrichtung, die sich ebenso auf der Beladeseite auf einer dem Rollenwechsler gegenüberliegenden Seite befindet, ist eine Schutzvorrichtung vorgesehen. Die Schutzvorrichtung ist in ihrer Flächenausdehnung variabel.
  • Die Schutzvorrichtung, z.B. ein Fangnetz, ist an mindestens zwei Punkten gelagert. Zum einen an der Schiebebühne, die sich auf den Rollenständer zu bewegt, wenn eine neue Papierrolle zum Rollenständer transportiert wird, und zum anderen an einem fixen Punkt, nämlich der Halteeinrichtung, gegenüber des Rollenständers auf der Beladeseite, von der sich die Schiebebühne beim Zuführen einer neuen Rolle wegbewegt. Handelt es sich bei der Schutzvorrichtung z.B. um ein Fangnetz, so ist dieses Fangnetz an senkrechten Pfosten derart befestigt, dass das Fangnetz eine möglichst glatte Fläche bildet, wenn die Schiebebühne auf den Rollenständer zufährt.
  • Da die Schiebebühne mit der neuen Papierrolle immer dann zum Rollenständer fährt, wenn eine Papierrolle auf dem Rollenständer sich dem Ende zuneigt, spannt sich die Schutzvorrichtung, wie z.B. das Fangnetz, immer dann auf, wenn die die Papierrolle einen kritischen Durchmesser annimmt, d.h. sich in einem bruchgefährdeten Zustand befindet. Die übrige Zeit ist die Schiebebühne in einer Position bei der Halteeinrichtung, d.h. entfernt von dem Rollenständer und somit ist auch die Schutzvorrichtung vor dem Rollenwechsler nicht aufgebaut.
  • Im Ergebnis bedeutet das, dass Personen am Rollenwechsler zuverlässig gegen Bruchstücke explodierender Hülsen geschützt werden, und zwar immer dann, wenn dies aufgrund des Durchmessers der Restpapierrolle notwendig ist. Zu jedem anderen Zeitpunkt kann der Bereich auf der Beladeseite des Rollenwechslers ungehindert betreten werden, was die Arbeit an der Druckmaschine erleichtert. Für die Schutzvorrichtung wird keinerlei zusätzliche Elektronik oder Aktuatorik notwendig, womit die Zuverlässigkeit des Systems aufgrund der geringen Anzahl an Komponenten erhöht ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Schutzvorrichtung an beiden Seiten der Schiebebühne vorgesehen. D.h., die Seiten parallel zur Bewegungsrichtung der Schiebebühne werden abgesichert, wenn sich die Schiebebühne in Richtung des Rollenständers bewegt. Es ist erfindungsgemäß wünschenswert, dass beide Seiten auf der Beladeseite des Rollenwechslers abgeschirmt sind, sofern auch beide Seiten für Personen frei zugänglich sind. Ist das nicht der Fall, so ist die Schutzvorrichtung auch nicht auf beiden Seiten notwendig.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Schutzvorrichtung, wie z.B. das oben erwähnte Fangnetz, derart gestaltet, dass zum einen Bruchstücke einer berstenden Papierrollenhülse durch die Schutzvorrichtung aufgefangen werden, aber zum anderen den Personen im Bereich der Druckmaschine eine klar wahrnehmbare Absperrung für den Bereich auf der Beladeseite des Rollenwechslers geboten wird. Das heißt, zum einen muss die Schutzvorrichtung entweder flächig durchgängig sein oder sehr engmaschig sein, um auch vor herumfliegenden Kleinstteilen zu schützen, zum anderen sollten beispielsweise typische Warnfarben und feste Materialien verwendet werden, um dem Fachpersonal im Bereich der Beladeseite des Rollenwechslers einen klaren Warnhinweis zu geben und ihm nicht zu ermöglichen, die Absperrung kurzfristig zu entfernen. Zur Unterstützung des Charakters einer festen Absperrung kann ferner vorgesehen sein, dass das Fachpersonal die Schutzvorrichtung nicht von Hand entfernen kann oder zumindest eine gut wahrnehmbare Warnleuchte und/oder ein gut wahrnehmbare Warnsirene verwendet wird, wenn das Fachpersonal die Schutzvorrichtung entfernt.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ein Klemmschutz an der Schutzvorrichtung vorgesehen, um zu verhindern, dass Personen zwischen der Schutzvorrichtung und dem Rollenständer eingeklemmt werden. Ferner soll der Klemmschutz auch dazu dienen, dass niemand zwischen der Schutzvorrichtung und der Halteeinrichtung eingeklemmt wird. Der Klemmschutz kann z.B. in Form eines gefederten Bügels geboten werden, der an das Fangnetz befestigt ist und von der Schiebebühne in Richtung des Rollenständers bewegt wird. Der gefederte Bügel kann Bestandteil eines Rahmens sein, an dem das als Schutzvorrichtung verwendete Fangnetz befestigt ist. Der Rahmen ist dazu auch an seinen Endstücken an der Schiebebühne befestigt.
  • Ein weiterer Bestandteil des Rahmens kann eine Laufschiene sein, die zwischen der Halteeinrichtung und dem Rollenständer angeordnet ist. Als Halteeinrichtung kann hierbei z.B. eine Trennwand dienen. Die Laufschiene kann dabei an Rollenständer und Halteeinrichtung fixiert sein. Bei dieser Ausgestaltung ist dann darauf zu achten, dass die Laufschiene möglichst hoch angebracht ist, so dass das Fachpersonal bei entfernter Schutzvorrichtung unter der Laufschiene durchlaufen kann.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen mittels der beiliegenden Zeichnung erläutert. Es zeigt:
    • Figur 1 a:
    eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Rollenwechslers mit geschlossenem Fangnetz;
    Figur 1 b:
    den erfindungsgemäßen Rollenwechsler mit geöffnetem Fangnetz;
    Figur 2a:
    eine Draufsicht auf den Rollenwechsler mit geschlossenem Fangnetz;
    Figur 2b:
    eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Rollenwechsler mit geöffnetem Fangnetz;
    Figur 3a:
    eine Seitenansicht der schematisch dargestellten Schiebebühne gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
    Figur 3b:
    eine Seitenansicht der Schiebebühne mit zusammengeschobenen Gitterelementen;
    Figur 3c:
    einen Klemmschutz für eine Ausführungsform der Erfindung;
    Figur 4:
    eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung;
    Figur 5a:
    eine Draufsicht auf den Rollenwechsler mit geschlossenem Rolltor;
    Figur 5b:
    eine Draufsicht auf den Rollenwechsler mit offenem Rolltor.
  • Figur 1a zeigt einen Rollenwechsler 1 in einer ersten Stellung, d.h. einer Stellung, in der sich die Schiebebühne 2 direkt an dem Rollenständer 10 befindet. In diesem Zustand ist, gemäß dieser ersten Ausführungsform der Erfindung, das Fangnetz 3 vor dem Rollenständer auf der Beladeseite aufgespannt. Das Fangnetz 3 ist dazu an der Trennwand 5, die als erfindungsgemäße Halteeinrichtung dient, und der Schiebebühne 2 befestigt. Geführt wird die Bewegung des Fangnetzes durch die Laufschiene 4, die zwischen der Trennwand 5 und dem Rollenständer 10 fest angebracht ist. In dieser ersten Stellung der Schiebebühne befindet sich eine Restrolle 6 mit kritischem Durchmesser in dem Rollenständer 10.
  • Figur 1 b zeigt eine zweite Stellung des erfindungsgemäßen Rollenwechslers 1. In dieser Stellung befindet sich die Schiebebühne 2 an der Trennwand 5, so dass das Fangnetz 3 wie ein Vorhang zusammengerafft ist und die Beladeseite 12 frei zugänglich ist.
  • Figur 2a zeigt eine Draufsicht auf den Rollenwechsler der ersten Ausführungsform in seiner ersten Stellung. In der Draufsicht ist zu erkennen, dass das Fangnetz 3 sowohl an beiden Seiten des Rollenständers 10 als auch im Bereich über der Schiebebühne 2, d.h. zwischen den Laufschienen 4 aufgespannt ist. Das heißt, ein Rahmen 14 aus zwei Laufschienen 4 und drei gefederten Bügeln 8 ist so zwischen Rollenständer 10 und der Trennwand 5 angeordnet, dass ein gesicherter Raum 7 entsteht.
  • Figur 2b zeigt den Rollenwechsler in einer Draufsicht zu einem Zeitpunkt, in dem die Schiebebühne an der Trennwand 5 befindet. Gerade in dieser zweiten Stellung, d.h. wenn die Beladeseite nicht durch das Fangnetz geschützt ist, kann es sinnvoll sein, die Personen im potentiell gefährdeten Bereich trotzdem auf die Gefahrenlage hinzuweisen und eine Bereichsabsicherung mittels Lichtschranken 9 vorzusehen. Aufgrund des Signals, das von der Lichtschranke ausgegeben wird, kann dann ein sicht- oder hörbares Zeichen an die Person im Bereich des Rollenwechslers ausgegeben werden.
  • Figur 3a zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform der Erfindung. In Figur 3a ist lediglich die erfindungsgemäße Schiebebühne 2 mit darauf befindlichen Gitterelementen 15 in der ersten Stellung, d.h. der Stellung mit geschlossener Schutzvorrichtung, dargestellt. Anstatt des Fangnetzes wird in dieser Ausführungsform ein Gitter verwendet. Damit das Gitter in der Flächenausdehnung variabel bleibt, ist es aus mehreren Gitterelementen aufgebaut. Diese Gitterelemente sind zueinander verschiebbar und aneinander befestigt, so dass das erste, an der Schiebebühne befestigte Gitterelement die weiteren Gitterelemente hinter sich her zieht. Damit das letzte Gitterelement an seinem Platz bleibt, kann anstatt der Trennwand 5 aus der ersten Ausführungsform eine Bodenverankerung 11 als Halteeinrichtung gewählt werden. Figur 3b zeigt die zweite Ausführungsform der Erfindung in der zweiten Stellung, d.h. der Stellung, in der die Beladeseite nicht durch die Schutzvorrichtung gesichert ist. Um einen geeigneten Klemmschutz für die Schutzvorrichtung gemäß dieser Ausführungsform vorsehen zu können, kann z.B. eine Klemmfeder 13 verwendet werden, wie sie in Figur 3c gezeigt ist. Das erste Gitterelement 15, das an der Schiebebühne befestigt ist, ist lediglich in der Klemmfeder befestigt, die in eine Schiene mündet. Wirkt eine Kraft F, wie in Figur 3a dargestellt, gegen das erste Gitterelement, so springt eine Verankerung des ersten Gitterelements von dem in Figur 3c runden Befestigungsteil der Feder in eine an der Schiebebühne 2 befestigten Schiene. Sollte sich eine Person zwischen Rollenständer und Schiebebühne aufhalten, so wird sie somit nicht von dem Gitterelement 15 eingeklemmt.
  • Figur 4 zeigt eine dritte Ausführungsform der Erfindung, bei der wie bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung die Schutzvorrichtung aus Gitterelementen 15 besteht, allerdings die Gitterelemente 15 nicht parallel zueinander verschiebbar sind, sondern sich zieharmonikaartig aufeinander zu und voneinander weg klappen. Ferner kann diese Ausführungsform auch durch einen Faltenbalg verwirklicht werden mit einem flexiblen Material, dass sich ebenso zieharmonikaartik in der Flächenausdehnung variieren lässt. Auch in dieser Ausführungsform ist ein Klemmschutz 13, wie in Figur 3c gezeigt, vorgesehen.
  • Eine vierte Ausführungsform der Erfindung ist in Figuren 5a und 5b gezeigt. Figuren 5a und 5b zeigen Draufsichten auf zwei Betriebszustände des Rollenwechslers, wie sie auch in Figuren 2a und 2b gezeigt sind. Diese Ausführungsform unterscheidet sich dadurch von den übrigen Ausführungsformen, dass ein Rolltor 16 als Schutzvorrichtung verwendet wird. Vorteilhafterweise ist das Rolltor 16 an jeder Seite der Schiebebühne vorgesehen. Im zusammen geschobenen Zustand, d.h. wenn die Beladeseite frei zugänglich ist, werden die Teile des Rolltors 16 aneinander geschoben, wie in Fig. 5b gezeigt. Denkbar sind allerdings auch weitere aus dem Stand der Technik bekannte platz sparende Techniken, wie z.B. das Aufrollen des Rolltors 16.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Rollenwechsler
    2
    Schiebebühne
    3
    Fangnetz
    4
    Laufschiene
    5
    Trennwand
    6
    Restrolle mit kritischem Durchmesser
    7
    gesicherter Raum
    8
    gefederter Bügel
    9
    Bereichsabsicherung mittels Lichtschranke
    10
    Rollenständer
    11
    Bodenverankerung
    12
    Beladeseite
    13
    Klemmschutz
    14
    Rahmen
    15
    Gitterelemente
    16
    Rolltor

Claims (12)

  1. Rollenwechsler (1) für eine Druckmaschine mit einem Rollenständer (10), welcher zu verarbeitende Rollen aufnimmt und einer Schiebebühne (2), welche die zu verarbeitenden Rollen von einer Beladeseite (12) her dem Rollenständer (10) zuführt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine an der Schiebebühne (2) und einer Halteeinrichtung (5, 11) befestigte, in ihrer Flächenausdehnung variable Schutzvorrichtung (3) zur Absicherung eines Bereichs zwischen Halteeinrichtung (5, 11) und Schiebebühne auf der Beladeseite (12) angeordnet ist.
  2. Rollenwechsler (1) für eine Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzvorrichtung (3) an beiden Seiten der Schiebebühne (2) und/oder über der Schiebebühne (2) vorgesehen ist.
  3. Rollenwechsler (1) für eine Druckmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzvorrichtung (3) derart ausgebildet ist, dass sie vor Bruchstücken einer berstenden Papierrollenhulse schützt.
  4. Rollenwechsler (1) für eine Druckmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzvorrichtung (3) als eine gut wahrnehmbare Absperrung für den Bereich auf der Beladeseite (12) ausgebildet ist.
  5. Rollenwechsler (1) für eine Druckmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Klemmschutz (13) an der Schutzvorrichtung (3) vorgesehen ist, um ein Verklemmen von Personen zwischen der Schutzvorrichtung (3) und dem Rollenständer (10) und/oder der Halteeinrichtung (5, 11) zu verhindern.
  6. Rollenwechsler (1) für eine Druckmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Lichtschranke zur Absicherung des Bereichs auf der Beladeseite vorgesehen ist.
  7. Rollenwechsler (1) für eine Druckmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzvorrichtung (3) an einer Laufschiene (4) oberhalb der Schiebebühne (2) zwischen Rollenständer (10) und Halteeinrichtung geführt ist.
  8. Rollenwechsler (1) für eine Druckmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufschiene (4) aus teleskopartig ausziehbaren Teilelementen besteht und an der Schiebebühne (2) befestigt ist, oder an dem Rollenständer (10) befestigt ist.
  9. Rollenwechsler (1) für eine Druckmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Laufschienen (4) zu einem Rahmen (14) verbunden sind, wobei die Laufschienen (4) mit gefederten Bügeln (8) verbunden sind.
  10. Rollenwechsler (1) für eine Druckmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der in ihrer Flächenausdehnung variablen Schutzvorrichtung (3) um ein Fangnetz und insbesondere ein Fangnetz aus Kunststoff handelt.
  11. Rollenwechsler (1) für eine Druckmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der in ihrer Flächenausdehnung variablen Schutzvorrichtung (3) um zueinander verschiebbare feste Gitterelemente (15) handelt.
  12. Rollenvirechsler (1) für eine Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der in ihrer Flächenausdehnung variablen Schutzvorrichtung (3) um ein Rolltor (16) oder einen Faltenbalg handelt.
EP20060020991 2005-10-07 2006-10-06 Personenschutzvorrichtung an einem Rollenwechsler einer Druckmaschine Not-in-force EP1772407B1 (de)

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