EP1743994A2 - Fluchttürschloss - Google Patents
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- EP1743994A2 EP1743994A2 EP06117095A EP06117095A EP1743994A2 EP 1743994 A2 EP1743994 A2 EP 1743994A2 EP 06117095 A EP06117095 A EP 06117095A EP 06117095 A EP06117095 A EP 06117095A EP 1743994 A2 EP1743994 A2 EP 1743994A2
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- EP
- European Patent Office
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- slide
- latch
- lock
- coupling
- nut
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- E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
- E05B63/16—Locks or fastenings with special structural characteristics with the handles on opposite sides moving independently
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- E05B15/004—Lost motion connections
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- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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- E05B15/10—Bolts of locks or night latches
- E05B15/102—Bolts having movable elements
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B17/00—Accessories in connection with locks
- E05B17/04—Devices for coupling the turning cylinder of a single or a double cylinder lock with the bolt operating member
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- E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
- E05B65/1086—Locks with panic function, e.g. allowing opening from the inside without a ley even when locked from the outside
-
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- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C7/00—Fastening devices specially adapted for two wings
- E05C7/04—Fastening devices specially adapted for two wings for wings which abut when closed
Definitions
- the invention relates to a lock with a multi-part nut, which has a first Nusshget for inserting a first Pusher Halbdomes and a second Nusshbank for inserting a second Pusher half-mandrel, wherein the two Nusshbankn and a locking element to the withdrawal of the same retracting lever are pivotable about a common axis
- one of the two nut halves is permanently rotationally coupled to the return lever, the return lever carrying a coupling pawl biasing a clutch pawl spring into a disengaged position and a pusher operable by a lock cylinder in a coupled position with the respective one another nut half can be brought, in which the retraction lever is rotationally coupled to the other half of the nut.
- the EP 0 537 531 describes a bolt lock in which a pivot bolt by actuation of a nut, which is formed in several parts, can be withdrawn.
- the nut has two nut halves arranged coaxially one behind the other and a retraction lever arranged between the two nut halves.
- the retraction lever can be coupled to one of the two nut halves in order to transmit a torque, which is applied by a trigger handle via a pusher half-mandrel on the nut half, on the pull-back lever acting on the pivot bolt.
- the lock also has a slide which is mounted displaceably along a cuff in the lock housing. The slider can be displaced by the closing member of a lock cylinder. During its displacement, it acts on a coupling pawl, which couples a nut half with the return lever.
- the present invention seeks to provide a functional escape door lock.
- Claim 1 initially and essentially provides that the locking element is a latch held by a latch spring in a latch position and the lock cylinder actuation closes a latch bolt parallel to the latch from a locked position.
- the escape door lock equipped in this way can have an internal handle and an external handle.
- the internal pusher is rotationally coupled to the other half of the nut with a first pusher half arbor with one half of the nut and the outside pusher with another pusher half arbor.
- One of the two nut halves, namely the nut half associated with the internal pusher, is permanently coupled to the return lever, so that the trap can always be closed from the inside.
- the closure also has a sliding latch, which can be closed by a lock cylinder back and forth.
- This lock cylinder is also able to displace a slide arranged in the lock housing.
- the displacement preferably takes place along the faceplate and transversely to the direction of displacement of the latch or bolt.
- This slide cooperates with the coupling pawl to couple the other half of the nut to the return lever when the slide is displaced.
- the coupling of the other half of the nut with the return lever is achieved by turning the nut half, which is permanently coupled to the return lever.
- measures are provided in the lock that the slide is displaced even with such a nut operation.
- the coupling pawl is displaceable exclusively by lock cylinder actuation in the coupling position. A handle operation is not enough.
- the pre-closed latch is controlled back into the lock housing by acting on its end face. In a variant of the invention, it is provided that this positively controlled latch return displacement also leads to a coupling of the other half of the nut with the pull-back lever.
- the retraction lever is mounted between the two nut halves. He can wear a journal on both broadsides or preferably only on one of its two broad sides. To this journal, a single clutch pawl can be pivotally mounted. This may have a parallel to the nut axis extending coupling bar. This coupling bar can rotate both halves of the nut with the retraction lever in the coupling position. According to this embodiment, a conversion of each permanently coupled to the retraction lever nut half in a simple manner possible.
- the permanent coupling can be achieved, for example, by means of a screw whose head lies in a coupling opening of the one half of the nut and which is screwed with its shaft into a threaded opening of the retraction lever.
- the screw then just needs to be loosened to be screwed back into the pull-back lever from the other side so that its screw head lies in the coupling recess of the other nut half.
- the coupling pawl may have a control cam on which a control projection of the coupling slide engages. This control cam can run in the coupling position on a circular arc line around the nut axis, so that it can slide on the control projection when the nut is rotated.
- the coupling pawl spring which acts on the coupling pawl out of its coupling position, can be mounted on the lock housing. It is preferably formed by a torsion spring, which is mounted around a housing-fixed pin.
- the slide which can also be referred to as a coupling slide, it may be a drive rod slide or an auxiliary slide. This slide acting as a coupling slide can be acted upon by a slide displacement arm of the retraction lever. Such an act can be done, for example, to shift the slide by nut operation in the coupling position.
- the slider can also form a blocking arm that can block the trap in its closed position.
- the espagnolette connection slide forms the coupling slide.
- This can carry a control pin which acts on the control cam of the clutch pawl. If the control pin is removed, the espagnolette slide loses its function as a coupling slide. In this case, the function of the coupling slide takes over a parallel to the espagnolette slide in the lock housing movable auxiliary slide. This also has a control pin.
- the auxiliary slide can shift the clutch pawl into the coupling position exclusively by locking cylinder operation.
- the outer handle can be activated only intentionally by locking cylinder actuation.
- a positively controlled latch conclusion does not lead to an activation of the outer handle.
- measures may be provided to hold the auxiliary slide in its coupling position acting on the coupling position. It can be a rest.
- the slider remains in its position effecting the coupling until it is displaced back by a bolt lock. In an alternative can be dispensed with the rest. The slider then falls either gravity-controlled or spring-force control after cancellation of the action by the lock cylinder back into a decoupled position.
- the coupling pawl may be disposed on a slide displacing arm of the retracting lever.
- the coupling bar can sit at the end of the coupling pawl.
- the coupling element ie in particular the coupling bar between the cams and the bearing pin of the clutch pawl
- the coupling pawl has in particular an arched shape.
- the bearing pin can be assigned to the Fallen Wegzugsarm, so that is arranged in the mounted position of the bearing pin above the coupling beam and the control cam.
- the invention further relates to a lock having a latch which is lockable back and forth by a lock cylinder, wherein the closing member of the lock cylinder engages in an opening of a ring-shaped rotary transmission member which forms a first stop shoulder on which the closure member engages, to a bar locking movement to transmit the latch and which forms a second, the first opposing stop shoulder to transmit aoutheasternlrückInstitut prison on the latch.
- the last-mentioned lock is inventively further developed in that the two stop shoulders of two different, about a common axis rotatable, the rotary transmission member forming elbows are formed.
- the two stop shoulders can be stored separately and moved.
- the curved pieces are preferably guided one above the other to each other.
- the elbows are independent of each other rotatably drivable. They can be guided together via a slot pin guide.
- the bow pieces can with a flat Such slot pin guide also be guided on the housing bottom or on the housing cover.
- the two superimposed elbows preferably fill the distance space between the castle floor and the castle ceiling.
- a slide is provided, which is guided transversely to the bolt displacement direction in the lock housing and drives the bolt via a slot pin control.
- the two arms of the elbows can attack on the two sides facing away from each other of a drive ridge of the slider. It is envisaged that the slide can be displaced from an end face loading of the bolt from a locking position corresponding to the bolt locking position into a release position corresponding to the bolt-retracted position. If the two arms of the elbows have the greatest maximum distance from each other, then these two elbows are not dragged along with this displacement. It is further contemplated that the foreshortening arch and the trailing elbow each have abutment shoulders opposite their stop shoulders and the angular spacings of abutment shoulders and counter shoulders are approximately equal and form a rotational clearance for the closure member of the lock cylinder.
- a co-rotation of the lock cylinder is not required in a positively controlled SalgeMedic. If the key is in the lock cylinder, then the closing element of the lock cylinder can be rotated, even if the lock cylinder is not a free-wheel lock cylinder. If the key is removed from the lock cylinder, then the closure member does not need to rotate. It therefore needs to act at the lock cylinder to no freewheeling cylinder.
- the closing member is not rotatable in a normal lock cylinder with the key removed. It is usually about 30 ° offset to the zero position and thus protrudes from the profile section of the lock cylinder. This serves to increase the safety of the lock cylinder.
- the closing member may protrude left or right from the central opening of the profile section of the lock cylinder.
- the bow pieces are designed so that they can take their respective Betrelirsausgangswolfen with removed key of the lock cylinder, so that the slider between the blocking position and its release position can be displaced without twisting the elbows.
- the two stop shoulders are offset by about 30 ° to the zero position, so that they have an angular distance of about 60 ° between them. In other variants, it is also possible that this angular distance is 90 ° or more, depending on the angle with which the closing member is offset in the key withdrawal position from the zero position.
- This rotational release of the closing member can thus assume different values, depending on the design of the elbows. It can be up to 90 °.
- the slide is a drive rod connection slide and / or an auxiliary slide, with which the parts of a multi-part nut are coupled to each other such that a case of both an outer handle and an inner handle is retractable.
- the auxiliary slide can be held by a latch associated with the locking cam in one of its two Schubend sueden detent.
- the invention further relates to a lock with a lock cylinder which can be closed and closed by the lock cylinder, wherein the lock cylinder acts on a slide which is displaceable transversely to the lock displacement direction and advances and retracts the lock bar via a slanted slot, in which a pin rests, the slot a transverse to the bolt displacement direction extending niche, in which the pin rests in the latch position to effect a latch latch, wherein protrudes from the latch front side of a button whose application leads in Riegel Wegverlagerungscardi to a repeal of the remindsperre.
- this lock is further developed by a latch associated with the latch, which can be displaced transversely to the latch displacement direction. This displaces the slide such that the pin emerges from the tumbler.
- a lock is preferably an escape door lock of a gangway of a two-leaf door.
- the inactive leaf has a counter-closing part, which has a device with which the bolt and possibly also the latch can be pushed out of the associated inlet opening of the striking plate.
- the guard locking the latch in the pre-closed position must first be lifted. This purpose is served by the bolt leading position the front side superior button. This drives the release slider.
- the latter acts against a stop pin of the slider to slightly shift the slider so far that the pin has stepped out of the tumbler. If the pin is located in the obliquely extending slot section, it is sufficient to apply a force to the end face of the bolt in order to push back the last.
- the slide is thereby mitverlagert.
- the release slide is preferably located in a pocket of the bolt tail and is controlled via a slot pin control by the button.
- the button itself can eino in a slot of the bolt.
- the stop pin is also used to extend the normally retracted button with vorsed bolt.
- the slider may be a driving rod connection slide and held by means of a latch in a release position. The slider can also be held in its blocking position by a latch.
- the lock 1 of the invention consists of a lock housing 2 and the Schlossein unitede.
- the lock housing 2 is composed of a Faceplate 3, a lock bottom 4, a receiving body 5 arranged thereon and a lock cover, not shown here together.
- the lock equipment consists essentially of a case 6, a multi-part nut 7, a driving rod connecting slide 8, a parallel to the case 6 arranged latch 9 and a driven by a lock cylinder 10 rotation transmission member 92, 93rd
- the face-plate 3 has a case passage opening and a latch passage opening. These are the case 6 and the latch 9 adapted.
- the faceplate 3 is fixed by screws 11 or other suitable connecting means, such as rivets on the lock bottom 4.
- the receiving body 5 is fixed by means of fixing pins 12, which emanate from the lock bottom 4 on this.
- the receiving body 5 is designed such that it fills the space between the lock bottom 4 and the lock cover, not shown.
- a threaded bore 13 is arranged in the fixing pin 12, a threaded bore 13 is arranged.
- the lock cover can by means of fastening screws which engage in the threaded bore 13, are screwed onto the receiving body 5.
- the lock bottom 4 and the lock cover clamp the receiving body 5 between them.
- the trap 6 forms a trap head 14 and a cylindrical latch tail 15.
- the latch tail 15 has a square body 16 at its rear free end.
- the rectangular, in particular square body 16 is fastened to the latch tail 15 by means of a fastening screw (not illustrated here).
- the body 16 is eccentrically in the direction of which is located under the trap 6 multi-piece nut 7, extended. In this area, the body 16 forms an operating portion 17.
- On the body 16 engages a latch spring 18.
- the trap spring 18 is located between the square body 16 and the receiving body 45.
- the latch spring 18 is arranged centrally to the cylindrical latch tail 15.
- the cylindrical latch tail 15 is received by a shape-adapted receptacle 19 of the receiving body 5.
- the shape-adapted receptacle 19 is arranged in a web portion 20 of the receiving body 5.
- the case 6 is reversible as in principle from the prior art in order to be used for both right and left-closing doors.
- the case head 14 can be pulled out of the face opening, rotated by 180 ° and moved back again.
- the multi-part nut 7 consists essentially of a first nut half 22, a retraction lever 23 arranged underneath and a second nut half 24 arranged below the retraction lever 23.
- the first nut half 22 and the second nut half 24 each have a square depression 25 (see FIG. 7).
- the recesses 25 are closed to the parting plane T of the two nut halves 22, 24 in each case by a bottom 26.
- a circular through hole 27 is arranged in each case.
- a Pusher half arbor of a door handle, not shown here can be inserted.
- the multi-part pusher 7 has a circular outer contour.
- the two nut halves 22, 24 are configured essentially mirror-inverted to the common parting plane T.
- the two nut halves 22, 24 each form a large crest 28 and a small crest 29.
- the large comb 28 has a larger outer diameter than the small comb 29 on.
- an open-edged recess 30 is incorporated.
- the open-edged recess 30 is arranged approximately in the middle of the square recess 25.
- the small comb 29 also forms a stop 32. As can be seen well in FIGS.
- both nut halves 22, 24 form a diameter-reduced cylindrical section 33 towards the parting plane T.
- the cylindrical portion 33 of each nut half 22, 24 has half the height of the retracting lever 23. With the cylindrical portions 33 of the retraction lever 23 is received.
- the two nut halves 22, 24 each form a further cylindrical section 33 '. These serve to receive the multipiece nut 7 in the openings 105 provided in the lock bottom 4 or in the lock cover (see FIG. 7).
- the pull-back lever 23 has a receiving bore 34 adapted to the cylindrical sections 33.
- the retraction lever 23 forms the same basic contour as the two nut halves 22, 24.
- a shaft screw 36 can be screwed into the threaded through-bore 35.
- the head 37 of the shaft screw 36 projects into one of the two open-edged recesses 30 of the respective nut half 22, 24.
- the retraction lever 23 is rotationally coupled to the first nut half 22.
- a Fallen Wegzugsarm 38 is arranged in the direction of rotation of the rear threaded through hole 35.
- the retraction lever 23 forms a slide displacement arm 39.
- On the upper broad side of the Schieberverlagerungsarms 39 a bearing pin 40 is arranged.
- the retraction lever 39 forms a holding table 41, which also acts as a coupling niche.
- the two nut halves 22, 24 and the return lever 23 are pivotally mounted about a common axis.
- the bearing pin 40 receives a coupling pawl 42.
- the coupling pawl 42 has the shape of a circular arc section. As can be seen in the coupled state in FIG. 6, the outer contour of the coupling pawl 42 with the two nut halves 22, 24 forms a circular outer contour.
- the coupling pawl 42 forms a coupling bar 43 parallel to the common axis of the coupling halves 22, 24.
- the coupling bar 43 is conformed to the shape of the holding table 41.
- the holding table 4 is arranged so that it lies in the displacement path of the coupling bar 43.
- the coupling pawl 42 forms a step portion 44.
- the circular arc surface of the step portion 44 and the outermost circular arc surface of the retraction lever each form a cam 45, 46 from.
- the clutch pawl 42 is acted upon in the uncoupled position by a leg torsion spring 47.
- the leg torsion spring 47 is arranged around a pin 48, which extends from the lock bottom 4.
- the pin 48 forms, as well as the fixing pin 12, a threaded bore 13. In this also a fixing screw can be screwed to fix the lock cover on the lock bottom 4.
- the multi-part nut 7 is held in the neutral position by two pusher nut springs 49, 49 '.
- the pusher core springs 49, 49 ' are parallel in the axial direction of the multi-part pusher nut 7 arranged one above the other.
- the pusher core springs 49, 49 'and the plungers 50, 50' are each in a receiving shaft 51 in the receiving body 5 a.
- the two receiving wells 51 are spatially separated.
- the receiving wells 51 are configured such that they respectively receive the pusher nut springs 49, 49 'and the collar 52, 52' of the pestle 50, 50 '.
- a bore is provided in the lock bottom 4 and in the lock cover. This hole is slightly larger than the largest diameter of the shaft screw 36 configured. Through the hole you can, for example, with a suitable screwdriver unscrew the shaft screw 36 from the retraction lever 23 and, if necessary, screw it in again from the other side of the retraction lever 23. It is therefore not necessary to disassemble the lock 1 in order to exchange the coupling with the retraction lever 23 of the two nut halves 22, 24.
- the espagnolette slide 8 runs parallel to the case 6.
- the locking bar 9 runs parallel to the case 6.
- FIGS. 12 to 16 the espagnolette slide 8 and the lock 9 are shown.
- the espagnolette 8 has on its underside in the direction of the lock bottom 4 pins not shown here. These pins engage in slots of the lock bottom 4. As a result, the espagnolette 8 is slotted.
- the slot pin guide allows the espagnolette slide 8 only a shift in the longitudinal direction the faceplate 3.
- the espagnolette 8 which is arranged below the bolt 9, this forms a drive ridge 53 from. This concludes flush with the upper broad side of the bolt 9.
- the espagnolette 8 has a removable control pin 55 located on a web 54.
- the espagnolette slide 8 forms a control slot 56 (see FIG. 13).
- the control slot 56 extends diagonally to the Stulperstreckungscardi the faceplate 3.
- the control slot 56 each have a niche 57, 57 'on.
- the blocking arm 58 has a bevel 59 at the bottom. At this slope 59 may optionally slide off the back of the case 6.
- the web 54 extends obliquely in the direction of the bolt 9. On the surface which faces the latch 9, the web 54 forms an engagement surface 60 for the slide displacement arm 39. Between the removable control pin 55 and the drive ridge 53 of the drive rod connecting slide 8 forms a stop pin 61. The stop pin 61 forms above a smaller diameter portion 62.
- the drive rod connection slide 8 forms two latching pockets 63 and 64 on the side facing away from the face-plate rail 3.
- the bolt 9 extends transversely to the displacement direction of the espagnolette slide 8. This forms at its lower broad side, which is turned to the espagnolette 8 back, a pin 65 from. The pin 65 protrudes into the control slot 56.
- the latch 9 forms a corresponding recess 66 on the side facing the stop pin 61.
- FIG. 12 it can be seen that the stop pin 61 has been displaced into the niche 66.
- relocation direction of the espagnolette 8 is incorporated into the latch 9 centric to the niche 66 a pocket 67.
- the pocket 67 extends approximately to the middle of the bar 9. It is about 2 mm deep from the surface. Below the pocket 67 in bolt displacement direction extends a shaft 68th
- the shaft 68 extends from the pocket 67 to the latch end surface 69.
- the pocket 67 and the shaft 68 overlap and form a common space in their cutting area.
- an elongated button 70 a is the shape and shape of the shaft 68 adapted. At the inserted end of the button 70 this forms at its end a diagonal slot 71. In this slot, a pin 72 of a release slide 73 protrudes.
- the release slider 73 is adapted to the shape of the pocket 67, but this is designed somewhat shorter in shape.
- the latch 9 forms at its end at its upper broad side a pin 74.
- the pin 74 forms a smaller diameter portion 75.
- the latch 9 forms a recess 76 at its upper broad side.
- In the recess 76 is a locking slide 77 a.
- At its upper broad side of the locking slide 77 forms a locking cam 78.
- the side of the locking slide 77, which faces the locking end face 69 of the bolt 9, forms a central mandrel 79.
- the mandrel 79 receives a compression spring, not shown here in the drawings.
- the compression spring acts on the locking slide 77 in the direction of the pin 74.
- the portion 75 of the pin 74 engages in a slot which extends in latch displacement direction and is located in the lock cover. This serves to guide the bolt.
- the receiving body 5 is arranged below the pin 48, a latch 80 from.
- the latch 80 is the shape of the latching pockets 63, 64 form-matched.
- the latch 80 is received by the receiving body 5. This is spring-loaded by a compression spring, not shown here in the direction of the faceplate 3.
- the espagnolette 8 is held by the latch 80 in the respective position.
- an auxiliary slide 81 is arranged.
- the auxiliary slide 81 partially overlaps the latch 9 in the closed-back state.
- the auxiliary slider 81 forms in the direction of longitudinal extension of the faceplate 3 in the direction of the multi-part nut 7 a guide web 82.
- a slot 83 is arranged in the guide web 82. This extends in the direction of displacement of the espagnolette slide 8.
- the guide bar 82 merges into a narrower actuating bar 84. This has at its end a square floor plan.
- the auxiliary slide 81 forms a running in bolt displacement direction open-edged slot 85.
- the slot 85 has on its lower side a ramp be 86.
- the slot 85 is conformed to the shape of the pin 74 of the latch 9.
- an opening 87 is arranged below the slot 85.
- the opening 87 has a similar shape as the slot 85 with the run-on slope 86.
- the opening 87 forms a run-on slope 88.
- the upper detent niche 89 and the lower detent niche 90 as well as the front slot-like region are adapted to the detent cam 78 of the detent slide 77.
- the auxiliary slide 81 forms an attack ridge 91.
- two superposed annular section-shaped rotation transmission members are arranged, which are each formed by a curved piece 92, 93.
- the bow pieces 92, 93 are well visible in Figures 17 and 18.
- the two curved pieces 92, 93 include approximately an angle of 225 °.
- the elbow 92 forms on its upper broad side two elongated pins 94.
- the elongated pins 94 are adapted to the shape of the sheet curve.
- the curved piece 92 likewise forms two further elongated pins 95 on the lower side.
- the elongated pins 94, 95 are arranged in parallel one above the other and have the same angular distance from one another. In FIGS.
- the elbow 92 forms an arm 96.
- the arm 96 is designed such that it can engage in each rotational position optimally from below on the drive ridge 53 of the espagnolette 8 slide.
- the elbow 92 is responsible for the displacement of the espagnolette 8 in the direction of the multipiece nut 7.
- the elbow 93 forms at its upper broad side a circumferential annular groove 97.
- the circumferential annular groove 97 is the shape of the elongated pin 95 form-matched. In parallel superimposition of the two curved pieces 92, 93 engage the elongated pin 95 in the circumferential annular groove 97 a.
- the circumferential annular groove 97 ensures that the two curved pieces 92, 93 can move independently of each other, thus each curved piece 92, 93 can assume a different angular position.
- the elbow 93 also forms on its underside elongated pin 98.
- the elongated pins 94 of the arcuate piece 92 and the elongated pins 98 of the arcuate piece 93 each engage in arcuate slots in the lock cover or in the lock bottom 4.
- the arcuate slot 99 in the lock bottom 4 can be seen in Figures 2 to 4.
- the arcuate slot 99 is conformed to the shape of the elongate pins 98.
- the elbow 93 also forms an arm 100.
- the arm 100 is displaced parallel to the arm 96 of the elbow 92.
- the arm 100 protrudes tangentially from the elbow 93.
- the arm 100 also engages the drive ridge 53 of the espagnolette 8. However, the arm 100 engages the drive ridge 53 from above.
- the arm 100 is responsible for the displacement of the espagnolette 8 in the direction of the lock cylinder 10.
- the two curved pieces 92, 93 each form a stop shoulder 101 and one of the opposite counter-stop shoulder 102.
- the counter-abutment shoulder 102 is located in the vicinity of the two arms 96, 100.
- a closing member 103 can engage.
- the angle between the two stops 101, 102 is dimensioned so that even with the key removed, the two curved pieces 92, 93 can shift back to their original position of movement.
- the closing member 103 is connected in a known manner with the lock cylinder 10.
- the lock cylinder 10 is received by a forend screw 104 in the lock housing 2 fixing.
- the lock 1 is shown with a pre-closed latch 9.
- the bolt 9 is prefixed by means of a suitable key, which is inserted into the lock cylinder 10.
- the closing member 103 engages against the stop shoulder 101 of the two curved pieces 92, 93.
- Both curved pieces 92, 93 or at least the curved piece 93 are displaced counterclockwise.
- the arm 100 of the elbow 93 engages from above on the drive ridge 53 and thereby displaces the espagnolette 8 in the direction of the lock cylinder 10.
- the displacement of the espagnolette 8 shifts the latch 9 outwardly of the housing. This is achieved by a slot-pin control (Figs. 13, 14 and 16).
- the release slider 73 is displaced in the direction of the lock cylinder 10.
- the pushbutton 70 displaces in such a way that it protrudes from the locking face 69.
- the button 70 is displaced by the release slide 73, because the two are connected to each other via a slot-pin guide.
- the pin 72 of the release slide 73 engages in the slot 71 of the button 70 inside.
- the espagnolette 8 is fixed in position by the detent pawl 80.
- the detent pawl 80 engages in the latching pocket 63.
- the clutch pawl 42 is in the decoupled position.
- the clutch pawl 42 has been pivoted by the force of the leg torsion spring 47 counterclockwise.
- the coupling pawl 42 abuts with its coupling bar 43 against the web 54.
- the actuating web 84 of the auxiliary slide 81 rests with its front tip on the step portion 44 of the coupling pawl 42.
- the espagnolette 8 is displaced so far in the direction of the cylinder lock 10, so that the blocking arm 58 is in the displacement path of the case 6 itself. Due to the blocking arm 58, it is not possible for the trap 6 to shift towards the housing.
- the slider displacement arm 39 of the retraction lever 23 bears against the inclined surface 60 of the web 54.
- the first nut half 22 is by means of the shaft screw 36 which has been screwed into the retraction lever 23, rotatably coupled thereto.
- In the first half of the nut 22 is an unillustrated half-dowel of a door inner handle, not shown.
- In the second nut half 24 is an unillustrated exterior door handle. If you pressed the door outer handle, starting from Figure 1, only the second half nut 24 would rotate clockwise and drive with its stopper 31 against the lower plunger 50 'and this shift against the force of the follower key spring 49' in the direction of the lock cylinder 10. This is illustrated in FIG.
- the Schieberverlagerungsarm 39 would be displaced against the inclined surface 60 of the web 54 of the espagnolette 8 and this in the direction of the trap 6 relocate.
- the latch retraction arm 38 also engages the actuating portion 17 of the square body 16.
- the locking slide 77 is acted upon by the locking cam 78 in the direction of the detent niche 89.
- the locking slide 77 fixed by means of the locking cam 78, the auxiliary slide 81 in its lower position.
- the position of the auxiliary slider 81 is to be compared with the position of the auxiliary slider 81 in FIG.
- the espagnolette slide 8 is to be seen as a coupling slide.
- the espagnolette 8 is considered as a coupling slide, because it moves with its control pin 55 against the cam 46 of the clutch pawl 42 and this pivoted about the bearing pin 40 in the clockwise direction such that the coupling bar 43, the two nut halves 22, 24 and the retracting lever 23 couples together.
- the latch 9 housing inwards by inserting a matching key in the lock cylinder 10 and the closing member 103 pivoted clockwise that this abuts against the counter-stop shoulder 102 and the two curved pieces 92, 93 displaced clockwise.
- the driving rod connecting slide 8 is also displaced in the direction of the case 6.
- the bolt 9 behaves as described above. This also shifts towards the housing.
- the auxiliary slider 81 is replaced by the Arm 96 displaced in the direction of the case 6, so that the locking cam 78 of the locking slide 77 rests in the lower latching niche 90.
- the locking slide 77 fixes the auxiliary slider 81 by the spring load in this position.
- Another way to move the bolt inward provides a device provided in the passive leaf, which displaces the latch 9 and the case 6 housing inward by operating a lever.
- This device first presses the button 70 into the latch 9 until it is flush with the latch end face 69.
- the release slider 73 moves in the direction of the case 6 and presses against the stop pin 61 of the espagnolette 8 and moves it far enough that the pin 65 of the bolt 9 is displaced out of the niche 57 '.
- the pin 65 controls against the control slot 56 and further displaces the espagnolette 8 in the direction of the latch 6.
- the device displaces the trap 6 inwardly of the housing.
- the auxiliary slider 81 is not displaced in the direction of the case 6. This is possible because the two curved pieces 92, 93 can assume a different angular position to each other.
- the elbow 93 is pivoted by the espagnolette 8. This happens because the arm 100 abuts the drive ridge 53 from above.
- the elbow 92 can be taken as far from the elbow 93 until the elbow 92 abuts against the attack bar 91.
- the entrainment of the elbow 92 could only be caused by frictional engagement.
- the clutch pawl 42 is displaced by the espagnolette 8 with its control pin 55 in the coupled position.
- the door can be opened from the inside as well as from the outside.
- FIG. 19 shows the two curved pieces 92, 93 in their respective final rotary position. It can be seen that the stop flanks 101 and 102 occupy a minimum angle ⁇ between them. This angle ⁇ can be between 45 ° and 90 °. Preferably, it is 60 °. It corresponds to the position of the closing member 103 in the key withdrawal position, depending on whether the closing member 103 is located on the left or right of the profile section of the lock cylinder 10.
- Figures 20 to 22 show further possible embodiments of a lock 1, which are shown in the pre-closed position.
- Identically designed or acting components are provided with the same reference numerals that have been previously used in the previous versions.
- the espagnolette 8 has no more control pin and no longer serves as a coupling slide.
- the coupling pawl 42 is also designed arcuate, but the coupling pawl 42 is pivotally mounted on Fallen Wegzugsarm 38 of the retraction lever 23.
- the coupling pawl 42 is no longer stepped.
- a coupling bar 43 is formed, which extends in the direction of the spacing of lock bottom 4 and lock cover.
- the coupling bar 43 is also adapted to the holding table 41.
- the coupling pawl 42 is acted upon by a leg torsion spring 47 such that the coupling pawl 42 is acted upon in the direction of the uncoupled position.
- the mode of operation of the embodiment in FIG. 20 can be compared with the mode of operation of the embodiment from FIG. 4a.
- the embodiment shown in FIG. 21 will be explained in more detail with reference to the embodiment in FIG.
- the lock has no locking slide.
- the slot 83 which is located in the guide web 82 of the auxiliary slide 81, designed to be shorter than in the embodiments described above.
- the length of the slot 83 is selected so that when a located in the lock housing 2 latch 9 always the auxiliary slide 81, the coupling pawl 42 acts such that it couples the two nut halves 22, 24 with each other.
- the drive rod connection slide 8 is always displaced in the direction of the latch 6.
- the portion 62 of the stopper 61 located on the espagnolette 8 also shifts towards the trap 6.
- the portion 62 abuts against the wall thereof during the displacement of the espagnolette 8 in the upper end portion of the slot 83 and thus displaces the auxiliary slider 81 also in this direction.
- the auxiliary slide 81 is displaced so far in the direction of the case 6, until it acts on the coupling pawl 42 such that the coupling bar 43 rests in the holding arms 41 of the two nut halves 22, 24 and couples these together. Due to the shorter configuration of the slot 83, the two nut halves 22, 24 are coupled with each other when the bolt 9 is retracted into the lock housing 2.
- the lock 1 can then be operated both with the inner and with the outer handle.
- the auxiliary slider 84 forms an actuating web 84, which extends transversely to the longitudinal extension of the auxiliary slide 81.
- the actuating web 84 is rounded in the direction of the split nut 7. Due to the rounded configuration of the actuation web 84, during the displacement of the auxiliary slide 81 in the direction of the catch 6, it always lies approximately at the same area on the coupling pawl 42. In this embodiment, the actuating web 84 engages in the lower end region of the coupling pawl 42.
- the mode of operation of the embodiment in FIG. 22 can be compared with the previously described mode of operation of the embodiment in FIG. 4b.
- the coupling slide 81 engages on the lever-mechanically most favorable section of the coupling pawl 42 in order to displace the latter.
- the slider engages the long lever arm to move the spaced apart with a shorter lever arm to the fulcrum coupling bar 43 in its associated holding tables, so that the two nut halves are lubgekuppelt each other.
- the slider 8 is displaceable by turning the nut half 22, which is permanently coupled with the retraction lever 23, into its coupling position.
- the coupling pawl 42 is displaceable exclusively by locking cylinder actuation in the coupling position.
- the coupling pawl spring is mounted on the lock housing 2.
- the coupling pawl spring is a leg torsion spring 47, which is mounted around a housing-fixed pin.
- a slider displacement arm 39 is provided, which is associated with the return lever 23 and engages the slider 8.
- the coupling slide is displaceable by the 9technischsch.baren by pressure on its face 69 latch.
- the auxiliary slider 81 is held by a latch 77 in a coupling position corresponding displacement position.
- the coupling pawl 42 is mounted on the Fallen Wegzugsarm 38 of the retracting lever 23.
- the slider 8 is guided transversely to the bolt displacement direction in the lock housing 2 and drives the bolt 9 via a slot-pin control.
- the rotational release of the closing member (103) is in a position of the two curved pieces 92, 93, in which the arms 96, 100 each occupy their initial movement position, about 45 ° to 90 °, preferably about 60 °.
- the slider 8 is a coupling slider for rotatably coupling a nut half 24 to a retracting lever 23.
- the auxiliary slide 81 is latched by a bolt 9 associated locking cam 78 in one of its two Schubend sueden detent.
- the oblique slot 56 is associated with the slider and the pin 65 engaging therein the latch 9.
- the release slider 73 cooperates with the button 70 via a slot-pin control.
- the button 70 is displaced by urging the slider 8 through the stop pin 61 in the forward position.
- the slide is a espagnolette slide 8.
- the espagnolette slide 8 is held by a detent pawl 80 in its locked position.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Schloss mit einer mehrteiligen Nuss, die eine erste Nusshälfte zum Einstecken eines ersten Drückerhalbdomes und eine zweite Nusshälfte zum Einstecken eines zweiten Drückerhalbdornes aufweist, wobei die beiden Nusshälften und ein an einem Verriegelungselement zum Rückzug desselben angreifender Rückzugshebel um eine gemeinsame Achse schwenkbar sind, wobei wahlweise eine der beiden Nusshälften permanent mit dem Rückzugshebel drehgekoppelt ist, wobei der Rückzugshebel eine Kupplungsklinke trägt, die von einer Kupplungsklinkenfeder in eine entkuppelte Stellung beaufschlagt und die von einem Schieber, der von einem Schließzylinder betätigbar ist, in eine gekuppelte Stellung mit der jeweils anderen Nusshälfte bringbar ist, in welcher der Rückzugshebel mit der anderen Nusshälfte drehgekoppelt ist.
- Die
EP 0 537 531 beschreibt ein Riegelschloss, bei dem ein Schwenkriegel durch Betätigung einer Nuss, die mehrteilig ausgebildet ist, zurückgezogen werden kann. Die Nuss besitzt zwei koaxial hintereinander liegende Nusshälften und einen zwischen den beiden Nusshälften angeordneten Rückzugshebel. Der Rückzugshebel kann mit einer der beiden Nusshälften gekuppelt werden, um ein Drehmoment, welches von einem Drückergriff über einen Drückerhalbdorn auf die Nusshälfte aufgebracht wird, auf den am Schwenkriegel angreifenden Rückzugshebel zu übertragen. Das Schloss besitzt ferner einen Schieber, der entlang einer Stulpe verschieblich im Schlossgehäuse gelagert ist. Der Schieber kann von dem Schließglied eines Schließzylinders verlagert werden. Bei seiner Verlagerung beaufschlagt er eine Kupplungsklinke, die eine Nusshälfte mit dem Rückzugshebel kuppelt. - Aus der
DE 195 42 026C1 ist ein Schloss mit einer zweigeteilten Nuss bekannt, bei dem die Nuss ebenfalls wahlweise von innen oder von außen betätigt werden kann. - Aus der
DE 198 42 279 A1 ist ein Treibstangenschloss bekannt, bei dem die Fallenbetätigbarkeit umstellbar ist. Auch dieses Schloss besitzt eine mehrteilige Nuss. - Ausgehend von dem zuvor genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein funktionsfähiges Fluchttürschloss anzugeben.
- Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung, wobei jeder der Ansprüche eine eigenständige, die Aufgabe lösende Lehre wiedergibt und jeder Anspruch mit jedem anderen Anspruch kombinierbar ist.
- Der Anspruch 1 sieht zunächst und im Wesentlichen vor, dass das Verriegelungselement eine von einer Fallenfeder in eine Fallenvortrittsstellung gehaltene Falle ist und die Schließzylinderbetätigung einen zur Falle parallelen Schubriegel aus einer vorgeschlossenen Stellung zurückschließt. Das so ausgestattete Fluchttürschloss kann einen Innendrücker und einen Außendrücker besitzen. Der Innendrücker ist mit einem ersten Drückerhalbdorn mit der einen Nusshälfte und der Außendrücker mit einem anderen Drückerhalbdorn mit der anderen Nusshälfte drehgekoppelt. Eine der beiden Nusshälften, nämlich die dem Innendrücker zugeordnete Nusshälfte ist permanent mit dem Rückzugshebel gekoppelt, so dass die Falle von innen immer zurückgeschlossen werden kann. Der Verschluss besitzt darüber hinaus einen Schubriegel, der von einem Schließzylinder vor- und zurückgeschlossen werden kann. Dieser Schließzylinder ist auch in der Lage, einen im Schlossgehäuse angeordneten Schieber zu verlagern. Die Verlagerung erfolgt vorzugsweise entlang der Stulpschiene und quer zur Verlagerungsrichtung von Falle bzw. Riegel. Dieser Schieber wirkt mit der Kupplungsklinke zusammen, um bei Verlagerung des Schiebers auch die andere Nusshälfte mit dem Rückzugshebel zu koppeln.
- In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Kupplung der anderen Nusshälfte mit dem Rückzugshebel durch Drehen der permanent mit dem Rückzugshebel gekoppelten Nusshälfte erreicht wird. Es sind hierzu im Schloss Maßnahmen vorgesehen, dass der Schieber auch bei einer derartigen Nussbetätigung verlagert wird. In einer Variante der Erfindung ist vorgesehen, dass die Kupplungsklinke ausschließlich durch Schließzylinderbetätigung in die Kupplungsstellung verlagerbar ist. Eine Drückerbetätigung reicht hierzu nicht aus. Ferner kann vorgesehen sein, dass der vorgeschlossene Riegel durch Beaufschlagung seiner Stirnfläche wieder in das Schlossgehäuse zurückgesteuert wird. In einer Variante der Erfindung ist vorgesehen, dass auch diese zwangsgesteuerte Riegelrückschlussverlagerung zu einer Kupplung der anderen Nusshälfte mit dem Rückzugshebel führt. Es ist vorgesehen, dass der Rückzugshebel zwischen den beiden Nusshälften gelagert ist. Er kann auf beiden Breitseiten oder bevorzugt lediglich auf einer seiner beiden Breitseiten einen Lagerzapfen tragen. Um diesen Lagerzapfen kann eine einzelne Kupplungsklinke schwenkbar gelagert sein. Diese kann einen sich parallel zur Nussachse erstreckenden Kupplungsbalken aufweisen. Dieser Kupplungsbalken kann beide Nusshälften mit dem Rückzugshebel in der Kupplungsstellung drehkuppeln. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine Umstellung der jeweils permanent mit dem Rückzugshebel gekoppelten Nusshälfte in einfacher Weise möglich. Die permanente Kupplung kann beispielsweise mittels einer Schraube erzielt werden, deren Kopf in einer Kupplungsöffnung der einen Nusshälfte liegt und die mit ihrem Schaft in eine Gewindeöffnung des Rückzugshebels eingeschraubt ist. Die Schraube braucht dann bloß gelöst zu werden, um von der anderen Seite her wieder in den Rückzugshebel hereingeschraubt zu werden, damit ihr Schraubenkopf in der Kupplungsausnehmung der anderen Nusshälfte liegt. Die Kupplungsklinke kann eine Steuerkurve aufweisen, an der ein Steuervorsprung des Kupplungsschiebers angreift. Diese Steuerkurve kann in der Kupplungsstellung auf einer Kreisbogenlinie um die Nussachse verlaufen, so dass sie an dem Steuervorsprung abgleiten kann, wenn die Nuss gedreht wird.
- Die Kupplungsklinkenfeder, die die Kupplungsklinke aus ihrer Kupplungsstellung heraus beaufschlagt, kann am Schlossgehäuse gelagert sein. Sie wird vorzugsweise von einer Drehschenkelfeder ausgebildet, die um einen gehäusefesten Zapfen gelagert ist. Bei dem Schieber, der auch als Kupplungsschieber bezeichnet werden kann, kann es sich um einen Treibstangenschieber oder um einen Hilfsschieber handeln. Dieser als Kupplungsschieber wirkende Schieber kann von einem Schieberverlagerungsarm des Rückzugshebels beaufschlagt werden. Eine derartige Beaufschlagung kann beispielsweise erfolgen, um den Schieber durch Nussbetätigung in die Kupplungsstellung zu verlagern. Der Schieber kann darüber hinaus einen Blockierarm ausbilden, der die Falle in ihrer Vorschlussstellung blockieren kann. Der Schiebeverlagerungsarm des Rückzugshebels greift dann vorgesteuert am Schieber an, um den Blockierarm aus dem Bewegungsbereich der Nuss herauszuverlagern. Erst dann greift der Rückzugshebel am Fallenschwanz an, um die Falle zurückzuziehen. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Treibstangenanschlussschieber den Kupplungsschieber ausbildet. Dieser kann einen Steuerzapfen tragen, der an der Steuerkurve der Kupplungsklinke angreift. Wird der Steuerzapfen entfernt, verliert der Treibstangenanschlussschieber seine Funktion als Kupplungsschieber. In diesem Falle übernimmt die Funktion des Kupplungsschiebers ein parallel zum Treibstangenanschlussschieber im Schlossgehäuse verlagerbarer Hilfsschieber. Auch dieser besitzt einen Steuerzapfen. Der Hilfsschieber kann ausschließlich durch Schließzylinderbetätigung die Kupplungsklinke in die Kupplungsstellung verlagern. In dieser Variante ist sichergestellt, dass die Außenhandhabe nur willensbetont durch Schließzylinderbetätigung aktivierbar ist. Ein zwangsgesteuerter Riegelrückschluss führt nicht zu einer Aktivierung der Außenhandhabe. Ferner können Maßnahmen vorgesehen sein, um den Hilfsschieber in seiner die Kupplungsklinke beaufschlagenden Kupplungsstellung zu halten. Es kann sich dabei um eine Rast handeln. Bei dieser Ausgestaltung verharrt der Schieber in seiner die Kupplung bewirkenden Stellung, bis er durch einen Riegelvorschluss zurückverlagert wird. In einer Alternative kann auf die Rast verzichtet werden. Der Schieber fällt dann entweder schwerkraftgesteuert oder federkraftgesteuert nach Aufhebung der Beaufschlagung durch den Schließzylinder wieder zurück in eine entkuppelte Stellung. Die Kupplungsklinke kann an einem Schieberverlagerungsarm des Rückzugshebels angeordnet sein. Der Kupplungsbalken kann am Ende der Kupplungsklinke sitzen. Hebeltechnisch günstiger ist es jedoch, wenn das Kupplungselement, also insbesondere der Kupplungsbalken zwischen den Steuerkurven und dem Lagerzapfen der Kupplungsklinke angeordnet ist. Die Kupplungsklinke besitzt insbesondere eine Bogenform. Etwa in Bogenmitte sitzt der Kupplungsbalken. Bei dieser Ausgestaltung kann der Lagerzapfen dem Fallenrückzugsarm zugeordnet sein, so dass in der montierten Stellung der Lagerzapfen oberhalb des Kupplungsbalkens bzw. der Steuerkurve angeordnet ist.
- Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Schloss mit einem Riegel, der von einem Schließzylinder vor- und zurückschließbar ist, wobei das Schließglied des Schließzylinders in eine Öffnung eines ringabschnittförmigen Drehübertragungsgliedes eingreift, welche eine erste Anschlagschulter ausbildet, an der das Schließglied angreift, um eine Riegelvorschlussbewegung auf den Riegel zu übertragen und welches eine zweite, der ersten gegenüberliegende Anschlagschulter ausbildet, um eine Riegelrückschlussbewegung auf den Riegel zu übertragen.
- Das zuletzt genannte Schloss wird erfindungsgemäß dadurch weitergebildet, dass die beiden Anschlagschultern von zwei verschiedenen, um eine gemeinsame Achse drehbare, das Drehübertragungsglied bildende Bogenstücken gebildet sind. Zufolge dieser Ausgestaltung können die beiden Anschlagschultern getrennt voneinander gelagert sein und bewegt werden. Die Bogenstücke werden vorzugsweise übereinanderliegend aneinander geführt. Die Bogenstücke sind unabhängig voneinander drehantreibbar. Sie können über eine Schlitzzapfenführung aneinander geführt sein. Die Bogenstücke können mit einer eben solchen Schlitzzapfenführung auch auf dem Gehäuseboden bzw. am Gehäusedeckel geführt sein. Die beiden übereinander liegenden Bogenstücke füllen vorzugsweise den Abstandsraum zwischen Schlossboden und Schlossdecke aus. Bei diesem Schloss ist ein Schieber vorgesehen, der quer zur Riegelverlagerungsrichtung im Schlossgehäuse geführt ist und über eine Schlitzzapfensteuerung den Riegel antreibt. Die beiden Arme der Bogenstücke können an den beiden voneinander wegweisenden Seiten eines Antriebssteges des Schiebers angreifen. Es ist vorgesehen, dass der Schieber von einer Stirnflächenbeaufschlagung des Riegels von einer der Riegelvorschlussstellung entsprechenden Sperrstellung in eine der riegelrückgeschlossenen Stellung entsprechenden Freigabestellung verlagerbar ist. Haben die beiden Arme der Bogenstücke den maximal größten Abstand voneinander, so werden diese beiden Bogenstücke bei dieser Verlagerung nicht mitgeschleppt. Es ist ferner vorgesehen, dass das vorschließende Bogenstück und das rückschließende Bogenstück jeweils ihren Anschlagschultern gegenüberliegende Gegenschultern aufweisen und die Winkelabstände von Anschlagschultern und Gegenschultern etwa gleich sind und einen Drehfreigang für das Schließglied des Schließzylinders ausbilden. Zufolge dieser Ausgestaltung ist ein Mitdrehen des Schließzylinders bei einem zwangsgesteuerten Riegelrückschluss nicht erforderlich. Steckt der Schlüssel im Schließzylinder, so kann das Schließglied des Schließzylinders mitgedreht werden, auch wenn es sich bei dem Schließzylinder um keinen Freilaufschließzylinder handelt. Ist der Schlüssel aus dem Schließzylinder abgezogen, so braucht sich das Schließglied nicht drehen zu können. Es braucht sich bei dem Schließzylinder also um keinen Freilaufzylinder zu handeln. Das Schließglied ist bei einem normalen Schließzylinder bei abgezogenem Schlüssel nicht drehbar. Es liegt üblicherweise etwa um 30° versetzt zur Nulllage und ragt somit aus dem Profilabschnitt des Schließzylinders heraus. Dies dient dazu, die Abzugssicherheit des Schließzylinders zu erhöhen. Je nach Einbaurichtung des Schließzylinders kann das Schließglied links oder rechts aus der mittleren Durchbrechung des Profilabschnittes des Schließzylinders herausragen. Die Bogenstücke sind so gestaltet, dass sie bei abgezogenem Schlüssel des Schließzylinders ihre jeweiligen Betätigungsausgangsstellungen einnehmen können, so dass der Schieber ohne Verdrehen der Bogenstücke zwischen seiner Sperrstellung und seiner Freigabestellung verlagerbar ist. In dieser Betätigungsausgangsstellung liegen die beiden Anschlagschultern etwa um 30° versetzt zur Nulllage, so dass sie einen Winkelabstand von etwa 60° zwischen sich aufweisen. In anderen Varianten ist es aber auch möglich, dass dieser Winkelabstand 90° oder mehr beträgt, je nachdem mit welchem Winkel das Schließglied in der Schlüsselabzugsstellung aus der Nulllage versetzt ist. Dieser Drehfreigang des Schließgliedes kann somit unterschiedliche Werte einnehmen, je nach Gestaltung der Bogenstücke. Er kann bis zu 90° betragen. Ferner ist vorgesehen, dass der Schieber ein Treibstangenanschlussschieber und/oder ein Hilfsschieber ist, mit dem die Teile einer mehrteiligen Nuss derart aneinander kuppelbar sind, dass eine Falle sowohl von einem Außendrücker als auch von einem Innendrücker zurückziehbar ist. Der Hilfsschieber kann von einem dem Riegel zugeordneten Rastnocken in jeweils einer seiner beiden Schubendstellungen rastend gehalten werden.
- Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Schloss mit einem vom Schließzylinder vor- und zurückschließbaren Riegel, wobei der Schließzylinder an einem quer zur Riegelverlagerungsrichtung verschiebbaren Schieber angreift, der über einen Schrägschlitz, in dem ein Zapfen einliegt, den Riegel vor- und zurücksteuert, wobei der Schlitz eine quer zur Riegelverlagerungsrichtung verlaufende Nische aufweist, in der der Zapfen in der Riegelvortrittsstellung einliegt, um eine Riegelrückdrücksperre zu bewirken, wobei aus der Riegelstirnseite ein Taster vorragt, dessen Beaufschlagung in Riegelrückverlagerungsrichtung zu einer Aufhebung der Rückdrücksperre führt.
- Erfindungsgemäß wird dieses Schloss durch einen dem Riegel zugeordneten, quer zur Riegelverlagerungsrichtung verlagerbaren Freigabeschieber weitergebildet. Dieser verlagert den Schieber derartig, dass der Zapfen aus der Zuhaltungsnische heraustritt. Bei einem solchen Schloss handelt es sich vorzugsweise um ein Fluchttürschloss eines Gangflügels einer zweiflügeligen Tür. Der Standflügel besitzt ein Gegenschließteil, welches eine Vorrichtung besitzt, mit der der Riegel und gegebenenfalls auch die Falle aus der zugeordneten Eintrittsöffnung des Schließbleches herausgeschoben werden kann. Hierzu muss zuvor die Zuhaltung, die den Riegel in der vorgeschlossenen Stellung hält, ausgehoben werden. Hierzu dient der der Riegelvortrittsstellung die Stirnseite überragende Taster. Dieser treibt den Freigabeschieber an. Letzterer wirkt gegen einen Anschlagzapfen des Schiebers, um den Schieber geringfügig soweit zu verlagern, dass der Zapfen aus der Zuhaltungsnische herausgetreten ist. Befindet sich der Zapfen in dem schräg verlaufenden Schlitzabschnitt, so reicht eine Kraftbeaufschlagung der Stirnseite des Riegels aus, um letzten zurückzuschieben. Der Schieber wird dabei mitverlagert. Der Freigabeschieber sitzt vorzugsweise in einer Tasche des Riegelschwanzes und wird über eine Schlitzzapfensteuerung vom Taster angesteuert. Der Taster selbst kann in einem Schacht des Riegels einliegen. Der Anschlagzapfen dient auch dazu, den normalerweise eingefahrenen Taster bei vorgeschlossenem Riegel auszufahren. Der Schieber kann ein Treibstangenanschlussschieber sein und mittels einer Rastklinke in einer Freigabestellung gehalten werden. Der Schieber kann aber auch in seiner Sperrstellung von einer Rastklinke gehalten sein.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1
- ein erfindungsgemäßes Schloss in der vorgeschlossenen Stellung,
- Fig. 2
- ein Schloss, wobei der Riegel durch Schließzylinderbetätigung zurückgeschlossen worden ist,
- Fig. 3
- ein Schloss, bei dem der Riegel zurückgedrückt worden ist,
- Fig. 4a
- ein weitere Ausführung des Schlosses, wobei der Riegel von Hand zurückgedrückt worden ist,
- Fig. 4b
- eine weitere Ausführung des Schlosses gemäß Figur 4a,
- Fig. 5
- eine perspektivische Explosionsdarstellung der mehrteiligen Nuss,
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf die mehrteilige Nuss gemäß der Stellung in Figur 2,
- Fig. 7
- einen Schnitt entlang der Linie VII-VII aus Figur 6,
- Fig. 8
- eine perspektivische Ansicht der mehrteiligen Nuss gemäß der Blickrichtung VIII aus Figur 6,
- Fig. 9
- eine Draufsicht der mehrteiligen Nuss gemäß der Stellung in Figur 1, jedoch mit verschwenktem zweiten Nussteil,
- Fig. 10
- eine perspektivische Ansicht gemäß der Blickrichtung X aus Figur 9,
- Fig. 11
- eine perspektivische Ansicht der mehrteiligen Nuss gemäß der Blickrichtung XI aus Figur 9, jedoch mit dargestellter Kupplungsklinkenfeder und Drückernussfedern,
- Fig. 12
- eine perspektivische Ansicht des Treibstangenanschlussschiebers mit dem dargestellten Riegel gemäß der Blickrichtung XII aus Figur 1,
- Fig. 13
- eine vergrößerte Draufsicht des Treibstangenanschlussschiebers und des Riegels gemäß der Stellung in Figur 1,
- Fig. 14
- eine Folgestellung der Figur 13, wobei der Taster bis zur Stirnfläche des Riegels eingedrückt worden ist,
- Fig. 15
- eine perspektivische Ansicht des Treibstangenanschlussschiebers mit dem Riegel gemäß der Blickrichtung XV aus Figur 2,
- Fig. 16
- eine vergrößerte Draufsicht des Treibstangenanschlussschiebers und des Riegels entsprechend der Stellung in Figur 2,
- Fig. 17
- eine perspektivische Explosionsdarstellung der beiden Bogenstükke von oben,
- Fig. 18
- eine perspektivische Explosionsdarstellung der beiden Bogenstükke von unten,
- Fig. 19
- eine Darstellung der beiden übereinanderliegenden Bogenstücke gemäß Figur 3 und
- Fig. 20 - 22
- weitere mögliche Ausführungen eines Schlosses, welche entsprechend der Stellung in Figur 1 dargestellt sind.
- Im Wesentlichen besteht das erfindungsgemäße Schloss 1 aus einem Schlossgehäuse 2 und dem Schlosseingerichte. Das Schlossgehäuse 2 setzt sich aus einer Stulpschiene 3, einem Schlossboden 4, einem darauf angeordneten Aufnahmekörper 5 und einen hier nicht dargestellten Schlossdeckel zusammen.
- Das Schlosseingerichte besteht im Wesentlichen aus einer Falle 6, einer mehrteiligen Nuss 7, einem Treibstangenanschlussschieber 8, einem parallel zur Falle 6 angeordneten Riegel 9 und einem von einem Schließzylinder 10 antreibbaren Drehübertragungsglied 92, 93.
- Die Stulpschiene 3 weist eine Fallendurchtrittsöffnung und eine Riegeldurchtrittsöffnung auf. Diese sind der Falle 6 und dem Riegel 9 formangepasst. Die Stulpschiene 3 wird mittelst Schrauben 11 oder anderen geeigneten Verbindungsmitteln, beispielsweise Nieten an dem Schlossboden 4 fixiert. Der Aufnahmekörper 5 wird mittels Fixierzapfen 12, die vom Schlossboden 4 ausgehen, auf diesen fixiert. Der Aufnahmekörper 5 ist derart gestaltet, dass er den Zwischenraum zwischen dem Schlossboden 4 und dem nicht dargestellten Schlossdeckel ausfüllt. In dem Fixierzapfen 12 ist eine Gewindebohrung 13 angeordnet. Der Schlossdeckel kann mittelst Befestigungsschrauben, die in die Gewindebohrung 13 eingreifen, auf den Aufnahmekörper 5 geschraubt werden. Der Schlossboden 4 und der Schlossdeckel klemmen den Aufnahmekörper 5 zwischen sich ein.
- Die Falle 6 bildet einen Fallenkopf 14 und einen zylindrischen Fallenschwanz 15 aus. Der Fallenschwanz 15 weist an seinem hinteren freien Ende einen quadratischen Körper 16 auf. Der rechteckige, insbesondere quadratische Körper 16 ist mittelst einer hier nicht dargestellten Befestigungsschraube an dem Fallenschwanz 15 befestigt. Der Körper 16 ist außermittig in Richtung, der unter der Falle 6 befindlichen mehrteiligen Nuss 7, verlängert. In diesem Bereich bildet der Körper 16 einen Betätigungsabschnitt 17 aus. An dem Betätigungsabschnitt 17 kann ein Fallenrückzugsarm 38 eines Rückzugshebels 23 von der mehrteiligen Nuss 7 angreifen. An dem Körper 16 greift eine Fallenfeder 18 an. Die Fallenfeder 18 befindet sich zwischen dem quadratischen Körper 16 und dem Aufnahmekörper 45. Die Fallenfeder 18 ist zentrisch zu dem zylindrischen Fallenschwanz 15 angeordnet. Der zylindrische Fallenschwanz 15 wird von einer formangepassten Aufnahme 19 des Aufnahmekörpers 5 aufgenommen. Die formangepasste Aufnahme 19 ist in einem Stegabschnitt 20 des Aufnahmekörpers 5 angeordnet. Die Seite des Stegabschnittes 20, die dem quadratischen Körper 16 zugewandt ist, bildet einen Anschlag 21 für die Falle 6 aus.
- Die Falle 6 ist wie grundsätzlich aus dem Stand der Technik umwendbar, um sowohl für rechts- als auch für linksschließende Türen verwendet werden zu können. Hierzu kann der Fallenkopf 14 aus der Stulpöffnung herausgezogen werden, um 180° gedreht werden und wieder zurückverlagert werden.
- Unterhalb der zuvor beschriebenen Falle 6 befindet sich die mehrteilige Nuss 7. Diese ist in den Figuren 5 bis 11 näher dargestellt. Die mehrteilige Nuss 7 besteht im Wesentlichen aus einer ersten Nusshälfte 22, einen darunter angeordneten Rückzugshebel 23 und einen unter den Rückzugshebel 23 angeordnete zweite Nusshälfte 24. Die erste Nusshälfte 22 und die zweite Nusshälfte 24 weisen jeweils eine quadratische Vertiefung 25 auf (siehe Figur 7). Ebenfalls ist dort gut zu sehen, dass die Vertiefungen 25 zur Trennebene T der beiden Nusshälften 22, 24 jeweils durch einen Boden 26 verschlossen sind. In dem Boden 26 ist jeweils eine kreisrunde Durchgangsbohrung 27 angeordnet. In die quadratischen Vertiefungen 25 kann jeweils ein Drückerhalbdorn eines hier nicht dargestellten Türdrückers eingesteckt werden.
- Im Wesentlichen besitzt die mehrteilige Drückernuss 7 eine kreisrunde Außenkontur. Die beiden Nusshälften 22, 24 sind zu der gemeinsamen Trennebene T im Wesentlichen spiegelbildlich ausgestaltet. Die beiden Nusshälften 22, 24 bilden jeweils einen großen Kamm 28 und einen kleinen Kamm 29 aus. Der große Kamm 28 weist einen größeren Außendurchmesser als der kleine Kamm 29 auf. In dem großen Kamm 28 ist eine randoffene Ausnehmung 30 eingearbeitet. Wie in Figur 6 gut zu erkennen ist, ist in etwa die randoffene Ausnehmung 30 mittig zu der quadratischen Vertiefung 25 angeordnet. In Uhrzeigersinnrichtung ausgehend von der randoffenen Ausnehmung 30 befindet sich ein Anschlag 31. Des Weiteren bildet der kleine Kamm 29 ebenfalls einen Anschlag 32 aus. Wie gut in den Figuren 5 und 7 zu sehen ist, bilden beide Nusshälften 22, 24 zur Trennebene T hin einen durchmesserverringerten zylindrischen Abschnitt 33 aus. Der zylindrische Abschnitt 33 jeder Nusshälfte 22, 24 weist die Hälfte der Höhe des Rückzugshebels 23 auf. Mit den zylindrischen Abschnitten 33 wird der Rückzugshebel 23 aufgenommen. Auf der Breitseite, die von der Trennebene T abgewendet ist, bilden die beiden Nusshälften 22,24 jeweils einen weiteren zylindrischen Abschnitt 33' aus. Diese dienen zur Aufnahme der mehrteiligen Nuss 7 in den dafür vorgesehenen Öffnungen 105 im Schlossboden 4 bzw. in dem Schlossdeckel (siehe Figur 7).
- Der Rückzugshebel 23 weist eine den zylindrischen Abschnitten 33 formangepasste Aufnahmebohrung 34 auf. Im Wesentlichen bildet der Rückzugshebel 23 dieselbe Grundkontur wie die beiden Nusshälften 22, 24 aus. An der Position, wo bei den beiden Nusshälften 22, 24 die Ausnehmung 30 angeordnet ist, befindet sich bei dem Ruckzugshebel 23 eine Gewindedurchgangsbohrung 35. In die Gewindedurchgangsbohrung 35 kann eine Schaftschraube 36 eingeschraubt werden. Im eingeschraubten Zustand ragt der Kopf 37 der Schaftschraube 36 in eine der beiden randoffenen Ausnehmungen 30 der jeweiligen Nusshälfte 22, 24 hinein. Durch die Schaftschraube 36 wird eine der beiden Nusshälften 22, 24 mit dem Rückzugshebel 23 drehgekoppelt. In den Ausführungsbeispielen wird der Rückzugshebel 23 mit der ersten Nusshälfte 22 drehgekoppelt. In Drehrichtung rückwärtig der Gewindedurchgangsbohrung 35 ist ein Fallenrückzugsarm 38 angeordnet. Des Weiteren bildet der Rückzugshebel 23 einen Schieberverlagerungsarm 39 aus. Auf der oberen Breitseite des Schieberverlagerungsarms 39 ist ein Lagerzapfen 40 angeordnet. Zwischen dem Fallenrückzugsarm 38 und dem Schieberverlagerungsarm 39 bildet der Rückzugshebel 39 eine Haltenische 41 aus, die auch als Kupplungsnische wirkt. Die beiden Nusshälften 22, 24 und der Rückzugshebel 23 sind schwenkbar um eine gemeinsame Achse angeordnet. Der Lagerzapfen 40 nimmt eine Kupplungsklinke 42 auf. Die Kupplungsklinke 42 weist die Form eines Kreisbogenabschnittes auf. Wie in gekuppeltem Zustand in Figur 6 zu sehen ist, bildet die Außenkontur der Kupplungsklinke 42 mit den beiden Nusshälften 22, 24 eine kreisrunde Außenkontur.
- Die Kupplungsklinke 42 bildet parallel zur gemeinsamen Achse der Kupplungshälften 22, 24 einen Kupplungsbalken 43 aus. Der Kupplungsbalken 43 ist der Form der Haltenische 41 formangepasst. Die Haltenische 4 ist so angeordnet, dass diese im Verlagerungsweg des Kupplungsbalkens 43 liegt. Im montierten Zustand der mehrteiligen Nuss 7 ist beispielsweise in den Figuren 7 und 8 gut zu sehen, dass der Kupplungsbalken 43 nach dem Verschwenken die obere Nusshälfte 22 mit dem Rückzugshebel 23 und die zweite Nusshälfte 24 miteinander drehkuppeln kann. Die Kupplungsklinke 42 bildet einen Stufenabschnitt 44 aus. Die Kreisbogenfläche des Stufenabschnitts 44 und die äußerste Kreisbogenfläche des Rückzugshebels bilden jeweils eine Steuerkurve 45, 46 aus. Wie in den Figuren 1 bis 4 und Figur 11 gut zu sehen ist, wird die Kupplungsklinke 42 in die entkuppelte Stellung durch eine Schenkeldrehfeder 47 beaufschlagt. Die Schenkeldrehfeder 47 ist um einen Zapfen 48 angeordnet, der vom Schlossboden 4 ausgeht. Der Zapfen 48 bildet, sowie der Fixierzapfen 12, eine Gewindebohrung 13 aus. In diese kann ebenfalls eine Befestigungsschraube eingeschraubt werden, um den Schlossdeckel auf dem Schlossboden 4 zu fixieren.
- In Figur 11 ist gut zu sehen, dass die mehrteilige Nuss 7 durch zwei Drückernussfedern 49, 49' in der Neutralstellung gehalten wird. Die Drückernussfedern 49, 49' sind in Achsrichtung der mehrteiligen Drückernuss 7 parallel übereinander angeordnet. Die Drückernussfedern 49, 49' nehmen jeweils einen Stößel 50, 50' auf. Durch die beiden Drückernussfedern 49, 49' mit den beiden Stößeln 50, 50' können die beiden Nusshälften 22, 24 getrennt voneinander abgefedert werden. Die Drückernussfedern 49, 49' und die Stößel 50, 50' liegen jeweils in einem Aufnahmeschacht 51 in dem Aufnahmekörper 5 ein. Die beiden Aufnahmeschächte 51 sind räumlich voneinander getrennt. Die Stößel 50, 50' bilden jeweils einen Kragen 52, 52' aus. Die Aufnahmeschächte 51 sind derart gestaltet, dass sie jeweils die Drückernussfedern 49, 49' und den Kragen 52, 52' des Stößels 50, 50' aufnehmen. Die Kragen 52, 52' bilden jeweils einen Anschlag aus, der ein zu weites Heraustreten aus den Aufnahmeschächten 51 verhindert.
- Um die Schaftschraube 36 mit der ersten Nusshälfte 22 oder mit der zweiten Nusshälfte 24 und dem Rückzugshebel 23 zu koppeln, ist in dem Schlossboden 4 sowie in der Schlossdecke jeweils eine Bohrung vorgesehen. Diese Bohrung ist etwas größer als der größte Durchmesser der Schaftschraube 36 ausgestaltet. Durch die Bohrung kann man beispielsweise mit einem passenden Schraubendreher die Schaftschraube 36 aus dem Rückzugshebel 23 herausdrehen und gegebenenfalls von der anderen Seite des Rückzugshebels 23 wieder einschrauben. Es ist also nicht erforderlich das Schloss 1 zu demontieren, um die Kupplung mit dem Rückzugshebel 23 der beiden Nusshälften 22, 24 zu tauschen.
- Hinter der Stulpschiene 3 auf dem Schlossboden 4 angeordnet, verläuft der Treibstangenanschlussschieber 8. Parallel zu der Falle 6 verläuft der Riegel 9. In den Figuren 12 bis 16 sind der Treibstangenanschlussschieber 8 und der Riegel 9 dargestellt. Der Treibstangenschlussschieber 8 weist an seiner Unterseite in Richtung des Schlossbodens 4 hier nicht dargestellte Zapfen auf. Diese Zapfen greifen in Schlitze des Schlossbodens 4 hinein. Dadurch ist der Treibstangenanschlussschieber 8 schlitzzapfengeführt. Die Schlitzzapfenführung erlaubt dem Treibstangenanschlussschieber 8 nur eine Verlagerung in Längserstreckungsrichtung der Stulpschiene 3. An dem Ende des Treibstangenanschlussschiebers 8, das unterhalb des Riegels 9 angeordnet ist, bildet dieser einen Antriebssteg 53 aus. Dieser schließt bündig mit der oberen Breitseite des Riegels 9 ab. Der Treibstangenanschlussschieber 8 weist einen auf einem Steg 54 befindlichen entfernbaren Steuerzapfen 55 auf. Diese sind oberhalb des Riegels 9 angeordnet. Der Treibstangenanschlussschieber 8 bildet einen Steuerschlitz 56 aus (siehe Figur 13). Der Steuerschlitz 56 verläuft diagonal zu der Stulperstreckungsrichtung der Stulpschiene 3. An seinen beiden Enden weist der Steuerschlitz 56 jeweils eine Nische 57, 57' auf. Die Nischen 57,57' verlaufen in Verlagerungsrichtung des Treibstangenanschlussschiebers 8. An dem einen Ende des Treibstangenanschlussschiebers 8 bildet dieser einen Blockierarm 58 aus. Der Blokkierarm 58 weist unten eine Schräge 59 auf. An diese Schräge 59 kann gegebenenfalls die Rückseite der Falle 6 abgleiten.
- Der Steg 54 verläuft schräg in Richtung des Riegels 9. An der Fläche, die dem Riegel 9 zugewandt ist, bildet der Steg 54 eine Angriffsfläche 60 für den Schieberverlagerungsarm 39 aus. Zwischen dem entfernbaren Steuerzapfen 55 und des Antriebssteges 53 bildet der Treibstangenanschlussschieber 8 einen Anschlagzapfen 61 aus. Der Anschlagzapfen 61 bildet oberhalb einen durchmessergeringeren Abschnitt 62 aus.
- Des Weiteren, wie in Figur 16 zu sehen ist, bildet der Treibstangenanschlussschieber 8 an der der Stulpschiene 3 abgewandten Seite zwei Rasttaschen 63 und 64 aus. Der Riegel 9 verläuft quer zur Verlagerungsrichtung des Treibstangenanschlussschiebers 8. Dieser bildet an seiner unteren Breitseite, die zum Treibstangenanschlussschieber 8 hin gewandt ist, einen Zapfen 65 aus. Der Zapfen 65 ragt in den Steuerschlitz 56 hinein. Wie in den Figuren 12 und 15 gut zu sehen ist, bildet der Riegel 9 an der Seite, die dem Anschlagzapfen 61 zugewandt ist, eine dementsprechende Nische 66 aus. In Figur 12 ist zu sehen, dass der Anschlagzapfen 61 in die Nische 66 hineinverlagert worden ist. In Verlagerungsrichtung des Treibstangenanschlussschiebers 8 ist in den Riegel 9 zentrisch zu der Nische 66 eine Tasche 67 eingearbeitet. Die Tasche 67 erstreckt sich in etwa bis zur Mitte des Riegels 9. Sie ist ausgehend von der Oberfläche etwa 2 mm tief. Unterhalb der Tasche 67 in Riegelverlagerungsrichtung verläuft ein Schacht 68.
- Der Schacht 68 geht aus von der Tasche 67 bis zu der Riegelstirnfläche 69. Die Tasche 67 und der Schacht 68 überschneiden sich und bilden in ihrem Schnittbereich einen gemeinsamen Raum. In dem Schacht 68 liegt ein länglicher Taster 70 ein. Der Taster 70 ist der Länge und der Form des Schachtes 68 formangepasst. An dem eingesteckten Ende des Tasters 70 bildet dieser an seinem Ende einen diagonal verlaufenden Schlitz 71 aus. In diesen Schlitz ragt ein Zapfen 72 eines Freigabeschiebers 73 hinein.
- Der Freigabeschieber 73 ist der Form der Tasche 67 angepasst, jedoch ist dieser in seiner Form etwas kürzer ausgestaltet. Der Riegel 9 bildet an seinem Ende an seiner oberen Breitseite einen Zapfen 74 aus. Der Zapfen 74 bildet einen durchmessergeringeren Abschnitt 75 aus. Des Weiteren bildet der Riegel 9 an seiner oberen Breitseite eine Vertiefung 76 aus. In der Vertiefung 76 liegt ein Rastschieber 77 ein. An seiner oberen Breitseite bildet der Rastschieber 77 einen Rastnocken 78 aus. Die Seite des Rastschiebers 77, die zur Riegelstirnfläche 69 des Riegels 9 hin weist, bildet einen mittigen Dorn 79 aus. Der Dorn 79 nimmt eine hier in den Zeichnungen nicht dargestellte Druckfeder auf. Die Druckfeder beaufschlagt den Rastschieber 77 in Richtung des Zapfens 74.
- Der Abschnitt 75 des Zapfens 74 greift in einen Schlitz ein, der in Riegelverlagerungsrichtung verläuft und sich in der Schlossdecke befindet. Dieser dient zur Führung des Riegels 9.
- Wie in den Figuren 1 bis 4 zu sehen ist, bildet der Aufnahmekörper 5 unterhalb des Zapfens 48 angeordnet, eine Rastklinke 80 aus. Die Rastklinke 80 ist der Form der Rasttaschen 63, 64 formangepasst. Die Rastklinke 80 wird von dem Aufnahmekörper 5 aufgenommen. Diese wird von einer hier nicht dargestellten Druckfeder in Richtung der Stulpschiene 3 federbeaufschlagt. Der Treibstangenanschlussschieber 8 wird von der Rastklinke 80 in der jeweiligen Position gehalten.
- Parallel zum Treibstangenanschlussschieber 8, oberhalb des Riegels 9 ist ein Hilfsschieber 81 angeordnet. Der Hilfsschieber 81 überlagert teilweise den Riegel 9 in zurückgeschlossenem Zustand. Der Hilfsschieber 81 bildet in Längserstreckungsrichtung der Stulpschiene 3 in Richtung der mehrteiligen Nuss 7 einen Führungssteg 82 aus. In dem Führungssteg 82 ist ein Schlitz 83 angeordnet. Dieser verläuft in Verlagerungsrichtung des Treibstangenanschlussschiebers 8. In diesen Schlitz 83 ragt der Abschnitt 62 des Anschlagzapfens 61 hinein. Der Führungssteg 82 geht in einen schmaleren Betätigungssteg 84 über. Dieser weist an seinem Ende einen quadratischen Grundriss auf. In dem Bereich, der den Riegel 9 überlagert, bildet der Hilfsschieber 81 einen in Riegelverlagerungsrichtung verlaufenden randoffenen Schlitz 85 aus. Der Schlitz 85 weist an seiner unteren Seite eine Auflaufschräge 86 auf. Der Schlitz 85 ist der Form des Zapfens 74 von dem Riegel 9 formangepasst. Unterhalb des Schlitzes 85 ist eine Öffnung 87 angeordnet. Die Öffnung 87 weist eine ähnliche Gestalt auf wie der Schlitz 85 mit der Auflaufschräge 86. Ebenfalls bildet die Öffnung 87 eine Auflaufschräge 88 aus. In der parallel zur Stulpschiene 3 verlaufenden Wandung der Öffnung 87 bildet diese eine obere Rastnische 89 und eine untere Rastnische 90 aus. Die obere Rastnische 89 und die untere Rastnische 90 sowie der vordere schlitzartige Bereich sind dem Rastnocken 78 des Rastschiebers 77 formangepasst. In Verlängerung des Führungsstegs 82 in Richtung des Schließzylinders 10 bildet der Hilfsschieber 81 einen Angriffssteg 91 aus.
- Um den Schließzylinder 10 sind zwei übereinander liegende ringabschnittförmige Drehübertragungsglieder angeordnet, die von jeweils einem Bogenstück 92, 93 gebildet werden. Die Bogenstücke 92, 93 sind gut in den Figuren 17 und 18 zu sehen. Die beiden Bogenstücke 92, 93 schließen etwa einen Winkel von 225° ein. Das Bogenstück 92 bildet an seiner oberen Breitseite zwei längliche Zapfen 94 aus. Die länglichen Zapfen 94 sind der Form des Bogenverlaufs angepasst. Wie in Figur 18 zu sehen ist, bildet das Bogenstück 92 ebenfalls auf der Unterseite zwei weitere längliche Zapfen 95 aus. Die länglichen Zapfen 94, 95 sind parallel übereinander angeordnet und weisen den selben Winkelabstand zueinander auf. In den Figuren 17 und 18 zur linken Seite hin bildet das Bogenstück 92 einen Arm 96 aus. Der Arm 96 ist derart ausgestaltet, dass er in jeder Drehstellung optimal von unten an dem Antriebssteg 53 des Treibstangenanschlussschiebers 8 angreifen kann. Das Bogenstück 92 ist für die Verlagerung des Treibstangenanschlussschiebers 8 in Richtung der mehrteiligen Nuss 7 zuständig.
- Das Bogenstück 93 bildet an seiner oberen Breitseite eine umlaufende Ringnut 97 aus. Die umlaufende Ringnut 97 ist der Form der länglichen Zapfen 95 formangepasst. In paralleler Übereinanderlage der beiden Bogenstücke 92, 93 greifen die länglichen Zapfen 95 in die umlaufende Ringnut 97 ein. Durch die umlaufende Ringnut 97 ist gewährleistet, dass sich die beiden Bogenstücke 92, 93 unabhängig voneinander bewegen können, somit kann jedes Bogenstück 92, 93 eine andere Winkelstellung einnehmen. Wie in Figur 18 zu sehen ist, bildet das Bogenstück 93 ebenfalls an seiner Unterseite längliche Zapfen 98 aus. Die länglichen Zapfen 94 des Bogenstücks 92 und die länglichen Zapfen 98 des Bogenstücks 93 greifen jeweils in bogenförmige Schlitze in der Schlossdecke bzw. im Schlossboden 4 ein. Der bogenförmige Schlitz 99 im Schlossboden 4 ist in den Figuren 2 bis 4 zu sehen. Der bogenförmige Schlitz 99 ist der Form der länglichen Zapfen 98 formangepasst. Das Bogenstück 93 bildet ebenfalls einen Arm 100 aus. Der Arm 100 ist parallel zum Arm 96 des Bogenstücks 92 verschoben. Der Arm 100 ragt tangential vom Bogenstück 93 ab. Der Arm 100 greift ebenfalls an dem Antriebssteg 53 des Treibstangenanschlussschiebers 8 an. Jedoch greift der Arm 100 von oben an dem Antriebssteg 53 an. Der Arm 100 ist für die Verlagerung des Treibstangenanschlussschiebers 8 in Richtung des Schließzylinders 10 zuständig. Die beiden Bogenstücke 92, 93 bilden jeweils eine Anschlagschulter 101 und eine der gegenüberliegende Gegenanschlagschulter 102 aus. Die Gegenanschlagschulter 102 befindet sich in der Nähe der beiden Arme 96, 100. An der Anschlagschulter 101 und der Gegenanschlagschulter 102 kann ein Schließglied 103 angreifen. Der Winkel zwischen den beiden Anschlägen 101, 102 ist so bemessen, dass auch bei abgezogenem Schlüssel sich die beiden Bogenstücke 92, 93 in ihre Bewegungsausgangsstellung zurückverlagern können.
- Das Schließglied 103 ist in bekannter Weise mit dem Schließzylinder 10 verbunden. Der Schließzylinder 10 wird von einer Stulpschraube 104 in dem Schlossgehäuse 2 fixierend aufgenommen.
- In Figur 1 ist das Schloss 1 mit einem vorgeschlossenen Riegel 9 dargestellt. Der Riegel 9 wird mit Hilfe eines passenden Schlüssels, der in den Schließzylinder 10 eingesteckt wird, vorgeschlossen. Durch Drehen des passenden Schlüssels gegen den Uhrzeigersinn, greift dann das Schließglied 103 gegen die Anschlagschulter 101 der beiden Bogenstücke 92, 93. Beide Bogenstücke 92, 93 oder zumindest das Bogenstück 93 werden gegen den Uhrzeigersinn verlagert. Der Arm 100 des Bogenstücks 93 greift von oben an dem Antriebssteg 53 an und verlagert dadurch den Treibstangenanschlussschieber 8 in Richtung des Schließzylinders 10. Durch die Verlagerung des Treibstangenanschlussschiebers 8 verlagert sich der Riegel 9 gehäuseauswärts. Dieses wird durch eine Schlitz-Zapfensteuerung erreicht (Figuren 13,14 und 16). Zuerst befindet sich der Zapfen 65 des Riegels 9 in der Nische 57 des Steuerschlitzes 56. Nach einer gewissen Verlagerung des Treibstangenanschlussschiebers 8 in Richtung des Schließzylinders 10 gelangt der Zapfen 65 aus der Nische 57 heraus und wird von dem Steuerschlitz 56 gehäuseauswärts verlagert. Nachdem der Riegel 9 komplett gehäuseauswärts verlagert worden ist, verlagert sich der Treibstangenabschlussschieber 8 noch ein Stückchen weiter in Richtung des Schließzylinders 10, so dass der Zapfen 65 des Riegels 9 von der Nische 57' eingefangen wird. Durch die Verlagerung des Treibstangenanschlussschiebers 8 verlagert sich ebenfalls auch der darauf angeordnete Anschlagzapfen 61 in Richtung des Riegels 9. Der Anschlagzapfen 61 stößt bei der Verlagerung des Treibstangenanschlussschiebers 8 gegen den Freigabeschieber 73. Der Freigabeschieber 73 wird in Richtung des Schließzylinders 10 verlagert. Durch Verlagerung des Freigabeschiebers 73 verlagert sich der Taster 70 derart, dass dieser aus der Riegelstirnfläche 69 herausragt. Der Taster 70 wird durch den Freigabeschieber 73 verlagert, weil die beiden über eine Schlitz-Zapfenführung miteinander verbunden sind. Der Zapfen 72 des Freigabeschiebers 73 greift in den Schlitz 71 des Tasters 70 hinein. Der Treibstangenanschlussschieber 8 wird durch die Rastklinke 80 in seiner Position fixiert. Die Rastklinke 80 greift in die Rasttasche 63 ein. Durch die Schließbetätigung des Schließzylinders 10 wird der Treibstangenanschlussschieber 8 derart beaufschlagt, dass die Rast zwischen der Rastklinke 80 und der jeweiligen Rasttasche 63, 64 aufgehoben wird. Mit der Verlagerung des Treibstangenanschlussschiebers 8 wird auch der Hilfsschieber 81 in Richtung des Schließzylinders 10 verlagert. Beim Vorschließen des Riegels 9 gleitet der Rastnocken 78 auf der Auflaufschräge 88 ab und verlagert somit den Hilfsschieber 81. Bei komplett vorgeschlossenem Riegel 9 liegt der Zapfen 74 in dem Schlitz 85 ein.
- Wie in Figur 1 zu sehen ist, befindet sich die Kupplungsklinke 42 in der entkuppelten Stellung. Die Kupplungsklinke 42 wurde durch die Kraft der Schenkeldrehfeder 47 entgegen Uhrzeigersinn verschwenkt. Als Anschlag für die Kupplungsklinke 42 dient der Steg 54 des Treibstangenanschlussschiebers 8. Die Kupplungsklinke 42 stößt mit ihrem Kupplungsbalken 43 gegen den Steg 54. Der Betätigungssteg 84 des Hilfsschiebers 81 liegt mit seiner vorderen Spitze auf dem Stufenabschnitt 44 der Kupplungsklinke 42 auf. Der Treibstangenanschlussschieber 8 ist soweit in Richtung des Zylinderschlosses 10 verlagert, so dass der Blockierarm 58 in dem Verlagerungsweg der Falle 6 sich befindet. Durch den Blockierarm 58 ist es der Falle 6 nicht möglich, sich gehäuseeinwärts zu verlagern.
- Der Schieberverlagerungsarm 39 des Rückzugshebels 23 liegt an der Schrägfläche 60 des Steges 54 an. Die erste Nusshälfte 22 ist mittelst der Schaftschraube 36 die in den Rückzugshebel 23 eingeschraubt worden ist, mit diesem drehgekuppelt. In der ersten Nusshälfte 22 steckt ein nicht dargestellter Halbdorn eines nicht dargestellten Türkinnendrückers. In der zweiten Nusshälfte 24 steckt ein nicht dargestellter Türaußendrücker. Wenn man ausgehend von Figur 1 den Türaußendrücker betätigt, würde sich nur die zweite Nusshälfte 24 im Uhrzeigersinn drehen und mit ihrem Anschlag 31 gegen den unteren Stößel 50' fahren und diesen gegen die Kraft der Drückernussfeder 49' in Richtung des Schließzylinders 10 verlagern. Dies ist in Figur 11 veranschaulicht. Wird aber nun der Türinnengriff betätigt, der in der quadratischen Vertiefung 25 der ersten Nusshälfte 22 einsteckt und diese permanent mit dem Rückzugshebel 23 gekuppelt ist, würde der Schieberverlagerungsarm 39 gegen die Schrägfläche 60 des Steges 54 des Treibstangenanschlussschiebers 8 verlagert werden und diesen in Richtung der Falle 6 verlagern. Nach einem gewissen Verlagerungsweg des Treibstangenanschlussschiebers 8 greift auch der Fallenrückzugsarm 38 an dem Betätigungsabschnitt 17 des quadratischen Körpers 16 an. Durch weiteres Drehen der ersten Nusshälfte 22 mit dem festgekuppelten Rückzugshebel 23 verlagert sich die Falle 6 gehäuseeinwärts gegen die Kraft der Fallenfeder 18. Dies ist aber nur möglich, wenn der Treibstangenanschlussschieber 8 sich so weit verlagert hat, dass der Blockierarm 58 des Treibstangenanschlussschiebers 8 sich aus dem Verlagerungsweg der Falle 6 hinaus bewegt hat. Mit der Verlagerung des Treibstangenanschlussschiebers 8 gibt die Nische 57' den Zapfen 65 des Riegels 9 frei und dieser wird dann durch den Steuerschlitz 56 gehäuseeinwärts verlagert. Nachdem der Riegel 9 komplett gehäuseeinwärts verlagert worden ist, verlagert sich der Treibstangenanschlussschieber 8 weiter in Richtung der geteilten Nuss 7. Er verlagert sich so weit, dass der Zapfen 65 von der Nische 57 gefangen ist. Durch die Rückzugsbewegung des Riegels 9 verlagert sich ebenfalls der Rastnocken 78 des Rastschiebers 77 in die obere Rastnische 89. Durch die nicht dargestellte Druckfeder wird der Rastschieber 77 mit dem Rastnocken 78 in Richtung der Rastnische 89 beaufschlagt. Der Rastschieber 77 fixiert mit Hilfe des Rastnockens 78 den Hilfsschieber 81 in seiner unteren Position. Die Position des Hilfsschiebers 81 ist mit der Position des Hilfsschiebers 81 in der Figur 3 zu vergleichen. In der Figur 1 ist der Treibstangenanschlussschieber 8 als Kupplungsschieber zu sehen. Der Treibstangenanschlussschieber 8 wird als Kupplungsschieber angesehen, weil dieser mit seinem Steuerzapfen 55 gegen die Steuerkurve 46 der Kupplungsklinke 42 fährt und diesen um den Lagerzapfen 40 in Uhrzeigersinnrichtung derart verschwenkt, dass der Kupplungsbalken 43 die beiden Nusshälften 22, 24 und den Rückzugshebel 23 miteinander kuppelt. Jetzt ist es möglich, eine Tür mit einem erfindungsgemäßen Schloss sowohl mit dem Türinnendrücker als auch mit dem Türaußendrücker zu öffnen und die Falle 6 gehäuseeinwärts zu verlagern.
- Des Weiteren gibt es die Möglichkeit den Riegel 9 gehäuseeinwärts zu verlagern indem man einen passenden Schlüssel in den Schließzylinder 10 einsteckt und das Schließglied 103 im Uhrzeigersinn verschwenkt, dass dieses gegen die Gegenanschlagschulter 102 stößt und die beiden Bogenstücke 92, 93 im Uhrzeigersinn verlagert. Einhergehend mit der Verlagerung der beiden Bogenstücke 92, 93 wird ebenfalls der Treibstangenanschlussschieber 8 in Richtung der Falle 6 verlagert. Der Riegel 9 verhält sich wie zuvor beschrieben. Dieser verlagert sich ebenfalls gehäuseeinwärts. Jedoch wird der Hilfsschieber 81 durch den Arm 96 in Richtung der Falle 6 verlagert, so dass der Rastnocken 78 des Rastschiebers 77 in der unteren Rastnische 90 einliegt. Der Rastschieber 77 fixiert den Hilfsschieber 81 durch die Federbelastung in dieser Position.
- Eine andere Möglichkeit den Riegel einwärts zu verlagern, bietet eine im Standflügel vorgesehene Vorrichtung, die durch Betätigen eines Hebels den Riegel 9 sowie die Falle 6 gehäuseeinwärts verlagert. Diese Vorrichtung drückt als erste den Taster 70 soweit in den Riegel 9 hinein bis dieser bündig mit der Riegelstirnfläche 69 abschließt. Durch Eindrücken des Tasters 70 verlagert sich der Freigabeschieber 73 in Richtung der Falle 6 und drückt gegen den Anschlagzapfen 61 des Treibstangenanschlussschiebers 8 und verlagert diesen soweit, dass der Zapfen 65 des Riegels 9 aus der Nische 57' herausverlagert wird. Durch weiteres Zurückverlagern des Riegels 9 steuert der Zapfen 65 gegen den Steuerschlitz 56 und verlagert weiterhin den Treibstangenanschlussschieber 8 in Richtung der Falle 6. Nachdem der Treibstangenanschlussschieber 8 so weit verlagert worden ist, dass der Blockierarm 58 aus dem Verlagerungsweg der Falle 6 hinausgetreten ist, kann die Vorrichtung die Falle 6 gehäuseeinwärts verlagern. Der Hilfsschieber 81 wird nicht in Richtung der Falle 6 verlagert. Dies ist möglich, da die beiden Bogenstücke 92, 93 eine unterschiedliche Winkelposition zueinander einnehmen können. Das Bogenstück 93 wird durch den Treibstangenanschlussschieber 8 mitgeschwenkt. Das geschieht, da der Arm 100 von oben an dem Antriebssteg 53 anliegt. Das Bogenstück 92 kann dabei soweit von dem Bogenstück 93 mitgenommen, bis das Bogenstück 92 gegen den Angriffssteg 91 stößt. Die Mitnahme des Bogenstückes 92 könnte nur durch Reibschluss hervorgerufen werden. Die Kupplungsklinke 42 wird von dem Treibstangenanschlussschieber 8 mit seinem Steuerzapfen 55 in die gekuppelte Position verlagert. Somit kann die Tür von innen sowohl auch von außen geöffnet werden.
- Möchte man, dass nach einer derartigen Öffnung nur das Schloss 1 weiterhin mit dem Innentürdrücker geöffnet werden kann, so muss man bei dem Treibstangenanschlussschieber 8, der zuvor als Kupplungsschieber galt, den Steuerzapfen 55 entfernen. Somit wird der Hilfsschieber 81 zum Kupplungsschieber. Im Unterschied zu der Figur 3 ist zu sehen, dass sich in der Figur 4a nach dem eingedrückten Riegel 9 die Kupplungsklinke 42 im entkuppelten Zustand befindet. Um die Kupplungsklinke 42 in dem gekuppelten Zustand zu verlagern, benötigt man einen passenden Schlüssel für den Schließzylinder 10. Um die beiden Nusshälften 22,24 mit dem Rückzugshebel 23 zu kuppeln, muss man den passenden Schlüssel im Uhrzeigersinn derart verlagern, dass das Schließglied 103 gegen die Gegenanschlagschulter 102 stößt und das versetzte Bogenstück 92 in eine deckungsgleiche Lage zu dem Bogenstück 93 verlagern. Da der Arm 96 des Bogenstücks 92 an dem Angriffssteg 91 anliegt, wird mit der Verlagerung des Bogenstücks 92 einhergehend der Hilfsschieber 81 in Richtung der Falle 6 verlagert. Der Hilfsschieber 81 stößt dann mit seinem Betätigungssteg 84 gegen die abgesetzte Steuerkurve 45 des Stufenabschnitts 44 und verlagert die Kupplungsklinke 42 in die gekuppelte Stellung. In der Variante, die in Figur 4a dargestellt worden ist, ist eine willensbetonte Kupplung der beiden Nusshälften 22, 24 vorgesehen. Bei den zuvor beschriebenen Figuren 1 bis 3 werden die beiden Nusshälften 22, 24 beim Zurückschließen des Riegels 9, sowie beim Zurückdrücken des Riegels 9 und beim Betätigen der Nusshälfte 22, (die permanent mit dem Rückzugshebel 23 gekuppelt ist), mit der zweiten Nusshälfte 24 gekuppelt.
- Während bei der in der Figur 4a dargestellten Variante der Hilfsschieber 81 zufolge des Rastnockens 78 in seiner Kupplungsstellung verbleibt, wenn der Hilfsschieber 81 zuvor vom Bogenstück 92 schließzylinderbetätigt angehoben wird, sind bei der in Figur 4b dargestellten Variante keine Rastmittel vorgesehen. Wird der Schließzylinder nach Verlagerung des Hilfsschiebers 81 in die Kupplungsstellung wieder zurückgeschwenkt, so verlagert sich auch der Hilfsschieber 81 aus der Kupplungsstellung heraus. Dies kann entweder durch die Kraft der Gravitation erfolgen oder durch die Kraft einer nicht dargestellten Feder. Wesentlich ist, dass bei diesem in Figur 4b dargestellten Ausführungsbeispiel die Außendrückerbetätigung nur möglich ist, wenn gleichzeitig der Schließzylinder 10 betätigt wird. Soll eine derartig ausgestattete Tür von außen betätigt werden, so geht dies nur, wenn von außen ein Schlüssel in den Schließzylinder 10 gesteckt wird und dieser in Öffnungsrichtung gedreht wird. Wird der Schlüssel wieder abgezogen, ist die Drückeraußenbetätigbarkeit deaktiviert.
- Die Figur 19 zeigt die beiden Bogenstücke 92, 93 in ihrer jeweiligen Drehendstellung. Es ist ersichtlich, dass die Anschlagflanken 101 bzw. 102 einen minimalen Winkel α zwischen sich einnehmen. Dieser Winkel α kann zwischen 45° und 90° liegen. Bevorzugt liegt er bei 60°. Er entspricht der Lage des Schließgliedes 103 in der Schlüsselabzugsstellung, je nachdem, ob das Schließglied 103 links oder rechts vom Profilabschnitt des Schließzylinders 10 liegt.
- Die Figuren 20 bis 22 zeigen weitere mögliche Ausführungen eines Schlosses 1, welche in der vorgeschlossenen Stellung dargestellt sind. Sinngleich gestaltete bzw. wirkende Bauteile werden mit den gleichen Bezugsziffern versehen, welche zuvor bei den vorherigen Ausführungen verwendet worden sind.
- Es werden nachfolgend die Abweichungen des in Figur 20 dargestellten Ausführungsbeispiels zu der Ausführung in Figur 1 erläutert. Der Treibstangenanschlussschieber 8 weist keinen Steuerzapfen mehr auf und dient nicht mehr als Kupplungsschieber. In dieser Ausführung ist die Kupplungsklinke 42 ebenfalls bogenförmig ausgestaltet, jedoch sitzt die Kupplungsklinke 42 schwenkbeweglich am Fallenrückzugsarm 38 des Rückzughebels 23. In dieser Ausführung ist die Kupplungsklinke 42 nicht mehr stufenförmig ausgebildet. Etwa in Längserstreckung mittig der Kupplungsklinke 42 ist ebenfalls wie in den zuvor beschriebenen Ausführungen ein Kupplungsbalken 43 ausgebildet, welcher sich in Richtung der Beabstandung von Schlossboden 4 und Schlossdecke erstreckt. Der Kupplungsbalken 43 ist ebenfalls der Haltenischen 41 formangepasst. Ebenfalls wird die Kupplungsklinke 42 von einer Schenkeldrehfeder 47 derart beaufschlagt, dass die Kupplungsklinke 42 in Richtung der entkuppelten Stellung beaufschlagt wird.
- Die Wirkungsweise der Ausführung in Figur 20 ist mit der Wirkungsweise der Ausführung aus Figur 4a zu vergleichen.
- Die Ausführung, die in der Figur 21 dargestellt ist, wird in Bezug zu der Ausführung in Figur 20 näher erläutert. Das Schloss weist keinen Rastschieber auf. Des Weiteren ist der Schlitz 83, welcher sich im Führungssteg 82 des Hilfsschiebers 81 befindet, kürzer ausgestaltet als in den zuvor beschriebenen Ausführungen. Die Länge des Schlitzes 83 ist so gewählt, dass bei einem sich im Schlossgehäuse 2 befindlichen Riegel 9 immer der Hilfsschieber 81 die Kupplungsklinke 42 derart beaufschlagt, dass diese die beiden Nusshälften 22, 24 miteinander kuppelt. Bei der Verlagerung des Riegels 9 ins Schlossgehäuse 2 wird immer auch der Treibstangenanschlussschieber 8 in Richtung der Falle 6 verlagert. Einhergehend mit der Verlagerung des Treibstangenanschlussschiebers 8 verlagert sich auch der Abschnitt 62 des Anschlagzapfens 61, welcher auf dem Treibstangenanschlussschieber 8 angeordnet ist, in Richtung der Falle 6. Der Abschnitt 62 stößt während der Verlagerung des Treibstangenanschlussschiebers 8 im oberen Endbereich des Schlitzes 83 gegen dessen Wandung und verlagert somit den Hilfsschieber 81 ebenfalls in diese Richtung. Der Hilfsschieber 81 wird so weit in Richtung der Falle 6 verlagert, bis dieser die Kupplungsklinke 42 derart beaufschlagt, dass der Kupplungsbalken 43 in den Haltenischen 41 der beiden Nusshälften 22, 24 einliegt und diese miteinander kuppelt. Durch die kürzere Ausgestaltung des Schlitzes 83 sind bei in das Schlossgehäuse 2 zurückgezogenem Riegel 9 die beiden Nusshälften 22, 24 miteinander gekuppelt. Das Schloss 1 kann dann sowohl mit dem Innen- als auch mit dem Außendrücker betätigt werden.
- Bei dem in Figur 22 dargestellten Schloss ist abweichend von der Ausführung in Figur 20 kein Rastschieber 77 vorgesehen. Des Weiteren bildet der Hilfsschieber 84 einen Betätigungssteg 84 aus, welcher sich quer zur Längserstreckung des Hilfsschiebers 81 erstreckt. Der Betätigungssteg 84 ist in Richtung der geteilten Nuss 7 abgerundet ausgestaltet. Durch die abgerundete Ausgestaltung des Betätigungssteges 84 liegt dieser während der Verlagerung des Hilfsschiebers 81 in Richtung der Falle 6 immer in etwa mit der gleichen Fläche an der Kupplungsklinke 42 an. In dieser Ausführung greift der Betätigungssteg 84 im unteren Endbereich der Kupplungsklinke 42 an.
- Die Wirkungsweise der Ausführung in Figur 22 ist mit der zuvor beschriebenen Wirkungsweise der Ausführung in der Figur 4b zu vergleichen.
- Bei den in den Figuren 21 bis 22 dargestellten Ausführungsbeispielen greift der Kupplungsschieber 81 am hebelmechanisch günstigsten Abschnitt der Kupplungsklinke 42 an, um letztere zu verlagern. Der Schieber greift am langen Hebelarm an, um den mit einem kürzeren Hebelarm zum Drehpunkt beabstandeten Kupplungsbalken 43 in die ihm zugeordneten Haltenischen zu verlagern, so dass die beiden Nusshälften miteinander drehgekuppelt sind.
- Folgende Merkmale werden als besonders vorteilhaft angesehen. Der Schieber 8 ist durch Drehen der permanent mit dem Rückzugshebel 23 gekoppelten Nusshälfte 22 in seine Kupplungsstellung verlagerbar. Die Kupplungsklinke 42 ist ausschließlich durch Schließzylinderbetätigung in die Kupplungsstellung verlagerbar. Die Kupplungsklinkenfeder ist am Schlossgehäuse 2 gelagert. Die Kupplungsklinkenfeder ist eine Schenkeldrehfeder 47, die um einen gehäusefesten Zapfen gelagert ist. Es ist ein Schieberverlagerungsarm 39 vorgesehen, der dem Rückzugshebel 23 zugeordnet ist und der am Schieber 8 angreift. Der Kupplungsschieber ist von dem durch Druck auf seine Stirnfläche 69 zurückschließbaren Riegel 9 verlagerbar. Der Hilfsschieber 81 ist von einer Rast 77 in einer der gekuppelten Stellung entsprechenden Verlagerungsstellung gehalten. Die Kupplungsklinke 42 ist am Fallenrückzugsarm 38 des Rückzugshebels 23 gelagert. Der Schieber 8 ist quer zur Riegelverlagerungsrichtung im Schloßgehäuse 2 geführt und treibt über eine Schlitz-Zapfensteuerung den Riegel 9 an. Der Drehfreigang des Schließgliedes (103) beträgt in einer Stellung der beiden Bogenstücke 92, 93, in denen die Arme 96, 100 jeweils ihre Bewegungsausgangsstellung einnehmen, etwa 45° bis 90°, vorzugsweise etwa 60°. Der Schieber 8 ist ein Kupplungsschieber, um eine Nusshälfte 24 mit einem Rückzugshebel 23 drehzukuppeln. Der Hilfsschieber 81 ist von einem dem Riegel 9 zugeordneten Rastnocken 78 in jeweils einer seiner beiden Schubendstellungen rastend gehalten. Der Schrägschlitz 56 ist dem Schieber zugeordnet und der darin angreifende Zapfen 65 dem Riegel 9. Der Freigabeschieber 73 wirkt mit dem Taster 70 über eine Schlitz-Zapfensteuerung zusammen. Der Taster 70 wird durch Beaufschlagend des Schiebers 8 durch den Anschlagzapfen 61 in die Vortrittsstellung verlagert. Der Schieber ist ein Treibstangenanschlussschieber 8. Der Treibstangenanschlussschieber 8 wird von einer Rastklinke 80 in seiner Sperrstellung gehalten.
- Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.
Claims (17)
- Schloss (1) mit einer mehrteiligen Nuss (7), die eine erste Nusshälfte (22) zum Einstecken eines ersten Drückerhalbdornes und eine zweite Nusshälfte (24) zum Einstecken eines zweiten Drückerhalbdomes aufweist, wobei die beiden Nusshälften (22, 24) und ein an einem Verriegelungselement zum Rückzug desselben angreifender Rückzugshebel (23) um eine gemeinsame Achse schwenkbar sind, wobei wahlweise eine der beiden Nusshälften (22, 24) permanent mit dem Rückzugshebel (23) drehgekoppelt ist, wobei der Rückzugshebel (23) eine Kupplungsklinke (42) trägt, die von einer Kupplungsklinkenfeder (47) in eine entkuppelte Stellung beaufschlagt und die von einem Schieber (8), der von einem Schließzylinder (10) betätigbar ist, in eine gekuppelte Stellung mit der jeweils anderen Nusshälfte bringbar ist, in welcher der Rückzugshebel (23) mit der anderen Nusshälfte (22, 24) drehgekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement eine von einer Fallenfeder (18) in eine Fallenvortrittsstellung gehaltene Falle (6) ist und die Schließzylinderbetätigung einen zur Falle (6) parallelen Schubriegel (9) aus einer vorgeschlossenen Stellung zurückschließt.
- Schloss nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückzugshebel (23) zwischen den beiden Nusshälften (22, 24) gelagert ist und beidseitig oder auf lediglich einer seiner beiden Breitseiten einen Lagerzapfen (40) trägt, um den die Kupplungsklinke (42) schwenkbar gelagert ist, welche mit einem sich parallel zur Nussachse erstreckenden Kupplungsbalken (43) beide Nusshälften (22, 24) mit dem Rückzugshebel (23) in der Kupplungsstellung drehkuppelt.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsklinke (42) eine Steuerkurve (45, 46) aufweist, an der ein Steuervorsprung des Kupplungsschiebers angreift und die in der Kupplungsstellung auf einer Kreisbogenlinie um die Nussachse verläuft.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (8) einen die Falle (6) in ihrer Vorschlussstellung fixierenden Blockierarm (58) ausbildet, wobei ein Schieberverlagerungsarm (39) am Schieber (8) angreift, bevor ein Fallenrückzugsarm (38) des Rückzugshebels (23) an einem Schwanz (15) der Falle (6) angreift, um den Blockierarm (58) aus einer Blockierstellung vor dem Angriff des Fallenrückzugsarmes (38) am Fallenschwanz (15) zu verlagern.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der die Kupplungsklinke (42) beaufschlagende Kupplungsschieber von einem Treibstangenanschlussschieber (8) ausgebildet ist, wobei der Treibstangenanschlussschieber (8) einen entfernbaren Steuerzapfen (55) aufweist, wobei nach Entfernung des Steuerzapfens (55) der Hilfsschieber (81) zum Kupplungsschieber wird.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der die Kupplungsklinke (42) beaufschlagende Kupplungsschieber von einem parallel zu einem Treibstangenanschlussschieber (8) verlagerbaren Hilfsschieber (81) ausgebildet ist, wobei der Hilfsschieber (81) ausschließlich durch Schließzylinderbetätigung die Kupplungsklinke (42) in die Kupplungsstellung verlagert.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Hilfsschieber (81) nur so lange in einer der gekuppelten Stellung entsprechenden Verlagerungsstellung verbleibt, solange er schließzylinderbeaufschlagt ist und nach Aufhebung der Schließzylinderbeaufschlagung kraftgesteuert, insbesondere schwerkraft- oder federkraftgesteuert zurückverlagert wird, um die andere Nusshälfte (24) vom Rückzugshebel (23) zu entkoppeln.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (45, 46) der Kupplungsklinke (42) von einem Bogenfortsatz der Kupplungsklinke (42) ausgebildet ist und das Kupplungselement (43) der Kupplungsklinke (42) zwischen Steuerkurve (45, 46) und Drehlager (40) der Kupplungsklinke (42) angeordnet ist.
- Schloss mit einem Riegel, der von einem Schließzylinder vor- und zurückschließbar ist, wobei das Schließglied des Schließzylinders in eine Öffnung eines ringabschnittförmigen Drehübertragungsgliedes eingreift, welche eine erste Anschlagschulter ausbildet, an der das Schließglied angreift, um eine Riegelvorschlussbewegung auf den Riegel zu übertragen und welches eine zweite, der ersten gegenüberliegende Anschlagschulter ausbildet, um eine Riegelrückschlussbewegung auf den Riegel zu übertragen, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Anschlagschultern (101, 102) von zwei verschiedenen, um eine gemeinsame Achse drehbare, das Drehübertragungsglied bildenden Bogenstücken (92, 93) gebildet sind.
- Schloss nach Anspruch 9 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Bogenstücke (92, 93) übereinanderliegend aneinander geführt sind, dass die beiden unabhängig voneinander drehantreibbaren Bogenstücke (92, 93) über eine Schlitz-Zapfenführung aneinander geführt sind, und dass die beiden Bogenstücke (92, 93) jeweils einen Arm (96, 100) ausbilden, die zum Riegelvorschluss oder zum Riegelrückschluss an einem Schieber (8) angreifen.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Arme (96, 100) an den beiden voneinander wegweisenden Seiten eines Antriebssteges (53) des Schiebers (8) angreifen, wobei der Schieber (8) von einer Stirnflächenbeaufschlagung des Riegels (9) von einer der Riegelvorschlussstellung entsprechenden Sperrstellung in eine der riegelrückgeschlossenen Stellung entsprechenden Freigabestellung verlagerbar ist.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das vorschließende Bogenstück (92) und das rückschließende Bogenstück (93) jeweils ihren Anschlagschultern (101) gegenüberliegende Gegenschultern (102) aufweisen und die Winkelabstände von Anschlagschultern (101) und Gegenschultern (102) etwa gleich sind und einen Drehfreigang für das Schließglied (103) des Schließzylinders (10) ausbilden, wobei der Drehfreigang derartig bemessen ist, dass bei abgezogenem Schlüssel des Schließzylinders (10) die Bogenstücke (92, 93) ihre jeweiligen Betätigungsausgangslagen einnehmen können, so dass der Schieber (8) ohne Verdrehen der Bogenstücke (92, 93) zwischen seiner Sperrstellung und seiner Freigabestellung verlagerbar ist.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber ein Treibstangenanschlussschieber (8) und/oder ein Hilfsschieber (81) ist, mit dem die Teile einer mehrteiligen Nuss (7) derart aneinander koppelbar sind, dass eine Falle (6) sowohl von einem Türaußendrücker als auch von einem Türinnendrücker zurückziehbar ist.
- Schloss mit von einem Schließzylinder vor- und zurückschließbaren Riegel, wobei der Schließzylinder an einem quer zur Riegelverlagerungsrichtung verschiebbaren Schieber angreift, der über einen Schrägschlitz, in dem ein Zapfen einliegt, den Riegel vor- und zurücksteuert, wobei der Schlitz eine quer zur Riegelverlagerungsrichtung verlaufende Nische aufweist, in der der Zapfen in der Riegelvortrittsstellung einliegt, um eine Riegelrückdrücksperre zu bewirken, wobei aus der Riegelstirnseite ein Taster vorragt, dessen Beaufschlagung in Riegelrückverlagerungsrichtung zu einer Aufhebung der Rückdrücksperre führt, gekennzeichnet durch einen dem Riegel (9) zugeordneten, quer zur Riegelverlagerungsrichtung verlagerbaren Freigabeschieber (73), welcher beim Beaufschlagen des Tasters (70) den Schieber (8) derartig verlagert, dass der Zapfen (65) aus der Nische (57') tritt.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Freigabeschieber (73) an einem dem Schieber (8) zugeordneten Anschlagszapfen (61) angreift, welcher insbesondere in einer Tasche (67) des Riegelschwanzes einliegt.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der insbesondere von einem Treibstangenanschlussschieber (8) gebildete Schieber mittelst einer Rastklinke (80) in seiner Freigabestellung gehalten ist.
- Schloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel durch eine Schließzylinderdrehung ausgehend von einer Schlüsselabzugsstellung von weniger als 360° in eine Vorschlussstellung bringbar ist und der Schließzylinder ohne damit einhergehendem Riegelrückschluss um denselben Winkel bis in die Schlüsselabzugsstellung zurückdrehbar ist.
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