EP1437464A2 - Einsteckschloss - Google Patents

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Publication number
EP1437464A2
EP1437464A2 EP04000308A EP04000308A EP1437464A2 EP 1437464 A2 EP1437464 A2 EP 1437464A2 EP 04000308 A EP04000308 A EP 04000308A EP 04000308 A EP04000308 A EP 04000308A EP 1437464 A2 EP1437464 A2 EP 1437464A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nut
mortise lock
coupling
lock according
lock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP04000308A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1437464A3 (de
Inventor
Udo Grothe
Lars Von Der Schlippen
Reiner Wilken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BKS GmbH
Original Assignee
BKS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BKS GmbH filed Critical BKS GmbH
Publication of EP1437464A2 publication Critical patent/EP1437464A2/de
Publication of EP1437464A3 publication Critical patent/EP1437464A3/de
Ceased legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/16—Locks or fastenings with special structural characteristics with the handles on opposite sides moving independently
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/1086—Locks with panic function, e.g. allowing opening from the inside without a ley even when locked from the outside
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0045—Silencing devices; Noise reduction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B55/00—Locks in which a sliding latch is used also as a locking bolt
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B59/00—Locks with latches separate from the lock-bolts or with a plurality of latches or lock-bolts

Definitions

  • the present invention relates to a mortise lock with a Backset less than or equal to 45 mm.
  • Such mortise locks are preferably used for installation in Metal frame doors.
  • Such locks can be used, for example, in an escape door Find use when z. B. the door with the bolt extended from the inside at any time via the handle and without Key use should be open during the push button on the outside of the door with the bolt locked in the Is idle.
  • the lock according to EP 0 537 531 is only with a swivel bolt equipped and is intended for installation in tubular frame doors. In contrast to this design, however, see standardized Mortise locks for use in tubular frame doors (DIN 18251-2 from November 2002) not just a bolt, but also a lock latch.
  • the invention solves this problem with the features of Main claim.
  • the advantage of the invention is that the for the control of the inner nut or outer nut necessary mechanics alone filling the space between the forend and the one from there extends from measured backset up to 45 millimeters and at the same time the extension in the vertical direction between the Perforation for the locking cylinder, preferably the profile cylinder, and the handle axis is limited.
  • the Coupling slide practically movable parallel to the faceplate and controls the clutch block depending on its position, the, if necessary depending on the position of the clutch slide, the outer nut actuated by the outside handle the trap couples or not.
  • the optional subject of the present invention includes in particular the inevitable activation a bolt spring-loaded in the extension direction with extending the trap into its locked position, the accommodation a bolt lock to prevent tampering To prevent the lock and possibly also the accommodation and control a trap lock to prevent manipulation to prevent outside.
  • the coupling block can also be dimensioned so that it is also used to couple the inner nut to the nut middle part serves.
  • Another possibility is to use the inner nut over one Forced coupling of the nut mandrel to the middle part of the nut while the outer nut finally via the coupling block in twist connection is spent with the middle part of the nut.
  • the figures show a mortise lock 1 with a backset 4 less than or equal to 45 mm.
  • Such a mortise lock 1 has a faceplate 2 with corresponding Perforations for the inside of the mortise lock 1 arranged latch 9 and bolt 10.
  • the housing of the mortise lock 1 is from the lock plate 3rd educated.
  • the associated castle ceiling is for illustration left of the castle interior.
  • Inner handle 11 or outer handle 12 is arranged so that the lock nut mechanism is set in rotation by actuation of the handle is and thereby the trap 9 or - as here - with certain Lock types can also retract the bolt 10.
  • the trap 9 is usually under the Preload of a preload spring 44. This applies in the same way also for the automatically extendable bolt shown 10, which is here under the load of a preload spring 43.
  • To retract the spring-loaded catch 9 serves a lock nut mechanism, which via the inside handle 11 and Outside handle 12 can be activated or activated in a certain way becomes.
  • the lock nut mechanism consists of an external one Outer nut 5 for the outer handle 12, an inner one Inner socket 6 for the inside handle 11 and one between Outer nut 5 and inner nut 6 arranged nut middle part 7, which extends from the handle axis 8 to the latch 9 extending arm.
  • the nut middle part 7 is depending Position of the clutch slide 13 and one of the clutch slide 13 in its respective disengagement or engagement position 17 acted upon coupling element in terms of rotation with the outside handle 12 engaged or disengaged.
  • lock plate 3 14 there is a perforation in the lock plate 3 14 is provided for a lock cylinder which - in in a known manner - the clutch slider via its lock bit 13 between the disengaging position 16 and Can shift 17 engagement position.
  • the clutch slide 13 one below the pusher axis 8 has lying contact surface 15, which between the engagement position 17 and the disengagement position 16 of the clutch slide 13 one on the nut middle part 7 area overruns, and that in this area as a coupling element between the outer handle 12 and the nut middle part 7 a clutch block 18 is arranged.
  • the Coupling block 18 with an essential component in parallel for - here vertical - movement of the clutch slide 13 displaced.
  • the coupling block 18 protrudes laterally in the direction of the outer nut 5 beyond the nut middle part 7 and in the turning range a driver 19 of the outer nut 5, so that the coupling block 18 when the clutch slider 13 is in the engagement position 17 is located, the rotational movement of the outer nut 5 to be transmitted via the driver 19 to the nut middle part 7 is able.
  • the figures show a further development in which the clutch block 18 in the direction of the inner nut 6 also laterally beyond the nut middle part 7 also into the turning range a driver 20 of the inner nut 6 protrudes.
  • the inside handle 12 when the outside handle 12 is actuated, the inside handle is not necessarily also operated, is additional provided that the coupling block 18 for movement Decoupling of inner nut 6 and outer nut 5 in the opening the necessary direction of rotation 23 seen before this driver 20 is arranged.
  • both the inner nut 6 and the outer nut 5 each one own pusher spring is assigned.
  • This consists of a leg spring mounted above the trap, which is with a leg on a projection of the Lock plate 3 supports and with their other legs in Direction to the end of the lock plate facing away from face plate 2 3 points.
  • tie rod that is practically immediate runs on the rear wall of the lock plate 3 and extends from the active spring legs up to a hook on the outer or inner nut extends so that when pivoting the respective Nut in the sense of a retraction movement of the trap the leg spring is tensioned and in the opposite direction the respective Pusher swung back.
  • FIG. 1 in particular shows that the inner nut 6 with the nut middle part 7 via an insertable nut mandrel 24 is rotatably coupled.
  • the length of the nut mandrel 24 is dimensioned that he has a through hole of the inner nut 6 to the middle part of the nut 7 penetrated into it and there with its insertion end in a segment slot lying concentrically to the handle axis 8 29 of the nut middle part 7 is inserted, in which shown Embodiment of the segment slot 29 by arrangement and segment angle 30 is such that at the same time With pivoting of the nut middle part 7 of the latch 9, a stroke 31 of more than 11 mm is possible.
  • the invention also makes traps 9 possible, whose stroke 31 can be increased to approximately 20 mm.
  • Such an embodiment of the trap is e.g. from EP 0 431 369 known.
  • each nut has 5,6 a stepped bore 25 on which the nut mandrel 24 for receiving serves.
  • the nut mandrel 24 is a cylindrical pin with a negative contour corresponding to the contour of the stepped bore and a length that is practically up to that of the nut middle part 7 facing counter surface of the opposite nut 6.5 is sufficient.
  • Figures 3 to 5 show a mirror image designed partial nuts 5,6, of which only one coupled to the nut middle part 7 via the nut mandrel 24 is.
  • FIG. 4 shows the arrangement of a guide slot 32 in the middle part of the nut, within which the clutch block 18 guided radially with respect to the handle axis 8 is.
  • the coupling block 18 has a corresponding to FIG constriction 32a running in its direction of movement, which engages around the edges of the guide slot 32 around the coupling block 18 to convey its inward and outward movement.
  • the clutch block 18 is under the influence of a Coil spring 34, which is between coupling block 18 and Nut center part 7 supports that the coupling block 18 in the direction applied to the contact surface 15 of the clutch slide 13 becomes.
  • the Coupling block 18 additionally has a blind bore 33, inside of which the coil spring 34 is guided.
  • FIG. 1 shows the arrangement of a latch lock 35 immediately below the trap. It is essential that this latch lock 35 acts without spring force and via a Pairing of scenery track 39 and scenery stone 40 between Locked position 41 and release position 42 is shiftable.
  • the latch lock projects in its locked position 41 with a Locking projection 36 in front of a counter surface, which is on the Rear 38 of the trap head is located.
  • the trap is in its locked position 41 by the positive engagement between scenery track 39 and scenery stone 40 held as long as the nut middle part in the left End position according to Fig.2 stands.
  • the latch lock 35 is on its facing away from the trap 9 End mounted on the lock plate via an axis of rotation 37 and - here - equipped with the backdrop 39, within which the sliding block 40 rigidly connected to the nut middle part 7 running.
  • the figures show a bolt 10, which in the extension direction here is acted upon by the preload spring 43 and which is held in the retracted state by a bolt trigger 45 becomes.
  • the preload spring 43 is maximally tensioned, while the latch release via a retaining projection 46, the engages in a retaining groove 47 of the bolt 10, the bolt in holding position.
  • the latch release 45 is under the preload a holding spring 48, which is supported against the lock plate 3 and the bolt release 45 in its the extension movement of the bolt 10 holds the locking position.
  • the bolt trigger 45 extends immediately adjacent behind the faceplate 2 up to the underside facing the perforation 14 the trap 9 and there has a release surface 49 on, if applicable, from a trap Trigger cam 50 is applied.
  • a bolt lock 54 is provided, the rotation of the nut middle part 7 in the sense of a Retraction movement of the trap 9 is inoperable.
  • FIG. 10 shows a fixed position on the lock plate 3 arranged bearing pin 56 for a return lever 55, the over a roller 57 is acted upon by the rotational movement of the nut middle part 7 becomes.
  • the bolt lock 54 has a Leg spring 53, which is at its other end on the clutch slide 13 supports, biased towards the bolt 10 is.
  • Fig.12 shows how the one in Fig.10 is practical Fully illustrated return lever 55 indirectly via the Neck mandrel 58 acts on the bolt 10.
  • a bead 59 is provided in the lock plate 3, the just behind the end of the longitudinal slot on the exit side sitting. There one strikes rigidly with the guide pin of the bolt 10 connected damping O-ring 60 just before the Guide mandrel comes to the end of the guide slot.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Einsteckschloß (1) mit einem Dornmaß (4) kleiner oder gleich 45 mm, vorzugsweise zum Einbau in Rohrrahmentüren, mit einer dreiteiligen zueinander koaxial und in drei Ebenen drehbaren Schloßnußmechanik zum Einziehen einer in Ausfahrrichtung federbelasteten Falle (9). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Einsteckschloß mit einem Dornmaß kleiner oder gleich 45 mm.
Derartige Einsteckschlösser dienen vorzugsweise dem Einbau in Rohrrahmentüren.
Damit derartige Schlösser, die auf beiden Seiten einen Türdrücker zur Betätigung des Schlosses aufweisen sollen, unterschiedliche Funktionen ermöglichen, werden sie mit zwei voneinander unabhängigen Schloßnüssen ausgestattet, von denen jede mit jeweils einem Türdrücker zusammenwirkt.
Beispielhaft können derartige Schlösser bei einer Fluchttür Verwendung finden, wenn z. B. die Tür bei ausgefahrenem Riegel von der Innenseite jederzeit über den Drücker und ohne Schlüsselbenutzung zu öffnen sein soll während der Drücker auf der Außenseite der Tür bei vorgeschlossenem Riegel im Leerlaufzustand ist.
Derartige Schlösser sind z. B. bekannt aus der EP 05 375 31 B1.
Dort ist ein Schloß mit geteilter Nuß beschrieben, bei welchem die Innennuß und die Außennuß funktionsgleich ausgeführt sind. Abhängig von der Stellung des Kupplungsschiebers sind allerdings entweder Innennuß und Außennuß in Wirkverbindung mit dem Nußmittenteil oder - abhängig von der Gestaltung des Kupplungsschiebers - nur die Innennuß.
Das Schloß nach EP 0 537 531 ist nur mit einem Schwenkriegel ausgestattet und ist bestimmt für den Einbau in Rohrrahmentüren. Im Gegensatz zu dieser Bauweise sehen jedoch genormte Einsteckschlösser für die Verwendung in Rohrahmentüren (DIN 18251-2 vom November 2002) nicht nur einen Riegel, sondern auch noch eine Schloßfalle vor.
Es ist offensichtlich, daß die Unterbringung einer translatorisch bewegten Schloßfalle zusätzlich zum Riegel in demselben Schloßkastenquerschnitt nur sehr schwierig zu verwirklichen ist. Dies gilt umso mehr, wenn weitere Schloßfunktionen - z.B. eine verriegelbare Falle mit vergrößertem Ausschluß - zu integrieren sind.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, konstruktive Verbesserungen anzugeben, mit denen der zur Verfügung stehende Platz im Schloßgehäuse derartiger Einsteckschlösser besser ausgenutzt wird, um bei voneinander unabhängig betätigbaren Innendrückern und Außendrückern zusätzliche Schloßfunktionen zu ermöglichen.
Diese Aufgabe löst die Erfindung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs.
Aus der Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß sich die für die Ansteuerung von Innennuß bzw. Außennuß notwendige Mechanik allein raumfüllend zwischen dem Stulp und dem von dort aus gemessenen Dornmaß bis zu 45 Millimetern erstreckt und zugleich die Erstreckung in der Vertikalrichtung zwischen der Lochung für den Schließzylinder, vorzugsweise den Profilzylinder, und der Drückerachse beschränkt ist.
In diesem Einbauraum innerhalb des Schloßgehäuses ist der Kupplungsschieber praktisch parallel zum Stulp beweglich und steuert dabei je nach seiner Position den Kupplungsstein, der, bedarfsweise in Abhängigkeit von der Stellung des Kupplungsschiebers, die vom Außendrücker betätigte Außennuß mit der Falle koppelt oder nicht.
Auf diese Weise verbleibt praktisch der gesamte oberhalb der Drückerachse zur Verfügung stehende Raum für die Falle und die Ansteuerung der Falle und ggf. weitere Funktionen zur Verfügung, die optionaler Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind. Hierzu zählen insbesondere die zwangsläufige Ansteuerung eines in Ausfahrrichtung federvorbelasteten Riegels mit Ausfahren der Falle in ihre Sperrstellung, die Unterbringung einer Riegelsperre, um Manipulationen am verriegelten Schloß zu verhindern und ggf. auch die Unterbringung und Ansteuerung einer Fallensperre, um auch insoweit Manipulationen nach außen zu unterbinden.
Dabei wird durch die entsprechende Position des Kupplungssteins, die diesem von der Kontaktfläche des Kupplungsschiebers aufgeprägt wird, die Außennuß mit dem Nußmittenteil zur Betätigung der Falle gekoppelt oder nicht.
Ggf. kann der Kupplungsstein auch so dimensioniert werden, daß er auch zur Kopplung der Innennuß mit dem Nußmittenteil dient.
Eine andere Möglichkeit sieht vor, die Innennuß über einen Nußdorn mit dem Nußmittenteil zwangszukoppeln während die Außennuß schließlich über den Kupplungsstein in Drehver-bindung mit dem Nußmittenteil verbracht wird.
Nicht nur bezüglich der Herstellungskosten, sondern auch noch bezüglich der Montagesicherheit ist es vorteilhaft wenn die Außennuß und die Innennuß aus identischen Rohteilen hergestellt und/oder identische Bauteile sind.
Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen
Figur 1
ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im ausgekuppelten Zustand in Blickrichtung von der Innenseite einer auswärts öffnenden Tür
Figur 2
ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im eingekuppelten Zustand in Blickrichtung von der Außenseite einer einwärts öffnenden Tür
Figur 3
die Schloßnußmechanik mit Innennuß links
Figur 4
die Schloßnußmechanik in Ansicht von der Türinnenseite
Figur 5
die Schloßnußmechanik mit Innennuß rechts
Figur 6
die Schloßnußmechanik im Zusammenwirken mit der Kontaktfläche des Kupplungsschiebers in Ansicht von außen (Ausrückstellung)
Figur 7
die Schloßnußmechanik im Zusammenwirken mit der Kontaktfläche des Kupplungsschiebers in Ansicht von außen (Einrückstellung)
Figur 8
Blick auf die Außenseite der Tür mit funktionslosem Außendrücker im betätigten Zustand
Figur 9
das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 8 mit betätigtem Innendrücker
Figur 10
Funktionsdarstellung gemäß Figur 9 bei weggelassenem Kupplungsschieber, Kupplungsstein und zugehöriger Federn
Figur 10 a
Zusammenwirken zwischen Kullissenstein des Nußmittenteils und Fallensperre
Figur 11
Ansicht von außen mit eingekuppeltem Kupplungsstein und wirksamem Außendrücker
Figur 12
Ansicht des Riegels von oben mit Aufschlagdämpfung durch O-Ring
Figur 13
Detailansicht des Kupplungssteins
Figur 14
Detailansicht des Nußmittenteils
Sofern im Folgenden nichts anderes gesagt ist, gilt die folgende Beschreibung stets für alle Figuren.
Die Figuren zeigen ein Einsteckschloß 1 mit einem Dornmaß 4 kleiner oder gleich 45 mm.
Derartiges Einstecksschloß 1 weist einen Stulp 2 auf mit entsprechenden Lochungen für die im Inneren des Einsteckschlosses 1 angeordnete Falle 9 und den Riegel 10.
Das Gehäuse des Einsteckschlosses 1 wird vom Schloßblech 3 gebildet. Die dazugehörige Schloßdecke ist zur Darstellung des Schloßinneren weggelassen.
Bekannt ist insoweit auch, daß über eine Drückerachse 8 ein Innendrücker 11 bzw. Außendrücker 12 so angeordnet wird, daß die Schloßnußmechanik durch Drückerbetätigung in Drehung versetzt wird und dabei die Falle 9 bzw. - wie hier - bei bestimmten Schloßarten auch den Riegel 10 zurückzuziehen vermag.
Zu diesem Zweck steht üblicherweise die Falle 9 unter der Vorlast einer Vorlastfeder 44. In gleicher Weise gilt dies auch für den dargestellten automatisch ausfahrbaren Riegel 10, der hier unter der Last einer Vorlastfeder 43 steht.
Zum Einziehen der in Ausfahrrichtung federbelasteten Falle 9 dient eine Schloßnußmechanik, die über Innendrücker 11 und Außendrücker 12 in bestimmter Weise aktivierbar ist bzw. aktiviert wird.
Zu diesem Zweck besteht die Schloßnußmechanik aus einer außenliegenden Außennuß 5 für den Außendrücker 12, einer innenliegenden Innennuß 6 für den Innendrücker 11 und einem zwischen Außennuß 5 und Innennuß 6 angeordneten Nußmittenteil 7, welches über einen sich von der Drückerachse 8 zur Falle 9 erstreckenden Arm verfügt. Das Nußmittenteil 7 ist je nach Stellung des Kupplungsschiebers 13 und eines vom Kupplungsschieber 13 in seine jeweilige Aus- bzw. Einkuppel-stellung 17 beaufschlagten Kupplungselements drehsinnmäßig mit dem Außendrücker 12 ein- bzw. ausgekuppelt.
Insoweit ist anzumerken, daß hier im Schloßblech 3 eine Lochung 14 für einen Schließzylinder vorgesehen ist, der - in an sich bekannter Weise - über seinen Schließbart den Kupplungsschieber 13 zwischen der Auskuppelstellung 16 und der Einkuppelstellung 17 zu verlagern vermag.
Wesentlich ist nun, daß der Kupplungsschieber 13 eine unterhalb der Drückerachse 8 liegende Kontaktfläche 15 aufweist, welche zwischen der Einkuppelstellung 17 und der Auskuppelstellung 16 des Kupplungsschiebers 13 einen am Nußmittenteil 7 befindlichen Bereich überfährt, und daß in diesem Bereich als Kupplungselement zwischen Außendrücker 12 und Nußmittenteil 7 ein Kupplungsstein 18 angeordnet ist. Hier ist der Kupplungsstein 18 mit einer wesentlichen Komponente parallel zur - hier vertikalen - Bewegung des Kupplungsschiebers 13 verlagerbar.
Der Kupplungsstein 18 ragt in Richtung zur Außennuß 5 seitlich über das Nußmittenteil 7 hinaus und in den Drehbereich eines Mitnehmers 19 der Außennuß 5 hinein, so daß der Kupplungsstein 18, wenn sich der Kupplungsschieber 13 in der Einkuppelstellung 17 befindet, die Drehbewegung der Außennuß 5 über den Mitnehmer 19 auf das Nußmittenteil 7 zu übertragen im Stande ist.
Um den Kupplungsstein 18 in seiner Einkuppelstellung 17 zu halten, weist die Kontaktfläche 15 des Kupplungsschiebers 13, an welcher der Kupplungsstein 18 stirnseitig anliegt, eine zur Drückerachse 8 im wesentlichen konzentrische Kontur auf, auf welcher bei eingekuppelter Stellung 17 des Kupplungsschiebers 13 der Kupplungsstein 18 innerhalb jedes möglichen Drehwinkels des Nußmittenteils 7 mit der Außennuß 5 im Eingriff bleibend abgleitet.
Auf diese Weise läßt sich erreichen, daß abhängig von der Position des Kupplungsschiebers 13 der Außendrücker 12 über die Außennuß 5 mit dem Nußmittenteil 7 entweder drehgekoppelt ist oder nicht.
Zusätzlich zeigen die Figuren eine Weiterbildung, bei welcher der Kupplungsstein 18 in Richtung zur Innennuß 6 ebenfalls seitlich über das Nußmittenteil 7 hinaus auch in den Drehbereich eines Mitnehmers 20 der Innennuß 6 hineinragt.
Damit bei einer Betätigung des Außendrückers 12 der Innendrücker nicht zwangsläufig mit betätigt wird, ist zusätzlich vorgesehen, daß der Kupplungsstein 18 zur bewegungsmäßigen Entkopplung von Innennuß 6 und Außennuß 5 in der zum Öffnen der Tür notwendigen Drehrichtung 23 gesehen vor diesem Mitnehmer 20 angeordnet wird.
Auf diese Weise wird ein "Freilauf" im Nußmittenteil 7 erzielt, so daß bei Betätigung des ggf. eingekuppelten Außendrückers 12 die Innennuß 6, die unter der Vorlast ihrer Drükkerhochhaltefeder steht, nicht mitbewegt werden muß.
Im vorliegenden Fall ist zusätzlich nämlich vorgesehen, daß sowohl der Innennuß 6 als auch der Außennuß 5 jeweils eine eigene Drückerhochhaltefeder zugeordnet ist.
Diese besteht aus einer oberhalb der Falle gelagerten Schenkelfeder, die sich mit einem Schenkel an einem Vorsprung des Schloßblechs 3 abstützt und mit ihren anderen Schenkel in Richtung zu dem vom Stulp 2 abgewandten Ende des Schloßblechs 3 weist.
Dort ist eine Zugstange eingehängt, die praktisch unmittelbar an der Rückwand des Schloßblechs 3 verläuft und sich von dem aktiven Federschenkel bis zu einem Haken an Außen- bzw. Innennuß erstreckt, so daß bei einem Verschwenken der jeweiligen Nuß im Sinne einer Einzugsbewegung der Falle die Schenkelfeder gespannt wird und in Gegenrichtung den jeweiligen Drücker zurück verschwenkt.
Die Verlegung dieser Zugstange in den rückwärtigen Bereich des Einsteckschlosses 1 schafft zusätzlichen Platz für den Einbau der Falle 9 unter vorzugsweise vergrößertem Hub. Hierauf wird noch eingegangen.
Um andererseits auch den Außendrücker 12 bewegungsmäßig von Innennuß 6 und Nußmittenteil 7 zu entkoppeln, wird zusätzlich vorgeschlagen, daß der Kupplungsstein 18 auf der Seite der Außennuß 5 in der zum Öffnen der Tür notwendigen Drehrichtung 23 des Mitnehmers 19 der Außennuß 5 gesehen vor diesem Mitnehmer 19 angeordnet ist.
Beide Maßnahmen dienen dem Zweck, den jeweils an der Öffnung der Tür nicht beteiligten Türdrücker in seiner horizontalen Stellung verbleiben zu lassen, wodurch niedrige Drückerbetätigungskräfte erreicht werden und was insbesondere auch bei verglasten Türen wünschenswert ist.
Darüber hinaus zeigt insbesondere Fig.1, daß die Innennuß 6 mit dem Nußmittenteil 7 über einen einsteckbaren Nußdorn 24 drehkoppelbar ist. Die Länge des Nußdorns 24 ist so bemessen, daß er eine Durchgangsbohrung der Innennuß 6 bis in das Nußmittenteil 7 hinein durchsetzt und dort mit seinem Einstekkende in einem konzentrisch zur Drückerachse 8 liegenden Segmentschlitz 29 des Nußmittenteils 7 steckt, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel der Segmentschlitz 29 nach Anordnung und Segmentwinkel 30 so bemessen ist, daß bei gleichzeitiger Mitverschwenkung des Nußmittenteils 7 der Falle 9 ein Hub 31 von mehr als 11 mm ermöglicht ist.
Als Hub 31 ist hier der von der Außenfläche des Stulps 2 zur Spitze der in Ausfahrstellung verbrachten Falle 9 gemessene Abstand zu verstehen, der bei den heute üblichen Einsteckschlössern in der Größenordnung von 11 mm liegt.
Durch die Erfindung werden allerdings auch Fallen 9 ermöglicht, deren Hub 31 auf etwa 20 mm vergrößert werden kann. Eine solche Ausführungsform der Falle ist z.B. aus der EP 0 431 369 bekannt.
Wie ein Vergleich der Figuren 1 und 2 unter Berücksichtigung der Offenbarung der Figuren 3 bis 5 zeigt, weist jede Nuß 5,6 eine Stufenbohrung 25 auf, welche dem Nußdorn 24 zur Aufnahme dient. Der Nußdorn 24 ist ein zylindrischer Stift mit einer der Kontur der Stufenbohrung entsprechenden Negativkontur und einer Länge, die praktisch bis vor die dem Nußmittenteil 7 zugewandte Gegenfläche der gegenüberliegenden Nuß 6,5 reicht. Dort steckt der Nußdorn 24 in einem Segmentschlitz, so daß die Innennuß 6 in jedem Falle gegenüber dem Nußmittenteil 7 einen Freigang besitzt.
Ergänzend hierzu zeigen die Figuren 3 bis 5 spiegelbildlich ausgestaltete Teilnüsse 5,6, von denen jeweils nur eine einzige über den Nußdorn 24 mit dem Nußmittenteil 7 gekoppelt ist.
Es ist aber auch möglich, die Außennuß 5 und die Innennuß 6 aus identischen Rohteilen herzustellen. Dabei ist es dann besonders vorteilhaft, wenn die Teilnüsse 5,6 identische Bauteile sind.
Die so gekoppelte Teilnuß ist zwangsläufig die Innennuß, da diese bei Betätigung des zugehörigen Innendrückers 11 das Nußmittenteil zwangsläufig mit verschwenkt und auf diese Weise die Falle 9 und gegebenenfalls auch den Riegel 10 betätigt.
Zwischen den beiden Teilnüssen befindet sich eine Trennscheibe 26, um ein Durchstecken des jeweiligen Vierkantantriebs von Innendrücker 11 bzw. Außendrücker 12 zu verhindern.
Ergänzend hierzu zeigt Fig. 4 die Anordnung eines Führungsschlitzes 32 im Nußmittenteil, innerhalb dessen der Kupplungsstein 18 bezüglich der Drückerachse 8 radial geführt ist.
Hierzu weist der Kupplungsstein 18 entsprechend Fig.13 eine in seiner Bewegungsrichtung verlaufende Einschnürung 32a auf, die die Ränder des Führungsschlitzes 32 umgreift um dem Kupplungsstein 18 seine Ein- bzw. Auswärtsbewegung zu vermitteln.
Dabei steht der Kupplungsstein 18 unter dem Einfluß einer Schraubenfeder 34, die sich so zwischen Kupplungsstein 18 und Nußmittenteil 7 abstützt, daß der Kupplungsstein 18 in Richtung zur Kontaktfläche 15 des Kupplungsschiebers 13 beaufschlagt wird.
Um die Schraubenfeder 34 exakt führen zu können, weist der Kupplungsstein 18 zusätzlich eine Sackbohrung 33 auf, innerhalb derer die Schraubenfeder 34 geführt ist.
Zusätzlich zeigen die Figuren die Anordnung einer Fallensperre 35 unmittelbar unterhalb der Falle. Wesentlich ist, daß diese Fallensperre 35 ohne Federkraft wirkt und über eine Paarung aus Kulissenbahn 39 und Kulissenstein 40 zwischen Sperrstellung 41 und Freigabestellung 42 verlagerbar ist.
Die Fallensperre ragt in ihrer Sperrstellung 41 mit einem Sperrenvorsprung 36 vor eine Gegenfläche, die sich auf der Rückseite 38 des Fallenkopfs befindet.
Dabei wird die Falle in ihrer Sperrstellung 41 durch den formschlüssigen Eingriff zwischen Kulissenbahn 39 und Kulissenstein 40 gehalten, solange das Nußmittenteil in der linken Endstellung gemäß Fig.2 steht.
Die Fallensperre 35 ist an ihrem von der Falle 9 abgewandten Ende über eine Drehachse 37 am Schloßblech gelagert und - hier - mit der Kulissenbahn 39 ausgestattet, innerhalb derer der mit dem Nußmittenteil 7 starr verbundene Kulissenstein 40 läuft.
Es ist ersichtlich, daß mit Verschwenken des Nußmittenteils 7 in Uhrzeigerrichtung der formschlüssige Eingriff zwischen Kulissenstein 40 und Kulissenbahn 39 bewirkt, daß die Fallensperre 35 nach unten verschwenkt. Dabei gerät der Sperrenvorsprung 36 so weit unterhalb der Rückseite 38 des Fallenkopfes, daß diese nun mit weiterem Verschwenken des Nußmittenteils im Uhrzeigersinn hereingezogen werden kann.
Infolge des Platzgewinns, den die Erfindung innerhalb des Schloßgehäuses ermöglicht, sind weitere Schloßfunktionen vorgesehen.
Hierzu zeigen die Figuren einen Riegel 10, der hier in Ausfahrrichtung von der Vorlastfeder 43 beaufschlagt wird und der im eingezogenen Zustand von einem Riegelauslöser 45 gehalten wird.
In diesem Zustand ist die Vorlastfeder 43 maximal gespannt, während der Riegelauslöser über einen Haltevorsprung 46, der in eine Haltenut 47 des Riegels 10 eingreift, den Riegel in der Einzugstellung hält.
Zu diesem Zweck steht der Riegelauslöser 45 unter der Vorlast einer Hochhaltefeder 48, die gegenüber dem Schloßblech 3 abgestützt ist und die den Riegelauslöser 45 in seiner die Ausfahrbewegung des Riegels 10 sperrenden Stellung hält.
Der Riegelauslöser 45 erstreckt sich unmittelbar benachbart hinter dem Stulp 2 bis vor die der Lochung 14 zugewandte Unterseite der Falle 9 und weist dort eine Auslösefläche 49 auf, die gegebenenfalls von einem an der Falle befindlichen Auslösenocken 50 beaufschlagt wird.
Es ist ersichtlich, daß der Auslösenocken 50 auf der schrägen Auslösefläche 49 abgleiten kann und dabei den Riegelauslöser 45 gegen die Vorlast der Hochhaltefeder 48 verlagert.
Dabei gerät der Halteeingriff zwischen Haltevorsprung 46 und Haltenut 47 außer Wirksamkeit, so daß der unter Federvorlast stehende Riegel 10 herausschnellen kann.
Um zusätzlich Manipulationen am Schloß zu verhindern wenn der Riegel 10 ausgefahren ist, ist eine Riegelsperre 54 vorgesehen, die bei Drehung des Nußmittenteils 7 im Sinne einer Rückzugsbewegung der Falle 9 außer Funktion setzbar ist.
Zu diesem Zweck zeigt Fig.10 einen ortsfest am Schloßblech 3 angeordneten Lagerdorn 56 für einen Rückholhebel 55, der über eine Rolle 57 von der Drehbewegung des Nußmittenteils 7 beaufschlagt wird.
Über den in der Riegelsperre 54 angeordneten Ansatzdorn 58 kann dabei der zweiarmige Rückholhebel 55 die Riegelsperre 54 in ihre Freigabestellung anheben.
Dabei ist noch zu erwähnen, daß die Riegelsperre 54 über eine Schenkelfeder 53, die sich mit ihrem anderen Ende am Kupplungsschieber 13 abstützt, in Richtung zum Riegel 10 vorbelastet ist.
Zusätzlich soll der Vollständigkeit halber erwähnt sein, daß der Kupplungsschieber 13 an seinem Ende, wo sich die Kontaktfläche 15 befindet, in einer C-förmig verlaufenden Hubbegrenzungskurve geführt wird, in der ein am Schloßblech 3 befindlicher Stift eingesteckt ist.
Ergänzend hierzu zeigt Fig.12, wie der in Fig.10 praktisch vollständig dargestellte Rückholhebel 55 mittelbar über den Ansatzdorn 58 auf den Riegel 10 wirkt.
Wichtig ist, daß der unter Federvorlast stehende Riegel 10 beim schlagartigen Ausfahren ein Aufschlaggeräusch erzeugt, welches hier effektiv vermindert ist.
Zu diesem Zweck weist der Fortsatz des Riegels 10, der in das Innere des Einsteckschlosses 1 hineinragt, einen das Schloßblech 3 durchdringenden Dorn auf, der innerhalb eines Längsschlitzes des Schloßblechs geführt ist.
Zusätzlich ist im Schloßblech 3 eine Sicke 59 vorgesehen, die kurz hinter dem ausfahrseitigen Ende des Längsschlitzes sitzt. Dort schlägt ein starr mit dem Führungsdorn des Riegels 10 verbundener dämpfender O-Ring 60 auf, kurz bevor der Führungsdorn an das Ende des Führungsschlitzes gerät.
Auf diese Weise läßt sich mit einfachen Mitteln eine Aufschlagsgeräuschdämpfung des herausschnellenden Riegels herbeiführen.
Bezugszeichenliste
1
Einsteckschloß
2
Stulp
3
Schloßblech
4
Dornmaß
5
Außennuß
6
Innennuß
7
Nußmittenteil
8
Drückerachse
9
Falle
10
Riegel
11
Innendrücker
12
Außendrücker
13
Kupplungsschieber
14
Lochung für Schließzylinder
15
Kontaktfläche
16
Auskuppelstellung des Kupplungsschiebers
17
Einkuppelstellung des Kupplungsschiebers
18
Kupplungsstein
19
Mitnehmer der Außennuß
20
Mitnehmer der Innennuß
23
Drehrichtung zum Öffnen der Tür
24
Nußdorn
25
Stufenbohrung
26
Trennungsscheibe
29
Segmentschlitz
30
Segmentwinkel
31
Hub
32
Führungsschlitz
32a
Einschnürung
33
Sackbohrung
34
Schraubenfeder
35
Fallensperre
36
Sperrenvorsprung
37
Drehachse
38
Rückseite des Fallenkopfs
39
Kulissenbahn
40
Kulissenstein
41
Sperrstellung der Fallensperre
42
Freigabestellung der Fallensperre
43
Vorlastfeder, Riegel
44
Vorlastfeder, Falle
45
Riegelauslöser
46
Haltevorsprung am Riegelauslöser
47
Haltenut am Riegel
48
Hochhaltefeder
49
Auslösefläche des Riegelauslösers
50
Auslösernocken an der Falle
51
Lagerdorn für Kupplungsschieber
52
Hubbegrenzungskurve
53
Schenkelfeder am Kupplungsschieber
54
Riegelsperre
55
Rückholhebel
56
Lagerdorn
57
Rolle
58
Ansatzdorn
59
Sicke
60
O-Ring

Claims (13)

  1. Einsteckschloß (1) mit einem Dornmaß (4) kleiner oder gleich 45 mm, vorzugsweise zum Einbau in Rohrrahmentüren, mit einer dreiteiligen zueinander koaxial und in drei Ebenen drehbaren Schloßnußmechanik zum Einziehen einer in Ausfahrrichtung federbelasteten Falle (9), wobei die Schloßnußmechanik aus einer außenliegenden Außennuß (5) für einen Außendrücker (12) einer innenliegenden Innennuß (6) für einen Innendrücker (11) und einem dazwischen liegenden Nußmittenteil (7) besteht, welches je nach Stellung eines vom Schließbart eines zugehörigen Schließzylinders beaufschlagten Kupplungsschiebers (13) und eines vom Kupplungsschieber (13) beaufschlagten Kupplungselements mit dem Außendrücker 12 ein- bzw. ausgekuppelt ist, wobei der Kupplungsschieber (13) eine unterhalb der Drückerachse (8) liegende Kontaktfläche (15) aufweist, welche zwischen Einkuppelstellung (17) und Auskuppelstellung (16) des Kupplungsschiebers (13) einen am Nußmittenteil (7) befindlichen Bereich überfährt, und daß
       in diesem Bereich als Kupplungselement ein mit wesentlicher Komponente parallel zur Bewegungsrichtung des Kupplungsschiebers (13) verlagerbarer Kupplungsstein (18) sitzt, der seitlich über das Nußmittenteil (7) hinaus in den Drehbereich eines Mitnehmers (19) der Außennuß (5) hineinragt und daß die Kontaktfläche (15) des Kupplungsschiebers (13) eine zur Drückerachse (8) im wesentlichen konzentrische Kontur aufweist, auf welcher bei eingekuppelter (17) Stel-lung des Kupplungsschiebers (13) der Kupplungsstein (18) bei jedem Drehwinkel des Nußmittenteils (7) mit der Außennuß (5) im Eingriff bleibend abgleitet.
  2. Einsteckschloß nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungsstein (18) seitlich über das Nußmittenteil (7) hinaus auch in den Drehbereich eines Mitnehmers (20) der Innennuß (6) hineinragt und dort zur bewegungsmäßigen Entkopplung von Innennuß (6) und Außennuß (5) in der zum Öffnen der Tür notwendigen Drehrichtung (23) gesehen vor diesem Mitnehmer (20) angeordnet ist.
  3. Einsteckschloß nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungsstein (18) auf der Seite der Außennuß (5) zur bewegungsmäßigen Entkopplung von Innennuß (6) und Außennuß (5) in der zum Öffnen der Tür notwendigen Drehrichtung (23) des Mitnehmers (19) der Außennuß (5) gesehen vor diesem Mitnehmer (19) angeordnet ist.
  4. Einsteckschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Innennuß (6) mit dem Nußmittenteil (7) über einen einsteckbaren Nußdorn (24) drehkoppelbar ist, der mit seinem Einsteckende in einem konzentrisch zur Drükkerachse (8) liegenden Segmentschlitz (29) des Nußmittenteils (7) steckt, wobei der Segmentschlitz (29) nach Anordnung und Segmentwinkel (30) so bemessen ist, daß bei gleichzeitiger Mitverschwenkung des Nußmittenteils (7) der Falle (9) ein Hub (31) von mehr als 11 Millimetern möglich ist.
  5. Einsteckschloß nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß der Segmentschlitz (29) so bemessen ist, daß der Falle (9) ein Hub (31) bis zu etwa 20 Millimeter möglich ist.
  6. Einsteckschloß nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Außennuß (5) und Innennuß (6) aus identischen Rohteilen hergestellt sind.
  7. Einsteckschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß Außennuß (5) und Innennuß (6) identische Bauteile sind.
  8. Einsteckschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungsstein (18) in einem radial zur Drückerachse (8) liegenden Führungsschlitz (32) des Nußmittenteils (7) geführt sitzt und in Richtung zur Kontaktfläche (15) des Kupplungsschiebers (13) federbeaufschlagt ist.
  9. Einsteckschloß nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungsstein (18) eine dem Führungsschlitz (32) zugewandte Sackbohrung (33) aufweist, die als Führung einer Schraubenfeder (34) dient, deren anderes Ende am Nußmittenteil (7) abgestützt ist.
  10. Einsteckschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Falle (9) eine ungefederte beaufschlagte Fallensperre (35) angeordnet ist, die über eine Paarung aus Kulissenbahn (39) und Kulissenstein (40) von dem Nußmittenteil (7) in Sperrstellung (41) oder Freigabestellung (42) verschwenkt wird.
  11. Einsteckschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, daß ein Riegel (10) vorgesehen ist, der in Ausfahrrichtung unter Federvorlast (43) steht und im eingezogenen Zustand von einem Riegelauslöser (45) gehalten wird, welcher von der ausfahrenden Falle (9) so verschiebbar ist, daß der Riegelauslöser (45) in Freigabestellung gerät.
  12. Einsteckschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 11 dadurch gekennzeichnet, daß der ausgefahrene Riegel (10) von einer Riegelsperre (54) hintergriffen wird, die bei Drehung des Nußmittenteils (7) in Rückzugsrichtung der Falle (9) außer Funktion setzbar ist.
  13. Einsteckschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 12 dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Innennuß (6) als auch der Außennuß (5) jeweils eine eigene Drückerhochhaltefeder zugeordnet ist.
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