EP2397627A2 - Vorrichtung zur Kupplung und Entkupplung eines Türaußendrückers - Google Patents

Vorrichtung zur Kupplung und Entkupplung eines Türaußendrückers Download PDF

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EP2397627A2
EP2397627A2 EP11169209A EP11169209A EP2397627A2 EP 2397627 A2 EP2397627 A2 EP 2397627A2 EP 11169209 A EP11169209 A EP 11169209A EP 11169209 A EP11169209 A EP 11169209A EP 2397627 A2 EP2397627 A2 EP 2397627A2
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EP
European Patent Office
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coupling
pawl
spring
actuating
drive
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EP11169209A
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English (en)
French (fr)
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EP2397627A3 (de
EP2397627B1 (de
Inventor
Martin Veelmann
Otmar Knie
Stephan Reddig
Robert Wedekind
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Dom Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
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Publication of EP2397627A3 publication Critical patent/EP2397627A3/de
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B47/06Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents
    • E05B47/0676Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B47/0001Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B47/0012Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with rotary electromotors
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    • E05B2047/0014Constructional features of actuators or power transmissions therefor
    • E05B2047/0018Details of actuator transmissions
    • E05B2047/0024Cams
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B2047/0014Constructional features of actuators or power transmissions therefor
    • E05B2047/0018Details of actuator transmissions
    • E05B2047/0026Clutches, couplings or braking arrangements
    • E05B2047/0031Clutches, couplings or braking arrangements of the elastic type
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B3/00Fastening knobs or handles to lock or latch parts
    • E05B3/06Fastening knobs or handles to lock or latch parts by means arranged in or on the rose or escutcheon
    • E05B3/065Fastening knobs or handles to lock or latch parts by means arranged in or on the rose or escutcheon with spring biasing means for moving the handle over a substantial distance, e.g. to its horizontal position

Definitions

  • the invention relates to a device for coupling and uncoupling a door outside handle with a pusher mandrel for actuating a door lock, with two about a rotation axis rotatably mounted in a housing coupling elements, which by an engagement of a mounted in the transverse direction to the axis of rotation about a pivot axis to a coupling member Clutch pawl associated with the coupling projection in a coupling recess of a release position in a rotationally fixed coupling position can be brought to each other, and with one of a housing fixed, electric motor drive pivotable, in particular resilient actuator, in a neutral rotational position of the coupling pawl-bearing coupling member with an actuating portion on a drive portion of the coupling pawl engages to pivot the latter in the coupling position or the release position.
  • a device of this type describes the EP 0 172 796 B1 ,
  • the device is part of an electrically operated lock with an outer door handle and an inner door handle, wherein a square mandrel portion of the outer door handle engages in a square recess of the outer door handle associated coupling member.
  • the square-edged mandrel of the internal door handle penetrates the nut of a lock in order to retract a latch and possibly also a bolt by actuating the internal door handle.
  • On the inner link associated with the coupling member supports a coupling pawl.
  • the latter has a coupling projection, which engages in a coupling recess of the Au- ⁇ endrücker associated coupling member, so that rotation of the outer handle can be transferred to the nut of the castle.
  • the coupling member has a drive portion which in the axis of rotation of the Coupling links is located. At the drive portion engages an actuating portion of an electric motor drive to move the coupling pawl from the coupling position to a release position. In the release position, the outer link actuator associated with the inner pusher coupling member is not entrained.
  • the EP 0 891463 B1 also describes an eccentric coupling pawl having a coupling projection engageable in a coupling recess.
  • a drive motor for shifting the clutch pawl is firmly connected to a clutch disk carrying the pawl.
  • the WO 02/057 575 A1 describes an electrical coupling with a coupling pawl, which is displaceable in the plane of rotation of the coupling members.
  • To displace the clutch pawl is an eccentric actuator at the end of a drive shaft of an electric motor.
  • the DE 103 19 185 A1 describes an electromechanical lock in which a coupling pawl is pivoted by a spring element having a spring arm which engages in the flight of a motor-driven worm.
  • the DE 199 01 758 A1 describes an electronic lock with a coupling in which the coupling recess is associated with a pivoting ring.
  • a locking device in which two coupling members can be brought from a coupling position into a release position by pivoting a rocker arm.
  • the invention has for its object to further develop a generic device nutzsvorteilhaft.
  • the drive section moves away from the actuating section as a result of an eccentric attack of the actuating member on the coupling pawl with respect to the axis of rotation when the coupled coupling members are rotated.
  • the operative connection of drive section and actuator is canceled when turning.
  • the drive section leaves its engagement position between operating sections.
  • Control means may be provided which return one or more actuation sections into an operative position to the drive section when turning back the coupling element pivoted out of the neutral position into the neutral position.
  • the drive section may be formed by a drive arm protruding radially outwards from the clutch pawl.
  • the actuator may comprise two substantially mutually parallel spring legs which engage two opposite sides of the drive arm.
  • the spring legs of the actuator may be formed by a pivotally mounted about a housing-fixed axis U-shaped spring, which are pivoted by an electric motor drive about this axis. It may be a U-shaped leaf spring, which is formed in one piece. The spring may also be formed in two parts, the leaf spring may have two separate legs, which are connected to each other in the apex area with a connecting piece. This connector may be formed by the pivot axis of the spring. It would also be conceivable to manufacture the system from a two-part spring plate with a connecting piece of a casting. The leaf spring can also be used with a connector made of metal or plastic to be splashed. The connector may also be a one-piece plastic injection molded part.
  • control means may be formed by control slopes, which adjoin the operating sections in the circumferential direction with respect to the axis of rotation. When turning back the drive section, this is controlled by the control slopes again in the space between the two spring legs.
  • the two coupling members may be mounted in a recess of the housing. Each of the coupling members carries an extension which has a square opening, wherein the square openings are in an alignment with each other, so that in a square opening the end of a square mandrel of an internal presser and in the other square opening the end of a square mandrel of an external presser can be inserted.
  • the coupling pawl If the coupling pawl is in its release position, the coupling projection does not engage in the coupling recess. If the coupling pawl, for example. Worn by the inner handle associated with the coupling member, it pivots together with the coupling member in a mecanicend Wegerbetuschrienson. The drive portion of the clutch pawl gets out of the effective range of the actuator. If the inner handle is released, it will be moved back by the force of a spring in the starting position. The drive section gets back into the effective range of the actuator. If, in the meantime, the actuating element has been pivoted by actuation of the electromotive drive, the drive section will move against one of the control bevels. The actuator can evade due to its spring elasticity.
  • the coupling projection may have an undercut.
  • the coupling recess has a corresponding cross-sectional contour.
  • this undercut is formed by a dovetail profile of the coupling projection.
  • the coupling projection can escape from the coupling recess and relax the spring leg of the actuator to pivot the clutch pawl. If the outer handle is actuated in the decoupled position, then the coupling member assigned to the outer bender rotates empty.
  • One of the two coupling members, preferably the outer link associated with the coupling member is held by a spring in a neutral position. In a preferred variant of the invention, it is provided that that of the spring in the neutral position held coupling member also carries the coupling pawl. In this variant, the coupling pawl is spatially associated with the outer link associated coupling member.
  • the held by the spring in a neutral position coupling member can be pivoted both in the clockwise direction, as well as in the counterclockwise direction.
  • the device according to the invention can be used both on left-hinged, as well as right-hinged doors.
  • additional blocking members with which either the pivoting in the clockwise direction or the pivoting can be blocked in the counterclockwise direction.
  • Such a blocking member may restrict the pusher pivotability depending on the installation orientation.
  • the blocking member equally supports the fixed stops of the housing, so that housing made of, for example, plastic in the attacks are not damaged.
  • the spring is preferably a radially projecting end leg having annular spring, which is partially in an annular channel of the coupling member.
  • the ends of the end legs are based on hard stops of the housing.
  • a stop extension of the coupling member lies between the end limbs, so that the stop member of the coupling member acts either on one or the other end limb of the spring when the coupling member is rotated in a clockwise or counterclockwise direction.
  • the other end leg of the spring is then supported on the housing.
  • the stop in the housing can also be reinforced by bending a sheet metal lid or by inserting stop pieces, for which, for example, pens are suitable.
  • the coupling pawl is pivotable about an axis of rotation which is substantially perpendicular, but radially offset from the axis of rotation of the coupling members.
  • This eccentric cam can be between two stop-limited end positions are pivoted back and forth, wherein the two end positions are preferably slightly more than 180 ° apart, so that the eccentric cam is held in the respective end position in a kind Studentstodddlinglage.
  • the device shown in the figures has a closed housing 4 by a cover, which can be mounted in a attachable to a door fitting plate or in or on a door lock.
  • the housing 4 has a bearing recess 29 with a circular bearing surface 30.
  • a coupling member 2 is inserted, the cylindrical extension engages through a circular opening of the bearing surface 30 forming pot bottom.
  • the cylinder extension 24 has a square opening 25 into which the square mandrel of an internal presser can be inserted. The square mandrel, not shown, passes through a nut of a lock, not shown, to retract the lock latch by turning the nut.
  • the cylinder extension 25 is adjoined by a circular disk-shaped section, wherein the annular surface of the circular disk-shaped section lying on the side of the cylinder extension 24 lies on the bearing surface 30.
  • the face facing away from this surface, lying in the plane of rotation plane 26 points to an end face 27 of a further coupling member 1.
  • In the end face 26 is an eccentric coupling recess 9 with sloping walls 9 '.
  • the coupling member 1 also has a cylinder extension 20, which is directed away from the cylinder extension 24 and which also has a square opening 19.
  • the square openings 25 and 19 lie in a common axis 3, which is the axis of rotation of the two coupling members 1, 2 ,.
  • the two coupling members 1, 2 are held with a central spacer 34 at a distance.
  • the coupling member 1 has a radial recess in the form of a slot 23 in which a coupling pawl 5 is pivotally mounted about a pivot axis 8.
  • a steel pin may be provided, which is mounted in axle bearing bores 28.
  • the coupling member 1 Along a partial section of the circumferential contour of the coupling member 1 extends an annular wall 21 which leaves between itself and the cylinder extension 20 a bow channel 22 for supporting an annular spring 15. In diametrically opposed to the slot 23, the coupling member 1 carries a stop 16. It is a projecting parallel to the rotation axis 3 extension and two stop flanks.
  • the mounted in the slot 23 clutch pawl 5 has on its side facing the axis of rotation 3 side a coupling projection 6, which is able to enter the coupling recess 9.
  • the two walls facing away from each other 6 'of the coupling projection 6 have a dovetailed bevel, which is adapted to the skew of the walls 9'.
  • the coupling pawl 5 has the shape of a two-armed lever, wherein a first, pointing to the rotation axis 3 lever arm the coupling projection 6 and a second, radially outwardly facing lever arm forms a drive portion in the form of a drive arm 7, which has the shape of a pin with a circular cross-sectional area.
  • the coupling member 1 With the annular spring 15, the coupling member 1 is held in a middle neutral position.
  • the spring body of the spring 15 surrounds the cylinder extension 20 and is located in the bow channel 22 a.
  • the two radially projecting end limbs 15 ', 15 "bear against two abutment edges of the abutment 16 pointing away from one another.
  • the outermost end sections of the end limbs 15', 15" lie in the in FIG Fig. 4 shown neutral position beyond also on stop edges 35 of the housing.
  • an actuating member 11 which is formed by a hairpin-like bent leaf spring. It form two substantially parallel and spaced apart extending spring legs.
  • the hairpin spring is pivotally mounted about an axis 14 on the housing, wherein the spring legs protrude radially from the axis 14.
  • an eccentric cam 17 is arranged, which is located on an output shaft 18 of a drive motor 10. By turning the output shaft 18 of the eccentric cam 17 can be pivoted between two slightly more than 180 ° apart end positions.
  • the eccentric cam 17 is spaced filling between the two legs of the actuator 11, so that the actuator 11 by turning the eccentric cam 17 between the two in the Fig. 5 and 10 shown operating positions can be pivoted back and forth.
  • the two free ends of the legs of the actuator 11 form actuating portions 12, 13. Between the actuating portions 12, 13, the drive arm 7 of the clutch pawl 5. Is the actuator 11 between the two in the Fig. 5 and 10 pivoted back and forth operating positions, the clutch pawl 5 is between a in the Fig. 5 shown coupling position and one in the Fig. 10 shown release position pivoted back and forth.
  • control sections 12 ', 13' which are formed by oblique flags of the formed by a leaf spring actuator 11 and lie in relation to the drive arm 7 pivoted actuator 11 in the path of movement of the drive arm 7.
  • the coupling member 1 is pivoted in the release position, the coupling member 1, for example, in the counterclockwise direction, as it Fig. 12 shows, the coupling member 2 is not entrained.
  • the drive motor can pivot the eccentric cam 17, so that actuator 11, the in Fig. 8 represented position occupies. If the coupling member 1 is now pivoted back into the middle neutral position, then the drive arm 7 strikes the control slope 13 'and bends the spring leg of the actuating member 11 which has the actuating portion 13. On the clutch pawl 5 thus a torque is applied. If the coupling member 1 reaches its middle neutral position, that is to say a position in which the coupling projection 6 lies above the coupling recess 9, then the coupling projection 6 can be pivoted into the coupling recess 9 by the tensioned leaf spring of the actuating member 11, so that the in the Fig. 5 shown coupling position is achieved.
  • the actuator 11 is switched back and forth in the middle neutral position between the release position and the clutch position, so that the drive arm 7 is respectively acted upon directly by the actuating portions 12 or 13.
  • the coupling pawl 5 is formed by a spherical drive element 7.
  • the drive element 7 can also be designed only as a dome.
  • the stop 16 has a recess 36, which is helpful in the assembly of the spring 15. At this indentation, an end leg 15 'of the spring 15 can create.
  • the spacer 34 is formed only as a disc.
  • the actuator 11 is formed in two parts in this embodiment. There are two spring legs 12, 13 are provided, each forming an operating portion. The two spring legs 12, 13 are connected to each other by means of a connecting piece 37.
  • the connector 37 has two slots into which the end portions of the leaf spring strips can be inserted. The two slots are parallel and spaced from each other.
  • the connector 37 also forms beyond the axis 14, with which the actuator 11 is mounted on the housing.
  • the bearing recess 39 of the housing 44 serves to receive the connecting piece 37.
  • the bearing recess 39 is closed by a Lagerböckchen 38.
  • the spring elements 12, 13 have peripheral sliding lugs 40. These are rounded material lugs that slide along the housing wall in the longitudinal slot 33, so as to prevent jamming by sharp-edged punched edges.
  • the connector 37 as well as the bearing block 38 is made of plastic.
  • the eccentric 17 is formed in the embodiment as an ellipsoid. At its two opposite curved narrow sides forms the eccentric cam 17 sliding flanks, which are formed by spaced-apart ribs and which can slide on the broad side surfaces of the spring strips 12, 13 along.
  • the leaf spring 11 may have Gleitfähnchen in the region of its spring legs or in the region of its connecting element, which slide on the housing in the longitudinal slot 33, so as to prevent jamming by sharp-edged punching edges.
  • the stop flanks 35 are formed by a blocking stone, which can be used in different orientations in a housing slot 41.
  • a blocking cam associated with the stop cam which forms the two stop flanks 35, is in an operative position.
  • the coupling member 1 can be rotated in both directions of rotation. If, on the other hand, the blocking block 42 is inserted into the slot 41 in a position rotated by 180 °, then the one which enters into the slot 41 Fig. 14 in its operative position stop cam opposite second stop cam in an operative position. This is adjacent to a blocking arm.
  • one or the other end legs 15 ', 15 can then be fastened, so that the coupling member 1 can only be rotated in one direction of rotation, and it is then blocked against rotation in the respective other direction of rotation.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kupplung und Entkupplung eines Türaußendrückers mit einem Drückerdorn zur Betätigung eines Türschlosses, mit zwei um eine Drehachse (3) drehbar in einem Gehäuse (4) gelagerten Kupplungselementen (1, 2), die durch einen Eingriff eines einer um eine in Querrichtung zur Drehachse (3) um eine Schwenkachse an einem Kupplungsglied (1) gelagerten Kupplungsklinke (5) zugeordneten Kupplungsvorsprungs (6) in eine Kupplungsausnehmung (9) von einer Freigabestellung in eine drehfeste Kupplungsstellung zueinander bringbar sind, und mit einem von einem gehäusefesten, elektromotorischen Antrieb (10) verschwenkbaren, insbesondere federelastischen Betätigungsglied (11), das in einer neutralen Drehstellung des die Kupplungsklinke (5) tragenden Kupplungsgliedes (1) mit einem Betätigungsabschnitt (12, 12', 13, 13') an einem Antriebsabschnitt (7) der Kupplungsklinke (5) angreift, um letztere in die Kupplungsstellung oder die Freigabestellung zu verschwenken. Zur gebrauchsvorteilhaften Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass sich der Antriebsabschnitt (7) zufolge eines, bezogen auf die Drehachse (3) exzentrischen Angriffs des Betätigungsgliedes (11) an der Kupplungsklinke (5) beim Drehen der gekuppelten Kupplungsglieder (1, 2) vom Betätigungsabschnitt (12, 13) löst.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kupplung und Entkupplung eines Türaußendrückers mit einem Drückerdorn zur Betätigung eines Türschlosses, mit zwei um eine Drehachse drehbar in einem Gehäuse gelagerten Kupplungselementen, die durch einen Eingriff eines einer um eine in Querrichtung zur Drehachse um eine Schwenkachse an einem Kupplungsglied gelagerten Kupplungsklinke zugeordneten Kupplungsvorsprungs in eine Kupplungsausnehmung von einer Freigabestellung in eine drehfeste Kupplungsstellung zueinander bringbar sind, und mit einem von einem gehäusefesten, elektromotorischen Antrieb verschwenkbaren, insbesondere federelastischen Betätigungsglied, das in einer neutralen Drehstellung des die Kupplungsklinke tragenden Kupplungsgliedes mit einem Betätigungsabschnitt an einem Antriebsabschnitt der Kupplungsklinke angreift, um letztere in die Kupplungsstellung oder die Freigabestellung zu verschwenken.
  • Eine Vorrichtung dieser Art beschreibt die EP 0 172 796 B1 . Die Vorrichtung ist Teil eines elektrisch betriebenen Schlosses mit einem Außentürdrücker und einem Innentürdrücker, wobei ein Vierkantdornabschnitt des Außentürdrückers in eine Vierkantausnehmung eines dem Außentürdrücker zugeordneten Kupplungsgliedes eingreift. Der Vierkantdrückerdorn des Innentürdrückers durchgreift die Nuss eines Schlosses, um durch Betätigen des Innentürdrückers eine Falle und ggf. auch einen Riegel zurückzuziehen. Auf dem dem Innendrücker zugeordneten Kupplungsglied lagert eine Kupplungsklinke. Letztere besitzt einen Kupplungsvorsprung, der in eine Kupplungsausnehmung des dem Au-βendrücker zugeordneten Kupplungsgliedes eingreift, so dass eine Drehung des Außendrückers auf die Nuss des Schlosses übertragen werden kann. Das Kupplungsglied besitzt einen Antriebsabschnitt, der in der Drehachse der Kupplungsglieder liegt. Am Antriebsabschnitt greift ein Betätigungsabschnitt eines elektromotorischen Antriebs an, um die Kupplungsklinke von der Kupplungsstellung in eine Freigabestellung zu verlagern. In der Freigabestellung wird bei Außendrückerbetätigung das dem Innendrücker zugeordnete Kupplungsglied nicht mitgeschleppt.
  • Die EP 0 891463 B1 beschreibt ebenfalls eine exzentrische Kupplungsklinke, die einen Kupplungsvorsprung aufweist, der in eine Kupplungsausnehmung eingreifen kann. Ein Antriebsmotor zur Verlagerung der Kupplungsklinke ist hier fest mit einer die Klinke tragenden Kupplungsscheibe verbunden.
  • Die WO 02/057 575 A1 beschreibt eine elektrische Kupplung mit einer Kupplungsklinke, die in der Drehebene der Kupplungsglieder verlagerbar ist. Zur Verlagerung der Kupplungsklinke dient ein exzentrisches Betätigungselement am Ende einer Antriebswelle eines Elektromotors.
  • Die DE 103 19 185 A1 beschreibt ein elektromechanisches Schloss, bei dem eine Kupplungsklinke von einem Federelement verschwenkt wird, das einen Federarm aufweist, der in den Schneckengang einer motorisch angetriebenen Schnecke greift.
  • Die DE 199 01 758 A1 beschreibt ein elektronisches Schloss mit einer Kupplung, bei der die Kupplungsaussparung einem schwenkbaren Ring zugeordnet ist.
  • Aus der DE 38 53 828 T2 ist eine Verriegelungsvorrichtung bekannt, bei der durch Verschwenken eines Kipphebels zwei Kupplungsglieder von einer Kupplungsstellung in eine Freigabestellung gebracht werden können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung. Zunächst und im Wesentlichen ist vorgesehen, dass sich der Antriebsabschnitt zufolge eines, bezogen auf die Drehachse exzentrischen Angriffs des Betätigungsgliedes an der Kupplungsklinke beim Drehen der gekuppelten Kupplungsglieder vom Betätigungsabschnitt entfernt. Die Wirkverbindung von Antriebsabschnitt und Betätigungsglied wird beim Drehen aufgehoben. Der Antriebsabschnitt verlässt seine Eingriffsstellung zwischen Betätigungsabschnitten. Es können Steuerungsmittel vorgesehen sein, die beim Zurückdrehen des aus der Neutralstellung verschwenkten Kupplungsgliedes in die Neutralstellung einen oder mehrere Betätigungsabschnitte in eine Wirkposition zum Antriebsabschnitt zurückbringen. Der Antriebsabschnitt kann von einem radial nach außen von der Kupplungsklinke abragenden Antriebsarm gebildet sein. Das Betätigungsglied kann zwei im Wesentlichen parallel zueinander verlaufende Federschenkel aufweisen, die an zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Antriebsarms angreifen. Die Federschenkel des Betätigungsgliedes können von einer um eine gehäusefeste Achse schwenkbar gelagerten U-förmigen Feder ausgebildet sein, die von einem elektromotorischen Antrieb um diese Achse verschwenkt werden. Es kann sich dabei um eine U-förmige Blattfeder handeln, die einteilig ausgebildet ist. Die Feder kann aber auch zweiteilig ausgebildet sein, so kann die Blattfeder zwei voneinander getrennte Schenkel aufweisen, die im Scheitelbereich mit einem Verbindungsstück miteinander verbunden sind. Dieses Verbindungsstück kann von der Schwenkachse der Feder ausgebildet sein. Ebenfalls wäre es denkbar, das System aus einem zweiteiligen Federblech mit einem Verbindungsstück aus einem Gussteil zu fertigen. Die Blattfeder kann aber auch mit einem Verbindungsstück aus Metall oder Kunststoff umspritzt sein. Das Verbindungsstück kann auch ein einteiliges Kunststoffspritzgussteil sein. Mit diesem Federelement kann die Kupplungsklinke zwischen Kupplungsstellung und Freigabestellung hin und her geschaltet werden. Diese Steuerungsmittel können von Steuerschrägen ausgebildet sein, die sich in Umfangsrichtung bezogen auf die Drehachse an die Betätigungsabschnitte anschließen. Beim Zurückdrehen des Antriebsabschnitts gelangt dieser von den Steuerschrägen gesteuert wieder in den Zwischenraum zwischen den beiden Federschenkeln. Die beiden Kupplungsglieder können in einer Aussparung des Gehäuses gelagert sein. Jedes der Kupplungsglieder trägt dabei einen Fortsatz, der eine Vierkantöffnung aufweist, wobei die Vierkantöffnungen in einer Fluchtlage zueinander liegen, so dass in eine Vierkantöffnung das Ende eines Vierkantdornes eines Innendrückers und in die andere Vierkantöffnung das Ende eines Vierkantdornes eines Außendrückers eingesteckt werden kann. Befindet sich die Kupplungsklinke in ihrer Freigabestellung, so greift der Kupplungsvorsprung nicht in die Kupplungsausnehmung ein. Wird die Kupplungsklinke bspw. von dem dem Innendrücker zugeordneten Kupplungsglied getragen, so verschwenkt es sich zusammen mit dem Kupplungsglied bei einer Innendrückerbetätigung. Der Antriebsabschnitt der Kupplungsklinke gerät dabei aus dem Wirkbereich des Betätigungsgliedes. Wird der Innendrücker losgelassen, so wird er von der Kraft einer Feder in die Ausgangsstellung zurückverlagert. Der Antriebsabschnitt gerät dabei wieder in den Wirkbereich des Betätigungsgliedes. Sollte zwischenzeitig durch Betätigung des elektromotorischen Antriebs das Betätigungsglied verschwenkt worden sein, so tritt der Antriebsabschnitt gegen eine der Steuerschrägen. Das Betätigungsglied kann zufolge seiner Federelastizität ausweichen. Erreicht das die Kupplungsklinke tragende Kupplungsglied seine Ausgangsstellung, in der der Kupplungsvorsprung über der Kupplungsausnehmung liegt, so kann das federvorgespannte Betätigungsglied die Kupplungsklinke verschwenken, so dass der Kupplungsvorsprung in die Kupplungsausnehmung eintritt. Der Kupplungsvorsprung kann eine Hinterschneidung aufweisen. Die Kupplungsausnehmung besitzt eine dazu korrespondierende Querschnittskontur. Bevorzugt wird diese Hinterschneidung von einem Schwalbenschwanzprofil des Kupplungsvorsprungs gebildet. Wird der Innendrücker in der Kupplungsstellung betätigt, so wird der Außendrücker mitgeschleppt, da die beiden Kupplungsglieder in der Kupplungsstellung drehfest aneinander gekuppelt sind. Wird der Außendrücker betätigt, so wird das dem Innendrücker zugeordnete Kupplungsglied drehmitgeschleppt. Dies hat die Folge, dass durch Betätigen des Außendrückers die Falle eines Schlosses zurückgezogen werden kann. Auch hier löst sich bei einer Drehung des Kupplungsgliedes um die Drückerachse der Antriebsabschnitt vom Betätigungsglied und wird beim Zurückdrehen wieder vom Betätigungsglied gefangen. Schaltet in der Verschwenkt-Stellung der Kupplungsglieder der Antriebsmotor das Betätigungsglied um, so wird der Antriebsabschnitt beim Zurückschwenken der Kupplungsglieder von den Steuerschrägen gefangen. Dies führt zu einer elastischen Auslenkung eines der beiden Federarme des Betätigungsgliedes. Die Kupplungsklinke wird aber zunächst noch nicht von der Kupplungsstellung in die Freigabestellung verlagert, da die aneinander anliegenden schrägen Flanken von Kupplungsvorsprung und Kupplungsausnehmung ein Verschwenken der Kupplungsklinke hemmen. Erst wenn der Innendrücker bzw. der Außendrücker seine Ruheposition eingenommen hat, kann der Kupplungsvorsprung aus der Kupplungsausnehmung austreten und sich der Federschenkel des Betätigungsgliedes entspannen, um die Kupplungsklinke zu verschwenken. Wird in der entkuppelten Stellung der Außendrücker betätigt, so dreht das dem Au-βendrücker zugeordnete Kupplungsglied leer. Eines der beiden Kupplungsglieder, vorzugsweise das dem Außendrücker zugeordnete Kupplungsglied wird von einer Feder in einer Neutralstellung gehalten. In einer bevorzugten Variante der Erfindung ist vorgesehen, dass das von der Feder in der Neutralstellung gehaltene Kupplungsglied auch die Kupplungsklinke trägt. Bei dieser Variante ist die Kupplungsklinke dem dem Außendrücker zugeordneten Kupplungsglied räumlich zugeordnet. Das von der Feder in einer Neutralstellung gehaltene Kupplungsglied kann sowohl im Urzeigersinn, als auch im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt werden. Hierdurch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung sowohl an links anschlagenden, als auch an rechts anschlagenden Türen verwendet werden. Es können aber auch zusätzliche Blockierglieder vorgesehen sein, mit denen wahlweise die Verschwenkbarkeit im Uhrzeigersinn oder die Verschwenkbarkeit im Gegenuhrzeigersinn blockiert werden kann. Ein derartiges Blockierglied kann abhängig von der Einbauorientierung die Drückerschwenkbarkeit einschränken. Das Blockierglied unterstützt gleichermaßen die Festanschläge des Gehäuses, so dass auch Gehäuse aus bspw. Kunststoff in den Anschlägen nicht beschädigt werden. Bei der Feder handelt es sich bevorzugt um eine radial abragende Endschenkel aufweisende Ringfeder, die bereichsweise in einem Ringkanal des Kupplungsgliedes liegt. Die Enden der Endschenkel stützen sich dabei an Festanschlägen des Gehäuses ab. Zwischen den Endschenkeln liegt darüber hinaus ein Anschlagfortsatz des Kupplungsgliedes, so dass das Anschlagglied des Kupplungsgliedes entweder den einen oder den anderen Endschenkel der Feder beaufschlagt, wenn das Kupplungsglied im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird. Der jeweils andere Endschenkel der Feder stützt sich dann am Gehäuse ab. Der Anschlag im Gehäuse kann auch durch Ausbiegen eines Blechdeckels oder durch Einlage von Anschlagstücken, wofür sich bspw. Stifte eignen, verstärkt werden. Die Kupplungsklinke ist um eine Drehachse schwenkbar, die im Wesentlichen rechtwinkelig, aber radial versetzt zur Drehachse der Kupplungsglieder verläuft. Zwischen die beiden, im Wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Federschenkel des Betätigungsgliedes greift bevorzugt ein Exzenternocken des elektromotorischen Antriebs ein. Dieser Exzenternocken kann zwischen zwei anschlagbegrenzten Endstellungen hin und her geschwenkt werden, wobei die beiden Endstellungen bevorzugt etwas mehr als 180° auseinanderliegen, so dass der Exzenternocken in der jeweiligen Endstellung in einer Art Übertodpunktlage gehalten ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine erste perspektivische Darstellung der Kupplungsvorrichtung mit abgenommenem Deckel,
    Fig. 2
    eine erste Explosionsdarstellung der wesentlichen Elemente der Kupplungsvorrichtung,
    Fig. 3
    eine etwa um 180° gewendete, zweite Explosionsdarstellung,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf die Vorrichtung bei abgenommenem Deckel und in der Neutralstellung,
    Fig. 5
    einen Schnitt gemäß der Linie V-V der Fig. 4, wobei die Kupplungsklinke 5 in der Kupplungsstellung steht,
    Fig. 6
    einen Schnitt gemäß der Linie VI-VI in Fig. 5,
    Fig. 7
    eine Darstellung gemäß Fig. 4, jedoch mit im Uhrzeigersinn verschwenkten Kupplungsgliedern 1, 2,
    Fig. 8
    einen Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 7,
    Fig. 9
    eine Darstellung gemäß Fig. 4, jedoch mit in die Freigabestellung verschwenkter Kupplungsklinke 5,
    Fig. 10
    einen Schnitt gemäß der Linie X-X, wobei die Kupplungsklinke 5 ihre Freigabestellung einnimmt,
    Fig. 11
    einen Schnitt gemäß der Linie XI-XI in Fig. 10,
    Fig. 12
    eine Darstellung gemäß Fig. 7 in der Freigabestellung mit im Gegenuhrzeigersinn verschwenktem Kupplungsglied 1, ohne dass das Kupplungsglied 2 mitgeschleppt ist,
    Fig. 13
    einen Schnitt gemäß der Linie XIII - XIII in Fig. 12,
    Fig. 14
    eine perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 15
    eine erste Explosionsdarstellung des in Fig. 14 dargestellten Ausführungsbeispiels und
    Fig. 16
    eine zweite Explosionsdarstellung des in Fig. 14 dargestellten Ausführungsbeispiels.
  • Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung besitzt ein von einem Deckel verschlossenes Gehäuse 4, welches in einem an einer Tür anbringbaren Beschlagsschild oder aber auch in oder an einem Türschloss angebracht werden kann.
  • Das Gehäuse 4 besitzt eine Lagerausnehmung 29 mit einer kreisförmigen Lagerfläche 30. In die etwa topfförmige Lagerausnehmung 29 ist ein Kupplungsglied 2 eingesetzt, dessen zylinderförmiger Fortsatz durch eine kreisförmige Öffnung des die Lagerfläche 30 ausbildenden Topfbodens hindurchgreift. Der Zylinderfortsatz 24 besitzt eine Vierkantöffnung 25, in die der Vierkantdorn eines Innendrückers eingesteckt werden kann. Der nicht dargestellte Vierkantdorn durchgreift eine Nuss eines nicht dargestellten Schlosses, um durch Drehen der Nuss die Schlossfalle zurückzuziehen.
  • An den Zylinderfortsatz 25 schließt sich ein kreisscheibenförmiger Abschnitt an, wobei die auf Seiten des Zylinderfortsatzes 24 liegende Ringfläche des kreisscheibenförmigen Abschnitts auf der Lagerfläche 30 liegt. Die dieser Fläche abgewandte, in der Drehebene liegende Stirnfläche 26 weist auf eine Stirnfläche 27 eines weiteren Kupplungsgliedes 1. In der Stirnfläche 26 befindet sich eine exzentrische Kupplungsausnehmung 9 mit schräg verlaufenden Wänden 9'.
  • Das Kupplungsglied 1 besitzt ebenfalls einen Zylinderfortsatz 20, der vom Zylinderfortsatz 24 weggerichtet ist und der ebenfalls eine Vierkantöffnung 19 aufweist. Die Vierkantöffnungen 25 und 19 liegen in einer gemeinsamen Achse 3, die die Drehachse der beiden Kupplungsglieder 1, 2, ist. Die beiden Kupplungsglieder 1, 2 werden mit einen zentralen Distanzglied 34 auf Abstand gehalten.
  • Das Kupplungsglied 1 besitzt eine radiale Aussparung in Form eines Schlitzes 23, in dem eine Kupplungsklinke 5 um eine Schwenkachse 8 schwenkbar gelagert ist. Zur Lagerung der Kupplungsklinke 5 kann ein Stahlstift vorgesehen sein, der in Achslagerbohrungen 28 gelagert ist.
  • Entlang eines Teilabschnittes der Umfangskontur des Kupplungsgliedes 1 erstreckt sich eine Ringwand 21, die zwischen sich und dem Zylinderfortsatz 20 einen Bogenkanal 22 zur Lagerung einer ringförmigen Feder 15 belässt. In diametraler Gegenüberlage zum Schlitz 23 trägt das Kupplungsglied 1 einen Anschlag 16. Es handelt sich dabei um einen parallel zur Drehachse 3 abragenden Fortsatz und zwei Anschlagflanken.
  • Die im Schlitz 23 gelagerte Kupplungsklinke 5 besitzt auf ihrer zur Drehachse 3 weisenden Seite einen Kupplungsvorsprung 6, der in der Lage ist, in die Kupplungsausnehmung 9 einzutreten. Die beiden voneinander wegweisenden Wände 6' des Kupplungsvorsprungs 6 haben eine schwalbenschwanzförmige Schräge, die dem Schrägverlauf der Wände 9' angepasst ist. Die Kupplungsklinke 5 hat die Form eines zweiarmigen Hebels, wobei ein erster, zur Drehachse 3 weisender Hebelarm den Kupplungsvorsprung 6 und ein zweiter, radial nach außen weisender Hebelarm einen Antriebsabschnitt in Form eines Antriebsarmes 7 ausbildet, der die Form eines Zapfens mit kreisrunder Querschnittsfläche aufweist.
  • Den Fig. 7 und 12 ist zu entnehmen, dass die Kupplungsglieder 1 im Uhrzeigersinn bzw. im Gegenuhrzeigersinn um jeweils etwa 30° oder einem Winkel zwischen 30° und 45° bzw. einem Winkel > 40° aus einer in der Fig. 4 dargestellten Neutralstellung verschwenkt werden können. An die Lagerausnehmung 29 schließt sich ein Bogenfreiraum 32 an, in dem sich beim Verschwenken der Antriebsabschnitt 7 der Kupplungsklinke 5 bewegt. Gegenüberliegend zum Bogenfreiraum 32 erstreckt sich ein weiterer Bogenfreiraum 31, in dem sich beim Verschwenken des Kupplungsgliedes 1 ein Endschenkel 15', bzw. 15", der Ringfeder 15 verlagern kann.
  • Mit der Ringfeder 15 wird das Kupplungsglied 1 in einer mittleren Neutralstellung gehalten. Der Federkörper der Feder 15 umgibt dabei den Zylinderfortsatz 20 und liegt im Bogenkanal 22 ein. Die beiden radial abragenden Endschenkel 15', 15" liegen an zwei voneinander wegweisenden Anschlagflanken des Anschlags 16 an. Die äußersten Endabschnitte der Endschenkel 15', 15" liegen in der in der Fig. 4 dargestellten Neutralstellung darüber hinaus auch an Anschlagflanken 35 des Gehäuses an. Wenn das Kupplungsglied 1 von der in Fig. 4 dargestellten mittleren Neutralstellung im Uhrzeigersinn gedreht wird, so entfernt sich der Endschenkel 15" von der Anschlagflanke 35, da er vom Anschlag 16 beaufschlagt wird. Wird das Kupplungsglied 1 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, so entfernt sich der Endschenkel 15' von der Anschlagflanke 35, da er dann vom Anschlag 16 beaufschlagt ist. Die dabei gespannte Feder 15 ist in der Lage, das verschwenkte Kupplungsglied 1 wieder zurück in die Neutralstellung zu verlagern.
  • In einem Längsschlitz 33 des Gehäuses 4 lagert ein Betätigungsglied 11, welches von einer haarnadelartig gebogenen Blattfeder ausgebildet ist. Es bilden sich zwei im Wesentlichen parallel und mit Abstand zueinander verlaufende Federschenkel aus. Die Haarnadelfeder ist um eine Achse 14 schwenkbar am Gehäuse gelagert, wobei die Federschenkel radial von der Achse 14 abragen.
  • Zwischen den beiden Federschenkeln des Betätigungsgliedes 11 ist ein Exzenternocken 17 angeordnet, der auf einer Abtriebswelle 18 eines Antriebsmotors 10 liegt. Durch Drehen der Abtriebswelle 18 kann der Exzenternocken 17 zwischen zwei um etwas mehr als 180° auseinanderliegenden Endstellungen verschwenkt werden. Der Exzenternocken 17 liegt abstandsausfüllend zwischen den beiden Schenkeln des Betätigungsgliedes 11, so dass das Betätigungsglied 11 durch Drehen des Exzenternockens 17 zwischen den beiden in den Fig. 5 und 10 dargestellten Betriebsstellungen hin und her geschwenkt werden kann.
  • Die beiden freien Enden der Schenkel des Betätigungsgliedes 11 bilden Betätigungsabschnitte 12, 13 aus. Zwischen den Betätigungsabschnitten 12, 13, liegt der Antriebsarm 7 der Kupplungsklinke 5. Wird das Betätigungsglied 11 zwischen den beiden in den Fig. 5 und 10 dargestellten Betriebsstellungen hin und her geschwenkt, so wird die Kupplungsklinke 5 zwischen einer in der Fig. 5 dargestellten Kupplungsstellung und einer in der Fig. 10 dargestellten Freigabestellung hin und her geschwenkt.
  • An jedem der beiden Betätigungsabschnitte 12, 13 schließen sich Steuerabschnitte 12', 13' ab, die von schräg verlaufenden Fahnen des von einer Blattfeder ausgebildeten Betätigungsgliedes 11 gebildet werden und die bei gegenüber dem Antriebsarm 7 verschwenktem Betätigungsglied 11 in der Bewegungsbahn des Antriebsarmes 7 liegen.
  • Die Funktionsweise der Kupplungsvorrichtung ist die Folgende:
    • Durch Drehen der Abtriebswelle 18 wird der Exzenternocken 17 zwischen den beiden in den Fig. 5 und 10 dargestellten Betriebsstellungen hin und her geschwenkt. Einhergehend damit kann die Kupplungsklinke 5 von der in Fig. 5 dargestellten Kupplungsstellung in die in Fig. 10 dargestellte Freigabestellung verlagert werden.
  • In der in Fig. 5 dargestellten Kupplungsstellung greift der Kupplungsvorsprung 6 in die Kupplungsausnehmung 9 ein, so dass die beiden Kupplungsglieder 1, 2 drehfest aneinander gekuppelt sind. Wird in dieser Betriebsstellung entweder durch Betätigung eines Außendrückers das Kupplungsglied 1 oder durch Betätigung eines Innendrückers das Kupplungsglied 2 um die Drehachse 3 gedreht, so tritt beispielsweise die in der Fig. 7 dargestellte Betriebsstellung ein, in der sich der Antriebsrahmen 7 aus dem Bereich der Betätigungsabschnitte 12, 13 des Betätigungsgliedes 11 entfernt hat. Wird der betätigte Drücker losgelassen, so wird das Kupplungsglied 1 von der beim Betätigen gespannten Feder 15 in die neutrale, in der Fig. 4 dargestellte Stellung zurückverlagert, in der der Antriebsarm 7 wieder zwischen den beiden Betätigungsabschnitten 12, 13 liegt.
  • Wurde in der in der Fig. 7 dargestellten Verschwenkt-Stellung der Exzenternocken betätigt, so dass das Betätigungsglied 11 nicht die in Fig. 8 dargestellte, sondern die in der Fig. 13 dargestellte Betriebsstellung einnimmt, so trifft der Antriebsarm 7 bei seiner Rückverlagerung aus der in Fig. 7 dargestellten Stellung auf eine Steuerschräge 12' und gleitet daran entlang, wobei sich einhergehend damit der den Betätigungsabschnitt 12 ausbildende Federschenkel des Betätigungsgliedes 11 verschwenkt. Auf die Kupplungsklinke 5 wird jetzt von der gespannten Blattfeder 11 ein Drehmoment ausgeübt, welches vorerst aber noch nicht ausreichend groß ist, um die Kupplungsklinke 5 von der Kupplungsstellung in die Freigabestellung zu verlagern, da die schrägen Wände 6', 9' unter Druck aneinander liegen. Erst wenn dies in der mittleren Neutralstellung nicht mehr der Fall ist, kann die Kupplungsklinke 5 in die in Fig. 10 dargestellte Freigabestellung verschwenken.
  • Wird in der Freigabestellung das Kupplungsglied 1 beispielsweise im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, wie es die Fig. 12 zeigt, so wird das Kupplungsglied 2 nicht mitgeschleppt.
  • Wird hingegen in der in der Fig. 10 dargestellten Freigabestellung das Kupplungsglied 2 verdreht, so wird das die Kupplungsklinke 5 tragende Kupplungsglied 1 nicht drehmitgeschleppt.
  • Bei einem Verdrehen des Kupplungsgliedes 1 in der Freigabestellung, beispielsweise in der in Fig. 12 dargestellten Stellung, kann der Antriebsmotor den Exzenternocken 17 verschwenken, so dass Betätigungsglied 11 die in Fig. 8 dargestellte Stellung einnimmt. Wird jetzt das Kupplungsglied 1 in die mittlere Neutralstellung zurück verschwenkt, so trifft der Antriebsarm 7 auf die Steuerschräge 13' und biegt den den Betätigungsabschnitt 13 aufweisenden Federschenkel des Betätigungsgliedes 11 aus. Auf die Kupplungsklinke 5 wird somit ein Drehmoment ausgeübt. Erreicht das Kupplungsglied 1 seine mittlere Neutralstellung, also eine Stellung, in der der Kupplungsvorsprung 6 über der Kupplungsausnehmung 9 liegt, so kann der Kupplungsvorsprung 6 von gespannten Blattfeder des Betätigungsgliedes 11 in die Kupplungsausnehmung 9 verschwenkt werden, so dass die in der Fig. 5 dargestellte Kupplungsstellung erreicht wird.
  • Üblicherweise wird das Betätigungsglied 11 jedoch in der mittleren Neutralstellung zwischen Freigabestellung und Kupplungsstellung hin und her geschaltet, so dass der Antriebsarm 7 jeweils unmittelbar von den Betätigungsabschnitten 12 oder 13 beaufschlagt wird.
  • In dem in den Figuren 14 bis 16 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Kupplungsklinke 5 von einem kugelförmigen Antriebselement 7 ausgebildet. Das Antriebselement 7 kann aber auch lediglich nur als Kuppel ausgebildet sein.
  • Der Anschlag 16 weist eine Einbuchtung 36 auf, die bei der Montage der Feder 15 behilflich ist. An dieser Einbuchtung kann sich ein Endschenkel 15' der Feder 15 anlegen.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel ist das Distanzglied 34 lediglich als Scheibe ausgebildet.
  • Das Betätigungsglied 11 ist bei diesem Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgebildet. Es sind zwei Federschenkel 12, 13 vorgesehen, die jeweils einen Betätigungsabschnitt ausbilden. Die beiden Federschenkel 12, 13 sind mittels eines Verbindungsstücks 37 miteinander verbunden. Das Verbindungsstück 37 besitzt zwei Schlitze, in die die Endabschnitte der Blattfederstreifen eingeschoben werden können. Die beiden Schlitze verlaufen parallel und beabstandet zueinander. Das Verbindungsstück 37 bildet darüber hinaus auch die Achse 14 aus, mit der das Betätigungsglied 11 am Gehäuse gelagert ist. Die Lagerausnehmung 39 des Gehäuses 44 dient zur Aufnahme des Verbindungsstücks 37. Die Lagerausnehmung 39 wird mit einem Lagerböckchen 38 verschlossen.
  • Die Federelemente 12, 13 besitzen randseitig abragende Gleitfahnen 40. Es handelt sich dabei um gerundete Materialfahnen, die an der Gehäusewandung im Längsschlitz 33 entlang gleiten, um so ein Verklemmen durch scharfkantige Stanzkanten zu verhindern.
  • Das Verbindungsstück 37 ist ebenso wie das Lagerböckchen 38 aus Kunststoff gefertigt.
  • Der Exzenter 17 ist beim Ausführungsbeispiel als Ellipsoid ausgebildet. An seinen beiden sich gegenüberliegenden gekrümmten Schmalseiten bildet der Exzenternocken 17 Gleitflanken aus, die von voneinander beabstandeten Rippen ausgebildet sind und die an den Breitseitenflächen der Federstreifen 12, 13 entlang gleiten können.
  • Die Blattfeder 11 kann im Bereich ihrer Federschenkel oder aber auch im Bereich ihres Verbindungselementes Gleitfähnchen aufweisen, die an der Gehäusewandung im Längsschlitz 33 gleiten, um so ein Verklemmen durch scharfkantige Stanzkanten zu verhindern.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel werden die Anschlagflanken 35 von einem Blockierstein ausgebildet, der in verschiedenen Ausrichtungen in einen Gehäuseschlitz 41 eingesetzt werden kann. In einer ersten Orientierung, die in der Fig. 14 dargestellt ist, befindet sich ein dem Blockierstein zugeordneter Anschlagnocken, der die beiden Anschlagflanken 35 ausbildet, in einer Wirkstellung. In dieser Position kann das Kupplungsglied 1 in beiden Drehrichtungen gedreht werden. Wird hingegen der Blockierstein 42 in einer um 180° gedrehten Position in den Schlitz 41 eingesetzt, so tritt der dem in Fig. 14 in seiner Wirkstellung dargestellten Anschlagnocken gegenüberliegende zweite Anschlagnocken in eine Wirkstellung. Diesem ist ein Blockierarm benachbart. Im Freiraum zwischen Blockierarm und Anschlagnocken kann dann wahlweise der eine oder der andere Endschenkel 15',15" gefesselt sein, so dass das Kupplungsglied 1 nur in jeweils eine Drehrichtung gedreht werden kann. Es ist dann gegen eine Drehung in die jeweils andere Drehrichtung blockiert.
  • Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildung des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1 Kupplungselement, (-glied)
    2 Kupplungselement, (-glied)
    3 Drehachse
    4 Gehäuse
    5 Kupplungsklinke
    6 Kupplungsvorsprung 6' Wand
    7 Antriebsabschnitt, (-arm)
    8 Schwenkachse
    9 Kupplungsausnehmung 9' Wand (derselben)
    10 Antrieb
    11 Betätigungsglied, Blattfeder
    12 Betätigungsabschnitt 12' Betätigungsabschnitt, Steuerungsabschnitt
    13 Betätigungsabschnitt 13' Betätigungsabschnitt, Steuerungsabschnitt
    14 Achse
    15 Feder    15' Endschenkel 15" Endschenkel
    16 Anschlag
    17 Exzenter, (-nocken)
    18 Abtriebswelle
    19 Vierkantöffnung
    20 Zylinderfortsatz
    21 Ringwand
    22 Bogenkanal
    23 Schlitz
    24 Zylinderfortsatz
    25 Vierkantöffnung
    26 Stirnfläche
    27 Stirnfläche
    28 Achslagerbohrung
    29 Lagerausnehmung
    30 Lagerfläche
    31 Bogenfreiraum
    32 Bogenfreiraum
    33 Längsschlitz
    34 Distanzglied
    35 Anschlagflanke
    36 Einbuchtung
    37 Verbindungsstück
    38 Lagerböckchen
    39 Lagerausnehmung
    40 Gleitfahne
    41 Gehäuseschlitz
    42 Blockierstein
    43 --
    44 Gehäuse

Claims (10)

  1. Vorrichtung zur Kupplung und Entkupplung eines Türaußendrückers mit einem Drückerdorn zur Betätigung eines Türschlosses, mit zwei um eine Drehachse (3) drehbar in einem Gehäuse (4) gelagerten Kupplungselementen (1, 2), die durch einen Eingriff eines einer um eine in Querrichtung zur Drehachse (3) um eine Schwenkachse an einem Kupplungsglied (1) gelagerten Kupplungsklinke (5) zugeordneten Kupplungsvorsprungs (6) in eine Kupplungsausnehmung (9) von einer Freigabestellung in eine drehfeste Kupplungsstellung zueinander bringbar sind, und mit einem von einem gehäusefesten, elektromotorischen Antrieb (10) verschwenkbaren, insbesondere federelastischen Betätigungsglied (11), das in einer neutralen Drehstellung des die Kupplungsklinke (5) tragenden Kupplungsgliedes (1) mit einem Betätigungsabschnitt (12, 12', 13, 13') an einem Antriebsabschnitt (7) der Kupplungsklinke (5) angreift, um letztere in die Kupplungsstellung oder die Freigabestellung zu verschwenken, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Antriebsabschnitt (7) zufolge eines, bezogen auf die Drehachse (3) exzentrischen Angriffs des Betätigungsgliedes (11) an der Kupplungsklinke (5) beim Drehen der gekuppelten Kupplungsglieder (1, 2) vom Betätigungsabschnitt (12,13) löst.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch Steuerungsmittel (12', 13'), die beim Zurückdrehen des aus der Neutralstellung verschwenkten Kupplungsgliedes in die Neutralstellung den Betätigungsabschnitt (12,13) in eine Wirkposition zum Antriebsabschnitt (7) zu bringen.
  3. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsabschnitt (7) von einem radial nach außen von der Kupplungsklinke (5) abragenden Antriebsarm gebildet ist.
  4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsglied (11) zwei im Wesentlichen parallel zueinander verlaufende Federschenkel aufweist, die an zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Antriebsarmes (7) angreifen.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Federschenkel (11) von einer um eine gehäusefeste Achse (14) schwenkbar gelagerten U-förmigen Blattfeder ausgebildet sind, die vom elektromotorischen Antrieb (10) um die Achse (14) verschwenkt wird, um die Kupplungsklinke (5) zwischen Kupplungsstellung und Freigabestellung hin-und herzuschalten.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungsmittel von Steuerschrägen (12', 13') ausgebildet sind, die sich in Umfangsrichtung um die Drehachse (3) an die Betätigungsabschnitte (12, 13) anschließen.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungsvorsprung (6) eine Hinterschneidung aufweist und die Kupplungsausnehmung (9) eine korrespondierende Querschnittskontur.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch eine das die Kupplungsklinke (5) tragende Kupplungsglied (1) in der Neutralstellung haltende Feder (15).
  9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Türaußendrücker zugeordnete Kupplungsglied (1) sowohl in Links- in Rechtsrichtung gegenüber der Neutralstellung gegen die Rückstellkraft einer Feder (15) verschwenkbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch einen auf einer Abtriebswelle (18) des elektromotorischen Antriebs (10) angeordneten, zwischen zwei Anschlagstellungen hin und her verschwenkbaren Exzenter (17), zum Verschwenken des Betätigungsgliedes (11).
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