EP1718824A1 - Sperr-/freigabevorrichtung für eine schwenkfalle eines türöffners - Google Patents

Sperr-/freigabevorrichtung für eine schwenkfalle eines türöffners

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EP1718824A1
EP1718824A1 EP04758925A EP04758925A EP1718824A1 EP 1718824 A1 EP1718824 A1 EP 1718824A1 EP 04758925 A EP04758925 A EP 04758925A EP 04758925 A EP04758925 A EP 04758925A EP 1718824 A1 EP1718824 A1 EP 1718824A1
Authority
EP
European Patent Office
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lever
locking
electromagnet
lever arm
safety
Prior art date
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EP04758925A
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English (en)
French (fr)
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EP1718824B2 (de
EP1718824B1 (de
Inventor
Norman Wittke
Augustin Toma
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Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Original Assignee
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
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Publication of EP1718824B2 publication Critical patent/EP1718824B2/de
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0046Electric or magnetic means in the striker or on the frame; Operating or controlling the striker plate
    • E05B47/0047Striker rotating about an axis parallel to the wing edge
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0072Operation
    • E05B2047/0073Current to unlock only
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0093Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means including means for preventing manipulation by external shocks, blows or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T292/68Keepers
    • Y10T292/696With movable dog, catch or striker
    • Y10T292/699Motor controlled

Definitions

  • the invention relates to a locking / releasing device for a pivot latch of a door opener with a locking lever which locks or releases the pivot latch, and a locking lever which holds the locking lever in a locking position and can be pivoted into a position releasing the locking lever with the aid of an electromagnet.
  • the unlocked or locked position of the pivot latch is determined via the position of the locking lever, also referred to as a change.
  • the locking lever holding the locking lever is actuated when the electromagnet is energized and adjusted so that it releases the locking lever and thus the swivel latch.
  • a locking / unlocking device with an arrangement of two locking levers of the above type is known, the second locking lever securing the first locking lever.
  • An electromagnet is arranged to control the two safety levers.
  • the second locking lever which is mechanically decoupled from the first, is operatively connected to one end of the electromagnet by magnetic coupling and can be adjusted from a position blocking the first locking lever to a position releasing it.
  • a pin which can be moved out of the coil winding body of the electromagnet is provided for adjusting the first securing lever.
  • the invention has for its object to provide a locking / release device for a pivot latch, which needs a simple construction to secure the door opener and to create an efficient production and assembly.
  • the object is achieved in that the safety lever is mounted in its center of mass.
  • the swivel or rotation axis is thus in the center of mass. This means that no additional safety lever is required to ensure that the door opener is secured against impact. This measure guarantees that the safety lever cannot be moved by impact. In particular when there is an external influence on the housing, no effective moment is exerted on the locking lever which could cause a movement.
  • a preferred embodiment consists in that the securing lever can be pivoted parallel or perpendicular to the axis of rotation of the swivel latch. The alignment and arrangement of the locking lever can thus be selected depending on the installation position of the door opener.
  • the locking lever is symmetrical. This simplifies the mass balance of the safety lever.
  • an asymmetrical design is also conceivable, the mass balancing being achieved via the materials used for the respective area of the safety lever. This may be necessary in confined spaces.
  • a preferred embodiment consists in that the securing lever has two lever arms and the electromagnet is operatively connected to one lever arm and a compression spring is operatively connected to the other lever arm. It is necessary to release the locking lever that the operative connection between the electromagnet and the one lever arm is greater than the operative connection between the bias voltage and the other lever arm. To return the locking lever from a position releasing the locking lever, the other lever arm of the locking lever is subjected to a pretension. The force exerted on this lever arm, for example due to a compression spring, causes the locking lever to rotate about the axis of rotation between the two lever arms in the center of gravity of the locking lever. Basically, the torque effect generated from the preload is smaller than that from the operative connection between the electromagnet and the safety lever.
  • the first and the second lever arm are aligned linearly and essentially in one direction.
  • the alignment of the lever arms is essentially dependent on the arrangement of the electromagnet.
  • the locking lever or the electromagnet can be arranged vertically or horizontally.
  • the safety lever is assigned a microswitch for monitoring the position of the safety lever. It is expedient here that the microswitch is assigned to the lever arm acted upon by the compression spring. It is advantageous to arrange the microswitch and the compression spring on opposite sides of the lever arm. Due to the spring force acting on it, the lever arm then actuates the switch contact or moves away from it when the electromagnet is energized, the changes in state being detected by the microswitch.
  • FIG. 1 shows a side view of a locking / unlocking device in a locking position
  • Fig. 2 shows the locking / releasing device according to FIG. 1 in a release position.
  • FIG. 1 shows a side view, with the housing cover removed, of a locking / unlocking device of a door opener 15 in the locked position with a swivel latch 5, a locking lever 4, a locking lever 1 and an electromagnet 3, which is in operative connection with the locking lever 1.
  • Fig. 1 shows the locking or locking position of the locking lever 4 and thus the swivel latch 5.
  • the door opener is in an impact-proof position, ie an opening of the door opener, for example, by accidental, improper action of shocks, vibrations or the effects of violence can not.
  • the locking lever 4 prevents the swivel latch 5 in the locking position shown in FIG. 1 from being able to be moved into the release position (not shown).
  • the locking lever 4 is formed in one piece and is mounted rotatably about an axis 12. So that it can be returned from the release position to the blocking position, it is acted upon by a compression spring with a prestress (not shown).
  • a locking lug 13 is formed in order to enable engagement with the locking lever 1.
  • the locking lever 1 which is oriented essentially transversely (or perpendicularly) to the locking lever 4, is rotatably mounted in its center of mass or center of gravity about a centrally arranged axis of rotation 10. Furthermore, it is formed symmetrically and in one piece.
  • the securing lever 1 has two lever arms 6 and 7, which are arranged essentially linearly, in a direction parallel to one another and with a slight offset to one another.
  • the second lever arm 7 located on the opposite side of the first lever arm 6 and adjacent to the locking lever 4 has a metallic or magnetic counterpart 16 on the side surface facing the electromagnet 3.
  • the locking edge 9 can also be designed in the form of a recess.
  • Fig. 1 also shows a microswitch 2 with a switch contact 17 for monitoring the position of the safety lever 1 or lever arm 6.
  • a microswitch 2 with a switch contact 17 for monitoring the position of the safety lever 1 or lever arm 6.
  • the lever arm 6 caused by the compression spring 11 rotates the latter with the side surface 8 actuated the switch contact 17 and thus the microswitch 2 detects the blocking position.
  • the side surface 8 of the lever arm 6 accordingly moves away from the switch contact 17 and releases it.
  • This change in state is also detected by microswitch 2.
  • the microswitch 2 is aligned essentially parallel to the electromagnet 3, both being arranged essentially vertically and above the safety lever 1 on the housing 14.
  • the direction of action of the electromagnet 3 is essentially vertical or perpendicular to the lever arms 6 and 7 of the safety lever 1.
  • the electromagnet 3 consists of a coil bobbin. Furthermore, the electromagnet 3 has a stop contact 18 on which the counterpart 16 of the second lever arm 7 comes to rest.
  • the attraction force from the electromagnet 3 to the counterpart 16 of the second lever arm 7 is designed such that the operative connection between the electromagnet 3 and the second lever arm 7 is greater than the operative connection between the compression spring 11 and the lever arm 6 of the securing lever 1.
  • the torque effect exerted about the axis of rotation 10 of the safety lever 1 by means of the compression spring 11 is dimensioned such that it is smaller than the operative connection between the electromagnet 3 and the lever arm 7.
  • the locked position shown in FIG. 1 shows the door opener 15 in a deenergized or deenergized state of the electromagnet 3. There is therefore no attraction force from the electromagnet 3 on the lever arm 7 of the securing lever 1.
  • the compression spring 11 exerts a compressive force on the Lever arm 6 clockwise. This force causes a clockwise torque about the axis of rotation 10 and presses the lever arm 7 against the adjacent end of the locking lever 4.
  • the locking edge 9 of the second lever arm 7 is in engagement with the locking lug 13 of the locking lever 4 and is about the prevailing torque secured.
  • the position of the locking lever 4 prevents unlocking of the pivot latch 5 and thus the opening of the door opener.
  • FIG. 2 shows the locking / release device according to FIG. 1 in a side view with the housing cover removed in the release position.
  • This position releasing the locking lever 4 and thus the swivel latch 5 is achieved by adjusting or rotating the safety lever 1 after energizing the electromagnet 3.
  • the electromagnet 3 is energized, which then exerts an attractive force on the counterpart 16 of the second lever arm 7 of the safety lever 1.
  • this force must be such that, on the one hand, it is at least greater than the opposing forces acting in the blocking position and, on the other hand, it is at least so large that the securing lever 1 is pivoted about the axis of rotation 10 at least to such an extent that the detent 13 of the locking lever 4 is no longer in engagement with the locking edge 9 of the second lever arm 7 of the locking lever 1 and is thus released.
  • the attractive force exerted by the electromagnet 3 on the second lever arm 7 is so great that it is pivoted until it abuts the stop contact 18 of the electromagnet 3.
  • the first lever arm 6 After the energization of the electromagnet 3 and thus the lack of force from the electromagnet 3 on the second lever arm 7, the first lever arm 6 is rotated back into the blocking position as a result of the force effect from the prestressed compression spring 11 and the resulting restoring moment until the top 8 of the Lever arm 6 actuates the switch contact 17 of the microswitch 2. The microswitch then reports the locked position.
  • the electromagnet 3 can be magnetically biased by means of a permanent magnet (not shown) in such a way that its force effect is activated in a non-energized or de-energized state. In this way you get a closed-circuit electric strike.
  • the door opener which is oriented vertically in FIGS. 1 and 2 can be installed in a position-independent manner, that is, for example, also horizontally.
  • Another embodiment, not shown, is to provide a permanent magnet that is operatively connected to the first lever arm 6. It has the function of a holding magnet, so that the safety lever 1 is held in its locked position when the electromagnet 3 is not energized.

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  • Lock And Its Accessories (AREA)
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Description

SPER -/FREIGABEVORRICHTUNG FÜR EINE SCHWENKFALLE EINES TÜRÖFFNERS
Die Erfindung betrifft eine Sperr-/Freigabevorrichtung für eine Schwenkfalle eines Türöffners mit einem Sperrhebel, welcher die Schwenkfalle sperrt oder freigibt, und einem Sicherungshebel, welcher den Sperrhebel in einer Sperrstellung hält und mit Hilfe eines Elektromagneten in eine den Sperrhebel freigebende Stellung verschwenkbar ist.
Allgemein wird bei derartigen elektrischen Türöffnern die entriegelte bzw. verriegelte Stellung der Schwenkfalle über die Position des Sperrhebels, auch als Wechsel bezeichnet, bestimmt. Der den Sperrhebel haltende Sicherungshebel wird bei Bestromung des Elektromagneten betätigt und so verstellt, dass er den Sperrhebel und damit die Schwenkfalle freigibt. Als zusätzliche Maßnahme ist es weiterhin bekannt, den Sicherungshebel mit einem weiteren, vom oben genannten Siche- rungshebel entkoppelten zweiten Sicherungshebel zu sichern, um ein ungewolltes Verstellen des ersten Sicherungshebels in eine entriegelnde Stellung der Schwenkfalle bzw. des Sperrhebels zu verhindern.
Aus der DE 19707759 C1 ist eine Sperr-/Freigabevorrichtung mit einer Anordnung zweier Siche- rungshebel der vorstehenden Art bekannt, wobei der zweite Sicherungshebel den ersten Sicherungshebel sichert. Zur Steuerung der beiden Sicherungshebel ist ein Elektromagnet angeordnet. Der zweite vom ersten mechanisch entkoppelte Sicherungshebel steht durch magnetische Kopplung mit einem Ende des Elektromagneten in Wirkverbindung und ist aus einer den ersten Sicherungshebel sperrenden Stellung in eine diesen freigebenden Stellung verstellbar. Am anderen En- de des Elektromagneten ist ein aus dem Spulenwickelkörper des Elektromagneten ausfahrbarer Stift zur Verstellung des ersten Sicherungshebels vorgesehen. Bei Bestromung der Spule des Elektromagneten wird deren Spulenkern magnetisiert und in die Spule hineingezogen und dadurch der daran magnetisch gekoppelte zweite Sicherungshebel verschwenkt. Gleichzeitig wird am anderen Ende der Spule der Spulenstift aus der Spule bewegt, was zu einem Verschwenken des ersten Sicherungshebels in die Freigabestellung führt. Der Türöffner befindet sich in Freigabestellung, wenn der erste Hebelarm des ersten Sicherungshebels nicht mehr mit dem Sperrhebel im Eingriff steht und eine Verdrehung des vorgespannten Sperrhebels erfolgen kann. Um die Rückführung der beiden Sicherungshebel in deren jeweils sperrende Stellung nach Entstromung des Elektromagneten zu ermöglichen, sind die zwischen der Gehäusewandung und jeweils einem der Hebelarme des jeweiligen Sicherungshebels Druckfedern vorgesehen.
Diese und weitere bekannte Sperr-/Freigabevorrichtungen mit Aufschlagssicherung weisen viele, zum Teil sehr filigrane Bauteile auf, welche aufwändig herzustellen und zu montieren sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sperr-/Freigabevorrichtung für eine Schwenkfalle zu schaffen, welche mit einer einfachen Konstruktion zur Aufschlagssicherung des Türöffners auskommt und um eine effiziente Fertigung und Montage zu schaffen.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Sicherungshebel in seinem Massenmittelpunkt gelagert ist. Die Schwenk- bzw. Drehachse liegt somit im Massenmittelpunkt. Somit erfordert es keinen weiteren Sicherungshebel zur Gewährleistung der Aufschlagsicherung des Türöffners. Diese Maßnahme garantiert, dass der Sicherungshebel nicht durch eine Schlageinwirkung bewegt werden kann. Es wird also insbesondere bei einer äußeren Einwirkung auf das Gehäuse kein wirksames Moment auf den Sicherungshebel ausgeübt, welches eine Bewegung bewirken könnte.
Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, dass der Sicherungshebel parallel oder senkrecht zur Drehachse der Schwenkfalle verschwenkbar ist. Die Ausrichtung und Anordnung des Siche- rungshebels kann dadurch je nach Einbaulage des Türöffners gewählt werden.
Vorteilhaft ist es ferner, dass der Sicherungshebel symmetrisch ausgebildet ist. Dies vereinfacht den Massenausgleich des Sicherungshebels. Eine unsymmetrische Ausbildung ist allerdings auch denkbar, wobei der Massenausgleich über die verwendeten Materialien für die jeweiligen Berei- ehe des Sicherungshebels erreicht wird. Dies kann bei beengten Platzverhältnissen erforderlich sein.
Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, dass der Sicherungshebel zwei Hebelarme aufweist und der Elektromagnet in Wirkverbindung mit dem einen Hebelarm und eine Druckfeder in Wirkverbindung mit dem anderen Hebelarm steht. Für die Freigabe des Sperrhebels ist es erfor- derlich, dass die Wirkverbindung zwischen dem Elektromagneten und dem einen Hebelarm größer als die Wirkverbindung zwischen der Vorspannung und dem anderen Hebelarm ist. Zur Rückführung des Sicherungshebels aus einer den Sperrhebel freigebenden Stellung ist der andere Hebelarm des Sicherungshebels mit einer Vorspannung beaufschlagt. Die beispielsweise aufgrund einer Druckfeder auf diesen Hebelarm ausgeübte Kraft bewirkt eine Drehung des Sicherungshebels um die zwischen den beiden Hebelarmen im Schwerpunkt des Sicherungshebels liegende Drehachse. Grundsätzlich ist die aus der Vorspannung erzeugte Drehmomentwirkung kleiner als die aus der Wirkverbindung zwischen dem Elektromagneten und dem Sicherungshebel.
Bei der Ausbildung des Sicherungshebels ist es vorteilhaft, dass der erste und der zweite Hebelarm linear und im wesentlichen in einer Richtung ausgerichtet sind. Die Ausrichtung der Hebelarme ist im wesentlichen von der Anordnung des Elektromagneten abhängig. Somit können der Sicherungshebel bzw. der Elektromagnet vertikal oder auch horizontal angeordnet werden.
Im Verhältnis zum Elektromagneten und den Platzverhältnissen im Türöffnergehäuse ist auch eine versetzte Anordnung der Hebelarme möglich.
In Zusammenhang mit einer Zustandsüberwachung des Sicherungshebel erweist es sich als vorteilhaft, dass dem Sicherungshebel ein Mikroschalter zur Überwachung der Position des Siche- rungshebels zugeordnet ist. Hierbei ist es zweckmäßig, dass der Mikroschalter dem mit der Druckfeder beaufschlagten Hebelarm zugeordnet ist. Vorteilhaft ist dabei, den Mikroschalter und die Druckfeder auf gegenüberliegenden Seiten des Hebelarmes anzuordnen. Aufgrund der einwirkenden Federkraft betätigt der Hebelarm dann den Schalterkontakt bzw. entfernt sich bei einer Bestromung des Elektromagneten von diesem, wobei die Zustandsveränderungen jeweils durch den Mikroschalter detektiert werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen schematisch: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Sperr-/Freigabevorrichtung in einer Sperrstellung; und
Fig. 2 die Sperr-/Freigabevorrichtung gemäß Fig. 1 in einer Freigabestellung.
Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht bei abgenommenem Gehäusedeckel eine Sperr- /Freigabevorrichtung eines Türöffners 15 in Sperrstellung mit einer Schwenkfalle 5, einem Sperr- hebel 4, einem Sicherungshebel 1 sowie einem Elektromagneten 3, der in Wirkverbindung mit dem Sicherungshebel 1 steht. Fig. 1 stellt die verriegelnde bzw. sperrende Stellung des Sperrhebels 4 und damit der Schwenkfalle 5 dar. Bei dieser Sperrstellung befindet sich der Türöffner in einer aufschlagsicheren Stellung, d. h. ein Öffnen des Türöffners beispielsweise durch zufälliges, nicht bestimmungsmäßiges Einwirken von Erschütterungen, Vibrationen oder Gewalteinwirkung ist nicht möglich.
Der Sperrhebel 4 hindert die Schwenkfalle 5 in der in Fig. 1 gezeigten Sperrstellung daran, dass diese in die Freigabestellung verstellt werden kann (nicht dargestellt). Der Sperrhebel 4 ist einstü- ckig ausgebildet und um eine Achse 12 drehbar gelagert. Damit dieser aus der Freigabestellung in die Sperrstellung zurückgebracht werden kann, ist er mittels einer Druckfeder mit einer Vorspannung beaufschlagt (nicht dargestellt). An dem zur Drehachse 12 abgewandten Ende des Sperrhebels 4 ist eine Rastnase 13 ausgebildet, um einen Eingriff mit dem Sicherungshebel 1 zu ermöglichen.
Der im wesentlichen quer (bzw. senkrecht) zum Sperrhebel 4 ausgerichtete Sicherungshebel 1 ist in seinem Massenmittelpunkt bzw. Schwerpunkt um eine mittig angeordnete Drehachse 10 drehbar gelagert. Ferner ist er symmetrisch und einstückig ausgebildet. Der Sicherungshebel 1 weist zwei Hebelarme 6 und 7 auf, welche im wesentlichen linear, in einer Richtung parallel zueinan- der und mit einem leichten Versatz zueinander angeordnet sind. An einer zur Schwenkfalle 5 gerichteten Seite des ersten Hebelarmes 6 befindet sich eine Druckfeder 11 , welche den ersten Hebelarm 6 und somit den Sicherungshebel 1 mit einer Vorspannung beaufschlagt. Diese Druckfeder 11 dient zur Rückführung des Sicherungshebels 1 aus der Freigabestellung des Sperrhebels 4 in die Sperrstellung. Der auf der gegenüberliegenden Seite des ersten Hebelarmes 6 und benach- bart zum Sperrhebel 4 befindliche zweite Hebelarm 7 weist ein metallisches bzw. magnetisches Gegenstück 16 an der zum Elektromagneten 3 gerichteten Seitenfläche auf. An der dazu gegenüberliegenden Seitenfläche des zweiten Hebelarms 7 verläuft eine linear abschnittsweise, mit rechtwinklig zueinander in Form einer Abtreppung verlaufende Rastkante 9. In der Sperrstellung des Sicherungshebels 1 greift die Rastnase 13 des Sperrhebels 4 so an der Rastkante 9 des zweiten Hebelarmes 7 des Sicherungshebels 1 an, dass der Sperrhebel 4 nicht in die Freigabestellung verdreht werden kann. Die Rastkante 9 kann auch in Form einer Ausnehmung gestaltet sein.
Fig. 1 zeigt weiterhin einen Mikroschalter 2 mit einem Schalterkontakt 17 zur Überwachung der Position des Sicherungshebels 1 bzw. Hebelarms 6. Dazu ist bei einem Übergang in die Sperr- Stellung vorgesehen, dass durch die Druckfeder 11 bewirkte Drehung des Hebelarmes 6 dieser mit dessen Seitenfläche 8 den Schalterkontakt 17 betätigt und somit der Mikroschalter 2 die sperrende Stellung detektiert. Bei einem Übergang in die Freigabestellung bewegt sich die Seitenfläche 8 des Hebelarmes 6 dementsprechend von dem Schalterkontakt 17 weg und gibt diesen frei. Auch diese Zustandveränderung wird vom Mikroschalter 2 detektiert. Der Mikroschalter 2 ist im wesentlichen parallel zum Elektromagneten 3 ausgerichtet, wobei beide im wesentlichen senkrecht und oberhalb des Sicherungshebels 1 an dem Gehäuse 14 angeordnet sind. Die Wirkungsrichtung des Elektromagneten 3 verläuft im wesentlichen vertikal bzw. senkrecht zu den Hebelarmen 6 und 7 des Sicherungshebels 1. Dabei besteht der Elektromagnet 3 aus einem Spu- lenwickelkörper. Des weiteren weist der Elektromagnet 3 einen Anschlagkontakt 18 auf, an wel- ehern das Gegenstück 16 des zweiten Hebelarms 7 zu liegen kommt.
Die von dem Elektromagneten 3 ausgehende Anziehungskraft auf das Gegenstück 16 des zweiten Hebelarmes 7 ist so ausgelegt, dass die Wirkverbindung zwischen dem Elektromagneten 3 und dem zweiten Hebelarm 7 größer als die Wirkverbindung zwischen der Druckfeder 11 und dem Hebelarm 6 des Sicherungshebels 1 ist. Anders ausgedrückt, ist die um die Drehachse 10 des Sicherungshebels 1 mittels der Druckfeder 11 ausgeübte Drehmomentenwirkung so bemessen, dass diese kleiner als die Wirkverbindung zwischen dem Elektromagneten 3 und dem Hebelarm 7 ist.
Die in Fig. 1 dargestellte Sperrstellung zeigt den Türöffner 15 in einem nicht erregten bzw. un- bestromten Zustand des Elektromagneten 3. Es wirkt also von dem Elektromagneten 3 keine Anziehungskraft auf den Hebelarm 7 des Sicherungshebels 1. Die Druckfeder 11 übt eine Druckkraft auf den Hebelarm 6 im Uhrzeigersinn aus. Diese Kraft bewirkt ein Drehmoment im Uhrzeigersinn um die Drehachse 10 und drückt den Hebelarm 7 gegen das dazu benachbarte Ende des Sperrhebels 4. Somit befindet sich die Rastkante 9 des zweiten Hebelarmes 7 mit der Rastnase 13 des Sperrhebels 4 in Eingriff und wird über das vorherrschende Drehmoment gesichert. Als Folge davon verhindert die Stellung des Sperrhebels 4 eine Entriegelung der Schwenkfalle 5 und damit das Öffnen des Türöffners.
Falls bei einer nicht bestimmungsgemäßen Einwirkung auf den Türöffner, beispielsweise mittels Erschütterungen oder Gewalteinwirkung eine dynamische Schwingung bzw. eine Kraft auf das Gehäuse 14 des Türöffners 15 ausgeübt wird und von dort über den Sperrhebel 4 auf den Sicherungshebel 1 übertragen wird, wird die Verdrehung des Sicherungshebels 1 entgegen dem Uhrzeigersinn aus seiner Sperrstellung aufgrund der Lagerung des Sicherungshebels in dessen Massenmittelpunkt verhindert. In den folgenden Ausführungen zu Fig. 2 sind gleiche Teile wie in Fig. 1 mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
In Fig. 2 ist die Sperr-/Freigabevorrichtung gemäß Fig. 1 in einer Seitenansicht bei abgenomme- nem Gehäusedeckel in Freigabestellung dargestellt. Diese den Sperrhebel 4 und damit die Schwenkfalle 5 freigebende Position wird durch eine Verstellung bzw. Verdrehung des Sicherungshebels 1 nach Bestromung des Elektromagneten 3 erreicht. Beispielsweise nach einer Betätigung eines Türöffnerschalters erfolgt die Bestromung des Elektromagneten 3, wobei dieser dann eine anziehende Kraft auf das Gegenstück 16 des zweiten Hebelarmes 7 des Sicherungshebels 1 ausübt. Diese Kraft muss dabei, wie oben bereits erläutert, so bemessen sein, dass sie einerseits mindestens größer als die in der Sperrstellung entgegengesetzt wirkenden Kräfte und andererseits mindestens so groß sein, dass der Sicherungshebel 1 mindestens soweit um die Drehachse 10 verschwenkt wird, dass die Rastnase 13 des Sperrhebels 4 nicht mehr mit der Rastkante 9 des zweiten Hebelarms 7 des Sicherungshebels 1 in Eingriff steht und damit freigegeben ist. In der Regel ist die von dem Elektromagneten 3 ausgeübte Anziehungskraft auf den zweiten Hebelarm 7 so groß, dass dieser so weit verschwenkt wird, bis er an dem Anschlagkontakt 18 des Elektromagneten 3 anliegt.
Nach Beendigung der Bestromung des Elektromagneten 3 und damit fehlender Kraftwirkung vom Elektromagneten 3 auf den zweiten Hebelarm 7, wird der erste Hebelarm 6 in Folge der Kraftwirkung aus der vorgespannten Druckfeder 11 und des sich daraus ergebenden rückstellenden Momentes in die Sperrstellung zurückgedreht bis die Oberseite 8 des Hebelarms 6 den Schalterkontakt 17 des Mikroschalters 2 betätigt. Der Mikroschalter meldet dann die Sperrstellung.
Alternativ kann der Elektromagnet 3 mittels eines Permanentmagneten ( nicht dargestellt) magnetisch so vorgespannt werden, dass dessen Kraftwirkung in einem nicht erregten bzw. unbestrom- ten Zustand aktiviert wird. Auf diese Weise erhält man einen Ruhestrom-Türöffner.
Der in den Figuren 1 und 2 vertikal ausgerichtete Türöffner kann lageunabhängig, also beispiels- weise auch horizontal eingebaut werden.
Eine weitere nicht dargestellte Ausführung besteht darin, einen Permanentmagneten vorzusehen, der in Wirkverbindung mit dem ersten Hebelarm 6 steht. Er hat die Funktion eines Haltemagneten, so dass der Sicherungshebels 1 bei unbestromtem Elektromagnet 3 in seiner Sperr-Position gehalten wird.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Sperr-/Freigabevorrichtung für eine Schwenkfalle (5) eines Türöffners (15) mit einem Sperrhebel (4), welcher die Schwenkfalle (5) sperrt oder freigibt, und einem Sicherungshebel (1), der mit einer Vorspannung beaufschlagt ist, und dabei den Sperrhebel (4) in der Sperrstellung hält sowie mit Hilfe eines Elektromagneten (3) in eine den Sperrhebel (4) freigebende Stellung verschwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungshebel (1) in seinem Massenmittelpunkt gelagert ist.
2. Sperr-/Freigabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungshebel (1 ) parallel oder senkrecht zur Drehachse der Schwenkfalle (5) verschwenkbar ist.
3. Sperr-/Freigabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungshebel (1) symmetrisch ausgebildet ist.
4. Sperr-/Freigabevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungshebel (1) zwei Hebelarme (6, 7) aufweist und der Elektromagnet (3) in Wirkverbindung mit dem einen Hebelarm (7) und eine Druckfeder (11) in Wirkverbindung mit dem anderen Hebelarm (6) steht.
5. Sperr-/Freigabevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,' dass der erste und der zweite Hebelarm (6 und 7) linear und im wesentlichen in einer Richtung ausgerichtet sind.
6. Sperr-/Freigabevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass dem Sicherungshebel (1) ein Mikroschalter (2) zur Überwachung der Position des Sicherungshebels (1) zugeordnet ist.
7. Sperr-/Freigabevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mikroschalter (2) dem mit der Druckfeder (11 ) beaufschlagten Hebelarm (6) zugeordnet ist.
8. Sperr-/Freigabevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Mikroschalter (2) und die Druckfeder (11 ) auf gegenüberliegenden Seiten des Hebelarmes (6) angeordnet sind.
9. Sperr-/Freigabevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, ein Permanentmagnet vorhanden ist, der in Wirkverbindung mit dem ersten Hebelarm (6) in der Weise steht, dass er die Funktion eines Haltemagneten hat, so dass der Sicherungshebels (1) bei unbestromtem Elektromagnet (3) in seiner Sperr-Position gehalten wird.
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