EP1660377A2 - Austragvorrichtung mit verschlussstopfen und verriegelungsring mit bajonett-anschlussmitteln - Google Patents

Austragvorrichtung mit verschlussstopfen und verriegelungsring mit bajonett-anschlussmitteln

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EP1660377A2
EP1660377A2 EP04761872A EP04761872A EP1660377A2 EP 1660377 A2 EP1660377 A2 EP 1660377A2 EP 04761872 A EP04761872 A EP 04761872A EP 04761872 A EP04761872 A EP 04761872A EP 1660377 A2 EP1660377 A2 EP 1660377A2
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EP
European Patent Office
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locking ring
discharge device
flange
trigger
sealing plug
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    • B05C17/00503—Details of the outlet element
    • B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element

Definitions

  • Discharge device with sealing plug and locking ring with bayonet connection means
  • the present invention relates to a discharge device with sealing plug and
  • Locking ring with bayonet connection means according to the preamble of claim 1.
  • Dischargers in particular multi-component cartridges, are known for example from US-A-5 918 772 of the same Applicant.
  • Bayonet connection means have the advantage, compared to screw caps, the advantage of being able to establish or release a connection quickly.
  • bayonet connection means also have disadvantages, especially when it comes to larger cartridges, where sometimes higher forces are required. This is true not only for the connection of a mixer or an accessory but in particular for the extraction of the sealing plug, which has slightly conical pin due to the required tightness and therefore stuck.
  • TJS-A-5 320 233 discloses a closure with means to indicate the tearing of a security band.
  • the two-part safety band has on both sides of a zone of weakening projections, the one row
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a device according to the invention
  • FIG. 2 shows the parts of FIG. 1 in an exploded drawing
  • FIG. 3 shows the operation of the locking ring in the closing direction
  • FIG. 5 shows a section according to the line V - V of Fig. 1,
  • Fig. 6 shows the parts of Fig. 5 in a different position
  • Fig. 7 shows an embodiment variant of the inventive device without trigger plate
  • Fig. 8 shows the parts of Fig. 7 in an exploded drawing.
  • FIGS. 1 and 2 show the outlet end of a double cartridge 1 with the two storage containers 2 and 3, the separate outlets 4 and 5, the locking ring 6 and the sealing plug 7.
  • the invention is directed primarily to the
  • the closure plug 7 has two pins 8 and 9, a tightening flange 10 and a neck 11 adjoining thereto, to which a trigger flange 12 is attached, which has a groove 13 for receiving a take-off disk 14 with a recess 15.
  • an outlet flange 16 which has two opposite flange webs 17 and 18 at its periphery.
  • Each flange web has on its underside 19 a suit slope 17A and on its upper side 20 a trigger slope 18A, these surfaces, viewed in the axial direction obliquely.
  • the tightening and haul-off slopes 17A and 18A on the outlet flange of the cartridge cooperate with corresponding tightening and haul-off slopes in the locking ring.
  • the locking ring 6 has a corrugated rotary member 21 and a subsequent cylindrical portion 22, which has a smaller inner diameter than the rotary member, whereby a shoulder 23 is formed, which is supported on the tightening flange 10 of the plug 7.
  • the diameter D 1 of the passage 30 at the end of the cylindrical part 22 facing away from the journal is smaller than the diameter D 2 of the take-off disk 14.
  • FIG. 3 the operation of the device in suit position, or closed position is shown.
  • the annular ribs 24 and 25 which have on their upper side the Ringanzugschräge 26 and 27, each with an underlying suit slope 17A, 18A on flange web 17, 18 at the outlet 16 to rotate by turning the locking ring in Clockwise to tighten the closure in the direction of arrow, or to close.
  • Fig. 4 which shows the withdrawal movement in the direction of the arrow, cooperate the underlying Abzugsschrägen 26, 27 of the same annular webs 24, 25 of the locking ring 6 with the overhead Abzugsschrägen 17 A, 18 A on flange webs 17, 18 at the outlet 16 to the closure plug by means of the locking ring to solve and take off.
  • the annular end face 28 engages the locking ring 14 on the locking ring.
  • Fig. 5 is shown in an unlocked position in a section of the sealing plug together with the locking ring in the locked position and in Fig. 6. From the drawings also shows that when locking the shoulder 23 is supported on the locking ring on the tightening flange 10 of the plug, while the two Anzugsschrägen cooperate with each other to press the pins of the stopper into the cartridge and that upon unlocking the annular end face 28 of cylindrical portion of the Verschlußstopfens the pulley 14 is acted upon in a groove in the sealing plug, while the two
  • Sealing plug is pulled out and can be removed together with the locking ring. Subsequently, after removing the trigger disk, the sealing plug can be removed from the locking ring and a mixer can be fastened to the cartridge with the same locking ring.
  • the longitudinal extent of the take-off flange 31 with respect to the take-off flange 12 is set to one
  • Length D2 increases, which is greater than the diameter Dl of the opening 32 of the locking ring 33.
  • the annular end face 34 of the locking ring can pass under the trigger flange, the opening 32 on two opposite sides each have a recess 35, so that the trigger flange 31st can get through.
  • the remaining parts as well as the mode of action is the same as in the first version with trigger pulley.
  • the stopper is placed, the locking ring set on the trigger flange so that it passes through the opening 32 during locking.
  • To unlock the locking ring is first rotated to give the stopper free and in another Rotary movement of the plug is lifted out.
  • This solution has the advantage of containing a per se loseable part - take-off disc - less.
  • flanged-flange approach is also applicable to an embodiment having a screw threaded locking ring, the screw thread cooperating with a thread on the outlet flange of the dispensing device.
  • the outlet openings and / or the pins may be conical, the outlet openings and thus the pins may deviate from the cylindrical shape, for example, be D-shaped, the bayonet-type locking and accordingly the unlocking can be done in a clockwise or counterclockwise direction, both Reservoir and the outlets may be different from each other and, for example, a cross-sectional area, or a volume in a ratio of 1: 1 to 1: 10 and the pins of the sealing plug may be different both in diameter and in length.
  • a spreader pin or a snap ring or the like. Can be used.
  • the capping and lifting mechanism can also be used for other dispensing devices or cartridges, for example, single-component cartridges and multi-component cartridges or dispensers.

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  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
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Description

Austragvorrichtung mit Verschlussstopfen und Verriegelungsring mit Bajonett-Anschlussmitteln
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Austragvorrichtung mit Verschlussstopfen und
Verriegelungsring mit Bajonett-Anschlussmitteln gemäss Oberbegriff vom Patentanspruch 1. Solche
Austragvorrichtungen, insbesondere Mehrkomponentenkartuschen sind beispielsweise aus der US-A-5 918 772 des gleichen Anmelders bekannt. Bajonett-Anschlussmittel haben, verglichen mit Schraubverschlüssen, den Vorteil, eine Verbindung rasch herstellen oder lösen zu können. Andererseits weisen Bajonett-Anschlussmittel auch Nachteile auf, insbesondere wenn es um grössere Kartuschen geht, wo zum Teil höhere Kräfte erforderlich sind. Dies gilt nicht nur für den Anschluss eines Mischers oder eines Zubehörs sondern insbesondere auch für das Herausziehen des Verschlussstopfens, der infolge der erforderlichen Dichtigkeit leicht konische Zapfen aufweist und daher festsitzt.
Aus der TJS-A-5 137 182 des gleichen Anmelders ist ein Verschlussstopfen für eine Kartusche bekannt, worin die Oberseite der Bajonettnocken keilförmig sein können, um eine bessere Verriegelung zu erzielen.
Die TJS-A-5 320 233 offenbart einen Verschluss mit Mitteln, um das Zerreissen eines Sicherheitsbandes anzuzeigen. Das zweiteilige Sicherheitsband weist beidseits einer Schwächungszone Vorsprünge auf, wobei die eine Reihe
Vorsprünge auf einer Rampe und die andere Reihe Vorsprünge auf einer anderen Rampe gleiten, wodurch das Band auseinander gerissen wird, falls der Verschluss geöffnet wird.
Für Kartuschen mit einer Überwurfmutter mit Schraubgewinde zum Befestigen eines Mischers oder eines Stopfens, z. B. gemäss US-A-5 423 443, ist es bekannt, am Verschlussstopfen eine Abzugscheibe anzubringen, um ihn durch Herausdrehen der Überwurfmutter zu entfernen. Während die Überwurfmutter mit Schraubgewinde einen relativ grossen Hub ermöglicht, um den Verschlussstopfen herauszuheben zu können, kann mit einer herkömmliche Bajonett-Verriegelung keine Abzugkraft ausgeübt werden. Daher konnte dieses Problem bei Bajonett- Anschlussmitteln für grössere Kartuschen mit grösseren Verschlussstopfen bislang nicht gelöst werden.
Es ist davon ausgehend Aufgabe der vorliegenden Erfindung dieses Problem zu lösen und eine Möglichkeit anzugeben, bei einer Bajonett-Verriegelung den Verschlussstopfen durch den Verriegelungsring zu bewegen derart, dass er sich nicht nur zum Verschliessen zur Austragvorrichtung hin bewegt sondern auch von ihr abgehoben werden kann und daher eine Zugkraft ausübt. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst.
Die Erfindung wird im Einzelnen anhand von Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsge ässen Vorrichtung,
Fig. 2 zeigt die Teile von Fig. 1 in einer ExplosionsZeichnung, Fig. 3 zeigt die Arbeitsweise des Verriegelungsringes in Verschlussrichtung,
Fig. 4 ' zeigt die Arbeitsweise des Verriegelungsringes beim Abheben des Verschlussstopfens,
Fig. 5 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie V - V von Fig. 1,
Fig. 6 zeigt die Teile von Fig. 5 in einer anderen Position,
Fig. 7 zeigt eine Ausführungs ariante der erfindungsgemässen Vorrichtung ohne Abzugscheibe, und
Fig. 8 zeigt die Teile von Fig. 7 in einer ExplosionsZeichnung.
In den Figuren 1 und 2 erkennt man das Auslassende einer Doppelkartusche 1 mit den beiden Vorratsbehältern 2 und 3, den getrennten Auslässen 4 und 5, dem Verriegelungsring 6 und den Verschlussstopfen 7.
Die Erfindung richtet sich vor allem darauf, den
Verschlussstopfen 7 durch Drehen des Verriegelungsrings, hier im Gegenuhrzeigersinn, von der Kartusche abzuheben. Der Verschlussstopfen 7 weist zwei Zapfen 8 und 9, einen Anzugflansch 10 und einen daran anschliessenden Hals 11 auf, an dem ein Abzugflansch 12 angebracht ist, der zur Aufnahme einer Abzugscheibe 14 mit Ausnehmung 15 eine Nut 13 aufweist. Im Endbereich der beiden Auslässe 4 und 5 befindet sich ein Auslassflansch 16, der an seinem Umfang zwei gegenüberliegende Flanschstege 17 und 18 aufweist. Jeder Flanschsteg besitzt an seiner Unterseite 19 eine Anzugschräge 17A und an ihrer Oberseite 20 eine Abzugschräge 18A, wobei diese Flächen, in axialer Richtung gesehen schräg verlaufen. Die Anzug- und Abzugschrägen 17A und 18A am Auslassflansch der Kartusche kooperieren mit entsprechenden Anzug- und Abzugschrägen im Verriegelungsring.
Der Verriegelungsring 6 weist einen geriffelten Drehteil 21 und einen anschliessenden zylindrischen Teil 22 auf, der einen kleineren Innendurchmesser aufweist als der Drehteil, wodurch ein Absatz 23 gebildet wird, der sich auf den Anzugflansch 10 des Stopfens 7 abstützt. Der Durchmesser Dl des Durchlasses 30 an dem den Zapfen abgewandten Ende des zylindrischen Teils 22 ist kleiner als der Durchmesser D2 der Abzugscheibe 14.
Im Drehteil des Ringes befinden sich, nahe dem kartuschenseitigen Ende, zwei gegenüberliegende Ringstege 24 und 25, die an ihrer Oberseite mit einer Ringanzugschräge 26 und an ihrer Unterseite mit einer Ringabzugschräge 27 versehen sind. Auch hier verlaufen die Ringanzugschrägen und die Ringabzugschrägen axial gesehen schräg.
In Fig. 3 ist die Arbeitsweise der Vorrichtung in Anzugstellung, bzw. Schliessstellung dargestellt. Dabei kooperieren die Ringstege 24 und 25, die an ihrer Oberseite die Ringanzugschräge 26 und 27 aufweisen, mit je einer unten liegenden Anzugschräge 17A, 18A an Flanschsteg 17, 18 am Auslassflansch 16, um durch Drehen des Verriegelungsrings im Uhrzeigersinn den Verschluss in Pfeilrichtung anzuziehen, bzw. zu verschliessen.
In Fig. 4, die die Abzugsbewegung in Pfeilrichtung zeigt, kooperieren die unten liegenden Abzugschrägen 26, 27 derselben Ringstege 24, 25 des Verriegelungsringes 6 mit den obenliegenden Abzugschrägen 17A, 18A an Flanschstege 17, 18 am Auslassflansch 16, um den Verschlussstopfen mittels des Verriegelungsrings zu lösen und abzuheben. Dabei greift die ringförmige Stirnseite 28 am Verriegelungsring an der Abzugscheibe 14 an.
Im Drehteil des Verriegelungsringes sind ferner beim Übergang zu Absatz 23, zwischen den Stegen 24 und 25, Zentrierrippen 29 angeordnet, die in axialer Richtung schräg vom Drehteil zum zylindrischen Teil verlaufen, um ein Zentrieren des Verriegelungsringes zu ermöglichen, siehe Figuren 5 und 6.
In Fig. 5 ist in einem Schnitt der Verschlussstopfen mitsamt dem Verriegelungsring in verriegelter Stellung und in Fig. 6 in entriegelter Stellung dargestellt. Aus den Zeichnungen geht ferner hervor, dass sich beim Verriegeln der Absatz 23 am Verriegelungsring auf dem Anzugflansch 10 des Stopfens aufstützt, während die beiden Anzugsschrägen miteinander kooperieren, um die Zapfen des Verschlussstopfen in die Kartusche zu pressen und dass beim Entriegeln die ringförmige Stirnseite 28 des zylindrischen Teils des Verschlusstopfens die Abzugsscheibe 14 in einer Nut im Verschlussstopfen beaufschlagt wird, während die beiden
Abzugsschrägen beim Herausdrehen miteinander kooperieren, um den Verschlussstopfen herauszuziehen. Zum Verschliessen der Kartuschenauslässe wird zuerst der im Verriegelungsring vormontierte Verschlussstopfen in die Auslässe der Kartusche gedrückt und durch Drehen des Ringes um 90° verriegelt. Zum Entriegeln wird der Verriegelungsring um etwas mehr als 90° zurück gedreht, wodurch der
Verschlussstopfen herausgezogen wird und zusammen mit dem Verriegelungsring entfernt werden kann. Nachher kann nach Herausnahme der Abzugscheibe der Verschlussstopfen aus dem Verriegelungsring entfernt und mit demselben Verriegelungsring ein Mischer an der Kartusche befestigt werden.
In der Ausführungsvariante ge äss den Figuren 7 und 8 wird an Stelle der Abzugscheibe die Längserstreckung von Abzugflansch 31 in Bezug auf den Abzugflansch 12 auf eine
Länge D2 vergrössert, die grösser ist als der Durchmesser Dl der Öffnung 32 des Verriegelungsringes 33. Damit die ringförmige Stirnseite 34 des Verriegelungsringes unter den Abzugflansch gelangen kann, weist die Öffnung 32 an zwei gegenüberliegenden Seiten je eine Ausnehmung 35 auf, so dass der Abzugflansch 31 hindurchgelangen kann.
Zur Verstärkung -der Abzugsbewegung des Verschlussstopfens 35 weist die Unterseite vom Abzugflansch zwei gegenüberliegende Abzugflanschschrägen 36 und 37 auf.
Die übrigen Teile sowie die Wirkungsweise ist dieselbe wie bei der ersten Ausführung mit Abzugscheibe. Der Verschlussstopfen wird aufgesetzt, der Verriegelungsring derart auf den Abzugflansch gesetzt, dass dieser beim Verriegeln durch die Öffnung 32 hindurchgelangt. Zum Entriegeln wird der Verriegelungsring zunächst gedreht um den Verschlussstopfen frei zu geben und in einer weiteren Drehbewegung wird der Verschlussstopfen herausgehoben. Diese Lösung hat den Vorteil, ein an sich verlierbares Teil - Abzugscheibe - weniger zu enthalten.
Die oben beschriebene Lösung mit Abzugflanschschrägen ist auch auf eine Ausführung mit einem Verriegelungsring mit einem Schraubgewinde übertragbar, wobei das Schraubgewinde mit einem Gewinde am Auslassflansch der Austragvorrichtung zusammenwirkt .
Ausgehend von dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind viele Variationen denkbar, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. So können die Auslassöffnungen und/oder die Zapfen konisch sein, die Auslassöffnungen und damit auch die Zapfen können von der zylindrischen Form abweichen, beispielsweise D-förmig sein, die bajonettartige Verriegelung und entsprechend die Entriegelung kann im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn erfolgen, sowohl die Vorratsbehälter als auch die Auslässe können voneinander verschieden sein und beispielsweise eine Querschnittsfläche, bzw. ein Volumen in einem Verhältnis von 1 : 1 bis 1 : 10 aufweisen und die Zapfen des Verschlussstopfens können sowohl im Durchmesser als auch in der Länge unterschiedlich sein. Anstelle der Abzugscheibe kann auch ein Spreizstift oder ein Schnappring oder dergl. verwendet werden.
Aus der Beschreibung der Erfindung geht hervor, dass unter Beibehalt der Vorteile einer Bajonett-Verbindung eine gute Dichtung und eine problemlose Lagerung durch den eingepressten Verschluss gewährleistet, eine einfache, sichere und saubere Bedienung sowie eine leichte und schnelle Montage und Demontage des Verschlusses möglich ist. Das beschriebene Ausführungsbeispiel bezieht sich zwar auf eine Doppelkartusche, doch kann der Verschliess- und Abhebemechanismus auch für andere Austragvorrichtungen oder Kartuschen verwendet werden, beispielsweise für Einkomponentenkartuschen sowie Mehrkomponentenkartuschen oder -Austragvorrichtungen.

Claims

Patentansprüche
1. Austragvorrichtung mit Verschlussstopfen und Verriegelungsring mit Bajonett-Anschlussmitteln, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussstopfen (7, 36), die
Aussenflachen der Auslässe (4, 5) der Austragvorrichtung (1) und das Wandinnere des Verriegelungsringes (6, 33) miteinander kooperierende Mittel (17, 26; 18, 27) aufweisen, um beim Drehen des Verriegelungsringes den Verschlusstopfen von der Austragvorrichtung abzuheben oder ihn zur Austragvorrichtung hin zu bewegen.
2. Austragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander kooperierenden Mittel Stege (17, 18) an der Aussenfläche der Auslässe (4, 5), mit je einer Abzugschräge (18A) an der Oberseite (20) und einer Anzugschräge (17A) an der Unterseite (19) und entsprechende Ringstege (24, 25) im Inneren des Verriegelungsringes (6) sind, die mit je einer Abzugschräge (27) an der Unterseite und einer Anzugschräge (26) an der Oberseite versehen sind.
3. Austragvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusstopfen (7, 36) einen Anzugflansch (10) aufweist, der in Wirkverbindung mit einen Absatz (23) im Verriegelungsring (6) steht.
4. Austragvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusstopfen (7, 35) oberhalb des Anzugflansches (10) Abzugmittel (14; 31) aufweist, die sich auf die ringförmige Stirnseite (28, 34) des Verriegelungsringes (6, 33) aufstützen.
5. Austragvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussstopfen (7), am dem Zapfen (8, 9) abgewandten Ende, eine abnehmbare Abzugscheibe (14) aufweist, deren Durchmesser (D2) grösser ist als der Durchmesser (Dl) der Öffnung (30) des Verriegelungsrings (6), die der Austragvorrichtung abgewandt ist.
6. Austragvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussstopfen (36) einen Abzugflansch (31) aufweist, dessen Längserstreckung (D2) grösser ist als der Durchmesser (Dl) der Öffnung (32) des Verriegelungsrings (33), die der Austragvorrichtung abgewandt ist, wobei die Öffnung (32) zwei Ausnehmungen (35) aufweist derart, dass der Verriegelungsring in einer Position den Abzugflansch aufnehmen kann.
7. Austragvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abzugflansch (31) des Verschlussstopfens (36) an seiner Unterseite zwei Abzugflanschschrägen (37, 38) aufweist, die axial gesehen schräg verlaufen
7. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Flanschstege (17, 18) am Umfang eines Auslassflansches (16) angeordnet sind.
9. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abzug- und Anzugschrägen (18A, 17A; 27, 26) axial gesehen schräg verlaufen.
10. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsring (6, 33) in seinem Innern axial angeordnete und radial schräg verlaufende Zentrierrippen (29) aufweist.
11. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Austragvorrichtung eine
Doppelkartusche (1) ist, wobei der Verschlussstopfen (7, 33) zwei Zapfen (8, 9) aufweist.
12. Austragvorrichtung mit Verschlussstopfen und Verriegelungsring, dadurch gekennzeichnet, dass der
Verschlussstopfen (36), einen Abzugflansch (31) aufweist, dessen Längserstreckung (D2) grösser ist als der Durchmesser (Dl) der Öffnung (32) des Verriegelungsrings (33) , die der Austragvorrichtung abgewandt ist, wobei die Öffnung (32) zwei Ausnehmungen (35) aufweist derart, dass der
Verriegelungsring in einer Position den Abzugflansch aufnehmen kann.
13. Austragvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Abzugflansch (31) des
Verschlussstopfens (36) an seiner Unterseite zwei Abzugflanschschrägen (37, 38) aufweist, die axial gesehen schräg verlaufen, um die Abzugwirkung durch den Verriegelungsring auf den Stopfen zu verstärken.
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