EP1615843A1 - Recipient souple pour liquide - Google Patents

Recipient souple pour liquide

Info

Publication number
EP1615843A1
EP1615843A1 EP04720098A EP04720098A EP1615843A1 EP 1615843 A1 EP1615843 A1 EP 1615843A1 EP 04720098 A EP04720098 A EP 04720098A EP 04720098 A EP04720098 A EP 04720098A EP 1615843 A1 EP1615843 A1 EP 1615843A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
walls
container
flexible
container according
flexible container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04720098A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1615843B1 (fr
Inventor
Eric Risgalla
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pepup SA
Original Assignee
Pakerman SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pakerman SA filed Critical Pakerman SA
Priority to PL04720098T priority Critical patent/PL1615843T3/pl
Publication of EP1615843A1 publication Critical patent/EP1615843A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1615843B1 publication Critical patent/EP1615843B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/30—Deformable or resilient metal or like strips or bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5866—Integral spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5816—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion
    • B65D75/5822—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion and defining, after tearing, a small dispensing spout, a small orifice or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/52—Details
    • B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D2575/586—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture with means for reclosing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S383/00—Flexible bags
    • Y10S383/906—Dispensing feature

Definitions

  • Flexible containers for holding a beverage or other liquid have several advantages over rigid containers, including: low manufacturing cost, minimal material usage, and low volume after use. However, once opened, in the absence of a separate rigid spout, welded or glued to the flexible sheets of the container, they can not be easily closed and tend to let out liquid. Once opened, the user is forced to hold the container without being able to put it on a table or other surface before having emptied it completely, in order to avoid unintentional leaks.
  • An object of the invention is therefore to provide a flexible container for liquid with a self-sealing tip improved over those known.
  • Figure 1 is a plan view of a container according to the invention.
  • Figure 2 is a front view of the container of the previous figure placed on a flat surface
  • Figure 4 is a plan view of a container according to a second embodiment of the invention.
  • the container 1 shown in the figures consists of two sheets of flexible material 10, 11 of the same shape and dimensions, interconnected by a weld or a gluing assembly 12 defining the periphery of the container 1.
  • the welding seam 12 also limits a tip 13 protruding disposed on a portion of the container contour.
  • the tip 13 is made of the same flexible material sheets constituting the container 1 and therefore comprises an outlet channel 130 opening into the interior of the flexible container 1.
  • the tip 13 may further comprise a rupture primer 131, allowing to detach a portion, thereby opening the tip 13, respectively the channel 130.
  • the two flexible sheets 10 and 11 are welded or glued together so as to form a obstacle 14, arranged opposite the outlet channel.
  • the welded obstacle 14 is of elongated shape and extends between two ends 15 which overlap the contour weld 12 on either side of the outlet channel, leaving two passages 140, 141 free in the direction of the channel 130.
  • the length of overlap L is relatively small relative to the total length of the contour weld 12, preferably less than 10%.
  • the elongate obstacle extends substantially parallel to the portions of the contour weld 12 on either side of the outlet channel, and approximately perpendicular to the general direction of projection of the nozzle.
  • the bending of the zone 145 comprising the tip between the folds 142, 143, has the effect of pressing the two flexible sheets in this area against each other and thus form a valve which blocks the flow of liquid through the passages 140, 141 and through the orifice of the projecting tip 130.
  • the operation of the closure does not depend as much on the properties of the liquid and the elasticity of the material constituting the package as in the containers. known soft.
  • the tip 13 protruding since no particular shape is required for the tip 13 protruding, the latter can be very compact and simple, for example rectilinear as in the example shown in the figures, which facilitates the manufacture and use and reduces the use of material.
  • the weld to create the obstacle has a very simple shape, and can therefore be quickly and economically executed by industrial packaging machines, in the same operation as that for forming the outer weld seam.
  • a particular flexible package may also contain any kind of liquid, without considering here the chemical compatibility of the liquid with the material constituting the container.
  • the figures show a container 1 of substantially circular shape; it is understood that this container can be of any form adapted to its use.
  • the shape of the container has a rectilinear edge, it may consist of a single sheet of folded flexible material on itself on this rectilinear edge, the other edges being welded together to form the container.
  • the container has a generally rectangular shape and the tip 13 is disposed in a corner of the rectangle projecting in a direction along an oblique axis approximately along the line median between the edges of the adjacent rectangle.
  • a welded obstacle 14 ' is disposed facing the endpiece as in the preceding embodiments, except that this obstacle is provided with a central passage 146.
  • the The camber effect of the tip area 145 delimited by the nip 144 is essentially the same as for the previously described embodiment.
  • the central passage 146 arranged in the welded obstacle makes it possible to initiate and facilitate the flow of liquid in the passage of the nozzle.

Abstract

Récipient souple (1) rempli contenant un liquide, comprenant deux parois (10, 11) en un matériau souple, les bordures libres superposées desdites parois étant assemblées par un cordon d'assemblage (12) de soudure ou de collage afin de définir un volume intérieur étanche dudit récipient, les deux dites parois définissant aussi un embout (13) disposé en saillie vers l'extérieur sur une portion de bordure du récipient, un canal de sortie (130) reliant ledit embout audit volume intérieur dudit récipient, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs obstacles (14, 14') formés par soudure ou collage des deux parois sont aménagés dans ledit volume intérieur essentiellement en regard et à proximité du canal (130) conduisant à l'embout (13) de manière à limiter la section de passage du liquide entre le volume intérieur et le canal de sortie en laissant libre au moins un passage rétréci (140, 141, 146) et de manière à ce qu'une portion de surface comprenant l'embout se cambre, cette portion de surface étant essentiellement délimitée par le ou les obstacles et par des plis orientés essentiellement transversalement (142, 143) auxdits obstacles.

Description

Récipient souple pour liquide
La présente invention concerne un récipient souple pour liquide muni d'un embout verseur auto-obturable.
Les récipients souples pour contenir une boisson ou autre liquide présentent plusieurs avantages relativement aux récipients rigides, notamment : un faible coût de fabrication, une utilisation minimale de matière et un faible volume après usage. Toutefois, une fois ouverts, en l'absence d'un bec verseur rigide séparé, soudé ou collé aux feuilles souples du récipient, ils ne peuvent pas être facilement refermés et tendent à laisser s'échapper du liquide. Une fois ouvert, l'utilisateur est donc contraint à tenir le récipient sans pouvoir le poser sur une table ou autre surface avant de l'avoir entièrement vidé, afin d'éviter des fuites involontaires.
Divers récipients souples à embout auto-obturable ont été proposés afin de répondre à ce problème. De manière générale, on propose soit de créer une résistance au passage du liquide en munissant les récipients de longs canaux minces en communication avec l'embout, développant une forte résistance à l'écoulement, tel que décrit dans les brevets GB 769810 et US 4,988,016, soit un rétrécissement ou autre obstacle proche de l'embout développant une forte résistance au passage du liquide, tel que décrit dans le brevet US 5,411 ,178.
Dans les brevets US 4,988,016 et GB 769810, l'effet d'auto-obturation dépend essentiellement des caractéristiques d'élasticité du matériau constituant le récipient, des dimensions de l'embout ainsi que des caractéristiques du liquide. Dans les systèmes dépendant d'une forte résistance locale, tels que décrits dans le brevet US 5,411 ,178, l'effet d'auto-obturation dépend fortement des dimensions du passage ainsi que des caractéristiques du liquide, et notamment de sa tension de surface. Dans toutes ces solutions antérieures, l'effet d'auto-obturation étant fortement dépendant des caractéristiques du liquide et/ou des propriétés du matériau du récipient souple, une géométrie d'embout donnée n'est souvent utilisable que pour un liquide spécifique, puisque l'effet d'auto-obturation est sensible aux variations des dimensions du canal ou de la restriction. Un autre désavantage important est que dans ces systèmes, afin d'obtenir un effet d'auto-obturation fiable, il est nécessaire d'avoir une grande résistance dans le canal de sortie qui limite fortement le débit d'écoulement et nécessite une grande pression d'écrasement par l'utilisateur afin de vider le récipient. De surcroît, après une première utilisation d'un récipient, l'effet d'auto-obturation a tendance à se relâcher, entraînant des fuites involontaires.
Il en est de même pour le récipient décrit dans la demande de brevet WO 98/01361 qui prévoit des formes d'embout différentes selon le liquide à conserver.
D'autres solutions d'obturation connues reposent sur la création de plis après utilisation par l'utilisateur, tel que décrit dans les brevets américains US 3,278,085, US 5,228,782 et US 6,244,468. Ces solutions ont le désavantage de ne pas être auto-obturables, nécessitant des opérations par l'utilisateur.
Un but de l'invention est donc de proposer un récipient souple pour liquide avec un embout auto-obturable amélioré par rapport à ceux connus.
De manière préférentielle, l'effet d'auto-obturation ne dépend que peu des propriétés du liquide contenu dans le récipient, est fiable et permet un écoulement sans nécessiter une pression excessive par l'utilisateur.
De manière préférentielle l'embout verseur du récipient est de forme simple et est aisé à fabriquer, utilisant un minimum de matériau, et de coût minimum.
Afin d'atteindre les buts de l'invention, il est proposé un récipient souple possédant les caractéristiques mentionnées dans la revendication 1 , des formes d'exécution particulières étant décrites dans les revendications dépendantes. Une forme d'exécution particulière est décrite ci-après, en regard du dessin annexé comportant les figures où :
la figure 1 est une vue plane d'un récipient selon l'invention ;
la figure 2 est une vue de face du récipient de la figure précédente posé sur une surface plane;
la figure 3 est une vue de profil du même récipient posé sur une surface plane;
la figure 4 est une vue plane d'un récipient selon une deuxième forme d'exécution de l'invention; et
la figure 5 est une vue en perspective de la deuxième forme d'exécution.
Le récipient 1 représenté sur les figures est constitué de deux feuilles en matériau souple 10, 11 de mêmes forme et dimensions, reliées entre elles par une soudure ou un assemblage par collage 12 définissant le pourtour du récipient 1. En sus du contour du récipient proprement dit, le cordon d'assemblage sous forme de soudure 12 limite aussi un embout 13 en saillie disposé sur une portion du contour du récipient. Ainsi l'embout 13 est constitué des mêmes feuilles en matériaux souples constituant le récipient 1 et comprend donc un canal de sortie 130 débouchant à l'intérieur du récipient souple 1. L'embout 13 peut comprendre en outre une amorce de rupture 131 , permettant d'en détacher une portion, ouvrant ainsi l'embout 13, respectivement le canal 130.
A l'intérieur du récipient souple 1 , à proximité de l'endroit où le canal 130 débouche dans le récipient souple, les deux feuilles souples 10 et 11 , en polymère ou autre matériau souple, sont soudées ou collées ensemble de manière à former un obstacle 14, disposé en regard du canal de sortie. L'obstacle soudé 14 est de forme longiligne et s'étend entre deux extrémités 15 qui chevauchent la soudure de contour 12 de part et d'autre du canal de sortie, laissant libre deux passages 140, 141 en direction du canal 130. La longueur de chevauchement L est relativement petite par rapport à la longueur totale de la soudure de contour 12, de préférence inférieure à 10%. De préférence, l'obstacle longiligne s'étend essentiellement parallèlement aux parties de la soudure de contour 12 de part et d'autre du canal de sortie, et approximativement perpendiculairement à la direction générale de saillie de l'embout.
Lors du remplissage du récipient 1 , par un embout de remplissage non représenté et obturé de manière permanente après remplissage, la grande partie centrale des deux parois 10 et 11 formant le récipient 1 s'écartent et se gonflent, comme on le voit aux figures 2 et 3.
Lors du remplissage du récipient 1 , respectivement lors du gonflage des parois 10 et 11 , il se crée sur chacune des parois 10 et 11 deux plis en travers des passages rétrécis 140 et 141 , approximativement selon les axes 142 et 143 représentés sur la figure 1. L'action de déformation des parois 10 et 11 à proximité des extrémités de l'obstacle 14, respectivement de deux portions proches de chaque paroi 10 et 11 , de part et d'autre des passages rétrécis 140 et 141 , qui étant empêchées de s'écarter, créent un pli approximativement selon les axes 142 et 143.
Les plis 142, 143, ainsi que l'obstacle généralement longiligne 15, suivant approximativement la ligne pointillée de pincement 144 montrée dans la figure 1 , avec la section de cordon 12a s'étendant entre les lignes de pli 142, 143 forment une portion de surface qui a tendance à s'incurver (cambrer), tel que montré sur les figures 2 et 3. Le cambrage de la zone 145 comprenant l'embout entre les plis 142, 143, a l'effet de plaquer les deux feuilles souples dans cette zone l'une contre l'autre et ainsi de former une valve qui bloque l'écoulement du liquide à travers les passages 140, 141 et à travers l'orifice de l'embout en saillie 130.
Quand le récipient souple est posé sur une surface plane, tel que montré dans les figures 2 et 3 et qu'une force verticale Fv est appliquée approximativement sur la grande partie centrale de la paroi supérieure 10, les plis 142, 143 et l'effet de cambrage de la zone de cambrage 145 ont tendance à devenir plus prononcés, augmentant ainsi l'efficacité de l'action de la valve.
Cette action d'accentuation des plis 142, 143 à proximité des passages 140, 141 ainsi que l'augmentation de cambrage de la zone 143 qui s'accentue avec l'application d'une force F essentiellement perpendiculaire au plan des feuilles souples, sont extrêmement avantageuses puisque elles empêchent efficacement des fuites du liquide lorsque le récipient souple est posé dans sa position naturelle sur une surface essentiellement plane, et même lorsqu'un autre objet qui augmente la pression dans les récipients, est posé sur le dessus du récipient.
Il est à remarquer que le cambrage de la zone 145 est asymétrique, puisque la zone 145 se cambre vers un côté ou l'autre du récipient. Le cambrage est une conséquence de la position et la géométrie particulière de l'obstacle soudé ou collé 15 par rapport à la partie d'embout en saillie 130 et la partie de cordon 12a qui, ensemble, déterminent la formation des plis 142, 143. Notamment, les plis 142 et 143 ainsi que l'obstacle 15 définissent une ligne de pincement 144 des deux feuilles souples l'une contre l'autre, cette ligne n'étant pas rectiligne mais se présentant sous forme générale d'une courbe dont les extrémités intersectent le cordon extérieur. Cette ligne de pincement autour de l'embout en saillie non rectiligne permet de générer l'effet de cambrage de la zone de l'embout 145.
Afin de permettre l'écoulement de liquide par l'embout 13, il suffit que l'utilisateur exerce une certaine pression sur le récipient, notamment en écrasant le récipient au moins en partie dans une direction Fh essentiellement perpendiculaire au plan de la soudure d'obstacle 14 entrouvrant ainsi les lèvres obturant le ou les passages rétrécis 140, 141. Le relâchement de cette action de pression referme les passages rétrécis et referme le récipient. L'écrasement du récipient dans la direction F essentiellement perpendiculaire au plan de soudure de l'obstacle a un effet de réduction du cambrage et de l'effet de plis 142, 143, accompagné d'une augmentation de pression du liquide dans le récipient qui entrouvre les lèvres des feuilles souples à l'entrée des passages 141 , 140 pour permettre l'écoulement du liquide. En effet, quand une force d'écrasement FH est appliquée approximativement sur les sections latérales 12b du cordon, accompagnée de l'augmentation de la pression à l'intérieur du récipient, il y a une force de traction Fγ et un couple de rotation FR agissant sur la partie de cordon à proximité de l'embout qui tend à s'aplatir, c'est-à-dire de réduire le cambrage de la zone de l'embout 145.
Du fait que les passages rétrécis 140, 141 ont une longueur très faible et une géométrie très simple, le fonctionnement de l'obturation ne dépend pas aussi fortement des propriétés du liquide et de l'élasticité du matériau constituant l'emballage que dans les récipients souples connus. D'autre part, vu qu'aucune forme particulière n'est requise pour l'embout 13 en saillie, ce dernier peut être très compact et simple, par exemple rectiligne comme dans l'exemple représenté sur les figures, ce qui en facilite la fabrication et l'usage et réduit l'utilisation de matériau. Un autre avantage est que la soudure pour créer l'obstacle a une forme très simple, et peut donc être rapidement et économiquement exécutée par des machines de conditionnement industrielles, dans la même opération que celle visant à former le cordon de soudure extérieur.
Un emballage souple déterminé peut aussi contenir n'importe quelle sorte de liquide, sans considérer ici la compatibilité chimique du liquide avec le matériau constituant le récipient.
Les figures montrent un récipient 1 de forme essentiellement circulaire ; il est bien entendu que ce récipient peut être de n'importe quelle forme adaptée à son utilisation. Dans le cas où la forme du récipient comporte une arête rectiligne, il peut être constitué d'une seule feuille en matériau souple repliée sur elle-même sur cette arête rectiligne, les autres arêtes étant soudées entre elles pour former le récipient.
De même, la forme d'exécution représentée et décrite du récipient souple comprend un obstacle 14 définissant deux passages rétrécis 140 et 141. On pourrait tout aussi bien avoir une extrémité de l'obstacle 14 en contact avec la portion la plus proche de la soudure 12, ne laissant donc qu'un seul passage rétréci, un seul pli étant donc formé sur les parois 10 et 11 lors du remplissage du récipient.
Dans une autre forme d'exécution, telle que montrée dans les figures 4 et 5, le récipient a une forme générale rectangulaire et l'embout 13 est disposé dans un coin du rectangle en saillie dans une direction selon un axe oblique approximativement selon la ligne médiane entre les bords du rectangle adjacent. Dans cette forme d'exécution, un obstacle soudé 14' est disposé en regard de l'embout comme dans les formes d'exécution précédentes, sauf que cet obstacle est muni d'un passage central 146. Dans cette forme d'exécution, l'effet de cambrage de la zone de l'embout 145 délimitée par la ligne de pincement 144, est essentiellement le même que pour la forme d'exécution décrite précédemment. Toutefois, en raison de la forme rectangulaire du récipient et la position de l'embout dans un coin de celui-ci, un écrasement par un utilisateur sur la partie centrale des bords opposés 12b du récipient crée une force de traction et un couple de rotation moins prononcé sur la zone de l'embout 145 par rapport à la forme d'exécution décrite précédemment.
Pour de telles formes longilignes où l'effort de l'écrasement du récipient est relativement loin de l'embout ou où l'embout a une position non symétrique du récipient par rapport aux forces d'écrasement du récipient, le passage central 146 aménagé dans l'obstacle soudé permet d'amorcer et de faciliter l'écoulement du liquide dans le passage de l'embout.

Claims

Revendications
1. Récipient souple (1 ) rempli contenant un liquide, comprenant deux parois (10, 11 ) en un matériau souple, les bordures libres superposées desdites parois étant assemblées par un cordon d'assemblage (12) de soudure ou de collage afin de définir un volume intérieur étanche dudit récipient, les deux dites parois définissant aussi un embout (13) disposé en saillie vers l'extérieur sur une portion de bordure du récipient, un canal de sortie (130) reliant ledit embout audit volume intérieur dudit récipient, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs obstacles (14, 14') formés par soudure ou collage des deux parois sont aménagés dans ledit volume intérieur essentiellement en regard et à proximité du canal (130) conduisant à l'embout (13) de manière à limiter la section de passage du liquide entre le volume intérieur et le canal de sortie en laissant libre au moins un passage rétréci (140, 141 , 146) et de manière à ce qu'une portion de surface comprenant l'embout se cambre, cette portion de surface étant essentiellement délimitée par le ou les obstacles et par des plis orientés essentiellement transversalement (142, 143) auxdits obstacles.
2. Récipient souple selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'obstacle (14) est constitué d'un assemblage par soudure de deux portions opposées de chacune des parois souples (10, 11 ).
3. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'obstacle (14) définit deux passages rétrécis (140, 141 ) de part et d'autre du canal de sortie (130) de l'embout.
4. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embout (13) est de forme générale rectiligne, s'étendant perpendiculairement à la portion de contour du récipient à laquelle il est rattaché.
5. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embout (13) comporte une amorce de rupture (131 ).
6. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué à partir d'une feuille de matériau souple repliée sur elle-même afin de composer les deux dites parois (10, 11 ).
7. Récipient souple selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé 5 en ce qu'il est constitué à partir de deux feuilles de matériau souple afin de composer les deux dites parois (10, 11 ).
8. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'obstacle (14) à une forme longiligne s'étendant entre deux extrémités (15) chevauchant le cordon d'assemblage de part et d'autre de
10 l'embout.
9. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la longueur de chevauchement de l'obstacle avec le cordon d'assemblage de part et d'autre de l'embout est inférieure à 5% de la longueur totale du cordon.
1510. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'obstacle (14) s'étend essentiellement parallèlement aux parties du cordon d'assemblage (12) disposées de part et d'autre de l'embout (13).
11. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux obstacles (14') séparés par un passage 20 rétréci (146) en regard du canal de sortie (130) de l'embout.
EP04720098A 2003-04-01 2004-03-12 Recipient souple pour liquide Expired - Lifetime EP1615843B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL04720098T PL1615843T3 (pl) 2003-04-01 2004-03-12 Elastyczny pojemnik na płyn

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH5642003 2003-04-01
CH02147/03A CH696968A5 (fr) 2003-04-01 2003-12-16 Récipient souple pour liquide.
PCT/IB2004/000736 WO2004087526A1 (fr) 2003-04-01 2004-03-12 Recipient souple pour liquide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1615843A1 true EP1615843A1 (fr) 2006-01-18
EP1615843B1 EP1615843B1 (fr) 2010-03-10

Family

ID=33132415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04720098A Expired - Lifetime EP1615843B1 (fr) 2003-04-01 2004-03-12 Recipient souple pour liquide

Country Status (27)

Country Link
US (2) US7658542B2 (fr)
EP (1) EP1615843B1 (fr)
JP (2) JP4754477B2 (fr)
KR (1) KR20050116837A (fr)
CN (1) CN100398410C (fr)
AP (1) AP1937A (fr)
AR (1) AR043816A1 (fr)
AT (1) ATE460355T1 (fr)
BR (1) BRPI0408985B1 (fr)
CA (1) CA2520841C (fr)
CH (1) CH696968A5 (fr)
CL (1) CL2004000689A1 (fr)
CO (1) CO5611190A2 (fr)
DE (1) DE602004025915D1 (fr)
EA (1) EA007291B1 (fr)
EG (1) EG23849A (fr)
ES (1) ES2342886T3 (fr)
HK (1) HK1089736A1 (fr)
MA (1) MA27672A1 (fr)
MX (1) MXPA05010472A (fr)
NO (1) NO331479B1 (fr)
OA (1) OA13044A (fr)
PL (1) PL1615843T3 (fr)
TN (1) TNSN05235A1 (fr)
UA (1) UA80189C2 (fr)
WO (1) WO2004087526A1 (fr)
ZA (1) ZA200508832B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012052670A2 (fr) 2010-10-18 2012-04-26 Bag2Pack Sarl Recipient souple pour liquide, procede de fabrication et de remplissage

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH696968A5 (fr) * 2003-04-01 2008-02-29 Pepup S A Récipient souple pour liquide.
NL1022368C2 (nl) 2003-01-13 2004-07-15 H J Heinz Holding B V Verpakking.
EP1808380A1 (fr) * 2006-01-13 2007-07-18 Pepup S.A. Récipient souple pour liquide et méthode pour sa fabrication
FR2915965B1 (fr) * 2007-05-09 2011-11-18 S2F Flexico Sachet comprenant des moyens de retention au niveau de l'embouchure.
HN2008000854A (es) * 2008-06-04 2008-10-01 Advanced Total Marketing System Inc Bolsa con valvula reguladora de flujo incorporada
US8535936B2 (en) * 2008-06-30 2013-09-17 Twistaferm Vessels for mixing bioprocessing materials
JP4441575B2 (ja) * 2008-07-24 2010-03-31 株式会社悠心 逆止機能ノズルを備えるフレキシブル包装袋および液状物充填包装構造体
FR2934576A1 (fr) * 2008-07-30 2010-02-05 Dany Prieto Conteneur pour liquide alimentaire
JP5713901B2 (ja) * 2008-09-08 2015-05-07 エルテーエス ローマン テラピー−ジステーメ アーゲー 経皮治療システムまたは投与のフィルム様形態のための小児に安全な個別用量包装体
EP2228315A1 (fr) * 2009-03-09 2010-09-15 3A Technology & Management AG Sac d'emballage
JP5371496B2 (ja) * 2009-03-10 2013-12-18 日本キム株式会社 スパウト付き収容体
BRPI1013418A2 (pt) * 2009-04-23 2016-04-05 Heinz Co H J recipiente
USD620809S1 (en) 2009-04-23 2010-08-03 Del Monte Corporation Condiment package
US9061796B2 (en) * 2009-04-23 2015-06-23 H.J. Heinz Company Multi-function condiment container
USD667312S1 (en) 2010-03-26 2012-09-18 Pepup Sa Packaging
USD634643S1 (en) 2010-04-23 2011-03-22 H.J. Heinz Company Condiment package
DE102010048438A1 (de) * 2010-06-02 2011-12-08 Daniel Eiche Applikatorvorrichtung zum Aufbringen eines Applikationsmittels auf Haare
USD632564S1 (en) 2010-06-24 2011-02-15 H.J. Heinz Company Container
USD632560S1 (en) 2010-06-24 2011-02-15 H.J. Heinz Company Container
USD632566S1 (en) 2010-06-24 2011-02-15 H.J. Heinz Company Container
USD632565S1 (en) 2010-06-24 2011-02-15 H.J. Heinz Company Container
USD632567S1 (en) 2010-06-24 2011-02-15 H.J. Heinz Company Container
USD632568S1 (en) 2010-06-24 2011-02-15 H.J. Heinz Company Container
USD632570S1 (en) 2010-06-25 2011-02-15 H.J. Heinz Company Condiment package container
USD644101S1 (en) 2010-06-25 2011-08-30 H.J. Heinz Company Container
USD632569S1 (en) 2010-06-25 2011-02-15 H.J. Heinz Company Container
USD636220S1 (en) 2010-06-25 2011-04-19 H.J. Heinz Company Condiment package caddy handle
USD629702S1 (en) 2010-06-25 2010-12-28 H.J. Heinz Company Package of containers
MX2013007536A (es) * 2010-12-30 2013-08-01 Nestec Sa Dispositivo dispensador operado a presion.
JP5680473B2 (ja) * 2011-03-17 2015-03-04 日本キム株式会社 スパウト付き収容体
US9560835B1 (en) * 2011-04-08 2017-02-07 Frank A. Bastone, Jr. Portable liquid package and dispensing method for animals
USD660718S1 (en) 2011-11-10 2012-05-29 H.J. Heinz Company Condiment container
USD670573S1 (en) 2011-11-10 2012-11-13 H.J. Heinz Company Condiment container
USD660719S1 (en) 2011-11-10 2012-05-29 H.J. Heinz Company Condiment container
USD682710S1 (en) 2011-11-10 2013-05-21 H.J. Heinz Company Condiment container
USD676334S1 (en) 2011-11-11 2013-02-19 H.J. Heinz Company Condiment container
USD669367S1 (en) 2011-11-11 2012-10-23 H.J. Heinz Company Condiment container
USD663631S1 (en) 2011-11-11 2012-07-17 H.J. Heinz Company Condiment container
JP5240641B1 (ja) * 2012-10-05 2013-07-17 哲夫 村山 フィルム状逆止弁作用を備える流動性充填物包装体を利用した二重収納構造体
US9598208B2 (en) 2013-08-15 2017-03-21 Brannon K. Aki Disposable bucket liner
JP5499214B1 (ja) * 2013-11-11 2014-05-21 和弘プラスチック工業株式会社 水を注入して運搬したり保管するのに適した合成樹脂フィルム製の袋
US10779507B2 (en) 2014-04-21 2020-09-22 Bark Pouch LLC Pet treat dispensing container with cap fastener
JP6350026B2 (ja) * 2014-06-26 2018-07-04 大日本印刷株式会社 袋
US9718593B2 (en) * 2014-11-03 2017-08-01 General Mills, Inc. Food packaging having an integrated spout
JP6595244B2 (ja) * 2015-03-19 2019-10-23 サントリーホールディングス株式会社 容器
WO2016148220A1 (fr) * 2015-03-19 2016-09-22 サントリーホールディングス株式会社 Récipient
USD762015S1 (en) * 2015-04-17 2016-07-19 Bark Pouch LLC Animal treat dispensing container
US10787299B2 (en) 2016-02-04 2020-09-29 Yara International Asa Pouch assembly for holding an aqueous urea solution for use in an SCR system for treating the exhaust gases of an internal combustion engine of a vehicle and system for treating the exhaust gases of an internal combustion engine of a vehicle using the aqueous urea solution
JP6128623B1 (ja) * 2016-03-08 2017-05-17 大成ラミック株式会社 包装袋および包装袋の使用方法
USD855280S1 (en) * 2017-08-28 2019-08-06 Hello Delicious Brands, LLC Confectionery product
US10988295B1 (en) * 2017-06-15 2021-04-27 Illinois Tool Works Inc. Pouch flip-top for bubble valve applications
CN111094146B (zh) * 2017-09-25 2022-05-13 高露洁-棕榄公司 自密封剂量包装
USD896633S1 (en) 2019-01-29 2020-09-22 Golden State Foods Corp. Container
USD896634S1 (en) 2019-01-29 2020-09-22 Golden State Foods Corp. Container
US11724866B2 (en) 2019-02-15 2023-08-15 Poppack Llc Package with unique opening device and method of producing packages
US11383909B2 (en) 2019-02-27 2022-07-12 Poppack Llc Easy to open package with controlled dispensing device
IL265513B2 (en) * 2019-03-20 2023-03-01 Vaserman Elchanan Device for filling inflatable containers for feeding babies
FR3105194B1 (fr) * 2019-12-23 2022-04-22 Nour Poche souple pour le conditionnement et la distribution dosÉe de liquides
BR112023023855A2 (pt) 2021-05-20 2024-02-06 Cargill Inc Método de fabricação de um saco de contenção, saco de contenção, e, uso de um saco de contenção

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE24251E (en) * 1956-12-04 Dispensing containers for liquids
US769810A (en) * 1903-09-12 1904-09-13 Sarah A Penney Sock-lining.
US2541674A (en) * 1947-01-24 1951-02-13 Wingfoot Corp Bag structure, and particularly the closure therefor
US3009498A (en) * 1954-11-29 1961-11-21 Oerlikon Buehrle Ag Plastic bag with a self-sealing valve
GB769810A (en) 1954-12-07 1957-03-13 Yale Kaplan Dispensing containers for liquids
US2976988A (en) * 1957-06-25 1961-03-28 William S Schneider Unit dispensing container
US3149772A (en) * 1960-12-07 1964-09-22 Technipak Proprietary Ltd Self sealing sachets or containers
US3278085A (en) 1964-06-02 1966-10-11 Brown Royce Edward Re-sealable sachet container
JPS4218413Y1 (fr) * 1965-03-10 1967-10-25
US3403715A (en) * 1967-01-24 1968-10-01 Automatic Sprinkler Corp Disposable urine container
GB1296216A (fr) * 1969-09-29 1972-11-15
US3637132A (en) 1970-01-09 1972-01-25 Oscar S Gray Pressure release package or container
US3878977A (en) * 1972-03-02 1975-04-22 American Can Co Flexible container with arcuate self-sealable spout
US3815794A (en) * 1972-03-02 1974-06-11 R Carlisle Plastic-film containers with self-sealing orifices
JPS543960Y2 (fr) * 1975-06-13 1979-02-22
JPS52156617U (fr) * 1976-05-21 1977-11-28
JPS5536178U (fr) * 1978-09-01 1980-03-08
US4252257A (en) * 1978-10-10 1981-02-24 Herzig Albert M Automatic closure for containers having a pinch-off fold
FR2512424A1 (fr) * 1981-09-10 1983-03-11 Collet Cafes Sachet d'emballage sous vide
FR2573391B1 (fr) * 1984-11-16 1990-03-23 Unisystems Private Ltd Poche de conditionnement d'un produit liquide
US4759472A (en) * 1986-04-17 1988-07-26 Hays Macfarland & Associates Container having a pressure-rupturable seal for dispensing contents
US4793121A (en) 1987-01-02 1988-12-27 Jamison Mark D Dispensing spout pre-forming system for pouch
US4988016A (en) 1989-01-30 1991-01-29 James P. Hawkins Self-sealing container
US4952068A (en) * 1989-03-21 1990-08-28 Flint Theodore R Static mixing device and container
US4973121A (en) * 1989-08-09 1990-11-27 Eastman Kodak Company Scanner
US4974732A (en) * 1990-02-02 1990-12-04 S. C. Johnson & Son, Inc. Sealed pouch having tear-open spout
AU7977291A (en) 1990-06-01 1991-12-31 O'reilly, Daniel Joseph Single use dispensing sachets and method of and means for manufacture of same
DE9017419U1 (fr) 1990-12-24 1991-03-14 Imer, Rodney Haydn, Dipl.-Ing., 4000 Duesseldorf, De
US5195658A (en) * 1991-03-12 1993-03-23 Toyo Bussan Kabushiki Kaisha Disposable container
JPH06127553A (ja) 1992-10-16 1994-05-10 Saraya Kk 液体収納用袋
JPH06312753A (ja) * 1993-04-28 1994-11-08 Toyobo Co Ltd 自己密閉性注出路を有するパウチ
JPH0741017A (ja) 1993-07-23 1995-02-10 Toyobo Co Ltd 計量器のついたスパウト付きパウチ
JPH0741019A (ja) 1993-07-23 1995-02-10 Toyobo Co Ltd 注出性の改良されたスパウト付きパウチ
JP3166426B2 (ja) 1993-07-27 2001-05-14 三菱マテリアル株式会社 穴明け工具
US5411178A (en) 1994-03-11 1995-05-02 Beeton Holdings Limited Fluid dispenser pouch with venturi shaped outlet
CN1162946A (zh) * 1994-11-08 1997-10-22 尤尼菲尔国际公开股份有限公司 用于流体物质的容器
US5761884A (en) * 1995-11-29 1998-06-09 Arkmount Systems Inc. Method of making a filled container
FR2750399B1 (fr) * 1996-06-28 1998-08-14 Instr Medecine Veterinaire Sachet de conditionnement de substances liquides a ouverture pelable pour introduction de canules, tubes et sondes
WO1998001361A1 (fr) 1996-07-10 1998-01-15 Marlingford Holdings Limited Sachet de distribution de liquides pressable
TW412407B (en) 1997-07-15 2000-11-21 Nestle Sa Closed flexible sachet
GB9715008D0 (en) 1997-07-17 1997-09-24 Tecmark Limited Valve means
JP3307588B2 (ja) * 1998-04-23 2002-07-24 株式会社伊勢惣 合成樹脂シート製流体用袋容器
JP2000025797A (ja) 1998-07-09 2000-01-25 Toppan Printing Co Ltd 注出口付包装袋
JP2000043902A (ja) 1998-07-27 2000-02-15 Lion Corp 液体収容パウチ
JP2000128193A (ja) 1998-10-29 2000-05-09 Sanko Kikai Kk 密封シール袋
JP4139491B2 (ja) 1998-11-10 2008-08-27 大日本印刷株式会社 注出路付き小袋
JP3750012B2 (ja) * 1999-05-10 2006-03-01 忠 萩原 流体容器のノズル及びそれを備えた流体容器
FR2794433B1 (fr) 1999-06-02 2005-08-19 Acp Sa Sachet plat, scelle
JP4667598B2 (ja) 2000-11-22 2011-04-13 カウパック株式会社 流体包装袋
SE517996C2 (sv) * 2000-12-13 2002-08-13 Eco Lean Res & Dev As Förpackning för ett vätskeformig innehåll
JP4186501B2 (ja) 2001-05-10 2008-11-26 東洋製罐株式会社 注出口を有する包装袋の製造方法及び製造装置
JP2003104400A (ja) 2001-09-28 2003-04-09 Kau Pack Kk 注出性の安定した流体包装袋及びその製造方法
EP1577223B1 (fr) 2002-11-22 2007-03-07 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Sac d'emballage comprenant un orifice de decharge a fermeture automatique et procede de fabrication
CH696968A5 (fr) * 2003-04-01 2008-02-29 Pepup S A Récipient souple pour liquide.
USD505861S1 (en) * 2003-03-11 2005-06-07 Pakerman S.A. Packagings
USD523758S1 (en) * 2003-10-15 2006-06-27 Pakerman S.A. Flexible packaging
USD525144S1 (en) * 2004-04-27 2006-07-18 Pakerman S.A. Flexible packaging

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2004087526A1 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012052670A2 (fr) 2010-10-18 2012-04-26 Bag2Pack Sarl Recipient souple pour liquide, procede de fabrication et de remplissage

Also Published As

Publication number Publication date
ES2342886T3 (es) 2010-07-16
JP2011057296A (ja) 2011-03-24
NO331479B1 (no) 2012-01-16
JP4754477B2 (ja) 2011-08-24
UA80189C2 (en) 2007-08-27
MXPA05010472A (es) 2006-03-10
CL2004000689A1 (es) 2005-01-07
HK1089736A1 (en) 2006-12-08
AR043816A1 (es) 2005-08-17
CH696968A5 (fr) 2008-02-29
WO2004087526A1 (fr) 2004-10-14
ATE460355T1 (de) 2010-03-15
EP1615843B1 (fr) 2010-03-10
MA27672A1 (fr) 2005-12-01
BRPI0408985B1 (pt) 2018-01-30
US20060182370A1 (en) 2006-08-17
ZA200508832B (en) 2007-04-25
PL1615843T3 (pl) 2010-08-31
EA200501446A1 (ru) 2006-04-28
KR20050116837A (ko) 2005-12-13
JP2006521974A (ja) 2006-09-28
OA13044A (fr) 2006-11-10
AU2004226148A1 (en) 2004-10-14
AP1937A (en) 2009-01-08
CO5611190A2 (es) 2006-02-28
US7658542B2 (en) 2010-02-09
NO20055106D0 (no) 2005-11-01
CA2520841C (fr) 2011-03-08
NO20055106L (no) 2005-12-23
DE602004025915D1 (de) 2010-04-22
BRPI0408985A (pt) 2006-03-28
CN100398410C (zh) 2008-07-02
TNSN05235A1 (en) 2007-06-11
CA2520841A1 (fr) 2004-10-14
AP2005003407A0 (en) 2005-12-31
CN1767986A (zh) 2006-05-03
EA007291B1 (ru) 2006-08-25
EG23849A (en) 2007-10-28
US20100008602A1 (en) 2010-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1615843B1 (fr) Recipient souple pour liquide
CA2956406A1 (fr) Poche comportant un clapet de securite
EP1808380A1 (fr) Récipient souple pour liquide et méthode pour sa fabrication
FR2620422A1 (fr) Reservoir de cartouche
EP2021263A1 (fr) Organe de bouchage, distributeur de produit fluide comprenant un tel organe et procédé de fabrication d'un tel distributeur
FR2821610A1 (fr) Sac a aliments et notamment sac a aliments de type en granules
EP1343702A1 (fr) Distributeur de produit fluide
FR2907428A1 (fr) Poignee pour sac obtenu dans une matiere plastique souple
EP1964786B1 (fr) Sac adapté pour un remplissage et une fermeture manuels
FR2632928A1 (fr) Conteneur pour fluide
EP1539600B1 (fr) Distributeur de produit fluide
WO2003051270A2 (fr) Embout perfuseur pour poche souple a usage medical
EP1103487A1 (fr) Sachet d'emballage à ouverture refermable
WO1998015471A1 (fr) Tete de distribution de produit, sachet muni de cette tete et procede de fabrication de ce sachet
FR2915965A1 (fr) Sachet comprenant des moyens de retention au niveau de l'embouchure.
EP2804819A1 (fr) Embout rétractable et conteneur muni dudit embout
EP3849376A1 (fr) Capsule deformable a usage unique contenant un produit cosmetique
CH356713A (fr) Récipient de distribution
FR2508110A1 (fr) Pompe de distribution
BE565713A (fr)
FR2915966A1 (fr) Dispositif de fermeture/ouverture multiples comprenant des moyens de retention, pour sachets.
WO1995000413A1 (fr) Recipient a paroi souple munie d'un bec verseur
WO1995030600A1 (fr) Dispositif d'ouverture facile et controlee d'un sachet souple et sachet ainsi obtenu
FR2926289A1 (fr) Dispositif de fermeture etanche pour un sachet d'emballage a moyens de confinement
BE513892A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20051018

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: PEPUP S.A.

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 602004025915

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100422

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: REUTELER & CIE S.A.

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20100310

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2342886

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20100310

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100310

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100310

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100310

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100310

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100310

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100331

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100611

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100310

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100310

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100310

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100310

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100610

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100712

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100310

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100310

26N No opposition filed

Effective date: 20101213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100312

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100911

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCOW

Free format text: NEW ADDRESS: RUE DE HESSE 10 CASE POSTALE 610, 1215 GENEVE (CH)

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: GUALA PACK S.P.A., IT

Free format text: FORMER OWNER: PEPUP S.A., CH

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: JACOBACCI AND PARTNERS SA, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: PD

Owner name: GUALA PACK S.P.A.; IT

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CESSION; FORMER OWNER NAME: PEPUP S.A.

Effective date: 20171121

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20180208 AND 20180214

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Owner name: GUALA PACK S.P.A., IT

Effective date: 20180220

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 602004025915

Country of ref document: DE

Owner name: GUALA PACK S.P.A., CASTELLAZZO BORMIDA, IT

Free format text: FORMER OWNER: PEPUP S.A., GENEVA, CH

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 602004025915

Country of ref document: DE

Owner name: GUALA PACK S.P.A., IT

Free format text: FORMER OWNER: PEPUP S.A., GENEVA, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: GUALA PACK S.P.A.

Effective date: 20180509

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230320

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20230313

Year of fee payment: 20

Ref country code: SE

Payment date: 20230314

Year of fee payment: 20

Ref country code: PL

Payment date: 20230201

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20230203

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20230321

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20230321

Year of fee payment: 20

Ref country code: BE

Payment date: 20230321

Year of fee payment: 20

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230530

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20230403

Year of fee payment: 20

Ref country code: CH

Payment date: 20230402

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 602004025915

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MK

Effective date: 20240312

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20240327

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20240311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20240313

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20240313

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20240311

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG