UA80189C2 - Flexible container for liquid - Google Patents
Flexible container for liquid Download PDFInfo
- Publication number
- UA80189C2 UA80189C2 UAA200509208A UA2005009208A UA80189C2 UA 80189 C2 UA80189 C2 UA 80189C2 UA A200509208 A UAA200509208 A UA A200509208A UA 2005009208 A UA2005009208 A UA 2005009208A UA 80189 C2 UA80189 C2 UA 80189C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- neck
- walls
- container
- container according
- soft container
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
- B65D33/30—Deformable or resilient metal or like strips or bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5866—Integral spouts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5816—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion
- B65D75/5822—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion and defining, after tearing, a small dispensing spout, a small orifice or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D2575/52—Details
- B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D2575/586—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture with means for reclosing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S383/00—Flexible bags
- Y10S383/906—Dispensing feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Tubes (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід має відношення до м'якої тари для рідини, спорядженої самоущільнювальною розливною 2 горловиною.
М'яка тара для зберігання напоїв або деяких інших рідин має певні переваги перед жорсткою тарою, зокрема: низька собівартість виробництва, застосування мінімальної кількості матеріалу та невеликий об'єм після застосування. Однак після відкривання, якщо не передбачена жорстка розливна горловина, або окрема, або приварена/приклеєна до нежорстких листів тари, її складно закрити, і вона може допускати витік рідини. Після 70 відкривання цієї тари споживач повинен утримувати її так, щоб запобігати мимовільному витіку рідини, і не може поставити її на стіл або на іншу поверхню, доки вона не стане повністю порожньою.
Для подолання цього ускладнення була запропонована різноманітна м'яка тара з самоущільнювальною горловиною. Загалом пропонується або збільшити опір потокові рідини шляхом створення тари з довгими тонкими каналами, що перебувають у гідравлічному зв'язку з горловиною, утворюючи високий опір потокові, як 12 описано у патенті Великобританії Мо769810 та патенті США Мо4,988,016, або звузити горловину чи передбачити іншу перешкоду поблизу горловини, яка утворює значний опір потокові рідини, як описано у патенті
СШАМО5,411,178.
За патентом США Мо4,988,016 або за патентом Великобританії Мо769810 ефект самоущільнення залежить головним чином від еластичних властивостей матеріалу, з якого виготовлена ця тара, від розмірів горловини, а також від характеристик рідини. У пристроях, дія яких залежить від сильного місцевого опору, таких як ті, що описані у патенті США Мо5,411,178, ефект самоущільнення сильно залежить від розмірів проходу, а також від характеристик рідини, зокрема, поверхневого натягу. У всіх попередніх рішеннях ефект самоущільнення сильно залежить від характеристик рідини та/або від властивостей матеріалу м'якої тари, отже, конкретна геометрія горловини може часто бути застосовувана тільки для специфічної рідини, оскільки на ефект самоущільнення с мають вплив зміни у розмірах каналу або перешкоди. Іншим важливим недоліком таких пристроїв є те щодля (39 досягнення надійності ефекту самоущільнення необхідно забезпечити високий опір у вихідному каналі, який сильно обмежує швидкість витікання та призводить до необхідності прикладання споживачем значних зусиль стискання для випорожнення тари. Крім того, після першого використання тари ефект самоущільнення має тенденцію до послаблення, що має наслідком мимовільні втрати. Ме.
Це саме лишається слушним і для тари, що описана у патентній заявці М/О 98/01361, яка стосується с застосування горловин, які мають різну форму у залежності від рідини, що зберігається у тарі.
Інші відомі ущільнювальні засоби полягають в утворенні споживачем складок після застосування, як описано -- у патентах США Мо3,278,085, Мо5,228,782 та Моб,244,468. Ці рішення мають недолік, що полягає у відсутності ав ефекту самоущільнення та у необхідності втручання споживача. 325 Відповідно, метою винаходу є створення м'якої тари для рідини з самоущільнювальною горловиною, яка є со вдосконаленою у порівнянні з відомими.
За варіантом здійснення, якому віддають перевагу, ефект самоущільнення має тільки невелику залежність від властивостей рідини, що зберігається у тарі, конструкція є надійною та дозволяє виливання без « необхідності прикладання споживачем надмірних стискальних зусиль. З 70 За варіантом, якому віддають перевагу, розливна горловина тари має форму, що є простою та легкою у с виробництві із застосуванням мінімальної кількості матеріалу та з мінімальною собівартістю.
Із» Для досягнення мети винаходу створена м'яка тара, яка має відмітні ознаки, викладені у пункті 1 формули винаходу. Окремі варіанти здійснення описані у залежних пунктах формули винаходу.
Один із конкретних варіантів здійснення описаний далі, з посиланнями на супровідні креслення, на яких:
Фіг.1 являє собою вид зверху тари за цим винаходом; бо Фіг.2 являє собою вид спереду тари, зображеної на попередній фігурі, яка розміщена на плоскій поверхні; ав | Фіг.3 являє собою вид збоку тієї самої тари, що розміщена на плоскій поверхні;
Фіг.4 являє собою вид зверху тари за другим варіантом здійснення цього винаходу; а також - Фіг.5 являє собою вигляд у перспективі другого варіанта здійснення винаходу. о 20 Тара 1, показана на кресленнях, виготовлена з двох листів 10, 11 нежорсткого матеріалу, які мають однакову форму та однакові розміри, та які скріплені разом за допомогою зварного шва або клейового шва 12, с що проходить по периферії тари 1. Крім того, що він проходить по периферії самої тари, цей з'єднувальний шов, передбачений як зварний шов 12, також оточує горловину 13, що виступає з частини периферії тари. Таким чином, горловина 13 виконана з тих самих листів нежорсткого матеріалу, що утворюють тару 1, та включає в 22 себе вихідний канал 130, відкритий усередину м'якої тари 1. Крім того, горловина 13 може мати канавку 131
ГФ) послаблення, яка забезпечує можливість відривання частини горловини, таким чином відкриваючи горловину 13 та канал 130. о Всередині м'якої тари 1, поблизу місця, де канал 130 розкривається усередину м'якої тари, два м'яких листа 10 та 11, виготовлені з полімерного або з іншого нежорсткого матеріалу, приварені або склеєні разом 60 таким чином, що утворюють перешкоду 14, розташовану навпроти вихідного каналу. Ця зварна перешкода 14 має видовжену форму, і простягається між двох країв 15, які перекривають зону периферійного шва 12 з обох боків вихідного каналу, залишаючи вільними два проходи 140, 141 у напрямку каналу 130. Довжина І. цього перекриття є відносно невеликою у порівнянні із загальною довжиною периферійного шва 12 та за варіантом, якому віддають перевагу, становить менше за 1095 від неї. За варіантом, якому віддають перевагу, ця поздовжня бо перешкода розташована по суті паралельно до частин периферійного зварного шва 12 з обох боків вихідного каналу та приблизно перпендикулярно до загального напрямку виступної горловини.
Коли тара 1 заповнюється через заливну горловину (не показана) та закорковується наглухо після заповнення, великі центральні частини двох стінок 10 та 11, що утворюють цю тару 1, розходяться в різні боки одна від одної під час набування тарою об'єму, що можна бачити на Фіг.2 та Фіг.3.
Коли тара 1 заповнена та стінки 10 та 11 відповідно є відштовхнутими одна від одної, на кожній зі стінок та 11 утворюються дві складки, що простягаються поперек відносно звужених проходів 140 та 141, приблизно вздовж осей 142 та 143, показаних на Фіг 1. Деформація стінок 10 та 11 поблизу кінців перешкоди 14 - а саме тих двох частин кожної стінки 10 та 11, які прилягають з обох боків до звужених проходів 140 та 141 і які 70 запобігають переміщенню їх одна від одної, - утворює складку приблизно вздовж осей 142 та 143.
Ці складки 142, 143, а також загалом видовжена перешкода 15, визначають приблизно по лінії 144 стискання, показаної на Фіг.1 пунктиром, разом із частиною 12а шва, що проходить між лініями складок 142, 143, частину поверхні, яка має тенденцію викривлятися (вигинатися) так, як показано на Фіг.2 та 3. Цей вигин зони 145, що включає в себе горловину та знаходиться між складками 142, 143, призводить до зближення двох нежорстких /5 листів у цій зоні один до одного та утворення подоби клапана, який запобігає витіканню рідини через проходи 140, 141 та через канал 130 горловини 13, що виступає назовні.
Коли ця м'яка тара лежить на плоскій поверхні, як показано на Фіг.2 та Фіг.3, та вертикальне зусилля Е у, прикладене приблизно на великій центральній частині верхньої стінки 10, складки 142, 143 та вигин центральної зони 145 сприяють посиленню, тобто збільшенню щільності цього клапана.
Таке посилення складок 142, 143 поблизу проходів 140, 141, а також збільшення вигину зони 143, що зростає з прикладанням зусилля Е,, по суті перпендикулярного до площини нежорстких листів, є особливо корисним, тому що вони ефективно запобігають втраті рідини, коли м'яка тара лежить у своєму природньому положенні на поверхни, яка є по суті плоскою, навіть коли зверху на тару покладений інший предмет, який збільшує тиск на тару. Га
Слід зазначити, що вигин зони 145 є несиметричним, оскільки ця зона 145 вигинається тільки з того чи з іншого боку тари. Цей вигин є наслідком особливостей геометрії перешкоди 15, яка або приварюється, або і) приклеюється, а також її положення відносно частини 130 виступної горловини та частини 12а шва, які разом обумовлюють утворення складок 142, 143. Зокрема, складками 142 та 143, а також перешкодою 15 визначається зона лінії 144 стискання двох нежорстких листів. Ця лінія не є прямою, а має загалом криволінійну форму, і її Ге! зо Кінці перетинають периферійний шов. Ця лінія стискання поблизу виступної горловини, яка не є прямою, забезпечує можливість вигину зони 145 горловини. со
Для забезпечення можливості витікання рідини через горловину 13 потрібно просто прикласти певний тиск на - де тару, зокрема, натисканням на тару щонайменше по її частині вздовж напрямку Е р, який є по суті перпендикулярним площині шва перешкоди 14, таким чином відкриваючи стулені краї, що закривають звужений о прохід або проходи 140, 141. Припинення цієї дії стискання призводить до перекривання звужених проходів та со закривання тари.
Прикладання стискального зусилля на тару у напрямку Е н, тобто по суті перпендикулярно площині шва перешкоди, призводить до зменшення вигину та впливу складок 142, 143 і супроводжується збільшенням тиску рідини у тарі, що трохи відкриває стулені краї листів на вході до проходів 141, 140, забезпечуючи можливість « витікання рідини. Фактично, коли стискальне зусилля Ей прикладається десь у бокових частинах 125 шва, що з с супроводжується зростанням тиску всередині тари, розтягальне зусилля Рі та згинальне зусилля Е р діють у частині шва поблизу горловини, що сприяє її сплощенню, тобто зменшенню вигину зони 145 горловини. ;» Завдяки тому, що звужені проходи 140, 141 мають дуже малу довжину та дуже просту геометрію, ефективність ущільнення не залежить суттєво від властивостей рідини та пружності матеріалу упаковки
Настільки, наскільки у відомої м'якої тари. Крім того, беручи до уваги, що виступна горловина 13 не повинна о мати особливу форму, вона може бути дуже компактною та простою, наприклад, бути прямою, як у прикладі, показаному на кресленнях, що спрощує її виробництво та використання, а також зменшує кількість потрібного о матеріалу. Інша перевага полягає у тому, що форма шва для утворення перешкоди є дуже простою, тобто вона - може бути виконаною швидко та з низькими витратами на виробниче обладнання для виготовлення пакувальних виробів, а також за допомогою тих самих операцій, що виконуються для виконання периферійного зварного шва. бо Також одна й та сама м'яка упаковка може містити будь-який вид рідини. Єдиним обмеженням є хімічна
Ге) сумісність цієї рідини з матеріалом, з якого виготовлена тара.
На кресленнях показана тара 1, що має по суті круглу форму; однак зрозуміло, що вона може мати будь-яку форму, яка відповідає її застосуванню. У випадку тари, конструкція якої має одну сторону з прямим краєм, вона боб Може бути виготовлена з одного листа нежорсткого матеріалу, складеного по цьому прямому краю, у той час як інші краї зварені з утворенням тари.
Ф) Крім того, показаний та описаний варіант здійснення м'якої тари включає в себе перешкоду 14, яка визначає ка два вузьких проходи 140 та 141. Але один кінець перешкоди 14 може бути в контакті із суміжною частиною шва 12, тобто залишається тільки один звужений прохід та одна складка, що потім утворюється на стінках 10 та 11 бор протягом наповнення тари.
В іншому варіанті здійснення, такому як показаний на Фіг.4 та Фіг.5, тара має по суті прямокутну форму, а горловина 13 розташована у одному з кутів прямокутника, і виступає у напрямку вздовж навскісної осі, що проходить приблизно вздовж лінії медіани між суміжними краями прямокутника. У цьому варіанті здійснення приварена перешкода 14" розташована навпроти горловини, як у попередньому варіанті здійснення, за винятком 65 того, що ця перешкода має центральний прохід 146. У цьому варіанті здійснення вигин зони 145 горловини, що визначається лінією 144 стискання, по суті такий самий, як і у випадку варіанта здійснення, описаного попередньо. Однак внаслідок прямокутної форми тари та розташування горловини у його куті стискальні зусилля, що прикладаються споживачем до центральної частини протилежних країв 126 тари, утворюють розтягальне зусилля та згинальне зусилля, які чинять менший вплив на зону 145 горловини у порівнянні з варіантом здійснення, описаним попередньо.
У випадку таких видовжених форм, де стискальні зусилля прикладаються до тари на відносно великій відстані від горловини, а горловина розміщена несиметрично відносно тари та стискальних зусиль, що до неї прикладаються, центральний прохід 146, передбачений у привареній перешкоді, забезпечує можливість викликати та полегшити витікання потоку рідини у проході горловини.
Claims (11)
1. М'яка тара для зберігання рідини, що включає в себе дві стінки (10, 11), виготовлені з нежорсткого матеріалу, вільні краї згаданих стінок накладені один на одний та з'єднані разом за допомогою зварного або клейового шва (12) таким чином, що визначається внутрішня герметична порожнина згаданої тари, а також дві згадані стінки визначають горловину (13), що виступає назовні з периферійної частини тари, та вихідний канал (130), який з'єднує згадану горловину зі згаданою внутрішньою порожниною згаданої тари, яка відрізняється тим, що одна або декілька перешкод (14, 14), утворених шляхом зварювання або склеювання разом цих двох стінок, розташована або розташовані у згаданій внутрішній порожнині по суті навпроти та поблизу каналу (130), який веде у горловину (13), таким чином, що обмежують наявний переріз проходу рідини між внутрішньою порожниною та вихідним каналом, залишаючи відкритим щонайменше один звужений прохід (140, 141, 146), і таким чином, що частина поверхні, включаючи горловину, вигинається, і ця частина поверхні по суті визначається перешкодою або перешкодами, а також складками, орієнтованими по суті поперечно (142, 143) сч ов Відносно згаданих перешкод.
2. М'яка тара за п. 1, яка відрізняється тим, що перешкода (14) утворена шляхом з'єднання за допомогою (о) зварювання або склеювання двох розташованих одна навпроти одної частин обох нежорстких стінок (10, 11).
З. М'яка тара за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що перешкода (14) визначає два звужених проходи (140, 141) з обох боків вихідного каналу (130) горловини. о зо
4. М'яка тара за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що горловина (13) має по суті пряму форму та простягається перпендикулярно до тієї периферійної частини тари, до якої вона належить. со
5. М'яка тара за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що горловина (13) має канавку (131) для «- розривання горловини.
6. М'яка тара за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що вона виконана з листа нежорсткого (2 матеріалу, який складений так, що утворює згадані дві стінки (10, 11). со
7. М'яка тара за одним із пп. 1-5, яка відрізняється тим, що включає в себе два листи нежорсткого матеріалу, які утворюють згадані дві стінки (10, 11).
8. М'яка тара за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що перешкода (14) має видовжену форму та простягається між двома краями (15), що перекривають зону з'єднувального шва з двох боків горловини. « 20
9. М'яка тара за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що довжина частини перешкоди, що з с перекриває зону з'єднувального шва з двох боків горловини, є меншою за 595 від загальної довжини шва.
10. М'яка тара за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що перешкода (14) проходить по суті :з» паралельно до тих частин з'єднувального шва (12), які розташовані з двох боків горловини (13).
11. М'яка тара за одним із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що вона включає в себе щонайменше дві перешкоди (14), відокремлені одна від одної звуженим проходом (146), розташованим напроти вихідного оо каналу (130) горловини. («в) - о 50 іЧе) Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH5642003 | 2003-04-01 | ||
CH02147/03A CH696968A5 (fr) | 2003-04-01 | 2003-12-16 | Récipient souple pour liquide. |
PCT/IB2004/000736 WO2004087526A1 (fr) | 2003-04-01 | 2004-03-12 | Recipient souple pour liquide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA80189C2 true UA80189C2 (en) | 2007-08-27 |
Family
ID=33132415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA200509208A UA80189C2 (en) | 2003-04-01 | 2004-12-03 | Flexible container for liquid |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7658542B2 (uk) |
EP (1) | EP1615843B1 (uk) |
JP (2) | JP4754477B2 (uk) |
KR (1) | KR20050116837A (uk) |
CN (1) | CN100398410C (uk) |
AP (1) | AP1937A (uk) |
AR (1) | AR043816A1 (uk) |
AT (1) | ATE460355T1 (uk) |
BR (1) | BRPI0408985B1 (uk) |
CA (1) | CA2520841C (uk) |
CH (1) | CH696968A5 (uk) |
CL (1) | CL2004000689A1 (uk) |
CO (1) | CO5611190A2 (uk) |
DE (1) | DE602004025915D1 (uk) |
EA (1) | EA007291B1 (uk) |
EG (1) | EG23849A (uk) |
ES (1) | ES2342886T3 (uk) |
HK (1) | HK1089736A1 (uk) |
MA (1) | MA27672A1 (uk) |
MX (1) | MXPA05010472A (uk) |
NO (1) | NO331479B1 (uk) |
OA (1) | OA13044A (uk) |
PL (1) | PL1615843T3 (uk) |
TN (1) | TNSN05235A1 (uk) |
UA (1) | UA80189C2 (uk) |
WO (1) | WO2004087526A1 (uk) |
ZA (1) | ZA200508832B (uk) |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH696968A5 (fr) * | 2003-04-01 | 2008-02-29 | Pepup S A | Récipient souple pour liquide. |
NL1022368C2 (nl) * | 2003-01-13 | 2004-07-15 | H J Heinz Holding B V | Verpakking. |
EP1808380A1 (fr) * | 2006-01-13 | 2007-07-18 | Pepup S.A. | Récipient souple pour liquide et méthode pour sa fabrication |
FR2915965B1 (fr) * | 2007-05-09 | 2011-11-18 | S2F Flexico | Sachet comprenant des moyens de retention au niveau de l'embouchure. |
HN2008000854A (es) * | 2008-06-04 | 2008-10-01 | Advanced Total Marketing System Inc | Bolsa con valvula reguladora de flujo incorporada |
US8535936B2 (en) * | 2008-06-30 | 2013-09-17 | Twistaferm | Vessels for mixing bioprocessing materials |
JP4441575B2 (ja) * | 2008-07-24 | 2010-03-31 | 株式会社悠心 | 逆止機能ノズルを備えるフレキシブル包装袋および液状物充填包装構造体 |
FR2934576A1 (fr) * | 2008-07-30 | 2010-02-05 | Dany Prieto | Conteneur pour liquide alimentaire |
AU2009289793B2 (en) * | 2008-09-08 | 2015-08-20 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Childproof individual dose packaging for transdermal therapeutic systems or film-like forms of administration |
EP2228315A1 (de) * | 2009-03-09 | 2010-09-15 | 3A Technology & Management AG | Verpackungsbeutel |
JP5371496B2 (ja) * | 2009-03-10 | 2013-12-18 | 日本キム株式会社 | スパウト付き収容体 |
USD620809S1 (en) | 2009-04-23 | 2010-08-03 | Del Monte Corporation | Condiment package |
BRPI1013415A2 (pt) * | 2009-04-23 | 2019-09-24 | Heinz Co H J | recipiente, conjunto de uma pluralidade de recipientes, e, embalagem |
US9061796B2 (en) * | 2009-04-23 | 2015-06-23 | H.J. Heinz Company | Multi-function condiment container |
USD667312S1 (en) | 2010-03-26 | 2012-09-18 | Pepup Sa | Packaging |
USD634643S1 (en) | 2010-04-23 | 2011-03-22 | H.J. Heinz Company | Condiment package |
DE102010048445A1 (de) * | 2010-06-02 | 2011-12-08 | Anke Wagner | Vorrichtung, System und Verfahren zum Aufbringen von zumindest einem Applikationsmittel auf Haare |
USD632568S1 (en) | 2010-06-24 | 2011-02-15 | H.J. Heinz Company | Container |
USD632560S1 (en) | 2010-06-24 | 2011-02-15 | H.J. Heinz Company | Container |
USD632565S1 (en) | 2010-06-24 | 2011-02-15 | H.J. Heinz Company | Container |
USD632567S1 (en) | 2010-06-24 | 2011-02-15 | H.J. Heinz Company | Container |
USD632566S1 (en) | 2010-06-24 | 2011-02-15 | H.J. Heinz Company | Container |
USD632564S1 (en) | 2010-06-24 | 2011-02-15 | H.J. Heinz Company | Container |
USD629702S1 (en) | 2010-06-25 | 2010-12-28 | H.J. Heinz Company | Package of containers |
USD636220S1 (en) | 2010-06-25 | 2011-04-19 | H.J. Heinz Company | Condiment package caddy handle |
USD632570S1 (en) | 2010-06-25 | 2011-02-15 | H.J. Heinz Company | Condiment package container |
USD632569S1 (en) | 2010-06-25 | 2011-02-15 | H.J. Heinz Company | Container |
USD644101S1 (en) | 2010-06-25 | 2011-08-30 | H.J. Heinz Company | Container |
FR2966133B1 (fr) | 2010-10-18 | 2012-10-26 | Bag2Pack Sarl | Recipient souple pour liquide, procede de fabrication et de remplissage. |
JP2014501674A (ja) * | 2010-12-30 | 2014-01-23 | ネステク ソシエテ アノニム | 圧力作動型の供給装置 |
JP5680473B2 (ja) * | 2011-03-17 | 2015-03-04 | 日本キム株式会社 | スパウト付き収容体 |
US9560835B1 (en) * | 2011-04-08 | 2017-02-07 | Frank A. Bastone, Jr. | Portable liquid package and dispensing method for animals |
USD660719S1 (en) | 2011-11-10 | 2012-05-29 | H.J. Heinz Company | Condiment container |
USD670573S1 (en) | 2011-11-10 | 2012-11-13 | H.J. Heinz Company | Condiment container |
USD682710S1 (en) | 2011-11-10 | 2013-05-21 | H.J. Heinz Company | Condiment container |
USD660718S1 (en) | 2011-11-10 | 2012-05-29 | H.J. Heinz Company | Condiment container |
USD676334S1 (en) | 2011-11-11 | 2013-02-19 | H.J. Heinz Company | Condiment container |
USD669367S1 (en) | 2011-11-11 | 2012-10-23 | H.J. Heinz Company | Condiment container |
USD663631S1 (en) | 2011-11-11 | 2012-07-17 | H.J. Heinz Company | Condiment container |
JP5240641B1 (ja) * | 2012-10-05 | 2013-07-17 | 哲夫 村山 | フィルム状逆止弁作用を備える流動性充填物包装体を利用した二重収納構造体 |
US9598208B2 (en) | 2013-08-15 | 2017-03-21 | Brannon K. Aki | Disposable bucket liner |
JP5499214B1 (ja) * | 2013-11-11 | 2014-05-21 | 和弘プラスチック工業株式会社 | 水を注入して運搬したり保管するのに適した合成樹脂フィルム製の袋 |
US10779507B2 (en) | 2014-04-21 | 2020-09-22 | Bark Pouch LLC | Pet treat dispensing container with cap fastener |
JP6350026B2 (ja) * | 2014-06-26 | 2018-07-04 | 大日本印刷株式会社 | 袋 |
US9718593B2 (en) * | 2014-11-03 | 2017-08-01 | General Mills, Inc. | Food packaging having an integrated spout |
JP6595244B2 (ja) * | 2015-03-19 | 2019-10-23 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器 |
WO2016148220A1 (ja) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器 |
USD762015S1 (en) * | 2015-04-17 | 2016-07-19 | Bark Pouch LLC | Animal treat dispensing container |
WO2017134277A1 (en) | 2016-02-04 | 2017-08-10 | Yara International Asa | Pouch assembly for holding an aqueous urea solution for use in an scr system for treating the exhaust gases of an internal combustion engine of a vehicle and system for treating the exhaust gases of an internal combustion engine of a vehicle using the aqueous urea solution |
JP6128623B1 (ja) * | 2016-03-08 | 2017-05-17 | 大成ラミック株式会社 | 包装袋および包装袋の使用方法 |
USD855280S1 (en) * | 2017-08-28 | 2019-08-06 | Hello Delicious Brands, LLC | Confectionery product |
EP3638600B1 (en) * | 2017-06-15 | 2023-02-22 | Illinois Tool Works Inc. | Pouch flip-top for bubble valve applications |
US20200247600A1 (en) * | 2017-09-25 | 2020-08-06 | Colgate-Palmolive Company | Self-Sealing Dosepack |
USD896634S1 (en) | 2019-01-29 | 2020-09-22 | Golden State Foods Corp. | Container |
USD896633S1 (en) | 2019-01-29 | 2020-09-22 | Golden State Foods Corp. | Container |
US11724866B2 (en) | 2019-02-15 | 2023-08-15 | Poppack Llc | Package with unique opening device and method of producing packages |
US11383909B2 (en) | 2019-02-27 | 2022-07-12 | Poppack Llc | Easy to open package with controlled dispensing device |
IL265513B2 (en) * | 2019-03-20 | 2023-03-01 | Vaserman Elchanan | Device for filling inflatable containers for feeding babies |
FR3105194B1 (fr) * | 2019-12-23 | 2022-04-22 | Nour | Poche souple pour le conditionnement et la distribution dosÉe de liquides |
BR112022025310A2 (pt) * | 2020-06-11 | 2023-02-28 | Poppack Llc | Embalagem, tira e método para abrir a embalagem |
AU2022279158A1 (en) | 2021-05-20 | 2023-11-16 | Cargill, Incorporated | A method for manufacturing a pouch for holding therein a liquid and pouch for holding therein a liquid |
Family Cites Families (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE24251E (en) * | 1956-12-04 | Dispensing containers for liquids | ||
US769810A (en) * | 1903-09-12 | 1904-09-13 | Sarah A Penney | Sock-lining. |
US2541674A (en) * | 1947-01-24 | 1951-02-13 | Wingfoot Corp | Bag structure, and particularly the closure therefor |
US3009498A (en) * | 1954-11-29 | 1961-11-21 | Oerlikon Buehrle Ag | Plastic bag with a self-sealing valve |
GB769810A (en) | 1954-12-07 | 1957-03-13 | Yale Kaplan | Dispensing containers for liquids |
US2976988A (en) * | 1957-06-25 | 1961-03-28 | William S Schneider | Unit dispensing container |
US3149772A (en) * | 1960-12-07 | 1964-09-22 | Technipak Proprietary Ltd | Self sealing sachets or containers |
US3278085A (en) | 1964-06-02 | 1966-10-11 | Brown Royce Edward | Re-sealable sachet container |
JPS4218413Y1 (uk) * | 1965-03-10 | 1967-10-25 | ||
US3403715A (en) * | 1967-01-24 | 1968-10-01 | Automatic Sprinkler Corp | Disposable urine container |
GB1296216A (uk) * | 1969-09-29 | 1972-11-15 | ||
US3637132A (en) | 1970-01-09 | 1972-01-25 | Oscar S Gray | Pressure release package or container |
US3815794A (en) * | 1972-03-02 | 1974-06-11 | R Carlisle | Plastic-film containers with self-sealing orifices |
US3878977A (en) * | 1972-03-02 | 1975-04-22 | American Can Co | Flexible container with arcuate self-sealable spout |
JPS543960Y2 (uk) * | 1975-06-13 | 1979-02-22 | ||
JPS52156617U (uk) * | 1976-05-21 | 1977-11-28 | ||
JPS5536178U (uk) * | 1978-09-01 | 1980-03-08 | ||
US4252257A (en) * | 1978-10-10 | 1981-02-24 | Herzig Albert M | Automatic closure for containers having a pinch-off fold |
FR2512424A1 (fr) * | 1981-09-10 | 1983-03-11 | Collet Cafes | Sachet d'emballage sous vide |
FR2573391B1 (fr) * | 1984-11-16 | 1990-03-23 | Unisystems Private Ltd | Poche de conditionnement d'un produit liquide |
US4759472A (en) * | 1986-04-17 | 1988-07-26 | Hays Macfarland & Associates | Container having a pressure-rupturable seal for dispensing contents |
US4793121A (en) | 1987-01-02 | 1988-12-27 | Jamison Mark D | Dispensing spout pre-forming system for pouch |
US4988016A (en) | 1989-01-30 | 1991-01-29 | James P. Hawkins | Self-sealing container |
US4952068A (en) * | 1989-03-21 | 1990-08-28 | Flint Theodore R | Static mixing device and container |
US4973121A (en) * | 1989-08-09 | 1990-11-27 | Eastman Kodak Company | Scanner |
US4974732A (en) * | 1990-02-02 | 1990-12-04 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Sealed pouch having tear-open spout |
EP0531429B1 (en) | 1990-06-01 | 1995-12-27 | O'REILLY, Daniel Joseph | Single use dispensing sachet |
DE9017419U1 (de) | 1990-12-24 | 1991-03-14 | Imer, Rodney Haydn, Dipl.-Ing., 4000 Düsseldorf | Konturenbeutel zur Aufnahme flüssiger oder pastöser Stoffe |
US5195658A (en) * | 1991-03-12 | 1993-03-23 | Toyo Bussan Kabushiki Kaisha | Disposable container |
JPH06127553A (ja) | 1992-10-16 | 1994-05-10 | Saraya Kk | 液体収納用袋 |
JPH06312753A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Toyobo Co Ltd | 自己密閉性注出路を有するパウチ |
JPH0741019A (ja) | 1993-07-23 | 1995-02-10 | Toyobo Co Ltd | 注出性の改良されたスパウト付きパウチ |
JPH0741017A (ja) | 1993-07-23 | 1995-02-10 | Toyobo Co Ltd | 計量器のついたスパウト付きパウチ |
JP3166426B2 (ja) | 1993-07-27 | 2001-05-14 | 三菱マテリアル株式会社 | 穴明け工具 |
US5411178A (en) | 1994-03-11 | 1995-05-02 | Beeton Holdings Limited | Fluid dispenser pouch with venturi shaped outlet |
CN1162946A (zh) * | 1994-11-08 | 1997-10-22 | 尤尼菲尔国际公开股份有限公司 | 用于流体物质的容器 |
US5761884A (en) * | 1995-11-29 | 1998-06-09 | Arkmount Systems Inc. | Method of making a filled container |
FR2750399B1 (fr) * | 1996-06-28 | 1998-08-14 | Instr Medecine Veterinaire | Sachet de conditionnement de substances liquides a ouverture pelable pour introduction de canules, tubes et sondes |
AU3103997A (en) | 1996-07-10 | 1998-02-02 | Marlingford Holdings Limited | Squeezable fluid dispenser pouch |
TW412407B (en) | 1997-07-15 | 2000-11-21 | Nestle Sa | Closed flexible sachet |
GB9715008D0 (en) | 1997-07-17 | 1997-09-24 | Tecmark Limited | Valve means |
JP3307588B2 (ja) * | 1998-04-23 | 2002-07-24 | 株式会社伊勢惣 | 合成樹脂シート製流体用袋容器 |
JP2000025797A (ja) | 1998-07-09 | 2000-01-25 | Toppan Printing Co Ltd | 注出口付包装袋 |
JP2000043902A (ja) | 1998-07-27 | 2000-02-15 | Lion Corp | 液体収容パウチ |
JP2000128193A (ja) | 1998-10-29 | 2000-05-09 | Sanko Kikai Kk | 密封シール袋 |
JP4139491B2 (ja) | 1998-11-10 | 2008-08-27 | 大日本印刷株式会社 | 注出路付き小袋 |
JP3750012B2 (ja) * | 1999-05-10 | 2006-03-01 | 忠 萩原 | 流体容器のノズル及びそれを備えた流体容器 |
FR2794433B1 (fr) | 1999-06-02 | 2005-08-19 | Acp Sa | Sachet plat, scelle |
JP4667598B2 (ja) | 2000-11-22 | 2011-04-13 | カウパック株式会社 | 流体包装袋 |
SE517996C2 (sv) * | 2000-12-13 | 2002-08-13 | Eco Lean Res & Dev As | Förpackning för ett vätskeformig innehåll |
JP4186501B2 (ja) | 2001-05-10 | 2008-11-26 | 東洋製罐株式会社 | 注出口を有する包装袋の製造方法及び製造装置 |
JP2003104400A (ja) | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Kau Pack Kk | 注出性の安定した流体包装袋及びその製造方法 |
EP1795455B1 (en) | 2002-11-22 | 2008-08-13 | Toyo Seikan Kaisya, Ltd. | Method for continously manufacturing pouches from web-form body members |
CH696968A5 (fr) * | 2003-04-01 | 2008-02-29 | Pepup S A | Récipient souple pour liquide. |
USD488375S1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-04-13 | Pakerman S.A. | Packagings |
USD523758S1 (en) * | 2003-10-15 | 2006-06-27 | Pakerman S.A. | Flexible packaging |
USD525144S1 (en) * | 2004-04-27 | 2006-07-18 | Pakerman S.A. | Flexible packaging |
-
2003
- 2003-12-16 CH CH02147/03A patent/CH696968A5/fr not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-03-12 EP EP04720098A patent/EP1615843B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 AT AT04720098T patent/ATE460355T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-12 EA EA200501446A patent/EA007291B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-03-12 KR KR1020057018338A patent/KR20050116837A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-03-12 MX MXPA05010472A patent/MXPA05010472A/es active IP Right Grant
- 2004-03-12 CN CNB200480008718XA patent/CN100398410C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 ES ES04720098T patent/ES2342886T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 WO PCT/IB2004/000736 patent/WO2004087526A1/fr active Application Filing
- 2004-03-12 JP JP2006506341A patent/JP4754477B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 CA CA2520841A patent/CA2520841C/fr not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 US US10/551,618 patent/US7658542B2/en active Active
- 2004-03-12 DE DE602004025915T patent/DE602004025915D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-12 PL PL04720098T patent/PL1615843T3/pl unknown
- 2004-03-12 AP AP2005003407A patent/AP1937A/xx active
- 2004-03-12 OA OA1200500276A patent/OA13044A/fr unknown
- 2004-03-12 BR BRPI0408985-5A patent/BRPI0408985B1/pt active IP Right Grant
- 2004-03-31 CL CL200400689A patent/CL2004000689A1/es unknown
- 2004-04-01 AR ARP040101093A patent/AR043816A1/es active IP Right Grant
- 2004-12-03 UA UAA200509208A patent/UA80189C2/uk unknown
-
2005
- 2005-09-23 TN TNP2005000235A patent/TNSN05235A1/en unknown
- 2005-09-30 CO CO05099123A patent/CO5611190A2/es active IP Right Grant
- 2005-10-01 EG EGNA2005000597 patent/EG23849A/xx active
- 2005-10-03 MA MA28537A patent/MA27672A1/fr unknown
- 2005-10-31 ZA ZA200508832A patent/ZA200508832B/en unknown
- 2005-11-01 NO NO20055106A patent/NO331479B1/no unknown
-
2006
- 2006-09-15 HK HK06110257.1A patent/HK1089736A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-09-03 US US12/553,711 patent/US20100008602A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-12-24 JP JP2010287900A patent/JP2011057296A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA80189C2 (en) | Flexible container for liquid | |
AU2021201252B2 (en) | Package valve closure system and method | |
CZ2000571A3 (cs) | Nádobka a způsob její výroby | |
US11214416B2 (en) | Bubble valve for flexible packaging | |
WO2009012306A2 (en) | Fitment and valve apparatus for bag-on-valve device | |
US3318505A (en) | Plastic container with integral dispensing tube | |
EP1981779B1 (en) | Flexible receptacle for liquids and method of manufacturing thereof | |
CN110997513B (zh) | 用于泡阀应用的袋翻转顶部 | |
JP2013216371A (ja) | 液状物充填包装体 | |
US20200062465A1 (en) | Fold and seal flexible valves | |
HUT58255A (en) | Compressible liquid tank | |
US20050017029A1 (en) | Guided clamps for quick easy opening and closing of dispenser outlet | |
JP3740859B2 (ja) | 注出用口部材付パウチ | |
CN204979602U (zh) | 一种薄膜软包装袋 | |
CN105059685B (zh) | 一种薄膜软包装袋 | |
JP4407146B2 (ja) | 自己閉塞性パウチ | |
EP3668800B1 (en) | Self-sealing dosepack | |
JPH0135019Y2 (uk) | ||
JPH09104404A (ja) | 自己シール性スパウト部の評価法 | |
MX2008008958A (en) | Flexible receptacle for liquids and method of manufacturing thereof |