OA13044A - Récipient souple pour liquide. - Google Patents

Description

013044 1 Récipient souple pour liquide

La présente invention concerne un récipient souple pour liquide muni 5 d’un embout verseur auto-obturabie.

Les récipients souples pour contenir une boisson ou autre liquideprésentent plusieurs avantages relativement aux récipients rigides, notamment :un faible coût de fabrication, une utilisation minimale de matière et un faiblevolume après usage. Toutefois, une fois ouverts, en l'absence d'un bec verseur 10 rigide séparé, soudé ou collé aux feuilles souples du récipient, ils ne peuventpas être facilement refermés et tendent à laisser s’échapper du liquide. Une foisouvert, l’utilisateur est donc contraint à tenir le récipient sans pouvoir le posersur une table ou autre surface avant de l'avoir entièrement vidé, afin d’éviterdes fuites involontaires. 15 Divers récipients souples à embout auto-obturabie ont été proposés afin de répondre à ce problème. De manière générale, on propose soit de créer unerésistance au passage du liquide en munissant les récipients de longs canauxminces en communication avec l'embout, développant une forte résistance àl'écoulement, tel que décrit dans les brevets GB 769810 et US 4,988,016, soit 20 Un rétrécissement ou autre obstacle proche de l'embout développant une forterésistance au passage du liquide, tel que décrit dans le brevet US 5,411,178.

Dans les brevets US 4,988,016 et GB 769810, l’effet d’auto-obturationdépend essentiellement des caractéristiques d’élasticité du matériau constituantle récipient, des dimensions de l’embout ainsi que des caractéristiques du 25 liquide. Dans les systèmes dépendant d'une forte résistance locale, tels quedécrits dans le brevet US 5,411,178, l'effet d'auto-obturation dépend fortementdes dimensions du passage ainsi que des caractéristiques du liquide, etnotamment de sa tension de surface. Dans toutes ces solutions antérieures,l'effet d'auto-obturation étant fortement dépendant des caractéristiques du 30 liquide et/ou des propriétés du matériau du récipient souple, une géométried'embout donnée n'est souvent utilisable que pour un liquide spécifique, 01 3044 2 puisque l'effet d'auto-obturation est sensible aux variations des dimensions ducanal ou de la restriction. Un autre désavantage important est que dans cessystèmes, afin d'obtenir un effet d'auto-obturation fiable, il est nécessaire d'avoirune grande résistance dans le canal de sortie qui limite fortement le débit 5 d'écoulement et nécessite une grande pression d'écrasement par l'utilisateurafin de vider le récipient. De surcroît, après une première utilisation d'unrécipient, l'effet d'auto-obturation a tendance à se relâcher, entraînant des fuitesinvolontaires.

Il en est de même pour le récipient décrit dans la demande de brevet WO10 98/01361 qui prévoit des formes d’embout différentes selon le liquide à conserver. D'autres solutions d'obturation connues reposent sur la création de plisaprès utilisation par l'utilisateur, tel que décrit dans les brevets américains US3,278,085, US 5,228,782 et US 6,244,468. Ces solutions ont le désavantage de 15 ne pas être auto-obturables, nécessitant des opérations par l'utilisateur.

Un but de l’invention est donc de proposer un récipient souple pourliquide avec un embout auto-obturable amélioré par rapport à ceux connus.

De manière préférentielle, l'effet d'auto-obturation ne dépend que peudes propriétés du liquide contenu dans le récipient, est fiable et permet un 20 écoulement sans nécessiter une pression excessive par l'utilisateur.

De manière préférentielle l’embout verseur du récipient est de formesimple et est aisé à fabriquer, utilisant un minimum de matériau, et de coûtminimum.

Afin d’atteindre les buts de l'invention, il est proposé un récipient souple25 possédant les caractéristiques mentionnées dans la revendication 1, desformes d’exécution particulières étant décrites dans les revendications dépendantes. 013044 3

Une forme d’exécution particulière est décrite ci-après, en regard dudessin annexé comportant les figures où : ; la figure 1 est une vue plane d'un récipient selon l'invention ; la figure 2 est une vue de face du récipient de la figure précédente posésur une surface plane; la figure 3 est une vue de profil du même récipient posé sur une surface plane; la figure 4 est une vue plane d’un récipient selon une deuxième formed'exécution de l'invention; et la figure 5 est une vue en perspective de la deuxième forme d'exécution.

Le récipient 1 représenté sur les figures est constitué de deux feuilles enmatériau souple 10, 11 de mêmes forme et dimensions, reliées entre elles parune soudure ou un assemblage par collage 12 définissant le pourtour durécipient 1. En sus du contour du récipient proprement dit, le cordond'assemblage sous forme de soudure 12 limite aussi un embout 13 en sailliedisposé sur une portion du contour du récipient. Ainsi l’embout 13 est constituédes mêmes feuilles en matériaux souples constituant le récipient 1 et comprenddonc un canal de sortie 130 débouchant à l’intérieur du récipient souple 1.L'embout 13 peut comprendre en outre une amorce de rupture 131, permettantd'en détacher une portion, ouvrant ainsi l’embout 13, respectivement le canal130. A l’intérieur du récipient souple 1, à proximité de l’endroit où le canal 130débouche dans le récipient souple, les deux feuilles souples 10 et 11, enpolymère ou autre matériau souple, sont soudées ou collées ensemble demanière à former un obstacle 14, disposé en regard du canal de sortie.L’obstacle soudé 14 est de forme longiligne et s'étend entre deux extrémités 15qui chevauchent la soudure de contour 12 de part et d'autre du canal de sortie,laissant libre deux passages 140,141 en direction du canal 130. La longueur de 4 01 304 4 chevauchement L est relativement petite par rapport à la longueur totale de lasoudure de contour 12, de préférence inférieure à 10%. De préférence,l’obstacle longiligne s'étend essentiellement parallèlement aux parties de lasoudure de contour 12 de part et d’autre du canal de sortie, et 5 approximativement perpendiculairement à la direction générale de saillie del'embout.

Lors du remplissage du récipient 1, par un embout de remplissage nonreprésenté et obturé de manière permanente après remplissage, la grandepartie centrale des deux parois 10 et 11 formant le récipient 1 s'écartent et se 10 gonflent, comme on le voit aux figures 2 et 3.

Lors du remplissage du récipient 1, respectivement lors du gonflage desparois 10 et 11, il se crée sur chacune des parois 10 et 11 deux plis en traversdes passages rétrécis 140 et 141, approximativement selon les axes 142 et 143représentés sur la figure 1. L’action de déformation des parois 10 et 11 à 15 proximité des extrémités de l’obstacle 14, respectivement de deux portionsproches de chaque paroi 10 et 11, de part et d’autre des passages rétrécis 140et 141, qui étant empêchées de s’écarter, créent un pli approximativementselon les axes 142 et 143.

Les plis 142, 143, ainsi que l'obstacle généralement longiligne 15, 20 suivant approximativement la ligne pointillée de pincement 144 montrée dans lafigure 1, avec la section de cordon 12a s’étendant entre les lignes de pli 142,143 forment une portion de surface qui a tendance à s'incurver (cambrer), telque montré sur les figures 2 et 3. Le cambrage de la zone 145 comprenantl'embout entre les plis 142, 143, a l'effet de plaquer les deux feuilles souples 25 dans cette zone l'une contre l'autre et ainsi de former une valve qui bloquel'écoulement du liquide à travers les passages 140,141 et à travers l'orifice del'embout en saillie 130.

Quand le récipient souple est posé sur une surface plane, tel que montrédans les figures 2 et 3 et qu'une force verticale Fv est appliquée 013044 5 approximativement sur la grande partie centrale de la paroi supérieure; 10, tesplis 142,143 et l'effet de cambrage de la zone de cambrage 145 ont tendance àdevenir plus prononcés, augmentant ainsi l'efficacité de l'action de la valve.

Cette action d'accentuation des plis 142, 143 à proximité des passages 5 140, 141 ainsi que l’augmentation de cambrage de la zone 143 qui s'accentue avec l'application d'une force Fv essentiellement perpendiculaire au plan desfeuilles souples, sont extrêmement avantageuses puisque elles empêchent . efficacement des fuites du liquide lorsque le récipient souple est posé dans saposition naturelle sur une surface essentiellement plane, et même lorsqu'un 10 autre objet qui augmente la pression dans les récipients, est posé sur le dessusdu récipient.

Il est à remarquer que le cambrage de la zone 145 est asymétrique,puisque la zone 145 se cambre vers un côté ou l'autre du récipient. Lecambrage est une conséquence de la position et la géométrie particulière de 15 l'obstacle soudé ou collé 15 par rapport à la partie d'embout en saillie 130 et lapartie de cordon 12a qui, ensemble, déterminent la formation des plis 142, 143.Notamment, les plis 142 et 143 ainsi que l'obstacle 15 définissent une ligne depincement 144 des deux feuilles souples l'une contre l'autre, cette ligne n'étantpas rectiligne mais se présentant sous forme générale d'une courbe dont les 20 extrémités intersectent le cordon extérieur. Cette ligne de pincement autour del'embout en saillie non rectiligne permet de générer l'effet de cambrage de lazone de l'embout 145.

Afin de permettre l'écoulement de liquide par l'embout 13, il suffit quel'utilisateur exerce une certaine pression sur le récipient, notamment en 25 écrasant le récipient au moins en partie dans une direction Fh essentiellementperpendiculaire au plan de la soudure d'obstacle 14 entrouvrant ainsi les lèvresobturant le ou les passages rétrécis 140, 141. Le relâchement de cette actionde pression referme les passages rétrécis et referme le récipient. 013044 6 L’écrasement du récipient dans la direction Fh essentiellementperpendiculaire au plan de soudure de l'obstacle a un effet de réduction ducambrage et de l’effet de plis 142, 143, accompagné d’une augmentation depression du liquide dans le récipient qui entrouvre les lèvres des feuilles 5 souples à l'entrée des passages 141, 140 pour permettre l’écoulement duliquide. En effet, quand une force d'écrasement Fh est appliquéeapproximativement sur les sections latérales 12b du cordon, accompagnée del'augmentation de la pression à l'intérieur du récipient, il y a une force detraction Fy et un couple de rotation Fr agissant sur la partie de cordon à 10 proximité de l'embout qui tend à s'aplatir, c'est-à-dire de réduire le cambrage dela zone de l'embout 145.

Du fait que les passages rétrécis 140, 141 ont une longueur très faible etune géométrie très simple, le fonctionnement de l'obturation ne dépend pasaussi fortement des propriétés du liquide et de l’élasticité du matériau 15 constituant l'emballage que dans les récipients souples connus. D’autre part, vuqu’aucune forme particulière n'est requise pour l'embout 13 en saillie, cedernier peut être très compact et simple, par exemple rectiligne comme dansl'exemple représenté sur les figures, ce qui en facilite la fabrication et l’usage etréduit l’utilisation de matériau. Un autre avantage est que la soudure pour créer 20 l’obstacle a une forme très simple, et peut donc être rapidement etéconomiquement exécutée par des machines de conditionnement industrielles,dans la même opération que celle visant à former le cordon de soudureextérieur..

Un emballage souple déterminé peut aussi contenir n’importe quelle 25 sorte de liquide, sans considérer ici la compatibilité chimique du liquide avec lematériau constituant le récipient.

Les figures montrent un récipient 1 de forme essentiellement circulaire ; il est bien entendu que ce récipient peut être de n’importe quelle forme adaptée à son utilisation. Dans le cas où la forme du récipient comporte une arête 30 rectiligne, il peut être constitué d'une seule feuille en matériau souple repliée 01304 4 7 sur elle-même sur cette arête rectiligne, les autres arêtes étant soudées entre elles pour former le récipient.

De même, la forme d’exécution représentée et décrite du récipientsouple comprend un obstacle 14 définissant deux passages rétrécis 140 et 141. 5 On pourrait tout aussi bien avoir une extrémité de l'obstacle 14 en contact avecla portion la plus proche de la soudure 12, ne laissant donc qu'un seul passagerétréci, un seul pli étant donc formé sur les parois 10 et 11 lors du remplissagedu récipient.

Dans une autre forme d'exécution, telle que montrée dans les figures 4 10 et 5, le récipient a une forme générale rectangulaire et l'embout 13 est disposédans un coin ‘du rectangle en saillie dans une direction selon un axe obliqueapproximativement selon la ligne médiane entre les bords du rectangleadjacent. Dans cette forme d'exécution, un obstacle soudé 14’ est disposé enregard de l'embout comme dans les formes d'exécution précédentes, sauf que 15 cet obstacle est muni d'un passage central 146. Dans cette forme d'exécution,l'effet de cambrage de la zone de l'embout 145 délimitée par la ligne depincement 144, est essentiellement le même que pour la forme d'exécutiondécrite précédemment. Toutefois, en raison de la forme rectangulaire durécipient et la position de l'embout dans un coin de celui-ci, un écrasement par 20 un utilisateur sur la partie centrale des bords opposés 12b du récipient crée uneforce de traction et un couple de rotation moins prononcé sur la zone del'embout 145 par rapport à la forme d'exécution décrite précédemment.

Pour de telles formes longilignes où l'effort de l'écrasement du récipientest relativement loin de l'embout ou où l'embout a une position non symétrique 25 du récipient par rapport aux forces d'écrasement du récipient, le passagecentral 146 aménagé dans l'obstacle soudé permet d'amorcer et de faciliterl'écoulement du liquide dans le passage de l'embout.

Claims (8)

1. 01304 4 8 Revendications 1 · Récipient souple (1 ) rempli contenant un liquide, comprenant deux parois (10,11 ) en un matériau souple, les bordures libres superposées desdites 5 parois étant assemblées par un cordon d’assemblage (12) de soudure ou decollage afin de définir un volume intérieur étanche dudit récipient, les deux ditesparois définissant aussi un embout (13) disposé en saillie vers l'extérieur surune portion de bordure du récipient, un canal de sortie (130) reliant ledit emboutaudit volume intérieur dudit récipient, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs 10 obstacles (14, 14') formés par soudure ou collage des deux parois sontaménagés dans ledit volume intérieur essentiellement en regard et à proximitédu canal (130) conduisant à l’embout (13) de manière à limiter la section depassage du liquide entre le volume intérieur et le canal de sortie en laissantlibre au moins un passage rétréci (140, 141, 146) et de manière à ce qu’une 15 portion de surface comprenant l’embout se cambre, cette portion de surfaceétant essentiellement délimitée par le ou les obstacles et par des plis orientésessentiellement transversalement (142,143) auxdits obstacles.
2. 2. Récipient souple selon la revendication 1, caractérisé en ce quel'obstacle (14) est constitué d'un assemblage par soudure de deux portions 20 opposées de chacune des parois souples (10, 11 ).
3. 3. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes,caractérisé en ce que l’obstacle (14) définit deux passages rétrécis (140, 141)de part et d’autre du canal de sortie (130) de l’embout.
4. 4. Récipient souple selon l’une des revendications précédentes,25 caractérisé en ce que l’embout (13) est de forme générale rectiligne, s'étendant perpendiculairement à la portion de contour du récipient à laquelle il estrattaché.
5. 5. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes,caractérisé en ce que l’embout (13) comporte une amorce de rupture (131). 013044 9 θ· Récipient souple selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué à partir d'une feuille de matériau souplerepliée sur elle-même afin de composer les deux dites parois (10,11).
6. 7- Récipient souple selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé 5 en ce qu'il est constitué à partir de deux feuilles de matériau souple afin de composer les deux dites parois (10,11). θ· Récipient souple selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'obstacle (14) à une forme longiligne s'étendant entre deuxextrémités (15) chevauchant le cordon d’assemblage de part et d’autre de 10 l'embout.
7. 9. Récipient souple selon l’une des revendications précédentes caractérisé en ce que la longueur de chevauchement de l’obstacle avec le cordond'assemblage de part et d'autre de l’embout est inférieure à 5% de la longueurtotale du cordon. 1510. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes, caractériséen ce que l’obstacle (14) s'étend essentiellement parallèlement aux parties ducordon d'assemblage (12) disposées de part et d'autre de l'embout (13).
8. 11. Récipient souple selon l'une des revendications précédentes, caractériséen ce qu’il comporte au moins deux obstacles (14’) séparés par un passage 20 rétréci (146) en regard du canal de sortie (130) de l’embout.