EP1537953B1 - Magaziniervorrichtung - Google Patents

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EP1537953B1
EP1537953B1 EP04106301A EP04106301A EP1537953B1 EP 1537953 B1 EP1537953 B1 EP 1537953B1 EP 04106301 A EP04106301 A EP 04106301A EP 04106301 A EP04106301 A EP 04106301A EP 1537953 B1 EP1537953 B1 EP 1537953B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
driving
receiving
slide valve
receiving cross
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04106301A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1537953A3 (de
EP1537953A2 (de
Inventor
Andreas Pally
Gerd Daubinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP1537953A2 publication Critical patent/EP1537953A2/de
Publication of EP1537953A3 publication Critical patent/EP1537953A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1537953B1 publication Critical patent/EP1537953B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/18—Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers
    • B25C1/182—Feeding devices
    • B25C1/184—Feeding devices for nails

Definitions

  • the invention relates to a Magaziniervoriques for a tacker with a guide member which is mounted coaxially to a driving axis of the tacker on this, a receiving device which protrudes from the guide member and having a free receiving cross section for receiving a carrier strip with fastening means, a locking device by control means the guide member is actuated and an outlet opening of the receiving cross section for the fastening means in a release position releases and locks in a locked position, and a transport slide which is resiliently acted upon along a transport slide guide in the direction of the outlet opening and which has for the transport of the fastening means in the direction Eintreibachse applying means which are moved in a transport position in the receiving cross section, wherein the transport slider is resiliently acted upon by a roller spring device and a e has open position in which it is fixed relative to the transport slide guide and the application means release the receiving cross section in the direction of an insertion opening.
  • US 2,522,931 shows a stapler with a housing, on the bottom element of a guide rail for receiving juxtaposed staples is provided. Further, a Eintreibsschieber is provided on a front side of the housing, which is displaceable against a spring force in the direction of the bottom element and thereby each drives the foremost of the staples in a material to be stapled.
  • US 2003/0102351 A1 describes a nailer with a magazine for receiving a nail strip.
  • the magazine has a perpendicular to Eintreibachse extending straight receiving space in which a plate-shaped transport slide out and acted upon by a spring force.
  • the magazine has a lateral opening which is bounded on one side by an opening into the receiving space oblique feed surface.
  • US 5,829,661 is a powder-powered setting tool with a magazine for a nail strip known.
  • the magazine has a perpendicular to Eintreibachse extending, straight receiving space in which a transport slide out and acted upon by a spring force.
  • the nail strip is inserted against the spring force of the transport slide and a prestressed in the receiving space pivotable locking member into the receiving space at one Eintreibachse the end facing the magazine.
  • the present invention has for its object to avoid the disadvantages mentioned in a Magaziniervorraum and with a simple structure at any time to allow secure holding the fastener in the receiving cross-section.
  • the object is achieved in that the transport slide is spaced in the open position of the receiving cross-section.
  • the transport slide guide at the end remote from the outlet opening to a curvature with a reversal point.
  • the roller spring device acts on the transport slide at a distance from the outlet opening, which goes beyond the turning point, in the direction of the open position.
  • the transport slide can be completely removed together with the application means from the receiving cross-section, whereby it is released in the direction of insertion opening.
  • the application means can thus be held immovably on the transport slide, whereby the structure of the transport slide and the Magaziniervoriques can be significantly simplified overall.
  • the investment means lie in the receiving cross-section and ensure a stable power transmission from the transport slide on the fastening means.
  • an unintentional falling out of the fastening means from the insertion opening is reliably avoided in the transport position.
  • both the spring force required to transport the fastening means in the direction of the outlet opening and the loading of the transport slide in the open position by the same spring element is provided.
  • the selection between the two loading directions of the roller spring device is effected by the positioning of the transport slide relative to the reversal point of the transport slide guide. In this way, the switching between the transport position and the open position of the transport slide is particularly simple and convenient.
  • the transport slide guide at an end facing away from the outlet opening with respect to the receiving cross section on an extension. This makes it possible to move away the transport slide over the insertion opening of the receiving cross section of the guide member. At the same time, the application means of the transport slide are removed from the receiving cross section.
  • the mere extension of the transport slide guide a particularly simple construction of the magazine is achieved here.
  • the receiving cross-section at the insertion opening on an insertion portion is directed towards the insertion opening of the transport slide guide away.
  • the spacing of the transport slide from the receiving cross section can be made over a particularly short section. As a result, the space required for the spacing is minimized.
  • the transport slider is resiliently acted upon in the direction of the open position, whereby a particularly stable fixing of the transport slider is achieved in the open position, which ensures a trouble-free loading and unloading of the receiving cross-section with fastening means.
  • the receiving device advantageously has a releasable connection with the tacker, wherein the locking device automatically locks the receiving cross section in the released state.
  • the receiving cross section can be locked at the outlet opening by the locking device and at the insertion opening by the application means. In this way, it is possible to remove the receiving device even in the filled state of the respective tacker without the fasteners accidentally fall out of the receiving cross-section.
  • the guide part 6 is fastened by means of a connecting sleeve 12 to the tacker 4. At the end in the direction of drive E, the guide part 6 has a stop element 14, which is mounted telescopically on the remaining guide part 6.
  • a control means 18 in the form of a stop rib is formed on an outer side 16 of the guide member 6.
  • the receiving device 8 is coupled by means of the connection assembly 10 immovably with the stop element 14.
  • the stop element 14 is connected to a laterally projecting from the guide member 6 support member 20 to which the receiving device 8 is pushed in the region of a locking device 22.
  • This locking device 22 has, as in particular Fig. 2 can be seen, a pivotable about an axis 24 locking pawl 26.
  • This locking pawl 26 With this locking pawl 26, an outlet opening 28 of a receiving channel with a receiving cross-section 30 of the receiving device 8 is partially locked, in which a carrier strip 32 is housed with fasteners 34 held therein.
  • a carrier strip 32 is housed with fasteners 34 held therein.
  • an actuating element 38 is formed on the locking pawl 26. By pressing this actuating element 38, the locking pawl 26 is brought into a release position shown in dashed lines, in which the outlet opening 28 for the carrier strip 32 and the fastening means 34 is released.
  • a transport slide 40 is provided.
  • the transport slider 40 is shown on the longitudinally-cut receiving device 8.
  • the transport slide has an actuating body 42, which is guided on the outside of the receiving device 8 and thus can be actuated from the outside.
  • the actuating body 42 is connected to a roller spring device 46 by way of a web acting as an application means 44, which engages with two pin elements 48 in a groove-like transport slide guide 50 of the receiving device 8.
  • the roller spring device 46 has a winding drum 52 for winding up and unwinding a drawstring 54, which is fixed with its free end in the region of the outlet opening 28.
  • the receiving cross section 30 is formed over almost the entire length parallel to the transport slide guide 50. Only at one end facing away from the outlet opening 28, the receiving cross-section 30 an insertion portion 56 which is curved in the direction of an insertion opening 58 of the transport slide guide 50 away.
  • the transport slide guide 50 in the region of the insertion opening 58 relative to the receiving cross-section 30 an extension 6, which opens at the end remote from the outlet opening 28 of the transport slide guide 50 into a strong bend 62.
  • a fictitious reversal point 64 At this curvature 62 is a fictitious reversal point 64. If the transport slide 40 is moved beyond this reversal point 64 out of the outlet opening 28, the transport slide 40 is moved by the roller spring device 46 to an end stop 66 of the bend 62 and biased against this.
  • the transport slider 40 is relative to the receiving cross section 30 in an open position, as in Fig. 3 is shown.
  • the receiving cross section 30 of the receiving device 8 a carrier strip 32 are supplied with fastening means 34.
  • the transport slide 40 is moved away from the end stop 66 beyond the turning point 64. As a result, he is spent in a transport position, such as in Fig. 2 shown in which it is biased by train of the roller spring device 46 on the drawstring 54 in the direction of the outlet opening 28.
  • the transport slide 40 presses against the carrier strip 32 via the web acting as the applying means 44 and acts on it in the direction of the outlet opening 28.
  • the driving operation can now take place.
  • the stop element 14 is pressed against an unillustrated workpiece to be machined.
  • the receiving device 8 is displaced relative to the guide part 6.
  • the actuating element 38 of the locking device 22 comes into contact with the control means 18 and is pressed by this.
  • the locking pawl 26 is pivoted about the axis 24 and releases the outlet opening 28.
  • the tacker 4 After driving the first fastener 34, the tacker 4 is removed again from the workpiece. At the same time, the stop element 14 moves out of the remaining guide part 6 again. In this case, the locking pawl 26 is removed by the control means 18, whereby it can pivot back about the axis 24 in its locking position. Here it engages in the next engagement recess 36 of the carrier strip 32 and prevents its further transport.
  • the transport slide 40 is moved by means of the actuator body 42 on the extension 60 and the reversal point 64 also in the open position ( Fig. 3 ). Subsequently, the receiving cross section 30 refilled, since it is no longer blocked by the transport slide 40.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Slide Fasteners (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Magaziniervorrichtung für ein Eintreibgerät mit einem Führungsteil, der koaxial zu einer Eintreibachse des Eintreibgerätes an diesem angebracht ist, einer Aufnahmeeinrichtung, die von dem Führungsteil abragt und einen freien Aufnahmequerschnitt zur Aufnahme eines Trägerstreifens mit Befestigungsmitteln aufweist, einer Verriegelungsvorrichtung, die durch Steuermittel des Führungsteiles betätigbar ist und eine Austrittsöffnung des Aufnahmequerschnittes für die Befestigungsmittel in einer Freigabeposition freigibt und in einer Sperrposition sperrt, sowie einem Transportschieber, der entlang einer Transportschieberführung in Richtung der Austrittsöffnung federelastisch beaufschlagbar ist und der zum Transport der Befestigungsmittel in Richtung Eintreibachse Anlegemittel aufweist, die in einer Transportstellung in den Aufnahmequerschnitt verlegt sind, wobei der Transportschieber durch eine Rollfedervorrichtung federelastisch beaufschlagbar ist und eine Offenstellung aufweist, in der er gegenüber der Transportschieberführung festgelegt ist und die Anlegemittel den Aufnahmequerschnitt in Richtung einer Einführungsöffnung freigeben.
  • Mit einem Eintreibgerät, das mit einer derartigen Magaziniervorrichtung ausgestattet ist, lassen sich in kurzer Zeit eine grosse Zahl von Befestigungsmitteln eintreiben. Der Transport und die Vereinzelung der Befestigungsmittel erfolgt dabei durch das Zusammenspiel des Transportschiebers mit der Verriegelungsvorrichtung. Diese wird während einem Setzvorgang beim Anpressen des Führungsteiles gegen ein zu bearbeitendes Werkstück durch die beweglichen Steuermittel in vorbestimmter Weise in die Freigabe- und die Sperrposition verbracht. Gleichzeitig greift an den Befestigungsmitteln durch den Transportschieber eine permanente Federkraft an, die in der Freigabeposition ein Verschieben der Befestigungsmittel in Richtung des Führungsteiles verursacht. Durch die Offenstellung des Transportschiebers ist es möglich, die Befestigungsmittel auch entgegen der Transportrichtung aus der Aufnahmeeinrichtung zu entfernen.
  • Aus der DE 197 07 235 ist ein Magazin für Befestigungsmittel bekannt, bei dem der Transportschieber in einer Offenstellung an der Transportschieberführung festgelegt ist. Hierzu ist an dem Transportschieber ein zweiarmiger Hebel vorgesehen, dessen erster Hebelarm an einer entsprechenden Ausnehmung in einer Seitenwand des Aufnahmequerschnitts eingehakt wird. Gleichzeitig werden dabei die durch Transporklinken gebildeten und am zweiten Hebelarm gehaltenen Anlegemittel aus dem freien Aufnahmequerschnitt herausgeschwenkt.
  • Nachteilig an der bekannten Magaziniervorrichtung ist, dass deren Konstruktion wegen des zweiarmigen Hebels relativ aufwändig ist. Zudem können die Befestigungsmittel bei gelöstem Magazin nicht sicher in dem Aufnahmequerschnitt gehalten werden.
  • US 2,522,931 zeigt ein Heftklammergerät mit einem Gehäuse, an dessen Bodenelement eine Führungsschiene zur Aufnahme von aneinandergereihten Heftklammern vorgesehen ist. Ferner ist an einer Vorderseite des Gehäuses ein Eintreibsschieber vorgesehen, der entgegen einer Federkraft in Richtung des Bodenelementes versetzbar ist und dabei jeweils die vorderste der Heftklammern in ein zu heftendes Material eintreibt.
  • US 2003/0102351 A1 beschreibt ein Nagelgerät mit einem Magazin zur Aufnahme eines Nagelstreifens. Das Magazin weist einen sich senkrecht zur Eintreibachse erstreckenden geraden Aufnahmeraum auf, in dem ein plattenförmiger Transportschieber geführt und durch eine Federkraft beaufschlagbar ist. Zum Einführen des Nagelstreifens in den Aufnahmeraum weist das Magazin eine seitliche Öffnung auf, die an einer Seite durch eine in den Aufnahmeraum einmündende schräge Zuführfläche begrenzt ist.
  • Aus US 5,829,661 ist ein pulverbetriebenes Setzgerät mit einem Magazin für einen Nagelstreifen bekannt. Das Magazin weist einen sich senkrecht zur Eintreibachse erstreckenden, geraden Aufnahmeraum auf, in dem ein Transportschieber geführt und durch eine Federkraft beaufschlagbar ist. Der Nagelstreifen wird an einem der Eintreibachse zugewandten Ende des Magazins entgegen der Federkraft des Transportschiebers und einem in den Aufnahmeraum vorgespannten verschwenkbaren Sperrglied in den Aufnahmeraum eingeschoben.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Magaziniervorrichtung die genannten Nachteile zu vermeiden und bei einfachem Aufbau jederzeit ein sicheres Halten der Befestigungsmittel im Aufnahmequerschnitt zu ermöglichen.
  • Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Transportschieber in der Offenstellung vom Aufnahmequerschnitt beabstandet ist. Hierzu weist die Transportschieberführung an dem von der Austrittsöffnung abgewandten Ende eine Krümmung mit einem Umkehrpunkt auf. Die Rollfedervorrichtung beaufschlagt den Transportschieber bei einer Beabstandung von der Austrittsöffnung, die über den Umkehrpunkt hinaus geht, in Richtung der Offenstellung.
  • Hierdurch kann der Transportschieber zusammen mit den Anlegemitteln vollständig vom Aufnahmequerschnitt entfernt werden, wodurch dieser in Richtung Einführungsöffnung freigegeben wird. Die Anlegemittel können somit unbeweglich am Transportschieber gehalten werden, wodurch sich der Aufbau des Transportschiebers und der Magaziniervorrichtung insgesamt erheblich vereinfachen lässt. In der Transportstellung des Transportschiebers liegen die Anlagemittel dagegen in dem Aufnahmequerschnitt und sorgen für eine stabile Kraftübertragung vom Transportschieber auf die Befestigungsmittel. Zudem wird in der Transportstellung ein ungewolltes Herausfallen der Befestigungsmittel aus der Einführöffnung zuverlässig vermieden. Dabei wird sowohl die zum Transport der Befestigungsmittel erforderliche Federkraft in Richtung der Austrittsöffnung als auch die Beaufschlagung des Transportschiebers in die Offenstellung durch das gleiche Federelement erbracht. Die Auswahl zwischen beiden Beaufschlagungsrichtungen der Rollfedervorrichtung erfolgt dabei durch die Positionierung des Transportschiebers gegenüber dem Umkehrpunkt der Transportschieberführung. Auf diese Weise ist die Umschaltung zwischen der Transportstellung und der Offenstellung des Transportschiebers besonders einfach und bequem.
  • Vorteilhafterweise weist die Transportschieberführung an einem von der Austrittsöffnung abgewandten Ende gegenüber dem Aufnahmequerschnitt eine Verlängerung auf. Hierdurch ist es möglich den Transportschieber über die Einführungsöffnung des Aufnahmequerschnittes hinaus von dem Führungsteil wegzubewegen. Gleichzeitig werden hierbei die Anlegemittel des Transportschiebers aus dem Aufnahmequerschnitt entfernt. Durch die blosse Verlängerung der Transportschieberführung wird hierbei ein besonders einfacher Aufbau der Magaziniervorrichtung erzielt.
  • Bevorzugterweise weist der Aufnahmequerschnitt an der Einführungsöffnung einen Einführungsabschnitt auf. Dieser ist zur Einführungsöffnung hin von der Transportschieberführung weg gerichtet. Durch die richtungsmässige Wegführung des Einführungsabschnittes von der Transportschieberführung kann die Beabstandung des Transportschiebers vom Aufnahmequerschnitt über einen besonders kurzen Abschnitt erfolgen. Hierdurch wird der für die Beabstandung benötigte Bauraum minimiert.
  • Vorteilhafterweise ist der Transportschieber in Richtung der Offenstellung federelastisch beaufschlagbar, wodurch eine besonders stabile Festlegung des Transportschiebers in der Offenstellung erzielt wird, die ein störungsfreies Be- und Entladen des Aufnahmequerschnittes mit Befestigungsmitteln gewährleistet.
  • Ferner weist die Aufnahmeeinrichtung vorteilhafterweise eine lösbare Verbindung mit dem Eintreibgerät auf, wobei die Verriegelungsvorrichtung den Aufnahmequerschnitt im gelösten Zustand selbsttätig sperrt. Hierdurch kann der Aufnahmequerschnitt an der Austrittsöffnung durch die Verriegelungsvorrichtung und an der Einführungsöffnung durch die Anlegemittel verriegelt werden. Auf diese Weise ist es möglich die Aufnahmeeinrichtung auch im befüllten Zustand von dem jeweiligen Eintreibgerät abzunehmen, ohne dass die Befestigungsmittel unbeabsichtigt aus dem Aufnahmequerschnitt herausfallen.
  • Ferner wird die Aufgabe erfindungsgemäss durch ein Eintreibgerät gelöst, das eine Magaziniervorrichtung nach einem der vorangegangenen Ausführungsbeispiele aufweist.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Ansicht eines Eintreibgerätes mit einer erfindungsgemässen Magaziniervorrichtung bei gelöster Aufnahmeeinrichtung,
    Fig. 2
    eine perspektivische Teildarstellung einer Aufnahmeeinrichtung mit teilweise freigeschnittener Ansicht einer Austrittsöffnung der Aufnahmeeinrichtung im befüllten Zustand,
    Fig. 3
    einen Längsschnitt in der Ebene III-III der Figur 1 der Aufnahmeeinrichtung mit einem Transportschieber in einer Offenstellung und
    Fig. 4
    einen Längsschnitt in der Ebene IV-IV der Aufnahmeeinrichtung entsprechend der Figur 3, jedoch mit dem Transportschieber in Endlage einer Transportstellung.
    Fig. 1 zeigt eine Magaziniervorrichtung 2, die an einem schematisch dargestellten Eintreibgerät 4 in Form eines Schraubgerätes, wie beispielsweise einem Akkuschrauber, angebracht ist. Die Magaziniervorrichtung 2 besteht im Wesentlichen aus einem etwa hülsenförmigen Führungsteil 6 und einer davon abragenden Aufnahmeeinrichtung 8. Der Führungsteil 6 und die Aufnahmeeinrichtung 8 sind über eine lösbare Verbindungsanordnung 10 verbindbar, die hier im gelösten Zustand gezeigt ist.
  • Der Führungsteil 6 ist mittels einer Verbindungshülse 12 an dem Eintreibgerät 4 befestigt. An dem in Eintreibrichtung E stehenden Ende weist der Führungsteil 6 ein Anschlagelement 14 auf, das teleskopierbar am übrigen Führungsteil 6 gelagert ist. Zudem ist an einer Aussenseite 16 des Führungsteiles 6 ein Steuermittel 18 in Form einer Anschlagsrippe ausgeformt.
  • Die Aufnahmeeinrichtung 8 wird mittels der Verbindungsanordnung 10 bewegungsfest mit dem Anschlagelement 14 gekoppelt. Hierzu ist das Anschlagelement 14 mit einem seitlich vom Führungsteil 6 abstehenden Trägerelement 20 verbunden, auf das die Aufnahmeeinrichtung 8 im Bereich einer Verriegelungsvorrichtung 22 aufgeschoben wird.
  • Diese Verriegelungsvorrichtung 22 weist, wie insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmen ist, eine um eine Achse 24 verschwenkbare Verriegelungsklinke 26 auf. Mit dieser Verriegelungsklinke 26 ist eine Austrittsöffnung 28 eines Aufnahmekanals mit einem Aufnahmequerschnitt 30 der Aufnahmeeinrichtung 8 teilweise verriegelbar, in dem ein Trägerstreifen 32 mit darin gehaltenen Befestigungsmitteln 34 untergebracht ist. In der in Figur 2 dargestellten Sperrposition der Verriegelungsklinke 26 greift diese in eine von mehreren Eingriffausnehmungen 36, die an dem Trägerstreifen 32 ausgeformt sind. Ferner ist an der Verriegelungsklinke 26 ein Betätigungselement 38 ausgeformt. Durch Druck auf dieses Betätigungselement 38 wird die Verriegelungsklinke 26 in eine gestrichelt dargestellte Freigabeposition verbracht, in der die Austrittsöffnung 28 für den Trägerstreifen 32 und die Befestigungsmittel 34 freigegeben wird.
  • Zum Transport des Trägerstreifens 32 in Richtung der Austrittsöffnung 28 ist, wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, ein Transportschieber 40 vorgesehen. Zur besseren Darstellung ist der Transportschieber 40 an der längsgeschnittenen Aufnahmeeinrichtung 8 gezeigt. Der Transportschieber weist einen Betätigungskörper 42 auf, der an der Aussenseite der Aufnahmeeinrichtung 8 geführt ist und somit von aussen betätigt werden kann. Über einen als Anlegemittel 44 fungierenden Steg ist der Betätigungskörper 42 mit einer Rollfedervorrichtung 46 verbunden, die mit zwei Stiftelementen 48 in eine nutartige Transportschieberführung 50 der Aufnahmeeinrichtung 8 greift.
  • Die Rollfedervorrichtung 46 weist eine Wickeltrommel 52 zum auf- und abwickeln eines Zugbandes 54 auf, das mit seinem freien Ende im Bereich der Austrittsöffnung 28 festgelegt ist.
  • Aus den Fig. 3 und 4 ist ferner zu entnehmen, dass der Aufnahmequerschnitt 30 über die nahezu gesamte Länge parallel zur Transportschieberführung 50 ausgebildet ist. Lediglich an einem von der Austrittsöffnung 28 abgewandten Ende weist der Aufnahmequerschnitt 30 einen Einführungsabschnitt 56 auf, der in Richtung einer Einführungsöffnung 58 von der Transportschieberführung 50 weg gekrümmt ist.
  • Wie insbesondere aus Fig. 4 zu entnehmen ist, weist die Transportschieberführung 50 im Bereich der Einführungsöffnung 58 gegenüber dem Aufnahmequerschnitt 30 eine Verlängerung 6 auf, die an dem von der Austrittsöffnung 28 abgewandten Ende der Transportschieberführung 50 in eine starke Krümmung 62 mündet. An dieser Krümmung 62 befindet sich ein fiktiver Umkehrpunkt 64. Falls der Transportschieber 40 über diesen Umkehrpunkt 64 hinaus von der Austrittsöffnung 28 weg verschoben wird, wird der Transportschieber 40 durch die Rollfedervorrichtung 46 zu einem Endanschlag 66 der Krümmung 62 bewegt und gegen diesen vorgespannt.
  • In dieser Position steht der Transportschieber 40 bezogen auf den Aufnahmequerschnitt 30 in einer Offenstellung, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist. In dieser Offenstellung kann dem Aufnahmequerschnitt 30 der Aufnahmeeinrichtung 8 ein Trägerstreifen 32 mit Befestigungsmitteln 34 zugeführt werden.
  • Anschliessend wird der Transportschieber 40 vom Endanschlag 66 weg über den Umkehrpunkt 64 hinaus bewegt. Hierdurch wird er in eine Transportstellung verbracht, wie beispielsweise in Fig. 2 dargestellt, in der er durch Zug der Rollfedervorrichtung 46 an dem Zugband 54 in Richtung der Austrittsöffnung 28 vorgespannt ist. Über den als Anlegemittel 44 fungierenden Steg drückt der Transportschieber 40 gegen den Trägerstreifen 32 und beaufschlagt diesen in Richtung der Austrittsöffnung 28.
  • Durch Verbindung der Aufnahmeeinrichtung 8 an dem Anschlagelement 14 des Führungsteiles 6 kann nun der Eintreibvorgang erfolgen. Hierzu wird das Anschlagelement 14 gegen ein nicht dargestelltes zu bearbeitendes Werkstück gedrückt. Dabei verschiebt sich das Anschlagelement 14 in den übrigen Führungsteil 6. Gleichzeitig wird auch die Aufnahmeeinrichtung 8 gegenüber dem Führungsteil 6 verschoben. Hierbei kommt das Betätigungselement 38 der Verriegelungsvorrichtung 22 in Anlage mit dem Steuermittel 18 und wird von diesem gedrückt. Hierdurch wird die Verriegelungsklinke 26 um die Achse 24 verschwenkt und gibt die Austrittsöffnung 28 frei.
  • Da der Trägerstreifen 32 nach wie vor durch den Transportschieber 40 in Richtung der Austrittsöffnung 28 beaufschlagt ist, verschiebt sich dieser gegenüber dem Aufnahmequerschnitt 30 soweit, bis das erste Befestigungsmittel 34 in einer Eintreibachse A des Eintreibgerätes 4 liegt.
  • Nach dem Eintreiben des ersten Befestigungsmittels 34 wird das Eintreibgerät 4 wieder von dem Werkstück entfernt. Gleichzeitig bewegt sich das Anschlagelement 14 wieder aus dem übrigen Führungsteil 6 heraus. Hierbei wird die Verriegelungsklinke 26 von dem Steuermittel 18 entfernt, wodurch diese um die Achse 24 wieder in ihre Sperrposition zurückschwenken kann. Hierbei greift sie in die nächste Eingriffausnehmung 36 des Trägerstreifens 32 und verhindert dessen Weitertransport.
  • Auf diese Weise können in kürzen Abständen hintereinander viele Eintreibvorgänge vorgenommen werden.
  • Sobald alle Befestigungsmittel 34 eines Trägerstreifens 32 verbraucht sind, wird der Transportschieber 40 mittels des Betätigungskörpers 42 über die Verlängerung 60 und den Umkehrpunkt 64 hinaus in die Offenstellung verbracht (Fig. 3). Anschliessend kann der Aufnahmequerschnitt 30 neu befüllt werden, da er nun nicht mehr durch den Transportschieber 40 blockiert wird.
  • Darüber hinaus ist es auch möglich eine noch befüllte Aufnahmeeinrichtung 8 von dem Führungsteil 6 abzunehmen, beispielsweise um eine andere Aufnahmeeinrichtung 8 mit anderen Befestigungsmitteln 34 anzubringen. In einem solchen gelösten Zustand der Aufnahmeeinrichtung verhindert die Verriegelungsvorrichtung 22 an der Austrittsöffnung 28 und der in Transportstellung stehende Transportschieber 40 ein unbeabsichtigtes Herausfallen der Befestigungsmittel 34 aus der Aufnahmeeinrichtung 8.

Claims (6)

  1. Magaziniervorrichtung (2) für ein Eintreibgerät (4) mit einem Führungsteil (6), der koaxial zu einer Eintreibachse (A) des Eintreibgerätes (4) an diesem angebracht ist, einer Aufnahmeeinrichtung (8), die von dem Führungsteil (6) abragt und einen freien Aufnahmequerschnitt (30) zur Aufnahme eines Trägerstreifens (32) mit Befestigungsmitteln (34) aufweist, einer Verriegelungsvorrichtung (22), die durch Steuermittel (18) des Führungsteiles (6) betätigbar ist und eine Austrittsöffnung (28) des Aufnahmequerschnittes (30) für die Befestigungsmittel (34) in einer Freigabeposition freigibt und in einer Sperrposition sperrt, sowie einem Transportschieber (40), der entlang einer Transportschieberführung (50) in Richtung der Austrittsöffnung (28) federelastisch beaufschlagbar ist und der zum Transport der Befestigungsmittel (34) in Richtung der Eintreibachse (A) Anlegemittel (44) aufweist, die in einer Transportstellung in den Aufnahmequerschnitt (30) verlegt sind, wobei der Transportschieber (40) durch eine Rollfedervorrichtung (46) federelastisch beaufschlagbar ist und eine Offenstellung aufweist, in der er gegenüber der Transportschieberführung (50) festgelegt ist und die Anlegemittel (44) den Aufnahmequerschnitt (30) in Richtung einer Einführungsöffnung (58) freigeben, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportschieberführung (50) an dem von der Austrittsöffnung (28) abgewandten Ende eine Krümmung (62) mit einem Umkehrpunkt (64) aufweist, wobei die Rollfedenrorrichtung (46) den Transportschieber (40) bei einer Beabstandung von der Austrittsöffnung (28), die über den Umkehrpunkt (64) hinaus geht, in Richtung der Offenstellung beaufschlagt, in der der Transportschieber (40) vom Aufnahmequerschnitt (30) beabstandet ist.
  2. Magaziniervorrichtung für Eintreibgeräte, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportschieberführung (50) an dem von der Austrittsöffnung (28) abgewandten Ende gegenüber dem Aufnahmequerschnitt (30) verlängert ist.
  3. Magaziniervorrichtung für Eintreibgeräte, nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmequerschnitt (30) an der Einführungsöffnung (58) einen Einführungsabschnitt (56) aufweist, der zur Einführungsöffnung (58) hin von der Transportschieberführung (50) weg gerichtet ist.
  4. Magaziniervorrichtung für Eintreibgeräte, nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportschieber (40) in Richtung der Offenstellung federelastisch beaufschlagbar ist.
  5. Magaziniervorrichtung für Eintreibgeräte, nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (8) eine lösbare Verbindung (8) mit dem Eintreibgerät (4) aufweist und die Verriegelungsvorrichtung (22) den Aufnahmequerschnitt (30) im gelösten Zustand selbsttätig sperrt.
  6. Kraftbetriebenes Eintreibgerät (4) mit einer Magaziniervorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
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