EP1513653B1 - Futter zur aufnahme von durch drehen um ihre achse verwendbare werkzeuge - Google Patents
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- EP1513653B1 EP1513653B1 EP03730006A EP03730006A EP1513653B1 EP 1513653 B1 EP1513653 B1 EP 1513653B1 EP 03730006 A EP03730006 A EP 03730006A EP 03730006 A EP03730006 A EP 03730006A EP 1513653 B1 EP1513653 B1 EP 1513653B1
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- sleeve
- receiving cavity
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- B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
- B25B23/12—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using magnetic means
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Definitions
- the invention relates to a chuck according to the preamble of claim 1 or claim 2.
- Such foods describe the DE 29 34 428 or the DE 199 32 369 .
- the required force is supplied by a compression spring absorbing the actuating sleeve against whose spring force the sleeve is displaced in the release direction.
- the EP 1 122 032 A2 describes a chuck in which the bottom of the receiving cavity is formed by a magnet.
- the actuating sleeve can be switched back and forth in the axial direction between two detent positions.
- the WO00 / 66329 describes a chuck, in which the bit stuck in the receiving cavity releasing the holding element is slightly displaced in the withdrawal direction.
- the US 6,199,872 B1 describes a chuck with a spring-loaded ram. The compression spring is tensioned when the bit is inserted into the receiving cavity and relaxes when the holding member is brought out of its operative position, so that the bit is displaced in the outward direction of the plunger.
- the invention has for its object to further develop a generic feed benefits advantageous and in particular to facilitate the removal of the bit.
- the clamping section is displaceable relative to the sleeve section.
- the magnet can be brought out of contact with the end face.
- the holding force which the magnet exerts on the bit is considerably reduced, so that even small and, in particular, short bits can be easily removed from the chuck.
- the bit is supported with a ring region of its end face, which is designed in particular as a bevel on a radial projection. This radial projection may surround a cavity in which the magnet is located.
- the magnet may be fixedly connected to a portion of the clamping portion.
- This clamping section has a polygonal cross-sectional shape.
- This clamping section can be arranged rotationally fixed, but axially displaceable within the insertion portion of the chuck. He is stored there axially displaceable.
- the clamping section can be axially displaceable between two stops, the one stop corresponding to the axial position of the clamping section, in which the magnet is in planar contact with the end face of the bit.
- the other stop may be associated with the spacing position of the magnet from the face of the bit.
- this chuck can be brought into a pick-up position by moving the actuating sleeve. However, in the preferred embodiment of the chuck, this is not necessary because the ball can dodge backwards as it encounters the back chamfer of the bit. If the bit is inserted into the receiving cavity, it lies flat against the bottom of the cavity, that of the axially displaceable magnet is formed on. He is held by the magnet. The bit is also held by the ball. If the bit is to be removed from the chuck, the actuating sleeve is displaced away from the clamping section, ie towards the opening of the receiving cavity.
- Another aspect of the invention is also concerned with the problem of simplifying the removal of a bit from a generic food.
- the actuating member as a result of a shift einnes Einspannabiteses relative to the sleeve portion in which the clamping portion is inserted, in its retaining element out of effect holding position can be determined.
- the holding element is brought out of its operative position, so that the bit can be pulled out without the need for holding the actuator in its release position.
- This function is particularly advantageous if the end of the clamping section, which is inserted in the sleeve section, carries a magnet which abuts the end face of the bit in the clamping position.
- the magnet By shifting out of the Einspannabiteses from the sleeve, the magnet is separated from the bit.
- the bit is supported with its end edge on a snap ring, which rests in a circumferential groove of the sleeve portion.
- the axial displaceability of the clamping section is stop-limited.
- a spring ring which lies in a circumferential groove of the sleeve portion. It forms a radial projection, which rests in a circumferential groove of the clamping section.
- the axial width of the circumferential groove of the clamping section determines its displacement path.
- the actuator is preferably determined by at least one in a wall recess of the sleeve portion locking body, which enters a locking recess of the actuator, found.
- the blocking body can be a ball and the locking recess can be formed by an annular groove.
- the diameter of the locking body is greater than the wall thickness of the sleeve portion. This has the consequence that the blocking body either protrudes beyond the outer wall of the sleeve portion or projects into the sleeve cavity. If the blocking body projects beyond the outer wall of the sleeve, it can enter the locking recess of the actuating member in order to hold it in the release position.
- the locking body rests on a lateral surface portion of the clamping section and is supported by it.
- the blocking body With the clamping portion 15 pushed in inward direction, the blocking body can dip into an evasion niche of the clamping portion. In this position, the clamping portion of the held by a spring in the locking position actuator is axially motion-bound. In this, the clamping position of the actuating member corresponding position of the locking body is prevented by the cylindrical inner cavity wall of the actuating member from being displaced in the radial outward direction.
- the sleeve forming the actuator is displaced in the removal direction of the bit from the locking position to the release position. This takes place against the force of a spring which is supported against the sleeve section.
- the ball forming the blocking body can enter the ring recess of the actuating sleeve forming the locking recess.
- the ball then emerges from the evasion niche of the chucking section so that the chucking section can be displaced.
- a lateral surface section of the Einspamabiteses pushes under the wall recess in which the ball rests, so that a radial displacement of the ball is not possible.
- the ball locks the return displacement of the Actuating sleeve, The bit can be easily removed from therachöl- tion.
- the chuck has a male portion 3 and a hexagonal chuck portion 15.
- This male portion 3 may be made of metal and has a receiving cavity 2 for a screwdriver bit 1, in the form of a bit.
- a clamping shaft 15 protrudes from the insertion section, the hexagonal section of which can be inserted into a chuck of an electric screwdriver. Regarding the configuration of this clamping shaft reference is made to the cited prior art.
- the clamping section 15 can be pressed into a cavity of the insertion section 3.
- the receiving cavity 2 has a hexagonal cross-section.
- a window In this opening formed by the window is a ball 4, which forms the holding element and whose diameter is greater than the wall thickness, so that the ball 4 may extend into the receiving cavity 2, to there on the vertices of a corner recess of the polygonal shaft of the Supporting bit holding this.
- the ball 4 is acted upon by an oblique clamping flank 10 of an actuating sleeve 5.
- the actuating sleeve 5 is against the remindstellkrart a helical compression spring 11 of the in Fig. 1 , or 6 illustrated clamping position in the in Fig.
- the helical compression spring 11 is supported on an annular support shoulder. This support shoulder is formed by a lying in a groove of the insertion portion 3 ring 14, against which also the actuating sleeve 5 is supported in the clamping position
- the bottom 7 of the receiving cavity 2 is formed by a circular cylindrical magnet 9. Between the outer wall of the magnet 9 and the Mehrkantecke the receiving cavity 2 forms a free gusset. In this free gusset the spring end 8 is guided.
- a bit 1 is inserted in a receiving cavity 2 of a plug-in section 3, which is designed overall as a polygonal sleeve.
- a ball 4 which is acted upon by a spring in the direction of the opening of the receiving cavity 2.
- a clamping edge 10 of an actuating sleeve 5 the ball is acted upon radially inwardly.
- the clamping portion 15 is formed as a hexagon and is intended to be inserted with its free end in the lining of an electric screwdriver can.
- the section 15 'of the Einspannabiteses 15 is rotatably but axially displaceable in the plug-in section 3.
- a magnet 9 In front of the head of the section 15 is a magnet 9.
- the magnet 9 is fixedly connected to the section 15.
- the Axialverlageriana the Binspannabiteses 15 is limited stop.
- This radial projection 20 leaves a central opening in which the magnet 9 is located.
- the magnet 9 lies in the in Fig. 1 shown position of use with its surface 7 area on the end face 1 'from. If an axial force is exerted on the clamping section 15, it is transmitted via the magnet 9 directly into the end face 1 'of the bit 1. On the other hand, if a tension greater than the holding force of the magnet 9 on the end face 1 'of the bit 1 is exerted on the clamping section 15, the magnet 9 is removed from the end face 1' of the bit 1.
- the pulling force can be applied by displacing the actuating sleeve 5 in the direction of the opening of the receiving cavity 2 in the case of a clamping section 15 clamped in a chuck of an electric screwdriver or the like. Simultaneously with this displacement, the ball 4 is released to dodge in the radial direction to the outside.
- FIGS. 3 and 4 illustrated embodiment corresponds in terms of its operation substantially to the embodiment of FIGS. 1 and 2 .
- the hexagonal clamping section 15 has corner recesses into which a spring ring 23 surrounding the clamping section 15 rests. This spring ring is located in a ring recess 25 of the insertion portion 3.
- the annular recess 25 of the insertion portion 3 is formed by a plugged onto the end of the insertion portion 3 sleeve portion.
- an annular step portion 24 On this annular step portion 24, a diameter-wide wall portion 22 of the sleeve end portion 21 is attached. He sits there in a tight fit.
- the actuating sleeve 5 is formed in two parts.
- An inner portion 5 sliding directly on the sleeve portion 21 has an axially circumferential groove.
- a second sleeve section 5 "made of plastic is rotatably disposed in this peripheral groove 5.
- the lining can also be held during the turning operation on this second sleeve section 5".
- the sleeve 5 "can rotate freely in the groove receiving it.
- the in the FIGS. 6 to 8 shown bit has a throat 29.
- In the in FIG. 6 shown locking position projects a retaining ball 4 in some areas in the receiving cavity 2 and rests on a rear valley flank, so that the bit can not be pulled out of the receiving cavity 2.
- the frontal bevel of the bit abuts against a snap ring 20 which rests in a circumferential groove of the receiving cavity 2.
- the ball 4 is acted upon by a clamping flank 10 of the sleeve part 5.
- the sleeve 5 is by means of a spring 11 in the in FIG. 10 held shown locking position.
- the rear end face of the bit 1 bears against an end face 7 of a clamping section 15.
- the end face 7 is formed by a magnet 9, which rests in a bore 30 of the end face of the clamping section 15.
- the sleeve portion 21 has two diametrically opposite wall recesses 31.
- the diameter of the substantially circular wall recess 31 corresponds to slightly more than the diameter of the recess 31 eino in the wall recess ball 27.
- the diameter the detent ball 27 is greater than the wall thickness of the sleeve portion 21, so that the detent ball 27 either partially protrudes into the cavity of the sleeve portion 21 or protrudes beyond the outer wall of the sleeve portion 21.
- blocking position protrudes the locking ball 27 into the cavity of the sleeve portion 21 into it.
- a portion of the clamping section 15 a In this cavity is axially movable, a portion of the clamping section 15 a.
- the chucking portion 15 has two diametrically opposite alternate recesses 28. These recesses 28 may be formed by a circumferential groove.
- the displacement of the Einspannabiteses is limited by a snap ring 17 which rests in an inner groove of the sleeve portion 21 and radially inwardly rests in a ring recess 16 of the clamping section 15
- the axial width of the recess 16 defines the axial displacement path of the clamping section 15.
- the feeding of the feed with a new bit is done in reverse order.
- the bit can in the in FIG. 8 shown operating position of the bit as far into his Aufjanahmehöhlung 2 are inserted until his face or the end face side bevel touches the snap ring 20.
- the detent ball 27 can dodge radially inwardly into the evasive cavity 28 or circumferential groove, so that the actuating sleeve 5 for displacement into the locking position ( FIG. 6 ) is released. This shift takes place by the force of the tensioned spring 11.
- the retaining ball 4 is axially displaceable in a window of the sleeve wall. It is displaceable against the force of a spring 32 in the insertion direction of the bit. If the end face of the bit acts on the retaining ball 4, then the retaining ball 4 can displace in the direction of insertion of the bit with simultaneous tension of the spring 32. It then slides along the clamping flank 10 and can thereby move radially outward until it passes over the lateral surface of the bit. The bit can then be completely inserted into the stop position in the receiving cavity 2 (cf. FIG. 9 ). In this position, the retaining ball 4 acts without even in the corner recess surgeo as pull-out protection for the bit
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Futter gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 2.
- Derartige Futter beschreiben die
DE 29 34 428 bzw. dieDE 199 32 369 . Dort steckt in einer Mehrkantbohrung eines Einsteckabschnittes der Mehrkantabschnitt eines Bits. Auf die Außenfläche des Bits, insbesondere auf dessen Kante bzw. Kantenaussparung wirkt ein von einer Kugel gebildetes Halteelement. Von einer Schrägflanke einer Betätigungshülse wird die Kugel radial einwärts gegen eine Mehrkantflanke oder in die Eckaussparung hinein gedrückt. Die erforderliche Kraft wird von einer die Betätigungshülse abfedernden Druckfeder geliefert, gegen deren Federkraft die Hülse in Löserichtung verlagert wird. - Die
EP 1 122 032 A2 beschreibt ein Futter, bei dem der Boden der Aufnahmehöhlung von einem Magneten gebildet ist. Die Betätigungshülse kann Axialrichtung zwischen zwei Raststellungen hin und her geschaltet werden. - Die
WO00/66329 US 6,199,872 B1 beschreibt ein Futter mit einem federkraftbeaufschlagten Stößel. Die Druckfeder wird gespannt, wenn der Bit in die Aufnahmehöhlung eingesteckt wird und entspannt sich, wenn das Halteelement aus seiner Wirkstellung gebracht wird, so dass der Bit in Auswärtsrichtung vom Stößel verlagert wird. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Futter gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden und insbesondere die Entnahme des Bits zu erleichtern.
- Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.
- Zunächst und im Wesentlichen ist vorgesehen, dass der Einspannabschnitt gegenüber dem Hülsenabschnitt verschiebbar ist Mittels dieser Verschiebung kann der Magnet außer Anlage zur Stirnfläche gebracht werden. Zufolge der Beabstandung des Magneten von der Stirnfläche des Bits wird die Haltekraft, die der Magnet auf den Bit ausübt, erheblich reduziert, so dass auch kleine und insbesondere kurze Bits problemlos aus dem Futter entnehmbar sind. Bevorzugt stützt sich der Bit mit einem Ringbereich seiner Stirnfläche, die insbesondere als Fase ausgebildet ist auf einem Radialvorsprung ab. Dieser Radialvorsprung kann eine Höhlung umgeben, in welcher sich der Magnet befindet Der Magnet kann fest mit einem Abschnitt des Einspannabschnittes verbunden sein. Dieser Einspannabschnitt besitzt eine Mehrkantquerschnittsform. Dieser Einspannabschnitt kann drehfest, aber axial verschieblich innerhalb des Einsteckabschnittes des Futters angeordnet sein. Er ist dort axial verschieblich gelagert. Der Einspannabschnitt kann zwischen zwei Anschlägen axial verlagerbar sein, wobei der eine Anschlag der Axialstellung des Einspannabschnittes entspricht, in welcher der Magnet in flächiger Anlage an der Stirnfläche des Bits liegt. Der andere Anschlag kann der Beabstandungsstellung des Magneten von der Stirnfläche des Bits zugeordnet sein.
- Die Funktionsweise dieses Futters ist die folgende: Ist der Einspannabschnitt im Futter eines Elektroschraubers gefesselt, so kann durch Verschieben der Betätigungshülse das Futter in eine Aufnahmebereitschaftsstellung gebracht werden. Bei der bevorzugten Ausgestaltung des Futters ist dies aber nicht erforderlich, da die Kugel nach rückwärts ausweichen kann, wenn diese auf die rückwärtige Fase des Bits stößt. Wird der Bit in die Aufnahmehöhlung eingesteckt, so liegt er flächig an dem Boden der Höhlung, die von dem axial verlagerbaren Magneten gebildet ist an. Er wird von dem Magneten gehalten. Der Bit wird aber auch von der Kugel gehalten. Soll der Bit aus dem Futter entnommen werden, so wird die Betätigungshülse weg vom Einspannabschnitt also hin zur Öffnung der Aufnahmehöhlung verlagert. Einhergehend mit dieser Verlagerung wird auf den in dem Futter des Elektroschraubers eingesteckten Einspannabschnitt eine Zugkraft ausgeübt. Einhergehend damit wird der Magnet, der fest mit dem Einspannabschnitt verbunden ist, zurück verlagert, so dass die vom Magnet auf den Bit ausgeübte Haltekraft erheblich reduziert ist. In dieser Funktionsstellung der Betätigungshülse kann die Kugel radial ausweichen, so dass der Bit entnommen werden kann.
- Ein weiterer Aspekt der Erfindung befasst sich ebenfalls mit dem Problem, die Entnahme eines Bits aus einem gattungsgemäßen Futter zu vereinfachen. Hierzu wird vorgeschlagen, das Betätigungsorgan als Folge einer Verschiebung einnes Einspannabschnittes gegenüber dem Hülsenabschnitt, in welchem der Einspannabschnitt steckt, in seiner das Halteelement außer Wirkung haltenden Stellung feststellbar ist. Zufolge dieser Ausgestaltung wird das Halteelement aus seiner Wirkstellung gebracht, so dass der Bit ohne das Erfordernis des Festhaltens des Betätigungsorganes in seiner Freigabestellung herausgezogen werden kann. Besonders vorteilhaft ist diese Funktion, wenn das im Hülsenabschnitt einliegende Ende des Einspannabschnittes einen Magneten trägt, der in der Spannstellung an der Stirnfläche des Bits anliegt. Durch das bereichsweise Herausverlagern des Einspannabschnittes aus der Hülse wird der Magnet vom Bit getrennt. Dabei stützt sich der Bit mit seinem Stirnseitenrand an einem Sprengring ab, der in einer Umfangsnut des Hülsenabschnittes einliegt. Die axiale Verlagerbarkeit des Einspannabschnittes ist anschlagbegrenzt. Hierzu dient ein Federring, der in einer Umfangsnut des Hülsenabschnittes liegt. Er bildet einen Radialvorsprung aus, der in eine Umfangsnut des Einspannabschnittes einliegt. Die axiale Breite der Umfangsnut der Einspannabschnittes bestimmt dessen Verlagerungsweg. Das Betätigungsorgan wird bevorzugt von mindestens einem in einer Wandaussparung des Hülsenabschnittes einliegenden Sperrkörper, welcher in eine Sperrausnehmung des Betätigungsorganes eintritt, festgestellt. Dabei kann der Sperrkörper eine Kugel sein und die Sperrausnehmung von einer Ringnut gebildet werden. Der Durchmesser des Sperrkörpers ist größer, als die Wandstärke des Hülsenabschnittes. Dies hat zur Folge, dass der Sperrkörper entweder über die Außenwandung des Hülsenabschnittes hinausragt oder in die Hülsenhöhlung hineinragt. Ragt der Sperrkörper über die Außenwandung der Hülse, so kann er in die Sperrausnehmung des Betätigungsorganes eintreten, um es in der Freigabestellung zu halten. Der Sperrkörper liegt dabei auf einem Mantelflächenabschnitt des Einspannabschnittes auf und wird von ihm hinterstützt. Bei einwärts geschobenem Einspannabschnitt 15 kann der Sperrkörper in eine Ausweichnische des Einspannabschnittes eintauchen. In dieser Stellung ist der Einspannabschnitt von dem durch eine Feder in der Verriegelungsstellung gehaltenen Betätigungsorganes axial bewegungsgefesselt. In dieser, der Spannstellung des Betätigungsorganes entsprechenden Stellung wird der Sperrkörper von der zylindrischen Innenhöhlungswand des Betätigungsorganes daran gehindert, sich in radialer Auswärtsrichtung zu verlagern. Bevorzugt wird die das Betätigungsorgan ausbildende Hülse in Entnahmerichtung des Bits von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung verlagert. Dies erfolgt gegen die Kraft einer sich gegen den Hülsenabschnitt abstützenden Feder. Ist die Betätigungshülse in die Freigabestellung verlagert, so kann die den Sperrkörper bildende Kugel in die die Sperrausnehmung ausbildende Ringaussparung der Betätigungshülse eintreten. Die Kugel tritt dann aus der Ausweichnische des Einspannabschnittes heraus, so dass der Einspannabschnitt verlagert werden kann. Bei dieser Verlagerung schiebt sich ein Mantelflächenabschnitt des Einspamabschnittes unter die Wandaussparung, in welcher die Kugel einliegt, so dass eine Radialverlagerung der Kugel nicht möglich ist. Die Kugel sperrt dabei die Rückverlagerung der Betätigungshülse, Der Bit kann dadurch leicht der Aufnahmehöl-dung entnommen werden. Wird der Bit wieder in die Aumahmehöhlung eingesteckt, so beaufschlagt seine stirnflächenseitige Fase den oben erwähnten Radialvorsprung des Hülsenabschnittes. Einhergehend damit wird der Hülsenabschnitt gegenüber dem Einspannabschnitt verschoben bis die Sperrkugel in die ihr zugeordnete Ausweichnische eintauchen kann. Dann verlagert sich die Betätigungshülse zufolge der Kraft der vorher gespannten Feder in ihre Sperrstellung.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Figuren erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1:
- Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung teilsweise im Längsschnitt, wobei die Spitze des Bits und ein Teilbereich Einspannabschnitt des Futters weggebrochen sind,
- Fig. 2:
- das in der
Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel mit zurückverlagertem Magneten, - Fig. 3:
- ein zweites Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 1 , - Fig. 4:
- das zweite Ausführungsbeispiel an einer Darstellung gemäß
Fig. 2 , - Fig. 5:
- in perspektivischer Darstellung ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung,
- Fig. 6:
- einen Längsschnitt durch das in
Fig. 5 dargestellte Ausführungsbeispiel mit in Sperrstellung befindlicher Betätigungshülse, - Fig. 7:
- eine Darstellung gemäß
Fig. 6 mit in Freigabestellung verlagerter Hülse, - Fig.8:
- eine Folgedarstellung der
Fig. 7 mit axial verlagertern Einspannabschnitt, - Fig. 9:
- eine Darstellung gemäß
Fig. 6 beim Einschieben eines Bits, wobei sich die Betätigungshülse in der Verriegelungsstellung befindet, und - Fig. 10:
- eine Darstellung gemäß
Fig. 6 bei eingeschobenem Bit. - Das Futter besitzt einen Einsteckabschnitt 3 und einen sechskantigen Einspannabschnitt 15. Dieser Einsteckabschnitt 3 kann aus Metall bestehen und besitzt einendseitig eine Aufnahmehöhlung 2 für einen Schraubendxehereinsatz 1, in Form eines Bits. Anderendseitig ragt aus dem Einsteckabschnitt ein Einspannschaft 15, dessen Sechskantabschnitt in ein Futter eines Elektroschraubers eingesteckt werden kann. Betreffend die Ausgestaltung dieses Einspannschaftes wird auf den einleitend zitierten Stand der Technik verwiesen. Der Einspannabschnitt 15 kann in eine Höhlung des Einsteckabschnittes 3 eingepresst sein.
- Die Aufnahmehöhlung 2 besitzt einen Sechskantquerschnitt. Im Bereich einer Kante der Aufnahmehöhlung 2 befindet sich ein Fenster. In dieser von dem Fenster gebildeten Durchbrechung liegt eine Kugel 4, die das Halteelement ausbildet und deren Durchmesser größer ist, als die Wandstärke, so dass die Kugel 4 in die Aufnahmehöhlung 2 hinein reichen kann, um dort sich auf den Eckpunkten einer Eckaussparung des Mehrkantschaftes des Bit abstützend, diesen zu halten. Höhlungsaußenseitig wird die Kugel 4 von einer schrägen Spannflanke 10 einer Betätigungshülse 5 beaufschlagt. Die Betätigungshülse 5 ist gegen die Rückstellkrart einer Schraubendruckfeder 11 von der in
Fig. 1 , bzw. 6 dargestellten Spannstellung in die inFig. 2 bzw. 7 dargestellte Freigabestellung verlagerbar, wobei die Schraubendruckfeder 11 gespannt wird. Die Schraubendruckfeder 11 stützt sich dabei an einer ringförmigen Stützschulter ab. Diese Stützschulter wird von einem in einer Nut des Einsteckabschnittes 3 liegenden Ring 14 ausgebildet, gegen welchen sich auch die Betätigungshülse 5 in der Spannstellung abstützt - Der Boden 7 der Aufnahmehöhlung 2 wird von einem kreiszylindrischen Magneten 9 ausgebildet. Zwischen der Außenwandung des Magneten 9 und der Mehrkantecke der Aufnahmehöhlung 2 bildet sich ein freier Zwickel. In diesem freien Zwickel ist der Federendabschnitt 8 geführt.
- Ein Bit 1 steckt in einer Aufnahmehöhlung 2 eines Einsteckabschnittes 3, der insgesamt als eine Mehrkanthülse ausgebildet ist. In einem Langloch der Wandung steckt eine Kugel 4, die von einer Feder in Richtung der Öffnung der Aufnahmehöhlung 2 beaufschlagt wird. Mittelst einer Spannflanke 10 einer Betätigungshülse 5 wird die Kugel radial einwärts beaufschlagt. Im rückwärtigen Teil des Einsteckabschnittes 3 steckt der Abschnitt 15' eines Einspannabschnittes 15. Der Einspannabschnitt 15 ist als Sechskant ausgebildet und ist dazu vorgesehen, mit seinem freien Ende in das Futter eines Elektroschraubers eingesteckt werden zu können. Der Abschnitt 15' des Einspannabschnittes 15 steckt drehfest aber axial verschieblich in dem Einsteckabschnitt 3. Vor Kopf des Abschnittes 15 befindet sich ein Magnet 9. Der Magnet 9 ist fest mit dem Abschnitt 15 verbunden. Die Axialverlagerbarkeit des Binspannabschnittes 15 ist anschlagbegrenzt. Hierzu dient ein Vorsprung 17, der nach der Montage des Einspannabschnittes 15 eingerollt oder geprägt werden kann. Dieser Vorsprung 17 greift in eine Umfangsaussparung 16 des Abschnittes 15' ein.
- Eine ringförmige Fase 19, die die Ringfläche 1' des Bits umgibt, stützt sich auf einem Radialvorsprung 20 ab. Dieser Radialvorsprung 20 belässt eine zentrale Öffnung, in welcher der Magnet 9 liegt. Der Magnet 9 liegt in der in
Fig. 1 dargestellten Gebrauchsstellung mit seiner Fläche 7 flächig an der Stirnfläche 1' ab. Wird auf den Einspannabschnitt 15 eine Axialkraft ausgeübt, so wird diese über den Magneten 9 unmittelbar in die Stirnfläche 1' des Bits 1 übertragen. Wird auf den Einspannabschnitt 15 dagegen ein Zug ausgeübt, der größer ist, als die Haltekraft des Magneten 9 an der Stirnfläche 1' des Bits 1, so wird der Magnet 9 von der Stirnfläche 1' des Bits 1 entfernt. Diese Entfernung des Magneten 9 vom Bit 1 hat zur Folge, dass sich die Haltekraft, die den Magneten 9 auf den Bit 1 entfaltet erheblich reduziert, so dass der Bit bei einer in die Lösestellung gebrachten Betätigungshülse (vgl.Fig. 2 ) aus der Aufnahmehöhlung 2 herausgezogen werden kann. - Die Zugkraft kann dadurch aufgebracht werden, dass bei einem in einem Futter eines Elektroschraubers oder dergleichen eingespannten Einspannabschnitt 15 die Betätigungshülse 5 in Richtung der Öffnung der Aufnahmehöhlung 2 verlagert wird. Gleichzeitig mit dieser Verlagerung wird die Kugel 4 freigegeben, um in Radialrichtung nach außen ausweichen zu können.
- Das in den
Figuren 3 und 4 dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht hinsichtlich seiner Funktionsweise im Wesentlichen dem Ausführungsbeispiel derFiguren 1 und2 . Wesentlich ist dort die anschlagbegrenzte Halterung des Einspannabschnittes 15 in der Mehrkanthöhlung des Einsteckabschnittes 3. Der Sechskanteinspannabschnitt 15 besitzt Eckaussparungen, in welchen ein den Einspannabschnitt 15 umgebender Federring 23 einliegt. Dieser Federring liegt in einer Ringaussparung 25 des Einsteckabschnittes 3. Die Ringaussparung 25 des Einsteckabschnittes 3 wird von einem auf das Ende des Einsteckabschnittes 3 aufgesteckten Hülsenabschnitt ausgebildet. Hierzu bildet der Endabschnitt des Einsteckabscltnittes 3 einen Ringstufenabschnitt 24 aus. Auf diesen Ringstufenabschnitt 24 ist ein durchmesserweiterer Wandungsabschnitt 22 des Hülsenendabschnittes 21 aufgesteckt. Er sitzt dort in strammem Sitz. - Bei dem in den
Figuren 5 bis 10 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Betätigungshülse 5 zweiteilig ausgebildet. Ein innerer, unmittelbar auf dem Hülsenabschnitt 21 entlang gleitender Abschnitt 5 besitzt eine in Achsrichtung breite Umfangsnut. In dieser Umfangsnut liegt drehbar ein zweiter Hülsenabschritt 5" aus Kunststoff ein. An diesem zweiten Hüllenabschnitt 5" kann das Futter auch während des Drehbetriebes gehalten werden. Die Hülse 5" kann sich frei in der sie aufnehmenden Nut drehen. - Der in den
Figuren 6 bis 8 dargestellte Bit besitzt eine Kehle 29. In der inFigur 6 dargestellten Verriegelungsstellung ragt eine Haltekugel 4 bereichsweise in die Aufnahmehöhlung 2 ein und liegt auf einer rückwärtigen Kehlenflanke auf, so dass der Bit nicht aus der Aufnahmehöhlung 2 herausgezogen werden kann. Die stirnseitige Fase des Bits stößt gegen einen Sprengring 20, der in einer Umfangsnut der Aufnahmehöhlung 2 einliegt. Die Kugel 4 wird von einer Spannflanke 10 des Hülsenteiles 5 beaufschlagt. Die Hülse 5 wird mittels einer Feder 11 in der inFigur 10 dargestellten Verriegelungsstellung gehalten. In dieser Verriegelungsstellung liegt die rückwärtige Stirnfläche des Bits 1 an einer Stirnfläche 7 eines Einspannabschnittes 15 an. Die Stirnfläche 7 wird von einem Magneten 9 ausgebildet, der in einer Bohrung 30 der Stirnseite des Einspannabschnittes 15 einliegt. - Im rückwärtigen Bereich besitzt der Hülsenabschnitt 21 zwei sich diametral gegenüber liegende Wandaussparungen 31. Der Durchmesser der im Wesentlichen kreisrunden Wandaussparung 31 entspricht etwas mehr als dem Durchmesser der in der Wandaussparung 31 einliegenden Rastkugel 27. Der Durchmesser der Rastkugel 27 ist größer, als die Wandstärke des Hülsenabschnittes 21, so dass die Rastkugel 27 entweder bereichsweise in die Höhlung des Hülsenabschnittes 21 hineinragt oder über die Außenwandung des Hülsenabschnittes 21 hinausragt. In der in
Figur 6 dargestellten Sperrstellung ragt die Rastkugel 27 in die Höhlung des Hülsenabschnittes 21 hinein. In dieser Höhlung steckt axial beweglich ein Abschnitt des Einspannabschnittes 15 ein. Dort besitzt der Einspannabschnitt 15 zwei sich diametral gegenüberliegende Ausweichmulden 28. Diese Mulden 28 können von einer Umfangsnut ausgebildet sein. - Wird, wie es die
Figur 7 zeigt, in Entnahmerichtung des Bits 1 gegenüber des Hülsenabschnittes 21 verlagert, so wird die Feder 11 gespannt. In der inFigur 7 dargestellten Verlagerungsstellung liegt eine innere Ringnut 26 in einer fluchtenden Stellung zur Wandaussparung 31. Die beiden sich diametral gegenüber liegenden Rastkugel 27 können somit radial nach außen aus der Ausweichmulde bzw. Umfangsnut 28 ausweichen. Während die Verlagerbarkeit des Einspannabschnittes 15 in der inFigur 6 dargestellten Verriegelungsstellung gesperrt ist, ist sie in der inFigur 7 dargestellten Freigabestellung möglich. - In der in
Figur 8 dargestellten Betriebsstellung ist der Einspannabschnitt 15 gegenüber dem Hülsenabschnitt 21 verlagert. In dieser Stellung hinterstützt ein Mantelflächenabschnitt des Einspannabschnittes 15 hülseninnenseitig die Rastkugel 27, so dass sie nicht aus der Ringaussparung 26 der Betätigungshülse 5 austreten kann. Die Betätigungshülse wird in dieser Betriebsstellung in ihrer Freigabestellung gehalten. - Der Verlagerungsweg des Einspannabschnittes wird von einem Sprengring 17 begrenzt, der in einer Innennut des Hülsenabschnittes 21 einliegt und radial einwärts ragend in einer Ringaussparung 16 des Einspannabschnittes 15 einliegt Die axiale Breite der Aussparung 16 definiert den axialen Verlagerungsweg des Einspannabschnittes 15.
- In der in
Figur 8 dargestellten Stellung kann die Haltekugel 4 radial nach außen ausweichen, so dass der Bit entnommen werden kann. - Die Bestückung des Futters mit einem neuen Bit erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Bspw. kann in der in
Figur 8 dargestellten Betriebsstellung der Bit soweit in seine Aufrtahmehöhlung 2 hineingesteckt werden, bis seine Stirnfläche bzw. die stirnflächenseitige Fase den Sprengring 20 berührt. Entweder durch die dann wirksam werdende magnetische Kraft des Magneten 9 oder durch mechanische Kraft kann der Einspannabschnitt 15 aus der inFigur 8 dargestellten Stellung in die in denFiguren 6 oder7 dargestellte Stellung verlagert werden. In dieser Stellung kann die Rastkugel 27 radial nach Innen in die Ausweichmulde 28 bzw. Umfangsnut ausweichen, so dass die Betätigungshülse 5 zur Verlagerung in die Verriegelungsstellung (Figur 6 ) freigegeben wird. Diese Verlagerung erfolgt durch die Kraft der gespannten Feder 11. - Es ist aber auch möglich, einen Bit bei in Verriegelungsstellung befindlicher Betätigungshülse (
Figur 9 ) in die Aufnahmehöhlung 2 hinein zustecken. Die Haltekugel 4 liegt axial verlagerbar in einem Fenster der Hülsenwandung ein. Sie ist gegen die Kraft einer Feder 32 in Einsteckrichtung des Bits verlagerbar. Beaufschlagt die Stirnfläche des Bits die Haltekugel 4, so kann sich die Haltekugel 4 in Einsteckrichtung des Bits unter gleichzeitiger Spannung der Feder 32 verlagern. Sie gleitet dann entlang der Spannflanke 10 und kann sich dabei radial nach außen verlagern, bis sie über die Mantelfläche des Bits tritt. Der Bit kann dann vollstandig bis in die Anschlagstellung in die Autnahmehöhlung 2 hineingesteckt werden (vgl.Figur 9 ). In dieser Stellung wirkt die Haltekugel 4 auch ohne in der Eckaussparung einzuliegen als Herausziehsicherung für den Bit - Durch eine geringfügige Verlagerung der Betätigungshülse 5 in Richtung der Freigabestellung wird der radiale Bewegungsweg der Haltekugel 4 geringnigig vergrößert. Die Haltekugel 4 wird dabei von der Feder 32 bis in den Endbereich des Fensters verlagert, so dass die Haltekugel 4 in eine Eckaussparung des Bits eintreten kann (vgl.
Figur 10 ). In dieser Stellung beaufschlagt die Spannflanke 10 die Haltekugel 4 in Radialrichtung. Die Rastkugel 27 liegt in der Ausweichnische 28 des Binspannabschnittes 15 ein, so dass der Einspannabschnitt 15 in Achsrichtung an den Hülsenabschnitt 21 gefesselt ist.
Claims (11)
- Futter zur Aufnahme von durch Drehen um Ihre Achse verwendbare Werkzeuge (1), insbesondere von Schraubendrehereinsätzen, mit einem eine Aufnahmehöhlung (2) mit einer unrunden Querschnittsfläche aufweisenden Einsteckabschnitt (3), in welcher Aufnahmehöhlung (2) das Werkzeug (1) mittels eines der Höhlungswandung zugeordneten Halteelementes (4) gegen ein Herausziehen aus der Aufnahmehöhlung (2) sicherbar ist, welches Halteelement (4) durch Verschieben eines Betätigungsorgans, insbesondere in Form einer Betätigungshülse (5) außer Wirkung bringbar ist, wobei sich das Werkzeug (1) rückwärtig in der Aufnahmehöhlung (2) abstützt und mit seiner rückwärtigen Stirnfläche (1') an einem Magneten (9) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (9) als Folge einer Verschiebung eines Einspannabschnittes (15) gegenüber einem Hülsenabschnitt (21) außer Anlage zur Stirnfläche (1') bringbar ist.
- Futter zur Aufnahme von durch Drehen um Ihre Achse verwendbare Werkzeuge (1), insbesondere von Schraubendrehereinsätzen, mit einem eine Aufnahmehöhlung (2) mit einer unrunden Querschnittsfläche aufweisenden Einsteckabschnitt (3), in welcher die Aufnahmehöhlung (2) das Werkzeug (1) mittels eines der Höhlungswandung zugeordneten Halteelementes (4) gegen ein Herausziehen aus der Aufnahmehöhlung (2) sicherbar ist, welches Halteelement (4) durch Verschieben eines Betätigungsorganes, insbesondere in Form einer Betätigungshülse (5) außer Wirkung bringbar ist, wobei sich das Werkzeug (1) rückwärtig in der Aufnahmehöhlung (2) abstützt, und einen in einem Hülsenabschnitt (21) steckenden Einspannabschnitt (15) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsorgan (5) als Folge einer Verschiebung des Einspannabschnittes (15) gegenüber dem Hülsenabschnitt (21) in seiner das Halteelement (4) außer Wirkung haltenden Stellung feststellbar ist.
- Futter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (9) fest mit einem Abschnitt (15') des Einspannabschnittes (15) verbunden ist, welcher anschlagbegrenzt in seiner Achsrichtung verlagerbar ist.
- Futter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen von einem in eine Ringaussparung (16) eingreifenden Radialvorsprung (17) ausgebildeten Anschlag.
- Futter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringaussparung (16) dem Einspannabschnitt (15) und der Radialvorsprung (17) dem Hülsenabschnitt (21) zugeordnet ist.
- Futter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Radialvorsprung (17) von einem Sprengring gebildet ist
- Futter nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (9) in einer Bohrung der Stirnseite des Einspannabschnittes (15) eingesteckt, insbesondere eingeklebt ist oder verpresst ist.
- Futter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (4) ein in Radialrichtung auf den Einspannschaft des Werkzeuges (1) wirkendes Druckstück ist, welches von einer Spannflanke (10) der entgegen Löserichtung (L) federbeaufschlagten Betätigungshülse (5) beaufschlagt ist.
- Futter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsorgan (5) mit mindestens einem in einer Wandaussparung (31) einliegenden, in eine Sperrausnehmung (26) zum Betätigungsorgan (5) eintretenden Sperrkörper (27) feststellbar ist.
- Futter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (27) eine Kugel und die Sperrausnehmung (26) eine Ringnut ist.
- Futter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Sperrkörper (27) bei in den Hülsenabschnitt (21) hinein geschobenem Einsparwabschnitt (15) bereichsweise in einer Ausweichnische (28) des Einspannabschnittes (15) liegt und bei herausgezogenem Einspannabschnitt (15) von einem Mantelflächenabschnitt des Einspannabschnittes (15) hinterstützt wird.
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