TWI522213B - Tool head with limit block - Google Patents
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Description
本發明係與手工具有關,特別是指一種具有限位塊的工具頭接桿。
美國US6,637,755號專利,揭露了一種用於工具頭之夾頭裝置(Chuck device for miniature tool bits),該案於一套環(sleeve)(圖號20)與一插座(socket)(10)之二側孔間設置一組滾珠(ball)(圖號14),於該插座內設置一推動桿(pusher)(圖號30),該推動桿擋住該組滾珠,當組合工具頭時,將工具頭插入該插座內,並且推抵該推動桿位移,使該推動桿不在限制該組滾珠,此時,該套環可推動該組滾珠向該插座內位移,使該組滾珠與該工具頭之複數定位槽卡掣。
前述先前技術,主要係於其推動桿上套設一扣環(圖號34),並且於該插座內壁一肩面(未標圖號),藉由該扣環抵住該肩面來提供擋止效果。然而,這樣的結構必須對該插座的內壁進行加工(例如車削)以形成該肩面,因此會有成本提高及加工精度的問題。此外,亦有業者將該插座以兩個元件來進行組合,這樣一來,該插座即可不需車削,但卻又衍生出兩個元件組合的成本及組裝的問題。
本發明之主要目的乃在於提供一種具有限位塊的工具頭接桿,其可解決先前技術中關於插座需要加工或是需要兩個元件組合的問題,進而達到節省成本及組裝資源之功效。
緣是,依據本發明所提供之一種具有限位塊的工具頭接桿,包含有:一基座,於一端具有一筒體,該筒體內形成一容室,且於該容室
之前端形成與該容室連通之一開口,用以供一工具頭經由該開口容置於該容室,該筒體側壁並且具有至少一穿孔而與該容室連通,且於該至少一穿孔內係置入可活動的一滾珠,一環槽設於該筒體外側壁,一扣環係扣設於該環槽;一操作環,可滑動地套設於該筒體,一凹部係凹入形成於該操作環的內壁面而呈環形,一壓制面環狀形成於該操作環內壁且面向該筒體側壁;該操作環後端內壁係具有一凸環;一第一彈性件,係套合該筒體且位於該操作環與該扣環之間,提供該操作環向一預定方向位移之彈性力;一推動桿,位於該容室內而可於一前端位置以及一後端位置之間位移,該推動桿之外表面凹設一限位槽;一限位塊,嵌設於該筒體之側壁且向該容室凸出,並且干涉於該限位槽,該限位塊係藉由抵於該限位槽兩端而對該推動桿形成限位效果,且該限位塊係不凸出於該筒體之外表面;以及一第二彈性件,設於該推動桿與該筒體之間且位於該容室內,提供使該推動桿向前位移的彈性力;其中,該推動桿或該工具頭二者中之一者之側壁設有至少一卡凹,該至少一穿孔內的滾珠係用以嵌卡於該至少一卡凹。
藉此,本發明可解決先前技術中關於插座需要加工或是需要兩個元件組合的問題,進而達到節省成本及組裝資源之功效。
10‧‧‧具有限位塊的工具頭接桿
11‧‧‧基座
12‧‧‧筒體
121‧‧‧穿孔
14‧‧‧容室
16‧‧‧開口
17‧‧‧環槽
18‧‧‧扣環
19‧‧‧滾珠
21‧‧‧操作環
22‧‧‧凹部
24‧‧‧壓制面
26‧‧‧凸環
28‧‧‧肩面
31‧‧‧第一彈性件
41‧‧‧推動桿
42‧‧‧限位槽
51‧‧‧限位塊
61‧‧‧第二彈性件
70‧‧‧具有限位塊的工具頭接桿
121’‧‧‧穿孔
18’‧‧‧扣環
21’‧‧‧操作環
22’‧‧‧凹部
24’‧‧‧壓制面
26’‧‧‧凸環
28’‧‧‧肩面
31’‧‧‧第一彈性件
80‧‧‧具有限位塊的工具頭接桿
41”‧‧‧推動桿
42”‧‧‧限位槽
44”‧‧‧卡凹
49”‧‧‧磁鐵
51”‧‧‧限位塊
91‧‧‧工具頭
92‧‧‧卡凹
Pf‧‧‧前端位置
Pr‧‧‧後端位置
第1圖係本發明第一較佳實施例之立體圖。
第2圖係本發明第一較佳實施例之爆炸圖。
第3圖係沿第一圖中3-3剖線之剖視圖。
第4圖係本發明第一較佳實施例之動作示意圖,顯示推動桿後退一段距離的狀態。
第5圖係本發明第一較佳實施例之另一動作示意圖。
第6圖係本發明第二較佳實施例之剖視示意圖。
第7圖係本發明第二較佳實施例之動作示意圖。
第8圖係本發明第三較佳實施例之剖視示意圖。
第9圖係本發明第三較佳實施例之動作示意圖。
為了詳細說明本發明之技術特點所在,茲舉以下之較佳實施例並配合圖式說明如後,其中:如第1圖至第6圖所示,本發明第一較佳實施例所提供之一種具有限位塊的工具頭接桿10,主要由一基座11、一操作環21、一第一彈性件31、一推動桿41、一限位塊51以及一第二彈性件61所組成,其中:該基座11,於一端具有一筒體12,該筒體12內形成一容室14,且於該容室14之前端形成與該容室14連通之一開口16,用以供一工具頭91經由該開口16容置於該容室14,該筒體12側壁並具有至少一穿孔121而與該容室14連通,且於該至少一穿孔121內係置入可活動的一滾珠19,一環槽17設於該筒體12外側壁,一扣環18係扣設於該環槽17。於本第一實施例中,該筒體12係一體成形於該基座11,該至少一穿孔121在數量上係為複數。
該操作環21,可滑動地套設於該筒體12,一凹部22係凹入形成於該操作環21的內壁面而呈環形,一壓制面24環狀形成於該操作環21內壁且面向該筒體12側壁。該操作環21後端內壁係具有一凸環26。於本第一實施例中,該壓制面24係位於該凹部22後方;該凸環26係用以抵住該扣環18,以作為該操作環21向前移動的止點;該操作環21內壁形成一肩面28。
該第一彈性件31,係套於該筒體12且位於該操作環21與該扣環18之間,提供該操作環21向一預定方向位移的彈性力。於本第一實施例中,該預定方向係為前方;該第一彈性件31係位於該扣環18之前方,而以其兩端分別抵於該扣環18及該操作環21之肩面28,用以提供使該操作環21向前方位移之彈性力。
該推動桿41,位於該容室14內而可於一前端位置Pf以及一後端位置Pr之間位移,該推動桿41之外表面凹設一限位槽42。於本第一實施例中,該限位槽42係沿該推動桿41之長軸形成。
該限位塊51,嵌設於該筒體12之側壁且向該容室14凸出,並且干涉於該限位槽42,該限位塊51係藉由抵於該限位槽42兩端而對該推動桿41形成限位效果,且該限位塊51係不凸出於該筒體12之外表面。
該第二彈性件61,設於該推動桿41與該筒體12之間且位於該容室14內,提供使該推動桿41向前位移的彈性力。
其中,該推動桿41或該工具頭91二者中之一者之側壁設有至少一卡凹92,於本第一實施例中,該至少一卡凹92在數量上係為複數,該等穿孔121內的滾珠19係用以嵌卡於該等卡凹92。且該等卡凹92係設於該工具頭91。
以上說明了本第一實施例的架構,接下來說明本第一實施例的操作狀態。
請參閱第3圖,係顯示未插入該工具頭91時,本發明之內部狀態,此時,該推動桿41係位於該前端位置Pf,該第二彈性件61係提供彈性力而使該推動桿41保持向前推進的狀態。然而,藉由該限位塊51干涉於該限位槽42內而抵於該限位槽42之槽壁,可以產生擋止該推動桿41繼續向前移動的效果,因此,該推動桿41即位於第3圖中之位置。同時,該操作環21之凹部22係對準該等穿孔121,該等滾珠19即被該推動桿41之側壁所頂起而進入該凹部22,該操作環21即因該等滾珠19進入該凹部22而無法移動。
如第3圖至第5圖所示,在插入該工具頭91時,該工具頭91係經由該開口16抵於該推動桿41而克服該第二彈性件61之彈性力,進而迫使該推動桿41向後移動,在該推動桿41移動至該後端位置Pr時,該限位塊51即抵於該限位槽42另一端的槽壁,而產生擋止該推動桿41繼續向後移動的效果,最後,該推動桿41即位於第5圖中之位置。同時,該工具頭91上之該等卡凹92也移動至對準於該等穿孔121,此時,該第一彈性件31之彈性力即可推動操作環21向前位移來迫使該等滾珠19經由該等穿孔121向該容室14移動,進而嵌卡於該等卡凹92中;該操作環21即繼續向前位移而使該壓制面24壓制於該等滾珠19,藉以保持該等滾珠19嵌卡於該等卡凹92中,進而保持該工具頭91被固定於該推動桿41的前端。
再如第5圖及第4圖所示,在欲退出工具頭91時,使用者係操作該操作環21使其後退,在該操作環21後退至該凹部22對應於該等穿孔121時,該等滾珠19即不再受到該壓制面24的壓迫而處於可移動的狀態,亦即,該推動桿41即不再處於被卡住的狀態,該第二彈性件61之彈性力即可推動該推動桿41向前移動至該前端位置Pf,使用者即可將該工具頭91取出,而整體回復至第3圖之狀態。其中,藉由該限位塊51不凸出於該筒體12之外表面,可使得該操作環21在受操作而移動時,不會被干涉其動態。
由此可見,於本第一實施例中,該推動桿41在位於該前端位置Pf及該後端位置Pr時,均是藉由該限位塊51頂抵於該限位槽42的一端來達到限位的效果。如此一來,即不需要在該筒體12內設置肩面28來產生擋止效果,亦即,不需對該筒體12內部進行額外加工。此外,亦不需要將該基座11分為兩個元件組合,即可藉由該限位塊51及該限位槽42來對該推動桿41產生限位效果,因此解決了先前技術中關於插座需要加工或是需要兩個元件組合的問題,進而達到節省成本及組裝資源之功效。
在上述的說明中,本第一實施例之該等穿孔121、滾珠19及卡凹92係以複數為例,然而,若是單一個穿孔121、滾珠19及卡凹92亦可,其差異僅在於,在插入該工具頭91時,必須將該工具頭91上的卡凹92對準該穿孔121的位置,藉此仍可達到利用滾珠19嵌卡於卡凹92來固定工具頭91的效果。
請再參閱第6圖及第7圖,本發明第二較佳實施例所提供之一種具有限位塊的工具頭接桿70,主要概同於前揭第一實施例,不同之處在於:該壓制面24’係位於該凹部22’前方。
該操作環21’內壁形成一肩面28’,該第一彈性件31’係位於該扣環18’之後方,而以其兩端分別抵住該扣環18’以及該操作環21’之凸環26’,用以提供使該操作環21’向後方位移之彈性力。
該肩面28’係用以抵住該扣環18’,以作為該操作環21’向後移動的止點。
本第二實施例在操作時,該操作環21’的操作方向恰與前揭第一實施例相反,亦即,在插入工具頭91之後,欲移除該工具頭91時,乃是將該操作環21’向前推動,如此才能使該凹部22’對應於該等穿孔121’而解除該等滾珠19’對該工具頭91的嵌卡狀態。
本第二實施例之其餘結構及所能達成之功效均概同於前揭第一實施例,容不再予贅述。
請再參閱第8圖及第9圖,本發明第三較佳實施例所提供之一種具有限位塊的工具頭接桿80,主要概同於前揭第一實施例,不同之處在於:該限位槽42”係沿該推動桿41”之周壁環設形成。
該至少一穿孔121”在數量上係為一個,因此,該滾珠19”亦僅有一個而位於該穿孔121”內。該至少一卡凹44”在數量上係為一個,且該卡凹44”並不同於第一實施例的設置於該工具頭91的方式,而係於本第三實施例中改設置於該推動桿41”之側壁。
此外,該推動桿41”之前端額外設有一磁鐵49”,用以吸附該工具頭91。
藉此,該推動桿41”在組裝時,可以不需對準該限位塊51”,而是直接組裝即可,亦即,在組裝上沒有方向性,在組裝上可較第一實施例更為方便。此外,該等卡凹44”設於該推動桿41”上,可以免除每個工具頭91上均需設置卡凹的問題,可進而降低工具頭的製造成本。
本第三實施例之其餘結構及所能達成之功效均概同於前揭第一實施例,容不再予贅述。
10‧‧‧具有限位塊的工具頭接桿
11‧‧‧基座
12‧‧‧筒體
121‧‧‧穿孔
14‧‧‧容室
16‧‧‧開口
17‧‧‧環槽
18‧‧‧扣環
19‧‧‧滾珠
21‧‧‧操作環
22‧‧‧凹部
24‧‧‧壓制面
26‧‧‧凸環
28‧‧‧肩面
31‧‧‧第一彈性件
41‧‧‧推動桿
42‧‧‧限位槽
51‧‧‧限位塊
61‧‧‧第二彈性件
91‧‧‧工具頭
92‧‧‧卡凹
Pf‧‧‧前端位置
Claims (6)
- 一種具有限位塊的工具頭接桿,包含有:一基座,於一端具有一筒體,該筒體內形成一容室,且於該容室之前端形成與該容室連通之一開口,用以供一工具頭經由該開口容置於該容室,該筒體側壁並且具有至少一穿孔而與該容室連通,且於該至少一穿孔內係置入可活動的一滾珠,一環槽設於該筒體外側壁,一扣環係扣設於該環槽;一操作環,可滑動地套設於該筒體,一凹部係凹入形成於該操作環的內壁面而呈環形,一壓制面環狀形成於該操作環內壁且面向該筒體側壁;該操作環後端內壁係具有一凸環;一第一彈性件,係套合該筒體且位於該操作環與該扣環之間,提供該操作環向一預定方向位移之彈性力;一推動桿,位於該容室內而可於一前端位置以及一後端位置之間位移,該推動桿之外表面凹設一限位槽;一限位塊,嵌設於該筒體之側壁且向該容室凸出,並且干涉於該限位槽,該限位塊係藉由抵於該限位槽兩端而對該推動桿形成限位效果,且該限位塊係不凸出於該筒體之外表面;以及一第二彈性件,設於該推動桿與該筒體之間且位於該容室內,提供使該推動桿向前位移的彈性力;其中,該推動桿或該工具頭二者中之一者之側壁設有至少一卡凹,該至少一穿孔內的滾珠係用以嵌卡於該至少一卡凹。
- 依據申請專利範圍第1項之具有限位塊的工具頭接桿,其中:該筒體係一體成形於該基座。
- 依據申請專利範圍第1項之具有限位塊的工具頭接桿,其中:該壓制面係位於該凹部後方;該凸環係用以抵住該扣環,以作為該操作環向前移 動的止點;該操作環內壁形成一肩面,該第一彈性件係位於該扣環之前方,而以其兩端分別抵於該扣環及該操作環之肩面,用以提供使該操作環向前方位移之彈性力。
- 依據申請專利範圍第1項之具有限位塊的工具頭接桿,其中:該壓制面係位於該凹部前方;該操作環內壁形成一肩面,該第一彈性件係位於該扣環之後方,而以其兩端分別抵住該扣環以及該操作環之凸環,用以提供使該操作環向後方位移之彈性力;該肩面係用以抵住該扣環,以作為該操作環向後移動的止點。
- 依據申請專利範圍第1項之具有限位塊的工具頭接桿,其中:該限位槽係沿該推動桿之周壁環設形成。
- 依據申請專利範圍第1項之具有限位塊的工具頭接桿,其中:該限位槽係沿該推動桿之長軸形成。
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