EP1429973A1 - Schraubverschluss - Google Patents

Schraubverschluss

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Publication number
EP1429973A1
EP1429973A1 EP02776933A EP02776933A EP1429973A1 EP 1429973 A1 EP1429973 A1 EP 1429973A1 EP 02776933 A EP02776933 A EP 02776933A EP 02776933 A EP02776933 A EP 02776933A EP 1429973 A1 EP1429973 A1 EP 1429973A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
screw cap
zone
region
screw
band
Prior art date
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Granted
Application number
EP02776933A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1429973B1 (de
Inventor
Wolfhard Schwarz
Engelbert Eisele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke
Original Assignee
Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke filed Critical Alcoa Deutschland GmbH Verpackungswerke
Publication of EP1429973A1 publication Critical patent/EP1429973A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1429973B1 publication Critical patent/EP1429973B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
    • B65D41/3428—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/25—Non-metallic tear-off strips

Definitions

  • the invention relates to a screw cap for containers, in particular for bottles, according to the preamble of claim 1.
  • Screw caps are the type discussed here
  • the object of the invention is therefore to provide a screw cap of the type mentioned here, which does not have these disadvantages.
  • the screw cap is characterized in that the securing band has at least one expansion zone whose expansion behavior differs markedly from that of the other securing band: the securing band is yielding in the region of the expansion zone, in particular transversely to its longitudinal extent, ie transversely to the starting direction that results in a higher flexibility.
  • the security band is characterized by a closed structure, that is, it is formed in intact condition as a closed band, so that the screw cap on the first Closing the container can not get caught anywhere.
  • the closed band is characterized in spite of the expansion zone by a high stability, so that the security band remains intact when first closing a container with maximum security and disturbances in the closing process are practically impossible.
  • the expansion zone is characterized by the fact that it gives the securing band an extensibility which is particularly perpendicular to the circumferential direction of the screw closure, that is to say perpendicular to the longitudinal extension of the securing band, ie in the direction of the height of the securing band.
  • a screw cap which is characterized in that the expansion zone is offset relative to the predetermined breaking line in the circumferential direction.
  • the expansion zone is offset relative to the predetermined breaking line in the circumferential direction.
  • screw cap which has a plurality of expansion zones in the region of the securing band. This makes it possible to influence the elasticity of the securing band in such a targeted manner that the opening and reclosing forces can be easily adjusted to a desired low value.
  • a cut is made in the region of the securing band, namely an expansion cut, which serves as a stretch zone.
  • an expansion cut which serves as a stretch zone.
  • the region of the cut which may be formed intermittently, which penetrates the thickness of the securing band entirely or only parts thereof, results in a higher elasticity or extensibility of the securing band, so that the expansion zone can be realized in a simple manner.
  • the predetermined breaking line is not formed completely circumferentially in the circumferential direction. It is thus possible to realize a holding region, also referred to as a holding web, which holds the securing tape in the desired position.
  • the screw cap which is characterized in that provided in the region of the securing band, ie between the predetermined breaking line and the edge of the securing tape facing away from the bottom of the screw, at least one weakening zone is, which is preferably substantially vertical. It is also conceivable that it is arranged at an angle relative to the vertical. It is essential that the securing band in the region of the weakened zone has a reduced strength which allows deformation and, if appropriate, tearing of the securing band in the area of the weakened zone during the first opening.
  • the weakening zone has weakening areas, which are arranged offset from one another in the circumferential direction. Between the two weakened areas results in a connecting web, the strength of which can be determined by the length of the weakened areas and by the width of the offset. In this way, the strength can be specified in the weakening zone without any special effort.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of a screw closure in intact condition
  • Figure 2 is a section along the reproduced in Figure 1 line A-B;
  • FIG. 3 is a section along the line reproduced in Figure 1 CD;
  • FIG. 4 shows a screw cap placed on a container after the first opening;
  • FIG. 5 shows a screw cap on a container with the securing band spread apart
  • FIG. 6 shows the screw closure shown in FIG. 1 in plan view in the opened state
  • FIG. 9 shows a section through the screw closure shown in FIG. 6 along the line C-D.
  • the screw cap described below is characterized in that it is lifted off the container mouth at the first opening, so performs a transverse movement in addition to the rotational movement.
  • a Verhakungs is provided which cooperates with an abutment on the container to be closed.
  • a force is exerted on the securing band, which on the one hand acts parallel to the transverse movement, on the other hand causes a radial widening of the securing band.
  • the first embodiment of a screw cap 1 has a bottom 3, which spans the mouth of the container to be closed and from which a circumferential casing 5 extends, so that Overall, a cap-shaped cup-shaped screw 1 is formed.
  • a cap-shaped cup-shaped screw 1 is formed on the outside of the jacket 5, as shown here, vertical, that is parallel to the central or rotational axis 7 of the screw cap
  • a backup tape 11 is provided, which is connected to the jacket 5 via a predetermined breaking line 13. This is designed so that the security tape
  • a weakened region is formed in the wall of the screw cap, ie in the region between casing 5 and securing strip 11, or a cutting line is introduced which cuts through the wall over the entire thickness or penetrates only a portion of the thickness of the securing strip 11. If the cut extends over the entire thickness of the securing band 11, a row of webs 15 (see FIGS. 2 and 3) is generally provided on the inside of the jacket 5, which remain substantially intact when the cut is introduced and the predetermined breaking line 13 or span the section. When first opened, these webs 15 are torn off, so that the predetermined breaking line 13 opens.
  • the predetermined breaking line 13 can extend over the entire circumference of the screw cap 1. Preferably, it is sufficient, but over a smaller circumference of, for example, about 240 °. It is also conceivable to provide a plurality of separate predetermined breaking lines 13, which then each extend over a smaller portion of the circumference. At a distance from the edge 9, below the predetermined breaking line 13, an expansion zone 17 is provided within the securing band 11, preferably approximately parallel to the predetermined breaking line 13, in which region the extensibility of the securing band 11 is substantially greater than in the adjacent area. If-seen in the circumferential direction-a plurality of predetermined breaking lines are provided, preferably each break line is to be assigned at least one expansion zone 17.
  • the expansion zone 17 is preferably realized by a line-shaped softer or weakened region of the securing band 11, preferably by a stretch cut.
  • This can be designed as a continuous or intermittent cut, which is composed by individual cutting lines.
  • the depth of the cut is chosen so that it extends either only through a portion or through the entire thickness of the securing band 11, wherein then a connecting bridge is provided, which spans the cut and is torn when first opened.
  • the expansion zone 17 is characterized in that, viewed in the circumferential direction, it extends at least over a certain portion of the screw cap 1.
  • a force is applied to the expansion zone 17 so that it widens substantially transversely to its longitudinal extent.
  • the expansion direction of the expansion zone thus runs essentially transversely to the longitudinal extent or circumferential direction of the securing band 11, that is to say in the direction of the height of the securing band 11, that is to say in the direction of the axis of rotation 7. It can be seen from FIG. 1 that in the exemplary embodiment shown here, the expansion zone 17 extends substantially horizontally and thus practically parallel to the predetermined breaking line 13 and / or to the edge 19 of the securing band 11 facing away from the edge. It is also conceivable that the expansion zone 17 follows an imaginary helix.
  • FIG. 1 shows that the screw closure is provided with a weakening zone 21, which here comprises a first weakening region 23 which is arranged between the predetermined breaking line 13 and the expansion zone 17, and a second weakening region 25 which is provided between the expansion zone 17 and the edge 19 is.
  • a weakening zone 21 which here comprises a first weakening region 23 which is arranged between the predetermined breaking line 13 and the expansion zone 17, and a second weakening region 25 which is provided between the expansion zone 17 and the edge 19 is.
  • the weakening zone 21 extends substantially vertically, ie parallel to the axis of rotation 7. However, it can also be more or less inclined with respect to this. It is divided in the embodiment shown here, as I said, in two weakening areas. They are seen in the circumferential direction something offset, so do not form a continuous vertical weakening area. This is not mandatory. Optionally, therefore, only a single continuous weakening range can be provided.
  • the weakening zone 21 can thus be characterized by several vertical weakening areas. - lo ⁇
  • the weakening zone 21 can be realized as a line-shaped weakening region, that is to say through a thin-walled region, 5 or preferably by means of a weakening cut or weakening cuts which correspond to the weakening regions 23 and 25.
  • the cuts can pass through the thickness of the securing band 11 or only over a partial depth. It is also conceivable to provide interrupted intermittent cuts. It is also possible to provide a continuous cut which is spanned by a bridge which is torn when the closure 1 is first opened.
  • two vertically offset weakening areas 23 and 25 are provided, between which a connecting web 27 remains, which is the upper part of the securing band
  • the strength of the connecting web 27 can be defined defined.
  • the securing band 11 has two regions between the predetermined breaking line 13 and the lower edge 19, namely an upper band region 28a and a lower band region 28b.
  • the expansion zone 17 lies between these areas.
  • FIG. 2 shows the screw closure 1 shown in FIG. 1 in cross section.
  • the same parts are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the description of Figure 1.
  • the sectional view according to FIG. 3 shows that the expansion zone 17 is likewise not formed circumferentially. In the embodiment shown here, it extends over a circumferential angle of approximately 125 °.
  • a retaining web 29 is formed in that here the securing tape 11 has no predetermined breaking line 13 and no expansion zone 17.
  • the securing band 11 is fastened directly to the edge 9 of the jacket 5 of the screw cap 1 or integrally formed therewith.
  • the retaining web 29 preferably extends over a range of approximately 12 ° to 18 °, in particular of approximately 15 °.
  • the retaining web 29 extends to the lower band portion 28 a, so that this is connected to the jacket 5 here.
  • the predetermined breaking line 13 and the expansion zone 17 which is axially spaced, ie seen in the direction of the axis of rotation 7, exists.
  • the predetermined breaking line 13 and the expansion zone 17 are at a distance from each other, which corresponds to the height of the upper band portion 28a.
  • the intact regions of the screw cap 1, which form the retaining web 29, and the overlap region 31, can be defined in their circumferentially measured width by appropriate selection of the initial length of the predetermined breaking line 13 or the expansion zone 17.
  • the overlapping area 31 extends over a range of 30 ° to 36 °, preferably about 33 °, or in other words over a range of 1/10 to 1/12 of the circumference.
  • FIGS. 2 and 3 show the weakened zone 21, in particular the second weakened area 25.
  • Figure 4 shows the screw cap 1 on a container, here on a bottle 33. It can be clearly seen that the screw cap 1 was opened for the first time. Parts which correspond to those in the preceding figures are given the same reference numerals. In this respect, reference is made to the description of Figures 1 to 3.
  • the securing band 11 is torn open in the area of the weakened zone 21, ie in the first weakened area 23 and in the second weakened area 25, also in the region of the predetermined breaking line 13 and the expansion zone 17.
  • the securing strip 11 is here completely demolished by the jacket 5.
  • the elastic tether 35 holds the portion exploded in the region of the expansion zone 17 and the portion of the securing band 11 which has been released in the region of the predetermined breaking line 13 in a desired spread position, so that the forces required for reclosing are minimized and the securing band 11 is held in such a way that this when resealing a container way the bottle 33 with the screw cap 1 does not bother.
  • the width of the holding web 29 seen in the circumferential direction is defined by the distance of the left end of the expansion zone 17 to the weakening zone 21.
  • the length of the elastic retaining strap 35 is defined, and by the distance measured in the vertical direction of the expansion zone 17 to the predetermined breaking line 13, the height of the elastic retaining strap 35 and thus its strength is determined so that the elasticity of Fuse bands 11.
  • the overall height of the securing band 11 determines its strength.
  • the height of the upper band area 28a is about one third of the total height, in particular 0.3 to 0.33 of the total height.
  • At an overall height of about 4.2 mm of the backup tape 11 so the height of the upper band portion 28a is about 1.26 mm to about 1.4 mm.
  • the connection of the backup tape 11 on the jacket 5 of the screw cap 1 or at the edge 9 takes place on the one hand on the elastic tether 35 and the other on the retaining web 29.
  • These compounds also the spreading behavior of the backup tape 11 is total and in the region of the expansion zone 17 ' determined during the first opening of the screw cap 1, which is also determined by the material of the securing band 1.
  • the total strength of the securing band 11 is reduced by the expansion zone 17 and the weakening zone 21 and that its elasticity is increased, so that the first opening of the screw cap 1 requires a smaller force. Due to the length of the expansion zone 17, the elasticity of the securing band 11 can be influenced. In addition, the free-standing area of the securing band 11 is held in the spread position by the elastic retaining band 25, so that a first opening and thus manipulations are reliably detected and the reclosing forces are reduced and the securing band 11 does not interfere with resealing.
  • FIG. 6 shows a screw cap 1 in a top view, as has been explained with reference to FIGS. 1 to 5.
  • the same parts are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the description of the preceding figures.
  • the screw cap 1 has already been opened, so that the securing band 11, as shown in Figure 4, is spread radially and the consumer can easily recognize it manipulation of the screw cap 1 and a first opening.
  • the securing band is therefore kept very well in the spread-apart position by the elastic region 39, because the elastic region 39 is supported at one end directly on the retaining web 29, ie is also connected directly to the jacket 5 of the screw cap 1.
  • the elastic holding strap 35 serves to hold the securing strap 11 in its more or less widely spread position, as can be seen from FIG.
  • the lower band section 28b of the securing band 11 that is to say the elastic region 39, is held at a distance from its upper band region 28a, so that manipulations and a first opening of the screw cap are prevented by this axial spreading 1 are easily recognizable to a consumer.
  • the securing band 11 can, unlike in FIG. 6, also lie with its free end 37 somewhat within the outer boundary line of the screw cap 1. It is essential that it is held over its entire course at a radial distance from the jacket 5 of the screw cap 1, so that not shown here, on the inside of the securing band 11 existing Ver- kung and locking devices that are formed, for example, as barbs , Do not interfere reclosing of the container, so that the resealing forces are substantially reduced.
  • the locking devices can be aligned and arranged with respect to the predetermined breaking line 13 and in particular with respect to the expansion zone 17 so that the securing band 11 is stabilized during the first application of the screw cap 1 and during the transport of the closed container.
  • FIG. 6 shows that the elastic region 39 is therefore held at a radial distance from the jacket 5.
  • the spacing of the remaining securing band 11 can be increased by the spreading forces of the elastic region 39 and the holding forces of the elastic band 39.
  • rule holding ribs 35 are still slightly spread radially. It turns out that only in the region of the retaining web 29 on the inside of the securing band 11 provided hooks are in their original position.
  • the barbs on the inside of the elastic region 39 and the inside of the other securing band 11 are displaced radially outwards, so that, as stated, the re-hooks during closing, that is to say re-screwing, of the screw cap 1 can not disturb and the resealing forces become clear are reduced.
  • the screw cap 1 thus in turn has a bottom 3, from which a circumferential casing 5 emerges. At its edge 3 facing away from the bottom 9 a securing band 11 is attached, which is connected via a predetermined breaking line 13 with the edge 9 and has a strain zone 17.
  • the predetermined breaking line 13 does not have to be completely circumferential and, by the way, this also applies to the above-described exemplary embodiment also several individual sections of a predetermined breaking line can be provided. The same applies to both embodiments for the expansion zone 17.
  • a single expansion zone 17th or a plurality of expansion zones are provided, as will be explained in more detail with reference to FIGS. 8 and 9.
  • the essential difference between the exemplary embodiment of the screw cap 1 'shown in FIGS. 7 to 9 is that it does not have a weakening zone, which was identified by the reference numeral 21 in the exemplary embodiment described above.
  • the predetermined breaking line 13 extends in the embodiment shown here substantially horizontally, as well as the expansion zone 17. For this as for the embodiment described above, however, that the predetermined breaking line and the expansion zones ne also at an angle to the horizontal or follow an imaginary helix can. It is essential that the predetermined breaking line 13 and the expansion zone 17 overlap in a region Ü, so that an overlapping region 31 is formed, as was also explained with reference to FIG.
  • the length of the overlap in the region Ü which is indicated by a double arrow, can be selected within a wide range, as well as the measured in the direction of the axis of rotation 7 axial distance between the predetermined breaking line 13 and the expansion zone 17.
  • an elastic retaining strap is also here 35, which after the first opening of the screw cap 1 'connects an upper band area 28a of the securing band 11 to a lower band area 28b and which holds the lower band area 28b of the securing band 11 in a spread position after the first opening, as described with reference to FIG Figure 4 can be seen.
  • the lower band area 28b thus, the securing band 11 is then radially spread apart and arranged at a distance from the upper band region.
  • the expansion zone 17 is held in the spread-open state, so that manipulations and a first opening can be clearly recognized.
  • the screw cap 1 ' is formed on the opposite side, ie on the side hidden in Figure 7 accordingly. That is, the expansion zone 17a has an overlap region 31 with a second predetermined breaking line 13a, which is not visible here, so that an elastic holding strap 35a is formed here as well.
  • a plurality of circumferentially spaced expansion zones can be provided. be seen. It is here - as well as in the first embodiment - possible to provide several distributed over the height of the securing band 11 expansion zones.
  • FIG. 8 shows the screw cap 1 'in cross-section along the line A-B shown in FIG. It can be seen here that the predetermined breaking line 13 visible in FIG. 7 extends over a circumferential region, which by way of example comprises approximately 100 ° here. On the opposite side of a point-symmetrical designed breaking line 13a is provided.
  • FIG. 9 shows a cross section through the screw cap 1 'along the line C-D shown in FIG.
  • the expansion zones 17 and 17a each extend over a circumferential area of approximately 100 ° and are arranged symmetrically with respect to one another.
  • the securing band 11 which is connected via a predetermined breaking line 13 to the edge 9 of the shell 5, provided with at least one expansion zone 17.
  • the predetermined breaking line 13 which is not completely circumferential is formed, partially overlaps the likewise not completely encircling expansion zone 17, so that at least one overlap region 31 is given.
  • the securing band 11 receives in this fixed, so not radially freely splayed area an elasticity, which facilitates the resealing of a container.
  • an elastic holding strap 35 is formed, which holds the securing strap 11 after the first opening of the screw cap 1, 1 '.
  • the jacket 5 facing away from the elastic band 39 of the backup strip 11 is held in the spread position at an axial distance from the upper portion of the backup tape 11 by the elastic tether 35 in the region of the expansion zone 17.
  • the elastic strap 35 can hold a circumferentially blown-up securing band 11 at a radial distance from the jacket 5.
  • the elastic region 39 is formed in the two screw caps 1 and 1 'in the lower band region 28b, which is not only axially spread but also in the radial direction, which was explained in more detail with reference to FIG.
  • barbs lying on the inner surface of the elastic region 39 are also displaced radially outward, so that they can not interfere with the resealing of a container. At least the forces when resealing are substantially reduced.
  • the basic principle of the additional expansion zone described here is realized with a single expansion zone 17. But it is also possible to provide several expansion zones seen in the circumferential direction and provided over the height of the backup tape 11, which was explained with reference to FIGS 7 to 9, but also applies to the screw cap 1. If over the height of the securing band 11 are provided a plurality of expansion zones 17, between these overlapping areas can also be provided, so that correspondingly more elastic straps arise. It is also possible for overlaps with the predetermined breaking line and / or with expansion zones to be provided at one or more expansion zones at both ends, so that elastic retaining straps are formed on both sides.
  • This configuration results in a particularly great extensibility of the securing band 11 in the direction of the axis of rotation of the screw cap 1 over the height of the securing band 11.
  • the support of an elastic region 39 described above is not so strong here; the spread can therefore, if the holding webs are not reinforced in this case, be reduced.
  • the horizontal regional support of the backup tape 11 by one or in particular a plurality of expansion zones can also be a. adjust increased elasticity in the radial and circumferential direction, whereby a first opening and resealing are additionally facilitated.
  • the weakening zone 21 which may have one or more weakened areas.
  • a plurality of such weakening zones 21 can also be realized.
  • the resulting from the first opening portions of the blown-up securing band 11 are then each formed analogously to the security band, which has been explained with reference to Figures 1 to 6. It is therefore necessary to adapt the number of expansion zones to the number of weakened zones in order to realize at least one retaining web and at least one elastic retaining band in each securing band region.
  • the expansion zone 17 extends slightly into the retaining web 29. This is thus weakened on the one hand by a small region of the predetermined breaking line 13 and on the other hand by an area of the expansion zone 17 reaching into the retaining web 29. It must be ensured that the predetermined breaking line 13 and the expansion zone 17 in the region of the retaining web 29 have such a large distance from one another that the retaining web 29 does not break off during the first opening.
  • the distance of the first weakening region 23 of the weakening zone 21 to the expansion zone 17 is 1/20 to 1/30 of the circumference of the screw cap 1.
  • the predetermined minimum residual width of the holding web 29 also ensures that the holding web 29 sufficient holding forces for the elastic region 39 can muster.
  • the screw caps 1, 1 ' are preferably made of plastic, in particular in the compression molding or injection molding process.
  • This embodiment is characterized in that the screw is then completely made of plastic and is integrally formed.
  • a securing band 11 made of plastic with a screw cap whose bottom and jacket consist of a thermoformable material, in particular of metal. Aluminum has proved particularly suitable for screw caps of the type discussed here.
  • the securing band can be connected in a known manner to the edge of the jacket facing away from the bottom and, as explained with reference to FIGS. 1 to 9, be formed. Even with such an embodiment, the advantages described here can be realized, if only the backup tape 11 is made of plastic.
  • the screw cap 1, 1 'described here is suitable for disposable and reusable containers of all kinds made of glass, PET and the like, in particular for bottles.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Es wird ein Schraubverschluss für Behälter, insbesondere für Flaschen, mit einem Boden, von dem ein umlaufender Mantel ausgeht, der eine Halteeinrichtung zur Fixierung des Schraubverschlusses am Behälter aufweist, und mit einem an dem dem Boden abgewandten Rand des Mantels vorgesehenen Sicherungsband, das über eine Sollbruchlinie mit dem Schraubverschluss verbunden ist, vorgeschlagen, wobei in dem Sicherungsband mindestens eine Dehnungszone vorgesehen ist, die vorzugsweise eine Dehnbarkeit des Sicherungsbands quer zu dessen Umfangsrichtung bewirkt. Dieser zeichnet sich dadurch aus, dass das Sicherungsband (11) mindestens einen elastischen Bereich (39) aufweist, der durch den unteren Abschnitt des Sicherungsbands (11) zwischen einem Haltesteg (29) und einem elastischen Halteband (35) gebildet wird.

Description

Schraubverschluss
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Schraubverschluss für Behälter, insbesondere für Flaschen, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Schraubverschlüsse der hier angesprochenen Art sind
10 bekannt. Sie weisen entweder ein Innengewinde auf, das mit einem Außengewinde eines Behälters kämmt oder einen Bajonettverschluss . In beiden Fällen ist entscheidend, dass der Schraubverschluss zum Öffnen eine gewisse Drehbewegung und insbesondere eine a-
15 xiale Transversalbewegung erfährt, durch die der Verschluss von dem Behälter beziehungsweise dessen Mündung abgehoben wird. Es ist bekannt, derartige Schraubverschlüsse mit einem auch als Garantieband bezeichneten Sicherheitsband zu versehen, das beim
20 ersten Öffnen, also beim ersten Abnehmen des Schraubverschlusses vom Behälter, bereichsweise verformt beziehungsweise zerstört wird, so dass seine Außenkontur verändert ist. Ein Benutzer kann aufgrund der veränderten Außenkontur ohne weiteres
25 erkennen, dass der Behälter nicht mehr original verschlossen und möglicherweise manipuliert worden ist. Es hat sich gezeigt, dass beim ersten Öffnen des Schraubverschlusses häufig recht hohe Öffnungskräfte erforderlich sind, die also ein leichtes
30 Öffnen des Verschlusses verhindern. Außerdem ist bei manchen Verschlüssen dieser Art die Kraft, die zum Wiederverschließen des Behälters erforderlich ist, relativ hoch. Schließlich stört das deformierte Sicherungsband in vielen Fällen beim Wiederver-
35 schließen. Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Schraubverschluss der hier angesprochenen Art zu schaffen, der diese Nachteile nicht aufweist.
Zur Lösung der Aufgabe wird ein Schraubverschluss vorgeschlagen, der die in Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist. Er umfasst einen Boden, von dem ein umlaufender Mantel ausgeht, der auf seiner Innenseite mit einer Halteeinrichtung zur Fixierung des Schraubverschlusses am Behälter versehen ist. Diese kann, wie oben gesagt, als Gewinde oder gegebenenfalls als Bajonettverriegelung ausgebildet sein. In der Regel ist der Schraubverschluss mit einem Innengewinde versehen, das mit einem Außengewinde am Behälter zusammenwirkt. Der Schraubver- schluss weist außerdem ein Sicherungsband auf, das an dem dem Boden abgewandten Rand des Mantels angeordnet ist und über eine Sollbruchlinie mit dem Schraubverschluss verbunden ist. Der Schraubverschluss zeichnet sich dadurch aus, dass das Siche- rungsband mindestens eine Dehnungszone aufweist, deren Dehnungsverhalten sich von dem des übrigen Sicherungsbands deutlich unterscheidet: Das Sicherungsband ist im Bereich der Dehnungszone insbesondere quer zu seiner Längserstreckung, also quer zur U fangsrichtung, nachgiebig, so dass sich eine höhere Flexibilität ergibt. Beim ersten Öffnen des Schraubverschlusses ist daher weniger Kraft erforderlich. Dies gilt auch beim Wiederschließen des Verschlusses. Beim ersten Öffnen verformt sich die Dehnungszone so, dass das Sicherungsband beim Wiederverschließen des Behälters nicht stört. Dabei zeichnet sich das Sicherungsband durch eine geschlossene Struktur aus, das heißt, es ist in unversehrtem Zustand als geschlossenes Band ausgebil- det, so dass sich der Schraubverschluss beim ersten Verschließen des Behälters nirgends verhaken kann. Das geschlossene Band zeichnet sich auch trotz der Dehnungszone durch eine hohe Stabilität aus, so dass das Sicherungsband beim ersten Verschließen eines Behälters mit höchster Sicherheit unversehrt bleibt und Störungen beim Verschließvorgang praktisch ausgeschlossen sind. Die Dehnungszone zeichnet sich dadurch aus, dass sie dem Sicherungsband eine Dehnbarkeit vermittelt, die besonders senk- recht zur Umfangsrichtung des Schraubverschlusses, also senkrecht zur Längserstreckung des Sicherungsbandes wirkt, also in Richtung der Höhe des Sicherungsbandes .
Bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel des Schraub- Verschlusses, das sich dadurch auszeichnet, dass die Dehnungszone im Wesentlichen horizontal verläuft. Dies ermöglicht eine relativ einfache Herstellung der Dehnungszone und damit eine preiswerte Realisierung.
Bevorzugt wird ein Schraubverschluss, der sich dadurch auszeichnet, dass die Dehnungszone gegenüber der Sollbruchlinie in Umfangsrichtung versetzt angeordnet ist. Durch diese Anordnung wird erreicht, dass es mindestens einen als Überlappungsbereich bezeichneten Abschnitt gibt, in dem sowohl eine Sollbruchlinie als auch eine Dehnungszone vorhanden ist, die -über die Höhe des Sicherungsbands gesehen- einen Abstand aufweisen. Auf diese Weise wird ein elastisches Halteband ausgebildet, das von dem dem Boden des Schraubverschlusses abgewandten Rand des Mantels ausgeht und bis zum unteren Bereich des Sicherungsbands reicht. Das Sicherungsband erhält über das elastische Halteband eine Stabilisierung gegenüber dem Mantel, die dieses in einer gewünsch- ten Position hält, so dass die bei Wiederverschließen erforderlichen Kräfte einstellbar und eine Störung beim Wiederverschließen vermeidbar ist.
Bevorzugt wird weiterhin ein Ausführungsbeispiel des Schraubverschlusses, das im Bereich des Sicherungsbandes mehrere Dehnungszonen aufweist. Damit wird es möglich, die Elastizität des Sicherungsbandes so gezielt zu beeinflussen, dass die Öffnungsund Wiederverschließungskräfte leicht auf einen ge- wünschten niedrigen Wert einstellbar sind.
Besonders bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel des Schraubverschlusses, bei dem im Bereich des Sicherungsbandes ein Schnitt eingebracht ist, nämlich ein Dehnungsschnitt, der als Dehnungszone dient. Im Bereich des Schnitts, der intermittierend ausgebildet sein kann, der die Dicke des Sicherungsbands ganz durchdringt oder nur Teile davon, ergibt sich eine höhere Elastizität beziehungsweise Dehnbarkeit des Sicherungsbands, so dass die Dehnungszone auf einfache Weise realisierbar ist.
Bei einem Ausführungsbeispiel des Schraubverschlusses ist die Sollbruchlinie nicht vollständig in Umfangsrichtung umlaufend ausgebildet. Es kann so ein auch als Haltesteg bezeichneter Haltebereich reali- siert werden, der das Sicherungsband in der gewünschten Position hält.
Bevorzugt wird außerdem ein Ausführungsbeispiel des Schraubverschlusses, das sich dadurch auszeichnet, dass im Bereich des Sicherungsbandes, also zwischen der Sollbruchlinie und der dem Boden des Schraubverschlusses abgewandten Kante des Sicherungsbandes, mindestens eine Schwächungszone vorgesehen ist, die vorzugsweise im Wesentlichen vertikal verläuft. Denkbar ist es auch, dass sie gegenüber der Vertikalen unter einem Winkel angeordnet ist. Wesentlich ist, dass das Sicherungsband im Bereich der Schwächungszone eine reduzierte Festigkeit aufweist, die eine Verformung und gegebenenfalls ein Aufreißen des Sicherungsbands im Bereich der Schwächungszone beim ersten Öffnen ermöglicht.
Besonders bevorzugt wird ein Äusführungsbeispiel des Schraubverschlusses, bei dem die Schwächungszone Schwächungsbereiche aufweist, die -in Umfangsrichtung- gegeneinander versetzt angeordnet sind. Zwischen den beiden Schwächungsbereichen ergibt sich ein Verbindungssteg, dessen Festigkeit durch die Länge der Schwächungsbereiche und durch die Weite des Versatzes bestimmbar ist. Auf diese Weise kann ohne besonderen Aufwand die Festigkeit im Bereich der Schwächungszone vorgegeben werden.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den übri- gen Unteransprüchen.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Schraubverschlusses in unversehrtem Zu- stand;
Figur 2 einen Schnitt entlang der in Figur 1 wiedergegebenen Linie A-B;
Figur 3 einen Schnitt entlang der in Figur 1 wiedergegebenen Linie C-D; Figur 4 einen auf einen Behälter aufgesetzten Schraubverschluss nach dem ersten Öffnen;
Figur 5 einen Schraubverschluss auf einem Behälter mit abgespreiztem Sicherungsband;
Figur 6 den in Figur 1 dargestellten Schraubverschluss in Draufsicht im geöffneten Zustand;
Figur 7 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Schraubverschlusses in Seitenansicht in unversehrtem Zustand;
Figur 8 ein Schnitt entlang der in Figur 6 eingezeichneten Linie A-B und
Figur 9 einen Schnitt durch den in Figur 6 dargestellten Schraubverschluss entlang der , Linie C-D.
Der im folgenden beschriebene Schraubverschluss zeichnet sich dadurch aus, dass er beim ersten Öffnen von der Behältermündung abgehoben wird, also neben der Drehbewegung eine Transversalbewegung ausführt. Auf der Innenseite des Sicherungsbandes ist eine Verhakungseinrichtung vorgesehen, die mit einem Widerlager an dem zu verschließenden Behälter zusammenwirkt. Dadurch wird auf das Sicherungsband eine Kraft ausgeübt, die einerseits parallel zur Transversalbewegung wirkt, andererseits eine radiale Aufweitung des Sicherungsbandes hervorruft.
Das erste Ausführungsbeispiel eines Schraubverschlusses 1 weist einen Boden 3 auf, der die zu verschließende Mündung des Behälters überspannt und von dem ein umlaufender Mantel 5 ausgeht, so dass insgesamt ein auch Verschlusskappe bezeichneter napfförmiger Schraubverschluss 1 gebildet wird. Auf der Außenseite des Mantels 5 können, wie hier dargestellt, vertikal, das heißt parallel zur Mittel- beziehungsweise Drehachse 7 des Schraubverschlusses
I verlaufende Rippen vorgesehen werden, die die Griffigkeit des Schraubverschlusses 1 erhöhen. An dem dem Boden 3 abgewandten Rand 9 des Mantels 5 ist ein Sicherungsband 11 vorgesehen, das mit dem Mantel 5 über eine Sollbruchlinie 13 verbunden ist. Diese ist so ausgebildet, dass das Sicherungsband
II beim ersten Öffnen bereichsweise vom Mantel 5 abgelöst wird. In der Regel wird in die Wandung des Schraubverschlusses, also in den Bereich zwischen Mantel 5 und Sicherungsband 11 ein Schwächungsbereich eingeformt oder eine Schnittlinie eingebracht, die die Wandung über die gesamte Dicke durchtrennt oder nur einen Teilbereich der Dicke ,des Sicherungsbands 11 durchdringt. Reicht der Schnitt über die gesamte Dicke des Sicherungsbands 11, so wird in der Regel auf der Innenseite des Mantels 5 eine Reihe von Stegen 15 (siehe Figuren 2 und 3) vorgesehen, die beim Einbringen des Schnitts im Wesentlichen unversehrt bleiben und die Soll- bruchlinie 13 beziehungsweise den Schnitt überspannen. Beim ersten Öffnen werden diese Stege 15 abgerissen, so dass sich die Sollbruchlinie 13 öffnet.
Die Sollbruchlinie 13 kann sich über den gesamten Umfang des Schraubverschlusses 1 erstrecken. Vor- zugsweise reicht -,sie jedoch über einen kleineren Umfangsbereich von beispielsweise circa 240°. Denkbar ist es auch mehrere von einander getrennte Sollbruchlinien 13 vorzusehen, die sich dann jeweils über einen kleineren Teilbereich des Umfangs erstrecken. In einem Abstand zum Rand 9 ist unterhalb der Sollbruchlinie 13 innerhalb des Sicherungsbands 11 eine, vorzugsweise etwa parallel zur Sollbruchlinie 13 verlaufende, Dehnungszone 17 vorgesehen, in de- ren Bereich die Dehnbarkeit des Sicherungsbands 11 wesentlich größer ist als im angrenzenden Bereich. Wenn -in Umfangsrichtung gesehen- mehrere Sollbruchlinien vorgesehen sind, ist vorzugsweise jeder Sollbruchlinie mindestens eine Dehnungszone 17 zu- zuordnen. Die Dehnungszone 17 wird vorzugsweise durch einen linienförmigen weicheren beziehungsweise geschwächten Bereich des Sicherungsbands 11 realisiert, vorzugsweise durch einen Dehnungsschnitt. Dieser kann als durchgehender oder intermittieren- der Schnitt ausgebildet sein, der durch einzelne Schnittlinien zusammengesetzt ist. Die Tiefe des Schnittes ist so gewählt, dass er sich entweder nur durch einen Teilbereich oder durch die gesamte Dicke des Sicherungsbands 11 erstreckt, wobei dann eine Verbindungsbrücke vorzusehen ist, die den Schnitt überspannt und beim ersten Öffnen zerrissen wird.
Die Dehnungszone 17 zeichnet sich dadurch aus, dass sie sich -in Umfangsrichtung gesehen- zumindest ü- ber einen gewissen Teilbereich des Schraubverschlusses 1 erstreckt. Beim ersten Öffnen des Verschlusses wird die Dehnungszone 17 mit einer Kraft beaufschlagt, so dass sie sich im Wesentlichen quer zu ihrer Längserstreckung aufweitet. Die Dehnungs- richtung der Dehnungszone verläuft also damit im Wesentlichen quer zur Längserstreckung oder Umfangsrichtung des Sicherungsbands 11, also in Richtung der Höhe des Sicherungsbandes 11, das heißt in Richtung der Drehachse 7. Aus Figur 1 ist ersichtlich, dass bei dem hier dar¬ gestellten Ausführungsbeispiel die Dehnungszone 17 im Wesentlichen horizontal und damit praktisch parallel zur Sollbruchlinie 13 und/oder zu der dem Rand abgewandten Kante 19 des Sicherungsbandes 11 verläuft. Denkbar ist es aber auch, dass die Dehnungszone 17 einer gedachten Schraubenlinie folgt.
Figur 1 zeigt, dass der Schraubverschluss mit einer Schwächungszone 21 versehen ist, die hier einen ersten Schwächungsbereich 23 umfasst, der zwischen der Sollbruchlinie 13 und der Dehnungszone 17 angeordnet ist, und einen zweiten Schwächungsbereich 25, der zwischen der Dehnungszone 17 und der Kante 19 vorgesehen ist.
Die Schwächungszone 21 zeichnet sich dadurch aus, dass sie eine geringere Festigkeit aufweist, als dies in den übrigen Bereichen des Sicherungsbands 11 der Fall ist. Dieses kann sich also beim ersten Öffnen im Bereich der Schwächungszone 21 dehnen o- der vorzugsweise aufreißen.
Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft die Schwächungszone 21 im Wesentlichen vertikal, also parallel zur Drehachse 7. Sie kann aber auch gegenüber dieser mehr oder weniger geneigt sein. Sie ist bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel, wie gesagt, in zwei Schwächungsbereiche unterteilt. Sie sind -in Umfangsrichtung gesehen- etwas versetzt, bilden also keinen vertikal durchgehenden Schwächungsbereich. Dies ist nicht zwingend erforderlich. Gegebenenfalls kann also auch nur ein einziger durchgehender Schwächungsbereich vorgesehen werden. Die Schwächungszone 21 kann also durch mehrere vertikale Schwächungsberei- - lo ¬
che oder durch einen durchgehenden Schwächungsbereich realisiert werden. Die Schwächungszone 21 kann als linienförmiger Schwächungsbereich, also durch einen dünnwandigen Bereich realisiert sein, 5 oder vorzugsweise durch einen Schwächungsschnitt beziehungsweise Schwächungsschnitte, die den Schwächungsbereichen 23 und 25 entsprechen. Die Schnitte können durch die Dicke des Sicherungsbandes 11 hindurchgehen oder nur über eine Teiltiefe. Denkbar 0 ist es auch, unterbrochene intermittierende Schnitte vorzusehen. Es kann auch ein durchgehender Schnitt vorgesehen werden, der von einer Brücke ü- berspannt wird, die beim ersten Öffnen des Verschlusses 1 zerrissen wird.
15 Um eine definierte Festigkeit zu erreichen, können, wie hier dargestellt, zwei vertikal versetzte Schwächungsbereiche 23 und 25 vorgesehen werden, zwischen denen ein Verbindungssteg 27 bestehen bleibt, der den oberen Teil des Sicherungsbandes
20 11 und dessen unteren Teil miteinander verbindet. Durch den in Umfangsrichtung gesehenen Abstand und durch die in vertikaler Richtung gesehene Länge der Schwächungsbereiche 23 und 25 kann die Festigkeit des Verbindungsstegs 27 definiert festgelegt wer-
25 den, damit auch das Aufreißverhalten des Sicherungsbands 11 im ersten Öffnungsfall. Wenn im Bereich der Schwächungszone 21 zwei miteinander fluchtende ineinander übergehende Schwächungsbereiche 23 und 25 vorgesehen werden, kann durch die
30. Tiefe des Schnitts bezüglich der Dicke des Sicherungsbandes 11 oder durch einen intermittierenden Schnitt, der mindestens einen Überbrückungssteg aufweist, die Festigkeit im Bereich der Schwächungszone 21 festgelegt werden. Aus der Seitenansicht gemäß Figur 1 ist ersichtlich, dass das Sicherungsband 11 zwischen der Sollbruchlinie 13 und der unteren Kante 19 zwei Bereiche aufweist, nämlich einen oberen Bandbereich 28a und einen unteren Bandbereich 28b. Zwischen diesen Bereichen liegt die Dehnungszone 17.
Figur 2 zeigt den in Figur 1 dargestellten Schraubverschluss 1 im Querschnitt. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass insofern auf die Beschreibung zu Figur 1 verwiesen wird.
Figur 2 lässt erkennen, dass die Sollbruchlinie 13 nicht vollständig umläuft, sondern nur über einen Bereich von circa 240°. In einem Umfangsbereich von circa 120° ist der Rand 9 des Schraubverschlusses 1 nicht geschwächt oder geschnitten, hier existiert also auch keine Sollbruchlinie 13. Hier, in diesem Bereich, ist der Mantel 5 fest mit dem Sicherungsband 11, nämlich mit dessen oberen Bandbereich 28a verbunden.
Die Schnittdarstellung gemäß Figur 3 lässt erkennen, dass die Dehnungszone 17 ebenfalls nicht umlaufend ausgebildet ist. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sie sich über einen Umfangswinkel von circa 125°. Links von der Deh- nungszone 17 ist ein Haltesteg 29 dadurch ausgebildet, dass hier das Sicherungsband 11 keine Sollbruchlinie 13 und keine Dehnungszone 17 aufweist. Hier ist also das Sicherungsband 11 unmittelbar am Rand 9 des Mantels 5 des Schraubverschlusses 1 be- festigt beziehungsweise einstückig mit diesem ausgebildet. Der Haltesteg 29 erstreckt sich vorzugsweise über einen Bereich von circa 12° bis 18°, insbesondere von circa 15°. Der Haltesteg 29 erstreckt sich bis zum unteren Bandbereich 28a, so dass dieser hier mit dem Mantel 5 verbunden ist.
Auf der anderen dem Haltesteg 29 abgewandten Seite der Dehnungszone 17 ergibt sich ein Überlappungsbereich 31, in dem einerseits die Sollbruchlinie 13 und andererseits die axial -das heißt in Richtung der Drehachse 7 gesehen- beabstandete Dehnungszone 17 existiert. Dabei liegen die Sollbruchlinie 13 und die Dehnungszone 17 in einem Abstand zueinander, der der Höhe des oberen Bandbereichs 28a entspricht .
Die unversehrten Bereiche des Schraubverschlusses 1, die den Haltesteg 29, und den Überlappungsbe- reich 31 bilden, können in ihrer in Umfangsrichtung gemessenen Breite durch entsprechende Wahl der U - fangslänge der Sollbruchlinie 13 beziehungsweise der Dehnungszone 17 festgelegt werden. Der Überlappungsbereich 31 erstreckt sich über einen Bereich von 30° bis 36°, vorzugsweise von circa 33°, oder mit anderen Worten über einen Bereich von 1/10 bis 1/12 des Umfangs .
In Figuren 2 und 3 ist die Schwächungszone 21 erkennbar, insbesondere der zweite Schwächungsbereich 25.
Figur 4 zeigt den Schraubverschluss 1 auf einem Behälter, hier auf einer Flasche 33. Deutlich ist erkennbar, dass der Schraubverschluss 1 erstmalig geöffnet wurde. Teile, die mit denen in den vorange- gangen Figuren übereinstimmen, sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. Insofern wird auf die Beschreibung zu den Figuren 1 bis 3 verwiesen. Durch das erste Öffnen des Schraubverschlusses 1 ist das Sicherungsband 11 im Bereich der Schwächungszone 21, also im ersten Schwächungsbereich 23 und im zweiten Schwächungsbereich 25 aufgerissen, außerdem im Bereich der Sollbruchlinie 13 und der Dehnungszone 17. Im Bereich der Sollbruchlinie 13 ist das Sicherungsband 11 hier vollständig vom Mantel 5 abgerissen. Es ist nur dort mit dem Rand 9 des Mantels 5 verbunden, wo keine Sollbruchlinie 13 vorgesehen ist, also zum Beispiel im Bereich des Haltestegs 29. Die Dehnungszone 17 klafft etwas auf, weil das Sicherungsband 11 beim ersten Öffnen deformiert wurde. Links von der Dehnungszone 17 ist der Haltesteg 29 erkennbar, in dem der als unterer Bandbereich 28b bezeichnete untere Teil des Sicherungsbandes 11, also der unterhalb der Dehnungszone 17 liegende Bereich, mit dem als oberer Bandbereich 28a bezeichneten oberen Bereich des Sicherungsbandes 11 und mit diesem mit dem Rand 9 des Schraub- Verschlusses 1 verbunden ist. Im Bereich des rechten Rands der Dehnungszone 17, der durch den Überlappungsbereich 31 (siehe Figur 3) gebildet wird, ist ein elastisches Halteband 35 gegeben, das den unteren Bandbereich 28b des Sicherungsbands 11 mit dem oberen Bandbereich 28a des Sicherungsbands 11 elastisch verbindet und schließlich mit dem Mantel 5.
Das elastische Halteband 35 hält den im Bereich der Dehnungszone 17 aufgesprengten Abschnitt und den im Bereich der Sollbruchlinie 13 abgesprengten Abschnitt des Sicherungsbands 11 in einer gewünschten abgespreizten Position, so dass die zum Wiederverschließen erforderlichen Kräfte minimiert sind und das Sicherungsband 11 so gehalten wird, dass dieses beim Wiederverschließen eines Behälters beziehungs- weise der Flasche 33 mit dem Schraubverschluss 1 nicht stört.
Folgendes wird deutlich erkennbar: Die in Umfangsrichtung gesehene Breite des Haltestegs 29 wird durch den Abstand des linken Endes der Dehnungszone 17 zur Schwächungszone 21 definiert. Durch die in Umfangsrichtung gemessene Größe des Überlappungsbereichs 31 wird die Länge des elastischen Haltebands 35 definiert, und durch den in vertikaler Richtung gemessenen Abstand der Dehnungszone 17 zur Sollbruchlinie 13 wird die Höhe des elastischen Haltebands 35 und damit dessen Festigkeit festgelegt, damit auch die Elastizität des Sicherungsbands 11.
Auf einfache Weise können also die Festigkeit des Haltestegs 29 und die des elastischen Haltebands 35 festgelegt werden, wobei natürlich die Wahl des Materials des Sicherungsbands 11 ebenfalls eine wesentliche Rolle spielt.
Figur 5 zeigt noch einmal den auf eine Flasche 33 aufgesetzten Schraubverschluss 1. Hier ist das Sicherungsband 11 entgegen seiner Eigenelastizität etwa geradlinig aufgebogen, es verläuft also nicht mehr entlang einer gebogenen Kontur um den Behälter 33. Diese Anordnung des Sicherungsbandes 11 ent- spricht nicht einer regulären Funktionsstellung, sie dient nur der Erläuterung des Aufbaus des Schraubverschlusses 1. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass auf die Beschreibung der vorangegangen Figuren verwiesen wird.
Das Sicherungsband 11 weist also zwei Bandbereiche auf. Ein oberer Bandbereich 28a schließt unmittel- bar an die Sollbruchlinie 13 an. Ein unterer Bandbereich 28b reicht bis zur unteren Kante 19 des Sicherungsbandes 11. Rechts von der Dehnungszone 17 sind der obere und untere Bereich des Sicherungs- bands 11 miteinander verbunden oder einstückig ausgebildet. Es gibt hier also keine Schwächungs- oder Dehnungszonen.
Am rechten freien Ende des Sicherungsbands 11 sieht man die Schwächungszone 21, die den oberen ersten Schwächungsbereich 23 im oberen Bandbereich 28a und den in Umfangsrichtung versetzten unteren zweiten Schwächungsbereich 25 im unteren Bandbereich 28b umfasst. Beide Schwächungsbereiche 23 und 25 sind durch das erste Öffnen des Schraubverschlusses 1 aufgesprengt, so dass hier quasi eine Stufe ausgebildet ist. Die Schwächungszone 21 reißt in der Regel bereits beim ersten Öffnen des Schraubverschlusses 1 auf, spätestens jedoch dann, wenn der Schraubverschluss 1 von der Behältermündung abge- nommen wird.
Aus den Figuren 1 bis 5 wird deutlich, dass die Außenfläche des oberen Bandbereichs 28a des Sicherungsbands 11 in angelegtem Zustand sich ausgehend vom Mantel 9 etwas konisch aufweitet und dass der untere Bandbereich 28b des Sicherungsbands 11 zylindrisch ausgebildet ist. Es ist ohne weiteres denkbar, dass die konische Aufweitung sich auch ü- ber den unteren Bandbereich 28b des Sicherungsbands 11 erstrecken, oder dass auch der obere Bandbereich 28a des Sicherungsbands 11 im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet sein kann.
Die Gesamthöhe des Sicherungsbands 11 bestimmt dessen Festigkeit. Die Höhe des oberen Bandbereichs 28a beträgt etwa ein Drittel der Gesamthöhe, sie macht insbesondere 0,3 bis 0,33 der Gesamthöhe aus. Bei einer Gesamthöhe von etwa 4,2 mm des Sicherungsbands 11 beträgt also die Höhe des oberen Bandbereichs 28a etwa 1,26 mm bis zirka 1,4 mm. Die Anbindung des Sicherungsbands 11 am Mantel 5 des Schraubverschlusses 1 beziehungsweise an dessen Rand 9 erfolgt zum einem über das elastische Halteband 35 und zum anderen über den Haltesteg 29. Durch diese Verbindungen wird auch das Abspreizverhalten des Sicherungsbands 11 insgesamt und im Bereich der Dehnungszone 17 'beim ersten Öffnen des Schraubverschlusses 1 bestimmt, das auch durch das Material des Sicherungsbandes 1 mitbestimmt wird.
Wichtig ist, dass durch die Dehnungszone 17 und durch die Schwächungszone 21 die Gesamtfestigkeit des Sicherungsbands 11 reduziert und dessen Elastizität erhöht wird, so dass das erste Öffnen des Schraubverschlusses 1 eine geringere Kraft erfor- dert. Durch die Länge der Dehnungszone 17 kann die Elastizität des Sicherungsbands 11 beeinflusst werden. Außerdem wird durch das elastische Halteband 25 der freistehende Bereich des Sicherungsbands 11 in gespreizter Stellung gehalten, so dass ein ers- tes Öffnen und damit Manipulationen sicher erkannt und die Wiederverschließungskräfte reduziert werden und das Sicherungsband 11 beim Wiederverschließen nicht stört.
Figur 6 zeigt einen Schraubverschluss 1 in Drauf- sieht, wie er anhand der Figuren 1 bis 5 erläutert wurde. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass auf die Beschreibung zu den vorangegangenen Figuren verwiesen wird. Der Schraubverschluss 1 wurde bereits geöffnet, so dass das Sicherungsband 11, wie in Figur 4 dargestellt, radial abgespreizt ist und der Verbraucher daran Manipulationen am Schraubverschluss 1 und ein erstes Öffnen leicht erkennen kann.
Deutlich wird, dass das Sicherungsband 11 so weit abgespreizt wird, dass es beim Wiederverschließen eines Behälters nicht mehr stört. Das freie Ende 37 kann sich am unteren Rand 9 des Mantels 5 abstützen und wird so sicher in der abgespreizten Position gehalten. Überdies wird das Sicherungsband 11 durch den elastischen Bereich 39, der durch den unteren Bandbereich 28b des Sicherungsbandes 11 zwischen dem Haltesteg 29 und dem elastischen Halteband 35 gebildet wird, in seiner abgespreizten Position sicher gehalten, so dass es schon deshalb beim Wiederverschließen nicht stört und die zum Wiederverschließen erforderlichen Kräfte deutlich reduziert sind. Die Elastizität des feststehenden, elasti- sehen Bereichs 39 wird durch die Länge der Dehnungszone 17 und/oder durch den axialen Abstand der Dehnungszone 17 zur Kante 19 des Sicherungsbands 11 bestimmt .
Das Sicherungsband wird durch den elastischen Be- reich 39 deshalb sehr gut in abgespreizter Stellung gehalten, weil sich der elastische Bereich 39 an seinem einen Ende unmittelbar am Haltesteg 29 abstützt, also auch unmittelbar mit dem Mantel 5 der Schraubverschlusskappe 1 verbunden ist.
Das elastische Halteband 35 dient einerseits dazu, das Sicherungsband 11 ebenfalls in seiner mehr oder weniger weit abgespreizten Position zu halten, wie sie aus Figur 6 ersichtlich ist. Andererseits aber auch dazu, die beim ersten Öffnen entstehende Abspreizung im Bereich der Dehnungszone 17, wie sie aus Figur 4 ersichtlich ist, aufrechtzuerhalten. Dort wird, wie Figur 4 zeigt, der untere Bandab- schnitt 28b des Sicherungsbands 11, das heißt, der elastische Bereich 39, in einem Abstand zu dessen oberen Bandbereich 28a gehalten, so dass auch durch diese axiale Abspreizung Manipulationen und ein erstes Öffnen des Schraubverschlusses 1 für einen Verbraucher leicht erkennbar sind.
Das Sicherungsband 11 kann, anders als in Figur 6 dargestellt, mit seinem freien Ende 37 auch etwas innerhalb der äußeren Begrenzungslinie des Schraubverschlusses 1 liegen. Wesentlich ist, dass es über seinen gesamten Verlauf in einem radialen Abstand zum Mantel 5 des Schraubverschlusses 1 gehalten wird, so dass hier nicht dargestellte, auf der Innenseite des Sicherungsbands 11 vorhandene Verha- kungs- und Verriegelungseinrichtungen, die bei- spielsweise als Widerhaken ausgebildet sind, ein Wiederverschließen des Behälters nicht stören, so dass die Wiederverschließkräfte dadurch wesentlich reduziert sind. Die Verriegelungseinrichtungen können gegenüber der Sollbruchlinie 13 und insbesonde- re gegenüber der Dehnungszone 17 so ausgerichtet und angeordnet sein, dass das Sicherungsband 11 während des ersten Aufbringen des Schraubverschlusses 1 und während des Transports des verschlossenen Behälters stabilisiert wird.
Figur 6 lässt erkennen, dass der elastische Bereich 39 also in einem radialen Abstand zum Mantel 5 gehalten wird. Der Abstand des übrigen Sicherungsbands 11 kann durch die AufSpreizkräfte des elastischen Bereichs 39 und die Haltekräfte des elasti- schen Haltebands 35 noch etwas weiter radial abgespreizt sein. Es zeigt sich, dass lediglich im Bereich des Haltesteges 29 auf der Innenseite des Sicherungsbands 11 vorgesehene Wiederhaken sich in ihrer ursprünglichen Position befinden. Die Widerhaken auf der Innenseite des elastischen Bereichs 39 und der Innenseite des übrigen Sicherungsbands 11 sind radial nach außen verlagert, so dass, wie gesagt, die Wiederhaken beim Verschließen, das heißt wieder Aufschrauben, des Schraubverschlusses 1 nicht stören können und die Wiederverschließkräf- te deutlich reduziert sind.
Figur 7 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel des Schraubverschlusses 1', ähnlich wie er anhand der Figuren 1 bis 6 erläutert wurde. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, so dass insofern auf die Beschreibung zu den vorangegangenen Figuren verwiesen wird.
Der Schraubverschluss 1 hat also wiederum einen Bo- den 3, von dem ein umlaufender Mantel 5 ausgeht. An dessen dem Boden 3 abgewandten Rand 9 ist ein Sicherungsband 11 angebracht, das über eine Sollbruchlinie 13 mit dem Rand 9 verbunden ist und eine Dehnungszone 17 aufweist. Für das hier dargestellte Ausführungsbeispiel des Schraubverschlusses 1' gilt, wie für das oben dargestellte Ausführungsbeispiel, dass die Sollbruchlinie 13 nicht vollständig umlaufend ausgebildet sein muss und dass, das gilt im Übrigen auch für das oben beschriebene Ausfüh- rungsbeispiel, auch mehrere einzelne Abschnitte einer Sollbruchlinie vorgesehen sein können. Entsprechendes gilt für beide Ausführungsbeispiele auch für die Dehnungszone 17. Es kann also bei beiden Ausführungsbeispielen eine einzelne Dehnungszone 17 oder mehrere Dehnungszonen vorgesehen werden, wie dies anhand der Figuren 8 und 9 näher erläutert werden wird.
Der wesentliche Unterschied des in Figur 7 bis 9 dargestellten Ausführungsbeispiels des Schraubverschlusses 1' ist, dass dieser keine Schwächungszone aufweist, die bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel mit der Bezugsziffer 21 gekennzeichnet wurde .
Die Sollbruchlinie 13 verläuft bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen horizontal, ebenso die Dehnungszone 17. Für dieses wie für das oben beschriebene Ausführungsbeispiel gilt jedoch, dass die Sollbruchlinie und die Dehnungszo- ne auch unter einem Winkel gegenüber der Horizontalen verlaufen oder einer gedachten Schraubenlinie folgen können. Wesentlich ist, dass sich die Sollbruchlinie 13 und die Dehnungszone 17 in einem Bereich Ü überschneiden, dass also ein Überlappungs- bereich 31 gebildet wird, wie er auch anhand von Figur 3 erläutert wurde. Die Länge der Überschneidung im Bereich Ü, die durch einen Doppelpfeil angedeutet ist, ist in einem weiten Bereich wählbar, ebenso der in Richtung der Drehachse 7 gemessene axiale Abstand zwischen der Sollbruchlinie 13 und der Dehnungszone 17. Aufgrund dieser Ausgestaltung wird auch hier ein elastisches Halteband 35 ausgebildet, das nach dem ersten Öffnen des Schraubverschlusses 1' einen oberen Bandbereich 28a des Si- cherungsbandes 11 mit einem unteren Bandbereich 28b verbindet und das den unteren Bandbereich 28b des Sicherungsbandes 11 nach dem ersten Öffnen in einer abgespreizten Stellung hält, wie dies anhand von Figur 4 ersichtlich ist. Der untere Bandbereich 28b des Sicherungsbandes 11 ist dann also radial abgespreizt und in einem Abstand zum oberen Bandbereich angeordnet, außerdem wird die Dehnungszone 17 in aufgespreiztem Zustand gehalten, so dass Manipula- tionen und ein erstes Öffnen deutlich erkennbar sind.
Am linken Ende der in Figur 7 dargestellten Sollbruchlinie 13 ist noch eine zweite Dehnungszone 17a erkennbar. Grundsätzlich könnte die erste Dehnungs- zone 17 auch so weit umlaufend sein, dass die Dehnungszone 17a deren zweites Ende bildet, also das dem Überlappungsbereich 31 abgewandte Ende der Dehnungszone 17. Hier sei jedoch davon ausgegangen, was anhand von Figur 9 ersichtlich wird, dass zwei Dehnungszonen 17 und 17a vorhanden sind. Das rechte Ende der Dehnungszone 17a überschneidet sich nicht mit dem linken Ende der Sollbruchlinie 13, so dass hier der untere Bandbereich 28b des Sicherungsbands 11 über dessen oberen Bandbereich 28a mit dem Rand 9 des Mantels 5 des Schraubverschlusses 1' verbunden ist und ein Haltesteg 29 ausgebildet wird. Über den Haltesteg 29 kann sich, wie oben beschrieben, der untere Bandbereich 28b, der den elastischen Bereich 39 bildet, sicher am Mantel 5 abstützen, so dass die gewünschten Aufspreizkräfte gewährleistet sind.
Der Schraubverschluss 1' ist auf der gegenüberliegenden Seite, also auf der in Figur 7 verdeckten Seite entsprechend ausgebildet. Das heißt, die Deh- nungszone 17a weist einen Überlappungsbereich 31 mit einer hier nicht sichtbaren zweiten Sollbruchlinie 13a auf, so dass auch hier ein elastisches Halteband 35a gebildet wird. Es können also mehrere in Umfangsrichtung beabstandete Dehnungszonen vor- gesehen werden. Es ist hier -wie aber auch bei dem ersten Ausführungsbeispiel- möglich, mehrere über die Höhe des Sicherungsbandes 11 verteilte Dehnungszonen vorzusehen.
Figur 8 zeigt den Schraubverschluss 1' im Querschnitt entlang der in Figur 7 wiedergegebenen Linie A-B. Erkennbar ist hier, dass sich die in Figur 7 sichtbare Sollbruchlinie 13 über einen U fangsbe- reich erstreckt, der hier beispielhaft circa 100° umfasst. Auf der gegenüberliegenden Seite ist eine punktsymmetrisch ausgebildete Sollbruchlinie 13a vorgesehen.
An einem, hier dem rechten, Ende der Sollbruchlinie 13, 13a ist der Überlappungsbereich 31, 31a vorge- sehen, der sich hier beispielsweise über circa 30° erstreckt. In Figur 8 ist eingezeichnet, dass über einen Bereich von circa 10° keine Überschneidung der Sollbruchlinie 13, 13a mit der Dehnungszone 17, 17a vorgesehen ist, so dass der Haltesteg 29, 29a ausgebildet wird.
Figur 9 zeigt einen Querschnitt durch den Schraubverschluss 1' entlang der in Figur 7 dargestellten Linie C-D. Hier ist erkennbar, dass die Dehnungszonen 17 und 17a sich jeweils über einen Umfangsbe- reich von circa 100° erstrecken und symmetrisch zueinander angeordnet sind.
Insgesamt wird folgendes deutlich: Bei beiden Ausführungsbeispielen der Schraubverschlüsse 1, 1' ist das Sicherungsband 11, das über eine Sollbruchlinie 13 mit dem Rand 9 des Mantels 5 verbunden ist, mit mindestens einer Dehnungszone 17 versehen. Die Sollbruchlinie 13, die nicht vollständig umlaufend ausgebildet ist, überschneidet bereichsweise die ebenfalls nicht vollständig umlaufende Dehnungszone 17, so dass mindestens ein Überlappungsbereich 31 gegeben ist. Durch die Dehnungszone 17 erhält das Sicherungsband 11 in diesem feststehenden, also nicht radial frei abgespreizbaren Bereich eine E- lastizität, die das Wiederverschließen eines Behälters erleichtert. Im Überlappungsbereich 31 wird ein elastisches Halteband 35 ausgebildet, das das Sicherungsband 11 nach dem ersten Öffnen des Schraubverschlusses 1, 1' hält. Einerseits wird durch das elastische Halteband 35 im Bereich der Dehnungszone 17 ein unterer, dem Mantel 5 abgewandter elastischer Bereich 39 des Sicherungsbands 11 in abgespreizter Stellung in einem axialen Abstand zum oberen Bereich des Sicherungsbands 11 gehalten. Andererseits kann das elastische Halteband 35 ein in Umfangsrichtung aufgesprengtes Sicherungsband 11 in radialem Abstand zum Mantel 5 halten.
Das Sicherungsband 11 wird insbesondere dann aufgesprengt wenn eine Schwächungszone 21 vorgesehen ist, wie sie beim Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 bis 6 erläutert wurde. Aber auch ohne eine derartige Schwächungszone, wie anhand des Äusfüh- rungsbeispiels der Figuren 7 bis 9 erläutert, und ohne ein Aufsprengen des Sicherungsbands 11, wird durch die Dehnungszone 17 im Sicherungsband 11 eine sichere Anzeige für Manipulationen und ein erstes Öffnen des Schraubverschlusses 1 gewährleistet. Au- ßerdem wird das Sicherungsband 11 durch die Dehnungszone 17 bei allen Ausführungsbeispielen so geschwächt, dass durch die zusätzliche Dehnung die Kräfte beim ersten Öffnen reduziert sind, außerdem beim Wiederverschließen. Unterhalb der Dehnungszone 17 wird bei den beiden Schraubverschlüssen 1 und 1' im unteren Bandbereich 28b der elastische Bereich 39 ausgebildet, der nicht nur axial aufgespreizt wird sondern auch in radialer Richtung, was anhand von Figur 6 näher erläutert wurde. Durch diese radiale Aufspreizung werden bei beiden Ausführungsbeispielen auf der Innenfläche des elastischen Bereichs 39 liegende Widerhaken ebenfalls radial nach außen verlagert, so dass diese beim Wiederverschließen eines Behälters nicht stören können. Zumindest sind die Kräfte beim Widerverschließen wesentlich reduziert.
Aus Figur 4 ist im Übrigen noch ersichtlich, dass der unterhalb der Dehnungszone 17 liegende untere Bandbereich 28b, insbesondere also der elastische Bereich 39 nach unten verschwenkt werden. Durch die Anbindung des elastischen Bereichs 39 einerseits am Haltesteg 29 und andererseits am elastischen Halteband 35 ergibt sich eine Kippbewegung, durch die auf der Innenfläche des elastischen Bereichs 39 liegende Widerhaken ebenfalls verschwenkt werden. Durch diese Verschwenkung wird auch erreicht, dass die Wiederhaken beim Wiederverschließen eines Behälters nicht stören, zumindest die für ein Wieder- verschließen erforderlichen Kräfte reduziert werden.
Das hier beschriebene Grundprinzip der zusätzlichen Dehnungszone wird, wie anhand der Figuren 1 bis 6 ersichtlich, mit einer einzigen Dehnungszone 17 re- alisiert. Es ist aber auch möglich, mehrere Dehnungszonen in Umfangsrichtung gesehen und über die Höhe des Sicherungsbands 11 gesehen vorzusehen, was anhand der Figuren 7 bis 9 erläutert wurde, aber auch für den Schraubverschluss 1 gilt. Wenn über die Höhe des Sicherungsbands 11 mehrere Dehnungszonen 17 vorgesehen sind, können zwischen diesen auch Überlappungsbereiche vorgesehen werden, so dass entsprechend auch mehrere elastische Haltebänder entstehen. Es ist im Übrigen möglich, dass an einer oder mehreren Dehnungszonen an beiden Enden Überlappungen mit der Sollbruchlinie und/oder mit Dehnungszonen gegeben sind, so dass beiderseits elastische Haltebänder entstehen. Durch diese Ausges- taltung ergibt sich eine besonders große Dehnbarkeit des Sicherungsbands 11 in Richtung der Drehachse des Schraubverschlusses 1 also über die Höhe des Sicherungsbands 11. Die oben beschriebne Ab- stützung eines elastischen Bereichs 39 ist hier al- lerdings nicht so stark; die Abspreizung kann also, falls die Haltestege in diesem Fall nicht verstärkt werden, reduziert sein. Durch die horizontale bereichsweise Unterstützung des Sicherungsbands 11 durch eine oder insbesondere mehrere Dehnungszonen kann sich auch eine. erhöhte Dehnbarkeit in radialer und in Umfangsrichtung einstellen, wodurch ein erstes Öffnen und ein Wiederverschließen zusätzlich erleichtert werden.
Die Vorteile des hier beschriebenen Schraubver- Schlusses 1, 1' ergeben sich insbesondere dann, wenn eine Schwächungszone 21 vorgesehen ist, die im wesentlichen quer zur Erstreckung des Sicherungsbands 11 verläuft, also in vertikaler Richtung. Dabei können ein oder mehrere Schwächungsbereiche vorgesehen werden. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 6 sind zwei Schwächungsbereiche 23 und 25 erläutert. Durch das Aufplatzen des Sicherungsbandes 11 im Bereich der Schwächungszone 21 ergibt sich eine zusätzliche Abspreizung in radia- 1er Richtung, die ein erstes Öffnen und Manipulati- onen besonders leicht erkennen lässt. Anhand des Ausführungsbeispiels 1' wird jedoch deutlich, dass gegebenenfalls auch auf die Schwächungszone 21 verzichtet werden kann, ohne dass die Vorteile der zu- sätzlichen Dehnungszone verloren gingen. Manipulationen und ein erstes Öffnen werden auch allein durch die axiale Verformung Aufweitung des Sicherungsbands 11 sicher angezeigt. Die Anzeigesicher- heit kann noch dadurch erhöht sein, dass eine radi- ale Aufweitung gegeben ist.
Die Dehnungszone 17, gegebenenfalls 17a kann auf beliebige Weise realisiert werden. Denkbar ist eine linienförmige Materialschwächung. Insbesondere ist aber hier ein Dehnungsschnitt vorgesehen, der in das Sicherungsband 11 eingebracht wird. Entsprechendes gilt für die Sollbruchlinie 13, die in den Schraubverschluss 1, 1' eingeformt werden kann, orzugsweise aber durch eine Schnittlinie realisiert wird. Der Schnitt kann sowohl bei der Soll- bruchlinie 13 als auch bei der Dehnungszone 17 beziehungsweise 17a die gesamte Dicke des Sicherungsbands 11 durchdringen oder aber nur Teile davon. Denkbar sind auch intermittierende Schnitte, also aneinander gereihte Schnittlinien, um die Soll- bruchlinie beziehungsweise Dehnungszone zu realisieren.
Entsprechendes gilt auch für die Schwächungszone 21, die einen oder mehrere Schwächungsbereiche aufweisen kann. Im übrigen sei noch darauf hingewie- sen, dass in Abweichung zu dem anhand der Figuren 1 bis 6 erläuterten Ausführungsbeispiel auch mehrere derartiger Schwächungszonen 21 realisiert sein können. Die beim ersten Öffnen entstehende Abschnitte des aufgesprengten Sicherungsbandes 11 sind dann jeweils analog dem Sicherungsband ausgebildet, das anhand der Figuren 1 bis 6 erläutert wurde. Es ist also die Anzahl der Dehnungszonen an die Anzahl der Schwächungszonen anzupassen, um jeweils bei jedem Sicherungsbandbereich mindestens einen Haltesteg und wenigstens ein elastisches Halteband zu realisieren.
Nach allem wird deutlich, dass für die hier beschriebenen Vorteile der Haltesteg 29, der mit dem elastischen Bereich 39 zusammenwirkt, von entscheidender Bedeutung ist. Der elastische Bereich 39 kann sich über den Haltesteg 29 praktisch unmittelbar am Mantel 5 des Schraubverschlusses 1 abstützen, so dass einerseits der elastische Bereich 39 in seiner axial und auch radial abgespreizten Position gehalten wird. Andererseits kann durch die Ab- stützung des elastischen Bereichs 39 am Haltesteg .29 gewährleistet werden, dass der übrige Bereich des Sicherungsbands 11 in einer abgespreizten Posi- tion gehalten wird. Dadurch werden, wie beschrieben, Widerhaken auf der Innenseite des Sicherungsbands 11 so in einem Abstand gehalten, dass beim Wiederverschließen eines Behälters die aufzubringenden Kräfte stark vermindert sind.
Die Funktion des Haltestegs 29 ist auch im Zusammenhang mit der Schwächungszone 21 zu sehen: Der Haltesteg 29 hält das Sicherungsband 11 im Bereich der Schwächungszone 21 so am Mantel 5 fest, dass beim ersten öffnen des Schraubverschlusses 1 die Schwächungszone 21 mit Sicherheit aufgerissen wird beziehungsweise so geschwächt wird, dass sie beim ersten Abnehmen des Schraubverschlusses 1 aufgesprengt wird. Die Festigkeit des Haltestegs 29 wird dadurch gewährleistet, dass auf der der Schwä- chungszone 21 zugewandten Seite des Haltestegs 29 die horizontal verlaufende Sollbruchlinie 13, die die Schwächungszone 21 überspannt, nur in einen sehr kleinen Bereich in den Haltesteg 29 hinein verläuft. Vorzugsweise wird dafür Sorge getragen, dass die Sollbruchlinie 13 nur so wenig in den Haltesteg 29 hineinragt, dass der durch die Sollbruchlinie 13 geschwächte Bereich des Haltestegs 19 maximal 1/60 des Umfangs des Schraubverschlusses 1 ausmacht. Würde die Sollbruchlinie 13 weiter in den Haltesteg 29 hineinragen, könnte der der Schwächungszone 21 zugewandte Bereich des Haltestegs 29 beim ersten Öffnen des Schraubverschlusses 1 nach unten weggebogen werden, so dass die Schwächungszo- ne 21 nicht mit Sicherheit aufgesprengt wird. Aus diesem Grund wird eben der im Bereich des Haltestegs 29 durch die Schwächungslinie 13 geschwächte Bereich auf den oben genannten Wert begrenzt.
Auf der anderen Seite des Haltestegs 29, also auf der der Schwächungszone 21 abgewandten Seite, reicht die Dehnungszone 17 etwas in den Haltesteg 29 hinein. Dieser wird also einerseits durch einen kleinen Bereich der Sollbruchlinie 13 und andererseits durch einen in den Haltesteg 29 hineinrei- chenden Bereich der Dehnungszone 17 geschwächt. Es muss sichergestellt werden, dass die Sollbruchlinie 13 und die Dehnungszone 17 im Bereich des Haltestegs 29 einen so großen Abstand zueinander aufweisen, dass der Haltesteg 29 beim ersten Öffnen nicht abreißt. Der Abstand des ersten Schwächungsbereichs 23 der Schwächungszone 21 zur Dehnungszone 17 beträgt -in Umgangsrichtung gemessen- 1/20 bis 1/30 des Umfangs des Schraubverschlusses 1. Durch die vorgegebene minimale Restbreite des Haltestegs 29 wird auch sichergestellt, dass der Haltesteg 29 ausreichende Haltekräfte für den elastischen Bereich 39 aufbringen kann.
Bevorzugt werden die Schraubverschlüsse 1, 1' aus Kunststoff hergestellt, insbesondere im Compressi- on-Moulding- oder Injektion-Moulding-Verfahren. Diese Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass der Schraubverschluss dann vollständig aus Kunststoff besteht und einstückig ausgebildet ist. Möglich ist es aber auch, ein Sicherungsband 11 aus Kunststoff mit einem Schraubverschluss zu kombinieren, dessen Boden und Mantel aus einem tiefziehfä- higen Material, insbesondere aus Metall besteht. Besonders bewährt hat sich Aluminium für Schraubverschlüsse der hier angesprochenen Art. Das Siche- rungsband kann auf bekannte Weise mit dem dem Boden abgewandten Rand des Mantels verbunden werden und, wie anhand der Figuren 1 bis 9 erläutert, ausgebildet sein. Auch bei einer derartigen Ausführungsform können die hier beschriebenen Vorteile realisiert werden, wenn auch nur das Sicherungsband 11 aus Kunststoff besteht.
Der hier beschriebene Schraubverschluss 1, 1' ist für Ein- und Mehrwegbehälter aller Art aus Glas, PET und dergleichen geeignet, insbesondere für Fla- sehen.

Claims

An sprüche
1. Schraubverschluss für Behälter, insbesondere für Flaschen, mit einem Boden, von dem ein umlaufender Mantel ausgeht, der eine Halteeinrichtung zur Fixierung des Schraubverschlusses am Behälter aufweist, und mit einem an dem dem Boden abgewandten Rand des Mantels vorgesehenen Sicherungsband, das über eine Sollbruchlinie mit dem Schraubverschluss verbunden ist, wobei in dem Sicherungsband mindestens eine Dehnungszone vorgesehen ist, die vorzugsweise eine Dehnbarkeit des Sicherungsbands quer zu dessen Umfangsrichtung bewirkt, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Sicherungsband (11) mindestens einen elastischen Bereich (39) aufweist, der durch den unteren Abschnitt des Sicherungsbands (11) zwischen einem Haltesteg (29) und einem elastischen Halteband (35) gebildet wird.
2. Schraubverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dehnungszone (17; 17a) im Wesentlichen horizontal verläuft.
3. Schraubverschluss nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, dass die Dehnungszone (17; 17a) im Wesentlichen parallel zur Sollbruchlinie (13) und/oder zu der dem Boden (3) des Schraubverschlusses (1;1') abgewandten Kante (19) des Sicherungsbands (11) verläuft.
4. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dehnungszone (17; 17a) entlang einer gedachten Schraubenlinie verläuft.
5. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Dehnungszone (17;17a) gegenüber der Sollbruchlinie (13; 13a) in Umfangsrichtung versetzt an- geordnet ist.
6. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Dehnungszonen (17,17a) vorgesehen sind.
7. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchlinie (13; 13a) und/oder die Dehnungszone
(17; 17a) -in Umfangsrichtung und/oder bezüglich der Höhe des Sicherungsbands (11) gesehen- in einem Abstand zueinander angeordnet sind.
8. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere ü- ber die Höhe des Sicherungsbands (11) verteilte, vorzugsweise sich überlappende Dehnungszonen vorgesehen sind.
9. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Dehnungszone (17; 17a) im Wesentlichen linienförmig ausgebildet ist.
10. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dem zwischen der Sollbruchlinie (13) und der mindestens einen Dehnungszone (17) und/oder zwischen mehreren höhenversetzten Dehnungszonen (17) jeweils mindestens ein Überlappungsbereich (31) vorgesehen ist und jeweils mindestens ein elastisches Halteband (35) ausgebildet wird.
11. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Dehnungszone (17; 17a) als Dehnungsschnitt ausgebildet ist.
12. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsband (11) in einem vorzugsweise durch einen Haltesteg (29) realisierbaren Haltebereich unmittelbar mit dem Rand (9) des Mantels (5) verbunden ist.
13. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchlinie (13) durch einen Schwächungsbereich und/oder durch eine Schnittlinie realisierbar ist.
14. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bereich zwischen Sollbruchlinie (13) und der dem Boden (3) des Schraubverschlusses (1;1') abgewandten Kante (19) des Sicherungsbands (11) mindestens eine -vorzugsweise im Wesentlichen vertikal verlaufende- Schwächungszone (21) vorgesehen ist.
15. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungszone (21) einen ersten Schwächungsbereich (23) aufweist, der zwischen Sollbruchlinie (13) und Dehnungszone (17; 17a) verläuft.
16. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungszone (21) einen zweiten Schwächungsbereich (25) aufweist, der zwischen der Dehnungszone (17; 17a) und der Kante (19) des Sicherungsbands (11) verläuft.
17. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Schwächungsbereich (23,25) ineinander übergehen.
18. Schraubverschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Schwächungsbereich (23,25) -in Umfangsrichtung gesehen- zueinander versetzt sind.
19. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungszone (21) intermittierend ausgebildet ist.
20. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungszone (21) in einem Abstand zu einer Dehnungs- zone (17) angeordnet ist.
21. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Schwächungszone (21) und Dehnungszone (17) ein Haltesteg (29) angeordnet ist.
22. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsband (11) einen oberen Bandbereich (28a) und einen unteren Bandbereich (28b) aufweist.
23. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltesteg (29) den oberen Bandbereich (28a) und vorzugsweise auch den unteren Bandbereich (28b) mit dem Mantel (5) verbindet.
24. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der elastische Bereich (39) über den Haltesteg (29) am Mantel (5) abstützt.
25. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich zwischen Schwächungszone (21) und Dehnungszone (17) das Sicherungsband (11) vorzugsweise durch einen Haltesteg (29) unmittelbar mit dem Mantel (5) verbunden ist.
26. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungszone (21) im Wesentlichen linienförmig ausgebildet ist.
27. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwä- chungszone (21) einen Schwächungsschnitt aufweist.
"28. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwächungsschnitt durch die Dicke des Sicherungsbands (11) hindurchgeht.
29. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwächungsschnitt durch Teile der Dicke des Sicherungsbands (11) hindurchgeht.
30. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite des Sicherungsbands (11) eine Verhakungseinrichtung vorgesehen ist.
31. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verha- kungseinrichtung mindestens einen Widerhaken aufweist .
32. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Soll- bruchlinie (13) und/oder Dehnungszone (17; 17a) im Bereich der Verhakungseinrichtung verläuft.
33. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsband (11) aus Kunststoff besteht.
34. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser aus Kunststoff und/oder Metall, vorzugsweise aus Aluminium, besteht.
35. Schraubverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der 'Schraubverschluss (1;1') und/oder das Sicherungsband (11) im Compression-Moulding- und im Injekti- on-Moulding-Verfahren herstellbar sind.
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