EP1361303B1 - Verfahren zur Herstellung von gemusterten Schlingenpol-, Flor- oder Plüscherzeugnissen mit gewebter Grundware - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von gemusterten Schlingenpol-, Flor- oder Plüscherzeugnissen mit gewebter Grundware Download PDF

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EP1361303B1
EP1361303B1 EP20020010563 EP02010563A EP1361303B1 EP 1361303 B1 EP1361303 B1 EP 1361303B1 EP 20020010563 EP20020010563 EP 20020010563 EP 02010563 A EP02010563 A EP 02010563A EP 1361303 B1 EP1361303 B1 EP 1361303B1
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EP
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pile
pattern
threads
weaving
thread
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Rainer Dr. Gössl
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Schoenherr Textilmaschinenbau GmbH
Schonherr Textilmaschinenbau BMBH
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Schoenherr Textilmaschinenbau GmbH
Schonherr Textilmaschinenbau BMBH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C19/00—Methods or devices concerned with designing or making patterns, not provided for in other groups of this subclass
    • D03C19/005—Electronic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00—Woven pile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00—Woven pile fabrics
    • D03D27/02—Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/10—Fabrics woven face-to-face, e.g. double velvet

Definitions

  • the invention relates to a method for the production of patterned Loop pile, pile or plush products with woven base fabric, wherein for the formation of each running in the warp direction series of Pattern points a group of pile threads of different color, the Accompanying the manufacturing process is provided and where the each selected for patterning pile threads or pile thread sections each pile thread group by means of clamping gripper or pile thread guide (eg.
  • a pole loop aufspreizendem element eg weft thread, grapple, pole board, tail, lancet with auxiliary weft thread
  • Polder loop fixed in at least one woven base fabric and with the fixed butt strap resting on part of its length the visible side finally as a sling or as a Florschenkel from the Basic product protrudes pattern forming.
  • the weft threads to be entered and thus also the pile threads are fixed by means of binding warp threads on the forming basic goods.
  • the Pole threads eye in every warp course and in every poling cycle individually. They become single filaments before each poling cycle the pile thread group newly selected.
  • the color of the pile threads and thus the color for each pattern point is specified by the designer - During the dyeing process for each thread of the pile thread group predetermined.
  • the Kanter the weaving or tufting machine is then with corresponding coils that store threads of predetermined colors, stocked. If the design of the carpet to be produced is changed, are other, adapted colored threads and corresponding coils to provide and exchange in Kanter.
  • EP 1 046 734 it has become known in the production of jacquard patterned rugs on double carpet looms in each warp course to create additional mixed colors at the same time two pile threads of a pile thread group for patterning select. This measure meant that in individual sample areas a higher pole density was recorded. To avoid Quality defects therefore have this so-called symmetrical pattern limited to such pattern areas, the percentage only one had a very small proportion of samples. The changed pole density came thus not or only to a limited extent to the effect.
  • the object of the present invention is to provide a method and optionally a machine for producing colored jacquard-patterned loop pile or pile products with woven base fabric, in which the pattern points - in the example of flat weaving - are composed exclusively by a limited number of selectable pile threads of primary colors , Where the pattern points kept as small as possible and can be designed as homogeneous as possible with many color gradations.
  • the effort for changing coils in the Kanter and the storage of coils should be minimized.
  • Another aspect of the invention is the effort for the Design of detailed, multicolored pattern control program and to reduce its adaptation to other carpet settings.
  • the definition of the size of the sample points - by the number of warp rates and by the number of associated, consecutive expiring Polishing cycles - makes it possible to compile the compilation Pattern points by different color points on the one hand spatially and on the other hand the basis for the transformation the pattern points specified in a certain color in pinning programs, whose color value is closest to the particular color come, create.
  • the smallest pattern point is a single warp and determined a Politatiszyloses, wherein a color mixture only then is achievable if only single pile thread legs of each selected Basic or brightness color in a pattern point to be activated.
  • tissue muster in which the pile threads of the pile thread groups as so-called.
  • Totpole embedded in the basic fabric accompanying the weaving process for the Muster kept ready and otherwise but as a unit (dead chore or Totpole) are hidden.
  • the staple threads - z. Red, green and blue; the inverse basic colors, as well as the brightness threads Black and white can here the upper and lower Basic goods are to be allocated in a fixed order. The number of available Colors will thus change without significant change in the number of Totpole increased significantly.
  • the pattern points over two Chain courses and at least two polarization cycles to extend and arrange the selected pile threads so that they are within a pattern point, the colors checkered or better diagonal put together.
  • a Reihmaschine in particular larger monochrome pattern points or areas are avoided.
  • the binding cycles of pile threads can according to claim 10 in terms the inclusion of back and inner shots for spreading of pole handles are chosen very differently, so more Variants for the design of the polarization programs in a sample point be effective.
  • the activation and deactivation of patterning pile threads can be designed according to different known procedures. It can be the Politatisprogrammen the pattern points such, the Activation or deactivation serving program sections, the Prepend, merge, and / or bond programs nachordnen (claim 11). The leading and the subordinate Activation or deactivation sections do not become automatic Components of the polarization programs. They will be automatic added when between successive pattern points Color change will be necessary.
  • a particularly practical operation according to the invention presented Method can be used with a textile machine, in particular with a weaving machine for the production of patterned loop pile or realize pile products with a scanner or a camera for detecting optical constellations and with means equipped for digital processing of the picture elements.
  • the recorded image can also be the usual pattern memory replace.
  • the usual weaving machines control computer can at the Today available computer capacity the conversion or translation the determined mean color values of the pattern points in digital control commands for pile bonding programs even at high working speeds realize. However, it seems to be more appropriate that Preloading program for the entire pattern in advance, too control and then save for the working process retrievable.
  • the present invention generally relates to textile machines for Production of loop pile, pile or plush products with woven Basic product extends, the present embodiment is intended focus on the most productive web technology for such products, namely the double carpet weaving (Fig. 1 to 6), restrict. Only the Fig. 7 and Figures 8 are schematic representations of bouclé and Axminstergeweben.
  • the presence of a Filling chain FK is recommended in every basic product.
  • the scrutinizing Pole threads are made by the weft threads RS, IS of Oberware OW and Underserved UW spanned.
  • the finished Doppelpolgewebe is centered divided between the basic goods by separating the pole thighs, so finally two mirror-image carpets are available.
  • the primary colors are preferably: Red R, Green G and Blue B together with a brightness thread Black S is inserted into the upper fabric OW as Totpole (FIG. 1a).
  • the primary colors are preferably: Red R, Green G and Blue B together with a brightness thread Black S is inserted into the upper fabric OW as Totpole (FIG. 1a).
  • underware is the inverse basic color: Magenta M, yellow Y, cyan C together with the brightness thread white W classified as Totpol (Fig. 1b).
  • second warp course KK are Totpolzu extracten in upper and Unterware OW, UW opposite the first Kett ist KK reversed.
  • KK - Form a group of pile threads GP for making one in warp direction running series of pattern points.
  • Fig. 1c is a selection example for a pattern point MS / MK one Upper fabric shown.
  • the pattern point MS / MK extends over two Kettadose KK and two Pol Strukturszyklen PZ.
  • a Politatiszyklus PZ In this case, there are two weft insertion cycles.
  • the scrutinizing Polfaden moves during a Politatiszyklus PZ z. B. from the upper product OW in the lower fabric UW and again in the upper fabric OW back (see Fig. 6, binding example left outside).
  • the pattern point is MS / MK - here a top fabric - from sixteen different cross sections of thighs different color together.
  • the Pole threads can be re-selected after each poling cycle PZ become. They form within a polarization cycle in the present case PZ each two pole legs out.
  • the left pile threads R are in the first warp KK through the back shots RS (RSA, RSV, RSE) bound while the right in one Warp course shown pile threads over inner shots IS eye pattern.
  • RS back shots
  • FIGS. 1c, 2c, 3c and 4c the binding of the upper product OW shown.
  • Fig. 1d is a cross section through a top fabric in the first warp course KK shown.
  • KK is shown from the side.
  • the colors of each Pole threads are defined by certain line shapes according to the legend, the shown at the top right.
  • FIG. 2 is structurally the same as FIG. 1. Included herein the pattern point MS '/ MK', however, only one warp course and a single one Pole bonding cycle PZ. From the prior art, this differs Variant in that within the pattern point MS '/ MK' four different pile threads only with one pole leg each at the pattern formation are involved (see Fig. 2c).
  • the polarization programs for a pattern point with a certain color value are expediently determined in advance and stored retrievable via a nearby color value.
  • a camera 12 or a scanner 11 available. You can enter capture digital image digitally and store in the image memory 1. The stored image is reproduced on the monitor 33 as image 33a.
  • each pattern point (the size of the pattern points may also be different be formed) then becomes a separate average Color value determined.
  • These average color values - based on the Sample points MS / MK - can be displayed on the screen 33b individually or in different resolution for larger areas of the image - visible be made.
  • the binding programs PP for pattern points MS / MK have for the control of the pattern initially only the sections of the program, the actual Polfadenschenkel to muster musterern necessary are. Becoming mustering pile threads in the Totpolfadenschar convict or become additional at some point in the pattern mustering pile threads, then they are using activation sections AA and deactivation binding sections DA the Politatisprogramm added or inserted (see Fig. 5).
  • Upstream or downstream activation AA and deactivation binding sections DA are the previous Politatisprogrammen PP or the following binding programs PP.
  • the pattern control program thus supplemented is then stored and can be processed as often as you like.
  • Sample Control Program 6 you can by means of computer program from the individual Pol Struktursprogrammen PP also the real achievable color image 33c again am Display the screen and, if necessary, carry out manual corrections. In these Corrections can be targeted to specific pattern points or sample point groups other poling programs PP are inserted.
  • FIG. 7 shows the cross section of a so-called false bouclé fabric. in which the closed pole loops over a thick weft thread be spread.
  • a sample point should be with such goods consist of two warp courses and two pile bonding cycles. It seems u. a. for reasons of pricing to be useful in this Weaving process only with one type of staple thread R, G, B or M, Y, C and the two brightness colors black S and white W to work.
  • one or two pile threads may optionally be used be selected for patterning at the same time. Whether it is possible, one to select third pile thread with, remains appropriate attempts left.
  • the Poles are also spread by rods, which after completion of the Web process are removed again.
  • These rods can be used in the usual way Way be designed as a cutting rods, creating a patterned pile cover receives.
  • the mentioned method can also be applied to double carpet looms produce, which for spreading the loop-shaped Polhenkel of each commodity, the upper commodity and the Unterware, lancets with Use auxiliary weft threads (see DD 254 035 A1).
  • Axminster weaving machines seen - Fig. 8.
  • the pile threads by means movable gripper from a receiving position in a so-called. Loading position emotional.
  • the gripper in the performance position z. B. at the same time up to two free selectable pile threads are presented for detection.
  • Each gripper would need two template boards with all the threads of the choir be independently assigned to be controllable, so that everyone Gripper can detect any color combinations of two threads. Of the The rest of the weaving process is done in the usual way.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gemusterten Schlingenpol-, Flor- oder Plüscherzeugnissen mit gewebter Grundware, wobei für die Ausbildung je einer in Kettrichtung verlaufenden Reihe von Musterpunkten eine Gruppe von Polfäden unterschiedlicher Farbe, den Herstellungsprozess begleitend, bereitgehalten wird und wobei die jeweils zur Musterung ausgewählten Polfäden oder Polfadenabschnitte jeder Polfadengruppe mittels Klemmgreifer oder Polfadenführer (z. B. Litze) mit mindestens einem, eine Polschlinge aufspreizendem Element (z. B. Schussfaden, Greifer, Polplatine, Rute, Lanzette mit Hilfsschussfaden) in Eingriff gebracht werden, wobei die auf diese Weise aufgespreizte Polschlinge in mindestens einer gewebten Grundware fixiert wird und wobei die fixierte Po!schlinge mit einem Teil ihrer Länge auf der Sichtseite schließlich als Schlinge oder als Florschenkel aus der Grundware musterbildend hervorsteht.
Es ist allgemein bekannt (vgl. "Die Teppichindustrie" - Osswald, Verlag Melliand Textilberichte, Heidelberg, 1965, Seite 55 ff /Gripper-Axminster/; Seite 77 ff /Rutenteppiche/; Seite 103 ff /Doppelteppiche/; Seite 123 /Lanzettenteppiche/; Seite 184 ff Tuftingteppiche) zur Ausbildung von in Kettrichtung verlaufenden Reihen von Musterpunkten jeder der Grundwaren des Teppichgewebes in jedem Kettkurs eine mehr oder weniger umfangreiche Gruppe von Polfäden zuzuordnen. Diese Polfäden der Gruppe werden - ausgewählt durch einen Jacquardmechanismus (meist Jacquardmaschine) und geführt durch einen Greifer oder durch eine den Polfaden führende Litze oder eine den Polfaden führende Nadel - fachbildend vor einzutragende oder zwischen bereits eingebundene Schussfäden verbracht.
Die einzutragenden Schussfäden und damit auch die Polfäden werden mittels Bindekettfäden an der sich ausbildenden Grundware fixiert. Die Polfäden mustern in jedem Kettkurs und in jedem Polbildungszyklus einzeln. Sie werden vor jedem Polbildungszyklus als Einzelfaden aus der Polfadengruppe neu ausgewählt. Die Farbe der Polfäden und damit die Farbe für jeden Musterpunkt wird - durch den Designer vorgegeben - beim Färbevorgang für jeden einzelnen Faden der Polfadengruppe vorbestimmt. Der Kanter der Web- oder Tuftingmaschine wird dann mit entsprechenden Spulen, die Fäden mit vorbestimmten Farben speichern, bestückt. Wird das Design des herzustellenden Teppichs geändert, sind andere, angepasste farbige Fäden und entsprechende Spulen bereitzustellen und im Kanter auszutauschen.
Diese Arbeitsweise ist sehr arbeitsaufwändig, erfordert lange Maschinenstilistände und führt zu hohen Materialverlusten. Das Patronieren des Steuerprogrammes ist sehr aufwändig und muss für jede Teppicheinstellung (Rietteilung und Polreihendichte) wiederholt werden.
Unter anderem durch die EP 1 046 734 ist es bekannt geworden, bei der Herstellung jacquardgemusterter Teppiche auf Doppelteppichwebmaschinen in jedem Kettkurs zur Erzeugung von zusätzlichen Mischfarben gleichzeitig zwei Polfäden einer Polfadengruppe zur Musterung auszuwählen. Diese Maßnahme führte dazu, dass in einzelnen Musterbereichen eine höhere Poldichte zu verzeichnen war. Zur Vermeidung von Qualitätsmängeln hat man deshalb diese sog. symmetrische Musterung auf solche Musterbereiche beschränkt, die prozentual nur einen sehr geringen Musteranteil aufwiesen. Die veränderte Poldichte kam somit nicht oder nur im begrenzten Maß zur Wirkung.
Zur Erhöhung der Produktivität des Webens von einfarbigen Teppichen (UNI-Teppiche oder -Plüsche) hat man die symmetrische Bindung - auch Polauf-Bindung genannt - verwendet (s. Osswald, Seiten 119 bis 122). Diese Bindung wird hier an sog. UNI-Doppelteppichen eingesetzt. Ein mustergemäßer Farbwechsel findet nicht statt. Die verschiedenfarbigen Polfäden ergänzen einander in der Farboptik. Die verschiedenfarbigen Pole sind aus einer Entfernung von etwa 1,5 Metern nicht mehr einzeln erkennbar und verschmelzen zu einer neuen Farbe. Die Dichte der Polnoppen oder Schlingen ist über den gesamten Teppichfonds nahezu gleich.
In der Flachweberei ist durch die DE 44 38 535 A1 ein Verfahren vorgeschlagen worden, bei dem die Musterpunkte durch eine Kombination von drei unterschiedlichen Grundfarben: Magenta, Cyan und Gelb sowie den Helligkeitsfarben: Schwarz und Weiß gebildet wurden. Die Grundfarben sowie die Helligkeitsfarben werden chorweise als einzeln zur Fachbildung heb- und senkbare Kettfäden angeboten und bereitgestellt. Vor jedem Schusseintrag werden Kombinationen dieser Farben in das jeweils oberste Fach auf der Sichtseite des Gewebes gebracht und damit der Farbcharakter des jeweiligen Musterpunktes festgelegt. Die Zahl der Schusseinträge pro Musterpunkt wurde durch die Zahl der zu verdeckenden Farben bestimmt. In Abhängigkeit von dem gewählten Farbton wurden erhebliche Teile des Musterpunktes durch den einfarbigen, verdeckenden Schussfaden bestimmt. Diese Tatsache führt zu einer erheblichen Beeinträchtigung der Farbgestaltung, so dass sich dieses Webprinzip nicht wie gewünscht bewähren konnte.
Mit dem EP 1 165 869 A1 wurde ein weiteres Verfahren zur Herstellung gemusterter Glattgewebe vorgestellt. Das Prinzip dieses Webverfahrens beruht darauf, dass in sich wiederholenden Zyklen Schussfäden in drei Grundfarben sowie Schüsse mit den Helligkeitsfarben Schwarz und Weiß eingetragen wurden. Diese verschiedenfarbigen Schussfäden wurden durch die Jacquardsteuerung einfarbiger Kettfäden innerhalb eines Musterpunktes abschnittsweise abgedeckt, so dass die an der Oberfläche befindlichen Schussfäden den Farbcharakter des Musterpunktes bestimmen konnten
Nachteilig ist in diesem Fall, dass auch hier ein erheblicher Teil der verschiedenfarbigen Schussfäden in jedem Musterpunkt durch einfarbige Kettfäden abgedeckt werden muss und die verbleibenden farbigen Flächen deutlich kleiner sind als der gesamte Musterpunkt. Der farbliche Charakter der Kettfäden bestimmt in nohem Maß das Farbbild des Musterpunktes mit.
Alle diese Verfahren zur Herstellung von Geweben, deren Musterpunkte sich aus mehreren farbigen Fäden zusammensetzen, waren insbesondere für die Teppichherstellung nicht verwendbar. Das Abdecken von farbigen, nicht für die Farbgebung benötigter Fäden durch Schuss- oder Kettfäden ist bei der Teppichherstellung nicht realisierbar, weil die Ausbildung des Musters in einer von der Grundware, in der sich die Kett- und Schussfäden befinden, entfernten Ebene erfolgt. Im Übrigen lassen die bei den bekannten Verfahren dominierenden einfarbigen, abdeckenden Schuss- oder Kettfäden im Musterpunkt eine freie Farbwahl durch die Kombination von Fäden unterschiedlicher Farbe im Musterpunkt nicht zu.
Die Bereitstellung von Fäden in sehr vielen Farbabstufungen ist teuer und sehr zeitaufwendig. Eine extrem umfangreiche Lagerhaltung ist erforderlich. Der Zeitaufwand für des Austauschen der Spulen bei einem Design-Wechsel ist hoch. Die Zahl der in einem Kanter unterzubringenden Spulen ist begrenzt. Ebenso ist die Bereitstellung und Steuerung von den Herstellungsprozess begleitenden Polfadengruppen mit zunehmender Fadenzahl schwieriger und schließlich nicht mehr beherrschbar.
Auch die herkömmliche Mustervorbereitung ist nicht dazu geeignet, eine Vielzahl sehr genau abgestufter Farben einzuordnen und die Jacquardmaschine entsprechend zu programmieren. Zudem ist, wie bereits erwähnt, der Aufwand für das Erstellen von Steuerprogrammen für die Mustersteuerung und deren Anpassung an andere Teppicheinstellungen sehr hoch.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und ggf. eine Maschine zur Herstellung farbiger jacquardgemusterter Schlingenpol- oder Florerzeugnissen mit gewebter Grundware aufzuzeigen, bei dem die Musterpunkte - nach dem Beispiel der Flachweberei - ausschließlich durch eine begrenzte Zahl wählbarer Polfäden von Grundfarben zusammengesetzt werden, wobei die Musterpunkte möglichst klein gehalten und möglichst homogen mit vielen Farbabstufungen gestaltet werden können. Der Aufwand für das Wechseln von Spulen im Kanter und die Lagerhaltung von Spulen soll minimiert werden.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung besteht darin, den Aufwand für die Gestaltung des detaillierten, vielfarbigen Muster-Steuerprogrammes und dessen Anpassung an andere Teppicheinstellungen zu reduzieren.
Diese Aufgabe wird insbesondere durch das Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Durch den Einsatz von Polfadengruppen aus einer Mehrzahl von Grundfarben sowie aus zwei Helligkeitsfarben, Schwarz und Weiß, schafft man die Voraussetzung, dass jede Farbe durch eine Mischung mehrerer Farben, Helligkeiten und Fehlpolen gebildet werden kann. Es stellt sich eine mittlere Dichte der Poldecke durch die durchschnittliche Zahl und/oder Größe der Farbpunkte oder Pixel ein.
Die Definition der Größe der Musterpunkte - durch die Zahl der Kettkurse und durch die Zahl der dazugehörigen, nacheinander ablaufenden Polbildungszyklen - macht es möglich, dass die Zusammenstellung der Musterpunkte durch unterschiedliche Farbpunkte einerseits räumlich definiert werden kann und andererseits die Basis für die Umwandlung der in einer bestimmten Farbe vorgegebenen Musterpunkte in Polbindungsprogrammen, deren Farbwert der bestimmten Farbe am nächsten kommt, schafft.
Je größer die Zahl der einen Musterpunkt gestaltenden Kettkurse und/oder Polbildungszyklen ist, um so bessere Möglichkeiten gibt es für die Abstufungen der möglichen Mischfarben. Andererseits ermöglicht eine ausreichende Zahl von Abstufungen der Farben bei möglichst kleinen Musterpunkten eine bessere Abstufung im Bereich von Konturen. Der kleinste Musterpunkt wird durch einen einzigen Kettkurs und einen Polbindungszyklus bestimmt, wobei eine Farbmischung nur dann erreichbar ist, wenn nur einzelne Polfadenschenkel jeder ausgewählten Grund- oder Helligkeitsfarbe in einem Musterpunkt aktiviert werden.
Die Tatsache, dass ausschließlich die freien Polschenkel oder Polhenkel an der Musterung beteiligt sind, beseitigt die Einflüsse der Kett- oder Schussfäden auf die Farbe des Musterpunktes. Es wird mit diesem Verfahren erstmals möglich, ein jacquardgemustertes Flächengebilde mit Schlingen oder Flor an der Oberfläche ausschließlich aus Grund- und Helligkeitsfarben nahezu beliebig zusammenzusetzen. Der Begriff Grundfarben ist dabei nicht auf bestimmte, vielleicht durch Standards definierte Grundfarben beschränkt. Es können Gruppen von auf dem Farbkreis (z. B. Osswald) verteilten Farben sein, die geeignet sind, durch Mischung ein möglichst großes Farbspektrum zu erzielen.
Die Modifikation der Arbeitsweise zur Herstellung eines Gewebes nach einer digital erfassten Mustervorlage gemäß Anspruch 2 macht die Verfahrensweise nach Anspruch 1 auch ökonomisch sehr attraktiv.
Mit der Ermittlung und Definition der mittleren Farbwerte der auf der Webmaschine realisierbaren Musterpunkte und der Umwandlung dieser Farbwerte in entsprechende Polbindungsprogramme (deren Farbwert den bestimmten, mittleren Farbwerten am nächsten kommt) für diese Musterpunkte wird es möglich, ausgehend von einem elektronisch speicherfähigem Bild, auschließlich durch eine entsprechende Verarbeitung der Bilddaten mittels Computer, die Jacquardmaschine dann so zu steuern, dass ein annähernd natürliches Wiedergeben dieses Bildes auf dem fertigen Teppich möglich wird
Die Ausführung der Verfahrensschritte nach Anspruch 1 oder Anspruch 2 lässt sich - gemäß Anspruch 3 - auf nahezu allen Webmaschinen realisieren, bei denen die mittels Jacquardmaschine ausgewählten Polfäden durch Litzen oder Greifer fachbildend vor einen anzuschlagenden Schussfaden gebracht werden.
An Axminster-Webmaschinen können u. U. den Greifern gleichzeitig zwei unterschiedlich wählbare Pofäden dargeboten werden. Diese bilden dann gemeinsam einen Polhenkel. Mehrere, einem Musterpunkt zugeordnete Greifer können einmal oder mehrmals zur Vervollständigung des Musterpunktes wirksam gesteuert werden.
An Tuftingmaschinen kann man die Lieferung der Polfäden oder auch die Aktivierung der einzelnen Tuftignadeln nach dem genannten Prinzip steuern.
An Rutenwebmaschinen und an Doppelteppich- oder Doppelflorwebmaschinen sowie an Lanzettenwebmaschinen werden die Litzen in üblicher Weise durch die Jacquardmaschine gesteuert. In Abhängigkeit von der Größe der verwendeten Musterpunkte und der verwendeten Grundfarben kann eine sehr große Zahl von Farben zusammengestellt werden, ohne dass ein designbedingtes Auswechseln von Spulen im Kanter nötig wäre.
Mit besonderem Vorteil lassen sich gemäß Anspruch 4 solche Gewebe mustern, bei denen die Polfäden der Polfadengruppen als sog. Totpole im Grundgewebe eingebunden, den Webprozess begleitend für die Musterung bereit gehalten und sonst aber als Einheit (tote Chore oder Totpole) verborgen werden.
Besonders vorteilhaft ist die Anwendung des Verfahrens auf Doppelflor- oder Doppelteppichwebmaschinen gemäß Anspruch 5. Die Grundfäden - z. B. Rot, Grün und Blau; die inversen Grundfarben, sowie die Helligkeitsfäden Schwarz und Weiß können hier den oberen und unteren Grundwaren kettkursweise fest zugeordnet werden. Die Zahl der verfügbaren Farben wird damit ohne wesentliche Veränderung der Zahl der Totpole deutlich erhöht.
Es ist zweckmäßig - gemäß Anspruch 6 - die Musterpunkte über zwei Kettkurse und mindestens zwei Polbindungszyklen zu erstrecken und die jeweils ausgewählten Polfäden so anzuordnen, dass sie innerhalb eines Musterpunktes die Farben schachbrettartig oder besser diagonal zusammenstellen. Dadurch kann eine Reihigkeit insbesondere bei größeren einfarbigen Musterpunkten bzw. Flächen vermieden werden.
Durch die Anbindung der musternden Polhenkel an Rückenschüsse und Innenschüsse der gleichen Ware - nach Anspruch 7 - wird die Verfügbarkeit kombinierbarer Polfäden deutlich erhöht.
Mit der Wahl unterschiedlicher Bindungsabschnitte für die Scheitel der Polhenkel - nach Anspruch 8 und Anspruch 9 - kann gewährleistet werden, dass die beiden Schenkel eines Polhenkels entweder im gleichen Musterpunkt, in aufeinander folgenden Musterpunkten oder in beliebig voneinander entfernten Musterpunkten einzeln abrufbar sind.
Die Bindungszyklen von Polfäden können gemäß Anspruch 10 hinsichtlich der Einbeziehung von Rücken- und Innenschüssen zum Aufspreizen von Polhenkeln sehr unterschiedlich gewählt werden, so dass weitere Varianten zur Gestaltung der Polbindungsprogramme in einem Musterpunkt wirksam werden.
Das Aktivieren und das Deaktivieren von musternden Polfäden kann nach unterschiedlichen bekannten Verfahrensweisen gestaltet werden. Man kann den Polbindungsprogrammen der Musterpunkte solche, der Aktivierung bzw. der Deaktivierung dienenden Programmabschnitte, den Polbindungsprogrammen voranstellen, in sie einbinden und oder ihnen nachordnen (Anspruch 11). Die vorangestellten und nachgeordneten Aktivierungs- oder Deaktivierungsabschnitte werden nicht automatisch Bestandteile der Polbindungsprogramme. Sie werden automatisch hinzugefügt, wenn zwischen aufeinander folgenden Musterpunkten Farbwechsel nötig werden.
Der Gestaltung der Polbindungsprogramme sind auch hinsichtlich der Bindungsgestaltung keine Grenzen gesetzt. Gemäß Anspruch 12 lassen sich auch Bindungen aus Schlingen und/oder Florschenkeln innerhalb von Musterpunkten und in aufeinander folgenden Musterpunkten kombiniert einsetzen (Vgl. EP 1 046 734 A2).
Eine besonders praktische Arbeitsweise nach dem vorgestellten erfindungsgemäßen Verfahren lässt sich mit einer Textilmaschine, insbesondere mit einer Webmaschine zur Herstellung von gemusterten Schlingenpol- oder Florerzeugnissen realisieren, die mit einem Scanner oder einer Kamera zur Erfassung optischer Konstellationen und mit Mitteln zur digitalen Aufbereitung der Bildelemente ausgestattet ist.
Das aufgenommene Bild kann auch die bisher üblichen Musterspeicher ersetzen. Der an Webmaschinen übliche Steuerrechner kann bei der heute verfügbaren Rechnerkapazität die Wandlung oder Übersetzung der ermittelten mittleren Farbwerte der Musterpunkte in digitale Steuerbefehle für Polbindungsprogramme auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten realisieren. Zweckmäßiger erscheint es jedoch zu sein, das Polbindungsprogramm für das gesamte Muster vorab zu erstelien, zu kontrollieren und dann für den Arbeitsprozess abrufbar zu speichern.
Die Erfindung soll anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den dazu gehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1a, Fig. 1b
die Zuordnung der unterschiedlich farbigen Polfäden zur Oberware bzw. Unterware für Musterpunkte, die sich über zwei Kettkurse erstrecken, in einer schematischen Darstellung,
Fig. 1c
die schematische Darstellung eines Musterpunktes (z. B. einer Oberware), der sich über zwei Kettkurse und zwei Polbindungszyklen erstreckt,
Fig. 1d
eine Schnittdarstellung des ersten Kettkurses in einer Ansicht von links in Fig. 1c,
Fig. 1e
eine Darstellung analog Fig. 1d für den zweiten Kettkurs der Fig. 1c,
Fig. 2a, Fig. 2b
die Aufteilung der Polfäden in einem Kettkurs,
Fig. 2c
eine Darstellung analog Fig. 1c mit einem Musterpunkt, der sich über einen Kettkurs und einen Polbindungszyklus erstreckt,
Fig. 2d
eine schematische Darstellung des Polfadenverlaufes beim Doppelteppichweben bei der Gestaltung des Musterpunktes nach Fig. 2c,
Fig. 3a bis Fig 3d
eine analoge Darstellung zur Fig. 2, bei der sich jedoch der Musterpunkt in Kettrichtung über zwei Polbindungzyklen erstreckt,
Fig. 4a bis Fig. 4d
eine Darstellung analog Fig. 2, bei der sich jedoch der Musterpunkt über drei Kettkurse und vier Schusseintragszyklen erstreckt, in Fig. 4d ist der Polfadenverlauf für den ersten Kettkurs angegeben,
Fig. 5
kombinierfähige Bindungsabschnitte der Polfäden an Doppelteppichwebmaschinen, die zu Polbindungsprogrammen zusammenfügbar sind,
Fig. 6
Grundbindungen pro Farbe und Musterpunkt, die in Abhängigkeit von der Häufigkeit der Polschenkel einer Grund- oder Helligkeitsfarbe pro Musterpunkt abrufbar sind,
Fig. 7
einen Querschnitt durch ein Bouclé-Gewebe, bei dem pro Kettkurs und Musterpunkt mindestens vier Polfäden gleichzeitig musternd verfügbar sind,
Fig. 8
einen Querschnitt durch ein Axminster-Gewebe, bei dessen Herstellung dem Greifer für die Polhenkel gleichzeitig zwei vorlegbare Polfäden mustergemäß dargeboten werden und
Fig. 9
ein Blockschaltbild zur Erläuterung des Verfahrensablaufes bei der Erstellung des MusterSteuerungsprogrammes für ein komplettes Muster eines Erzeugnisses.
Obwohl sich die vorliegende Erfindung generell auf Textilmaschinen zur Herstellung von Schlingenpol-, Flor- oder Plüscherzeugnissen mit gewebter Grundware erstreckt, soll das vorliegende Ausführungsbeispiel sich auf die produktivste Webtechnologie für solche Erzeugnisse, nämlich das Doppelteppichweben (Fig. 1 bis 6), beschränken. Nur die Fig. 7 und die Fig. 8 zeigen schematische Darstellungen von Bouclé- und Axminstergeweben.
An Doppelteppichwebmaschinen werden die für die Gestaltung der Musterpunkte erforderlichen Gruppen von Polfäden in zwei Grundwaren - nämlich in die Oberware OW und in die Unterware UW - eingebunden Es können wahlweise Totpole der Oberware OW und der Unterware UW zum Zweck der Musterung ausgewählt werden. Der jeweils musternde Polfaden wird dabei mit Hilfe jacquardgesteuerter Litzen derart vor die einzutragenden Schussfäden RS, IS gebracht, dass die Polfäden wechselweise von Schussfäden RS, IS der Oberware OW und in der Unterware UW abgebunden werden. Das Abbinden der Schussfäden RS, IS erfolgt in üblicher Weise durch die ebenfalls, an der Fachbildung beteiligte ein- oder zweifädige Bindekette BK. Die Anwesenheit einer Füllkette FK ist in jeder Grundware empfehlenswert. Die musternden Polfäden werden durch die Schussfäden RS, IS von Oberware OW und Unterware UW aufgespannt. Das fertige Doppelpolgewebe wird mittig zwischen den Grundwaren durch das Trennen der Polschenkel geteilt, so dass schließlich zwei spiegelbildliche Teppiche verfügbar sind.
Mit dem Ziel, ein Teppichgewebe aus Mischfarben zu gestalten und dabei eine sehr große Zahl von Farbwerten, verteilt über die gesamte Farbskala, verfügbar zu haben, werden nach dem Beispiel des Mehrfarbendruckes Fäden verwendet, die z. B. aus den Grundfarben RGB und/oder MYC bestehen. Zusätzlich werden sog. Helligkeitsfarben, hier Schwarz S und Weiß W, verwendet.
An Doppelteppichwebmaschinen werden vorzugsweise die Grundfarben: Rot R, Grün G und Blau B zusammen mit einem Helligkeitsfaden Schwarz S in die Oberware OW als Totpole eingefügt (Fig. 1a). In der Unterware sind im ersten Kettkurs KK die inversen Grundfarben: Magenta M, Gelb Y, Cyan C zusammen mit dem Helligkeitsfaden Weiß W als Totpol eingeordnet (Fig. 1b).
In dem jeweils benachbarten, zweiten Kettkurs KK sind die Totpolzuordnungen in Ober- und Unterware OW, UW gegenüber dem ersten Kettkurs KK vertauscht. Die Polfäden beider Kettkurse - 1. KK und 2. KK - bilden eine Gruppe von Polfäden GP für die Herstellung einer in Kettrichtung verlaufenden Reihe von Musterpunkten.
In Fig. 1c ist ein Auswahlbeispiel für einen Musterpunkt MS/MK einer Oberware dargestellt. Der Musterpunkt MS/MK erstreckt sich über zwei Kettkurse KK und zwei Polbildungszyklen PZ. Ein Polbindungszyklus PZ besteht in diesem Fall aus zwei Schusseintragszyklen. Der musternde Polfaden bewegt sich während eines Polbindungszyklus PZ z. B. von der Oberware OW in die Unterware UW und wieder in die Oberware OW zurück (vgl. Fig. 6, Bindungsbeispie! links außen).
Wie wir erkennen können, setzt sich der Musterpunkt MS/MK - hier einer Oberware - aus sechzehn verschiedenen Querschnitten von Polschenkelfäden unterschiedlicher Farbe zusammen. In jedem Kettkurs sind gleichzeitig mindestens zwei Polfäden zur Musterung aktiviert. Die Polfäden können nach jedem Polbildungszyklus PZ neu ausgewählt werden. Sie bilden in dem vorliegenden Fall innerhalb eines Polbildungszyklus PZ jeweils zwei Polschenkel aus.
Die linken Polfäden R, sind im ersten Kettkurs KK durch die Rückenschüsse RS (RSA, RSV, RSE) gebunden, während die rechts in einem Kettkurs gezeigten Polfäden über Innenschüsse IS mustern. Zur Darstellung dieser Bindung wird in den Fig. 1c, 2c, 3c und 4c jeweils nur die Bindungsweise der Oberware OW dargestellt. Dabei wird die Bindung durch Rückenschüsse RS durch ein schraffiertes Symbol RSV, RSA; RSE und die Bindung durch Innenschüsse IS durch ein leeres Vierecksymbol ISV; ISA; ISE dargestellt.
Wird ein Polfaden im Bereich der Abbindung gewechselt, dann ist der neu musternde Polfaden nur durch ein halbes Symbol - RSA für einen neu mit der Musterung beginnenden Polfaden und RSE für einen letztmalig bindenden, musternden Polfaden gekennzeichnet. In gleicher Weise wird auch der Wechsel im Bereich von Innenschüssen IS schematisch durch Symbole ISV; ISA; ISE dargestellt.
In der Fig. 1d ist ein Querschnitt durch eine Oberware im ersten Kettkurs KK dargestellt. Das Bild der geschnittenen Polschenkel des ersten Kettkurses 1. KK wird von der Seite gezeigt. Die Farben der einzelnen Polfäden sind durch bestimmte Linienformen gemäß der Legende, die rechts oben gezeigt ist, dargestellt.
Wir erkennen in Fig. 1d frontseitig die roten Musterpixcel R als Polschenkel, die sämtlich über Rückenschüsse RS binden. Im ersten Polbildungszyklus 1. PZ ist der dahinter liegende gelbe Faden Y dargestellt, der über einen Innenschuss IS bindet. Im folgenden Polbildungszyklus 2. PZ bindet neben dem über Rückenschüsse RSV und RSE bindenden roten Polfaden R ein weißer Polfaden W über den Innenschuss IS.
Im zweiten Kettkurs 2. KK, dargestelit in Fig. 1e, erkennen wir zunächst den über den Rückenschuss RS im ersten Polbindungszyklus 1. PZ bindenden Magenta-Faden und im zweiten Polbindungszyklus 2. PZ die gelben Y-Fäden. Der zweite musternde Polfaden - Weiß W - im ersten Polbindungszyklus 1 PZ stammt hier aus der gleichen Grundware wie der Magenta-Faden und bindet daher auch in der gleichen Weise über Rückenschüsse RSA und RSE. Der Innenschuss IS trägt hier keinen Polfaden. Im folgenden, zweiten Polbindungszyklus PZ mustert jedoch parallel zum gelben Polfaden Y der rote Faden R aus der Unterware. Letzterer (R) bindet über den Innenschuss ISV und bildet einen geschlossenen Polhenkel.
Die Fig. 2 ist in ihrer Struktur ebenso aufgebaut wie Fig. 1. Hier umfasst der Musterpunkt MS'/MK' jedoch nur einen Kettkurs und einen einzigen Polbindungszyklus PZ. Vom Stand der Technik unterscheidet sich diese Variante dadurch, dass innerhalb des Musterpunktes MS'/MK' vier verschiedene Polfäden nur mit jeweils einem Polschenkel an der Musterbildung beteiligt sind (Vgl. Fig. 2c).
Bereits durch die in Abhängigkeit von der Bindung möglichen Kombinationen lassen sich sehr viele verschiedene Farbwerte in einem sehr kleinen Musterpunkt darstellen. Die Bindung des Doppelteppichgewebes, die zu dem Musterpunkt MS'/MK' (Fig 2c) der Oberware führt, ist schematisch in Fig. 2d dargestellt. Die an der Bildung des Musterpunktes beteiligten Polfäden der Gruppe von Polfäden GP' wechseln erst in einem der nächsten Musterpunkte wieder zurück in ihre Ausgangsware. Dieser Musterpunkt MS'/MK' ist der kleinste durch Farbmischung
Eine Möglichkeit zur Vergrößerung der Farbvielfalt wird bereits durch die Verfahrensweise nach Fig. 3 aufgezeigt. Hier wird für einen Musterpunkt MS"/MK" ebenfalls nur in einem Kettkurs KK" gemustert. Es steht eine Gruppe von Polfäden GP" für jede Reihe von Musterpunkten MS/MK in Kettrichtung zur Verfügung. Der Musterpunkt MS"/MK" wird jedoch in zwei aufeinander folgenden Polbindungszyklen PZ ausgeformt. Dadurch ergibt sich bereits eine deutlich höhere Farbanzahl als bei der Ausführung nach Fig. 2c.
Die für den üblichen Gebrauch größte Farbanzahl pro Musterpunkt wird in Fig. 4 gezeigt. Dieser Musterpunkt MS'"/MK'" erstreckt sich über drei Kettkurse KK und vier Polbindungszyklen PZ. Eine Polfadengruppe GP" wird durch die Poliäden von drei Kettkursen 1. KK, 2. KK, 3. KK gebildet. Es stehen pro Musterpunkt insgesamt achtundvierzig Polschenkelquerschnitte zur Verfügung. Ein solcher Musterounkt MS"'/MK"' hat bei einer üblichen Feinheit der Webmaschine und einer üblichen Schussdichte Abmessungen von 6 mm * 3 mm. Einen quadratischen Musterpunkt von 6 mm *6 mm könnte man z. B. mit drei Kettkursen KK und acht Polbindungszyklen PZ erreichen.
Es ist auch denkbar, innerhalb eines Bildes unterschiedliche Bereiche mit unterschiedlichem Raster aufzubereiten. Soweit diese sich zu einem lückenlosen Programmkomplex vereinigen lassen.
Aus einem Augenabstand von etwa 1,50 m sind die einzelnen Polschenkelquerschnitte nicht mehr einzeln erkennbar. Ein Musterpunkt der genannten Größe scheint dann einen mittleren Farbwert zu besitzen.
Bei solchen Musterpunkten muss auch nicht jeder Polhenkelplatz besetzt sein. Anstelle einer gewählten Farbe kann man auch Fehlstellen einfügen. Die unterschiedliche Dichte gleicht sich innerhalb mehrerer Musterpunkte regelmäßig wieder aus.
In Abhängigkeit von den jeweiligen verfügbaren Bindungen einer Webmaschine und von den Auswahlmöglichkeiten der Jacquardmaschine lassen sich pro Musterpunkt sehr viele Mischfarben in feiner Abstufung erzeugen. Die Polbindungsprogramme für einen Musterpunkt mit einem bestimmten Farbwert werden zweckmäßigerweise vorab festgelegt und über einen nahe kommenden Farbwert abrufbar gespeichert.
Die Verfahrensweise zur Erzeugung eines derartigen Musters mit praktisch unendlich vielen Farbabstufungen wird im Folgenden anhand der Fig. 9 beschrieben. Für das Erfassen eines Bildes stehen vorzugsweise eine Kamera 12 oder ein Scanner 11 zur Verfügung. Sie können ein farbiges Bild digital erfassen und in dem Bildspeicher 1 ablegen. Das gespeicherte Bild wird auf dem Monitor 33 als Bild 33a widergegeben.
In Abhängigkeit von den Daten der Webmaschine (Dichte der Kettkurse und die gewünschte und mögliche Schussdichte) wird in Abstimmung mit dem Kunden, der Wünsche zur Größe der Musterpunkte äußern kann, eine Matrix über das Bild gelegt. Grundformen der Matrix können in einem Speicher 2 abrufbar bereitgehalten werden.
Für jeden Musterpunkt (die Größe der Musterpunkte kann auch unterschiedlich gestaltet werden) wird dann ein separater durchschnittlicher Farbwert ermittelt. Diese durchschnittlichen Farbwerte - bezogen auf die Musterpunkte MS/ MK - können auf dem Bildschirm 33b einzeln oder in unterschiedlicher Auflösung für größere Bereiche des Bildes - sichtbar gemacht werden.
Zur Vorbereitung eines Steuerprogrammes 6 der Webmaschine 7, insbesondere der Jacquardmaschine, wird für jeden Farbwert ein vorher zusammengestelltes und gespeicherte Polbindungsprogramm PP für einen solchen Musterpunkt MS/MK gespeichert - Speicher 4. Die Daten über den mittleren Farbwert werden mit den Farbwerten der Polbindungsprogramme PP verglichen. Das Polbindungsprogramm PP mit dem nächstliegenden Farbwert ersetzt im Speicher 6 die Daten für den mittleren Farbwert. Auf diese Weise entsteht ein im Speicher ablegbares Mustersteuerprogramm 6 für das gesamte Muster oder Bild. Mit Hilfe des Mustersteuerprogrammes kann die Webmaschine 7 bzw. deren Jacquardmaschine während des Webprozesses gesteuert werden.
Die Polbindungsprogramme PP für Musterpunkte MS/MK besitzen für die Steuerung des Musters zunächst nur die Abschnitte des Programmes, die tatsächlich zur Bildung musternder Polfadenschenkel notwendig sind. Werden bisher musternde Polfäden in die Totpolfadenschar überführt oder werden an irgend einer Stelle im Muster zusätzliche neu musternde Polfäden benötigt, dann werden diese mit Hilfe von Aktivierungsabschnitten AA und Deaktivierungsbindungsabschnitten DA dem Polbindungsprogramm an- oder eingefügt (vgl. Fig 5).
Vor- oder nachgeordnete Aktivierungs- AA und Deaktivierungsbindungsabschnitte DA werden den vorangehenden Polbindungsprogrammen PP oder den folgenden Polbindungsprogrammen PP zugeordnet.
Das so ergänzte Mustersteuerprogramm wird sodann gespeichert und kann beliebig oft abgearbeitet werden. Zur Kontrolle des Polbindungsprogrammes für komplette Muster - Muster-Steuerungsprogramm 6 - kann man mittels Rechnerprogramm aus den einzelnen Polbildungsprogrammen PP auch das real erreichbare Farbbild 33c nochmals am Bildschirm darstellen und ggf. manuell Korrekturen ausführen. Bei diesen Korrekturen können gezielt für bestimmte Musterpunkte oder Musterpunktgruppen andere Polbildungsprogramme PP eingefügt werden.
Zur rationellen Erstellung von Polbindungsprogrammen PP kann man sich einzelner Bindungsprogrammabschnitte bedienen, die abrufbar gespeichert sind. Grundbindungsabschnitte dafür sind in Fig. 5 in einer nicht vollständigen Auswahl dargestellt. Ein solcher Speicher sollte vor allem auch Aktivierungs- AA und Deaktivierungsbindungsabschnitte DA umfassen. Der Speicher sollte aber auch Polhenkelvarianten enthalten, die unterschiedliche Schussanbindungen in Ober- und/oder Unterware beinhalten. Unterschiedliche Varianten sollten auch für unterschiedliche Scheitelgestaltungen der Polhenkel vorgesehen werden, so dass man die Rückkehr des Polfadens in die Ausgangsware (dort wo der Poifaden regelmäßig als Totpol bindet) programmieren kann.
Eine weitere Rationalisierung der Gestaltung der Polbindungsprogramme ermöglichen Grundbindungsprogramme für bestimmte Erstreckungen einzelner Polfäden der Musterpunkte MS/MK in Kettrichtung MK Beispiele dafür zeigt Fig. 6.
Mit dieser Arbeitsweise kann man mit der verfügbaren Rechentechnik aus digital vorliegenden, gespeicherten Bildern in sehr kurzer Zeit weitgehend naturgetreue Abbildungen auf der Teppichoberfläche herstellen. Es ist möglich, Fotos auf dem Polgewebe mit ansprechender Genauigkeit - hinsichtlich Gestalt und Farbe - wiederzugeben.
Wie eingangs erwähnt, lässt sich das Prinzip der Warengestaltung auch mit anderen Webverfahren realisieren. Die dazu erforderlichen technischen Mittel sind jedoch der Arbeitsweise der jeweiligen Maschine anzupassen.
In Fig. 7 ist der Querschnitt eines sog. falschen Bouclé-Gewebes gezeigt, bei dem die geschlossenen Polhenkel über einen dicken Schussfaden aufgespreizt werden. Ein Musterpunkt sollte bei derartigen Waren aus zwei Kettkursen und zwei Polbindungszyklen bestehen. Es scheint u. a. aus Gründen der Preisgestaltung zweckmäßig zu sein, bei diesem Webverfahren nur mit einer Sorte von Grundfäden R, G, B oder M, Y, C und den beiden Helligkeitsfarben Schwarz S und Weiß W zu arbeiten. In jedem Polbildungszyklus können wahlweise ein oder zwei Polfäden gleichzeitig zur Musterung ausgewählt werden. Ob es möglich ist, einen dritten Polfaden mit auszuwählen, bleibt entsprechenden Versuchen überlassen.
Anstelle der dicken Schussfäden können bei dieser Arbeitsweise die Pole auch durch Ruten gespreizt werden, die nach Abschluss des Webvorganges wieder entfernt werden. Diese Ruten können in üblicher Weise auch als Schneidruten ausgebildet werden, wodurch man eine gemusterte Flordecke erhält.
Das genannte Verfahren lässt sich natürlich auch auf Doppelteppichwebmaschinen herstellen, die zum Aufspreizen der schlingenförmigen Polhenkel jeder Ware, der Oberware und der Unterware, Lanzetten mit Hilfsschussfäden verwenden (vgl. DD 254 035 A1).
Eine weitere Anwendungsmöglichkeit wird an Axminster-Webmaschinen gesehen - Fig. 8. An diesen Maschinen werden die Polfäden mittels bewegbarer Greifer aus einer Aufnahmeposition in eine sog. Einlegeposition bewegt. Zur Realisierung des vorliegenden Verfahrens können dem Greifer in der Darbietungsposition z. B. gleichzeitig bis zu zwei frei wählbare Polfäden zum Erfassen vorgelegt werden. Zu diesem Zweck müssten jedem Greifer zwei Vorlageplatinen mit allen Fäden des Chores unabhängig voneinander steuerbar zugeordnet werden, so dass jeder Greifer beliebige Farbkombinationen aus zwei Fäden erfassen kann. Der übrige Webvorgang erfolgt in üblicher Weise.
Unabhängig davon lassen sich bei dem genannten Verfahren auch in der bisher üblichen Arbeitsweise durch die Zuordnung mehrerer Kettkurse und mehrerer Polbindungszyklen zu einem Musterpunkt ansprechende Mischfarben zusammenstellen.
Bezugszeichenliste
R
Polfaden - Rot
G
Polfaden - Grün
B
Polfaden - Blau
RGB
Grundfarben
C
Polfaden - Cyan
M
Polfaden - Magenta
Y
Polfaden - Gelb
MYC
inverse Grundfarben
S
Schwarz
W
Weiß
S,W
Helligkeitsfarben
OW
Oberware
UW
Unterware
KK
Kettkurs
PZ
Polbindungszyklus (kürzester Bindungsabschnitt für einen musternden Polhenkel)
MS
Musterpunkt - Erstreckung in Schussrichtung
MK
Musterpunkt - Erstreckung in Kettrichtung
MS/MK
Musterpunkt (als Fläche)
RS
Rückenschuss
RSV
Rückenschuss-Symbol - (fixiert zwei Polschenke! eines Polfadens)
RSA
Rückenschuss-Symbol - (fixiert den Polschenkel, der mit der Musterung beginnt)
RSE
Rückenschuss-Symbol - (fixiert den Polschenkel, der die Musterung beendet)
IS
Innenschuss
ISV
Innenschuss-Symbol - (fixiert zwei Polschenkel eines Polfadens)
ISA
Innenschuss-Symbol - (fixiert den Polschenkel, der mit der Musterung beginnt)
ISE
Innenschuss-Symbol - (fixiert den Polschenkel, der die Musterung beendet)
FS
Füllschuss
FK
Füllkette
BK
Bindekette
T
Totpolgruppe (einer Grundware)
CH
Polfäden pro Kettkurs
GP, GP', GP" GP"'
Polfadengruppe/Gruppe von Polfäden
PP
Polbindungsprogramm
(Bindungsprogramm der musternden Polfäden zur Herstellung eines Musterpunktes - ohne vorangestellten oder nachgeordneten Aktivierungs- bzw. Deaktivieru ngsabsch nitt)
AA
Aktivierungsabschnitt (Programm zur Aktivierung eines Polfades aus dem Totpolverband bis zum Beginn des Musterns)
DA
Deaktivierungsabschnitt (Programm zur Deaktivierung eines Polfades von der letzten Position des Musterns bis zur Integrierung in den Totpolverband)
SA
Scheitelbindungsabschnitt (Programm zur Steuerung der Polfäden im Scheitelbereich eines Polhenkels über einen oder mehrere Polbildungszyklen)
1
Bildspeicher, digital
11
Scanner
12
Kamera
2
Speicher für Matrix-Programme
3
Steuerrechner
31
Maus
32
Tastatur
33
Monitor
33a
Bild (Urform)
33b
Bild mit überlagerter Matrix
33c
Bild mit Farbwerten der Polbindungsprogramme PP
33d
Bild analog zu 33c mit Kontrolle der Abarbeitung des Programmes
4
Speicher für Polbundungsprogramme mit Daten für Farbwerte
5
Übersetzer - Farbwerte, durchschnittlich, ermittelt < - > Farbwerte/Polbindungsprogramm
6
Muster-Steuerprogramm
7
Webmaschine/Jacquardmaschine/Textilmaschine

Claims (13)

  1. Verfahren zur Herstellung von gemusterten Schlingenpol-, Flor oder Plüscherzeugnissen mit gewebter Grundware,
    wobei für die Ausbildung je einer in Kettrichtung verlaufenden Reihe von Musterpunkten eine Gruppe von Polfäden unterschiedlicher Farbe, den Herstellungsprozess begleitend, bereitgehalten wird und
    wobei die jeweils zur Musterung ausgewälten Polfäden oder Polfadenabschnitte jeder Polfadengruppe mittels Klemmgreifer oder Polfadenführer (z. B. Litze; Tuftingnadel) mit mindestens einem, eine Polschlinge aufspreizendem Element (z. B. Schussfaden, Greifer, Poiplatine, Rute, Lanzette mit Hilfsschussfaden) in Eingriff gebracht werden.
    wobei die auf diese Weise aufgespreizte Polschlinge in mindestens einer gewebten Grundware fixiert wird und
    wobei die fixierte Polschlinge mit einem Teil ihrer Länge auf der Sichtseite schließlich als Schlinge und/oder als Florschenkel aus der Grundware musterbildend hervorsteht,
       dadurch gekennzeichnet, dass das den Reihen von Musterpunkten Gruppen (GP, GP', GP", GP''') von Polfäden zugeordnet werden, die jeweils aus Grundfarben (z. B. Rot R, Grün G, Blau B) und/oder aus inversen Grundfarben (z. B. Magenta M, Gelb Y, Cyan C) sowie aus Helligkeitsfarben (z.B. Schwarz S, Weiß W) bestehen,
    dass die Größe der Musterpunkte durch
    eine Zahl zwischen eins und vier von einander benachbarten Gruppen von Polfäden besitzenden Kettkursen (KK) und
    eine Zahl zwischen eins und fünf von nacheinander ablaufenden Polbildungszyklen (PZ) bestimmt wird,
    dass innerhalb jedes Musterpunktes (MS, MK) zur Bildung von Mischfarben mindestens zwei Polfäden der jeweiligen Polfadengruppe (GP, GP', GP", GP"') gleichzeitig nebeneinander und/oder unmittelbar nacheinander zur Ausführung eines musternden Polbindungsprogrammes (PP) ausgewählt und danach gesteuert werden und
    dass ausschließlich aus der Grundware hervorstehende Abschnitte der musternden Polfäden an der Farbgestaltung der Musterpunkte beteiligt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aus einer digital erfassten Mustervorlage durch Überlagerung mit einer die Größe der Musterpunkte (MS/MK) definierenden Matrix die durchschnittlichen Farbwerte der einzelnen Musterpunkte (MS/MK) bestimmt werden,
    dass die so ermittelten durchschnittlichen Farbwerte der einzelnen Musterpunkte (MS/MK) durch Polbindungsprogramme (PP) ausgewählter Polfäden der Gruppe (GP, GP', GP", GP"'), deren Farbwert dem jeweiligen durchschnittlichen Farbwert am nächsten kommt, ersetzt werden und
    dass die so bestimmten, in die Matrix eingefügten Polbindungsprogramme (PP) parallel zueinander und nacheinander als Muster-Steuerprogramm (6) an der Textilmaschine (7) abgearbeitet werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Textilmaschine eine Webmaschine (7) ist,
    dass an Webmaschinen die zur Musterung ausgewählten Polfäden mittels Greifer oder Litze fachbildend vor mindestens einem anzuschlagenden und mittels Bindekette (BK) abzubindenden Schussfaden (RS, IS) der jeweiligen Grundware geführt werden.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2 und dem Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die zur Musterung ausgewählten Polfäden mittels jacquardgesteuerter Litzen einer Doppelplüsch-, Doppelteppich-, Ruten- oder Lanzettenwebmaschine nach Polbindungsprogrammen (PP) für die Musterpunkte (MS/MK) gesteuert werden und
    dass die Polfäden der Polfadengruppen in den Grundwaren zwischen Innen- und Rückenschüssen (IS, RS) der Grundware bzw. den Grundwaren (OW, UW), den Webprozess begleitend, als sog. Totpole bereit gehalten werden
  5. Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 4 unter Verwendung einer Doppelplüsch- oder einer Doppelteppichwebmaschine,
    bei der die musternden Polhenkel zwischen Schussfäden einer oberen Grundware (Oberware OW) una Schussfäden einer unteren Grundware (Unterware UW) aufgespreizt werden,
    bei der die Totpole (T) in jedem Kettkurs (KK) in Oberware (OW) und Unterware (UW) verteilt angeordnet sind und
    bei der die zwischen der Oberware (OW) und der Unterware (UW) aufgespannten Polfadenschenkel in einem nachfolgenden Arbeitsgang zum Zwecke der Bereitstellung von Florerzeugnissen getrennt werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gruppe von Polfäden pro Kettkurs (KK) einer ersten Grundware Polfäden mit den Grundfarben (R, G, B) und ein erster Helligkeitsfaden (S oder W) und der anderen Grundware Polfäden einer inversen Grundfarbe (M, Y, C) und der zweite Heiligkeitsfaden (W oder S) zugeordnet werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Musterpunkte (MS/MK) jeweils über zwei Kettkurse (KK) und über mindestens zwei Polbildungszyklen (PZ) erstrecken und
    dass die unterschiedlich farbigen Polfäden innerhalb eines Musterpunktes (MS/MK) diagonal verteilt angeordnet werden.
  7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb eines Musterpunktes (MS/MK) Musterpolhenkel unterschiedlicher Polfäden sowohl an Rückenschüssen (RS) als auch an Innenschüssen (IS) der gleichen Grundware aufgespreizt werden.
  8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass für die Gestaltung von Polbildungsprogrammen (PP) unterschiedliche Scheitelbindungsabschnitte (SA) für die Scheitel der Polhenkel in einer Grundware abrufbar sind und
    dass sich die Scheitelbindungsabschnitte (SA) durch unterschiedliche Zahlen nacheinander eingetragener Rücken- bzw. Innenschüsse (RS, IS) pro Grundware voneinander unterscheiden.
  9. Verfahren nach Anspruch 5 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel eines Musterpolhenkels zwei einander unmittelbar in Kettrichtung benachbarten oder voneinander entfernten Musterpunkten (MS/MK) zugeordnet werden.
  10. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Polfäden innerhalb von Polbildungszyklen (PZ) eines Musterpunktes (MS/MK) wahlweise zwischen Rückenschüssen (RS) beider Grundwaren, zwischen Innenschüssen (IS) beider Grundwaren und/oder zwischen Innen- und Rückenschüssen (IS, RS) beider Waren aufgespannt werden.
  11. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass für das Aktivieren und für das Deaktivieren von musternden Polfäden innerhalb von Polbindungsprogrammen (PP) wahlweise an sich bekannte, unterschiedliche Aktivierungs- und Deaktivierungsabschnitte (AA, DA) einfügbar sind und
    dass Aktivierungs- und Deaktivierungsabschnitte (AA, DA) im Grenzbereich von Musterpunkten dem jeweils vorangehenden Po!bindungsprogramm bzw. dem nachfolgenden Polbindungsprogramm zugeordnet werden.
  12. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Musterkomplex Polbindungsprogramme (PP) mit Schlingenpolbindung und Polbindungsprogramme mit Florbindung gearbeitet werden.
  13. Textilmaschine zur Herstellung von gemusterten Schlingenpol-, Flor- oder Plüscherzeugnissen
    mit einer Wirk- oder Webeinheit zur mustergemäßen Bestückung eines textilen Flächengebildes mit Schlingenpol-, Flor oder Plüschelementen,
    mit einer computergesteuerten Jacquardvorrichtung zur Bewegung von Polfäden zum Zwecke der mustergemäßen Einbindung in eine Grundware nach Polbindungsprogrammen,
    mit einem Computer zur Speicherung, Verarbeitung und Koordinierung von Daten sowie zur Ausgabe koordinierter Steuerprogramme an Stellglieder der Textilmaschine,
    zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Textilmaschine Vorrichtungen (Scanner, Kamera) zur Erfassung optischer Konstellationen und digitaler Aufbereitung der Bildelemente mit ihren Farbwerten zugeordnet sind und
    dass dem Computer der Textilmaschine
    Speicher für eine große Zahl (mindestens hundert) abrufbarer Polbindungsprogramme für Musterpunkte (MS/MK),
    Speicher für abrufbare Aktivierungs- und Deaktivierungsabschnitte (AA, DA) für Polfäden und
    ein Übersetzungsprogramm für Farbwerte in Polbindungsprogramme für Musterpunkte zugeordnet sind.
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