EP1264921B1 - Halteeinrichtung für die Enden von Schussfäden bei einer Luftdüsenwebmaschine - Google Patents

Halteeinrichtung für die Enden von Schussfäden bei einer Luftdüsenwebmaschine Download PDF

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EP1264921B1
EP1264921B1 EP02009621A EP02009621A EP1264921B1 EP 1264921 B1 EP1264921 B1 EP 1264921B1 EP 02009621 A EP02009621 A EP 02009621A EP 02009621 A EP02009621 A EP 02009621A EP 1264921 B1 EP1264921 B1 EP 1264921B1
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weft
air jet
weft thread
weaving loom
flow channel
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EP02009621A
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EP1264921A3 (de
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Andreas Weixler
Bernd Vögeli
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Lindauer Dornier GmbH
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Lindauer Dornier GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3066—Control or handling of the weft at or after arrival
    • D03D47/308—Stretching or holding the weft
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Definitions

  • the invention relates to a holding device for the ends of weft threads in an air jet loom according to the preamble of claim 1.
  • a device for stretching a registered weft thread in particular for an air-jet loom, known.
  • the device is according to the features of US 6014990 A arranged on the reed of a weaving machine that connects a channel of the stretching device to the weft insertion channel of the reed.
  • the end of a registered weft thread is stretched by means of an air flow generated by a tuyere.
  • the previously entered weft thread end is automatically released when the weft thread length is preferably provided.
  • a disadvantage of this invention is that the free weft thread end can lead to unwanted looping and inclusions in the fabric edge after coming out of the stretching device.
  • air jet looms which additionally have a weft thread holding device in the form of a suction device in the region of the weft stretching device. After weft insertion, stretching and striking the weft threads to the stop edge of the fabric, the weft ends are detected by the suction device and held until the weft threads are firmly integrated into the fabric and at least one catch strip to be formed.
  • the object of the invention is therefore to provide a holding device for the ends of the weft threads arising on the side of a shed, which prevents free weft thread ends from leading to a reduction in the quality of the fabric, and that can be dispensed with a costly suction device.
  • the holding device consists of a base body arranged stationarily on an air jet, which has a flow channel which can be acted upon with compressed air, in which the ends of the weft threads emerging from the shed are introduced and temporarily held, and the base body is arranged on the shed side on the shed is that the flow channel is transverse to the stop edge of the fabric.
  • the holding device according to the invention has the advantage that only the already existing on the machine compressed air is needed for their operation.
  • the holding device improves the running properties of the weaving machine, since the secure holding of the weft ends after stretching in the weft stretching device avoids the formation of unwanted loops and knocks on the fabric edge.
  • Figure 1 shows the view of the holding device from the perspective of the registered and emerging from the weft insertion channel of a reed weft thread.
  • the holding device comprises an approximately cuboid base body 1 of predetermined dimensions with a lower part 2 and an upper part 3. Both parts are connected by a connecting means 4, e.g. a screw, held together.
  • the main body 1 is stationary, e.g. arranged on the bearing plate (not shown) for the fabric width of the loom.
  • the main body 1 has an opening 5, through which the weft thread to be introduced passes in the direction of the arrow 12 and enters the region of a weft thread stretching device, not shown, where it is first grasped and stretched. While the weft is held stretched, it is struck by a movement of the reed in the direction of arrow 13 at the stop edge of the fabric. In this case, the weft thread passes into a slot 6 of the holding device, which adjoins the opening 5.
  • a flow channel 7 is formed in the lower part 2 of the base body 1, below the slot 6, which opens downwards (arrow 14) and in the direction of the fabric withdrawal (arrow 13).
  • the flow channel 7 is acted upon in the direction of arrow 14 with a compressed air flow, which detects the ends of several weft threads, presses down in the direction of arrow 14 and thus keeps in the flow channel 7.
  • the compressed air required for this purpose passes via a arranged at the upper part 3 of the body 1 compressed air connection 8 in a distribution channel 9, where it is distributed to a plurality of nozzles 11 and blown from above into the flow channel.
  • the distribution channel 9 is closed at the end by a closure 10.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Halteeinrichtung für die Enden von Schussfäden bei einer Luftdüsenwebmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der US 6014990 A ist eine Vorrichtung zum Strecken eines eingetragenen Schussfadens, insbesondere für eine Luftdüsenwebmaschine, bekannt. Die Vorrichtung ist gemäß den Merkmalen der US 6014990 A derart am Webblatt einer Webmaschine angeordnet, dass sich ein Kanal der Streckvorrichtung an den Schusseintragskanal des Webblattes anschließt. In diesem Kanal und in einem Abzweigkanal wird das Ende eines eingetragenen Schussfadens mittels eines von einer Blasdüse erzeugten Luftstromes gestreckt. Während der Rückwärtsbewegung der Weblade mit der Streckvorrichtung kommt das zuvor eingetragene Schussfadenende bei bevorzugt vorgesehener Schussfadenlänge automatisch frei. Ein Nachteil dieser Erfindung besteht darin, dass das freie Schussfadenende nach dem Freikommen aus der Streckvorrichtung zu unerwünschter Schlingenbildung und Einschlüssen im Geweberand führen kann.
  • Zur Vermeidung dieses Nachteils sind Luftdüsenwebmaschinen gebaut worden, die im Bereich der Schussfadenstreckeinrichtung zusätzlich eine Schussfadenhalteeinrichtung in Form einer Saugeinrichtung aufweisen. Nach dem Schusseintrag, dem Strecken und dem Anschlagen der Schussfäden an die Anschlagkante des Gewebes werden die Schussfadenenden von der Saugeinrichtung erfasst und solange gehalten, bis die Schussfäden fest in dem Gewebe und in wenigstens einer zu bildenden Fangleiste eingebunden sind.
  • Nachteil dieser bekannten Anordnung ist, dass speziell für die Saugeinrichtung eine Unterdruckeinheit, ein sogenannter Ringverdichter, vorgesehen werden muss, welche die Saugdüse mit Unterdruck versorgt. Der Ringverdichter ist relativ groß und beansprucht an der Webmaschine einen relativ großen Bauraum. Ferner stellt der Ringverdichter einen nicht unerheblichen Kostenfaktor dar.
  • Die Aufgabe der Erfindung liegt daher darin, eine Halteeinrichtung für die auszugsseitig eines Webfaches entstehenden Enden der Schussfäden zu schaffen, die verhindert, dass freie Schussfadenenden zu Qualitätsminderung des Gewebes führen, und dass dabei auf eine kostenaufwändige Saugeinrichtung verzichtet werden kann.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 6 gelöst. Erfindungswesentlich ist danach, dass die Halteeinrichtung aus einem stationär an einer Luftwebmaschine angeordneten Grundkörper besteht, der einen mit Druckluft beaufschlagbaren Strömungskanal aufweist, in welchem die auszugsseitig des Webfaches entstehenden Enden der Schussfäden eingebracht und temporär gehalten werden, und wobei der Grundkörper derart auszugsseitig des Webfaches angeordnet ist, dass der Strömungskanal quer zur Anschlagkante des Gewebes verläuft.
  • Die erfindungsgemäße Halteeinrichtung bietet den Vorteil, dass für ihren Betrieb ausschließlich die an der Maschine ohnehin vorhandene Druckluft benötigt wird. Ein Ringverdichter sowie eine Saugdüse im Bereich der Schussfadenstreckeinrichtung und diverse Schläuche entfallen, wodurch Kosten und Platz gespart wird.
    Zusätzlich verbessert die Halteeinrichtung die Laufeigenschaften der Webmaschine, da durch das sichere Halten der Schussfadenenden nach dem Strecken in der Schussfadenstreckeinrichtung die Bildung von unerwünschten Schlingen und Einschlägen an der Gewebekante vermieden wird.
  • Ausgestaltende Merkmale der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen offenbart.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht der Halteeinrichtung und
    Figur 2
    einen Schnitt durch die Halteeinrichtung entlang der Linie A-A in Figur 1.
  • Figur 1 zeigt die Ansicht der Halteeinrichtung aus Sicht des eingetragenen und aus dem Schusseintragskanal eines Webblattes austretenden Schussfadens. Die Halteeinrichtung umfasst einen etwa quaderförmigen Grundkörper 1 vorbestimmter Abmaße mit einem unteren Teil 2 und einem oberen Teil 3. Beide Teile werden von einem Verbindungsmittel 4, z.B. einer Schraube, zusammengehalten. Der Grundkörper 1 ist stationär, z.B. an der Lagerplatte (nicht dargestellt) für den Gewebebreithalter der Webmaschine angeordnet.
  • Der Grundkörper 1 weist eine Öffnung 5 auf, durch die der einzutragende Schussfaden in Richtung des Pfeiles 12 hindurchtritt und in den Bereich einer nicht dargestellten Schussfadenstreckeinrichtung gelangt, wo er zunächst erfasst und gestreckt wird. Während der Schussfaden gestreckt gehalten wird, wird er durch eine Bewegung des Webblattes in Richtung des Pfeiles 13 an der Anschlagkante des Gewebes angeschlagen. Dabei gelangt der Schussfaden in einen Schlitz 6 der Halteeinrichtung, der sich an die Öffnung 5 anschließt.
  • Wie am Besten in Figur 2 zu erkennen, ist im unteren Teil 2 des Grundkörpers 1, unterhalb des Schlitzes 6, ein Strömungskanal 7 ausgebildet, der sich nach unten (Pfeilrichtung 14) und in Richtung des Gewebeabzuges (Pfeilrichtung 13) öffnet. Der Strömungskanal 7 wird in Pfeilrichtung 14 mit einem Druckluftstrom beaufschlagt, der die Enden mehrerer Schussfäden erfasst, in Pfeilrichtung 14 nach unten drückt und so im Strömungskanal 7 hält.
  • Die hierfür benötigte Druckluft gelangt über einen am oberen Teil 3 des Grundkörpers 1 angeordneten Druckluftanschluss 8 in einen Verteilerkanal 9, wo sie auf mehrere Blasdüsen 11 verteilt und von oben in den Strömungskanal eingeblasen wird. Der Verteilerkanal 9 ist am Ende durch einen Verschluss 10 verschlossen.
  • Im Strömungskanal 7 werden also die Enden der an der Anschlagkante des Gewebes angeschlagenen Schussfäden temporär gehalten, bis sie, bei vorhandener Fangleiste, zusammen mit der Fangleiste vom Gewebe abgetrennt und entsorgt werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Grundkörper
    2
    unteres Teil
    3
    oberes Teil
    4
    Verbindungsmittel
    5
    Öffnung
    6
    Schlitz
    7
    Strömungskanal
    8
    Druckluftanschluss
    9
    Verteilerkanal
    10
    Verschluss
    11
    Blasdüsen
    12
    Pfeilrichtung (Schusseintrag)
    13
    Pfeilrichtung (Gewebeabzug)
    14
    Pfeilrichtung (Luftströmung)

Claims (6)

  1. Luftdüsenwebmaschine mit einer Halteeinrichtung für die Enden von Schussfäden, umfassend einen Grundkörper (1), der einen mit Druckluft beaufschlagbaren Strömungskanal (7) besitzt, in welchem die auszugsseitigen Enden der in ein Webfach eingetragenen Schussfäden eingebracht und temporär gehalten werden,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundkörper (1) stationär an der Luftdüsenwebmaschine angeordnet ist.
  2. Luftdüsenwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) eine Öffnung (5) aufweist, durch welche die Schussfäden beim Schussfadeneintrag in das Webfach hindurchgeführt sind, wobei die Öffnung (5) sich in Richtung des Gewebeabzuges (13) zu einem Schlitz (6) vorbestimmter Abmaße verengt.
  3. Luftdüsenwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) aus zwei miteinander lösbar verbundenen Teilen (2, 3) besteht, wobei in dem einen Teil der Strömungskanal (7) und in dem anderen Teil Mittel zur Druckbeaufschlagung der Schussfadenenden angeordnet sind.
  4. Lufldüsenwebmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel aus einem Druckluftanschluss (8), aus einem Verteilerkanal (9) und aus mehreren, in den Strömungskanal (7) hineingerichteten Blasdüsen (11) bestehen.
  5. Lufldüsenwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (7) in Richtung der Druckluftströmung (14) und in Richtung des Gewébeabzuges (13) geöffnet ist.
  6. Luftdüsenwebmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung an geeigneter Stelle der Webmaschine zwischen einer mit dem Webblatt verbundenen Schussfadendetektiereinrichtung und einer mit dem Webblatt verbundenen Schussfadenstreckeinrichtung stationär angeordnet ist.
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