EP0778364B1 - Verfahren und Webmaschine zur Handhabung eines Schussfadens - Google Patents

Verfahren und Webmaschine zur Handhabung eines Schussfadens Download PDF

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EP0778364B1
EP0778364B1 EP96118957A EP96118957A EP0778364B1 EP 0778364 B1 EP0778364 B1 EP 0778364B1 EP 96118957 A EP96118957 A EP 96118957A EP 96118957 A EP96118957 A EP 96118957A EP 0778364 B1 EP0778364 B1 EP 0778364B1
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weft
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weft thread
shed
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Josef Hehle
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Lindauer Dornier GmbH
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Lindauer Dornier GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3066—Control or handling of the weft at or after arrival
    • D03D47/308—Stretching or holding the weft

Definitions

  • the invention relates to a method and a weaving machine for handling a weft thread according to the preamble of claim 1.
  • auxiliary warp threads In the case of weaving machines, it is known to attach the actual fabric warp threads to the To provide so-called auxiliary warp threads to fabric edges.
  • the auxiliary warp threads are in led an auxiliary council. Between the fabric warp threads and the auxiliary warp threads is a more or less large distance is provided, so that e.g. an insertion device and a cutting device can be arranged.
  • the The task of the auxiliary warp threads also referred to in their entirety as a catch strip, is pick up the weft and ensure its tension so that the Weft thread can be cut off properly by the cutting device. This will u. a. also achieved in connection with a so-called stretching nozzle that the The weft thread is caught when it exits the weft channel and is kept under tension.
  • the catch rail is usually a few centimeters wide and applies after doing its job as a waste product. So one does not collect small amount of fabric residues, so that an increased during the weaving process Material consumption, d. H. Warp and weft consumption and thus higher costs arise than are absolutely necessary.
  • the object of the invention is to provide a method and an apparatus for handling the To propose weft in looms of the type mentioned at which can be dispensed with the use of the catch strips.
  • An essential feature of the invention is that the use of catch strips entirely is avoided and the loom has a suction device which is arranged in the area of the insertion device in front of the first shot guard.
  • the suction device is located in the free space between Insertion head / cutting device and the first weft monitor, which Gap in the state of the art through the auxiliary warp threads (catch strips) was taken.
  • the catch strips are therefore eliminated.
  • the suction device has the task of the weft thread gripped by the stretching nozzle to take over after successful thread entry and keep it taut so that the Thread can be cut by the cutter. After cutting the cut thread remnant is removed by the suction device.
  • auxiliary warp threads (catch strips) can be dispensed with and as a result material and cost savings are achieved.
  • suction device in the by omitting the Catching strips become free space is arranged so that it is not necessary To dispense with other important components due to lack of space.
  • FIG. 1 shows the reed 1, in which a large number of warp threads 15 run.
  • To the Reed 1 closes the fixed one in the rear position of reed 1
  • Filler 2 on which has the task of the weft channel of the reed 1 extend and ensure a successful shot entry.
  • At the level of Filler piece 2 is an insertion device 3 in the stop position of the reed 1 arranged.
  • the stretching nozzle 6 the has a channel 14, a second at the end of this channel Weft monitor 7 is arranged.
  • a suction device 8 with a suction opening 8a is arranged according to the invention, which works with a vacuum pump 9.
  • a Collection container 10 For suctioned thread remnants is a Collection container 10 provided.
  • FIG. 1 An insertion nozzle 12 which carries the weft 16 into the Weft channel of the reed 1 and thus brings in the shed 19.
  • Auxiliary nozzles 13 guide the weft thread 16 in the weft channel 1a.
  • the Weft channel 1a continued so that the front portion of the thread in the area of the filler 2 to the first weft guard 4, the Drawing nozzle 6 comes into action, which grasps the front section of the thread and the Keeps the thread taut.
  • the reed 1 now moves with the necessary ones Devices forward from the rear position to the weft 16 to the Attach tissue.
  • the front section of the weft thread 16 is thus held in the drawing nozzle 6 and curious; excited.
  • the suction device 8 according to the invention is now activated, wherein at the same time the stretching nozzle 6 is deactivated so that the weft thread of the Extending nozzle 6 is passed to the suction device 8 and through this under Tension is held.
  • At least part of the front can be cut by a cutting device 11 Weft section are cut off.
  • the cut off part of the Thread section remains in the suction device and is by this in the Removed container 10.
  • the thread residue protruding from the fabric 21 can be made by a known thread Insertion device 3 on the fabric edge in a after the weft stop formed shed are inserted or returned.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Webmaschine zur Handhabung eines Schußfadens nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei Webmaschinen ist es bekannt, neben den eigentlichen Gewebekettfäden an den Geweberändern sogenannte Hilfskettfäden vorzusehen. Die Hilfskettfäden werden in einem Hilfsriet geführt. Zwischen den Gewebekettfäden und den Hilfskettfäden ist ein mehr oder weniger großer Abstand vorgesehen, so daß in diesem Zwischenraum z.B. eine Einlegevorrichtung und eine Schneidevorrichtung angeordnet werden kann. Die Aufgabe der Hilfskettfäden, in Ihrer Gesamtheit auch als Fangleiste bezeichnet, ist, den Schußfaden aufzunehmen und dessen Spannung sicherzustellen, so daß der Schußfaden durch die Schneidevorrichtung ordentlich abgeschnitten werden kann. Dies wird u. a. auch in Verbindung mit einer sogenannten Streckdüse erreicht, die den Schußfaden beim Austritt aus dem Schußkanal erfaßt und unter Spannung hält.
Die Fangleiste weist gewöhnlich eine Breite von einigen Zentimetern auf und gilt, nachdem sie ihre Aufgabe erfüllt hat, als Abfallprodukt. Es sammelt sich also eine nicht geringe Menge an Stoffresten an, so daß beim Webvorgang ein erhöhter Materialverbrauch, d. h. Kett- und Schußfadenverbrauch und damit höhere Kosten entstehen, als unbedingt notwendig sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Handhabung des Schußfadens bei Webmaschinen der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei welchem auf den Einsatz der Fangleisten verzichtet werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die technische Lehre des Anspruchs 1.
Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, daß der Einsatz von Fangleisten gänzlich vermieden wird und die Webmaschine über eine Absaugvorrichtung verfügt, welche im Bereich der Einlegevorrichtung vor dem ersten Schußwächter angeordnet ist.
Die Absaugvorrichtung befindet sich im frei gewordenen Zwischenraum zwischen Einlegekopf/Schneidevorrichtung und dem ersten Schußfadenwächter, welcher Zwischenraum beim Stand der Technik durch die Hilfskettfäden (Fangleisten) eingenommen wurde.
Erfindungsgemäß entfallen also die Fangleisten.
Die Absaugvorrichtung hat die Aufgabe, den von der Streckdüse erfaßten Schußfaden nach erfolgreichem Fadeneintrag zu übernehmen und gespannt zu halten, so daß der Faden von der Schneidevorrichtung geschnitten werden kann. Nach dem Schneiden wird der abgeschnittene Fadenrest durch die Absaugvorrichtung abtransportiert.
Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung der Absaugvorrichtung ist, daß gänzlich auf die Verwendung von Hilfskettfäden (Fangleisten) verzichtet werden kann und dadurch eine Material- und Kostenersparnis erreicht wird.
Weiterhin ist vorteilhaft, daß die Absaugvorrichtung in dem durch das Weglassen der Fangleisten frei gewordenen Raum angeordnet ist, so daß es nicht notwendig ist, aus Platzgründen auf andere wichtige Komponenten zu verzichten.
Nach dem Stand der Technik war es notwendig, den Breithalter an die gewünschte Gewebebreite anzupassen. Bei der neuen Konstruktion ist vorteilhaft, daß keine Anpassung des Breithalters auf die Gewebebreite vorgenommen werden muß, da die Verwendung von Hilfskettfäden entfällt.
Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.
Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung, offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
Dabei zeigen:
Figur 1:
Eine schematische Darstellung der Anordnung der Absaugvorrichtung in Frontansicht;
Figur 2:
Eine schematische Darstellung der Webmaschine in Draufsicht, wobei das Webblatt sich in hinterer Stellung befindet;
Figur 3:
Eine schematische Darstellung der Webmaschine in Draufsicht, wobei das Webblatt sich in vorderer Position befindet.
Figur 1 zeigt das Webblatt 1, in welchem eine Vielzahl von Kettfäden 15 laufen. An das Webblatt 1 schließt sich in der hinteren Position des Webblattes 1 das feststehende Füllstück 2 an, welches die Aufgabe hat, den Schußkanal des Webblattes 1 zu verlängern und einen erfolgreichen Schußeintrag zu gewährleisten. Auf Höhe des Füllstückes 2 ist in Anschlagposition des Webblattes 1 eine Einlegevorrichtung 3 angeordnet. Es schließt sich ein erster Schußfadenwächter 4 an, welcher auf einem Schußwächterhalter 5 angeordnet ist. Daran anschließend folgt die Streckdüse 6, die über einen Kanal 14 verfügt, wobei am Ende dieses Kanals ein zweiter Schußfadenwächter 7 angeordnet ist.
Zwischen Einlegevorrichtung 3 und erstem Schußfadenwächter 4 ist nun erfindungsgemäß eine Absaugvorrichtung 8 mit einer Saugöffnung 8a angeordnet, welche mit einer Vakuumpumpe 9 arbeitet. Für abgesaugte Fadenreste ist ein Sammelbehälter 10 vorgesehen.
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Schußfadenhandhabung ist am besten in Verbindung aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich.
Man erkennt in Figur 1eine Eintragsdüse 12, welche den Schußfaden 16 in den Schußkanal des Webblattes 1 und damit in das Webfach 19 einbringt. Mit Hilfe von Hilfsdüsen 13 wird der Schußfaden 16 im Schußkanal 1a geführt. Im Füllstück 2 ist der Schußkanal 1a fortgeführt, so daß der vordere Abschnitt des Fadens in den Bereich des Füllstücks 2 bis hin zum ersten Schußfadenwächter 4 gelangt, wobei die Streckdüse 6 in Aktion tritt, die den vorderen Abschnitt des Fadens erfaßt und den Faden gespannt hält.
Wie aus Figur 3 ersichtlich, verfährt nun das Webblatt 1 mit den notwendigen Vorrichtungen aus der hinteren Position nach vorne, um den Schußfaden 16 an das Gewebe anzuschlagen.
Der vordere Abschnitt desSchußfadens 16 ist also in der Streckdüse 6 gehalten und gespannt. Es wird nun die erfindungsgemäße Absaugvorrichtung 8 aktiviert, wobei gleichzeitig die Streckdüse 6 deaktiviert wird, so daß der Schußfaden von der Streckdüse 6 an die Absaugvorrichtung 8 übergeben wird und durch diese unter Spannung gehalten wird.
Durch eine Schneidevorrichtung 11 kann zumindest ein Teil des vorderen Schußfadenabschnittes abgeschnitten werden. Der abgeschnittene Teil des Fadenabschnittes verbleibt in der Absaugvorrichtung und wird durch diese in den Sammelbehälter 10 abtransportiert.
Der am Gewebe 21 überstehende Fadenrest kann durch eine an sich bekannte Einlegevorrichtung 3 am Geweberand in ein nach dem Schußfadenanschlag gebildetes Webfach eingelegt bzw. zurückgeführt werden.
ZEICHNUNGSLEGENDE
1
Webblatt (Riet)
1a
Schußeintragskanal
2
Füllstück
3
Einlegevorrichtung
4
Schußwächter 1
5
Schußwächterhalter
6
Streckdüse
7
Schußwächter 2
8
Absaugvorrichtung
8a
Saugöffnung
9
Vakuumpumpe
10
Sammelbehälter
11
Schneidevorrichtung
12
Eintragsdüse
13
Hilfsdüse
14
Kanal
15
Kettfäden
16
Schußfaden
17
Gewebeführung
18
Webschaft
19
Webfach
20
Schneidevorrichtung
21
Gewebe

Claims (6)

  1. Verfahren zur Handhabung des vorderen Abschnittes eines in ein Webfach (19) einer Luftdüsenwebmaschine eingetragenen Schußfadens (16), wobei die Webmaschine mit einer über die Nennbreite ausgelegten Gewebeführung (17) ausgerüstet ist, wobei ferner der vordere Abschnitt des in das Webfach (19) eingetragenen Schußfadens (16) eine erste Schneidvorrichtung (20) und eine zweite Schneidvorrichtung (11) und nachfolgend einen Schußfadenwächter (4) passiert, daraufhin wahlweise in den Kanal (14) einer Schußfadenstreckdüse (6) eingesaugt wird, wobei durch den Schußfadenwächter (4) eine vollständige Überwachung des Schußfadens (16) auf Fadenankunft erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß unter Vermeidung von Hilfskettfäden bei erfolgreichem Eintrag des Schußfadens (16) eine in Schußrichtung vor dem Schußfadenwächter (4) angeordnete Absaugvorrichtung (8) aktiviert wird und gleichzeitig das Strecken des vorderen Schußfadenabschnittes deaktiviert wird, so daß der vordere Abschnitt des Schußfadens (16) von der Absaugvorrichtung (8) erfaßt wird, von der Schneidvorrichtung (11) geschnitten wird und der abgeschnittene Fadenabschnitt durch die Absaugvorrichtung (8) abtransportiert wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugvorrichtung (8) an eine Vakuumpumpe (9) angeschlossen ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Abtransport des geschnittenen Fadenabschnittes gegebenenfalls der am Gewebe überstehende Fadenabschnitt durch eine Einlegevorrichtung (3) erfaßt und in ein einem vorangegangenen Webfach folgendem Webfach eingelegt wird.
  4. Webmaschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit Webschäften (18) zur Ausbildung eines Webfaches (19), mit einer über die Nennbreite des Gewebes (21) ausgelegten Gewebeführung (17), mit wenigstens einem einen Schußfadeneintragskanal (1a) aufweisenden Webblatt (1), mit wenigstens einem stationär in einer hinteren Position des Webblattes (1) angeordneten Webblatt-Füllstück (2), welches der unterstützenden Führung eines von einer Eintragsdüse (12) in das Webfach (19) einzutragenden Schußfadens (16) dient, mit einer ersten Schneidvorrichtung (20) und wenigstens einer zweiten Schneidvorrichtung (11), wobei beide Schneidvorrichtungen (11,20) mit einer Einlegevorrichtung (3) in Verbindung stehen können, mit einem ausgangsseitig des Webfaches (19) angeordneten Schußfadenwächter (4) und mit wenigstens einer nach dem Schußfadenwächter (4) angeordneten Schußfaden-Streckdüse (6), gekennzeichnet durch eine Saugöffnung (8a) aufweisende Absaugvorrichtung (8), die in Anschlagposition des Webblattes (1) stromabwärts vor dem Schußfadenwächter (4) positioniert ist und wobei die Saugöffnung (8a) in der Ebene des Schußfadeneintragkanals (1a) liegt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugvorrichtung (8) eine Vakuumpumpe (9) beinhaltet.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugvorrichtung einen Sammelbehälter (10) aufweist.
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