EP1245167A1 - Innensohle für Schuhe - Google Patents

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EP1245167A1
EP1245167A1 EP01810372A EP01810372A EP1245167A1 EP 1245167 A1 EP1245167 A1 EP 1245167A1 EP 01810372 A EP01810372 A EP 01810372A EP 01810372 A EP01810372 A EP 01810372A EP 1245167 A1 EP1245167 A1 EP 1245167A1
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EP
European Patent Office
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insole
insole according
layer
elevations
hardness
Prior art date
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EP01810372A
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French (fr)
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EP1245167B1 (de
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Manfred Everz
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VITAFLEX MAUCH GmbH
Original Assignee
VITAFLEX DR WALTER MAUCH GmbH
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Application filed by VITAFLEX DR WALTER MAUCH GmbH filed Critical VITAFLEX DR WALTER MAUCH GmbH
Publication of EP1245167A1 publication Critical patent/EP1245167A1/de
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    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
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    • A43B7/1415—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form characterised by the location under the foot
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    • A43B13/38—Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process
    • A43B13/40—Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process with cushions
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    • A43B7/1405—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form
    • A43B7/1455—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form with special properties
    • A43B7/146—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form with special properties provided with acupressure points or means for foot massage
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    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
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    • A43B7/22—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with fixed flat-foot insertions, metatarsal supports, ankle flaps or the like

Definitions

  • the present invention relates to an insole with a flat base sole corresponding to the outline of a shoe Made of elastic foam material on its upper Side several also made of elastic foam material existing, integrally formed surveys in the area of Has reflex zones of the sole of the foot.
  • insole is used here a shoe sole firmly connected insole understood how also a loose insole, which is also used as Insole is called.
  • Insole is a general one The term also includes insoles and insoles become.
  • Insoles that are suitable for reflexology Surveys are provided in many different ways Embodiments known.
  • the majority of such insoles have a pimpled pattern arranged over the entire surface Contact surface, the surface structure of the Insole is formed by the whole of the knobs.
  • Insoles of this type are shown, for example, by EP-0'225'285 and U.S. 4,760,655 A. While in the latter case the same as with the CH-686'062 A the nub height over the entire area the insole is designed to be the same, others are Insoles, such as according to WO 85/04786 Knobs designed, their height varies and accordingly practically form a footbed.
  • U is the generic term of Claim 1 forming insole known.
  • the base sole and the elevations integrally consistently a foam material with a hardness of 30 ° to 45 ° Shore A.
  • This insole is preferably made from Made of plastic. It can be used as an insole as well also be arranged as an insole.
  • In this known Insoles are both the base sole and the elevations made of a preferably synthetic material.
  • latex is traditionally hard from Shore A from 10-20. It can be done on greater hardness adjust, but this makes the product and on the other hand, the admixtures are partly physiological undesirable.
  • the present invention therefore has as its object a To create insole of the type mentioned below Avoidance of the aforementioned disadvantages and at the same time Achieving the effect described above.
  • This task solves an insole with the characteristics of Claim 1. Thanks to the combinatorial choice of Materials with the corresponding hardness result Product with excellent physiological properties, the is also easy to manufacture.
  • the insole As a whole designated. It consists of a flat base sole 2 elastic foam material in the present case Latex or polyurethane. On the top of the flat Base sole 2 are several in one piece with base sole 2 made, made of the same material and thus integrally molded elevations 3 can be seen. These surveys 3 are in the known areas of reflex zones the sole of the foot. The surveys 3 are designed so that they are inclined laterally upwards and a central have flat surface 5. Between the central level 5 and the non-raised surface of the base sole 2 are the circumferential lateral inclinations 4. These Design has the sense that the insole is not only serves to massage the reflex zones while walking, but Achieves an acupressure effect even when at rest looks particularly gentle.
  • the surveys by no means only need a circular To have shape but can also, as shown in FIG shows, have any other design.
  • the elevations can also be linear.
  • Such a linear elevation 6 is shown in FIG. 2 shown.
  • the line-shaped elevation has one Vertex line that runs at a constant height. in the Normally, all surveys are equally above the Surface of the base sole 2 protrudes upwards.
  • the base sole 2 consists of a foamed elastic Material layer, here a latex layer 10 and one above arranged, firmly connected cover layer 20.
  • the foamed Material layer has a hardness of 10 ° - 20 ° Shore A. Because of the relatively small thickness of the latex layer 10, which in Area without elevations is between 1.5 mm and 4.0 mm, those that occur with latex have a relative effect large differences in hardness. This has among other things also to do with the fact that the pore size vary locally can. These differences remain even if one Latex with higher Shore hardness is used. According to the Invention, a material pairing is now proposed that these differences largely resolved and overall one clearer definable hardness that leads to the desired Properties. Unlike known soles, where only surveys in the area of the reflex zones made of soft upholstery material creates a overall better cushioned sole compared to the known, the extreme differences in hardness in the area of Surveys and in the areas adjacent to the surveys having.
  • the basic thickness of the latex layer or the foamed one Thanks to the combination with a Cover layer have practically any thickness. in this connection you will be able to choose the thickness of insoles that are firm with connected to the footwear, rather a thicker one Insoles tend to choose a thinner configuration. In principle, however, with a greater thickness, the Insole also increases the absolute height of the surveys to compensate for the immersion.
  • the top layer is made of leather.
  • this is a high one Flexibility desirable to the flexibility of the surface to ensure the entire insole 1 and on the other hand the adhesive effect between the foamed Material layer, e.g. Latex layer 10 and the cover layer 20 if possible with physiologically harmless adhesive connector be achievable.
  • This can be seen when using leather achieve as a top layer.
  • Split leather is not only interesting in terms of price, but has the advantage a constant thickness over the entire surface and a particularly uniform softness in the handle. Split leather forms accordingly during production the contour of the manufacturing molds is exceptionally good.
  • split leather can also be the optimal thickness ratio between the foamed material layer and the top layer set practically any. Accordingly, it can also the desired total hardness of the insole to a few degrees Shore A hardness can be adjusted. According to the invention setting to a hardness that is between 30 ° and 40 ° Shore A lies.
  • the invention shows one for the first time Solution based on the hardness setting of two materials is effected, each over the entire area of the base sole 2 are constant for themselves, but one in their pairing Desired final hardness result that is not the hardness of one of the corresponds to both materials.
  • Desired final hardness result that is not the hardness of one of the corresponds to both materials.
  • It can be a relatively thin layer of latex be used and a latex with a relatively deep Density and correspondingly low Shore A hardness, that is reasonably priced on the market and on the other hand a split leather is used, which allows a good adjustment of the material pairing.
  • the foamed material layer can also consist of Be made of polyurethane foam.
  • you will preferably also a degree of hardness similar to one choose natural latex foam.
  • foamed material layer from two layers of material manufacture, as shown in Figures 4 and 5.
  • a thin latex layer 10 and a cover layer 20 made of leather, for example, have a water vapor permeability measured according to DIN 53333 of 6.9 mg / cm 2 .
  • the sole also has an air permeability of 8.5 l / min. at 0.01 bar. Consequently, the insole according to the invention allows sweat to be released overnight.
  • these desired effects also mean relatively low thermal insulation. According to the invention, this can be drastically reduced by attaching a layer of foamed polyurethane below the latex layer or by producing the entire foamed material layer from this material. Tests have shown that an antibacterial and antifungal treated polyurethane with the name Sanitized® PUR 99-45 is particularly suitable for this.
  • This material is offered in Switzerland by Clariant Huningue SA in France. It is a material with a hardness of 20 to 24 Shore C measured analogously to the method according to DIN 53505.
  • This polyurethane layer with a thickness of 4-7 mm produces an excellent thermal insulation. The overall effect of the sole with regard to its massage effect or acupressure effect is retained despite the relatively soft polyurethane layer 30.
  • integrable insole Under the foamed layer, be one or two layers can, it is preferred to use as integrable insole a Texon, cork shot or Apply cellulose layer 40.
  • This layer 40 is relative hard. It can also be used as an insole for mounting Serve shafts.
  • layer 40 protects the insole mechanically against unevenness on the inside of the shoe sole. It also serves as part of the insole.
  • FIGS. 1 and 2 various other survey formations for targeted Influencing different reflex zones to act on corresponding organs or body areas conceivable. While so far practically only insoles with a general applicable arrangement of the surveys were usual can Insoles with the inventive design essential can be manufactured better and more precisely and therefore for the first time a whole range of insoles with targeted Influencing certain organs or areas of the body Selection.
  • Figure 6 shows an arrangement of the Elevation that affects the cross area
  • Figure 7 a Arrangement that affects the sexual organs
  • Figure 8 one Arrangement in which the foot reflex zones are influenced, that act on the spine area.
  • Figure 9 is one Insole that can be used in shoulder girdles and The pelvic area serves as an arrangement during Figure 10 reveals to influence the digestive organs.
  • an insole for action is shown in FIG shown on the vegetative nervous system.

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Abstract

Eine Innensohle (1) hat eine Grundsohle (2), die aus einer geschäumten Materialschicht (10,30) besteht. Ueber der Materialschicht (10,30) ist eine Deckschicht (20) angebracht. Während die geschäumte Materialschicht (10,30) eine Härte von vorzugsweise zwischen 10° und 20° Shore A aufweist, wird mittels der Deckschicht (20) eine Innensohle (1) erzielt, die insgesamt eine Härte zwischen 30° und 40° Shore A aufweist. Die geschäumte Materialschicht kann aus Latex und/oder Polyurethanschaum sein. Die Innensohle mit der hier beschriebenen Materialpaarung erbringt hervorragende Massage- beziehungsweise Akupressurwirkungen und kann zur gezielten Einwirkung auf einzelne Körperorgane oder -bereiche gestaltet werden, ohne eine Überreizung zu bewirken. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Innensohle mit einer dem Umriss eines Schuhs entsprechenden, flachen Grundsohle aus elastischem Schaumstoffmaterial, die auf ihrer oberen Seite mehrere ebenfalls aus elastischem Schaumstoffmaterial bestehende, integral angeformte Erhebungen im Bereich von Reflexzonen der Fusssohle aufweist.
Unter dem Begriff Innensohle wird hier einerseits eine mit einer Schuhsohle fest verbundene Innensohle verstanden, wie auch eine lose darauf aufgelegte Innensohle, die auch als Einlegesohle bezeichnet wird. Innensohle ist ein genereller Begriff unter dem auch Brandsohlen und Decksohlen verstanden werden.
Innensohlen, die mit zur Reflexzonenmassage geeigneten Erhebungen versehen sind, sind in verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Die Mehrzahl solcher Innensohlen weisen eine über die gesamte Oberfläche angeordnete genoppte Auflagefläche auf, wobei die Oberflächenstruktur der Innensohle durch die Gesamtheit der Noppen gebildet wird. Innensohlen dieser Art zeigen beispielsweise die EP-0'225'285 und die US-4,760,655 A. Während im letzteren Fall gleich wie bei der CH-686'062 A die Noppenhöhe über die gesamte Fläche der Einlegesohle gleichbleibend gestaltet ist, sind andere Innensohlen, wie beispielsweise gemäss der WO 85/04786 mit Noppen gestaltet, deren Höhe variiert und die entsprechend praktisch ein Fussbett bilden. Innensohlen dieser Art bewirken praktisch immer eine Ueberreizung der Fusssohle, womit die gewünschte Fussreflexzonenmassage nicht mehr die erwünschte Wirkung zeigt. Vielmehr führt die Ueberreizung zu Blockaden der Nervenleitungen und zu schädlichen Folgen. Korrekterweise verweisen entsprechende Anbieter darauf, dass solches Schuhwerk nur während 1-2 Stunden getragen werden sollte.
Bezüglich der Herstellung von Innensohlen mit Erhebungen aus elastischem Schaumstoffmaterial sind zwei Konstruktionsprinzipien bekannt. Im einen Fall wird von einer härteren Grundsohle ausgegangen und darauf kissenförmige Erhebungen aufgeklebt. Dies ist eine äusserst aufwendige und teure Fertigungsweise. Diese Fertigungsweise ist beispielsweise aus der bereits erwähnten US-4,760,655 A bekannt. Damit die Erhebungen noch eine relevante Massagewirkung erzielen, müssen sie relativ stark gegenüber der Grundfläche vorstehen. Wegen der genoppten Deckschicht, die darüber angebracht wird und sich über die gesamte Innensohle erstreckt wird praktisch unerwünschterweise die Massage in den härteren, nicht erhöhten Bereichen stärker wahrgenommen als in den erhöhten Bereichen.
Aus der DE-90'02'962.3 U ist eine den Oberbegriff des Patentanspruches 1 bildende Innensohle bekannt. Hierbei sind die Grundsohle und die Erhebungen integral einheitlich aus einem Schaumstoffmaterial mit einer Härte von 30° bis 45° Shore A gefertigt. Vorzugsweise wird diese Innensohle aus Kunststoff gefertigt. Sie kann sowohl als Einlegesohle als auch als Innensohle angeordnet sein. Bei dieser bekannten Innensohle sind sowohl die Grundsohle als auch die Erhebungen aus einem vorzugsweise synthetischen Material gefertigt. Latex als ein Naturprodukt hat klassischerweise eine Härte von Shore A von 10-20. Es lässt sich zwar auf grössere Härten einstellen, doch verteuert dies einerseits das Produkt und andererseits sind die Beimischungen teilweise physiologisch unerwünscht.
Am besten liesse sich eine sanfte und wirksame Fussreflexzonenmassage erzielen wenn es gelingt, eine in der Wahrnehmung weiche Innensohle mit einer gewissen Einsinktiefe und einer genügenden Federtiefe zu schaffen, damit harte Stösse vermindert via Reflexzonenmassagepunkte auf die Fusssohle übertragen werden.
Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, eine Innensohle der eingangs genannten Art zu schaffen unter Meidung der vorgenannten Nachteile und bei gleichzeitiger Erzielung des vorbeschriebenen Effektes.
Diese Aufgabe löst eine Innensohle mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Dank der kombinatorischen Wahl der Materialien mit der entsprechenden Härte ergibt sich ein Produkt mit hervorragenden physiologischen Eigenschaften, das zudem einfach zu fertigen ist.
Verwendet man Leder zur Fertigung der Deckschicht, so lässt sich einerseits die gewünschte Gesamthärte gut einstellen und erzielt zudem eine sich hervorragendst verbindende Materialkombination. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor und deren Wirkungsweise und Bedeutung ist in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung im Detail erklärt. Es zeigt:
Figur 1
eine Aufsicht auf eine erfindungsgemässe Innensohle mit Erhebungen im Bereich von Reflexzonen der Fusssohle in einer Anordnung, die zur Einflussnahme auf den Kopfbereich und Sinnesorgane geeignet ist und
Figur 2
eine ebensolche Ansicht einer Innensohle mit Erhebungen im Bereich von Reflexzonen der Fusssohle, die zur Einflussnahme auf den Kreislauf geeignet ist.
Figur 3
zeigt einen vergrösserten Querschnitt durch die Innensohle entlang der Linie A-A in Figur 1. In
Figur 4
ist ein Querschnitt durch eine Variante einer Innensohle ausserhalb des Bereiches von Erhebungen gezeigt, entsprechend einem Schnitt entlang der Linie B-B in der Figur 2 und in
Figur 5
dieselbe Schnittdarstellung einer anderen Materialkombination.
Figuren 6-11
zeigen Innensohlen mit unterschiedlichen Erhebungsformationen zur gezielten Beeinflussung verschiedener Reflexzonen zur Einwirkung auf entsprechende Organe oder Körperbereiche.
Mit der Bezugszahl 1 ist die Innensohle als Ganzes bezeichnet. Sie besteht aus einer flachen Grundsohle 2 aus elastischem Schaumstoffmaterial im vorliegenden Fall aus Latex oder Polyurethan. Auf der oberen Seite der flachen Grundsohle 2 sind mehrere einstückig mit der Grundsohle 2 gefertigte, aus demselben Material bestehende und somit integral angeformte Erhebungen 3 erkennbar. Diese Erhebungen 3 befinden sich in den bekannten Bereichen von Reflexzonen der Fusssohle. Die Erhebungen 3 sind so gestaltet, dass sie seitlich nach oben geneigt verlaufend sind und eine zentrale ebene Fläche 5 aufweisen. Zwischen der zentralen Ebene 5 und der nicht erhöhten Oberfläche der Grundsohle 2 befinden sich die umlaufenden seitlichen Neigungen 4. Diese Gestaltungsweise hat den Sinn, dass die Innensohle nicht nur während des Gehens zur Massage der Reflexzonen dient, sondern auch im Ruhezustand eine Akupressurwirkung erzielt, die besonders sanft wirkt.
Die Erhebungen brauchen keineswegs lediglich eine kreisrunde Gestalt zu haben sondern können auch, wie dies die Figur 2 zeigt, beliebige andere Ausgestaltungsformen haben. Insbesondere könnend die Erhebungen auch linienförmig sein. Eine solche linienförmige Erhebung 6 ist in der Figur 2 dargestellt. Die linienförmige Erhebung hat eine Scheitellinie, die auf gleichbleibender Höhe verläuft. Im Normalfall sind sämtliche Erhebungen gleich stark über der Oberfläche der Grundsohle 2 nach oben vorstehend.
Die Grundsohle 2 besteht aus einer geschäumten elastischen Materialschicht, hier einer Latexschicht 10 und einer darüber angeordneten, fest verbundenen Deckschicht 20. Die geschäumte Materialschicht weist eine Härte von 10°- 20° Shore A auf. Wegen der relativ geringen Dicke der Latexschicht 10, die im Bereich ohne Erhöhungen zwischen 1,5 mm und 4,0 mm beträgt, wirken sich die bei Latex durchaus auftretenden relativ grossen Härteunterschiede stark aus. Dies hat unter anderem auch damit zu tun, dass die Porengrösse örtlich variieren kann. Diese Unterschiede bleiben auch dann bestehen, wenn ein Latex mit höherer Shore-Härte verwendet wird. Gemäss der Erfindung wird nun eine Materialpaarung vorgeschlagen, die diese Unterschiede weitgehend behebt und insgesamt zu einer klarer definierbaren Härte führt, die den gewünschten Eigenschaften entspricht. Im Gegensatz zu bekannten Sohlen, bei denen lediglich im Bereiche der Reflexzonen Erhebungen aus weichem Polstermaterial angebracht werden, entsteht eine insgesamt besser gedämpfte Sohle im Vergleich zu der bekannten, die extreme Härteunterschiede im Bereich der Erhebungen und in den Bereichen neben den Erhebungen aufweist.
Die Grunddicke der Latexschicht, bzw. der geschäumten Materialschicht kann hier dank der Kombination mit einer Deckschicht praktisch jede beliebige Dicke aufweisen. Hierbei wird man bei der Wahl der Dicke bei Innensohlen, die fest mit dem Schuhwerk verbunden sind, eher eine dickere, bei Einlegesohlen eher eine dünnere Ausstattung wählen. Prinzipiell muss jedoch bei einer grösseren Dicke der Innensohle auch die absolute Höhe der Erhebungen grösser sein, um so das Eintauchen zu kompensieren.
Besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, die Deckschicht aus Leder zu gestalten. Hierbei ist einerseits eine hohe Flexibilität erwünscht, um die Beweglichkeit der Oberfläche der gesamten Innensohle 1 zu gewährleisten und andererseits soll die Haftwirkung zwischen der geschäumten Materialschicht, z.B. Latexschicht 10 und der Deckschicht 20 möglichst mit physiologisch unbedenklichem Haftverbinder erzielbar sein. Dies lässt sich bei der Verwendung von Leder als Deckschicht erzielen. Besonders vorteilhaft ist es dabei, die Deckschicht aus Spaltleder zu fertigen. Spaltleder ist nicht nur preislich interessant, sondern hat den Vorteil einer gleichbleibenden Dicke über die gesamte Fläche und einer besonders uniformen Weichheit im Griff. Spaltleder formt sich entsprechend bei der Herstellung auch aussergewöhnlich gut der Kontur der Herstellungsformen an. Dies erlaubt auch, die Höhe der Erhebungen in der geschäumten Materialschicht ein bis zweimal der Dicke ausserhalb der Bereiche der Erhebungen entsprechend zu gestalten. Mit Spaltleder lässt sich auch das optimale Dickenverhältnis zwischen der geschäumten Materialschicht und der Deckschicht praktisch beliebig einstellen. Entsprechend kann somit auch die gewünschte Gesamthärte der Innensohle auf wenige Grad Shore A Härte eingestellt werden. Erfindungsgemäss erfolgt die Einstellung auf eine Härte, die zwischen 30° und 40° Shore A liegt.
Bei exklusiveren Ausführungen wird man jedoch eher das teurere Oberleder verwenden und entsprechend eine Auswahl von Leder diverser Härten an Lager legen.
Während bisher Innensohlen entweder aus einem einzigen Material, welches die gewünschte Endhärte aufwies, gefertigt wurden oder aber Materialpaarungen vorgesehen wurden, die über die gesamte Oberfläche gesehen Bereiche unterschiedlicher Härten ergaben, zeigt die Erfindung erstmals eine Lösung auf, bei der die Härteeinstellung aus zwei Materialien bewirkt wird, die über die gesamte Fläche der Grundsohle 2 je für sich gleichbleibend sind, jedoch in ihrer Paarung eine gewünschte Endhärte ergeben, die nicht der Härte eines der beiden Materialien entspricht. Hierbei ist die Materialwahl sowohl aus ökologischer als auch aus ökonomischer Sicht vorteilhaft. Es kann eine relativ dünne Schicht aus Latex verwendet werden und hierbei ein Latex mit relativ tiefer Dichte und entsprechender geringer Shore A-Härte, das entsprechend preiswert auf dem Markt erhältlich ist, gewählt werden und andererseits ein Spaltleder genommen werden, welches eine gute Einstellung der Materialpaarung erlaubt.
Die geschäumte Materialschicht kann wie erwähnt auch aus Polyurethanschaum gefertigt sein. Hier wird man bevorzugterweise auch einen Härtegrad ähnlich einem natürlichen Latexschaum wählen. Es ist aber auch möglich, die geschäumte Materialschicht aus zwei Materiallagen zu fertigen, wie dies die Figuren 4 und 5 zeigen.
Eine dünne Latexschicht 10 sowie eine Deckschicht 20 aus Leder haben beispielsweise eine Wasserdampfdurchlässigkeit gemessen nach DIN 53333 von 6,9 mg/cm2. Dies bedeutet, dass die erfindungsgemässe Sohle eine relativ gute Schweissabsorption zulässt. Die Sohle hat zudem eine Luftdurchlässigkeit von 8,5 l/min. bei 0,01 bar. Folglich erlaubt die erfindungsgemässe Innensohle über Nacht eine Schweissabgabe. Diese gewünschten Effekte bedeuten aber auch eine relativ geringe Wärmedämmung. Erfindungsgemäss lässt sich dies drastisch reduzieren, indem man unterhalb der Latexschicht eine Schicht aus geschäumtem Polyurethan anbringt oder die gesamte geschäumte Materialschicht aus diesem Material fertigt. Versuche haben gezeigt, dass sich hierfür insbesondere ein antibakteriell und antifungizid behandeltes Polyurethan mit der Bezeichnung Sanitized® PUR 99-45 eignet. Dieses Material wird in der Schweiz von der Firma Clariant Huningue SA in Frankreich angeboten. Es handelt sich dabei um ein Material mit einer Härte von 20 bis 24 Shore C gemessen analog der Methode nach DIN 53505. Diese Polyurethanschicht mit einer Dicke von 4-7 mm erzeugt eine ausgezeichnete Wärmedämmung. Die Gesamtwirkung der Sohle bezüglich ihres Massageeffektes beziehungsweise Akupressureffektes bleibt trotz der relativ weichen Polyurethanschicht 30 erhalten.
Unter der geschäumten Schicht, die ein oder zweilagig sein kann, wird man bevorzugterweise bei der Verwendung als integrierbare Innensohle eine Texon-, Korkschrot- oder Zellstoffschicht 40 anbringen. Diese Schicht 40 ist relativ hart. Sie kann gleichzeitig als Brandsohle zum Montieren von Schäften dienen.
Die relative Härte der Schicht 40 schützt die Innensohle mechanisch gegenüber Unebenheiten der Schuhsohleninnenseite. Sie dient somit auch als Teil der Brandsohle.
Bei der Wahl von zweilagigen Innensohlen aus der Kombination von Latex und Polyurethan wird man bevorzugterweise die Latexschicht über der Polyurethanschicht kaschieren. Auch wenn als Polyurethanschaum ein Sanitized® PUR 99-45 verwendet wird, so vermag die antibakterielle und antifungizide Wirkung durch die Latexschaumschicht wahrgenommen zu werden.
Neben den Ausführungen gemäss den Figuren 1 und 2 sind verschiedenste andere Erhebungsformationen zur gezielten Beeinflussung verschiedener Reflexzonen zur Einwirkung auf entsprechende Organe oder Körperbereiche denkbar. Während bisher praktisch nur Innensohlen mit einer allgemein anwendbaren Anordnung der Erhebungen üblich waren, können Innensohlen mit den erfindungsgemässen Gestaltung wesentlich besser und präziser gefertigt werden und daher kann erstmals eine ganze Palette von Innensohlen mit gezielter Beeinflussung bestimmter Organe oder Körperbereiche zur Auswahl geboten werden. So zeigt Figur 6 eine Anordnung der Erhebung, die den Kreuzbereich beeinflusst, Figur 7 eine Anordnung, die auf die Sexualorgane wirkt und Figur 8 eine Anordnung, bei der die Fussreflexzonen beeinflusst werden, die auf den Wirbelsäulenbereich wirken. Figur 9 ist eine Innensohle, die zur Beeinflussung in Schultergürtel und Beckenbereich dient, während Figur 10 eine Anordnung offenbart zur Einflussnahme auf die Verdauungsorgane. Letztlich ist in der Figur 11 eine Innensohle zur Einwirkung auf das vegetative Nervensystem gezeigt.
Wegen der bei den heute üblichen Innensohlen bewirkten Überreizung waren solche Innensohlen nicht anbietbar, ohne dabei eventuelle Schädigungen in Kauf zu nehmen.
Liste der Bezugszahlen
1
Innensohle
2
flache Grundsohle
3
Erhebungen
4
seitliche Neigung
5
zentrale Ebene
6
linienförmige Erhebung
10, 30
Materialschicht
10
Latexschicht
20
Deckschicht
30
Polyurethanschicht
40
Zellstoffschicht

Claims (13)

  1. Innensohle (1) mit einer dem Umriss eines Schuhs entsprechenden, flachen Grundsohle (2) aus elastischem Schaumstoffmaterial, die auf ihrer oberen Seite mehrere ebenfalls aus demselben elastischen Schaumstoffmaterial bestehende, integral angeformte Erhebungen (3) im Bereich von Reflexzonen der Fusssohle aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sohle integral aus einer geschäumten Materialschicht (10, 30) gefertigt ist, welche eine Härte von unter 25° Shore A, insbesondere zwischen 10° und 20° Shore A aufweist und fest mit einer glatten Deckschicht (20) versehen ist, so dass die Härte der kaschierten Innensohle eine Härte von über 25° Shore A, insbesondere zwischen 30° und 40° Shore A aufweist.
  2. Innensohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die geschäumte Materialschicht (10, 30) aus Latex, Polyurethanschaum oder Texon gefertigt ist.
  3. Innensohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die geschäumte Materialschicht (10, 30) zweilagig aus zwei unterschiedlichen Materialien gefertigt ist.
  4. Innensohle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die obere der beiden Lagen (10) aus Latex und die untere Lage aus Polyurethanschaum (30) gefertigt ist.
  5. Innensohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht (20) aus Leder, Spaltleder, atmungsaktivem Kunststoffmaterial oder textilem Material gefertigt ist.
  6. Innensohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der geschäumten Materialschicht (10, 30) im Bereich ohne Erhebungen (3) mindestens zwei- maximal vierfach der Dicke der Deckschicht (20)entspricht.
  7. Innensohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Erhebungen (3) dem Ein- bis Zweifachen der Materialschicht (10, 30) ausserhalb der Bereiche der Erhebungen entspricht.
  8. Innensohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Materialschicht (10, 30) im Bereich ausserhalb der Erhebungen (3) zwischen 1,5 mm und 4,0 mm beträgt.
  9. Innensohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass flächige Erhebungen vorhanden sind, die eine seitliche Neigung (4) und eine zentrale ebene Fläche (5) aufweisen.
  10. Innensohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine linienförmig (6) sich erstreckende Erhebung mit einer Scheitellinie auf gleichbleibender Höhe vorhanden ist.
  11. Innensohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Polyurethan (30) geschäumte Schicht antibakterielle und antifungizide Wirkstoffe enthält.
  12. Innensohle nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Polyurethan geschäumte Schicht aus "Sanitized ® Polyurethan 99-45" (Bezeichnung Clariant Huningue SA, France) besteht.
  13. Innensohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (3) in solchen Formationen so angeordnet sind, dass eine gezielte Beeinflussung verschiedener Reflexzonen zur Einwirkung lediglich auf ausgewählte Organe oder Körperbereiche erzielbar ist (Figuren 1, 2 und 6-11).
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