EP1242780B1 - Stossofenschienen mit platenförmigen gleitauflagen und gleitschuhen - Google Patents

Stossofenschienen mit platenförmigen gleitauflagen und gleitschuhen Download PDF

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EP1242780B1
EP1242780B1 EP00972608A EP00972608A EP1242780B1 EP 1242780 B1 EP1242780 B1 EP 1242780B1 EP 00972608 A EP00972608 A EP 00972608A EP 00972608 A EP00972608 A EP 00972608A EP 1242780 B1 EP1242780 B1 EP 1242780B1
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supports
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/26—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
    • F27D3/022—Skids
    • F27D3/024—Details of skids, e.g. riders

Definitions

  • the invention relates to a blast furnace with rails and guided therewith displaceable Sliding shoes that carry the transported through the oven material to be treated, where on the rails plate-shaped sliding supports are provided, which lined up to form butt joints and on their upper sides with arrow-shaped in the longitudinal direction of the rails extending grooves for receiving material abrasion are provided.
  • Pushers are mostly used for the annealing of ingots, e.g. Aluminum ingots, inserted. Such bars can be several tons heavy and are therefore mostly with the help moved hydraulic impact devices.
  • a pusher furnace whose rails with a plurality of Sliding elements are provided.
  • These sliding elements are-each sliding element for itself- in flat one behind the other and adjacent recesses on the surface of the rails inserted and protrude out of the surface of the rails.
  • These sliding elements can surface grooves running obliquely to the rail longitudinal direction to absorb material abrasion respectively.
  • the plate-shaped sliding elements form with their short sides, the are formed normal to the rail longitudinal direction, smooth abutting edges for on the sliding elements sliding shoes.
  • Such smooth abutting edges are disadvantageous because it is the Impact of the shoes on these edges to jerky movements and thus critical Strains of the sliding shoes and sliding elements can come. Be the sliding elements mounted over the joint area of two rails, there is a risk of breakage.
  • Another disadvantage the above embodiment is that rails and sliding elements made separately and a plurality of sliding elements per rail consuming, e.g. secured by screws Need to become.
  • the object of the present invention is now to provide a blast furnace of the above to create the type mentioned, with a simple structure a smooth shift highly loaded sliding shoes allows.
  • the invention is therefore proposed to carry out the pusher furnace such that the Sliding pads in each case the rails in their width full cover and the butt joints are arrow-shaped, with the cross-section the joints essentially corresponds to the grooves.
  • the sliding pads screwed to the rails could be.
  • This screw connection is particularly suitable for high-quality sliding supports on. Thus, if necessary, only the respectively worn sliding support is renewed.
  • the rails and the sliding pads each in one piece can be connected to each other.
  • the rails and the sliding pads each in one piece can be connected together as a casting.
  • the one-piece design e.g. in the form of a casting, allows easy manufacture, assembly and disposal.
  • the sliding supports can be made of cast steel.
  • the pusher furnace may be designed such that the tips of the arrow-shaped Grooves of the sliding pads are directed against the transport direction. This will record and the discharge of material abrasion improved.
  • Figure 1 shows a blast furnace 1 with a furnace chamber, in the heating burner on both sides 2 are arranged.
  • the blast furnace is equipped with a centrally mounted ceiling fan 3 and 4 Gasleitblechen provided for the circulation of the furnace gases.
  • On the floor 5 of the Pusher 1 are double rows on supports 6 rails 7 with sliding supports 8 mounted in protrude on both sides by the Gasleitbleche 4 protected from the heating burners 2 zone.
  • Sliding shoes 9, which carry the bar-shaped Good 10 to be treated, are on the Rails 7 slidably mounted with the sliding supports 8 in the rail longitudinal direction.
  • FIG. 2 shows a U-shaped rail 7 on which a plate-shaped sliding support 8 is mounted is, whose width is greater than the width of the rail 7, so that on both sides of the Rail 7 each an overhanging flange 11 forms, under which on both sides via the Slide pad 8 sliding shoe 9 engages.
  • the area of the shoe 9, on the sliding support 8 rests, is formed substantially cuboid.
  • a sliding support 8 per rail 7 and a plurality of sliding supports 8 may be mounted in series.
  • Such Sliding support 8 can also be fixed over the joint of two rails 7 away.
  • On the Top of the sliding supports 8 are grooves 12 for discharging material abrasion.
  • grooves 12 are formed arrow-shaped against the transport direction, so that on the Slide pads 8 sliding shoe 9 is not jerky when hitting a groove edge is charged.
  • the two ends 13, 14 of the sliding support 8 designed such that it with the ends of the sliding support of a Voroder not shown here downstream like rail also form an arrow-shaped groove.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Stoßofen mit Schienen und mit darauf verschiebbar geführten Gleitschuhen, die das durch den Ofen zu transportierende Behandlungsgut tragen, wobei auf den Schienen plattenförmige Gleitauflagen vorgesehen sind, die unter Bildung von Stoßfugen aneinander gereiht und auf ihren Oberseiten mit in Längsrichtung der Schienen pfeilförmig verlaufenden Nuten zur Aufnahme von Materialabrieb versehen sind.
Stoßöfen werden zumeist zur Glühbehandlung von Barren, z.B. Aluminiumbarren, eingesetzt. Derartige Barren können mehrere Tonnen schwer sein und werden daher meist mit Hilfe hydraulischer Stoßvorrichtungen bewegt.
Aus der EP 0 108 047 B1 ist ein Stoßofen bekannt, dessen Schienen mit einer Vielzahl von Gleitelementen versehen sind. Diese Gleitelemente sind -jedes Gleitelement für sich- in flache hintereinander und nebeneinander liegende Ausnehmungen an der Oberfläche der Schienen eingesetzt und ragen aus der Oberfläche der Schienen heraus. Diese Gleitelemente können schräg zur Schienenlängsrichtung verlaufende Oberflächennuten zur Aufnahme von Materialabrieb aufweisen. Die plattenförmigen Gleitelemente bilden mit ihren kurzen Seiten, die normal zur Schienenlängsrichtung ausgebildet sind, glatte Stoßkanten für die auf den Gleitelementen verschiebbaren Gleitschuhe. Derartig glatte Stoßkanten sind nachteilig, da es beim Auftreffen der Gleitschuhe auf diese Kanten zu ruckartigen Bewegungen und damit kritischen Belastungen der Gleitschuhe und Gleitelemente kommen kann. Werden die Gleitelemente über den Stoßbereich zweier Schienen montiert, so besteht Bruchgefahr. Ein weiterer Nachteil obiger Ausführung besteht darin, dass Schienen und Gleitelemente getrennt hergestellt und eine Vielzahl an Gleitelementen pro Schiene aufwendig, z.B. mittels Schrauben, befestigt werden müssen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, einen Stoßofen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der bei einfachem Aufbau eine ruckfreie Verschiebung hochbelasteter Gleitschuhe ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird demnach vorgeschlagen, den Stoßofen derart auszuführen, dass die Gleitauflagen jeweils die Schienen in ihrer Breite voll überdecken und die Stoßfugen pfeilförmig sind, wobei der Querschnitt der Stoßfugen im wesentlichen dem der Nuten entspricht. Durch die Ausbildung von Gleitelementen, die die ganze Schienenbreite überdecken und pfeilförmige Nuten aufweisen, werden ruckartige Stöße beim Auftreffen auf Gleitelemente deutlich verringert. Zudem wird durch pfeilförmige Stoßfugen ein breiter Übergangsbereich geschaffen, in dem sich eine Schiene gegenüber einer anderen kaum seitlich verschieben kann. Ruckartige Stöße aufgrund von Höhenunterschieden zwischen zwei Schienen werden durch den pfeilförmigen Übergangsbereich gemildert. Dadurch kann die Haltbarkeit von Schienen und Gleitschuhen deutlich heraufgesetzt werden.
Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, dass die Gleitauflagen mit den Schienen verschraubt sein können. Diese Verschraubung bietet sich insbesondere bei hochwertigen Gleitauflagen an. Somit wird bei Bedarf nur die jeweils verschlissene Gleitauflage erneuert.
Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, dass die Schienen und die Gleitauflagen jeweils einstückig miteinander verbunden sein können.
Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, dass die Schienen und die Gleitauflagen jeweils einstückig miteinander als Gussstück verbunden sein können. Die einstückige Ausführung, z.B. in Form eines Gussstückes, ermöglicht eine einfache Herstellung, Montage und Entsorgung.
Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, dass die Gleitauflagen aus Gussstahl sein können.
Schließlich kann der Stoßofen derart ausgeführt sein, dass die Spitzen der pfeilförmigen Nuten der Gleitauflagen gegen die Transportrichtung gerichtet sind. Dadurch wird die Aufnahme und das Austragen von Materialabrieb verbessert.
Nachstehend wird eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stoßofens anhand zweier Zeichnungen beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1:
einen erfindungsgemäßen Stoßofen schematisch im Querschnitt und
Fig. 2:
eine Schiene mit aufgesetztem Gleitschuh.
Figur 1 zeigt einen Stoßofen 1 mit einer Ofenkammer, in der zu beiden Seiten Heizungsbrenner 2 angeordnet sind. Der Stoßofen ist mit einem mittig angebrachten Deckenventilator 3 und Gasleitblechen 4 für die Umwälzung der Ofengase versehen. Auf dem Boden 5 des Stoßofens 1 sind zweireihig auf Stützen 6 Schienen 7 mit Gleitauflagen 8 angebracht, die in die beidseitig durch die Gasleitbleche 4 vor den Heizungsbrennern 2 geschützte Zone hineinragen. Gleitschuhe 9, die das zu behandelnde barrenförmige Gut 10 tragen, sind auf den Schienen 7 mit den Gleitauflagen 8 in Schienenlängsrichtung verschiebbar gelagert.
Figur 2 zeigt eine U-förmige Schiene 7, auf der eine plattenförmige Gleitauflage 8 montiert ist, deren Breite größer als die Breite der Schiene 7 ist, so dass sich zu beiden Längsseiten der Schiene 7 je ein überstehender Flansch 11 bildet, unter welchen zu beiden Seiten ein über die Gleitauflage 8 gleitender Gleitschuh 9 greift. Der Bereich des Gleitschuhs 9, der auf der Gleitauflage 8 aufliegt, ist im wesentlichen quaderförmig ausgebildet. Anstelle einer Gleitauflage 8 pro Schiene 7 können auch mehrere Gleitauflagen 8 in Reihe montiert sein. Eine derartige Gleitauflage 8 kann zudem über den Stoß zweier Schienen 7 hinweg befestigt sein. Auf der Oberseite der Gleitauflagen 8 befinden sich Nuten 12 zum Austragen von Materialabrieb. Diese Nuten 12 sind pfeilförmig gegen die Transportrichtung ausgebildet, damit ein über die Gleitauflagen 8 gleitender Gleitschuh 9 nicht ruckartig beim Auftreffen auf eine Nutenkante belastet wird. Aus dem gleichen Grunde sind auch die beiden Enden 13, 14 der Gleitauflage 8 derart ausgebildet, dass sie mit den Enden der Gleitauflage einer hier nicht dargestellten voroder nachgeordneten gleichartigen Schiene ebenfalls eine pfeilförmige Nut bilden.

Claims (6)

  1. Stoßofen mit Schienen (7) und mit darauf verschiebbar geführten Gleitschuhen (9), die das durch den Ofen zu transportierende Behandlungsgut tragen, wobei auf den Schienen (7) plattenförmige Gleitauflagen (8) vorgesehen sind, die unter Bildung von stoßfugen aneinander gereiht und auf ihren Oberseiten mit in Längsrichtung der Schienen (7) pfeilförmig verlaufenden Nuten (12) zur Aufnahme von Materialabrieb versehen sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitauflagen (8) jeweils die Schienen (7) in ihrer Breite voll überdecken und die stoßfugen pfeilförmig sind, wobei der Querschnitt der Stoßfugen im wesentlichen dem der Nuten (12) entspricht.
  2. Stoßofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitauflagen (8) mit den Schienen (7) verschraubt sind.
  3. Stoßofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienen (7) und die Gleitauflagen (8) jeweils einstückig miteinander verbunden sind.
  4. Stoßofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienen (7) und die Gleitauflagen (8) jeweils einstückig miteinander als Gussstück verbunden sind.
  5. Stoßofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitauflagen (8) aus Gussstahl sind.
  6. Stoßofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitzen der pfeilförmigen Nuten (12) gegen die Transportrichtung gerichtet sind.
EP00972608A 1999-10-13 2000-09-29 Stossofenschienen mit platenförmigen gleitauflagen und gleitschuhen Expired - Lifetime EP1242780B1 (de)

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