EP1242780A1 - Stossofenschienen mit platenförmigen gleitauflagen und gleitschuhen - Google Patents

Stossofenschienen mit platenförmigen gleitauflagen und gleitschuhen

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EP1242780A1
EP1242780A1 EP00972608A EP00972608A EP1242780A1 EP 1242780 A1 EP1242780 A1 EP 1242780A1 EP 00972608 A EP00972608 A EP 00972608A EP 00972608 A EP00972608 A EP 00972608A EP 1242780 A1 EP1242780 A1 EP 1242780A1
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EP
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sliding
supports
shaped
pusher furnace
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Gang Wan
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Otto Junker GmbH
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Otto Junker GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
    • F27D3/022—Skids
    • F27D3/024—Details of skids, e.g. riders

Definitions

  • the invention relates to a pusher furnace with rails and with sliding shoes guided thereon, which carry the items to be transported through the furnace, wherein sliding supports are provided on the rails, which have grooves for absorbing material abrasion
  • Shock furnaces are mostly used for the annealing treatment of bars, e.g. aluminum bars. Such bars can weigh several tons and are therefore usually moved with the help of hydraulic pushing devices
  • EP 0 108 047 B1 discloses a pusher furnace, the rails of which are provided with a large number of sliding elements. These sliding elements are - each sliding element for themselves - inserted in flat recesses on the surface of the rails, one behind the other and next to one another, and protrude from the surface of the rails These sliding elements can have surface grooves that run diagonally to the longitudinal direction of the rail to absorb material abrasion. With their short sides, which are designed to be normal to the longitudinal direction of the rail, the plate-shaped sliding elements form smooth abutting edges for the sliding shoes that can be displaced on the sliding elements.
  • the object of the present invention is now to provide a pusher furnace of the type mentioned at the outset which, with a simple structure, enables jerk-free displacement of highly loaded sliding shoes
  • the sliding supports are plate-shaped, they each completely cover the rails in their width and are provided on their upper sides with arrow-shaped grooves running in the longitudinal direction of the rails for receiving material abrasion and that several sliding supports are formed arrow-shaped butt joints are lined up, the cross-section of the butt joints essentially corresponds to that of the grooves.By designing sliding elements that cover the entire rail width and have arrow-shaped grooves, jerky impacts when hitting sliding elements are significantly reduced.
  • arrow-shaped butt joints make them wider Transition area created in which one rail can hardly move laterally compared to another. Jerky impacts due to height differences between two rails are alleviated by the arrow-shaped transition area This means that the durability of rails and shoes can be significantly increased
  • the sliding supports can be screwed to the rails.
  • This screw connection is particularly suitable for high-quality sliding supports.
  • the rails and the sliding supports can each be connected in one piece
  • the rails and the sliding supports can each be connected in one piece as a cast piece.
  • the one-piece design for example in the form of a cast piece, enables simple manufacture, assembly and disposal
  • the sliding supports can be made of cast steel
  • the pusher furnace can be designed in such a way that the tips of the arrow-shaped grooves of the sliding supports are directed against the direction of transport. This improves the absorption and discharge of material abrasion
  • FIG. 1 shows a pushing furnace according to the invention schematically in cross section
  • Fig. 2 shows a rail with an attached slide shoe
  • Figure 1 shows a pusher furnace 1 with a furnace chamber, in which heating burners 2 are arranged on both sides.
  • the pusher furnace is provided with a ceiling fan 3 and gas baffles 4 for the circulation of the furnace gases.
  • On the bottom 5 of the pusher furnace 1 there are 6 rails in two rows on nozzles 7 attached with sliding supports 8, which protrude into the zone protected on both sides by the gas baffles 4 from the heating burners 2
  • Figure 2 shows a U-shaped rail 7, on which a plate-shaped sliding support 8 is mounted, the width of which is greater than the width of the rail 7, so that a protruding flange 11 is formed on each of the two longitudinal sides of the rail 7, among which both Sides of a sliding shoe 9 which slides over the sliding support 8
  • the area of the sliding shoe 9 which rests on the sliding support 8 is essentially cuboid in shape.
  • a plurality of sliding supports 8 can also be mounted in series be fastened over the joint of two rails 7.
  • grooves 12 are arrow-shaped against the transport direction so that a sliding shoe 9 sliding over the sliding supports 8 is not jerkily loaded when it hits a groove edge
  • the two ends are 13, 1 4 of the sliding support 8 are designed such that they likewise form an arrow-shaped groove with the ends of the sliding support of an upstream or downstream similar rail, not shown here

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Description

STOSSOFENSCHIENEN MIT PLATTENFORMIGEN GLEΓTAUFLAGEN UND GLEITSCHUHEN
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Stoßofen mit Schienen und mit darauf verschiebbar geführten Gleitschuhen, die das durch den Ofen zu transportierende Behandlungsgut tragen, wobei auf den Schienen Gleitauflagen vorgesehen sind, die Nuten zur Aufnahme von Materialabrieb aufweisen
Stoßofen werden zumeist zur Gluhbehandlung von Barren, z B Aluminiumbarren, eingesetzt Derartige Barren können mehrere Tonnen schwer sein und werden daher meist mit Hilfe hydraulischer Stoßvorrichtungen bewegt
Aus der EP 0 108 047 Bl ist ein Stoßofen bekannt, dessen Schienen mit einer Vielzahl von Gleitelementen versehen sind Diese Gleitelemente sind -jedes Gleitelement für sich- in flache hintereinander und nebeneinander liegende Ausnehmungen an der Oberfläche der Schienen eingesetzt und ragen aus der Oberflache der Schienen heraus Diese Gleitelemente können schräg zur Schienenlangsrichtung verlaufende Oberflachennuten zur Aufnahme von Materialabrieb aufweisen Die plattenfόrmigen Gleitelemente bilden mit ihren kurzen Seiten, die normal zur Schienenlangsrichtung ausgebildet sind, glatte Stoßkanten für die auf den Gleitelementen verschiebbaren Gleitschuhe Derartig glatte Stoßkanten sind nachteilig, da es beim Auftreffen der Gleitschuhe auf diese Kanten zu ruckartigen Bewegungen und damit kritischen Belastungen der Gleitschuhe und Gleitelemente kommen kann Werden die Gleitelemente über den Stoßbereich zweier Schienen montiert, so besteht Bruchgefahr Ein weiterer Nachteil obiger Ausführung besteht darin, dass Schienen und Gleitelemente getrennt hergestellt und eine Vielzahl an Gleitelementen pro Schiene aufwendig, z B mittels Schrauben, befestigt werden müssen
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, einen Stoßofen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der bei einfachem Aufbau eine ruckfreie Verschiebung hochbelasteter Gleitschuhe ermöglicht Erfindungsgemaß wird demnach vorgeschlagen, den Stoßofen derart auszuführen, dass die Gleitauflagen plattenfbrmig ausgebildet sind, diese jeweils die Schienen in ihrer Breite voll überdecken und auf ihren Oberseiten mit in Längsrichtung der Schienen pfeilfbrmig verlaufenden Nuten zur Aufnahme von Materialabrieb versehen sind und dass mehrere Gleitauflagen unter Bildung pfeilfbrmiger Stoßfugen aneinander gereiht sind, wobei der Querschnitt der Stoßfügen im wesentlichen dem der Nuten entspricht Durch die Ausbildung von Gleitelementen, die die ganze Schienenbreite überdecken und pfeilförmige Nuten aufweisen, werden ruckartige Stoße beim Auftref en auf Gleitelemente deutlich verringert Zudem wird durch pfeilförmige Stoßfügen ein breiter Ubergangsbereich geschaffen, in dem sich eine Schiene gegenüber einer anderen kaum seitlich verschieben kann Ruckartige Stoße aufgrund von Höhenunterschieden zwischen zwei Schienen werden durch den pfeilfbrmigen Ubergangsbereich gemildert Dadurch kann die Haltbarkeit von Schienen und Gleitschuhen deutlich heraufgesetzt werden
Erfindungsgemaß ist ferner vorgesehen, dass die Gleitauflagen mit den Schienen verschraubt sein können Diese Verschraubung bietet sich insbesondere bei hochwertigen Gleitauflagen an Somit wird bei Bedarf nur die jeweils verschlissene Gleitauflage erneuert
Erfindungsgemaß ist ferner vorgesehen, dass die Schienen und die Gleitauflagen jeweils ein- stuckig miteinander verbunden sein können
Erfindungsgemaß ist ferner vorgesehen, dass die Schienen und die Gleitauflagen jeweils ein- stuckig miteinander als Gussstuck verbunden sein können Die einstuckige Ausführung, z B in Form eines Gussstuckes, ermöglicht eine einfache Herstellung, Montage und Entsorgung
Erfindungsgemaß ist ferner vorgesehen, dass die Gleitauflagen aus Gussstahl sein können
Schließlich kann der Stoßofen derart ausgeführt sein, dass die Spitzen der pfeilfbrmigen Nuten der Gleitauflagen gegen die Transportrichtung gerichtet sind Dadurch wird die Aufnahme und das Austragen von Materialabrieb verbessert Nachstehend wird eine Ausführungsform des erfϊndungsgemaßen Stoßofens anhand zweier Zeichnungen beschrieben
Es zeigt Fig 1 einen erfmdungsgemaßen Stoßofen schematisch im Querschnitt und
Fig 2 eine Schiene mit aufgesetztem Gleitschuh
Figur 1 zeigt einen Stoßofen 1 mit einer Ofenkammer, in der zu beiden Seiten Heizungsbrenner 2 angeordnet sind Der Stoßofen ist mit einem mittig angebrachten Deckenventilator 3 und Gasleitblechen 4 für die Umwälzung der Ofengase versehen Auf dem Boden 5 des Stoßofens 1 sind zweireihig auf Stutzen 6 Schienen 7 mit Gleitauflagen 8 angebracht, die in die beidseitig durch die Gasleitbleche 4 vor den Heizungsbrennern 2 geschützte Zone hineinragen Gleitschuhe 9, die das zu behandelnde barrenformige Gut 10 tragen, sind auf den Schienen 7 mit den Gleitauflagen 8 in Schienenlangsrichtung verschiebbar gelagert
Figur 2 zeigt eine U-fbrmige Schiene 7, auf der eine plattenförmige Gleitauflage 8 montiert ist, deren Breite großer als die Breite der Schiene 7 ist, so dass sich zu beiden Längsseiten der Schiene 7 je ein überstehender Flansch 11 bildet, unter welchen zu beiden Seiten ein über die Gleitauflage 8 gleitender Gleitschuh 9 greift Der Bereich des Gleitschuhs 9, der auf der Gleitauflage 8 aufliegt, ist im wesentlichen quaderförmig ausgebildet Anstelle einer Gleitauflage 8 pro Schiene 7 können auch mehrere Gleitauflagen 8 in Reihe montiert sein Eine derartige Gleitauflage 8 kann zudem über den Stoß zweier Schienen 7 hinweg befestigt sein Auf der Oberseite der Gleitauflagen 8 befinden sich Nuten 12 zum Austragen von Materialabrieb Diese Nuten 12 sind pfeilförmig gegen die Transportrichtung ausgebildet, damit ein über die Gleitauflagen 8 gleitender Gleitschuh 9 nicht ruckartig beim Auftreffen auf eine Nutenkante belastet wird Aus dem gleichen Grunde sind auch die beiden Enden 13, 14 der Gleitauflage 8 derart ausgebildet, dass sie mit den Enden der Gleitauflage einer hier nicht dargestellten vor- oder nachgeordneten gleichartigen Schiene ebenfalls eine pfeilförmige Nut bilden

Claims

Patentansprüche
1 Stoßofen mit Schienen (7) und mit darauf verschiebbar geführten Gleitschuhen (9), die das durch den Ofen zu transportierende Behandlungsgut tragen, wobei auf den Schienen (7) Gleitauflagen (8) vorgesehen sind, die Nuten (12) zur Aufnahme von Materialabrieb aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Gleitauflagen (8) plattenfbrmig ausgebildet sind, jeweils die Schienen (7) in ihrer Breite voll überdecken und auf ihren Oberseiten mit in Längsrichtung der Schienen (7) pfeilformig verlaufenden Nuten (12) zur Aufnahme von Materialabrieb versehen sind und dass mehrere Gleitauflagen (8) unter Bildung pfeilförmiger Stoßfügen aneinander gereiht sind, wobei der Querschnitt der Stoßfügen im wesentlichen dem der Nuten entspricht
2 Stoßofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitauflagen (8) mit den Schienen (7) verschraubt sind
3 Stoßofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienen (7) und die Gleitauflagen (8) jeweils einstuckig miteinander verbunden sind
4 Stoßofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienen (7) und die Gleitauflagen (8) jeweils einstuckig miteinander als Gussstuck verbunden sind
5 Stoßofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitauflagen (8) aus Gussstahl sind
6 Stoßofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitzen der pfeilfbrmigen Nuten (12) gegen die Transportrichtung gerichtet sind
EP00972608A 1999-10-13 2000-09-29 Stossofenschienen mit platenförmigen gleitauflagen und gleitschuhen Expired - Lifetime EP1242780B1 (de)

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