EP1197617A1 - Befestigungsvorrichtung für einen Distanzhalter - Google Patents

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EP1197617A1
EP1197617A1 EP02001407A EP02001407A EP1197617A1 EP 1197617 A1 EP1197617 A1 EP 1197617A1 EP 02001407 A EP02001407 A EP 02001407A EP 02001407 A EP02001407 A EP 02001407A EP 1197617 A1 EP1197617 A1 EP 1197617A1
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spacer
wedge element
connecting iron
wedge
iron
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Giulio Albanese
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/064—Spacers placed on the bottom of the mould

Definitions

  • the invention relates to a device with a spacer for a wall formwork for erecting a concrete wall on a concrete surface, using the spacer by means of a receiving opening for an upright reinforcement connection iron having fastening part and a wedge element that can be inserted into the receiving opening a connecting iron can be fixed.
  • From DE-A-4439959 is a clamping device for fixing a spacer designed as a crossbar with end stops known.
  • the wall form is used to set a spacer defined distance between two against the end stops tensioned formwork walls.
  • the known clamping device consists of a U-shaped profile piece on the front side two diametrically opposite recesses for Insertion of the spacer are provided.
  • the spacer is the profile piece to the connecting iron and the spacer in the recesses used.
  • the guideline is used to fix between the spacer and Connection iron driven a wedge.
  • the handling of the the three parts profile piece, clamping wedge and spacer existing arrangement proves to be practical Use as cumbersome.
  • the inventor has the Task given a device of the aforementioned Kind of creating a quick with easy handling Setting the spacer allows with high accuracy.
  • the solution to the problem according to the invention is that Wedge element between connecting iron and a counter surface of the fastener is driven and inserted Position the spacer fixed and the connecting iron as well abuts the counter surface of the fastening part.
  • the wedge element fixes the spacer clamped to the connecting iron via a crossbar, i.e. at the
  • the wedge is driven in with a clamping fixation of the cross bar positioned between wedge and connecting iron, the crossbar after wedging directly to the connecting iron is applied.
  • the fastening part can consist of a piece of pipe that is put over the connecting iron. However, since this that is often not possible and is also cumbersome Fastening part preferably on the longitudinal side a receiving opening on that to form counter surfaces as undercut Groove is formed.
  • the fastening part is preferred as a profile piece with a substantially U-shaped Cross-section formed, the free ends of the U-legs angled inwards to form the counter surfaces are. For easier centering of the profile piece on Connecting irons can be one or more of the U-legs Have kinks.
  • the free ones Angled ends of the U-legs in such a way that they correspond with the corresponding Longitudinal grooves in the key element can be engaged are. This increases the stability of the entire arrangement.
  • the crossbar inserted in the transverse groove can be used for arrangement the spacer of at least one bow-like Formation on the head part to be included. So that the spacer and the wedge element are preassembled so that each only two parts have to be delivered to the construction site.
  • the wedge element directly as a holding part for one in this lockable spacer trained.
  • the fastening part or the profile piece suitably exists made of metal.
  • Fastening part made of a possibly fiber-reinforced plastic manufacture.
  • a reinforcing connecting iron protrudes from a concrete floor 10 12 with a profile piece attached to this 14 with a substantially U-shaped cross section.
  • the leg parts 16 go at one weak kink 18 in lower leg parts 20 over and form a relatively narrow radius in the profile base 22. Due to the special cross-sectional design of the profile piece 14 there is an automatic centering when applying of the profile piece to the connecting iron. The free Ends of the leg parts 16 are to form counter surfaces 24 angled inwards.
  • the profile piece 14 has the shape of an undercut Groove 26 with a receiving opening 28 for the connecting iron 12.
  • a wedge 30 is inserted into the undercut groove 26, on the one hand the reinforcing iron 12 and on the other hand the profile piece 14 rests on its counter surfaces 24.
  • the wedge 30 has a striking surface 34 for a hammer forming, angled headboard 32 with a connecting iron 12 adapted section 36.
  • the head part 32 of the key 30 arranged transverse groove 38 is a conventional one Spacer 40 with cross bar 42 and end stops 44 inserted from plastic.
  • the profile piece 14 is connected to the corresponding connecting iron 12 created and the key 30 with the inserted in the transverse groove 38 Spacer 40 inserted into the profile piece 14.
  • the manual force is sufficient to pre-fix the arrangement out.
  • By moving the crossbar 42 in the transverse groove 38 as well as possibly turning the entire arrangement become the end stops 44 of the spacer 40 aligned with a guide line and centered the arrangement.
  • the final fixation is done by hitting the hammer with a hammer Striking surface 34. Should the spacer 40 be incorrectly centered the wedge is very easy and quick by one from below against the wedge 30 or the cross bar 42 Loosen the hammer blow.
  • Fig. 1 also shows easily that the inventive Universal arrangement for any connecting iron Diameter is suitable. According to the thickness of the Connection iron 12, the wedge 30 lowers more or less strong in the profile piece 14.
  • the wedge element is as a holding part 46 for a conventional spacer 40 with cross bar 42 and end stops 44 made of plastic.
  • the bracket part 46 is with a U-shaped sheet metal strip 48 made of spring steel fitted.
  • the one in opposite bushings 50 cross bar 42 guided in the sheet metal strip 48 can be move freely by compressing the metal strip 48 and align it with a guideline. By the preload the sheet metal strip 48, the spacer 40 remains in any displacement position fixed automatically.
  • the free ends of the legs 16 are such angled so that it has an end edge 25 in on the Engage grooves 31 formed on the outside of the wedge 30. This results in a wedge 30 inserted between them and the profile piece 14 a brace, which the stability the entire arrangement increased.
  • the two point Leg parts 16 two kinks 18a, b, whereby the Centering of the profile piece 14 on differently dimensioned Connection iron 12 is further improved.
  • brackets 33 are formed such that they Include crossbar 42 of spacer 40.
  • This special Form of training of the head part 32 enables preassembly of wedge 30 with spacer 40, the cross bar 42 between transverse groove 38 and bracket 33 for straightening the spacer required game.
  • Fig. 9 shows a wedge element 30, the head part 32 with bracket 33 adapted to the U-shaped cross section of a cross bar 42a is.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung mit einem Distanzhalter für eine Wandschalung zum Errichten einer Betonwand auf einem betonierten Untergrund (10) ist der Distanzhalter (40) mittels eines eine Aufnahmeöffnung (28) für ein aufragendes Armierungsanschlusseisen (12) aufweisenden Befestigungsteiles (14) und eines in die Aufnahmeöffnung (28) einsetzbaren Keilelementes (30) an einem Anschlusseisen festlegbar. Das Keilelement (30) ist zwischen Anschlusseisen (12) und einer Gegenfläche (30) des Befestigungsteils (14) eintreibbar und fixiert in eingesetzter Lage den Distanzhalter (40) über einen Querstab (42) klemmend am Anschlusseisen (12).
Die Anordnung ermöglicht das Einsetzen des Keils sowie das Zentrieren und Vorfixieren des Distanzhalters in einem einzigen Arbeitsgang.
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einem Distanzhalter für eine Wandschalung zum Errichten einer Betonwand auf einem betonierten Untergrund, wobei der Distanzhalter mittels eines eine Aufnahmeöffnung für ein aufragendes Armierungsanschlusseisen aufweisenden Befestigungsteiles und eines in die Aufnahmeöffnung einsetzbaren Keilelementes an einem Anschlusseisen festlegbar ist.
Aus der DE-A-4439959 ist eine Klemmvorrichtung zur Festlegung eines als Querstab mit Endanschlägen ausgebildeten Distanzhalters bekannt. Beim Errichten einer zweihäuptigen Wandschalung dient der Distanzhalter zur Einstellung eines definierten Abstandes zwischen zwei gegen die Endanschläge verspannte Schalwände. Die vorbekannte Klemmvorrichtung besteht aus einem U-förmigen Profilstück, an dessen Stirnseite zwei diametral gegenüberliegende Ausnehmungen zum Einsetzen des Distanzhalters vorgesehen sind. Zur Montage des Distanzhalters wird das Profilstück an das Anschlusseisen angelegt und der Distanzhalter in die Ausnehmungen eingesetzt. Nach dem Ausrichten des Distanzhalters auf eine Richtschnur wird zur Fixierung zwischen Distanzhalter und Anschlusseisen ein Keil eingetrieben. Die Handhabung der aus den drei Teilen Profilstück, Klemmkeil und Distanzhalter bestehenden Anordnung erweist sich jedoch im praktischen Einsatz als umständlich. Zudem erfordert das präzise Ausrichten des Distanzhalters wegen der Dreiteiligkeit der Anordnung ein hohes Mass an Geschicklichkeit. Als nachteilig erweist sich auch die Verwendung des Profilstücks bei unterschiedlich dicken Anschlusseisen. Die Ausnehmungen an jeder Stirnseite sind in unterschiedlicher Distanz zur Profilrückwand angeordnet. Vor dem Anlegen des Profilstücks an das Anschlusseisen muss jeweils überlegt werden, welche der beiden Stirnseiten bei vorgegebener Dicke des Anschlusseisens zum Einsetzen des Distanzhalters verwendet werden muss, da der Keil bei falscher Wahl praktisch versenkt wird und nur umständlich wieder entfernt werden kann. Ein weiterer Nachteil ergibt sich auch bei Falschzentrierung des Distanzhalters, da das Lösen eines einmal eingeschlagenen Keils praktisch nicht mehr möglich ist.
Angesichts dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei einfacher Handhabung ein rasches Setzen des Distanzhalters mit hoher Richtgenauigkeit ermöglicht.
Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass das Keilelement zwischen Anschlusseisen und einer Gegenfläche des Befestigungsteils eintreibbar ist und in eingesetzter Lage den Distanzhalter fixiert und dem Anschlusseisen sowie der Gegenfläche des Befestigungsteils anliegt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung fixiert das Keilelement den Distanzhalter über einen Querstab klemmend am Anschlusseisen, d.h. beim Eintreiben des Keils erfolgt eine klemmende Fixierung des zwischen Keil und Anschlusseisen positionierten Querstabes, wobei der Querstab nach der Verkeilung direkt dem Anschlusseisen anliegt.
Das Befestigungsteil kann aus einem Rohrstück bestehen, das jeweils über das Anschlusseisen gestülpt wird. Da dies jedoch oft nicht möglich und zudem umständlich ist, weist das Befestigungsteil vorzugsweise längsseitig eine Aufnahmeöffnung auf, die zur Bildung von Gegenflächen als hinterschnittene Nut ausgebildet ist. Bevorzugt ist das Befestigungsteil als Profilstück mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnitt ausgebildet, wobei die freien Enden der U-Schenkel unter Bildung der Gegenflächen nach innen abgewinkelt sind. Zur vereinfachten Zentrierung des Profilstücks am Anschlusseisen können die U-Schenkel eine oder auch mehrere Knickstellen aufweisen.
Bei einer weiter bevorzugten Ausführungsform sind die freien Enden der U-Schenkel derart abgewinkelt, dass sie mit entsprechenden Längsnuten im Keilelement in Eingriff bringbar sind. Dadurch erhöht sich die Stabilität der gesamten Anordnung.
Eine besonders einfache Handhabung der erfindungsgemässen Anordnung ergibt sich mit einer in einem Kopfteil des Keilelementes vorgesehenen Quernut, in die der Querstab des Distanzhalters vor der Verkeilung eingesetzt wird. Dank dieser Massnahme besteht die erfindungsgemässe Anordnung praktisch nur aus den beiden Teilen Profilstück und Keil mit eingesetztem Distanzhalter.
Zur weiteren Vereinfachung der Handhabung der erfindungsgemässen Anordnung kann der in die Quernut eingesetzte Querstab des Distanzhalters von mindestens einer bügelartigen Ausformung am Kopfteil umfasst sein. Damit kann der Distanzhalter und das Keilelement vormontiert werden, so dass jeweils nur zwei Teile auf die Baustelle geliefert werden müssen.
Bei einer Variante der erfindungsgemässen Vorrichtung ist das Keilelement direkt als Halterungsteil für einen in diesem feststellbaren Distanzhalter ausgebildet.
Das Befestigungsteil bzw. das Profilstück besteht zweckmässigerweise aus Metall. Es ist jedoch auch denkbar, das Befestigungsteil aus einem ggf. faserverstärkten Kunststoff herzustellen.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt schematisch in
Fig. 1
eine Seitenansicht einer Anordnung mit eingesetztem Distanzhalter;
Fig. 2
einen Querschnitt durch die Anordnung von Fig. 1 nach deren Linie I-I;
Fig. 3
die Draufsicht auf die Anordnung von Fig. 1;
Fig. 4
eine Seitenansicht eines Keilelementes mit integriertem Distanzhalter;
Fig. 5
die Draufsicht auf das Keilelement von Fig. 4;
Fig. 6
eine Seitenansicht einer weiteren Anordnung mit eingesetztem Distanzhalter;
Fig. 7
die Draufsicht auf die Anordnung von Fig. 6 mit eingesetztem Distanzhalter;
Fig. 8
einen Querschnitt durch das Profilstück der Anordnung von Fig. 6;
Fig. 9
eine Variante der Anordnung von Fig. 6.
Von einem Betonboden 10 ragt gemäss Fig. 1 ein Armierungsanschlusseisen 12 mit einem an diesem festgelegten Profilstück 14 mit im wesentlichen U-förmigem Querschnitt auf.
Wie in Fig. 2 gezeigt, gehen die Schenkelteile 16 bei einer schwachen Knickstelle 18 in untere Schenkelteile 20 über und bilden im Profilgrund 22 einen verhältnismässig engen Radius. Durch die besondere Querschnittsausbildung des Profilstücks 14 erfolgt eine selbsttätige Zentrierung beim Anlegen des Profilstücks an das Anschlusseisen. Die freien Enden der Schenkelteile 16 sind unter Bildung von Gegenflächen 24 nach innen abgewinkelt.
Das Profilstück 14 hat die Gestalt einer hinterschnittenen Nut 26 mit einer Aufnahmeöffnung 28 für das Anschlusseisen 12. In die hinterschnittene Nut 26 ist ein Keil 30 eingesetzt, der einerseits dem Armierungseisen 12 und andererseits dem Profilstück 14 über dessen Gegenflächen 24 anliegt.
Der Keil 30 weist einen eine Schlagfläche 34 für einen Hammer bildenden, abgewinkelten Kopfteil 32 mit einem dem Anschlusseisen 12 angepassten Ausschnitt 36 auf. In eine im Kopfteil 32 des Keils 30 angeordnete Quernut 38 ist ein herkömmlicher Distanzhalter 40 mit Querstab 42 sowie Endanschlägen 44 aus Kunststoff eingelegt.
Die Vorteile dieser Befestigungsart für einen herkömmlichen Distanzhalter ergibt sich ohne weiteres aus der Betrachtung von Fig. 1 sowie aus der nachfolgenden Beschreibung des Setzens eines Distanzhalters.
Das Profilstück 14 wird an das entsprechende Anschlusseisen 12 angelegt und der Keil 30 mit dem in die Quernut 38 eingesetzten Distanzhalter 40 in das Profilstück 14 eingesetzt. Hierbei reicht die Handkraft zur Vorfixierung der Anordnung aus. Durch Verschieben des Querstabes 42 in der Quernut 38 sowie ggf. Drehen der gesamten Anordnung werden die Endanschläge 44 des Distanzhalters 40 auf eine Richtschnur ausgerichtet und die Anordnung zentriert. Die endgültige Fixierung erfolgt durch den Schlag mit einem Hammer auf die Schlagfläche 34. Sollte der Distanzhalter 40 falsch zentriert sein, so lässt sich der Keil sehr einfach und schnell durch einen von unten gegen den Keil 30 oder den Querstab 42 ausgeführten Hammerschlag lösen.
Gegenüber herkömmlichen Befestigungsarten für Distanzhalter ist die Handhabung der vorliegenden Anordnung deshalb wesentlich einfacher, weil sie praktisch auf die beiden Teile Profilstück sowie Keil mit darin eingelegtem Distanzhalter reduziert ist. Neben dem problemlosen Zusammenstecken der beiden Teile liegt ein weiterer Vorteil darin, dass infolge der Vorfixierung beim Eintreiben des Keils der Distanzhalter nicht mehr verrutscht. Das Einsetzen des Keils 30, Zentrieren des Querstabes 42 sowie Vorfixieren der Anordnung ist damit nur noch ein einziger Arbeitsgang und führt zu einer erheblichen Zeitersparnis beim Setzen des Distanzhalters 40.
Fig. 1 lässt auch ohne weiteres erkennen, dass die erfindungsgemässe Anordnung universell für Anschlusseisen jeglichen Durchmessers geeignet ist. Entsprechend der Dicke des Anschlusseisens 12 senkt sich der Keil 30 mehr oder weniger stark in das Profilstück 14.
Gemäss Fig. 4 und 5 ist das Keilelement als Halterungsteil 46 für einen herkömmlichen Distanzhalter 40 mit Querstab 42 sowie Endanschlägen 44 aus Kunststoff ausgebildet. Das Halterungsteil 46 ist mit einem U-förmigen Blechband 48 aus Federstahl ausgestattet. Der in gegenüberliegenden Durchführungen 50 im Blechband 48 geführte Querstab 42 lässt sich durch Zusammendrücken des Blechbandes 48 frei verschieben und auf eine Richtschnur ausrichten. Durch die Vorspannung des Blechbandes 48 bleibt der Distanzhalter 40 in jeder Verschiebungslage selbsttätig fixiert.
In den Fig. 6 bis 8 ist eine besondere Ausgestaltung des Profilstücks 14 sowie des Keilelementes 30 dargestellt.
Am Profilstück 14 sind die freien Enden der Schenkel 16 derart abgewinkelt, dass sie mit einer Endkante 25 in auf der Aussenseite des Keils 30 eingeformte Nuten 31 eingreifen. Dadurch ergibt sich bei eingesetztem Keil 30 zwischen diesem und dem Profilstück 14 eine Verklammerung, welche die Stabilität der gesamten Anordnung erhöht. Zudem weisen die beiden Schenkelteile 16 zwei Knickstellen 18a, b auf, wodurch die Zentrierung des Profilstücks 14 an unterschiedlich dimensionierten Anschlusseisen 12 weiter verbessert wird.
Am Kopfteil 32 sind Bügel 33 derart ausgeformt, dass sie den Querstab 42 des Distanzhalters 40 umfassen. Diese spezielle Ausbildungsform des Kopfteils 32 ermöglicht das Vormontieren von Keil 30 mit Distanzhalter 40, wobei der Querstab 42 zwischen Quernut 38 und Bügel 33 ein zum Richten des Distanzhalters erforderliches Spiel aufweist.
Fig. 9 zeigt ein Keilelement 30, dessen Kopfteil 32 mit Bügel 33 dem U-förmigen Querschnitt eines Querstabes 42a angepasst ist.

Claims (9)

  1. Vorrichtung mit einem Distanzhalter für eine Wandschalung zum Errichten einer Betonwand auf einem betonierten Untergrund (10), wobei der Distanzhalter (40) mittels eines eine Aufnahmeöffnung (28) für ein aufragendes Armierungsanschlusseisen (12) aufweisenden Befestigungsteiles (14) und eines in die Aufnahmeöffnung (28) einsetzbaren Keilelementes (30) an einem Anschlusseisen festlegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Keilelement (30) zwischen Anschlusseisen (12) und einer Gegenfläche (24) des Befestigungsteils (14) eintreibbar ist und in eingesetzter Lage den Distanzhalter (40) fixiert und dem Anschlusseisen (12) sowie der Gegenfläche (24) des Befestigungsteils (14) anliegt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Keilelement (30) den Distanzhalter (40) über einen Querstab (42) klemmend am Anschlusseisen (12) fixiert.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Keilelement (30) als Halterungsteil (46) für einen in diesem feststellbaren Distanzhalter (40) ausgebildet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (28) des Befestigungsteils (14) zur Bildung von Gegenflächen (30) als hinterschnittene Nut (26) ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil als Profilstück (14) mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnitt ausgebildet ist, wobei die freien Enden der U-Schenkel (16) unter Bildung der Gegenflächen (30) nach innen abgewinkelt sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der U-Schenkel (16) zumindest je eine Knickstelle (18,18a,b) aufweisen.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der U-Schenkel (16) derart abgewinkelt sind, das ihre Endkanten (25) mit entsprechenden Längsnuten (31) im Keilelement (30) in Eingriff bringbar sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Kopfteil (32) des Keilelementes (30) eine Quernut (38) zur Aufnahme des Querstabes (42) des Distanzhalters (40) vorgesehen ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der in die Quernut (38) eingesetzte Querstab (42) des Distanzhalters (40) von mindestens einer bügelartigen Ausformung (33) am Kopfteil (32) umfasst ist.
EP02001407A 1996-03-22 1997-03-13 Vorrichtung zum Befestigen eines Distanzhalters an einem Anschlusseisen Expired - Lifetime EP1197617B1 (de)

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