EP1171013B1 - Reinigungsflüssigkeitsbehälter mit einem filterelement für eine reinigungsvorrichtung - Google Patents

Reinigungsflüssigkeitsbehälter mit einem filterelement für eine reinigungsvorrichtung Download PDF

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EP1171013B1
EP1171013B1 EP00920465A EP00920465A EP1171013B1 EP 1171013 B1 EP1171013 B1 EP 1171013B1 EP 00920465 A EP00920465 A EP 00920465A EP 00920465 A EP00920465 A EP 00920465A EP 1171013 B1 EP1171013 B1 EP 1171013B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning liquid
liquid container
wall
cleaning
ribs
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00920465A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1171013A1 (de
Inventor
Jürgen Hoser
Alf Jahn
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Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
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Publication of EP1171013A1 publication Critical patent/EP1171013A1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D27/00—Shaving accessories
    • A45D27/46—Devices specially adapted for cleaning or disinfecting shavers or razors

Definitions

  • the invention relates to a cleaning liquid container according to the preamble of claim 1 specified type.
  • a cleaning liquid container of the type mentioned is from the document WO 98/35581 known.
  • the replaceable cleaning fluid container filled with a cleaning fluid has an inlet opening and an outlet opening and a in the cleaning liquid protruding with a filter element equipped filter housing.
  • a conveyor and a conveyor driving motor removably arranged.
  • the during the cleaning process a shaving head of a dry shaver resulting solids flow with the cleaning liquid through the outlet opening in the interior of the cleaning liquid container off and can be deposited both before and after deposition on the ground Cleaning fluid container from the conveyor together with cleaning fluid be sucked.
  • these solids accumulate the outer wall of the filter element, whereby a so-called filter cake on the Filter element is constructed, the suction of liquid through the conveyor with special needs.
  • the invention is based on the object, a cleaning liquid container of the above to improve the type mentioned.
  • An essential advantage of the invention is that of a cleaning device recirculating solids contaminated cleaning fluid over one of Inlet opening leading to the outlet opening sedimentation path for the deposition of the recorded Is passed solids. Due to this sedimentation, a large part of the Solids from the cleaning liquid deposited and deposited during the course. As a result, a substantial portion of the solids do not reach the filter element, whereby the formation of a filter cake on the filter element is significantly reduced.
  • the sedimentation path by arranging at least one wall element in the interior of the cleaning liquid container is formed.
  • the wall element between the inlet opening and outlet opening arranged such that a separation of incoming and from a conveyor of suctionable cleaning liquid is ensured.
  • the length of Sedimentation distance can be determined by shaping the wall element.
  • by means of the wall element of the interior in at least a first chamber and a second chamber is divisible that the first chamber associated with the inlet opening and the second chamber, the outlet opening is and that an opening connecting the first and second chamber is provided.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that in the interior of the cleaning liquid container at least one formed as an overflow wall Wall element is provided.
  • the overflow wall is in at least one provided first and / or second chamber.
  • the overflow wall in the first connecting to the second chamber Opening is provided.
  • the overflow wall is formed as a rib.
  • At least one inner wall provided the cleaning liquid container formed as ribs wall elements.
  • the ribs are formed as longitudinal webs.
  • Another embodiment is characterized in that the ribs as Transverse webs are formed.
  • a honeycomb wall structure is formed.
  • Another embodiment of the invention is characterized in that at least a ridge has comb teeth.
  • the inlet opening and the outlet opening in a common housing wall of the cleaning liquid container are provided away from each other and that to form a long Sedimentationsstrekke at least two wall elements each having at least one opening in the interior the cleaning liquid container are provided.
  • the cleaning liquid container according to the present invention comprises a plurality of Advantages, which are explained in more detail below.
  • the number of cleaning processes can be the same for the same filter area be significantly increased until you change a cleaning fluid container, because the filter cake, which closes the filter element over time, forms slower. Due to the deposit and fixing of solids to the intended, the sedimentation route forming forest elements is a significantly improved utilization ensures the cleaning liquid, especially the conveyor deeper into the cleaning liquid container can be dipped. This will leave you at one to Replacement of used cleaning fluid containers less than one third of the Contents of the cleaning fluid tank left for disposal.
  • the sedimentation of solids is initially significantly promoted by a possible long flow path of cleaning fluid between the intended as a return opening Inlet opening 15 and provided as a removal opening outlet opening 14th Due to the arrangement of additional wall elements, such. B. ribs and webs in the interior of the cleaning liquid container, these wall elements act on the flow flow the cleaning fluid, which eliminates the heavy components of the solids be deposited the liquid stream. Additionally, within the flow path comb-shaped wall elements are provided, in addition to the sedimentation promote the separation of solids. Through these as ribs and webs trained wall elements, the cleaning liquid container is altogether stiffer and thus a deformation of the cleaning liquid container, in particular during transport prevented.
  • the provided on the housing bottom wall honeycomb structure causes an optimal Stiffness of the cleaning liquid container with the least use of material and has in addition, a maximum sedimentation by the plurality of honeycomb forming Ribs result.
  • the ribs of the honeycomb structure prevent that already settled dirt moves with the liquid flow in the direction of the filter element.
  • Fig. 1 shows a cleaning device RV for cleaning a shaving head SK of a shaver R with a housing 1, a holding device 2, a cleaning liquid container 3, a filter element 4, a driven by a motor 5 conveyor 6 with a supply pipe 7 to a cleaning trough 8 and a liquid discharge 9 from the cleaning tub 8 to a replaceable arranged cleaning liquid container 3.
  • the replaceable cleaning fluid tank 3 with an integrated Filter element 4 is below the cleaning tank 8 and above a wall 12 of the housing 1 arranged.
  • the conveyor 6 with the motor 5 is in the cleaning device RV from a provided in the interior 10 of the cleaning liquid container 3 Filter housing 40 removable and arranged to be used in this filter housing 40.
  • the inner, curvature of the cleaning trough 8 is approximately the outer contour of a shaving head SK avelrasierapparates R adapted and takes only so much cleaning fluid on, as required for the respective cleaning process.
  • a shaving head SK aluterasierapparates R adapted and takes only so much cleaning fluid on, as required for the respective cleaning process.
  • two of elastic Material existing support elements 16 may be provided.
  • the cleaning tub 3 points an overflow device 17, so that the cleaning liquid 11 in the cleaning tub 3 does not exceed a certain level. This ensures that only the shaving head SK or a part of the shaving head SK in the operation of the cleaning device RV of cleaning fluid 11 is surrounded.
  • the liquid discharge 9 from the cleaning tub 8 to the cleaning liquid container 3 is formed in this embodiment by an outlet opening 18 in the cleaning tub 8, on the outflow cross section, the level of the cleaning liquid 11 in the cleaning tub 8 is also controllable, and by an example formed as a funnel inlet opening 15 in the cleaning liquid container.
  • the inlet opening 15 and the outlet opening 14 of the cleaning liquid container 3 are for example, for the purpose of transporting the replaceable cleaning liquid container 3 by means of a closure - not shown - closed.
  • Fig. 2 shows a view of the housing wall 23 of the housing 20 of the cleaning liquid container 3.
  • the inlet opening 15 and the outlet opening 14 adjacent to each other.
  • a filling opening 25 for filling of the cleaning liquid container 3 with cleaning liquid 11 in one with a Closure closed inlet opening 15 and closed outlet opening 18 is provided.
  • the filling opening 25 is closed by means of a plug.
  • the inlet opening 15 located in an opened state is provided with ribs 32, 33, 36 housing bottom wall 21 of the cleaning liquid container 3 visible.
  • Fig. 3 shows a perspective view of the exchangeable cleaning liquid container 3 of FIG. 2, on the housing bottom wall 21 of the housing pot 22, in whose upper housing wall 23, the inlet opening 15 and the outlet opening 14 are provided, is attached.
  • Fig. 4 shows a partial section through the upper housing wall 23 and by three of the circumferential Side walls of the housing pot 22 and that of the longitudinal walls 27 and 28 and the Transverse wall 26 of the cleaning liquid container 3.
  • the partial section extends beyond through the center of the discharge opening 14 serving as a removal opening and through the filter housing 40 and by serving as a return opening inlet opening 15.
  • the interior 10 of the cleaning liquid container 3 is by a Wandetement 30 in a than Einströmraum serving first chamber 50 and serving as a suction chamber second chamber 51 split.
  • the wall element 30 ends at a predetermined distance A - see Fig.
  • FIG. 5 shows a combination of two different ones Wall structures, specifically a honeycomb wall structure formed by the ribs 36, formed by designed as longitudinal webs and transverse webs ribs 32 and 33 is.
  • the provided ribs 32, 33 and 36 have a relatively small height, whereby Wells are formed in which the solids from the cleaning liquid 11th can be deposited, and held by the provided ribs 32, 33 and 36.
  • the formed as ribs 31 wall elements - see Fig. 4 - are on the longitudinal walls 27th and 28 of the cleaning liquid container 3 formed and extend for example up to the transverse webs 33 on the housing bottom wall 21 - see Fig. 5 -.
  • the ribs 31 favor also the deposition, in particular the separation of solids from the liquid 11th
  • the forming the sedimentation and at the same time by its shape the length the sedimentation path determining wall element 30 is on the one hand partly on the Inner wall of the housing wall 23 of the housing pot 22 and on the other hand partly on the Housing bottom wall 21 of the housing bottom attached, such that after joining the housing pot 22 with the housing bottom wall 21 and a subsequent subsequent dense connection, for example by means of gluing and / or welding, a one-piece Wall element 30 is formed.
  • the intended as a partition wall member 30 may, for example as part of the housing pot 22 or as part of the housing bottom wall 21 be molded to this.
  • the shape of the wall element 30 is not on the limited in the form shown in Figures 4 and 5.
  • the extension length of the wall element 30 is characterized by a different shape, for. B. snake shape, changeable, preferably extendable and therefore also the length of the sedimentation route.
  • a cleaning liquid container 3 of Fig. 6 is different from the embodiment of FIG. 4, the housing bottom wall 21, for example with a provided from ribs 32 and 33 formed rectangular wall structure.
  • the housing bottom wall 21 On the housing bottom wall 21 is in the opening 39 between the wall member 30 and the transverse wall 26 provided as a rib 37 wall element provided such that in the opening 39 - see FIG. 4 - an overflow wall 34 - see FIGS. 6, 9 and 10 - is formed, by means of the solids contained in the liquid 11, which is already on in the flow a level below the height of the overflow wall, retained for deposition become.
  • Fig. 7 shows a section through the arranged on the housing bottom wall 21 housing pot 22 and through the inlet port 15, the outlet opening 14 and through walls the second chamber 51.
  • the provided between the transverse wall 26 and the wall element 30 Opening 39 extends to the honeycomb wall structure formed by the ribs 36, 32 and 33, and provides a view from the second chamber 51 into the first chamber 50 free.
  • Fig. 8 shows a longitudinal section through a cleaning liquid container 3 through the circumferential side wall of the housing pot 22, through the wall of the filter housing 40, through the wall element 30 and through the housing bottom wall 21.
  • At the housing base wall 21 is in the region of the filter housing 40 one of wall elements in the form of ribs and / or webs 32; 33, 36 provided wall structure formed.
  • the filter housing 40 ends at a relatively small distance from the housing bottom wall 21, wherein the housing bottom wall 21 associated end of the filter housing 40 closed by a filter element 4 is.
  • a cleaning liquid container 3 is in the embodiment of FIG. 9 in the through the wall member 30 and the transverse wall 26 formed opening 39 an overflow wall 34 provided by a rib 37th is formed.
  • the overflow wall 34 extends from the housing bottom wall 21 in the direction - Arrow direction P - to the filling opening 25.
  • the overflow wall 34 formed as a rib 37 has comb teeth.

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.
Ein Reinigungsflüssigkeitsbehälter der eingangs genannten Art ist aus der Druckschrift WO 98/35581 bekannt. Der mit einer Reinigungsflüssigkeit befüllte austauschbare Reinigungsflüssigkeitsbehälter weist eine Einlaßöffnung und eine Auslaßöffnung sowie ein in die Reinigungsflüssigkeit hineinragendes mit einem Filterelement ausgestattetes Filtergehäuse auf. In dem Innenraum des Filtergehäuses sind eine Fördereinrichtung sowie ein die Fördereinrichtung antreibender Motor herausnehmbar angeordnet. Die während des Reinigungsprozesses eines Scherkopfes eines Trockenrasierapparates anfallenden Feststoffe fließen mit der Reinigungsflüssigkeit über die Auslaßöffnung in den Innenraum des Reinigungsflüssigkeitsbehälters ab und können sowohl vor als auch nach Ablagerung auf dem Boden des Reinigungsflüssigkeitsbehälters von der Fördereinrichtung zusammen mit Reinigungsflüssigkeit angesaugt werden. Im Verlauf dieses Ansaugvorganges lagern sich diese Feststoffe an der äußeren Wand des Filterelementes ab, wodurch ein sogenannter Filterkuchen an dem Filterelement aufgebaut wird, der das Ansaugen von Flüssigkeit durch die Fördereinrichtung behindert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Reinigungsflüssigkeitsbehälter der eingangs genannten Art zu verbessern.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Reinigungsflüssigkeitsbehälter der eingangs genannten Art nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die aus einer Reinigungsvorrichtung zurückfließende mit Feststoffen verunreinigte Reinigungsflüssigkeit über eine von der Einlaßöffnung zur Auslaßöffnung führenden Sedimentationsstrecke zur Ablagerung der aufgenommenen Feststoffe geleitet wird. Durch diese Sedimentation wird ein großer Teil der Feststoffe aus der Reinigungsflüssigkeit abgeschieden und im Verlauf der Strecke abgelagert. Demzufolge gelangt ein wesentlicher Teil der Feststoffe nicht bis zum Filterelement, wodurch die Bildung eines Filterkuchens am Filterelement erheblich reduziert wird.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Sedimentationsstrecke mittels Anordnung von wenigstens einem Wandelement im Innenraum des Reinigungsflüssigkeitsbehälters gebildet ist.
In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform ist das Wandelement zwischen Einlaßöffnung und Auslaßöffnung derart angeordnet, daß eine Trennung von zufließender sowie von einer Fördereinrichtung ansaugbarer Reinigungsflüssigkeit gewährleistet ist.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Länge der Sedimentationsstrecke mittels Formgebung des Wandelementes festlegbar ist. In weiterer Ausgestaltung der Ausführungsform ist vorgesehen, daß mittels des Wandelements der Innenraum in wenigstens eine erste Kammer und eine zweite Kammer aufteilbar ist, daß der ersten Kammer die Einlaßöffnung und der zweiten Kammer die Auslaßöffnung zugeordnet ist und daß eine die erste und zweite Kammer verbindende Öffnung vorgesehen ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß im Innenraum des Reinigungsflüssigkeitsbehälters wenigstens ein als Überlaufwand ausgebildetes Wandelement vorgesehen ist.
In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform ist die Überlaufwand in wenigstens einer ersten und/oder zweiten Kammer vorgesehen. Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Überlaufwand in der die erste mit der zweiten Kammer verbindenden Öffnung vorgesehen ist. Vorzugsweise ist die Überlaufwand als Rippe ausgebildet.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind an wenigstens einer Innenwand des Reinigungsflüssigkeitsbehälters als Rippen ausgebildete Wandelemente vorgesehen. In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform sind die Rippen als Längsstege ausgebildet. Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Rippen als Querstege ausgebildet sind. Eine zur Aufnahme und Halterung von abgesonderten Feststoffen besonders geeignete Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß mittels Rippen eine wabenartige Wandstruktur gebildet ist. Vorzugsweise ist die mittels Rippen gebildete wabenartige Wandstruktur auf der Gehäusebodenwand des Reinigungsflüssigkeitsbehälters vorgesehen.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß wenigstens eine Rippe Kammzähne aufweist.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind zur Abscheidung von Feststoffen an wenigstens einer Längswand Rippen vorgesehen.
Um unter Einbeziehung eines im Innenraum des Reinigungsflüssigkeitsbehälters vorzusehenden Wandelements eine möglichst lange Sedimentationsstrecke herzustellen, ist nach einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß die Einlaßöffnung und die Auslaßöffnung in einer gemeinsamen Gehäusewand des Reinigungsflüssigkeitsbehälters benachbart zueinander vorgesehen sind.
Nach einer alternativen Ausführungsform hierzu ist vorgesehen, daß die Einlaßöffnung und die Auslaßöffnung in einer gemeinsamen Gehäusewand des Reinigungsflüssigkeitsbehälters entfernt zueinander vorgesehen sind und daß zur Bildung einer langen Sedimentationsstrekke wenigstens zwei Wandelemente mit jeweils wenigstens einer Öffnung in dem Innenraum des Reinigungsflüssigkeitsbehälters vorgesehen sind.
Der Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach der vorliegenden Erfindung weist eine Vielzahl von Vorteilen auf, die im folgenden näher erläutert werden.
Zur Abscheidung von Feststoffen, z. B. Barthaaren aus einer Reinigungsflüssigkeit ist im Innenraum des Reinigungsflüssigkeitsbehälters ein Filterelement angebracht, durch das die in mehreren Reinigungsprozessen benutzte Reinigungsflüssigkeit mittels einer Fördereinrichtung angesaugt wird. Um die Anzahl an Reinigungsprozessen bis zum Wechsel des Reinigungsflüssigkeitsbehälters zu erhöhen, wird die Sedimentation von Feststoffen auf dem Weg von der Einlaßöffnung zum Filterelement durch eine Sedimentationsstrecke bewirkt, die durch entsprechend ausgebildete und angeordnete Wandelemente gebildet ist. Durch die Sedimentation wird ein großer Teil der Feststoffe aus der Reinigungsflüssigkeit abgeschieden, gelangt demzufolge nicht bis zum Filterelement und kann demzufolge dort keinen Filterkuchen bilden. Je länger die Sedimentationsstrecke ist, umso weniger Feststoffe gelangen direkt zum Filterelement. Mittels der Anzahl der innerhalb der Sedimentationsstrecke angebrachten Wandelemente in Form von Stegen und Rippen sowie deren Anordnung und Ausbildung ist darüber hinaus die Sedimentation von Feststoffen optimierbar.
In der in den Reinigungsflüssigkeitsbehälter zurückfließenden Reinigungsflüssigkeit sind bedingt durch den Reinigungsprozeß nicht nur Feststoffe, sondern auch kleine Luftblasen enthalten. Diese Luftblasen steigen im Verlauf der Sedimentationsstrecke auf und verlassen die Reinigungsflüssigkeit, so daß luftblasenfreie Reinigungsflüssigkeit von der Fördereinrichtung angesaugt und dem Reinigungsprozeß zugeführt werden kann.
Durch die Sedimentation von Feststoffen kann bei gleicher Filterfläche die Anzahl der Reinigungsprozesse bis zum Wechsel eines Reinigungsflüssigkeitsbehälters deutlich erhöht werden, da sich der Filterkuchen, der das Filterelement mit der Zeit verschließt, langsamer bildet. Aufgrund der Ablage und Festsetzung von Feststoffen an den vorgesehenen, die Sedimentationsstrecke bildenden Waldelementen ist eine wesentlich verbesserte Ausnutzung der Reinigungsflüssigkeit gewährleistet , zumal die Fördereinrichtung tiefer in den Reinigungsflüssigkeitsbehälters eingetaucht werden kann. Dadurch bleiben bei einem bis zum Austausch mehrfach gebrauchten Reinigungsflüssigkeitsbehälter weniger als ein Drittel des Inhaltes des Reinigungsflüssigkeitsbehälters zur Entsorgung übrig.
Die Sedimentation von Feststoffen wird zunächst wesentlich gefördert durch einen möglichst langen Strömungsweg von Reinigungsflüssigkeit zwischen der als Rücklauföffnung vorgesehenen Einlaßöffnung 15 und der als Entnahmeöffnung vorgesehenen Auslaßöffnung 14. Durch die Anordnung von zusätzlichen Wandelementen, wie z. B. Rippen und Stege im Innem des Reinigungsflüssigkeitsbehälters wirken diese Wandelemente dem Strömungsfluß der Reinigungsflüssigkeit entgegen, wodurch die schweren Bestandteile der Feststoffe aus dem Flüssigkeitsstrom abgeschieden werden. Zusätzlich können innerhalb des Fließweges kammartig ausgebildete Wandelemente vorgesehen werden, die zusätzlich zur Sedimentationsstrecke das Abscheiden von Feststoffen begünstigen. Durch diese als Rippen und Stege ausgebildeten Wandelemente wird der Reinigungsflüssigkeitsbehälter insgesamt steifer und sonach eine Deformation des Reinigungsflüssigkeitsbehälters, insbesondere beim Transport verhindert. Die an der Gehäusebodenwand vorgesehene Wabenstruktur bewirkt eine optimale Steifigkeit des Reinigungsflüssigkeitsbehälters bei geringstem Materialeinsatz und hat darüber hinaus eine maximale Sedimentation durch die Vielzahl der die Wabenstruktur bildenden Rippen zur Folge. Darüber hinaus verhindern die Rippen der Wabenstruktur, daß sich bereits abgesetzter Schmutz mit dem Flüssigkeitsstrom in Richtung Filterelement bewegt.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsbeispiele dargestellt sind und zwar zeigt:
Fig. 1
einen Längsschnitt durch eine Reinigungsvorrichtung mit einem austauschbaren Reinigungsflüssigkeitsbehälter,
Fig. 2
die obere Gehäusewand des Reinigungsflüssigkeitsbehälters mit einer Einlaßöffnung sowie einer Auslaßöffnung,
Fig. 3
eine perspektivische Darstellung eines Reinigungsflüssigkeitsbehälters mit einer Einlaß- und einer Auslaßöffnung,
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung des Reinigungsflüssigkeitsbehälters nach Fig. 3 mit einem Teilschnitt durch die obere Gehäusewand, zwei Längswände sowie eine diese verbindende Querwand und durch ein Wandelement,
Fig. 5
eine Darstellung einer Seite der mit einer wabenartigen Wandstruktur sowie Längsstegen und Querstegen versehenen Gehäusebodenwand,
Fig. 6
eine perspektivische Darstellung eines Reinigungsflüssigkeitsbehälters nach Fig. 4 mit einer Längsstege und Querstege aufweisenden Gehäusebodenwand,
Fig. 7
eine perspektivische Darstellung eines Reinigungsflüssigkeitsbehälters mit einem Längsschnitt und einem Querschnitt durch den auf der Gehäusebodenwand angeordneten Gehäusetopf,
Fig. 8
einen Längsschnitt durch den Reinigungsflüssigkeitsbehälter und zwar durch das Filtergehäuse sowie eine Öffnung zum Durchlaß einer Reinigungsflüssigkeit,
Fig. 9
einen Längsschnitt durch den Reinigungsflüssigkeitsbehälter und zwar durch das Filtergehäuse sowie eine Öffnung zum Durchlaß einer Reinigungsflüssigkeit und einer in der Öffnung vorgesehenen Überlaufwand,
Fig. 10
einen Längsschnitt durch den Reinigungsflüssigkeitsbehälter und zwar durch das Filtergehäuse sowie eine Öffnung zum Durchlaß einer Reinigungsflüssigkeit und einer in der Öffnung vorgesehenen Überlaufwand mit Kammzähnen.
Fig. 1 zeigt eine Reinigungsvorrichtung RV zur Reinigung eines Scherkopfes SK eines Rasierapparates R mit einem Gehäuse 1, einer Haltevorrichtung 2, einem Reinigungsflüssigkeitsbehälter 3, einem Filterelement 4, einer von einem Motor 5 antreibbaren Fördereinrichtung 6 mit einem Zuleitungsrohr 7 zu einer Reinigungswanne 8 und einer Flüssigkeitsableitung 9 von der Reinigungswanne 8 zu einem austauschbar angeordneten Reinigungsflüssigkeitsbehälter 3. Der austauschbare Reinigungsflüssigkeitsbehälter 3 mit einem integrierten Filterelement 4 ist unterhalb der Reinigungswanne 8 und oberhalb einer Wand 12 des Gehäuses 1 angeordnet. Die Fördereinrichtung 6 mit dem Motor 5 ist in der Reinigungsvorrichtung RV aus einem im Innenraum 10 des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 vorgesehenen Filtergehäuse 40 herausnehmbar sowie in dieses Filtergehäuse 40 einsetzbar angeordnet.
Die innere, Wölbung der Reinigungswanne 8 ist in etwa der Außenkontur eines Scherkopfes SK eines Trockenrasierapparates R angepaßt und nimmt nur soviel Reinigungsflüssigkeit auf, wie für den jeweiligen Reinigungsvorgang erforderlich ist. Zur Abstützung des Scherkopfes SK können am Boden der Reinigungswanne 8 beispielsweise zwei aus elastischem Material bestehende Abstützelemente 16 vorgesehen sein. Die Reinigungswanne 3 weist eine Überlaufeinrichtung 17 auf, damit die Reinigungsflüssigkeit 11 in der Reinigungswanne 3 ein bestimmtes Niveau nicht übersteigt. Somit ist gewährleistet, daß nur der Scherkopf SK bzw. ein Teil des Scherkopfes SK im Betrieb der Reinigungsvorrichtung RV von Reinigungsflüssigkeit 11 umgeben ist. Die Flüssigkeitsableitung 9 von der Reinigungswanne 8 zum Reinigungsflüssigkeitsbehälter 3 wird bei dieser Ausführungsform gebildet durch eine Auslaßöffnung 18 in der Reinigungswanne 8, über deren Abflußquerschnitt das Niveau der Reinigungsflüssigkeit 11 in der Reinigungswanne 8 ebenfalls steuerbar ist, sowie durch eine beispielsweise als Trichter ausgebildeten Einlaßöffnung 15 im Reinigungsflüssigkeitsbehälter 3. Die Einlaßöffnung 15 sowie die Auslaßöffnung 14 des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 sind beispielsweise zum Zwecke des Transportes des austauschbaren Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 mittels eines Verschlusses - nicht dargestellt - verschließbar.
Fig. 2 zeigt eine Sicht auf die Gehäusewand 23 des Gehäuses 20 des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3. In der Gehäusewand 23 sind die Einlaßöffnung 15 und die Auslaßöffnung 14 benachbart zueinander vorgesehen. Darüber hinaus ist eine Einfüllöffnung 25 zum Befüllen des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 mit Reinigungsflüssigkeit 11 bei einer mit einem Verschluß geschlossenen Einlaßöffnung 15 sowie geschlossenen Auslaßöffnung 18 vorgesehen. Nach Befüllen des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 mit Reinigungsflüssigkeit 11 wird beispielsweise mittels eines Stopfens die Einfüllöffnung 25 geschlossen. Durch die im geöffneten Zustand befindliche Auslaßöffnung 14 sind die zylinderförmig ausgebildete Wand des Filtergehäuses 40 sowie das am Ende des Filtergehäuses 40 an diesem befestigte Filterelement 4 sichtbar. Durch die in einem geöffneten Zustand befindliche Einlaßöffnung 15 ist die mit Rippen 32, 33, 36 versehene Gehäusebodenwand 21 des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 sichtbar.
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Darstellung des austauschbaren Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 nach Fig. 2, auf dessen Gehäusebodenwand 21 der Gehäusetopf 22, in dessen oberer Gehäusewand 23 die Einlaßöffnung 15 und die Auslaßöffnung 14 vorgesehen sind, befestigt ist.
Fig. 4 zeigt einen Teilschnitt durch die obere Gehäusewand 23 sowie durch drei der umlaufenden Seitenwände des Gehäusetopfes 22 und zwar der Längswände 27 und 28 sowie der Querwand 26 des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3. Der Teilschnitt verläuft darüber hinaus durch die Mitte der als Entnahmeöffnung dienenden Auslaßöffnung 14 und durch das Filtergehäuse 40 sowie durch die als Rücklauföffnung dienenden Einlaßöffnung 15. Der Innenraum 10 des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 ist durch ein Wandetement 30 in eine als Einströmraum dienende erste Kammer 50 und eine als Ansaugraum dienende zweite Kammer 51 aufgeteilt. Das Wandelement 30 endet in einem vorgegebenen Abstand A - siehe Fig. 8 - zur Querwand 26 des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3, wodurch eine Öffnung 39 gebildet wird, durch die die Reinigungsflüssigkeit 11 auf dem Weg von der der ersten Kammer 50 zugeordneten Einlaßöffnung 15 bis zu der der zweiten Kammer 51 zugeordneten Auslaßöffnung 14 hindurchströmen kann. In dem Innenraum 10 des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 sind im Verlauf der von der Einlaßöffnung 15 zur Auslaßöffnung 14 führenden Sedimentationsstrecke weitere Wandelemente vorgesehen, die die Ablagerung von Feststoffen aus der Reinigungsflüssigkeit 11 begünstigen. Diese Wandelemente sind im wesentlichen als Rippen oder Stege 31, 32, 33 und 36 ausgebildet. Mittels der Rippen 32, 33 und 36 sind unterschiedliche Wandstrukturen auf der Innenseite der Gehäusebodenwand 21 des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 herstellbar.
Die Ausführungsform nach Fig. 5 zeigt beispielsweise eine Kombination von zwei verschiedenen Wandstrukturen und zwar eine mittels der Rippen 36 gebildete wabenartige Wandstruktur, die von als Längsstege und Querstege ausgebildeten Rippen 32 und 33 durchsetzt ist. Die vorgesehenen Rippen 32, 33 und 36 weisen eine relativ geringe Höhe auf, wodurch Vertiefungen gebildet werden, in denen sich die Feststoffe aus der Reinigungsflüssigkeit 11 ablagern können, und von den vorgesehenen Rippen 32, 33 und 36 gehalten werden. Die als Rippen 31 ausgebildeten Wandelemente - siehe Fig. 4 - sind an den Längswänden 27 und 28 des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 angeformt und reichen beispielsweise bis zu den Querstegen 33 an der Gehäusebodenwand 21 - siehe Fig. 5 -. Die Rippen 31 begünstigen ebenfalls die Ablagerung, insbesondere die Absonderung von Feststoffen aus der Flüssigkeit 11.
Das die Sedimentationsstrecke bildende und zugleich mittels seiner Formgebung die Länge der Sedimentationsstrecke bestimmende Wandelement 30 ist einerseits zum Teil an der Innenwand der Gehäusewand 23 des Gehäusetopfes 22 und andererseits zum Teil an der Gehäusebodenwand 21 des Gehäusebodens befestigt, derart, daß nach Zusammenfügen des Gehäusetopfes 22 mit der Gehäusebodenwand 21 und einer danach anschließenden dichten Verbindung, beispielsweise mittels Kleben und/oder Schweißen, ein einteiliges Wandelement 30 gebildet ist. Das als Trennwand vorgesehene Wandelement 30 kann beispielsweise als Bestandteil des Gehäusetopfes 22 oder als Bestandteil der Gehäusebodenwand 21 an diesen angeformt sein. Die Formgebung des Wandelementes 30 ist nicht auf die in den Figuren 4 und 5 dargestellte Form beschränkt. Die Erstreckungslänge des Wandelementes 30 ist durch eine andere Formgebung, z. B. Schlangenform, veränderbar, vorzugsweise verlängerbar und demzufolge auch die Länge der Sedimentationsstrecke.
Bei der Ausführungsform eines Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 nach Fig. 6 ist abweichend von der Ausführungsform nach Fig. 4 die Gehausebodenwand 21 beispielsweise mit einer aus Rippen 32 und 33 gebildeten rechteckigen Wandstruktur versehen.
An der Gehäusebodenwand 21 ist in der Öffnung 39 zwischen dem Wandelement 30 und der Querwand 26 ein als Rippe 37 ausgebildetes Wandelement derart vorgesehen, daß in der Öffnung 39 - siehe Fig. 4 - eine Überlaufwand 34 - siehe Fig. 6, 9 und 10 - gebildet wird, mittels der in der Flüssigkeit 11 befindliche Feststoffe, die sich im Strömungsfluß bereits auf einem Pegel unterhalb der Höhe der Überlaufwand befinden, zur Ablagerung zurückgehalten werden.
Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch den auf der Gehäusebodenwand 21 angeordneten Gehäusetopf 22 und zwar durch die Einlaßöffnung 15, die Auslaßöffnung 14 sowie durch Wände der zweiten Kammer 51. Die zwischen Querwand 26 und dem Wandelement 30 vorgesehene Öffnung 39 erstreckt sich bis zur wabenartigen Wandstruktur, die durch die Rippen 36, 32 und 33 gebildet ist, und gibt einen Blick von der zweiten Kammer 51 in die erste Kammer 50 frei.
Fig. 8 zeigt einen Längsschnitt durch einen Reinigungsflüssigkeitsbehälter 3 und zwar durch die umlaufende Seitenwand des Gehäusetopfes 22, durch die Wand des Filtergehäuses 40, durch das Wandelement 30 und durch die Gehäusebodenwand 21. An der Gehäusebodenwand 21 ist im Bereich des Filtergehäuses 40 eine aus Wandelementen in Form von Rippen und/oder Stegen 32; 33, 36 vorgesehene Wandstruktur angeformt. Das Filtergehäuse 40 endet in einem relativ geringen Abstand zur Gehäusebodenwand 21, wobei das der Gehäusebodenwand 21 zugeordnete Ende des Filtergehäuses 40 von einem Filterelement 4 geschlossen ist. Mittels eines vorgegebenen Abstandes des Filtergehäuses 40 und damit des Filterelementes 4 zur gegenüberliegenden Gehäusebodenwand 21 ist gewährleistet, daß von der Fördereinrichtung 6 - siehe Fig. 1 - ausreichend Reinigungsflüssigkeit 11 angesaugt und der Reinigungswanne 8 über ein Zuleitungsrohr 7 zugeführt werden kann.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 erstreckt sich die von der Querwand 26 und dem Wandelement 30 gebildete Öffnung 39 in vertikaler Richtung - Pfeilrichtung P - von der Gehäusebodenwand 21 bis zur oberen Gehäusewand 23, in der beispielsweise die Einfüllöffnung 25 vorgesehen ist.
Abweichend von der Ausführungsform eines Reinigungsflüssigkeitsbehälters 3 nach Fig. 8 ist bei der Ausführungsform nach Fig. 9 in der durch das Wandelement 30 und die Querwand 26 gebildeten Öffnung 39 eine Überlaufwand 34 vorgesehen, die durch eine Rippe 37 gebildet ist. Die Überlaufwand 34 erstreckt sich von der Gehäusebodenwand 21 in Richtung - Pfeilrichtung P - zur Einfüllöffnung 25. Abweichend von der Ausführungsform nach Fig. 9 weist die als Rippe 37 ausgebildete Überlaufwand 34 Kammzähne auf.

Claims (17)

  1. Reinigungsflüssigkeitsbehälter (3) für eine Reinigungsvorrichtung (RV) zum Reinigen von Gegenständen des persönlichen Bedarfs, wie z. B. den Schneidkopf eines Rasierapparates (R), mit einer am Gehäuse (20) des Reinigungsflüssigkeitsbehälters (3) vorgesehenen Einlassöffnung (15) , einer Auslassöffnung (14) und einem Filterelement (4) für eine Reinigungsflüssigkeit (11), dadurch gekennzeichnet , daß im Innenraum (10) des Reinigungsflüssigkeitsbehälters (3) eine von der Einlassöffnung (15) zur Auslassöffnung (14) führende Sedimentationsstrecke zur Ablagerung von Feststoffen aus der Reinigungsflüssigkeit (11) gebildet ist, die durch Anordnung von wenigstens einem Wandelement (30, 31, 32, 33, 34, 36, 37) im Innenraum (10) gebildet ist.
  2. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Wandelement (30) zwischen Einlaßöffnung (15) und Auslaßöffnung (14) derart, angeordnet ist, daß eine Trennung von zufließender sowie von einer Fördereinrichtung (6) ansaugbarer Reinigungsflüssigkeit (11) gewährleistet ist.
  3. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Sedimentationsstrecke mittels Formgebung des Wandelementes (30) festlegbar ist.
  4. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mittels dem Wandelement (30) der Innenraum (10) in wenigstens eine erste Kammer (50) und eine zweite Kammer (51) aufteilbar ist, daß einer ersten Kammer (50) die Einlaßöffnung (15) und einer zweiten Kammer (51) die Auslaßöffnung (14) zugeordnet ist und daß eine die erste und zweite Kammer (50, 51) verbindende Öffnung (39) vorgesehen ist.
  5. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Innenraum (10) des Reinigungsflüssigkeitsbehälters (3) wenigstens ein als Überlaufwand (34) ausgebildetes Wandelement vorgesehen ist.
  6. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlaufwand (34) in wenigstens einer ersten und/oder zweiten Kammer (50, 51) vorgesehen ist.
  7. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlaufwand (34), in der die erste mit der zweiten Kammer (50, 51) verbindenden Öffnung (39) vorgesehen ist.
  8. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlaufwand (34) als Rippe (37) ausgebildet ist.
  9. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einer Innenwand des Reinigungsflüssigkeitsbehälters (3) als Rippen (31, 32, 33, 36, 37) ausgebildete Wandelemente (30) vorgesehen sind.
  10. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (32) als Längsstege ausgebildet sind.
  11. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (33) als Querstege ausgebildet sind.
  12. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mittels Rippen (36) eine wabenartige Wandstruktur innerhalb des Reinigungsflüssigkeitsbehälters (3) gebildet ist.
  13. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mittels Rippen (36) wabenartige Wandstruktur auf der Gehäusebodenwand (21) vorgesehen ist.
  14. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Rippe (37) Kammzähne aufweist.
  15. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einer Längswand (27, 28) Rippen (31) vorgesehen sind.
  16. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlassöffnung (15) und die Auslassöffnung (14) in einer gemeinsamen Gehäusewand (23) des Reinigungsflüssigkeitsbehälters (3) benachbart zueinander vorgesehen sind.
  17. Reinigungsflüssigkeitsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlassöffnung (15) und die Auslassöffnung (14) in einer gemeinsamen Gehäusewand (23) des Reinigungsflüssigkeitsbehälters (3) entfernt zueinander vorgesehen sind und daß zur Bildung einer langen Sedimentationsstrecke wenigstens zwei Wandelemente (30) mit wenigstens einer Öffnung (39) vorgesehen sind.
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