DE2710256A1

DE2710256A1 - Abscheidevorrichtung mit sinkstoffabscheider, leichtstoffabscheider und entleerungseinrichtung

Info

Publication number: DE2710256A1
Application number: DE19772710256
Authority: DE
Inventors: Guenter Diefenbach
Original assignee: Passavant Werke AG and Co KG; Passavant Werke Michelbacher Hutte
Current assignee: Aqseptence Group GmbH
Priority date: 1977-03-09
Filing date: 1977-03-09
Publication date: 1978-09-14
Also published as: FR2383131A1; NL7802550A; DE2710256C2; CH627660A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Abscheidevorrichtung mit einem Sinkstoffabscheider und einem Leichtstoffabscheider und einer Entleerungseinrichtung, umfassend eine Pumpe, die saugseitig mit dem Sinkstoffabscheider und dem Leichtstoffabscheider verbunden und druckseitig teilvei.se mit einer Abflußleitung oder wieder mit dem Leichtstoffabscheider zum Aufreißen und Verwirbeln der Leichtstoffschicht oder mit dem Sinkstoffabscheider verbindbar ist, nach Patent 2 003 565.

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Eine derartige Vorrichtung ist durch die Ansprüche 6 bis 9 des Hauptpatentes 2 003 565 geschützt und gestattet es, die Entleerung des Leichtstoffabscheiders nach dem ebenfalls durch das Hauptpatent geschützten Verfahren durchzuführen, welches darin besteht, daß vor dem Leerpumpen des Leichtstoffabscheiders die im Abscheider abgesonderte Leichtstoffschicht durch die von der Pumpe unter Druck zugeführte Flüssigkeit aufgerissen und verwirbelt wird, wobei diese Flüssigkeit im Kreislauf aus dem Leichtstoffabscheider selbst und/oder dem vorgeschalteten Sinkstoffabscheider entnommen wird. Dadurch wird vermieden, daß sich der abgeschiedene schwimmende Leichtstoff, z.B. Fett, öl, Benzin od. dgl., beim Leerpumpen einfach auf den Boden des Abscheiders absetzt und dort dann unter Umständen nicht vollständig abgepumpt werden kann, unzulässig lange im Abscheider verbleibt und unter Umständen in Zersetzung übergeht. Vielmehr wird durch das genannte Verfahren der Inhalt des Leichtstoffabscheiders vor jedem Leerpumpen gründlich durchgemischt und homogenisiert, so daß beim Leerpumpen die abgeschiedenen Leichtstoffe vollständig entfernt werden. Zusätzlich kann auch derlnhalt des Sinkstoffabscheiders, also Schlammfangs od. dgl., ebenfalls vor dem Leerpumpen durchgewirbelt und durchmischt werden.

Bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent gehen von

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dem Sinkstoffabscheider vmd dem Leichtstoffabscheider, die getrennt ausgebildet sind, gesonderte Saugleitungen zur Pumpe, die jweils mit Absperrorganen wahlweise geöffnet bzw. abgesperrt werden müssen. Dies ist baulich aufwendig und in der Bedienung relativ umständlich.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung nach dem Hauptpatent baulich und bedienungsmäßig zu vereinfachen.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Sinkstoffabscheider und der Leichtstoffabscheider in ihrem Bodenbereich mit einem beiden gemeinsamen Sumpf in Verbindung stehen, an den die Pumpe saugseitig angeschlossen ist.

Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß die Pumpe das zum Durch wirbeln und Homogenisieren des Abscheider-

~ stoff

Inhalts nötige Spülwasser gleichzeitig dem Sinkfebscheider und dem Leichtstoffabscheider entnimmt, die über den gemeinsamen Sumpf miteinander kommunizieren, und daß irgendwelche Umsteuerungen an der Saugseite der Pumpe nicht mehr nötig sind. Getrennte Zuführleitungen und umsteuerbare Absperrorgane an der Saugseite der Pumpe können entfallen. Die Pumpe kann in einfachster Weise unmittelbar an den Sumpf angeschlossen werden, die Zwischen-

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schaltung eines Absperrorgans ist nur für den Fall, daß die Pumpe für Reparatur oder Austauschzwecke vom Sumpf getrennt werden muß, zweckmäßig.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeichnungen erläutert.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Abscheidevorrichtung im Längsschnitt, zum Teil auch in Seitenansicht,

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung nach Fig« 1 im

Querschnitt etwa längs der Linie II - II von Fig. 1.

Das in Grundriß rechteckige Gehäuse 1 der Vorrichtung wird durch eine Überlaufwand 2 in zwei Kammer·, nämlich einen Sinkstoffabscheider 3 und einen Leicht» stoffabscheider 4 unterteilt, die jeweils durch einen Deckel 5 bzw. 6 von oben zugänglich sind. Der Boden 7 des Sinkstoffabscheiders 3 und der Boden 8 des Leicht-Stoffabscheiders 4 sind in Längsrichtung des Gehäuses zur Uberlaufwand 2 hin abfallend geneigt und haben außerdem, wie aus Fig. 2 ersichtlich, in Querrichtung

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eine Neigung zu der einen Seitenwand 9 des Gehäuses 1. Dort ist ein gegenüber den Böden 7» 8 zusätzlicher vertiefter Sumpf 10 angeordnet, an den seitlich eine durch einen Motor 13 angetriebene Pumpe 12 mit ihrer Saugseite angeschlossen ist. Das Geäuse 1 ist auf den nach unten über die Böden 7, 8 bzw. den Sumpf 10 hinausgezogenen Rändern 11 seiner Umfangswände standfähig.

Zwischen der Pumpe 12 und dem Sumpf 10 kann ein

es (nicht dargesteift) Absperrventil vorgesehen sein. Von der Druckseite der Pumpe geht eine Druckleitung 14 aus, die z.B. lotrecht nach oben führt und an die über ein umsteuerbares Vierwegeventil 15 eine Abflußleitung 16, eine zum Sinkstoffabscheider 3 zurückführende Leitung 17 und eine zum Leichstoffabscheider 4 zurückführende Lei tung 18 angeschlossen sind. Die Leitung 17 mündet im Sinkstoffabscheider 3 an einer im mittleren bis unteren Bereich angeordneten öffnung oder Düse 19· DJe Leitung 18 mündet im Leichstoffabscheider 4 mittels einer einen horizontal gerichteten Ringstrahl erzeugenden Ringdüse 20, die in Höhe der sich im Leichtstoffabscheider 4 ansammelnden Leichtstoffschicht 23 angeordnet ist.

Das von Sink- und Leichstoffen zu reinigende Wasser strömt der Vorrichtung durch den Zulauf 21 zu und gelangt zuerst in den Sinkstoff abscheiden, in dem sich nach Art eines Sand- oder Schiammfangs die Sinkstoffe absetzen.

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Das Wasser gelangt dann über die Überströmwand 2 und unter einer ihr nachgeschalteten Tauchwand 22 hinweg in den Leichtstoffabscheider 4, wo sich bei entsprechend bemessener Verweilzeit die Leichtstoffe als schwimmende Schicht 23 absondern. Das Wasser gelangt unter einer weiteren Tauchwand 24 hindurch zum Ablauf 25.

Das Entleeren des Abscheiders erfolgt in der Regel bedarfsweise, wenn sich eine ausreichende Sinkstoff- und/ oder Leichtstoffmenge angesammelt hat. Bei bestimmten Abscheidern, z.B. Fettabscheidern für Großküchen od.dgl., ist aus Gründen der Hygiene und Geruchbelästigung eine Entleerung in regelmäßigen Zeitabständen, unabhängig von der angesammelten Leichtstoffmenge, vorgeschrieben.

Das Spülen und Entleeren geht bei der beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung auf folgende Weise vor sich:

In einer Betriebspause, in der kein Abwasserzufluß zu erwarten ist, wird die Pumpe 12 eingeschaltet und das Ventil 15 so eingestellt, daß das abgepumpte Wasser entweder in den Sinkstoffabscheider 3 oder in den Leichtstoffabscheider 4 geleitet wird. Zweckmäßigerweise wird man zuerst das Wasser durch die Leitung 17 zum Sinkst off abscheider 3 pumpen, um den dort vorhandenen,

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häufig stark eingedickten Sinkstoffschlamm aufzuwirbeln und ausreichend pumpfähig zu machen. Dann wird das Ventil 15 umgestellt und das abgepumpte Wasser durch die Ringdüse 20 in den Leichtstoffabscheider 4 geleitet, wodurch die Leichtstoffschicht 23, auch wenn es sich um eine z.B. relativ steife Fettschicht handelt, aufgerissen und mit dem darunter befindlichen Wasser verwirbelt und vermischt. Ist auf diese Weise der Inhalt beider Abscheidekammern ausreichend durchmischt und homogenisiert, wird das Ventil 15 so umgestellt, daß der Inhalt über die Ab-

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flußleitung /abgepumpt und der Abscheider dadurch entleert wird. Denkbar sind auch Zwischenstellungen des Ventils 15, bei denen während des Abpumpens über die Leitung 16 noch ein Teil des Wassers zu den Abscheidekammern zurückgeführt wird, um die Wände und den Boden abzuspülen. Gegebenenfalls kann zu diesem Zweck auch ein (nicht dargestellter) Anschluß der Pumpe 12 an eine Frischwasserzufuhr vorgesehen sein.

Abweichend von der dargestellten Ausführungsform ist es auch möglich, die Pumpe mit ihrem Motor als Tauchpumpeneinheit auszubilden und innerhalb einer der Kammern des Abscheidegehäuses anzuordnen. Dies hat den Vorteil, daß Leitungen an der Außenseite des Gehäuses

völlig entfallen könnten, was für den Einbau unter beschränkten Platzverhältnissen vorteilhaft sein kann. 809837/0241

Claims

Patentansprüche

1.) Abscheidevorrichtung mit einem Sinkstoffabscheider und einem Leichtstoffabscheider und einer Entleerungseinrichtung, umfassend eine Pumpe, die saugseitig mit dem Sinkstoffabscheider und dem Leichtstoffabscheider verbunden und druckseitig teilweise mit einer Abflußleitung oder wieder mit dem Leichtstoffabscheider zum Aufreißen und Verwirbeln der Leichtstoffschicht oder mit dem Sinkstoffabscheider verbindbar ist, nach Patent 2 003 565, dadurch gekennzeichnet , daß der Sinkstoffabscheider (3) und der Leichtstoffabscheider (4) in ihrem Bodenbereich mit einem,beiden gemeinsamen Sumpf (10) in Verbindung stehen, an den die Pumpe (12) saugseitig angeschlossen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e -kennzeichnet, daß Sinkstoffabscheider (3) und Leichtstoffabscheider (4) als Kammern eines gemeinsamen Gehäuses (1) ausgebildet sind und die Böden (7, β) der Kammer zu dem gemeinsamen Sumpf (10) hin geneigt sind.

3· Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e -kennzeichnet, daß die Kammern (3, 4) des im Grundriß rechteckigen Gehäuses (1) durch eine Uberlaufwand (2) von einander getrennt sind, der gemeinsame

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Sumpf (10) im Bereich dieser Uberlaufwand angeordnet ist und die Böden (7, 8) der Kammern in Längsrichtung des Gehäuses (1) zur Überlaufwand (2) hin geneigt sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e -kennzeichnet, daß die Böden (7, 8) zu sätzlich in Querrichtung zu der einen Seitenwand (9) des Gehäuses hin geneigt sind und der Sumpf (10) auf dieser Gehäuseseite angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,

dadurch gekennzeichnet , daß der Sumpf (10) gegenüber der tiefsten Stelle der Böden (7, 8) vertieft angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Pumpe (12) seitlich an dem Sumpf (10) angeschlossen ist und der

Boden des Sumpfes (10) dorthin abfällt.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Überlaufwand (2) bis zum Boden des Sumpfes (10) herabge- zogen ist und diesen in einen dem Sinkstoffabscheider

(3) und einen dem Leichtstoffabscheider (4) zugeordneten Teil unterteilt.

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8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,

dadurch gekennzeichnet , daß zwischen der Pumpe (12) und dem Sumpf (10) ein Absperrorgan angeordnet ist«

9· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,

dadurch gekennzeichnet , daß die Pumpe als Tauchpumpe auegebildet und einschließlich ihres Antriebsmotor« innerhalb des Sinkstoffabscheiders oder des Lelchtatoffabscheiders angeordnet ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet , daß der Sumpf (10) unsymmetrisch zu der Trennwand (2) angeordnet ist, wobei der größere Teil des Sumpfes (10) im Bereich des Leichtstoffabscheiden (A) liegt.

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