EP1163417B1 - Rolloeinrichtung zum Einbau in eine Isolierglasscheibe - Google Patents

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EP1163417B1
EP1163417B1 EP01907466A EP01907466A EP1163417B1 EP 1163417 B1 EP1163417 B1 EP 1163417B1 EP 01907466 A EP01907466 A EP 01907466A EP 01907466 A EP01907466 A EP 01907466A EP 1163417 B1 EP1163417 B1 EP 1163417B1
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EP
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roller blind
shaft
blind device
pull rod
designed
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Michael Mayr
Franz Lutz
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/264—Combinations of lamellar blinds with roller shutters, screen windows, windows, or double panes; Lamellar blinds with special devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/67—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light
    • E06B3/6715—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light specially adapted for increased thermal insulation or for controlled passage of light
    • E06B3/6722—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light specially adapted for increased thermal insulation or for controlled passage of light with adjustable passage of light

Definitions

  • the invention relates to a roller blind device for installation in the space between the panes of an insulating glass pane and an insulating glass pane with an integrated roller blind device which is installed in the hermetically sealed space between the two individual glass panes of the insulating glass pane.
  • EP 0 483 528 A1 discloses an insulating glass pane with a roller blind device installed in the space between the panes with the features of the preambles of independent claims 1 and 5.
  • an electric motor serves to move the roller blind, which is rolled up on a winding former, into the closed position in the desired manner via a pull rod.
  • a counter-pulling device which prestresses the roller blind into its winding position, acts on the winding body in the form of a torsion spring installed in the winding body, or a second electric motor is used as a counter-pulling device.
  • the object of the invention is therefore to provide a roller blind device which does not need a counter-tension spring with only one electric motor for moving the roller blind in the opening or closing movement.
  • roller blind device as specified in independent patent claims 1 and 5 in the form of two equivalent solutions. Both possible solutions produce a synchronous movement of the pulling element acting on the pull rod of the roller blind with the rotatable axis carrying the winding body with the roller blind when the electromotive drive is actuated in one or the other direction to close or open the roller blind.
  • the feature of claim 8 is known per se from German utility model DE 93 01 141 U1, which relates to a tightening device for curtains of retractable and extendable shading systems and awnings.
  • the entire system is sealed diffusion-tight with the installation of an aluminum web 3, can be produced in terms of color, is maintenance-free and can be easily fitted into known window frames Install.
  • the roller blind device arranged between the two glass panes 1, 2 can optionally be designed as sun protection or for full blackout.
  • the roller blind device of the embodiment according to FIGS. 1 to 3 arranged between the two glass panes 1, 2 has a winding tube 4, on which the roller blind 5 (film) is fastened and wound by gluing.
  • the winding tube 4 is connected to an axle 7 via a prestressed torsion spring 6, one end of the torsion spring 6 being fastened to the inner wall of the winding tube 4.
  • a pull rod 8 is attached at both ends to a toothed belt 9a, 9b.
  • the toothed belts 9a, 9b each run over a toothed belt wheel 10a or 10b, which are fastened with the axis 7 of the winding tube 4 which extends over the entire window width.
  • the toothed belt 9a runs over a toothed belt wheel 11a, which can be driven by an electric motor 12.
  • the other toothed belt 9b similarly runs over another toothed belt wheel 11b.
  • Both the toothed belt wheel 11a and the toothed belt wheel 11b are each mounted in a tensioning unit 13a or 13b, so that the toothed belts 9a, 9b are each under the required tension for slip-free operation.
  • One of the two clamping units, the clamping unit 13a is shown in detail in FIG.
  • the toothed belt 9a is thus driven by the toothed belt wheel 11a driven by the motor 12 and drives the toothed belt wheel 10a on the axis 7.
  • the toothed belt 9b is driven by the other toothed belt wheel 10b seated on the axis 6 and takes the toothed belt wheel 11b with it.
  • the tension rod 8 is thus moved up or down by the toothed belts 9a, 9b depending on the direction of rotation of the motor 12.
  • One clamping unit 13a is shown in detail in FIG shown. Thereafter, the toothed belt pulley 11a is mounted in a molded plastic part 14.
  • the molded plastic part 14 is displaceable relative to a carrier 15 and has an elongated hole 16 through which a pin 17 fastened to the carrier 15 extends.
  • a tension spring 19 runs between this pin 17 and a pin 18 fastened to the lower end of the plastic molded part 14, which biases the plastic molded part 14 and thus the toothed belt pulley 11a upward relative to the carrier 15.
  • the arrangement of the winding tube 4 on the axis 7 is of particular importance.
  • the axis 7 is supported by means of ball bearings 20a, 20b, 20c and 20d.
  • the winding tube 4 is rotatably arranged on the axis 7 and, as already mentioned, connected to it via the torsion spring 6.
  • the two toothed belt pulleys 10a and 10b sit on the axis 7 in a rotationally fixed manner and rotate with no play, while the winding tube 4 sits on the axis with rotational play and is prestressed by the torsion spring 6.
  • the torsion spring 6 only serves to compensate for the changing winding diameter on the winding tube 4 during the winding and unwinding of the roller blind 5 during the uniform displacement movement of the pull rod 8. Because when the roller blind 5 is completely unwound, the winding diameter on the winding tube 4 is the smallest and, when the roller blind is fully wound, the largest, which is why the rotational movement of the winding tube is not completely synchronized with the displacement movement of the pull rod 8.
  • FIG. 4 shows a modified embodiment of the roller blind device, the mechanism for moving the pull rod 8 being designed differently.
  • the roller blind device arranged between the two glass panes 1, 2 has a winding tube 4, on which the roller blind 5 (film) is fastened and wound by gluing, and this with a prestressed torsion spring 6 an axis 7 is connected.
  • the free front end of the blind 5 is in turn connected to a pull rod 8.
  • the tension rod 8 is transported by means of two threaded spindles 21a, 21b, to which the tension rod 8 is connected by means of threaded nuts 22a and 22b.
  • the bearings of the threaded spindles 21a, 21b are not shown for reasons of simplification.
  • the drive connection between the two threaded spindles 21a, 21b and the axis 7 carrying the winding tube 4 takes place via bevel gear transmissions 23a and 23b. Accordingly, the electric motor 12 is also coupled with its output shaft via a bevel gear 23c to the corresponding end of the one threaded spindle 21a. It goes without saying that the shaft of the electric motor 12 can also be continuous and can also be coupled to the other threaded spindle 21b with a corresponding bevel gear.
  • the embodiment according to FIG. 4 has the advantage that no tensioning mechanisms are necessary, as in the version with toothed belts according to FIGS. 1 to 3, and that the embodiment with threaded spindles easily meets the spatial conditions in the space between the two glass panes ,

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rolloeinrichtung zum Einbau in den Scheibenzwischenraum einer Isolierglasscheibe sowie eine Isolierglasscheibe mit integrierter Rolloeinrichtung, die in den hermetisch abgedichteten Zwischenraum zwischen den beiden Einzelglasscheiben der Isolierglasscheibe eingebaut ist.
  • Aus der EP 0 483 528 A1 ist eine Isolierglasscheibe mit einer im Scheibenzwischenraum eingebauten Rolloeinrichtung mit den Merkmalen der Oberbegriffe der unabhängigen Ansprüche 1 und 5 bekannt. Bei dieser bekannten Rolloeinrichtung dient ein Elektromotor dazu, das auf einem Wickelkörper aufgerollte Rollo über einen Zugstab in der gewünschten Weise in Schließstellung zu bewegen. Auf den Wickelkörper wirkt ein das Rollo in seine Aufwickelstellung vorspannende Gegenzugeinrichtung in Gestalt einer im Wickelkörper eingebauten Torsionsfeder, oder es findet ein zweiter Elektromotor als Gegenzugeinrichtung Anwendung.
  • Bei dieser bekannten Anordnung sind entweder zwei getrennte Elektromotoren für den Antrieb des Rollos in der Öffnungs- oder Schließrichtung notwendig, die dann beide jeweils in der einen oder anderen Drehrichtung betrieben werden müssen, oder es ist eine Torsionsfeder als Gegenzugeinrichtung notwendig. Im ersteren Fall ist die Konstruktion aufwendig, im letzteren Fall steht das Rollo wegen der Gegenzug-Torsionsfeder ständig unter Spannung, die mit zunehmendem Abwickeln des Rollos steigt, wodurch die Gefahr gegeben ist, daß Teile brechen oder reißen können, und was auch bedingt, daß der Elektromotor für den Antrieb so groß dimensioniert sein muß, daß er außer der notwendigen Antriebskraft zum Bewegen des Rollos auch noch die Gegenzugkraft überwinden kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Rolloeinrichtung zu schaffen, die ohne Gegenzugfeder mit nur einem Elektromotor zum Bewegen des Rollos in öffnungs- oder Schließbewegung auskommt.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch eine Rolloeinrichtung gelöst, wie sie in den unabhängigen Patentansprüchen 1 und 5 in Gestalt zweier äquivalenter Lösungsmöglichkeiten angegeben ist. Beide Lösungsmöglichkeiten erzeugen eine jeweils synchrone Bewegung des auf den Zugstab des Rollos wirkenden Zugorgans mit der den Wickelkörper mit dem Rollo tragenden drehbaren Achse bei Betätigung des elektromotorischen Antriebs in der einen oder anderen Richtung zum Schließen bzw. Öffnen des Rollos.
  • Das Merkmal des Anspruchs 8 ist für sich aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 93 01 141 U1 bekannt, das eine Straffungseinrichtung für Behänge von ein- und ausfahrbaren Beschattungsanlagen und Markisen betrifft.
  • Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung entsprechend den beiden alternativen Aufgabenlösungen nach den Patentansprüchen 1 und 5 werden nachstehend unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen mehr im einzelnen beschrieben. In den Zeichnungen zeigt:
    • Fig. 1
    eine Frontansicht einer Isolierglasscheibe mit integrierter Rolloeinrichtung,
    Fig. 2
    eine geschnittene Seitenansicht der Anordnung nach Fig. 1
    Fig. 3
    eine Einzelheit der in den FiguRen 1 und 2 dargestellten Anordnung, und
    Fig. 4
    eine Darstellung ähnlich Fig. 1 einer zweiten Ausführungsform einer Isolierglasscheibe mit integrierter Rolloeinrichtung.
  • Die in den Zeichnungen dargestellten Anordnungen bestehen jeweils aus zwei Einzelglasscheiben 1, 2, die in dem heute üblichen Abstand von 16 mm angeordnet sein können und zwischen sich die nachstehend beschriebene Rolloeinrichtung aufnehmen. Das ganze System ist unter Einbau eines Aluminiumstegs 3 diffusionsdicht abgeschlossen, farbrikmäßig herstellbar, wartungsfrei und läßt sich problemlos in bekannte Fensterrahmen einbauen. Die zwischen den beiden Glasscheiben 1, 2 angeordnete Rolloeinrichtung kann wahlweise als Sonnenschutz oder zur Vollverdunkelung ausgebildet sein.
  • Die zwischen den beiden Glasscheiben 1, 2 angeordnete Rolloeinrichtung der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 weist ein Wickelrohr 4 auf, auf welchem das Rollo 5 (Folie) durch Kleben befestigt und aufgewickelt ist. Das Wickelrohr 4 ist über eine vorgespannte Torsionsfeder 6 mit einer Achse 7 verbunden, wobei ein Ende der Torsionsfeder 6 an der Innenwand des Wickelrohrs 4 befestigt ist.
  • Am freien vorderen Ende des Rollos 5 ist ein Zugstab 8 befestigt. Der Zugstab 8 ist an seinen beiden Enden jeweils mit einem Zahnriemen 9a, 9b verbunden. Die Zahnriemen 9a, 9b laufen jeweils über ein Zahnriemenrad 10a bzw. 10b, das mit der über die ganze Fensterbreite durchlaufende Achse 7 des Wikkelrohrs 4 befestigt sind. Außerdem läuft der Zahnriemen 9a über ein Zahnriemenrad 11a, das von einem Elektromotor 12 antreibbar ist. Der andere Zahnriemen 9b läuft in ähnlicher Weise über ein weiteres Zahnriemenrad 11b. Sowohl das Zahnriemenrad 11a wie auch das Zahnriemenrad 11b sind jeweils in einer Spanneinheit 13a bzw. 13b gelagert, so daß die Zahnriemen 9a, 9b jeweils für einen schlupffreien Betrieb unter der erforderlichen Spannung stehen. Eine der beiden Spanneinheiten, die Spanneinheit 13a, ist in Figur 3 in ihren Einzelheiten dargestellt.
  • Der Zahnriemen 9a wird also über das vom Motor 12 angetriebene Zahnriemenrad 11a angetrieben und treibt das Zahnriemenrad 10a auf der Achse 7 an. Der Zahnriemen 9b wird über das auf der Achse 6 sitzende andere Zahnriemenrad 10b angetrieben und nimmt das Zahnriemenrad 11b mit.
  • Der Zugstab 8 wird also je nach Drehrichtung des Motors 12 von den Zahnriemen 9a, 9b nach oben oder unten bewegt.
  • Die eine Spanneinheit 13a ist in Figur 3 in ihren Einzelheiten dargestellt. Danach ist die Zahnriemenscheibe 11a in einem Kunststofformteil 14 gelagert. Das Kunststofformteil 14 ist relativ zu einem Träger 15 verschiebbar und hat ein Langloch 16, durch das ein am Träger 15 befestigter Stift 17 hindurchverläuft. Zwischen diesem Stift 17 und einem am unteren Ende des Kunststofformteils 14 befestigten Stift 18 verläuft eine Zugfeder 19, die das Kunststofformteil 14 und damit die Zahnriemenscheibe 11a relativ zum Träger 15 nach oben vorspannt.
  • Besondere Bedeutung kommt der Anordnung des Wickelrohrs 4 auf der Achse 7 zu. Die Achse 7 ist, wie aus Figur 1 hervorgeht, mittels Kugellagern 20a, 20b, 20c und 20d gelagert. Das Wikkelrohr 4 ist auf der Achse 7 drehbar angeordnet und, wie schon erwähnt, mit diesem über die Torsionsfeder 6 verbunden. Auf der Achse 7 sitzen also die beiden Zahnriemenscheiben 10a und 10b drehfest und drehen sich spielfrei mit, während das Wickelrohr 4 mit Drehspiel auf der Achse sitzt und durch die Torsionsfeder 6 vorgespannt ist. Die Torsionsfeder 6 dient lediglich dazu, den sich beim Ab- und Aufwickeln des Rollos 5 ändernden Wickeldurchmesser auf dem Wickelrohr 4 während der gleichmäßigen Verschiebungsbewegung des Zugstabes 8 auszugleichen. Denn wenn das Rollo 5 ganz abgewickelt ist, ist der Wickeldurchmesser auf dem Wickelrohr 4 am geringsten und bei ganz aufgewickeltem Rollo am größten, weshalb die Drehbewegung des Wickelrohrs nicht vollständig synchron mit der Verschiebebewegung des Zugstabs 8 erfolgt.
  • Figur 4 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform der Rolloeinrichtung, wobei der Mechanismus zur Bewegung des Zugstabs 8 anders ausgebildet ist. Wie bei der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform weist die zwischen den beiden Glasscheiben 1, 2 angeordnete Rolloeinrichtung ein Wickelrohr 4 auf, auf welchem das Rollo 5 (Folie) durch Kleben befestigt und aufgewickelt ist, und das über eine vorgespannte Torsionsfeder 6 mit einer Achse 7 verbunden ist. Das freie vordere Ende des Rollos 5 ist wiederum mit einem Zugstab 8 verbunden.
  • Statt über Zahnriemen wie bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3 erfolgt bei der Ausführungsform nach Figur 4 der Transport des Zugstabs 8 mittels zweier Gewindespindeln 21a, 21b, mit welchen der Zugstab 8 durch Gewindemuttern 22a bzw. 22b verbunden ist. Die Lagerungen der Gewindespindeln 21a, 21b ist aus vereinfachungsgründen nicht dargestellt.
  • Die Antriebsverbindung zwischen den beiden Gewindespindeln 21a, 21b und der das Wickelrohr 4 tragenden Achse 7 erfolgt über Kegelradgetriebe 23a bzw. 23b. Dementsprechend ist auch der Elektromotor 12 mit seiner Abtriebswelle über ein Kegelradgetriebe 23c mit dem entsprechenden Ende der einen Gewindespindel 21a gekuppelt. Es versteht sich, daß die Welle des Elektromotors 12 auch durchgehend ausgebildet sein kann und auch mit der anderen Gewindespindel 21b mit einem entsprechenden Kegelradgetriebe gekuppelt sein kann.
  • Die Ausführungsform nach Figur 4 hat den Vorteil, daß keine Spannmechanismen notwendig sind, wie bei der mit Zahnriemen arbeitenden Version nach den Figuren 1 bis 3, und daß die Ausführungsform mit Gewindespindeln den räumlichen Gegebenheiten in dem Zwischenraum zwischen den beiden Glasscheiben auf einfache Weise gerecht wird.

Claims (10)

  1. Rolloeinrichtung zum Einbau in den Zwischenraum zwischen den beiden Einzelglasscheiben (1, 2) einer Isolierglasscheibe, mit folgenden Merkmalen:
    a) auf einer drehbaren Achse (7) ist ein Wickelkörper mit dem daran befestigten auf- und abwickelbaren Rollo (5) angeordnet,
    b) das freie Ende des Rollos ist mit einem Zugstab (8) verbunden,
    c) der Zugstab ist an seinen beiden Enden mit jeweils einem Zugorgan (9a, 9b) verbunden,
    d) ein elektromotorischer Antrieb (12) bewirkt das Drehen der den Wickelkörper tragenden Achse (7) und den gleichzeitigen Vorschub des Zugstabs (8) in der einen oder anderen Richtung,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zugorgane als Endloszahnriemen (9a, 9b) ausgebildet sind, die über drehfest auf der Achse (7) sitzende Zahnriemenräder (10a, 10b) und über ebenfalls als Zahnriemenräder (11a, 11b) ausgebildete, von der Achse (7) entfernt angeordnete Umlenkorgane geführt sind.
  2. Rolloeinrichtung nach Anspruch 1, wobei der elektromotorische Antrieb (12) auf mindestens eines der als Zahnriemenräder (11a, 11b) ausgebildeten Umlenkorgane wirkt.
  3. Rolloeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei jedes Umlenkorgan (11a, 11b) durch eine Spanneinheit (13a, 13b) mit einer Spannfeder (19) in Richtung von der Achse (7) weg vorgespannt wird.
  4. Rolloeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Achse (7) axial beiderseits des auf jedem Ende angeordneten Zahnriemenrads (10a, 10b) kugelgelagert ist.
  5. Rolloeinrichtung zum Einbau in den Zwischenraum zwischen den beiden Einzelglasscheiben (1, 2) einer Isolierglasscheibe, mit folgenden Merkmalen:
    a) auf einer drehbaren Achse (7) ist ein Wickelkörper mit dem daran befestigten auf- und abwickelbaren Rollo (5) angeordnet,
    b) das freie Ende des Rollos ist mit einem Zugstab (8) verbunden,
    c) der Zugstab ist an seinen beiden Enden mit jeweils einem Zugorgan (21a, 22a, 21b, 22b) verbunden,
    d) ein elektromotorischer Antrieb (12) bewirkt das Drehen der den Wickelkörper tragenden Achse (7) und den gleichzeitigen Vorschub des Zugstabs (8) in der einen oder anderen Richtung,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zugorgane als Gewindespindeln (21a, 21b) ausgebildet sind, mit denen die beiderseitigen Enden des Zugstabs (8) über Spindelmuttern (22a, 22b) gekuppelt sind, und die mit den Enden der drehbaren Achse (7) jeweils über Getriebe verbunden sind.
  6. Rolloeinrichtung nach Anspruch 5, wobei der elektromotorische Antrieb (12) auf mindestens eine der Gewindespindeln (21a, 21b) wirkt und mit seiner zu der betreffenden Gewindespindel rechtwinklig orientierten Abtriebswelle über ein Getriebe mit dem von der drehbaren Achse (7) entfernten Ende der Gewindespindel (21a) gekuppelt ist.
  7. Rolloeinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, wobei die genannten Getriebe als Kegelgetriebe (23a, 23b, 23c) ausgebildet sind.
  8. Rolloeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Wickelkörper als Wickelrolle (4) ausgebildet ist, die relativ zur Achse (7) drehbar und mit der Achse über eine Torsionsfeder (6) verbunden ist, welche die Wickelrolle (4) gegenüber der Achse (7) in Aufwickelrichtung vorspannt.
  9. Rolloeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Rollo (5) als Sonnenschutzrollo oder als Verdunklungsrollo ausgebildet ist.
  10. Isolierglasscheibe mit integrierter Rolloeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, die insgesamt in den hermetisch abgedichteten Zwischenraum zwischen den beiden Einzelglasscheiben (1, 2) der Isolierglasscheibe eingebaut ist.
EP01907466A 2000-01-20 2001-01-19 Rolloeinrichtung zum Einbau in eine Isolierglasscheibe Expired - Lifetime EP1163417B1 (de)

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DE10002357 2000-01-20
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PCT/EP2001/000586 WO2001053647A1 (de) 2000-01-20 2001-01-19 Isolierglasscheibe mit integrierter rolloeinrichtung

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EP1163417A1 EP1163417A1 (de) 2001-12-19
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EP (1) EP1163417B1 (de)
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AU (1) AU3543201A (de)
DE (1) DE20021691U1 (de)
DK (1) DK1163417T3 (de)
ES (1) ES2218386T3 (de)
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