EP1152100A1 - Abdichtung für Bewegungsfugen - Google Patents

Abdichtung für Bewegungsfugen Download PDF

Info

Publication number
EP1152100A1
EP1152100A1 EP01110552A EP01110552A EP1152100A1 EP 1152100 A1 EP1152100 A1 EP 1152100A1 EP 01110552 A EP01110552 A EP 01110552A EP 01110552 A EP01110552 A EP 01110552A EP 1152100 A1 EP1152100 A1 EP 1152100A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leg
fastening
movement joint
sealing
seal according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01110552A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
German Schindler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1152100A1 publication Critical patent/EP1152100A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6803—Joint covers
    • E04B1/6804—Joint covers specially adapted for floor parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E04F15/02016—Construction of joints, e.g. dividing strips with sealing elements between flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/12—Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E04F15/14—Construction of joints, e.g. dividing strips

Definitions

  • the invention relates to a seal for a movement joint between floor surfaces of a building provided with a floor covering, consisting of an elastic, parallel to the movement joint Bridging profile consisting of at least one sealing tape and lateral longitudinal tapes, those with the legs of L-shaped that delimit the movement joint Anchoring profiles are connected, each to the floor area substantially parallel mounting leg either directly or under Interposition of a leveling layer with the respective floor area are connected.
  • a waterproof movement joint sealing profile has become known for floor areas of a building, consisting of an elastic Bridging part, which on its two longitudinal edges of one Intermediate profile is held, which is non-positive and positive on one leg of an anchoring angle perpendicular to the floor surface, each with a leg substantially parallel to the floor surface on one of the parts of the Structure is anchored.
  • Anchoring the anchoring angles along the longitudinal course of the Movement joint is carried out by spaced along the length Screws.
  • One between the anchoring angles and the floor surfaces arranged mortar layer serves to compensate for any inaccurate structural work before an exact installation of the anchoring brackets (DE - OS 30 20 035 A1).
  • the object of the invention is to remedy this create and form a seal for a movement joint so that not only the movement joint, but also the edge areas completely sealed be, anchoring the waterproofing on the building parts along the joint is avoided by screws.
  • the fastening legs are direct glued to the areas of the floor surfaces that run along the movement joint run.
  • the adhesive balances the unevenness of the floor surfaces out.
  • Compensation layers consist, for example, of a Epoxy resin base. Polyurethanes, epoxy resins, but also are used as adhesives other materials used. The entire surface is glued to the Contact surfaces of the fastening legs with the compensation layer or the respective floor areas.
  • the recesses can also be dovetail-shaped Have cross sections.
  • the fastening legs Holes provided for glue. This creates a seal that is characterized by an upper adhesive layer the upper side of the mounting leg, which is inserted into the Holes are connected to the adhesive of the lower adhesive layer. Thereby is achieved in that the fastening leg by the the upper and lower adhesive layers are encased.
  • the surfaces of the fastening legs can be roughened be a secure bond of the adhesive to the mounting legs ensures.
  • the lower edge of the downward leg of the fastening strip stands on a support edge on the limb of the L-shaped anchoring profile that delimits the movement joint. Further improvements result from claims 17, 18 and 19. According to claim 19, a particularly secure attachment of the fastening strip is possible.
  • the downward leg of the fastening strip is inserted into the longitudinal groove delimited by an outer edge and then pivoted into its final position.
  • an intermediate piece can be provided according to claim 26 be that between the top of the leg delimiting the movement joint of the L-shaped anchoring profile and the one parallel to the floor surface Leg of the mounting bar is arranged.
  • the height of this intermediate piece is adapted to the respective conditions.
  • the formation of the intermediate piece is characterized in claim 27.
  • a further relief when assembling the seal according to the invention results from claim 28.
  • Fig. 1 shows in cross section a seal generally designated 1 for a movement joint 2 between the floor surfaces 3 of a building 4, of which a left half and a right half are shown in section is.
  • the seal 1 consists of a bridging profile 5, which the Groove 2 seals against moisture.
  • the bridging profile 5 exists in one embodiment from a sealing tape 6, which, without To change the essence of the invention, have any usual cross-sections can.
  • the sealing tape 6 consists of several bands, the ends of which are arranged within the movement joint 2 are combined into a node.
  • the sealing tape 6 is able Movements between the right and left of the expansion joint Building parts 4 include.
  • the pin webs can 9 can be designed as pull-out pin webs 9a.
  • the side Longitudinal straps 7 have vertical lugs 7a, which are secured in pull-out Edge areas 7b end.
  • the grooves in the receiving part 13, which the Take up pin webs 9, 9a and 9b are corresponding in cross section shaped.
  • the groove 14 according to FIG. 4 is essentially of a straight wall. However, it shows an essentially semicircular end with horizontal edges, the groove 14a shown in FIG. 5 is safe for the Stud 9b formed. 1 and 2, the pin webs 9a Completely fill in the grooves.
  • the pin webs 9 shown in Fig. 4 have barbs on their circumference similar approaches.
  • pin webs are shown, which are designed as barbs 41 are. They interact with grooves 14b (Fig. 6).
  • the advantage of the tenon bars 9 according to FIG. 4 and the barb 41 according to FIG. 7 lies in that the side longitudinal bands 7 of the sealing tapes 6 are easy to assemble can be pressed into their final assembly position from above.
  • the pin webs 9, 9a, 9b and the grooves 14, 14a, 14b are designed as longitudinal webs or longitudinal grooves. You are about that Entire length of the lateral longitudinal bands 7 and the receiving parts 13 are arranged.
  • mounting strips 26 are provided, which are used as angle strips with a leg 27 parallel to the floor surfaces 3 and one downward directed legs 28 are formed.
  • these mounting strips 26 with the movement joint 2 delimiting Legs 11 of the L-shaped anchoring profiles 10 by means of screws 25 screwed.
  • screw holes 23 in the receiving parts 13 may be provided.
  • the screws can be used as self-tapping screws be trained.
  • longitudinal grooves can also be provided in the receiving parts 13 29 are provided, in which the screws 25, the self-tapping are screwed in. The dimensioning of the longitudinal grooves 29 is so that the screws 25 are given a secure hold.
  • a support edge 15 may be provided on the downward leg 28 of the mounting strips 12 .
  • the lower edge of the downward leg 28 of the mounting bar 26 arranged in a longitudinal groove 29 through an outer edge 30 is limited. (Fig. 5).
  • the fastening strip is in accordance with Fig. 5 pivoted to the right, with the lower end of the downward Leg 28 finds resistance at the outer edge 30.
  • the mounting bar 26 can pivoted there into the mounting position shown in FIG. 5 in which it is easy to insert the screws 25.
  • the vertical approach 7a on the lateral longitudinal edge 7 of the sealing tape 6 pressed firmly against the outer wall of the receiving part 13 and also the edge area 7b that is secure against being pressed into the longitudinal groove 17a.
  • a displacement of the sealing tape 6 with respect to the L-shaped anchoring profile 10 excludes.
  • the seat of the vertical is made easier Approach 7a and the extractable edge area 7b through the longitudinal groove 17a and 17b.
  • Fig. 1 it is shown that the fastening legs 17 of the L-shaped Anchoring profiles 10 by means of a lower adhesive layer 34 generally with 33 designated adhesive on the bottom surface 3 of the building parts 4 is glued.
  • the lower adhesive layer is on the surface 3 applied so thick that when lowering the mounting leg 17 of Adhesive 33 passes through holes 18 in the mounting leg 17 and forms an upper adhesive layer 35 above the fastening leg 17. 1 and 2 leave the arrangement of the adhesive 33 in the adhesive layers Recognize 34 and 35. Accordingly, the fastening legs are 17th covered by adhesive 33.
  • the surface 3 of the structural parts 4 so smooth that the adhesive 3 applied directly to the bottom surface 3 can be. Minor unevenness is compensated for by the adhesive.
  • Covering layers 36 are provided above the upper adhesive layers 35, which together with the adhesive layers provide the seal against the floor surfaces 3 of the building 4 ensures.
  • a floor covering 4a is shown, which to the Mounting bar 26 is brought up.
  • a joint filler for example based on silicone.
  • bulges 37 can be seen, in which for example in the case of thermal movements of the seal, part of the movement joint 2 delimiting leg 11 can dodge.
  • FIG. 3 shows the fastening leg 17 in a perspective view of the L-shaped anchoring profile 10. It can clearly be seen that at the underside of the fastening leg 17 dovetail-shaped recesses 19 or recesses 21 are provided, in which adhesive 33 occurs (Fig. 1 and 2) for a secure fit of the mounting leg 17 to ensure on the surface 3.
  • Fig. 6 shows in cross section an intermediate piece 38 which between the receiving part 13 of the L-shaped anchoring profile 10 and the lateral Longitudinal bands 7 of the sealing tape 6 can be arranged if the in Fig. 6, not shown flooring 4a (Fig. 1, 2) a certain Height exceeds.
  • the grooves 14b arranged in the receiving part 13 are also arranged in the upper region of the intermediate piece 38.
  • the pin studs 9a which are secure against pulling out, on the underside of the lateral longitudinal bands 7 of the sealing tape 6 are inserted. Accordingly, at the Bottom of the intermediate piece 38 pins 9a attached, which in the Engage grooves 14b in the receiving part 13.
  • the intermediate piece 38 according to FIG. 7 has grooves 14b in the upper region Stop edges 42 and barbs 41 in the lower area, which are in grooves 14b can be inserted with stop edges 42 in the receiving part 13.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtung für eine Bewegungsfuge zwischen mit einem Bodenbelag versehenen Bodenflächen eines Bauwerkes, bestehend aus einem elastischen parallel zur Bewegungsfuge verlaufenden Überbrückungsprofil aus wenigstens einem Dichtband und seitlichen Längsbändern, die mit den die Bewegungsfuge begrenzenden Schenkeln von L-förmigen Verankerungsprofilen verbunden sind, deren jeweils zur Bodenfläche im wesentlichen parallelen Befestigungsschenkeln mit der jeweiligen Bodenfläche oder einer darauf liegenden Ausgleichsschicht verklebt sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtung für eine Bewegungsfuge zwischen mit einem Bodenbelag versehenen Bodenflächen eines Bauwerkes, bestehend aus einem elastischen, parallel zur Bewegungsfuge verlaufenden Überbrückungsprofil aus wenigstens einem Dichtband und seitlichen Längsbändern, die mit den die Bewegungsfuge begrenzenden Schenkeln von L-förmigen Verankerungsprofilen verbunden sind, deren jeweils zur Bodenfläche im wesentlichen parallelen Befestigungsschenkel entweder direkt oder unter Zwischenfügung einer Ausgleichsschicht mit der jeweiligen Bodenfläche verbunden sind.
Es gibt zahlreiche unterschiedliche Bewegungsfugen mit Abdichtungsprofilen.
Bekanntgeworden ist beispielsweise ein wasserdichtes Bewegungsfugendichtungsprofil für Bodenflächen eines Bauwerkes, bestehend aus einem elastischen Überbrückungsteil, das an seinen beiden Längsrändern von je einem Zwischenprofil gehalten ist, welches kraft- und formschlüssig auf einem zur Bodenfläche senkrechten Schenkel eines Verankerungswinkels sitzt, der jeweils mit einer zur Bodenfläche im wesentlichen parallelen Schenkel auf einem der durch die Bewegungsfuge voneinander getrennten Teilen des Bauwerkes verankert ist.
Die Verankerung der Verankerungswinkel entlang des Längsverlaufes der Bewegungsfuge erfolgt durch im Abstand über die Länge verteilt angeordneten Schrauben. Eine zwischen den Verankerungswinkeln und den Bodenflächen angeordnete Mörtelschicht dient zum Ausgleich etwaiger Rohbauungenauigkeiten vor einer exakten Montage der Verankerungswinkel (DE - OS 30 20 035 A1).
Durch dieses Bewegungsfugen-Dichtungsprofil kann zwar sicher die Bewegungsfuge als solche abgedichtet werden. Nachteilig ist jedoch, daß die Seitenbereiche des Dichtungsprofils, die auf den angrenzenden Bodenbereichen festgeschraubt sind, auf Dauer Feuchtigkeit durchlassen. Hinzu kommt, daß das Befestigen der Verankerungswinkel durch Schrauben erfolgt. Diese Art der Verankerung ist außerordentlich aufwendig. Es müssen Schraublöcher entlang der Bauwerksteile entlang der Fuge gebohrt werden. Außerdem muß für den sicheren Sitz der Schrauben in den Schraublöchern gesorgt werden.
Diese Verankerungsmaßnahmen sind sowohl bei Neubauten wie auch bei der Reparatur im Laufe der Zeit beschädigten Fugenabdichtungen eine kostenaufwendige Arbeitsweise.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, hier Abhilfe zu schaffen und eine Abdichtung für eine Bewegungsfuge so auszubilden, daß nicht nur die Bewegungsfuge, sondern auch die Randbereiche komplett abgedichtet werden, wobei eine Verankerung der Abdichtung auf den Bauwerksteilen längs der Fuge durch Schrauben vermieden wird.
Es wurde gefunden, daß sich diese Aufgabe in überraschend einfacher Weise durch die in den Ansprüchen 1 und 2 gekennzeichneten Merkmale lösen läßt.
Im Ausführungsbeispiel nach Anspruch 1 werden die Befestigungsschenkel direkt auf die Bereiche der Bodenflächen aufgeklebt, die entlang der Bewegungsfuge verlaufen. Der Kleber gleicht hierbei die Unebenheiten der Bodenflächen aus.
Wo jedoch die Bodenflächen beachtliche Unebenheiten aufweisen, wird gemäß Ausführungsbeispiel nach Anspruch 2 vor der Verklebung der Befestigungsschenkel eine Ausgleichsschicht auf die Bodenflächen aufgebracht und die Befestigungsschenkel mit der Ausgleichsschicht verklebt.
Welche der Befestigungen jeweils eingesetzt werden, wird auf Grund der Beschaffenheit der Bodenflächen entlang der Bewegungsfuge entschieden.
Erfindungsgemäße Ausgleichsschichten bestehen beispielsweise aus einer Epoxydharz-Basis. Als Kleber werden Polyuretane, Epoxydharze, aber auch andere Materialien verwendet. Es findet eine ganzflächige Verklebung der Auflageflächen der Befestigungsschenkel mit der Ausgleichsschicht oder den jeweiligen Bodenflächen statt.
Weiterbildung der Erfindung sind in den Unteransprüchen 3 - 28 gekennzeichnet. Um eine sichere Haftung des Klebers an den Befestigungsschenkel sicherzustellen, können deren untere Flächen in Längsrichtung verlaufende Ausnehmungen aufweisen.
Gemäß Anspruch 4 können die Ausnehmungen auch schwalbenschwanzförmige Querschnitte aufweisen.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind in den Befestigungsschenkeln Löcher für Kleber vorgesehen. Dadurch erreicht man eine Abdichtung, die gemäß Anspruch 6 gekennzeichnet ist durch eine obere Klebeschicht auf der oberen Seite der Befestigungsschenkel, die durch den Kleber in den Löchern mit dem Kleber der unteren Klebeschicht verbunden ist. Dadurch wird erreicht, daß gemäß Anspruch 7 die Befestigungsschenkel durch die obere und untere Klebeschicht ummantelt werden.
Hierdurch ist eine außerordentlich sichere Abdichtung der Randbereiche der Abdichtung für die Bewegungsfuge sichergestellt.
Die Oberflächen der Befestigungsschenkel können mit Aufrauhungen versehen sein, die eine sichere Bindung des Klebers an die Befestigungsschenkel sicherstellt.
Von Vorteil ist, wenn zwischen der oberen Klebeschicht und dem Bodenbelag eine Abdeckschicht vorgesehen ist.
In weiterer Ausbildung der Erfindung sind zum Anpressen der seitlichen Längsbänder des Überbrückungsprofils auf die Aufnahmeteile der die Bewegungsfuge begrenzenden Schenkel der L-förmigen Verankerungsprofile Befestigungsleisten vorgesehen, die gemäß Anspruch 12 ausgebildet sind.
Die zur Bodenfläche parallel verlaufenden Schenkel der Befestigungsleiste sind mit den Aufnahmeteilen der L-förmigen Verankerungsprofile durch Schrauben verbunden, die gemäß Anspruch 14 als selbstschneidende Schrauben aufgebildet sein können.
Um das Festschrauben der Befestigungsleiste zuvereinfachen, sind in den oberen Bereichen der die Bewegungsfuge begrenzende Schenkel jedes L-förmigen Verankerungsprofils Führungsrillen für die Schrauben vorgesehen.
Um das Anbringen der Befestigungsleiste weiterhin zu vereinfachen, steht der untere Rand des abwärts gerichteten Schenkels der Befestigungsleiste auf einer Auflagekante am die die Bewegungsfuge begrenzenden Schenkel des L-förmigen Verankerungsprofils auf.
Weitere Verbesserungen ergeben sich aus den Ansprüchen 17, 18 und 19. Gemäß Anspruch 19 ist eine besonders sichere Anbringung der Befestigungsleiste möglich. Der abwärts gerichtete Schenkel der Befestigungsleiste wird in die durch einen Außenrand begrenzte Längsrille eingesetzt und dann in ihre endgültige Position geschwenkt.
Von Vorteil ist, wenn an den Unterseiten der seitlichen Längsränder der Überbrückungsprofile Zapfenstege vorgesehen sind, die in entsprechenden Nuten im an die Bewegungsfuge angrenzenden Schenkel der L-förmigen Verankerungsprofile eingreifen.
Die besondere Ausbildung dieser Zapfenstege und der entsprechenden Nuten sind in den Ansprüchen 21 bis 25 gekennzeichnet.
Um die erfindungsgemäße Abdichtung an unterschiedliche Höhen der Bodenbeläge anzugleichen, kann gemäß Anspruch 26 ein Zwischenstück vorgesehen sein, das zwischen der Oberseite des die Bewegungsfuge begrenzenden Schenkels des L-förmigen Verankerungsprofils und dem die Bodenfläche parallelen Schenkels der Befestigungsleiste angeordnet wird. Die Höhe dieses Zwischenstückes wird den jeweiligen Bedingungen angepaßt.
Die Ausbildung des Zwischenstückes ist im Anspruch 27 gekennzeichnet.
Eine weitere Erleichterung beim Montieren der erfindungsgemäßen Abdichtung ergibt sich aus Anspruch 28.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1
einen Querschnitt durch eine Abdichtung ohne Ausgleichsschicht,
Fig. 2
einen Querschnitt durch eine Abdichtung mit einer Ausgleichsschicht,
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht eines Verankerungsprofils mit einer Schnittlinie I I bzw. II II, entlang derer die Schnitte in den Fig. 1 und 2 geführt sind,
Fig. 4
eine Detailschnittansicht des L-förmigen Verankerungsprofils mit dem Überbrückungsprofil,
Fig. 5
einen Querschnitt durch die Verbindung eines anders geformten Überbrückungsprofils mit dem L-förmigen Verankerungsprofil,
Fig. 6
ein Zwischenstück,
Fig. 7
ein anderes Ausführungsbeispiel eines Zwischenstücks.
Fig. 1 zeigt im Querschnitt eine allgemein mit 1 bezeichnete Abdichtung für eine Bewegungsfuge 2 zwischen den Bodenflächen 3 eines Bauwerkes 4, von dem eine linke Hälfte und eine rechte Hälfte im Schnitt dargestellt ist.
Auf den Bodenflächen 3 des Bauwerkes 4 liegt ein Bodenbelag 4a, dessen zur Bewegungsfuge 2 hinweisenden Seiten sich an Teile der Abdichtung 1 anschmiegen.
Die Abdichtung 1 besteht aus einem Überbrückungsprofil 5, welches die Fuge 2 gegen Feuchtigkeit abdichtet. Das Überbrückungsprofil 5 besteht in einem Ausführungsbeispiel aus einem Dichtband 6, welches, ohne am Kern der Erfindung etwas zu ändern, beliebige übliche Querschnitte haben kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Dichtband 6 aus mehreren Bändern, deren innerhalb der Bewegungsfuge 2 angeordneten Enden zu einem Knotenpunkt zusammengefasst sind. Das Dichtband 6 ist im Stande, Bewegungen zwischen den rechts und links von der Bewegungsfuge angeordneten Bauwerksteilen 4 aufzunehmen.
An den Mittelteil des Dichtbandes 6 schliessen sich rechts und links seitliche Längsbänder 7 an, die mit den die Bewegungsfuge 2 begrenzenden Schenkeln 11 L-förmiger Verankerungsprofile 10 verbunden sind.
Um diese Verbindung sicher zu stellen, ragen aus den Unterseiten der seitlichen Längsbänder 7 Zapfenstege 9 heraus, die in Nuten 14 im Aufnahmeteil 13 der die Bewegungsfuge 2 begrenzenden Schenkeln 11 hineinragen.
Wie die Fig. 1, 2 und 4 bis 7 erkennen lassen, können die Zapfenstege 9 als auszugssichere Zapfenstege 9a ausgebildet sein. In einem Ausführungsbeispiel sind die auszugssicheren Zapfenstege als schwalbenschwanzförmige Zapfenstege 9b ausgebildet. Gemäß Fig. 5 können jedoch die seitlichen Längsbänder 7 senkrechte Ansätze 7a aufweisen, die in auszugssicheren Randbereichen 7b enden. Die Nuten im Aufnahmeteil 13, welche die Zapfenstege 9, 9a und 9b aufnehmen, sind im Querschnitt entsprechend geformt. Im wesentlichen ist die Nut 14 gemäß Fig. 4 gradwandig ausgebildet. Sie zeigt jedoch ein im wesentlichen halbkreisförmiges Ende mit waagerechten Kanten, die Nut 14a gemäß Fig. 5 ist auszugssicher für den Zapfensteg 9b ausgebildet. Gemäß der Fig. 1 und 2 können die Zapfenstege 9a die Aufnahmenuten auch ganz ausfüllen.
Die in Fig. 4 dargestellten Zapfenstege 9 weisen an ihrem Umfang Widerhaken ähnliche Ansätze auf.
In Fig. 7 sind Zapfenstege abgebildet, die als Widerhaken 41 ausgebildet sind. Sie wirken mit Nuten 14b (Fig. 6) zusammen. Der Vorteil der Zapfenstege 9 gemäß Fig. 4 und der Widerhaken 41 gemäß Fig. 7 liegt darin, daß die seitlichen Längsbänder 7 der Dichtbänder 6 bei der Montage einfach von oben in ihre endgültige Montageposition eingedrückt werden können. Die Zapfenstege 9, 9a, 9b und die sie aufnehmenden Nuten 14, 14a, 14b sind als Längsstege bzw. Längsnuten ausgebildet. Sie sind über die ganze Länge der seitlichen Längsbänder 7 bzw. der Aufnahmeteile 13 angeordnet.
Zusätzlich zur Befestigung durch die Zapfenstege 9 bzw. durch die Widerhaken 41 sind Befestigungsleisten 26 vorgesehen, die als Winkelleisten mit einem zu den Bodenflächen 3 parallelen Schenkel 27 und einen abwärts gerichteten Schenkel 28 ausgebildet sind. Wie die Fig. erkennen lassen, sind diese Befestigungsleisten 26 mit den die Bewegungsfuge 2 begrenzenden Schenkeln 11 der L-förmigen Verankerungsprofile 10 mittels Schrauben 25 verschraubt. Hierfür können Schraublöcher 23 in den Aufnahmeteilen 13 vorgesehen sein. Die Schrauben können als selbstschneidende Schrauben ausgebildet sein. In den Aufnahmeteilen 13 können jedoch auch Längsrillen 29 vorgesehen werden, in welche die Schrauben 25, die selbstschneidend sind, eingeschraubt werden können. Die Bemassung der Längsrillen 29 ist so, daß den Schrauben 25 ein sicherer Halt gewährt wird.
Um ein sicheres Anbringen der Befestigungsleiste 26 zu ermöglichen, kann am abwärts gerichteten Schenkel 28 der Befestigungsleisten 12 eine Auflagekante 15 vorgesehen sein. In einem anderen Ausführungsbeispiel ist die untere Kante des abwärts gerichteten Schenkels 28 der Befestigungsleiste 26 in einer Längsrille 29 angeordnet, die durch einen Aussenrand 30 begrenzt ist. (Fig. 5). Bei der Montage der Befestigungsleiste 26 wird der untere Rand des abwärts gerichteten Schenkels 28 zunächst in die Längsrille 29 eingefügt. Daraufhin wird die Befestigungsleiste gemäß Fig. 5 nach rechts verschwenkt, wobei das untere Ende des abwärts gerichteten Schenkels 28 am Aussenrand 30 Widerstand findet. Die Befestigungsleiste 26 kann da in die Fig. 5 dargestellte Montageposition verschwenkt werden, in der es einfach ist, die Schrauben 25 einzufügen. Hierbei wird der senkrechte Ansatz 7a am seitlichen Längsrand 7 des Dichtbandes 6 fest an die Aussenwand des Aufnahmeteils 13 gepresst und auch der auszugssichere Randbereich 7b in die Längsnut 17a gepresst. Dadurch hat durch das Zusammenwirken des abwärts gerichteten Schenkels 28 mit dem senkrechten Ansatz 7a der seitlichen Längsbädner 7 festen Kontakt, der ein Verschieben des Dichtbandes 6 bezüglich des L-förmigen Verankerungsprofils 10 ausschliesst. Erleichtert wird der Sitz des senkrechten Ansatzes 7a und des auszugssicheren Randbereiches 7b durch die Längsnut 17a bzw. 17b.
In Fig. 1 ist dargestellt, daß die Befestigungsschenkel 17 der L-förmigen Verankerungsprofile 10 mittels einer unteren Klebeschicht 34 eines allgemein mit 33 bezeichneten Klebers auf der Bodenfläche 3 der Bauwerksteile 4 festgeklebt ist. Die untere Klebeschicht wird auf der Oberfläche 3 so dick aufgetragen, daß beim Absenken des Befestigungsschenkels 17 der Kleber 33 durch Löcher 18 im Befestigungsschenkel 17 hindurchtritt und oberhalb des Befestigungsschenkels 17 eine obere Klebeschicht 35 bildet. Die Fig. 1 und 2 lassen die Anordnung des Klebers 33 in den Klebeschichten ten 34 und 35 erkennen. Demnach sind die Befestigungsschenkel 17 vom Kleber 33 umhüllt.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist die Oberfläche 3 der Bauwerksteile 4 so glatt, daß der Kleber 3 direkt auf die Bodenfläche 3 aufgebracht werden kann. Geringfügige Unebenheiten werden durch den Kleber ausgeglichen.
Gemäß Fig. 2 ist auf einer unebenen Bodenfläche 3 eine Ausgleichsschicht 32 aufgebracht, auf welche der Befestigungsschenkel 17 aufgeklebt ist.
Oberhalb der oberen Klebeschichten 35 sind Abdeckschichten 36 vorgesehen, die zusammen mit den Klebeschichten die Abdichtung gegenüber den Bodenflächen 3 des Bauwerkes 4 sicherstellt.
In den Fig. 1 und 2 ist auch ein Bodenbelag 4a dargestellt, der an die Befestigungsleiste 26 herangeführt ist. Zwischen dem abwärts gerichteten Schenkel 28 der Befestigungsleiste und dem Bodenbelag 4a ist eine Fugenfüllmasse, beispielsweise auf Silikonbasis, angeordnet.
Vor allem in den Fig. 4 und 5 sind Ausbuchtungen 37 erkennbar, in die, beispielsweise bei Wärmebewegungen der Abdichtung, ein Teil des die Bewegungsfuge 2 begrenzenden Schenkels 11 ausweichen kann.
Fig. 3 zeigt in perspektivischer Ansicht den Befestigungsschenkel 17 des L-förmigen Verankerungsprofils 10. Deutlich ist erkennbar, daß an der Unterseite des Befestigungsschenkels 17 schwalbenschwanzförmige Ausnehmungen 19 bzw. Ausnehmungen 21 vorgesehen sind, in welche Kleber 33 eintritt (Fig. 1 und 2) um einen sicheren Sitz des Befestigungsschenkels 17 auf der Oberfläche 3 zu gewährleisten.
Fig. 6 läßt im Querschnitt ein Zwischenstück 38 erkennen, das zwischen dem Aufnahmeteil 13 des L-förmigen Verankerungsprofils 10 und den seitlichen Längsbändern 7 des Dichtbandes 6 angeordnet werden kann, wenn der in den Fig. 6 nicht dargestellte Bodenbelag 4a (Fig. 1, 2) eine bestimmte Höhe überschreitet. Die im Aufnahmeteil 13 angeordneten Nuten 14b sind auch im oberen Bereich des Zwischenstückes 38 angeordnet. In sie können die auszugssicheren Zapfenstege 9a an der Unterseite der seitlichen Längsbänder 7 des Dichtbandes 6 eingefügt werden. Entsprechend sind an der Unterseite des Zwischenstückes 38 Zapfenstege 9a angebracht, die in die Nuten 14b im Aufnahmeteil 13 eingreifen.
Das Zwischenstück 38 gemäß Fig. 7 weist im oberen Bereich Nuten 14b mit Anschlagkanten 42 und im unteren Bereich Widerhaken 41 auf, die in Nuten 14b mit Anschlagkanten 42 im Aufnahmeteil 13 eingefügt werden können.

Claims (28)

  1. Abdichtung (1) für eine Bewegungsfuge (2) zwischen mit einem Bodenbelag (4a) versehenen Bodenflächen (3) eines Bauwerkes (4), bestehend aus einem elastischen, parallel zur Bewegungsfuge (2) verlaufenden Überbrückungsprofils (5) aus wenigstens einem Dichtband (6) und seitlichen Längsbändern (7), die mit den die Bewegungsfuge (2) begrenzenden Schenkeln (11) von L-förmigen Verankerungsprofilen (10) verbunden sind, deren jeweils zur Bodenfläche (3) im wesentlichen parallelen Befestigungsschenkel (17) mit der jeweiligen Bodenfläche (3) verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Befestigungsschenkeln (17) und den Bodenflächen (3) eine Klebeschicht (34) angeordnet ist, vermittels der die Befestigungsschenkel (17) der Verankerungsprofile (10) auf den Bodenflächen (3) befestigt sind.
  2. Abdichtung (1) für eine Bewegungsfuge (2) zwischen mit einem Bodenbelag (4a) versehenen bodenflächen (3) eines Bauwerkes (4), bestehend aus einem elastischen parallel zur Bewegungsfuge (2) verlaufenden Überbrückungsprofil (5) aus wenigstens einem Dichtband (6) und seitlichen Längsbändern (7), die mit den die Bewegungsfuge (2) begrenzenden Schenkeln (11) von L-förmigen Verankerungsprofilen (10) verbunden sind, deren jeweils zur Bodenfläche (3) im wesentlichen parallelen Befestigungsschenkel (17) unter Zwischenfügung einer Ausgleichsschicht (32) mit der jeweiligen Bodenfläche (3) verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Befestigungsschenkeln (17) und den Ausgleichsschichten (32) eine Klebeschicht (34) angeordnet ist, vermittels der die Befestigungsschenkel (17) der Verankerungsprofile (10) auf den Ausgleichsschichten (32) befestigt sind.
  3. Abdichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß in der unteren Fläche der Befestigungsschenkel (17) in Längsrichtung verlaufende Ausnehmungen (19, 20, 21) vorgesehen sind.
  4. Abdichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (19) schwalbenschwanzförmige Querschnitte aufweisen.
  5. Abdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß in den Befestigungsschenkeln (17) Löcher (18) für Kleber (33) vorgesehen sind.
  6. Abdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch eine obere Klebeschicht (35) auf der oberen Seite des Befestigungsschenkels, die den Kleber (33) in den Löchern (18) mit dem Kleber (33) der unteren Klebeschicht (34) verbunden ist.
  7. Abdichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschenkel (17) durch die obere und untere Klebeschicht (35, 34) ummantelt sind.1
  8. Abdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der Befestigungsschenkel (17) mit Aufrauhungen (22) versehen sind.
  9. Abdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die untere Klebeschicht (34) die Aufnehmungen (19, 20, 21) ausfüllt.
  10. Abdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der oberen Klebeschicht (35) und dem Bodenbelag (4a) eine Abdeckschicht (36) vorgesehen ist.
  11. Abdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß zum Anpressen der seitlichen Längsbänder (7) des Überbrückungsprofils (5) auf die Aufnahmeteile (13) der die Bewegungsfuge (2) begrenzenden Schenkel (11) der L-förmigen Verankerungsprofile (10) eine Befestigungsleiste (26) vorgesehen ist.
  12. Abdichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Befestitungsleiste als Winkelleiste (26) mit einem parallel zur Bodenfläche (3) verlaufenden Schenkel (27) und einem abwärts gerichteten Schenkel (28) ausgebildet ist.
  13. Abdichtung nach den Ansprüchen 11 und 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß der parallel zur Bodenfläche (3) verlaufende Schenkel (27) der Befestigungsleiste (26) mit dem Aufnahmeteil (13) des L-förmigen Verankerungsprofils (10) durch Schrauben (25) verbunden ist.
  14. Abdichtung nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Schrauben selbstschneidende Schrauben (25) sind.
  15. Abdichtung nach einem der Ansprüche 13 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet, daß in den oberen Bereichen der die Bewegungsfuge (2) begrenzende Schenkel (11) der L-förmigen Verankerungsprofile (10) Führungsrillen (24) für die Schrauben (25) vorgesehen sind.
  16. Abdichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des abwärts gerichteten Schenkels (28) der Befestigungsleiste (26) auf einer Auflagekante (15) am die Bewegungsfuge (2) begrenzenden Schenkel (11) des L-förmigen Verankerungsprofils (10) aufsteht.
  17. Abdichtung nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des abwärts gerichteten Schenkels (28) der Befestigungsleiste (26) und die Auflagekante (15) angefast sind.
  18. Abdichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des abwärts gerichteten Schenkels (28) der Befestigungsleiste (26) in einer Längsrille (29) im L-förmigen Verankerungsprofil (10) angeordnet ist.
  19. Abdichtung nach Anspruch 18,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrille (29) von einem Außenrand (30) begrenzt ist.
  20. Abdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß an den Unterseiten der seitlichen Längsränder (7) der Überbrükkungsprofile (5) Zapfenstege (9, 9a, 9b) vorgesehen sind, die in entsprechenden Nuten (14, 14a, 14b) im an die Bewegungsfuge (2) angrenzenden Schenkeln (11) der L-förmigen Verankerungsprofile (10) eingreifen.
  21. Abdichtung nach Anspruch 20,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenstege (9a) und die entsprechenden Nuten (14a) auszugssicher ausgebildet sind.
  22. Abdichtung nach Anspruch 20,
    dadurch gekennzeichnet, daß die auszugssicheren Zapfenstege (9a) und die entsprechenden Nuten (14a) kreisförmige bzw. halbkreisförmige Querschnitte aufweisen.
  23. Abdichtung nach Anspruch 21,
    dadurch gekennzeichnet, daß die auszugssicheren Zapfenstege (9b) und die entsprechenden Nuten (14b) schwalbenschwanzförmig ausgebildet sind.
  24. Abdichtung nach Anspruch 21,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenstege als Widerhaken (41) und die Nuten mit entsprechenden Anschlagkanten (42) ausgebildet sind.
  25. Abdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Längsränder (7) des Überbrückungsprofils (5) in Ansätze (7a) mit auszugssicheren Randbereichen (7b) übergehen, die in Längsnuten (17a, 17b) der die Bewegungsfuge (2) begrenzenden Schenkel (11) der L-förmigen Verankerungsprofile (10) sitzen.
  26. Abdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    ein Zwischenstück (38) zwischen der Oberseite des die Bewegungsfuge (2) begrenzenden Schenkels (11) des L-förmigen Verankerungsprofils (10) und dem zur Bodenfläche (3) parallelen Schenkel (27) der Befestigungsleiste (26).
  27. Abdichtung nach Anspruch 26,
    dadurch gekennzeichnet, daß am Zwischenstück (38), an der Unterseite des parallelen Schenkels (27) der Befestigungsleiste (26) und an der Oberseite des die Bewegungsfuge (2) begrenzenden Schenkels (11) des L-förmigen Verankerungsprofils (10) Zapfenstege (9, 39) bzw. Nuten (17b, 38a) vorgesehen sind.
  28. Abdichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß an der unteren Grenzfläche des Befestitungsschenkels (17) zur Bewegungsfuge (2) hin eine Ausbuchtung (37) zur Aufnahme des unteren Bereiches des Überbrückungsteiles (5) bei Belastung vorgesehen ist.
EP01110552A 2000-05-02 2001-04-29 Abdichtung für Bewegungsfugen Withdrawn EP1152100A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10021016 2000-05-02
DE10021016A DE10021016C2 (de) 2000-05-02 2000-05-02 Abdichtung für Bewegungsfugen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1152100A1 true EP1152100A1 (de) 2001-11-07

Family

ID=7640315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01110552A Withdrawn EP1152100A1 (de) 2000-05-02 2001-04-29 Abdichtung für Bewegungsfugen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20020027328A1 (de)
EP (1) EP1152100A1 (de)
DE (1) DE10021016C2 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111764520A (zh) * 2020-06-30 2020-10-13 北新绿色住宅有限公司 一种纤维水泥外墙板搭接密封结构
US20220010548A1 (en) * 2020-06-26 2022-01-13 Schluter Systems L.P. Expansion Joint Profile System
AT527179A1 (de) * 2023-05-02 2024-11-15 Leitner Leopold Bewegungsfugenprofil
US12180987B2 (en) 2021-02-01 2024-12-31 Schluter Systems L.P. Profile system for intersecting joints
CN119352657A (zh) * 2024-10-09 2025-01-24 珠海市规划设计研究院 一种低层建筑用沉降缝防水装置

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014111172A1 (de) * 2014-08-06 2016-02-11 Küberit Profile Systems GmbH & Co. KG Dehnfugenüberbrückung für Fußbodenbeläge
USD882122S1 (en) * 2017-12-04 2020-04-21 Inpro Corporation Extruded member
US10385564B2 (en) * 2017-12-04 2019-08-20 Inpro Corporation Stackable expansion joint frame assembly

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1808092B1 (de) * 1968-11-09 1970-04-30 Migua Mitteldeutsche Gummi U A Abdeckprofil fuer Dehnungsfugen
DE3020035A1 (de) * 1980-05-24 1982-01-14 Migua - Mitteldeutsche Gummi- und Asbest Gesellschaft Hammerschmidt GmbH & Co, 5628 Heiligenhaus Bewegungsfugen-dichtungsprofilen4
DE4427437C1 (de) * 1994-08-03 1995-08-24 Schlueter Systems Gmbh Vorrichtung zur Ausbildung von Dehnungsfugen
DE19646811C1 (de) * 1996-11-13 1998-02-05 Deflex Bautentechnik Gmbh Wasserdichte Dehnfugen-Profilanordnung
DE19709745A1 (de) * 1997-03-10 1998-09-24 Deflex Bautentechnik Gmbh Dehnfugenkonstruktion
DE19800554A1 (de) * 1998-01-09 1999-07-15 Alfer Aluminium Gmbh Profilschiene für Bewegungsfugen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1854931U (de) * 1962-05-03 1962-07-12 Schulte Stemmerk G M B H P Elastisches dehnungsfugen-abdeckprofil.
DE1878141U (de) * 1963-06-27 1963-08-22 Schulte Stemmerk G M B H P Abdeckprofil fuer dehnungsfugen im putzbau.
DE1994482U (de) * 1966-01-26 1968-09-26 Schulte Stemmerk Kg Bauelementensatz zur abdichtung von dehnungsfugen.
DE6803485U (de) * 1968-10-22 1969-03-27 Schulte Stemmerk Kg Abdichtung fuer dehnungsfugen
DE29916048U1 (de) * 1999-07-26 2000-02-24 Leimer, Hans Joachim, Dipl.-Betriebsw. (FH), 55129 Mainz Anschluß von Flüssigkunststoffen an Fugenprofilkonstruktionen

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1808092B1 (de) * 1968-11-09 1970-04-30 Migua Mitteldeutsche Gummi U A Abdeckprofil fuer Dehnungsfugen
DE3020035A1 (de) * 1980-05-24 1982-01-14 Migua - Mitteldeutsche Gummi- und Asbest Gesellschaft Hammerschmidt GmbH & Co, 5628 Heiligenhaus Bewegungsfugen-dichtungsprofilen4
DE4427437C1 (de) * 1994-08-03 1995-08-24 Schlueter Systems Gmbh Vorrichtung zur Ausbildung von Dehnungsfugen
DE19646811C1 (de) * 1996-11-13 1998-02-05 Deflex Bautentechnik Gmbh Wasserdichte Dehnfugen-Profilanordnung
DE19709745A1 (de) * 1997-03-10 1998-09-24 Deflex Bautentechnik Gmbh Dehnfugenkonstruktion
DE19800554A1 (de) * 1998-01-09 1999-07-15 Alfer Aluminium Gmbh Profilschiene für Bewegungsfugen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220010548A1 (en) * 2020-06-26 2022-01-13 Schluter Systems L.P. Expansion Joint Profile System
US12098541B2 (en) * 2020-06-26 2024-09-24 Schluter Systems L.P. Expansion joint profile system
CN111764520A (zh) * 2020-06-30 2020-10-13 北新绿色住宅有限公司 一种纤维水泥外墙板搭接密封结构
US12180987B2 (en) 2021-02-01 2024-12-31 Schluter Systems L.P. Profile system for intersecting joints
AT527179A1 (de) * 2023-05-02 2024-11-15 Leitner Leopold Bewegungsfugenprofil
CN119352657A (zh) * 2024-10-09 2025-01-24 珠海市规划设计研究院 一种低层建筑用沉降缝防水装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20020027328A1 (en) 2002-03-07
DE10021016A1 (de) 2001-11-15
DE10021016C2 (de) 2002-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1437454B1 (de) Höhenverstellbarer Eckkantenschutz
EP1718818B1 (de) Abdeckvorrichtung für fussbodenbeläge
EP0773335B1 (de) Treppenkantenprofil
DE1658864A1 (de) Dehnungsfugenabdeckung
EP1152100A1 (de) Abdichtung für Bewegungsfugen
DE3527224C3 (de) Befestigungsvorrichtung für eine Fassadenverkleidung
DE29514797U1 (de) Abschlußprofilsystem für Balkone, Terrassen u.dgl.
EP0312488B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Sanierung einer Treppe
DE202013102955U1 (de) Terrassensystem
EP0198157A2 (de) Bewegungsfugenleiste aus Kunststoffmaterial, insbesondere für die Randfuge einer Fussbodenkonstruktion
DE29620180U1 (de) Fugenprofil für die Überbrückung von Baufugen
DE202012005602U1 (de) Höhenauflage für eine Abdeckleiste
AT525231B1 (de) Raffstorekasten und Verbindungsbeschlag zur Befestigung des Raffstores
DE3809020C2 (de)
AT516336B1 (de) Profilverbindung
DE102012002095A1 (de) Abdeckleiste für Bodenbeläge
DE102020110020B4 (de) Profilverbinder, Profilanordnung, Untergestell für eine sanitäre Wanne sowie Verfahren zur Installation eines Untergestells
DE29803562U1 (de) Fensterbankanker
DE7519945U (de) Fußbodenschiene
DE29715618U1 (de) Bausatz zur Sanierung abgenutzter Treppenstufen
EP1941112A1 (de) Vorrichtung zum stirnseitigen abschliessen eines bodenbelages
DE20115211U1 (de) Abdichtung für eine Bewegungsfuge
DE2240340C3 (de) In Dehnfugen eines Unterbodens einsetzbare profilierte Fugenleiste
DE3504657C2 (de)
EP1808544B1 (de) Bausatz zur Renovierung abgenutzter Treppenstufen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20010430

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20031208

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20060411