EP1129974A2 - Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft eines laufenden Fadens in einer automatischen Wickeleinrichtung - Google Patents

Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft eines laufenden Fadens in einer automatischen Wickeleinrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP1129974A2
EP1129974A2 EP01100867A EP01100867A EP1129974A2 EP 1129974 A2 EP1129974 A2 EP 1129974A2 EP 01100867 A EP01100867 A EP 01100867A EP 01100867 A EP01100867 A EP 01100867A EP 1129974 A2 EP1129974 A2 EP 1129974A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thread
electrical coil
tensioning elements
lever
tension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01100867A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1129974A3 (de
EP1129974B1 (de
Inventor
Ferdinand-Josef Dr.-Ing. Hermanns
Franz-Josef Flamm
Christian Sturm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Publication of EP1129974A2 publication Critical patent/EP1129974A2/de
Publication of EP1129974A3 publication Critical patent/EP1129974A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1129974B1 publication Critical patent/EP1129974B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/20—Co-operating surfaces mounted for relative movement
    • B65H59/26—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to deflect material from straight path
    • B65H59/28—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to deflect material from straight path the surfaces being urged towards each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a device for controlling the Thread tension of a running thread in an automatic Winding device according to the preamble of claim 1.
  • the unpublished DE 198 58 548 describes one Traversing device for feeding a thread to one rotatably driven cheese with a Traversing thread guide, which is perpendicular to the package axis arranged axis of rotation is pivotable.
  • the leading thread The traversing thread guide ends by an electrical coil reciprocating, the coil in a magnetic field is arranged and the traversing movement of the Traversing thread guide for laying the thread on a Cross-wound package generates and controls.
  • the generic DE 43 35 089 describes a device to control the thread tension by means of which the thread tension gradually increased or decreased to a desired value can be used, for example, to compensate for an increased Unwinding tension.
  • the device for controlling the thread tension is part of an automatic winding device. To the effort that when using such a device in everyone individual winding unit of the winding machine would be required avoid an output signal to control the Thread tension obtained on a specific spindle and a Many other spindles of the winding machine due to this Output signals controlled.
  • One that works as a calculator Clamping device with a pair of cooperating comb-shaped Parts has a solenoid that operates through a linkage and an eccentric the degree of engagement of the combs in the thread course and thus the measure of the contact angle of the thread with respect to Comb teeth sets.
  • DE 195 44 202 describes a device for tensioning yarn known with which the thread tension to a setpoint is regulated.
  • the thread tension control is designed so that the screen tensioner has both a function as a tensioner as well fulfills a function as a thread tension sensor.
  • the adjustment the adjustable thread tensioning elements are made by means of a electrodynamic drive, as a moving coil pot magnet arrangement is trained.
  • a holder with adjustable finger-like thread tensioning elements is with one across Thread running aligned rod connected axially is slidably mounted in bearing bushes.
  • Linear bearings have the disadvantage of being sensitive to contamination. This disadvantage is particularly noticeable because of the on the Work places inevitable dust and affects reinforced when using up-to-date thread applied finishings.
  • Such a system also has a relatively high inertia. The entire mass the moving coil and the holder must cover the whole Adjustment path can be moved. This hampers the response to high frequency thread tension fluctuations and can occur Increase thread tension peaks. This has an adverse effect the function of the device.
  • a device according to the invention with adjustable Thread tensioning elements of the slide tensioner and the electrical None on a common swivel lever has the coil Transmission means increasing inertia and none Transfer game on. That generated by the electrical coil Torque affects the adjustable directly Thread tensioning elements.
  • the control of the thread tension can without time delay and without significant friction losses respectively.
  • the low moment of inertia of the parts to be moved allows a quick reaction to high-frequency Voltage changes. Because of the quick reaction or the low inertia is The device according to the invention is able in the desired manner to act self-regulating and also works for those who occur high-frequency thread tension peaks satisfactory.
  • the as a movable part of the device according to the invention executed swivel lever is by means of a pivot bearing, especially a rolling bearing, and therefore particularly low-friction stored.
  • a pivot bearing can be sealed better and is significantly less sensitive to contamination than a linear one Storage.
  • the swivel lever can, as far as possible, be very be made of light material and therefore also that Reduce the moment of inertia and the regular inertia.
  • a thread 1 is drawn off from a payout spool 2, passes through a balloon breaker 3, a control device 4 for controlling the thread tension of the running thread 1, a yarn cleaner 5 and a stationary thread guide element 6 before it is applied to a rotating cheese 7 is wound.
  • the traversing movement required for the winding formation of the cross-wound bobbin 7 is generated by a so-called reversing thread roller 8, which is set in rotation by a motor M and at the same time effects the peripheral drive for the bobbin 7.
  • Control device 4 and yarn cleaner 5 are connected to a control device 9.
  • FIGS. 2 and 3 show a control device 4 in which a Swivel lever 10 can be seen, which is by means of a roller bearing 11 and a shaft 12 is mounted.
  • the pivot lever 10 is off material made as light as possible so that a low Moment of inertia when swiveling and sufficient Strength of the pivot lever 10 is realized. As a material Where possible, plastic is used.
  • the pivot lever 10 carries on a lever arm 13 firmly connected to it Thread tensioning elements 14, 14 ', 14' '.
  • the thread 1 runs zigzag around the thread tensioning elements 14, 14 ', 14' 'and the stationary at not shown for reasons of simplification Housing of the control device 4 arranged Thread tensioning elements 15, 15 ', 15' ', 15' '.
  • the coil 18 is together with the lever arm 17 in one Air gap 49 pivoted between the yoke 19 and Magnets 20 and 21, which in turn are fixed to the yoke 22 are connected, is formed.
  • the air gap 49 has one constant gap width and is from a magnetic field flowed through, whose magnetic field lines by arrows 23 are indicated.
  • the yokes 19, 22 are separated by the yokes 24, 25, 26 connected.
  • the through yokes 19, 22, 24, 25, 26 running field lines are not for reasons of clarity shown.
  • the magnets 20, 21 are permanent magnets trained and arranged in different poles.
  • the Pole orientation of the magnets 20, 21 is indicated by the designation indicated with S and N.
  • the coil 18 is energized over lines 27 and 28.
  • Lines 27 and 28 are through bores 29, 30 in the shaft 12 and are thereby subjected to only slight movements.
  • Energizing the coil 18 is a torque on the Swing lever 10 applied, passing through the thread guide forces exerted on the thread tensioning elements 14, 14 ', 14' ' Balance of forces and a corresponding Swivel position of the pivot lever 10 is controlled.
  • Fig. 4 shows another embodiment of a control device according to the invention.
  • the pivot lever 31 includes two firmly connected lever arms 32, 33.
  • Thread tensioning elements 34, 34 ', 34' ' are arranged, which are adjustable by pivoting the pivot lever 31.
  • the Thread tensioning elements 34, 34 ', 34' ' act with the stationary on Positioned housing, not shown Thread tensioning elements 35, 35 ', 35' ', 35' '' as components of a Computing tensioner 36.
  • the one designed as a coil carrier Lever arm 33 is together with the lever arm 32 by means of a Rolling bearing 37 is mounted and about the axis of the shaft 38 swiveling.
  • magnetic bearings, Air bearings or other low-friction bearings are used become.
  • the electrical coil 39 is on the serving as a coil carrier Lever arm 33 wound so that its central axis is the axis of the Wave 38 intersects.
  • the power supply for energizing the Coil 39 can be connected via lines 40, 41 in one of the positions shown in FIG shown power supply take place in a corresponding manner, the movement being subjected to the lines 40, 41 should be kept as limited as possible.
  • On Inner yoke 42 is in the form of a ring segment. Opposite the outer circumference of the inner yoke 42 are on one outer yoke 43 also formed like a ring segment Magnets 44, 45 arranged.
  • A remains between the inner yoke 42 and the magnets 44, 45 Air gap 46 with a constant gap width over its length.
  • the magnets 44 are in relation to the position of their poles arranged differently from the magnets 45. This forms there is a magnetic field in the area of the magnets 44, the Magnetic field lines 47 essentially on the fulcrum of the Pivot lever 32 are aligned while the Magnetic field lines 48 in the area of the magnets 45 in run in the opposite direction. Field lines are off For reasons of clarity, only in the area of the air gap 46 and not additionally shown in the inner yoke 42 and in the outer yoke 43.
  • electromagnets can be used instead of permanent magnets are used with which a higher magnetic flux density and so that even higher performance can be achieved.

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Die Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft umfaßt einen Rechenspanner (16), der einerseits stationäre und andererseits verstellbare an den Faden (1) angreifende Fadenspannelemente (15, 14) aufweist, und eine bestromte elektrische Spule (18) sowie eine Regeleinrichtung, die die elektrische Spule (18) zur Erzielung einer Regelgröße bestromt. Sowohl die verstellbaren Fadenspannelemente als auch die elektrische Spule (18) sind auf einem gemeinsamen Schwenkhebel angeordnet. Die elektrische Spule (18) ist in einem Luftspalt schwenkbar, der von Magnetfeldlinien durchquert wird. Die Fadenzugkraft ist abhängig von der Bestromung der Spule (18) beeinflußbar.
Mit der Erfindung läßt sich bei der Steuerung der Fadenzugkraft an Spinn- oder Spulmaschinen die Regel- beziehungsweise Steuerungsqualität verbessern.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft eines laufenden Fadens in einer automatischen Wickeleinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist aus der DE 37 34 471 bekannt, zwischen einer Ablaufspule und einer Auflaufspule eines Spulautomaten die Fadenzugkraft mittels eines Rechenspanners derart zu steuern, daß die Bremskraft- beziehungsweise die Fadenzugkrafterhöhung, die der Rechenspanner auf den Faden aufbringt, verringert wird, wenn die Drehzahl der Auflaufspule einen vorbestimmten Schwellwert erreicht hat. Die verstellbaren Fadenspannelemente des Rechenspanners lassen sich mittels eines Elektromotors verstellen. Bei einem derartigen Antriebsmechanismus wird die Vorwärts- oder Zurückbewegung der verstellbaren Fadenspannelemente über eine Getriebeeinrichtung erzeugt, die die Drehbewegung des Motors in eine lineare Bewegung umsetzt.
Die nicht vorveröffentlichte DE 198 58 548 beschreibt eine Changiervorrichtung zum Zuführen eines Fadens zu einer rotierend angetriebenen Kreuzspule mit einem Changierfadenführer, der um eine senkrecht zur Kreuzspulenachse angeordnete Drehachse schwenkbar ist. Das den Faden führende Ende des Changierfadenführers wird durch eine elektrische Spule hin- und herbewegt, wobei die Spule in einem Magnetfeld angeordnet ist und die Changierbewegung des Changierfadenführers zur Verlegung des Fadens auf einer Kreuzspule erzeugt und steuert.
Die gattungsbildende DE 43 35 089 beschreibt eine Vorrichtung zum Steuern der Fadenspannung, mittels der die Garnspannung schrittweise auf einen gewünschten Wert erhöht oder verringert werden kann, zum Beispiel zum Ausgleich einer erhöhten Abspulspannung. Die Vorrichtung zum Steuern der Fadenspannung ist Teil einer automatischen Wickeleinrichtung. Um den Aufwand, der beim Einsatz einer derartigen Vorrichtung in jeder einzelnen Wickeleinheit der Spulmaschine erforderlich wäre, zu vermeiden, wird ein Ausgabesignal zur Steuerung der Fadenspannung an einer spezifischen Spindel gewonnen und eine Vielzahl weiterer Spindeln der Spulmaschine aufgrund dieses Ausgabesignals gesteuert. Eine als Rechenspanner wirkende Spannvorrichtung mit einem Paar zusammenwirkender kammförmiger Teile weist ein Solenoid auf, das über eine Gestängeeinrichtung und einen Exzenter den Eingriffsgrad der Kämme in den Fadenlauf und damit das Maß des Kontaktwinkels des Fadens bezüglich der Kammzähne einstellt.
Es liegt eine relativ hohe Massenträgheit der bewegten Teile sowie ein Getriebespiel beziehungsweise ein Spiel in den Übertragungselementen bei den vorbeschriebenen üblichen Rechenspannern vor. Wegen der dadurch verursachten Regelträgheit neigen derartige Fadenspanner dazu, die Spitzenwerte der Fadenzugkraft zu erhöhen und die Qualität der Regelung zu beeinträchtigen.
Aus der DE 195 44 202 ist eine Vorrichtung zum Spannen von Garn bekannt, mit der die Fadenzugkraft auf einen Sollwert eingeregelt wird. Die Fadenzugkraftregelung ist so ausgebildet, daß der Rechenspanner sowohl eine Funktion als Spanner als auch eine Funktion als Fadenzugkraftsensor erfüllt. Das Verstellen der verstellbaren Fadenspannelemente erfolgt mittels eines elektrodynamischen Antriebes, der als Tauchspulen-Topfmagnet-Anordnung ausgebildet ist. Ein Halter mit verstellbaren fingerartigen Fadenspannelementen ist mit einer quer zur Fadenlaufrichtung ausgerichteten Stange verbunden, die axial verschiebbar in Lagerbuchsen gelagert ist. Linearlagerungen weisen den Nachteil auf, verschmutzungsempfindlich zu sein. Dieser Nachteil macht sich besonders bemerkbar wegen der an den Arbeitsstellen unvermeidbaren Staubentwicklung und wirkt sich verstärkt beim Einsatz von auf den laufenden Faden aufgebrachten Avivagen aus. Ein derartiges System weist auch eine noch relativ hohe Massenträgheit auf. Die gesamte Masse der Tauchspule und des Halters muß über den gesamten Verstellweg bewegt werden. Dies behindert die Reaktion auf hochfrequente Fadenzugkraftschwankungen und kann auftretende Fadenzugkraftspitzen erhöhen. Dies wirkt sich nachteilig auf die Funktion der Vorrichtung aus.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft zu verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit verstellbaren Fadenspannelementen des Rechenspanners und der elektrischen Spule auf einem gemeinsamen Schwenkhebel weist keine die Regelträgheit erhöhende Übertragungsmittel und kein Übertragungsspiel auf. Das durch die elektrische Spule erzeugte Drehmoment wirkt sich unmittelbar über die verstellbaren Fadenspannelemente aus. Die Steuerung der Fadenspannung kann ohne Zeitverzögerung und ohne nennenswerte Reibungsverluste erfolgen. Das geringe Trägheitsmoment der zu bewegenden Teile erlaubt eine schnelle Reaktion bei hochfrequenten Spannungsveränderungen. Durch die schnelle Reaktion beziehungsweise die geringe Regelträgheit ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Lage, in gewünschter Weise selbstregelnd zu wirken und arbeitet auch bei auftretenden hochfrequenten Fadenspannungsspitzen zufriedenstellend. Es lassen sich relativ hohe Drehmomente zur Steuerung des Schwenkhebels bei geringen Schwenkwegen und im Vergleich dazu großen Verstellwegen der verstellbaren Fadenspannelemente erzielen. Die verstellbaren Fadenspannelemente können dazu relativ weit von der Schwenkachse des Schwenkhebels auf dem Hebelarm angeordnet sein und der betreffende Hebelarm entsprechend lang und sehr leicht ausgeführt sein. Die Leistungsfähigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung beim Aufbringen eines erforderlichen Drehmomentes auf den Schwenkhebel ist groß. Die elektrische Spule kann daher relativ nahe an der Schwenkachse angeordnet sein. Ein für eine wirkungsvolle Steuerung der Fadenspannung ausreichendes Moment kann bereits mit einer baulich sehr klein ausgeführten Vorrichtung erzeugt werden. Die kompakte, konstruktiv einfache Bauweise, die nur geringen baulichen Aufwand erfordert, ist bei Maschinen mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen, wie sie Spinn- und Spulmaschinen darstellen, von großem Vorteil. Der damit einhergehende geringe Platzbedarf der Vorrichtung ist bei dem begrenzten zur Verfügung stehenden Raum an derartigen Arbeitsstellen äußerst willkommen.
Der als beweglicher Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgeführte Schwenkhebel ist mittels eines Drehlagers, insbesondere eines Wälzlagers, und damit besonders reibungsarm gelagert. Ein Drehlager läßt sich besser abdichten und ist deutlich weniger verschmutzungsempfindlich als eine lineare Lagerung. Um die Regelträgheit der Vorrichtung weiter zu vermindern, kann anstelle der Wälzlagerung eine Magnetlagerung, eine hydraulische Lagerung oder eine Luftlagerung zum Einsatz kommen. Der Schwenkhebel kann, soweit möglich, aus sehr leichtem Material angefertigt sein und dadurch ebenfalls das Massenträgheitsmoment und die Regelträgheit herabsetzen.
Die geschilderten Vorteile führen einzeln oder in Kombination zu einer deutlichen Verbesserung einer gattungsgemäßen Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft. Insbesondere die Regelqualität der Vorrichtung kann erhöht werden.
Weitere Vorteile der Erfindung sind den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen zu entnehmen.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Spulstelle einer automatischen Spulmaschine in vereinfachter schematischer Darstellung,
Fig. 2
ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft mittels Rechenspanner,
Fig. 3
eine Seitenansicht einer Vorrichtung entsprechend Fig. 2,
Fig. 4
ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Spulstelle einer Spulmaschine wird ein Faden 1 von einer Ablaufspule 2 abgezogen, durchläuft einen Ballonbrecher 3, eine Steuervorrichtung 4 zur Steuerung der Fadenzugkraft des laufenden Fadens 1, einen Garnreiniger 5 sowie ein ortsfestes Fadenführungselement 6, bevor er auf eine sich drehende Kreuzspule 7 aufgewickelt wird. Die für die Wickelbildung der Kreuzspule 7 erforderliche Changierbewegung wird durch eine sogenannte Kehrgewindewalze 8 erzeugt, die von einem Motor M in Rotation versetzt wird und gleichzeitig den Umfangsantrieb für die Kreuzspule 7 bewirkt.
Steuervorrichtung 4 und Garnreiniger 5 sind mit einer Steuereinrichtung 9 verbunden.
Fig. 2 und Fig. 3 zeigen eine Steuervorrichtung 4, in der ein Schwenkhebel 10 erkennbar ist, der mittels eines Wälzlagers 11 und einer Welle 12 gelagert ist. Der Schwenkhebel 10 ist aus möglichst leichtem Material so hergestellt, daß ein geringes Trägheitsmoment bei Schwenkbewegungen und eine ausreichende Festigkeit des Schwenkhebels 10 verwirklicht ist. Als Material dient, soweit möglich, Kunststoff. Der Schwenkhebel 10 trägt auf einem Hebelarm 13 fest mit ihm verbundene Fadenspannelemente 14, 14', 14''. Der Faden 1 verläuft zickzackförmig um die Fadenspannelemente 14, 14', 14'' und die ortsfest am aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellten Gehäuse der Steuervorrichtung 4 angeordneten Fadenspannelemente 15, 15', 15'', 15'''. Durch Verschwenken des Schwenkhebels 10 verändern die verstellbaren Fadenspannelemente 14, 14', 14'' und die ortsfesten Fadenspannelemente 15, 15', 15'', 15''' ihre Lage zueinander und damit den Umschlingungswinkel des laufendes Fadens 1 bezüglich der Fadenspannelemente. Mittels dieses die verstellbaren Fadenspannelemente 14, 14', 14'' und die ortsfesten Fadenspannelemente 15, 15', 15'', 15''' umfassenden Rechenspanners 16 läßt sich die auf den Faden 1 wirkende Fadenzugkraft, abhängig vom Umschlingungswinkel, steuern. Auf dem dem Hebelarm 11 diametral gegenüberliegenden Hebelarm 17 ist eine elektrische Spule 18 angeordnet.
Die Spule 18 ist zusammen mit dem Hebelarm 17 in einem Luftspalt 49 verschwenkbar, der zwischen dem Joch 19 und den Magneten 20 und 21, die ihrerseits mit dem Joch 22 fest verbunden sind, gebildet ist. Der Luftspalt 49 weist eine gleichbleibende Spaltbreite auf und wird von einem Magnetfeld durchflossen, dessen Magnetfeldlinien durch Pfeile 23 angedeutet sind. Die Joche 19, 22 sind durch die Joche 24, 25, 26 verbunden. Die durch die Joche 19, 22, 24, 25, 26 verlaufenden Feldlinien sind aus Übersichtsgründen nicht dargestellt. Die Magnete 20, 21 sind als Permanentmagnete ausgebildet und unterschiedlich gepolt angeordnet. Die Polausrichtung der Magnete 20, 21 wird durch die Bezeichnung mit S und N angedeutet. Die Bestromung der Spule 18 erfolgt über die Leitungen 27 und 28. Die Leitungen 27 und 28 sind durch Bohrungen 29, 30 in der Welle 12 geführt und sind dadurch nur geringen Bewegungen unterworfen. Mittels gesteuerter Bestromung der Spule 18 wird ein Drehmoment auf den Schwenkhebel 10 aufgebracht, wobei sich durch die Fadenführung auf die Fadenspannelemente 14, 14', 14'' ausgeübten Kräfte ein Kräftegleichgewicht einstellt und eine entsprechende Schwenkposition des Schwenkhebels 10 angesteuert wird.
In der erfindungsgemäßen Ausbildung läßt sich die Steuerung der Fadenzugkraft des laufenden Fadens 1 mit außerordentlich geringer Regelträgheit und weitgehend eliminierter Ergebnisverfälschung durchführen.
Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steuervorrichtung. Der Schwenkhebel 31 umfaßt zwei fest miteinander verbundene Hebelarme 32, 33. Auf dem Hebelarm 32 sind Fadenspannelemente 34, 34', 34'' angeordnet, die durch Schwenken des Schwenkhebels 31 verstellbar sind. Die Fadenspannelemente 34, 34', 34'' wirken mit den ortsfest am nicht dargestellten Gehäuse positionierten Fadenspannelementen 35, 35', 35'', 35''' als Bestandteile eines Rechenspanners 36. Der als Spulenträger ausgebildete Hebelarm 33 ist gemeinsam mit dem Hebelarm 32 mittels eines Wälzlagers 37 gelagert und um die Achse der Welle 38 schwenkbar. Alternativ können als Lagerung auch Magnetlagerung, Luftlagerung oder andere reibungsarme Lagerungen eingesetzt werden.
Die elektrische Spule 39 ist auf dem als Spulenträger dienenden Hebelarm 33 so gewickelt, daß ihre Mittelachse die Achse der Welle 38 schneidet. Die Stromzuführung zur Bestromung der Spule 39 kann über die Leitungen 40, 41 in einer der in Fig. 2 dargestellten Stromzuführung entsprechenden Weise erfolgen, wobei die Bewegung, der die Leitungen 40, 41 unterworfen werden, möglichst begrenzt gehalten sein sollte. Ein Innenjoch 42 ist in Form eines Ringsegmentes ausgebildet. Gegenüber dem Außenumfang des Innenjochs 42 sind auf einem ebenfalls ringsegmentartig ausgebildeten Außenjoch 43 Magnete 44, 45 angeordnet.
Zwischen dem Innenjoch 42 und den Magneten 44, 45 verbleibt ein Luftspalt 46 mit über seine Länge gleichbleibender Spaltbreite. Die Magnete 44 sind bezüglich der Lage ihrer Pole unterschiedlich zu den Magneten 45 angeordnet. Dadurch bildet sich im Bereich der Magnete 44 ein Magnetfeld, dessen Magnetfeldlinien 47 im wesentlichen auf den Drehpunkt des Schwenkhebels 32 ausgerichtet sind, während die Magnetfeldlinien 48 im Bereich der Magnete 45 in entgegengesetzter Richtung verlaufen. Feldlinien sind aus Übersichtsgründen nur im Bereich des Luftspaltes 46 und nicht zusätzlich im Innenjoch 42 und im Außenjoch 43 dargestellt. Auch bei diesem alternativen Ausführungsbeispiel wird mittels gesteuerter Bestromung der Spule 39 ein Drehmoment auf den Schwenkhebel 31 aufgebracht und eine entsprechende Schwenkposition des Schwenkhebels 10 angesteuert. An der Anordnung des Luftspaltes 46 und der zugehörigen elektrischen Spule 39 ist vorteilhaft, daß die zur Erzeugung des Drehmomentes erforderlichen und im Luftspalt verlaufenden Windungsstränge 39', 39'' der elektrischen Spule 39 vollständig in relativ großem Abstand zur Drehachse des Schwenkhebels 31 angeordnet sind, so daß aufgrund der Hebelwirkung ein relativ hohes Moment erzeugt werden kann. Durch das Zusammenwirken der jeweiligen Feldlinienrichtung und der Stromrichtung in den Windungssträngen 39', 39'' der elektrischen Spule 39 sind über den gesamten relevanten Schwenkbereich des Schwenkhebels 31 Strom und Moment proportional. Der Steuer- beziehungweise Regelungsaufwand kann dadurch gering gehalten werden. Die verstellbaren Fadenspannelemente 34, 34', 34'' üben zusammen mit den ortsfesten Fadenspannelementen 35, 35', 35'', 35''' eine die Fadenspannung steuernde Bremswirkung aus.
Alternativ können anstelle von Permanentmagneten Elektromagnete eingesetzt werden, mit denen eine höhere Magnetflußdichte und damit eine noch höhere Leistung erzielbar ist.
Weitere nicht näher dargestellte oder erläuterte Einzelheiten, zum Beispiel zur Funktion eines Rechenspanners, der Ausbildung von bestromten Spulen oder der Anordnung von Magneten sowie Magnetfeldern sind oben genannten Druckschriften entnehmbar.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft eines laufendes Fadens in einer automatischen Wickeleinrichtung, wobei die Vorrichtung einen Rechenspanner, der einerseits stationäre und andererseits verstellbare jeweils an den Faden angreifende Fadenspannelemente aufweist, und eine bestromte elektrische Spule umfaßt, mittels der die Fadenzugkraft abhängig von der Bestromung beeinflußbar ist sowie eine Regeleinrichtung, die die elektrische Spule zur Erzielung einer Stellgröße bestromt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sowohl die verstellbaren Fadenspannelemente (14, 14',14''; 34, 34', 34'') als auch die elektrische Spule (18, 39) auf einem gemeinsamen Schwenkhebel (10, 31) angeordnet sind, daß der Schwenkbereich der elektrischen Spule (18, 39) von einem Luftspalt (46, 49) umfaßt ist und daß dem Luftspalt (46, 49) eine Magnetanordnung zugeordnet ist, die zur Erzeugung von den Luftspalt (46, 49) im wesentlichen senkrecht durchquerenden Magnetfeldlinien (23, 47) dient.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (10, 31) zweiarmig ausgebildet ist, wobei ein erster Hebelarm (13, 32) als Tragkörper für die verstellbaren Fadenspannelemente (14, 14', 14''; 34, 34', 34'') und ein zweiter Hebelarm (17, 33) als Tragkörper für die elektrische Spule (18, 39) ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verstellbaren Fadenspannelemente (14, 14', 14''; 34, 34', 34'') und die elektrische Spule (18, 39) weitgehend diametral zur Schwenkachse des Schwenkhebels (10, 31) angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetanordnung und die elektrische Spule (18, 39) derart ausgebildet und angeordnet sind, daß der Schwenkhebel (10, 31) mit einem dem Spulenstrom proportionalen Drehmoment beaufschlagt ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetanordnung mindestens zwei Magnete (20, 21; 44, 45) umfaßt.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnete (20, 21; 44, 45) Permanentmagnete sind.
EP01100867A 2000-02-29 2001-01-16 Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft eines laufenden Fadens in einer automatischen Wickeleinrichtung Expired - Lifetime EP1129974B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10009611A DE10009611A1 (de) 2000-02-29 2000-02-29 Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft eines laufenden Fadens in einer automatischen Wickeleinrichtung
DE10009611 2000-02-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1129974A2 true EP1129974A2 (de) 2001-09-05
EP1129974A3 EP1129974A3 (de) 2002-11-13
EP1129974B1 EP1129974B1 (de) 2004-09-15

Family

ID=7632881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01100867A Expired - Lifetime EP1129974B1 (de) 2000-02-29 2001-01-16 Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft eines laufenden Fadens in einer automatischen Wickeleinrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6511012B2 (de)
EP (1) EP1129974B1 (de)
JP (1) JP5085816B2 (de)
DE (2) DE10009611A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003091136A3 (en) * 2002-04-26 2004-05-06 Benninger Ag Maschf Electromagnetic force compensating device for regulating and controlling the tension of a yarn, and system for controlling by means of a plurality of such devices the tension of each single yarn fed from a creel

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040040450A1 (en) * 2002-09-04 2004-03-04 Peroni Drew B. Wire coil winding apparatus and method
US20050056294A1 (en) * 2002-11-19 2005-03-17 Wanna Joseph T. Modified reconstituted tobacco sheet
US20050039767A1 (en) * 2002-11-19 2005-02-24 John-Paul Mua Reconstituted tobacco sheet and smoking article therefrom
DE102004029219A1 (de) 2004-06-16 2006-01-05 Maschinenfabrik Rieter Ag Texturiereinrichtung mit Entwirrstreckenbremse
DE102005049376A1 (de) * 2005-10-15 2007-04-19 Saurer Gmbh & Co. Kg Fadenbremse
JP2015086044A (ja) * 2013-10-30 2015-05-07 村田機械株式会社 ゲート式テンション付与装置、糸巻取装置、テンション部材、及びテンション付与方法
JP2015131698A (ja) * 2014-01-10 2015-07-23 村田機械株式会社 ゲート式テンション付与装置及び糸巻取装置
CN107829181B (zh) * 2017-11-08 2023-05-12 宜昌经纬纺机有限公司 一种电动张力器、捻线机及张力控制方法
CN107963517A (zh) * 2017-12-19 2018-04-27 江苏华灵纺机有限公司 自动调节纱线张力装置
DE102021129142A1 (de) 2021-11-09 2023-05-11 Maschinenfabrik Rieter Ag Garnspanner sowie Arbeitsstelle einer Textilmaschine mit einem Garnspanner
CN114104850B (zh) * 2021-12-17 2023-09-05 公元股份有限公司 一种复合管生产设备的纱线出线机构
US20250079101A1 (en) * 2023-08-31 2025-03-06 Siemens Industry, Inc. Magnetic switch for hybrid circuit breaker applications
TWI872731B (zh) * 2023-10-04 2025-02-11 財團法人工業技術研究院 線材張力控制機構、應用其之繞線系統及線材張力控制方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE504694A (de) * 1950-12-04
DE1236383B (de) * 1962-01-19 1967-03-09 Mach Bourgeas Pain Durch Fuehlhebel geregelter Fadenspanner an Textilmaschinen
FR1319433A (fr) * 1962-01-19 1963-03-01 Tendeur de fils pour machines textiles
FR1334485A (fr) * 1962-06-28 1963-08-09 Mach Bourgeas Pain Régulateur de tension de fil pour machines textiles
FR1444141A (fr) * 1965-05-14 1966-07-01 Thermiguides Appareillage perfectionné pour le contrôle de postes multiples de régulation de tension de fil sur machines textiles
US3351296A (en) * 1966-06-24 1967-11-07 Frei Geb Electromagnetic thread-tension control assembly
NL6712482A (de) * 1967-09-12 1969-03-14
NL7112380A (en) * 1971-09-08 1973-03-12 Yarn brake - with fixed thread guides moving thread guides and rotating coil acting on moving thread guides
DE3025765C1 (de) * 1980-07-08 1981-10-01 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen Dämpfungsvorrichtung für eine Fadenbremse
GB2125072B (en) * 1982-08-07 1986-08-13 Geoffrey Edmund Whellams Self-adjusting filament tensioner
EP0108660B1 (de) * 1982-10-08 1986-12-10 Centre Technique Industriel dit: INSTITUT TEXTILE DE FRANCE Vorrichtung zum Regeln der aufgenommenen Fadenlänge von einer Strickmaschine
IT1218170B (it) * 1986-10-11 1990-04-12 Murata Machinery Ltd Procedimento per avvolgere filo in roccatrice automatica e relativo dispositivo di controllo
CH676234A5 (de) * 1988-01-15 1990-12-28 Loepfe Ag Geb
JPH04355654A (ja) * 1991-06-03 1992-12-09 Fujitsu Ltd ボイスコイルモータ
US5499772A (en) * 1992-10-16 1996-03-19 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Winding operation control method and apparatus for automatic winder
JPH085589B2 (ja) * 1993-07-26 1996-01-24 タカノ株式会社 糸ブレーキのための防振装置
DE19544202B4 (de) 1995-11-28 2007-01-04 Saurer Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Einregeln einer nach einem Rechenspanner vorliegenden Fadenzugkraft in einer Textilmaschine
IT1284077B1 (it) * 1996-06-27 1998-05-08 Roj Electrotex Nuova Srl Dispositivo frena-filo per macchine tessili
IT1303154B1 (it) * 1998-07-17 2000-10-30 Lgl Electronics Spa Dispositivo perfezionato di frenatura modulata del filato di trama permacchine tessili.
DE19858548A1 (de) * 1998-12-18 2000-06-21 Schlafhorst & Co W Fadenführer zum traversierenden Zuführen eines Fadens zu einer rotierend angetriebenen Auflaufspule
JP3292177B2 (ja) * 1999-09-01 2002-06-17 村田機械株式会社 トラバース装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003091136A3 (en) * 2002-04-26 2004-05-06 Benninger Ag Maschf Electromagnetic force compensating device for regulating and controlling the tension of a yarn, and system for controlling by means of a plurality of such devices the tension of each single yarn fed from a creel

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001240310A (ja) 2001-09-04
DE10009611A1 (de) 2001-08-30
US20010017331A1 (en) 2001-08-30
DE50103575D1 (de) 2004-10-21
JP5085816B2 (ja) 2012-11-28
EP1129974A3 (de) 2002-11-13
US6511012B2 (en) 2003-01-28
EP1129974B1 (de) 2004-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1159217B1 (de) Fadenführer zum traversierenden zuführen eines fadens zu einer rotierend angetriebenen auflaufspule
EP1129974B1 (de) Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft eines laufenden Fadens in einer automatischen Wickeleinrichtung
EP1159216B1 (de) Fadenführer zum traversierenden zuführen eines fadens zu einer rotierend angetriebenen auflaufspule
DE19537215A1 (de) Fadenliefergerät für elastische Garne
DE4336312C2 (de) Vorrichtung zum Wickeln von Garnkörpern
DE4324412A1 (de) Vorrichtung zur Einstellung der Spannung eines Fadens
DE4206607A1 (de) Fadenliefergeraet fuer fadenverbrauchende textilmaschinen
DE2918735A1 (de) Vorrichtung zur regelung der geschwindigkeit eines faden-liefer- oder faden-zufuehrungsorgans
EP1148016A2 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf einen Spulenkörper
EP1124748B1 (de) Fadenchangierung
EP1600414B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Spuleinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
EP1765705B1 (de) Spulenrahmen- be- und entlastungsvorrichtung für eine spuleinrichtung einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine
DE60029523T2 (de) Changiervorrichtung
EP0829443A1 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf eine Spule
DE280490C (de)
DE1244028B (de) Steuer- und Schaltvorrichtung an mechanisch oder hydraulisch angetriebenen Changiereinrichtungen bei Spinn-, Spul- und insbesondere Ringzwirnmaschinen
DE10012005B4 (de) Spulvorrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
EP1209114B1 (de) Vorrichtung zur Fadenverlegung beim Aufwickeln eines Fadens auf eine Spule
DE19832809A1 (de) Verfahren zur Steuerung einer Aufspulmaschine
WO1999031000A1 (de) Changiereinrichtung zum verlegen eines fadens
DE3336483A1 (de) Praezisionskreuzspulmaschine
DE3131986A1 (de) Druckgasspleissvorrichtung fuer textilfaeden
DE3130051A1 (de) Abzugsvorrichtung
DE3734356C2 (de) Schaltbarer und einstellbarer Fadenspanner
DE2936181A1 (de) Spulvorrichtung zum gleichzeitigen aufspulen von mehreren faeden auf eine spulspindel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030513

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CH DE IT LI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SAURER GMBH & CO. KG

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50103575

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20041021

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050616

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110207

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120801

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50103575

Country of ref document: DE

Effective date: 20120801

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: SCHMAUDER AND PARTNER AG PATENT- UND MARKENANW, CH

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: SAURER GERMANY GMBH AND CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SAURER GMBH AND CO. KG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCOW

Free format text: NEW ADDRESS: LEVERKUSER STRASSE 65, 42897 REMSCHEID (DE)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20160129

Year of fee payment: 16

Ref country code: CH

Payment date: 20160127

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170131

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170116