EP1122065B1 - Vorrichtung zum Aufbringen eines Gummibelages - Google Patents

Vorrichtung zum Aufbringen eines Gummibelages Download PDF

Info

Publication number
EP1122065B1
EP1122065B1 EP01108237A EP01108237A EP1122065B1 EP 1122065 B1 EP1122065 B1 EP 1122065B1 EP 01108237 A EP01108237 A EP 01108237A EP 01108237 A EP01108237 A EP 01108237A EP 1122065 B1 EP1122065 B1 EP 1122065B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
rubber
blanket
rubber blanket
applying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01108237A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1122065A3 (de
EP1122065A2 (de
Inventor
Karl Robert Schäfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1122065A2 publication Critical patent/EP1122065A2/de
Publication of EP1122065A3 publication Critical patent/EP1122065A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1122065B1 publication Critical patent/EP1122065B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/26—Construction of inking rollers

Definitions

  • the invention relates to a device for application a rubber covering according to the preamble of Claim 1.
  • EP 02 79 295 A2 describes an inking unit Printing press, in which an ink roller with a Blanket is provided.
  • the invention has for its object a Device for applying a rubber covering create.
  • the anilox roller 4 is from a doctor blade device 6 with printing ink provided. Is below the chamber doctor blade device 6 a paint collecting tray 7 is arranged. The aforementioned Parts are fixed to the side frame.
  • the inking roller 3, also called roller 3, consists of a roller body 8 with two Shaft journal 9, which about an axis of rotation 11 rotate.
  • a self-adhesive rubber blanket 12 e.g. B. with a thickness b from Z. B. 2.3 mm.
  • Adhesive film or an adhesive application with a thickness of about 0.3 mm can be provided. This ensures that the rubber blanket 12 over its entire underside the lateral surface 12 is glued on.
  • the rubber blanket 13 is formed like a jacket and has a beginning 14 and an end 16. Beginning 14 and end 16 border on one after application to roller 3 Partition or butt line 17 to each other (butt joint).
  • This Joint line 17, based on a unwound rubber blanket 13, runs at an angle alpha to one on the Roller base body 8, line 18 running parallel to the axis.
  • the angle alpha is between greater than zero degrees and six degrees, preferably three degrees.
  • the rubber blanket 13 is known and commercially available for use with blanket cylinders in Offset rotary printing machines.
  • the rubber blanket 13 is applied as follows: a Blanket carrier, e.g. B.
  • a table 23 consists of a Profile iron frame, which two from each other spaced longitudinal guides 24 - only one shown - has that with three transverse profiles 26, 27, 28 are connected.
  • the table 23 is z. B. with sheet 29 covered.
  • the cross sections 26 and 27 are immediate arranged left and right under the roller 3, so that in this strip-shaped area by means of the sheet 29 a special spring action and good adaptation to the Radius is achieved.
  • the table 23 is 1 in approximately half its length by means of pivot 31 in the not shown Side frame stored. 1 is a Blanket 13 - dashed line - on the table 13 laid with the side provided with adhesive above. Parallel to the transverse profiles 26; 27, however on the other side of the sheet 29 can also Stop bar for the beginning 14 of the rubber blanket 13 be provided.
  • roller 3 After the roller 3 is in a correct position has taken, the end remote from the roller 32 of the Table 23 pressed in the lower direction D. The roller 3 rotates in the clockwise direction E until the rubber blanket 13 after one revolution of the Roller 3 completely on the roller base 8 is applied.
  • the table 23 is then moved upwards in the direction C. pivoted or lifted on the bolt 31.
  • a z. B. more adhesive Applied adhesive and the tabs 21; 22 be with the side facing each other and by pressing about 10 to 20 seconds to glue brought. Pressing can e.g. B. done so that the Table 23 rotated by 180 ° so hung on the bolt 31 is that the end 32 is under the roller 3.
  • the joint area 19 then becomes even wider Bump area 34 increases when the bump line is at an angle Alpha runs to line 18.
  • the Table 23 can also be moved by means of a frame, d. H. So not be fixed to the side frame.
  • Adhesive layer e.g. B. double-sided adhesive film provided and the blanket 13 in the above Way to muster.
  • Fastening or positioning according to the register means that the joint area 19 or 34 of the cylinder 3 if possible each with a pressure-free strip, e.g. B. one Cylinder pit 36 of the plate cylinder 2 corresponds. It is beneficial if the circumferential length of the cylinder pit 36 is larger than the area 34.
  • the roller 3 can be a rubberized ink roller or rubberized Dampening roller can be used in dampening systems.
  • the roller 3 is preferably in each case directly on a forme cylinder, e.g. B. the plate cylinder 2 unemployable.
  • the hardness of the rubber blanket is 65 to 70 Shore.

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Gummibelages gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, eine Walze mit Gummi zu beschichten, z. B. durch Vulkanisieren.
Nachteilig dabei ist, daß die Oberfläche des Gummibelages nachbehandelt werden muß, z. B. durch Schleifen. Dies wiederum führt zu einer Reliefbildung auf der Oberfläche, wodurch Unregelmäßigkeiten beim Übertragen von flüssigen oder pastösen Stoffen verursacht werden.
Die EP 02 79 295 A2 beschreibt ein Farbwerk einer Druckmaschine, bei der eine Farbwalze mit einem Gummituch versehen ist.
Die DE 195 17 653 A1 offenbart eine Walze für eine Druckmaschine, deren Grundkörper mit einem Schlauch aus elastomeren Material umgeben ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Gummibelages zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine im wesentlichen homogene Oberfläche des auf dem Walzengrundkörper befestigten Gummibelages erzielt wird. Das wiederum hat zur Folge, daß ein gleichmäßiges übertragen von pastösen oder flüssigen Stoffen gewährleistet ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
einen Querschnitt mit einer schematischen Darstellung einer Farbauftragwalze mit Gummibelag in einem Kurzfarbwerk sowie eine Vorrichtung zum Aufbringen des Gummibelages;
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Walze nach Fig. 1 in einer vergrößerten Darstellung;
Fig. 3
eine vergrößerte Einzelheit nach Fig. 1.
Ein Kurzfarbwerk 1 für eine Rotationsdruckmaschine besteht z. B. aus einem nichtdargestellten Druck- oder Gummizylinder, einem Plattenzylinder 2, welchem mittels einer Farbauftragwalze 3 pastöse Druckfarbe von einer Rasterwalze 4 übertragen wird. Die Rasterwalze 4 wird von einer Kammerrakeleinrichtung 6 mit Druckfarbe versorgt. Unterhalb der Kammerrakeleinrichtung 6 ist eine Farbauffangwanne 7 angeordnet. Die vorgenannten Teile sind seitengestellfest gelagert.
Die Farbauftragwalze 3, weiter nur Walze 3 genannt, besteht aus einem Walzengrundkörper 8 mit zwei Wellenzapfen 9, welche um eine Rotationsachse 11 rotieren. Auf der gesamten Oberfläche 12 (Mantelfläche) des Walzengrundkörpers 8 befindet sich ein selbstklebendes Gummituch 12, z. B. mit einer Dicke b von z. B. 2,3 mm. Dabei kann eine zweiseitig klebende Klebefolie oder ein Klebstoffauftrag mit einer Dicke von etwa 0,3 mm vorgesehen sein. Hierdurch wird erreicht, daß das Gummituch 12 über seine gesamte Unterseite auf der Mantelfläche 12 aufgeklebt ist.
Das Gummituch 13 ist mantelartig ausgebildet und weist einen Anfang 14 und eine Ende 16 auf. Anfang 14 und Ende 16 grenzen nach Aufbringen auf die Walze 3 an einer Trenn- oder Stoßlinie 17 aneinander (Stumpfstoß). Diese Stoßlinie 17, bezogen auf ein abgewickeltes Gummituch 13, verläuft in einem Winkel Alpha zu einer auf dem Walzengrundkörper 8 achsparallel verlaufenden Linie 18. Der Winkel Alpha liegt zwischen größer Null Grad und sechs Grad, vorzugsweise drei Grad.
Nach weiteren Ausführungsvarianten überlappen Anfang 14 und Ende 16 des Gummituchs 13 einander, in Form eines abgesetzten Stoßes oder geschäfteten Stoßes. Dazu weisen Anfang 14 und Ende 16 jeweils Lappen 21; 22 auf, welche dickenreduziert ausgebildet sind und in einem Stoßbereich 18, z. B. von fünf bis zehn Millimetern aufeinanderliegen. Das Gummituch 13 ist bekannt und handelsüblich zur Verwendung für Gummituchzylinder in Offsetrotationsdruckmaschinen.
Das Gummituch 13 wird wie folgt aufgebracht: Ein Gummituchträger, z. B. ein Tisch 23 besteht aus einem Profileisengestell, welches zwei voneinander beabstandete Längsführungen 24 - nur eine dargestellt - aufweist, die mit drei Querprofilen 26, 27, 28 verbunden sind.
An seiner Oberseite ist der Tisch 23 z. B. mit Blech 29 bespannt. Die Querprofile 26 und 27 sind unmittelbar links und rechts unter der Walze 3 angeordnet, so daß in diesem streifenförmigen Bereich mittels des Bleches 29 eine besondere Federwirkung und gute Anpassung an den Radius erzielt wird.
Der Tisch 23 ist in etwa der Hälfte seiner Länge 1 mittels Bolzen 31 schwenkbar im nichtdargestellten Seitengestell gelagert. Entsprechend Fig. 1 wird ein Gummituch 13 - gestrichelte Darstellung - auf den Tisch 13 gelegt, mit der mit Klebestoff versehenen Seite nach oben. Parallel zu den Querprofilen 26; 27, jedoch auf der anderen Seite des Bleches 29 kann auch eine Anschlagleiste für den Anfang 14 des Gummituchs 13 vorgesehen sein.
Nachdem die Walze 3 eine registergerechte Position eingenommen hat, wird das walzenferne Ende 32 des Tisches 23 in die untere Richtung D gedrückt. Die Walze 3 dreht im Schleichgang in Uhrzeigerdrehrichtung E solange, bis das Gummituch 13 nach einer Umdrehung der Walze 3 vollständig auf den Walzengrundkörper 8 aufgebracht ist.
Danach wird der Tisch 23 in Richtung C nach oben geschwenkt bzw. an den Bolzen 31 ausgehoben. Zwischen die streifenförmigen Lappen 21; 22 wird in achsparalleler Richtung ein z. B. schnellklebender Klebstoff aufgetragen und die Lappen 21; 22 werden mit den ihnen einander zugewandten Seite aufeinandergelegt und durch Andrücken ca. 10 bis 20 Sekunden zum Verkleben gebracht. Das Andrücken kann z. B. so erfolgen, daß der Tisch 23 um 180° gedreht so an den Bolzen 31 eingehangen wird, daß sich das Ende 32 unter der Walze 3 befindet. Dabei kann ein Schaumgummistreifen 33 auf den Stoßbereich 19 drücken.
Der Stoßbereich 19 wird dann noch zu einem breiteren Stoßbereich 34 vergrößert, wenn die Stoßlinie im Winkel Alpha zur Linie 18 verläuft.
Nach einer anderen, nichtdargestellten Variante kann der Tisch 23 auch mittels eines Gestelles verfahrbar, d. h. also nicht seitengestellfest angeordnet sein.
Es ist auch möglich, die Walze 3 mit einer Klebstoffschicht, z. B. doppelseitig klebenden Folie zu versehen und das Gummituch 13 in der vorbeschriebenen Weise aufzubringen.
Registergerecht befestigen oder positionieren heißt, daß der Stoßbereich 19 bzw. 34 des Zylinders 3 möglichst jeweils mit einem druckfreien Streifen, z. B. einer Zylindergrube 36 des Plattenzylinders 2 korrespondiert. Günstig ist es, wenn die Umfangslänge der Zylindergrube 36 größer ist als der Bereich 34.
Die Walze 3 kann als gummierte Farbwalze oder gummierte Feuchtmittelwalze bei Feuchtwerken verwendet werden. Dabei ist die Walze 3 vorzugsweise jeweils direkt an einen Formzylinder, z. B. den Plattenzylinder 2 anstellbar.
Die Härte des Gummituches beträgt 65 bis 70 Shore.
Bezugszeichenliste
1
Kurzfarbwerk
2
Plattenzylinder (1)
3
Farbauftragwalze (1)
4
Rasterwalze (1)
5
-
6
Kammerrakeleinrichtung (1)
7
Farbauffangwanne (1)
8
Walzengrundkörper (3)
9
Wellenzapfen (3)
10
-
11
Rotationsachse (3)
12
Oberfläche (8)
13
Gummituch
14
Anfang (13)
15
-
16
Ende (13)
17
Stoßlinie (14; 16)
18
Linie (8)
19
Stoßbereich
20
-
21
Lappen (14)
22
Lappen (16)
23
Tisch
24
Längsführung (23)
25
-
26
Querprofil (23)
27
Querprofil (23)
28
Querprofil (23)
29
Blech (23)
30
-
31
Bolzen (23)
32
Ende, walzenfern (23)
33
Schaumgummistreifen (23)
34
Stoßbereich
35
-
36
Zylindergrube (2)
C
Schwenkrichtung (13)
D
Schwenkrichtung (13)
E
Drehrichtung (3)
b
Dicke (13)
l
Länge (23)
Alpha Winkel (18; 17)

Claims (2)

  1. Vorrichtung zum Aufbringen eines Gummibelages (13) auf eine Walze (3), dadurch gekennzeichnet, daß ein an einer Oberfläche (12) eines Walzengrundkörpers (8) anstellbarer Gummituchträger (23) zur Aufnahme eines Gummituches (13) vorgesehen ist und daß der Gummituchträger (23) als schwenkbarer Tisch (23) ausgebildet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (3) in einer Rotationsdruckmaschine angeordnet ist.
EP01108237A 1997-06-03 1998-05-28 Vorrichtung zum Aufbringen eines Gummibelages Expired - Lifetime EP1122065B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19723123 1997-06-03
DE19723123 1997-06-03
EP98934820A EP0984860B1 (de) 1997-06-03 1998-05-28 Walze mit einem gummibelag

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98934820A Division EP0984860B1 (de) 1997-06-03 1998-05-28 Walze mit einem gummibelag

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1122065A2 EP1122065A2 (de) 2001-08-08
EP1122065A3 EP1122065A3 (de) 2002-03-27
EP1122065B1 true EP1122065B1 (de) 2003-02-19

Family

ID=7831202

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98934820A Expired - Lifetime EP0984860B1 (de) 1997-06-03 1998-05-28 Walze mit einem gummibelag
EP01108237A Expired - Lifetime EP1122065B1 (de) 1997-06-03 1998-05-28 Vorrichtung zum Aufbringen eines Gummibelages

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98934820A Expired - Lifetime EP0984860B1 (de) 1997-06-03 1998-05-28 Walze mit einem gummibelag

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6339988B1 (de)
EP (2) EP0984860B1 (de)
JP (1) JP3342876B2 (de)
CN (1) CN1084257C (de)
DE (2) DE59804063D1 (de)
ES (2) ES2175736T3 (de)
WO (1) WO1998055314A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004052821A1 (de) * 2004-11-02 2006-05-04 Koenig & Bauer Ag Farbauftragwalze

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101002711B1 (ko) 2010-07-27 2010-12-21 한국기계연구원 적층형 그라비아 옵셋 롤러
CN109484004A (zh) * 2018-09-30 2019-03-19 镇江微芯光子科技有限公司 一种印铁机的快速装夹机构
CN111589648B (zh) * 2020-06-01 2021-06-04 太一知识产权事务(泰州)有限公司 一种高稳定性全自动的工业胶粘机器人
CN114535002A (zh) * 2022-03-14 2022-05-27 贵州宇光鸿宇电气照明科技有限公司 一种用于陶瓷坯管装塞的点胶方法及点胶系统

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3614926A (en) * 1967-11-16 1971-10-26 Albert Schnellpressen Device for tensioning the mounting sheet onto printing machines
US3559572A (en) * 1969-05-14 1971-02-02 Us Plywood Champ Papers Inc Method of inking a printing roll using a metering roll and revolving doctor rod
US3857745A (en) * 1972-04-18 1974-12-31 Fisher & Paykel Method of covering articles with leather
US4043013A (en) * 1974-07-13 1977-08-23 Firma Felix Bottcher Transfer roller
DE2937793A1 (de) 1979-09-19 1981-04-02 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Druckzylinder
US4466349A (en) * 1981-12-21 1984-08-21 Bartlett Norman C Cylinder construction for a printing press
DE3539586A1 (de) * 1985-11-08 1987-05-14 Roland Man Druckmasch Verfahren zum aufbringen eines schutzbelages auf einen druckwerkzylinder mit vorrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens
DE3705194A1 (de) * 1987-02-19 1988-09-01 Frankenthal Ag Albert Farbwerk
DE3706011A1 (de) 1987-02-25 1988-09-08 Roland Man Druckmasch Kurzfarbwerk
DE3938447A1 (de) * 1989-11-18 1991-05-23 Roland Man Druckmasch Farbwerk mit zonaler dosierung der farbmenge
US5046418A (en) * 1990-02-23 1991-09-10 Dahlgren International, Inc. Dampening method and apparatus for automatic ink/water control for lithographic printing press
US5233922A (en) * 1991-01-10 1993-08-10 Belgium Tool And Die Company Ink fountain for a can coater
DE9408276U1 (de) * 1994-05-19 1994-09-15 Sauer Druckwalzenfabriken GmbH & Co KG, 30966 Hemmingen Walze für Druckmaschinen
DE4430801C2 (de) * 1994-08-30 2003-04-17 Metronic Ag Druckeinrichtung zum Bedrucken von Plastik-Kärtchen
DE4438246C1 (de) * 1994-10-26 1995-12-07 Metronic Geraetebau Druckeinrichtung zum Bedrucken von Compact-Discs (CD)
GB9509479D0 (en) * 1995-05-10 1995-07-05 Btr Plc Manipulation of printing blankets
DE19547917A1 (de) * 1995-12-21 1997-07-03 Koenig & Bauer Albert Ag Gummituch für einen Gummituchzylinder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004052821A1 (de) * 2004-11-02 2006-05-04 Koenig & Bauer Ag Farbauftragwalze

Also Published As

Publication number Publication date
EP0984860B1 (de) 2002-05-08
US6339988B1 (en) 2002-01-22
CN1084257C (zh) 2002-05-08
CN1259084A (zh) 2000-07-05
EP0984860A1 (de) 2000-03-15
WO1998055314A1 (de) 1998-12-10
EP1122065A3 (de) 2002-03-27
ES2189776T3 (es) 2003-07-16
ES2175736T3 (es) 2002-11-16
DE59807268D1 (de) 2003-03-27
JP3342876B2 (ja) 2002-11-11
JP2000512942A (ja) 2000-10-03
DE59804063D1 (de) 2002-06-13
EP1122065A2 (de) 2001-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3940796C2 (de)
DE3146223C2 (de) Feucht-Farbwerk für Offsetdruckmaschinen
DE69022419T2 (de) Zurückziehbare beschichtungsvorrichtung mit gummituchzylinder.
DE3117855C2 (de) Lackierwerk im Ausleger einer Bogenrotationsdruckmaschine
DD140226A5 (de) Verfahren zum uebertragen von fliessfaehigen auftragsmedien und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP1607141B1 (de) Auftragsvorrichtung
EP1122065B1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines Gummibelages
DE3217569A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum dosieren der farbe bei offsetdruckmaschinen
EP0518892B1 (de) Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine
DE3705194C2 (de)
DE3334470C2 (de) Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE19753136C2 (de) Kammerrakel-Lackauftragwerk
DE3906647C2 (de) Kurzfarbwerk
DE102008020393A1 (de) Druckmaschinenzylinder-Reinigungsvorrichtung und Druckmaschine
DE3225564A1 (de) Lackierwerk fuer eine mit eindruckwerk ausgeruestete offsetdruckmaschine
EP1534522B1 (de) Farbwerke von rotationsdruckmaschinen
CH652347A5 (de) Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine.
DE2301692A1 (de) Farbauftragvorrichtung fuer in ihrer drehrichtung umsteuerbare druckwerke von rotationsdruckmaschinen zum drucken nach dem offset- oder hochdruckverfahren
DE2126091A1 (de) Druckverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchführung
DE3127880A1 (de) "farbwerk"
EP1060882B1 (de) Eindrucksystem in einer Rotationsdruckmaschine
DE10123324C1 (de) Schutzvorrichtung eines Zylinders einer Druckmaschine
DE102007022181B4 (de) Vorrichtung zum Positionieren eines Gummizylinders
EP1627737A1 (de) Druckeinheit sowie Feuchtwerk
DE29612105U1 (de) Walze in einer Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 984860

Country of ref document: EP

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 7B 41F 31/26 A, 7B 41F 13/08 B, 7B 41N 7/00 B

17P Request for examination filed

Effective date: 20020225

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

AKX Designation fees paid

Free format text: CH DE ES FR GB IT LI

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 0984860

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20030219

REF Corresponds to:

Ref document number: 59807268

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030327

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2189776

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20031120

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20050425

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20050509

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20050518

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20050523

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060528

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060529

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20060531

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060626

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20060528

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070131

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20060529

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070528