JP2000512942A - ゴムライニングを備えたローラおよびゴムライニングを取り付けるための装置 - Google Patents
ゴムライニングを備えたローラおよびゴムライニングを取り付けるための装置Info
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Abstract
(57)【要約】
インキローラまたは湿しローラ(3)に固く配置されたゴムライニング(13)は、ゴム・ブランケットを接着することによって後処理なしに取り付けられる。ゴムライニングを取り付けるための装置。
Description
【発明の詳細な説明】
ゴムライニングを備えたローラおよび
ゴムライニングを取り付けるための装置
本発明は、請求項1の上位概念に記載の形式の、ゴムライニングを備えたロー
ラ、ならびにゴムライニングを取り付けるための装置に関する。
ローラにゴムをたとえば加硫によって被覆することが公知である。
この場合、ゴムライニングの表面をたとえば研磨によって後処理しなければな
らないという欠点が存在する。これはまた表面上での起伏の形成を招いており、
したがって液状またはペースト状の物質が不均一に供給される原因になっている
。
本発明の課題は、ゴムライニングを備えたインキローラまたは湿しローラ、な
らびにゴムライニングを取り付けるための装置を提供することである。
この課題は本発明による請求項1および9の特徴によって解決される。
本発明によって、ローラ本体に取り付けられたゴムライニングのほぼ均質な表
面が得られ、これによってペースト状または液状の材料を均一に供給することが
保障されるという利点が得られる。
本発明の1実施例を図示し、以下に詳しく説明する
。
第1図は、短路型インキ装置におけるゴムライニングを備えたインキ着けロー
ラおよびゴムライニングを取り付けるための装置を概略的に示した横断面図であ
る。
第2図は、第1図によるローラを拡大して示した平面図である。
第3図は、第1図の一部の拡大図である。
たとえば図示していない圧胴、もしくはゴム胴、および版胴2から成る輪転印
刷機のための短路型インキ装置1においては、版胴2にインキ着けローラ3によ
ってペースト状の印刷インキがアニロックスローラ4から送られる。アニロック
スローラ4にはチャンバ型ドクター装置6から印刷インキが供給される。チャン
バ型ドクター装置6の下方にインキパン7が配置されている。これら前記部分は
サイドフレームに固定されて支承されている。
インキ着けローラ3、以下単にローラ3と呼ぶ、は2本の軸ジャーナル9を備
えたローラ本体8から成っており、この軸ジャーナル9は回転軸線11を中心と
して回転する。ローラ本体8の表面12(被覆面)全体に、たとえば2.3mm
の厚さbを備えた自己接着性のゴム・ブランケット13が設けられている。この
場合約0.3mmの厚さを備えた両面接着性の粘着フィルムや接着剤被膜を設け
てもよい。これによってゴ
ム・ブランケット13を下面全体に渡って被覆面12上に接着することができる
。
ゴム・ブランケット13はジャケットとして形成されていて、始端部14およ
び終端部16を有している。始端部14と終端部16とは、ローラ3に取り付け
た後、分離または当接ライン17で互いに隣接している(突き合わせ接続)。こ
の当接ライン17は、ゴム・ブランケットを展開した状態で、ローラ本体8の軸
線と平行に延びるライン18に対して角度αを成して延びている。角度αは0度
よりも大きな角度と6度との間、有利には3度である。このような角度αで、ゴ
ム・ブランケット胴のためのゴム・ブランケットも取り付けられてよい。
別の実施形態によれば、ゴム・ブランケット13の始端部14と終端部16と
は段継ぎ(相欠き継ぎ)もしくは継ぎ木継ぎの形で互いにオーバーラップしてい
る。このために始端部14と終端部16とはそれぞれ舌片21,22を有してお
り、これらの舌片21,22は厚さを減らして形成されており、たとえば5mm
から10mmの当接領域で互いに上下に重なり合っている。ゴム・ブランケット
13は公知であり、オフセット輪転印刷機のゴム・ブランケット胴のために市販
されている。
ゴム・ブランケット13は次のように取り付けられる。ゴム・ブランケット支
持体、たとえばテーブル2
3は鉄製成形フレームから成っており、この鉄製成形フレームは互いに離れて位
置する2つの長手方向案内部24(1つのみを図示する)を有していて、これら
の長手方向案内部24が3つの横方向成形部26,27,28と結合されている
。
テーブル23の上面にたとえば薄板29が張設されている。横方向成形部26
、27はローラ3の下で直接左右に配置されており、その結果横方向成形部26
,27のストリップ状の領域において薄板29によって特別なばね作用および半
径に対する良好な適合が得られる。
テーブル23は長さlの約半分の位置でピン31によって図示していないサイ
ドフレームに旋回可能に支承されている。第1図に応じて、ゴム・ブランケット
13(一点鎖線で示す)が、接着剤が設けられた面を上に向けてテーブル23の
上に置かれる。横方向成形部26,27に対して平行に、しかしながら薄板29
の他方の面にゴム・ブランケット13の始端部14のためのストッパ条片を設け
てもよい。
ローラ3が見当合わせに対応した位置をとると、テーブル23のローラから離
れた側の端部32が下方向Dに押される。ローラ3がゆっくりと時計回り方向E
に回転して、ゴム・ブランケット13がローラ3の回転で完全にローラ本体8に
取り付けられる。
次いでテーブル23が方向Cで上方に旋回され、も
しくはピン31の箇所で持ち上げられ外される。ストリップ状の舌片21と22
との間に軸と平行な方向にたとえば急速接着性の接着剤が塗布され、舌片21,
22の互いに向かい合う面が上下に重ね合わされ、約10秒から20秒間の圧着
によって貼り合わせられる。圧着は、たとえばテーブル23が180度回転され
てピン31の箇所で掛けられて、端部32がローラ3の下に位置することによっ
て行われる。この場合発泡性ゴムストリップ33が突き合わせ領域19を圧着す
ることができる。
当接ラインがライン18に対して角度αを成して延びていると、突き合わせ領
域19はより広い突き合わせ領域34に拡げられる。
別の図示していない実施形態によれば、テーブル23はフレームによって移動
可能である、つまりサイドフレームに固定して配置されていなくてもよい。
ローラ3に接着剤層、たとえば両面接着性のフィルムを設けて、ゴム・ブラン
ケット13を既に述べた形式で取り付けることもできる。
さらにゴム・ブランケット13の始端部14をローラ3上に見当合わせに対応
して取り付けて、次いでゴム・ブランケット13を回転するローラ3にローラに
よって、たとえばアニロックスローラ4によっても圧着することもできる。
見当合わせに対応して取り付けるまたは位置決めす
るということは、胴3の突き合わせ領域19もしくは34ができるだけ版胴2の
印刷像のない帯状区域、たとえば胴溝36と合致していることを意味している。
胴溝36の周方向の長さが領域34より長いと有利である。
ローラ3はゴムライニングされたインキローラや湿し装置におけるゴムライニ
ングされた湿しローラとして用いられてもよい。この場合ローラ3は有利には版
胴(Formzylinder)2、たとえば版板張設型胴(Plattenzylinder)に直接当接可能
である。
ゴム・ブランケットの硬度は65から70ショア硬さである。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項
【提出日】平成11年6月9日(1999.6.9)
【補正内容】
明細書
ゴムライニングを備えたローラおよび
ゴムライニングを取り付けるための装置
本発明は、請求項1の上位概念に記載の形式の、ゴムライニングを備えたロー
ラ、ならびに請求項9の上位概念に記載の形式の、ゴムライニングを取り付ける
ための装置に関する。
ローラにゴムをたとえば加硫によって被覆することが公知である。
この場合、ゴムライニングの表面をたとえば研磨によって後処理しなければな
らないという欠点が存在する。これはまた表面上での起伏の形成を招いており、
したがって液状またはペースト状の物質が不均一に供給される原因になっている
。
欧州特許第0279295号明細書では印刷機のインキ装置について述べられ
ており、このインキ装置においてはインキローラにゴム・ブランケットが設けら
れている。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第19517653号明細書によって印刷機の
ためのローラが公知であり、このローラの本体はエラストマー材料から成るチュ
ーブによって取り囲まれている。
ゴム・ブランケット13はジャケットとして形成されていて、始端部14およ
び終端部16を有している。始端部14と終端部16とは、ローラ3に取り付け
た後、分離または当接ライン17で互いに隣接している(突き合わせ接続)。こ
の当接ライン17は、ゴム・ブランケットを展開した状態で、ローラ本体8の軸
線と平行に延びるライン18に対して角度αを成して延びている。角度αは0度
よりも大きな角度と6度との間、有利には3度である。
ローラ3に接着剤層、たとえば両面接着性のフィルムを設けて、ゴム・ブラン
ケット13を既に述べた形式で取り付けることもできる。
請求の範囲
1. とくに輪転印刷機のためのインキローラまたは湿しローラであって、ゴム
ライニング(13)を備えたローラ本体(8)を有している形式のものにおいて
、
ゴムライニング(13)が有端のゴム・ブランケット(13)から成っていて
、該ゴム・ブランケット(13)は下面全体に渡って接着結合によってローラ本
体(8)と結合されており、ゴム・ブランケット(13)の始端部(14)と終
端部(16)との間に形成されている当接ライン(17)が、軸線と平行のライ
ン(18)に対して0度よりも大きく6度以下である角度(α)を成してローラ
本体(8)の表面(12)上を延びていることを特徴とする、インキローラまた
は湿しローラ。
2. ゴム・ブランケット(13)が自己接着性に形成されている、請求項1記
載のインキローラまたは湿しローラ。
3. ゴム・ブランケット(13)が、接着剤が設けられているローラ本体(8
)に取り付けられている、請求項1記載のインキローラまたは湿しローラ。
4. ゴム・ブランケット(13)がジャケットとしてローラ本体(8)の表面
(12)に配置されている、請求項1から3までのいずれか1項記載のインキロ
ーラまたは湿しローラ。
5. ゴム・ブランケット(13)の始端部(14)と終端部(16)とが突き
合わせ接続で互いに隣接している、請求項1から4までのいずれか1項記載のイ
ンキローラまたは湿しローラ。
6. ゴム・ブランケット(13)の始端部(14)と終端部(16)とが段継
ぎによって互いに結合している、請求項1から4までのいずれか1項記載のイン
キローラまたは湿しローラ。
7. ゴム・ブランケット(13)の始端部(14)と終端部(16)とが接ぎ
木継ぎによって互いに結合している、請求項1から4までのいずれか1項記載の
インキローラまたは湿しローラ。
8. ゴム・ブランケット(13)がアニロックスローラ(4)および版胴(2
)と回転接触可能に配置されている、請求項1から7までのいずれか1項記載の
インキローラまたは湿しローラ。
9. とくに輪転印刷機のためのゴムライニング(13)をローラ(3)に取り
付けるための装置において、
ローラ本体(8)の表面(12)に当接可能である、ゴム・ブランケット(1
3)の受容のためのゴム・ブランケット支持体(23)が設けられており、該ゴ
ム・ブランケット支持体(23)は旋回可能なテーブル(23)として形成され
ている、ゴムライニングを
ローラに取り付けるための装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. とくに輪転印刷機のためのインキローラまたは湿しローラであって、ゴム ライニング(13)を備えたローラ本体(8)を有している形式のものにおいて 、 ゴムライニング(13)が有端のゴム・ブランケット(13)から成っていて 、該ゴム・ブランケット(13)は下面全体に渡って接着結合によってローラ本 体(8)と結合されており、ゴム・ブランケット(13)の始端部(14)と終 端部(16)との間に形成されている当接ライン(17)が、軸線と平行のライ ン(18)に対して0度よりも大きく6度以下である角度(α)を成してローラ 本体(8)の表面(12)上を延びていることを特徴とする、インキローラまた は湿しローラ。 2. ゴム・ブランケット(13)が自己接着性に形成されている、請求項1記 載のゴムライニング。 3. ゴム・ブランケット(13)が、接着剤が設けられているローラ本体(8 )に取り付けられている、請求項1記載のゴムライニング。 4. ゴム・ブランケット(13)がジャケットとしてローラ本体(8)の表面 (12)に配置されている、請求項1から3までのいずれか1項記載のゴムライ ニング。 5. ゴム・ブランケット(13)の始端部(14)と終端部(16)とが突き 合わせ接続で互いに隣接している、請求項1から4までのいずれか1項記載のゴ ムライニング。 6. ゴム・ブランケット(13)の始端部(14)と終端部(16)とが段継 ぎによって互いに結合している、請求項1から4までのいずれか1項記載のゴム ライニング。 7. ゴム・ブランケット(13)の始端部(14)と終端部(16)とが接ぎ 木継ぎによって互いに結合している、請求項1から4までのいずれか1項記載の ゴムライニング。 8. ゴム・ブランケット(13)がアニロックスローラ(4)および版胴(2 )と回転接触可能に配置されている、請求項1から7までのいずれか1項記載の ゴムライニング。 9. とくに輪転印刷機のためのゴムライニング(13)をローラ(3)に取り 付けるための装置において、 ローラ本体(8)の表面(12)に当接可能である、ゴム・ブランケット(13 )の受容のためのゴム・ブランケット支持体(23)が設けられている、ゴムラ イニングをローラに取り付けるための装置。 10.ゴム・ブランケット支持体が旋回可能に形成されている、請求項9記載の ゴムライニングをローラに 取り付けるための装置。 11.ゴム・ブランケット支持体(23)がテーブル(23)として形成されて いる、請求項10記載のゴムライニングをローラに取り付けるための装置。 12.ゴム・ブランケット支持体がローラとして形成されている、請求項9記載 のゴムライニングをローラに取り付けるための装置。
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