CN1084257C - 具有橡皮垫的辊和橡皮垫安装装置 - Google Patents
具有橡皮垫的辊和橡皮垫安装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1084257C CN1084257C CN98805801A CN98805801A CN1084257C CN 1084257 C CN1084257 C CN 1084257C CN 98805801 A CN98805801 A CN 98805801A CN 98805801 A CN98805801 A CN 98805801A CN 1084257 C CN1084257 C CN 1084257C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- blanket
- inking
- matrix
- dampening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/26—Construction of inking rollers
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
通过将橡皮布粘住的方式，将橡皮垫(13)固定安装在着墨辊或润版辊(3)上而无需后续加工。本发明还涉及一种用于安装橡皮垫的装置。
Description
本发明涉及一种特别用于轮转印刷机的具有一个带有橡皮垫的辊基体的着墨辊或润版辊，以及一种将橡皮垫安装到特别是轮转印刷机的辊上的装置。
例如通过硫化胶合法将橡皮覆盖在辊上，这是众所周知的。
在这种情况下，不利之处是橡皮垫表面必须经过后续处理如磨削。这又会造成在表面上形成凸起，从而在传递液态物质或膏状物质时造成不均匀性。
EP0279295A2描述了一种印刷机的输墨装置，其中着墨辊配有橡皮布。
DE19517653A1公开了一种用于印刷机的辊，辊的基体被由弹性材料制成的软管包裹住。
本发明的任务是提供一种具有橡皮垫的着墨辊或润版辊以及一种橡皮垫安装装置。
根据本发明，解决上述任务的技术方案如下：
一种特别用于轮转印刷机的着墨辊或润版辊，它具有一个带有橡皮垫的辊基体，其中橡皮垫是由一块有限的橡皮布构成的，其整个底面通过胶粘方式与辊基体相连，橡皮布的始端与末端之间形成的接合线与在辊基体表面上的一条轴向平行线成一个大于0度且小于或等于6度的角(α)延伸；
一种将橡皮垫安装到特别是轮转印刷机的辊上的装置，其中设有一个用来支承橡皮布的并且可以在一个辊基体的表面上进行调整的橡皮布支座，并且该橡皮布支座被制成可摆动的台子。
本发明可获得的优点尤其在于，固定在辊基体上的橡皮垫具有非常均匀的表面。结果，确保了均匀地传递液态或膏状物质。
附图示出了本发明的实施例并且以下将详细描述该实施例。
图1示意地表示在短程输墨装置中的带橡皮垫的着墨辊以及一个橡皮垫安装装置。
图2放大地示出了图1所示辊的俯视图。
图3是图1所示细节的放大视图。
轮转印刷机短程输墨装置1例如是由一个未示出的压印滚筒或橡皮滚筒、一个印版滚筒2构成的，借助着墨辊3从网线辊4将膏状印刷油墨传递给所述印版滚筒。刮墨刀机构6给网线辊4供应印刷油墨。在刮墨刀机构6的下方设置了一个贮墨槽7。上述部分都固定安装在侧面机座上。
着墨辊3(以后仅称为辊3)是由具有两个轴颈9的辊基体8构成的，所述轴颈环绕转轴11转动。在辊基体8的整个表面12(外周面)上有一块自粘附的橡皮布13，例如厚度b为2.3毫米的橡皮布。在这种情况下，可以设有大约0.3毫米厚的双面有粘性的胶粘薄膜或胶粘剂层。因此，实现了橡皮布13在其整个底面范围内被粘附在外周面12上。
橡皮布13被制成套状且具有一个始端14和一个末端16。在安装到辊3上后，始端14与末端16在一条分界线或接合线处相接(对接)。与展开的橡皮布13有关的接合线17与在辊基体8上轴向平行地延伸的线18成α角延伸。角α在大于0度到6度之间且最好等于3度。
根据另一个变型实施例，橡皮布13的始端14与末端16以镶接接合或搭接接合的形式彼此重叠。为此，始端14与末端16分别具有突缘21、22，突缘以减小的厚度成形并且在一个如从五到十毫米的接合区18内相互叠摞在一起。橡皮布13是众所周知的并且在商业上经常被用于胶印轮转印刷机的橡皮布滚筒。
橡皮布13的安装如下：橡皮布支座如台子23是由一个异型铁架构成的，它具有两个相互间隔开的纵向导向条24(只示出了一个)，所述导向条与三个横向异型件26、27、28相连。
在其上面，例如用板片29将台子23张紧。在辊3下面，横向异型件27、26直接布置在左右，从而在此条形区域内借助板片29获得了突出的弹性效果并且获得了与半径的良好匹配。
台子23在其长度L大致一半的范围内借助销子31可转动地安装在未示出的侧面机座内。根据图1所示，橡皮布13(虚线所示)平放在台子23上，其涂有胶粘剂的一侧朝上。与横向异型件26、27平行，但是在板片29的另一侧还可以设有一个用于橡皮布13始端14的挡压板。
在辊3进入正确的对版位置后，把台子23远离辊的端部32向D方向下压。在此期间，辊3缓慢地沿顺时针方向E转动，直到橡皮布13在辊3转动一转后完全装到辊基体8上为止。
随后，让台子23沿C方向向上转动或者升到销子31上。将一种如快速黏结型胶粘剂沿与轴平行的方向涂覆到条形凸缘21、22之间，并将凸缘21、22相对的侧面摞在一起并且通过压紧大约10到20秒而将其粘在一起。例如可以这样进行压紧，即让台子23转动180度地挂在销子31上，这样，端部32位于辊3下方。在这种情况下，泡沫橡胶条33可以压在接合区19上。
当接合线与直线18成α角延伸时，接合区19还会扩大成一个更宽的接合区34。
根据另一个未示出的变型方案，还可以借助一个支座使台子23移动，即不将其固定安装在侧面机座上。
还可以给辊3设置一层胶粘剂层，如双面有粘性的薄膜，并且按上所述方式安装上橡皮布13。
正确的对版固定或定位是指，滚筒3的接合区19或34尽可能地总是对应于一个无压力的条纹，如印版滚筒2的滚筒槽36。当滚筒槽36在圆周上的长度大于区域34时是有利的。
辊3可用作覆有橡胶的着墨辊或润版装置中的润版辊。在这种情况下，辊3最好总能直接作用于印版滚筒2。
橡皮布的硬度具有65-70的肖氏硬度。
附图标记一览表
1-短程输墨装置；2-印版滚筒(1)；3-着墨辊(1)；4-网线辊(1)；6-刮墨刀机构(1)；7-贮墨槽(1)；8-辊基体(3)；9-轴颈(3)；11-转轴(3)；12-表面(8)；13-橡皮布；14-始端(13)；16-末端(13)；17-接合线(14；16)；18-线(8)；19-接合区；21-凸缘(14)；22-凸缘(16)；23-台子，橡皮布支座；24-纵向导向条(23)；26、27、28-横向异型件(23)；29-板片(23)；31-销子(23)；32-远离辊的端部(23)；33-泡沫橡胶条(23)；34-接合区；36-滚筒槽(2)；C-摆动方向(13)；D-摆动方向(13)；E-转动方向(3)；b-厚度(13)；L-长度(23)；α-角(18；17)。
Claims (9)
1.一种特别用于轮转印刷机的着墨辊或润版辊(3)，它具有一个带一个橡皮垫(13)的辊基体(8)，其特征在于，橡皮垫(13)是由一块有限的橡皮布(13)构成的，其整个底面通过胶粘方式与辊基体(8)相连，橡皮布(13)的始端(14)与末端(16)之间形成的接合线(17)与在辊基体(8)表面(12)上的一条轴向平行线(18)成一个大于0度且小于或等于6度的角(α)延伸。
2.如权利要求1所述的着墨辊或润版辊(3)，其特征在于，橡皮布(13)被制作成自粘附形式的。
3.如权利要求1所述的着墨辊或润版辊(3)，其特征在于，橡皮布(13)被安装到涂有胶粘剂的辊基体(8)上。
4.如权利要求1-3中任一项所述的着墨辊或润版辊(3)，其特征在于，橡皮布(13)成套状地被安装到辊基体(8)的表面(12)上。
5.如权利要求1所述的着墨辊或润版辊(3)，其特征在于，橡皮布(13)的始端(14)与末端(16)在对接中叠置。
6.如权利要求1所述的着墨辊或润版辊(3)，其特征在于，橡皮布(13)的始端(14)与末端(16)借助镶接接合相连。
7.如权利要求1所述的着墨辊或润版辊(3)，其特征在于，橡皮布(13)的始端(14)与末端(16)借助搭接接合相连。
8.如权利要求1所述的着墨辊或润版辊(3)，其特征在于，橡皮垫(13)布置成可与网线辊(4)和印版滚筒(2)滚动接触。
9.一种将橡皮垫安装到特别是轮转印刷机的辊(3)上的装置，其特征在于，设有一个用来支承橡皮布(13)的并且可以在一个辊基体(8)的表面(12)上进行调整的橡皮布支座(23)，并且该橡皮布支座(23)被制成可摆动的台子(23)。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19723123 | 1997-06-03 | ||
| DE19723123.3 | 1997-06-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1259084A CN1259084A (zh) | 2000-07-05 |
| CN1084257C true CN1084257C (zh) | 2002-05-08 |
Family
ID=7831202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN98805801A Expired - Fee Related CN1084257C (zh) | 1997-06-03 | 1998-05-28 | 具有橡皮垫的辊和橡皮垫安装装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6339988B1 (zh) |
| EP (2) | EP1122065B1 (zh) |
| JP (1) | JP3342876B2 (zh) |
| CN (1) | CN1084257C (zh) |
| DE (2) | DE59807268D1 (zh) |
| ES (2) | ES2189776T3 (zh) |
| WO (1) | WO1998055314A1 (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004052821A1 (de) * | 2004-11-02 | 2006-05-04 | Koenig & Bauer Ag | Farbauftragwalze |
| KR101002711B1 (ko) | 2010-07-27 | 2010-12-21 | 한국기계연구원 | 적층형 그라비아 옵셋 롤러 |
| CN109484004A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-19 | 镇江微芯光子科技有限公司 | 一种印铁机的快速装夹机构 |
| CN111589648B (zh) * | 2020-06-01 | 2021-06-04 | 太一知识产权事务(泰州)有限公司 | 一种高稳定性全自动的工业胶粘机器人 |
| CN114535002A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-27 | 贵州宇光鸿宇电气照明科技有限公司 | 一种用于陶瓷坯管装塞的点胶方法及点胶系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4466349A (en) * | 1981-12-21 | 1984-08-21 | Bartlett Norman C | Cylinder construction for a printing press |
| EP0280140A2 (de) * | 1987-02-25 | 1988-08-31 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Übertragen von Farbe mit einer Rasterwalze |
| DE19517653A1 (de) * | 1994-05-19 | 1995-12-14 | Sauer Druckwalzenfabriken Gmbh | Walze für Druckmaschinen |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3614926A (en) * | 1967-11-16 | 1971-10-26 | Albert Schnellpressen | Device for tensioning the mounting sheet onto printing machines |
| US3559572A (en) * | 1969-05-14 | 1971-02-02 | Us Plywood Champ Papers Inc | Method of inking a printing roll using a metering roll and revolving doctor rod |
| US3857745A (en) * | 1972-04-18 | 1974-12-31 | Fisher & Paykel | Method of covering articles with leather |
| US4043013A (en) * | 1974-07-13 | 1977-08-23 | Firma Felix Bottcher | Transfer roller |
| DE2937793A1 (de) | 1979-09-19 | 1981-04-02 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Druckzylinder |
| DE3539586A1 (de) * | 1985-11-08 | 1987-05-14 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum aufbringen eines schutzbelages auf einen druckwerkzylinder mit vorrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3705194A1 (de) * | 1987-02-19 | 1988-09-01 | Frankenthal Ag Albert | Farbwerk |
| DE3938447A1 (de) * | 1989-11-18 | 1991-05-23 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk mit zonaler dosierung der farbmenge |
| US5046418A (en) * | 1990-02-23 | 1991-09-10 | Dahlgren International, Inc. | Dampening method and apparatus for automatic ink/water control for lithographic printing press |
| US5233922A (en) * | 1991-01-10 | 1993-08-10 | Belgium Tool And Die Company | Ink fountain for a can coater |
| DE4430801C2 (de) * | 1994-08-30 | 2003-04-17 | Metronic Ag | Druckeinrichtung zum Bedrucken von Plastik-Kärtchen |
| DE4438246C1 (de) * | 1994-10-26 | 1995-12-07 | Metronic Geraetebau | Druckeinrichtung zum Bedrucken von Compact-Discs (CD) |
| GB9509479D0 (en) * | 1995-05-10 | 1995-07-05 | Btr Plc | Manipulation of printing blankets |
| DE19547917A1 (de) * | 1995-12-21 | 1997-07-03 | Koenig & Bauer Albert Ag | Gummituch für einen Gummituchzylinder |
-
1998
- 1998-05-28 CN CN98805801A patent/CN1084257C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-28 EP EP01108237A patent/EP1122065B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-28 JP JP50127699A patent/JP3342876B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-28 DE DE59807268T patent/DE59807268D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-28 ES ES01108237T patent/ES2189776T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-28 WO PCT/DE1998/001462 patent/WO1998055314A1/de active IP Right Grant
- 1998-05-28 EP EP98934820A patent/EP0984860B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-28 US US09/424,834 patent/US6339988B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-28 ES ES98934820T patent/ES2175736T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-28 DE DE59804063T patent/DE59804063D1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4466349A (en) * | 1981-12-21 | 1984-08-21 | Bartlett Norman C | Cylinder construction for a printing press |
| EP0280140A2 (de) * | 1987-02-25 | 1988-08-31 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Übertragen von Farbe mit einer Rasterwalze |
| DE19517653A1 (de) * | 1994-05-19 | 1995-12-14 | Sauer Druckwalzenfabriken Gmbh | Walze für Druckmaschinen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000512942A (ja) | 2000-10-03 |
| US6339988B1 (en) | 2002-01-22 |
| EP1122065B1 (de) | 2003-02-19 |
| WO1998055314A1 (de) | 1998-12-10 |
| ES2189776T3 (es) | 2003-07-16 |
| JP3342876B2 (ja) | 2002-11-11 |
| CN1259084A (zh) | 2000-07-05 |
| EP0984860A1 (de) | 2000-03-15 |
| DE59804063D1 (de) | 2002-06-13 |
| EP1122065A3 (de) | 2002-03-27 |
| ES2175736T3 (es) | 2002-11-16 |
| EP1122065A2 (de) | 2001-08-08 |
| DE59807268D1 (de) | 2003-03-27 |
| EP0984860B1 (de) | 2002-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3635029B2 (ja) | シートコーティング装置 | |
| JPH0419154B2 (zh) | ||
| US6126750A (en) | Device used to indirectly apply a liquid or viscous medium onto a material web, specifically a paper or cardboard web | |
| CN1084257C (zh) | 具有橡皮垫的辊和橡皮垫安装装置 | |
| DE3117855A1 (de) | Lackierwerk im ausleger einer bogenrotationsdruckmaschine | |
| CN100376389C (zh) | 在一个处理机械中用于印刷/上漆装置的涂覆装置 | |
| CN1116987A (zh) | 防伪印刷机 | |
| AU613542B2 (en) | Web-aligning apparatus | |
| US5275656A (en) | Apparatus for applying liquid media onto a web | |
| US4836129A (en) | Apparatus for coating a web with wet ink thereon | |
| US5401540A (en) | Printer support brush and method | |
| US5209179A (en) | Liquid coating apparatus for use in conjunction with printing presses where access of the coating apparatus to the press cylinders is restricted | |
| US5117752A (en) | Ultrasonic ink seal for use in multicolor printing press | |
| US4895070A (en) | Liquid transfer assembly and method | |
| JPH11147669A (ja) | ウエブ供給式輪転印刷機の折り装置のローラ装置 | |
| US5906307A (en) | Folding apparatus superstructure with replaceable mantlings for velocity adjustment | |
| JPS5924386Y2 (ja) | 枚葉紙用塗装機 | |
| KR970015926A (ko) | 방수지 도포 장치 | |
| EP1618967A1 (en) | Apparatus for applying varnish onto a film | |
| JPH0377062B2 (zh) | ||
| JPH06503279A (ja) | 輪転印刷機械 | |
| RU50984U1 (ru) | Машина для нанесения на емкости этикеток с непрерывной этикеточной ленты | |
| JPS5973073A (ja) | ウエブのグラビア塗布装置 | |
| JP3105161B2 (ja) | 塗布装置 | |
| FI92231B (fi) | Päällystyslaitteen patoterä |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |