JP3635029B2 - シートコーティング装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明はシート上に所定コーティング液を塗布するシートコーティング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えばカラーレーザープリンタのような湿式電子写真方式プリンタにおいては、用紙に印刷された画像が染みることを防止し画像の鮮明度を向上させるために印刷後ワックスのようなコーティング液を塗布するコーティング装置が提案されている。ところが既に提案されたコーティング装置は、図1に示したように用紙1が通過する移送経路にコーティングローラ10とバックアップローラ20を回転自在に設け、その中でコーティングローラ10の一部を液体ワックスWが入った貯蔵タンク30に浸す構造であって、これによりコーティングローラ10についたワックスWを前記バックアップローラ20との間に通過する用紙1の印刷面に塗布させる構成となっていた。
【0003】
ところがこのようなコーティング構造においては、コーティングローラ10の回転によってその表面に沿って上がったワックスWが何の規制もなくそのまま用紙1に塗布されるために、コーティングされるワックスの量を統制できなかった。従って、塗布されるワックスの量が不均一になり、また過量のワックスがコーティングされやすくてコーティング液の消耗も多くなる問題点がある。従ってコーティングされるコーティング液の量を規制できる構造のコーティング装置が要求されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記の問題点を解決するために、シートに塗布されるコーティング液の量を均一に調節できるように改善されたシートコーティング装置を提供することにその目的がある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するための本発明は、所定移送ラインを進むシートにコーティング液をコーティングするシートコーティング装置において、コーティング液が収容される貯蔵タンクと、前記シートと接触されながら回転するように移送ラインに設けられて前記貯蔵タンクから供給されたコーティング液を前記シートの表面に塗布するコーティングローラと、前記コーティングローラの表面に密着してそのコーティングローラ表面についたコーティング液をスキージングすることによって前記シートに塗布されるコーティング液の量を規制するコーティング量調節手段とを含むことを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明で開示されるコーティング装置は一般のシートタイプ対象材のコーティング作業に全て使われられるが、以下に説明される実施例はプリンタで画像が印刷されたシート上にコーティング液を塗布することを例として説明する。
【0007】
図2及び図3は、本発明の第1実施例に係るシートコーティング装置を示す。
【0008】
図面を参照するに、画像が印刷された用紙1が通過する移送経路にコーティングローラ110とバックアップローラ120がスプリング170により弾力的に密着して回転するように設けられている。前記コーティングローラ110は、コーティング液の液体ワックスWが収容された貯蔵タンク130中に一部が浸ったままで回転できるように設けられる。そしてこのコーティングローラ110と密着して回転する圧着ローラ140が設けられる。この圧着ローラ140はコーティングローラ110の外周面に沿って上がる液体ワックスをスキージングして用紙1の印刷面に塗布されるコーティング量を調節する。このような調節機能は、コーティングローラ110に対する圧着力または速度比の2つの因子で行われる。まず圧着力で調節する場合は、圧着ローラ140の圧着力が強くてワックスをたくさん絞り出すほどコーティングローラ110を通じて用紙1側に上がるワックスの量が少なくなり、反対に弱くなればワックスの量が多くなる点を用いることである。これを調節するために前記圧着ローラ140をコーティングローラ110に密着する方向に弾性バイアスさせる圧縮スプリング151と、この圧縮スプリング151をその弾性力方向にさらに締めたり反対に緩めるスクリュー152が加圧手段として備わる。即ち、前記圧縮スプリング151は前記スクリュー152の係止部と圧着ローラ140のベアリング141に両端が支持されているので、このスクリュー152を締めれば圧縮スプリング151による力が増加しながら圧着ローラ140がコーティングローラ110をより強く加圧するためにコーティング量が減少し、反対にスクリュー152を緩めればコーティング量が増加する。参照符号142はシーリング部材を示すが、実際に前記圧着ローラ140が前記加圧手段により長距離を移動することではなく、常にコーティングローラ110に密着した状態で圧着力だけ加減されることであるので、シーリング部材142が大きく変形されたり密封している隙間がひどくできることはない。
【0009】
一方、二つのローラ110、140間の速度比でもコーティング量を調節できるが、このために前記コーティングローラ110と圧着ローラ140は相異なる駆動モータM1、M2に連結されて独立的に駆動する。そして前記コーティングローラ110とバックアップローラ120はギア111、121で連結されて連動する。この状態でコーティングローラ110と圧着ローラ140の回転速度を異に設定すれば、相対速度により前記圧着ローラ140がコーティングローラ110に沿って上がるワックスを除去する役割をする。特にコーティングローラ110と圧着ローラ140の速度比を1:2に設定すれば、相等しい速度で回転する時より用紙1に塗布されるコーティング量が半分に縮まる。従ってこのように速度比をいろいろな段階で調節しながらコーティング量を調節できるが、前記の1:2程度の速度比がワックスの消耗を節制しながら効果的なコーティング効果を奏する望ましい比率になる。
【0010】
したがって、前記のようにコーティングローラ110と圧着ローラ140の圧着力及び/または速度比を調節して用紙1の印刷面に塗布されるワックスの量を調節できる。
【0011】
次に図4は、本発明の第2実施例に係るシートコーティング装置の断面図である。本実施例ではコーティングローラ210に移されるワックスの量を規制して調節するためのコーティング量調節手段として、圧着ローラ140(図2参照)の代りにブレード240を設けたことが変わった点である。従って貯蔵タンク230でコーティングローラ210に沿って用紙1側に移動する液体ワックスを前記ブレード240が除去することによってそのコーティング量を規制して過量のワックスがコーティングされることを防止し、常に一定量のワックスを用紙1の印刷面に均一にコーティングさせられる。参照符号220はバックアップローラを示す。
【0012】
次に、図5及び図6は本発明の第3実施例に係るシートコーティング装置を示す。本実施例は、用紙1の両側面に全て画像を印刷する場合に対応できるように第1、2コーティングローラ310、320を上下一対で設けたことである。この中に用紙1の下方に設けられた第1貯蔵タンク330、第1コーティングローラ310、第1圧着ローラ340、圧縮スプリング351、スクリュー352などは前述した第1実施例のものと同じ構成のものである。しかし用紙1の上方に設けられた第2コーティングローラ320はその設置位置上前記第1コーティングローラ310のように直接貯蔵タンクに浸せられない。従って、別の供給ローラ370を第2貯蔵タンク390に浸して回転するように設け、前記供給ローラ370から供給されるワックスWは第2圧着ローラ360を経由して第2コーティングローラ320に伝達させた。
【0013】
そして前記第2コーティングローラ320は第1コーティングローラ310とギア311、321で連結されて従動され、第2圧着ローラ360は第2コーティングローラ320にギア321、361で連結されて従動される。即ち、前記第1、2コーティングローラ310、320と第2圧着ローラ360は一つの駆動モータM1で駆動される。反面、前記供給ローラ370は、前記第1圧着ローラ340用駆動モータM2のような別の駆動モータM3により独立的に駆動される。
【0014】
従ってこの供給ローラ370の速度を加減すれば第2圧着ローラ360との速度比を可変できる。この時にもワックスWの消耗量及びコーティング効率などを考慮する時前記第2圧着ローラ360と供給ローラ370の速度比を1:2程度で設定することが望ましい。そして前記第2圧着ローラ360は前記供給ローラ370と第2コーティングローラ320に全て密着されており、圧縮スプリング381とスクリュー382により供給ローラ370と第2コーティングローラ320に密着する方向に弾性バイアスされている。従ってスクリュー382を締めたり緩めればその圧着力を調整できる。したがって前記第2貯蔵タンク330で供給ローラ370に沿って移送される液体ワックスWは前記第2圧着ローラ360と第2コーティングローラ320を経由して用紙1の上面に塗布され、この時前述したように供給ローラ370と第2圧着ローラ360との速度比及び/または前記第2圧着ローラ360の圧着力を調整して液体ワックスWをスキージングすることによって用紙1に塗布されるコーティング量を調節できる。そして前記第1コーティングローラ310と共に用紙1の両面に同時にワックスをコーティングできる。
【0015】
したがって本発明のシートコーティング装置はシートの一面または両面にコーティング液を塗布しながらその量を適切に調節できる。
【0016】
【発明の効果】
前述したように本発明に係るシートコーティング装置は、シートにコーティングされるコーティング液の量を規制して過量のコーティング液が塗布されることを止め、常に均一なコーティングがなされるようにする。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来のシートコーティング装置を概略的に示す図である。
【図2】本発明の第1実施例に係るシートコーティング装置を示す図である。
【図3】図2の断面図である。
【図4】本発明の第2実施例に係るシートコーティング装置を示す断面図である。
【図5】本発明の第3実施例に係るシートコーティング装置を示す図である。
【図6】図5の断面図である。
【符号の説明】
1 用紙
110 コーティングローラ
120 バックアップローラ
111、121 ギア
130 貯蔵タンク
140 圧着ローラ
141 ベアリング
142 シーリング部材
151 圧縮スプリング
152 スクリュー
170 スプリング
M1、M2 駆動モータ
Claims (3)
- コーティング液が収容される第1、第2の貯蔵タンクと、シートの背面に接触しながら回転するように移送ラインに設けられて前記第1の貯蔵タンクから供給されたコーティング液を前記シートの背面に塗布する第1のコーティングローラと、該第1のコーティングローラと密着して回転しながらそのコーティングローラ表面についたコーティング液をスキージングする第1の圧着ローラと、前記第2の貯蔵タンクに一部が浸った状態で回転自在に設けられた供給ローラと、上記第1のコーティングローラの上側に位置しており、上記シートの前面に接触しながら回転するように移送ラインに設けられて前記供給ローラから供給されたコーティング液を前記シートの前面に塗布する第2のコーティングローラと、前記供給ローラと第2のコーティングローラに密着して回転しながらその供給ローラ表面についたコーティング液をスキージングして前記第2のコーティングローラに伝達する第2の圧着ローラとを備えてなり、所定移送ラインを進むシートを上記第1のコーティングローラと第2のコーティングローラとで挟んで、該シートの前面と背面を同時にコーティング液をコーティングするシートコーティング装置において、
上記第1のコーティングローラ、第2のコーティングローラ、第2の圧着ローラとはギヤで直列に連結してある構成であり、
第1のコーティングローラを回転させる第1のモータと、
上記第1の圧着ローラを上記第1のコーティングローラとは独立して回転させる第2のモータと、
上記供給ローラを上記第2の圧着ローラとは独立して回転させる第3のモータと、
前記第1のコーティングローラに対する前記第1の圧着ローラの圧着力を調節する手段と、
前記供給ローラに対する前記第2の圧着ローラの圧着力を調節する手段とを有し、
上記第1の圧着ローラが前記第1のコーティングローラとは相異なる速度で回転することによって前記シートの背面に塗布されるコーティング液の量を調節し、上記供給ローラを上記第2の圧着ローラとは相異なる速度で回転することによって前記シートの前面に塗布されるコーティング液の量を調節するようにしたことを特徴とするシートコーティング装置。 - 前記第1のコーティングローラと第1の圧着ローラの速度比は1:2であり、且つ、前記第2圧着ローラと前記供給ローラの速度比は1 : 2であることを特徴とする請求項1に記載のシートコーティング装置。
- 所定移送ラインを進む画像が印刷されたシート上にコーティング液を塗布するシートコーティング装置を備えた構成の湿式電子写真方式プリンタであって、
上記シートコーティング装置が、
コーティング液が収容される第1、第2の貯蔵タンクと、シートの背面に接触しながら回転するように移送ラインに設けられて前記第1の貯蔵タンクから供給されたコーティング液を前記シートの背面に塗布する第1のコーティングローラと、該第1のコーティングローラと密着して回転しながらそのコーティングローラ表面についたコーティング液をスキージングする第1の圧着ローラと、前記第2の貯蔵タンクに一部が浸った状態で回転自在に設けられた供給ローラと、上記第1のコーティングローラの上側に位置しており、上記シートの前面に接触しながら回転するように移送ラインに設けられて前記供給ローラから供給されたコーティング液を前記シートの前面に塗布する第2のコーティングローラと、前記供給ローラと第2のコーティングローラに密着して回転しながらその供給ローラ表面についたコーティング液をスキージングして前記第2のコーティングローラに伝達する第2の圧着ローラとを備えてなり、所定移送ラインを進むシートを上記第1のコーティングローラと第2のコーティングローラとで挟んで、該シートの前面と背面を同時にコーティング液をコーティングするシートコーティング装置であって、
上記第1のコーティングローラ、第2のコーティングローラ、第2の圧着ローラとはギヤで直列に連結してある構成であり、
上記第1のコーティングローラを回転させる第1のモータと、
上記第1の圧着ローラを上記第1のコーティングローラとは独立して回転させる第2のモータと、
上記供給ローラを上記第2の圧着ローラとは独立して回転させる第3のモータと、
前記第1のコーティングローラに対する前記第1の圧着ローラの圧着力を調節する手段と、
前記供給ローラに対する前記第2の圧着ローラの圧着力を調節する手段とを有し、
上記第1の圧着ローラが前記第1のコーティングローラとは相異なる速度で回転することによって前記シートの背面に塗布されるコーティング液の量を調節し、上記供給ローラを上記第2の圧着ローラとは相異なる速度で回転することによって前記シートの前面に塗布されるコーティング液の量を調節するようにしたものであることを特徴とする湿式電子写真方式プリンタ。
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