ES2394833B1 - Sistema para aplicacion de recubrimiento de alto brillo - Google Patents
Sistema para aplicacion de recubrimiento de alto brillo Download PDFInfo
- Publication number
- ES2394833B1 ES2394833B1 ES201000343A ES201000343A ES2394833B1 ES 2394833 B1 ES2394833 B1 ES 2394833B1 ES 201000343 A ES201000343 A ES 201000343A ES 201000343 A ES201000343 A ES 201000343A ES 2394833 B1 ES2394833 B1 ES 2394833B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- high gloss
- cover sheet
- roller
- base piece
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Sistema para aplicación de recubrimientos de alto brillo, que consiste en la aplicación de cola mediante un rodillo aplicador (3) sobre un folio de recubrimiento (5) destinado para fijarse sobre una pieza base (7) a recubrir, actuando un elemento de presión (4) sobre el folio de recubrimiento (5) en la zona de contacto con el rodillo aplicador (3) que suministra la cola, y después del encolado el folio de recubrimiento (5) se incorpora sobre la pieza base (7), pasando el conjunto por dos sucesivos calandrados (8 y 9) que hacen uniforme la unión.
Description
Sector de la técnica
La presente invención está relacionada con el recubrimiento de piezas componentes de muebles o cualquier otra carpintería, para dotarlas de una superficie estética, proponiendo un sistema que permite aplicar de una forma efectiva y práctica recubrimientos de alto brillo mediante encolado con cabezal de rodillos.
Estado de la técnica
Para realizar recubrimientos estéticos de perfiles, paneles o molduras, de los materiales que habitualmente se emplean como base de las piezas utilizadas en cualquier tipo de carpintería, se aplican distintos sistemas que dependen del recubrimiento a incorporar y de la pieza a recubrir, realizándose cada tipo de recubrimiento en una línea de proceso particular.
En tal sentido se conocen sistemas de fijación de un folio de recubrimiento, mediante aplicación de una capa de cola o adhesivo sobre el folio de recubrimiento, con un cabezal de rodillos o un cabezal de labio, incorporándose luego el folio encolado sobre la pieza base, de modo que haciendo pasar el conjunto por entre unos rodillos de calandrado, se hace efectiva la fijación del folio de recubrimiento sobre la pieza base a recubrir.
Dichos recubrimientos requieren que la fijación del folio de recubrimiento sobre la pieza base sea uniforme, lo cual se consigue con una calidad aceptable mediante los procesos convencionales de encolado con rodillos o mediante labio, para los recubrimientos normales, pero en el caso de los recubrimientos de alto brillo cualquier mínimo defecto es causa de que el producto no sea aceptado.
Esa calidad exigida para los recubrimientos de alto brillo, hace que los sistemas convencionales de encolado por rodillos no sean utilizables para este tipo de aplicación, ya que en los sistemas convencionales de rodillos suelen producirse impurezas y restos de cola refundida que se transfieren junto con la cola que se aplica sobre el folio de recubrimiento a fijar, ocasionando pequeñas malformaciones sobre las piezas recubiertas. Además, la aplicación de la cola sobre el folio de recubrimiento se hace sin presión, lo cual hace que la cola no se deposite con total uniformidad, de modo que en la fijación del folio de recubrimiento se repercuten las zonas con mayor y con menor cantidad de cola.
Ese problema se elimina con bastante efectividad mediante el encolado con cabezales de aplicación por labio, pero dichos cabezales tienen una limitación en anchura, ya que por encima de una cierta anchura surgen los mismos problemas de impurezas y restos de cola refundida, que dan lugar a malformaciones en las piezas que se recubren.
Por otro lado, para los recubrimientos de alto brillo se utilizan folios especiales que son muy abrasivos, lo cual hace que al utilizar cabezales de encolado por labio, éstos sufran un rápido desgaste,
siendo necesario sustituirlos con frecuencia.
De acuerdo con la invención se propone un sistema de aplicación de recubrimientos con encolado mediante rodillos, con el cual se consigue la uniformidad que requieren los recubrimientos de alto brillo, resultando de utilidad práctica para este tipo de aplicación.
Este sistema objeto de la invención comprende un cabezal de aplicación de cola mediante un rodillo aplicador, yendo en relación con el rodillo aplicador un elemento de presión, por entre el cual y el rodillo aplicador pasa el folio de recubrimiento destinado a ser aplicado, que procede desde un desbobinador, para dirigirse después dicho folio de recubrimiento a pasar por dos consecutivos conjuntos de calandrado, por los cuales el folio pasa superpuesto sobre la pieza base receptora del recubrimiento.
Se obtiene así un sistema en el que el folio de recubrimiento es encolado por el rodillo aplicador del cabezal de encolado, con presión ejercida en la zona de transferencia de la cola, por el elemento de presión, con lo cual se consigue una distribución totalmente uniforme de la cola sobre el folio de recubrimiento, de modo que al fijarse dicho folio sobre la pieza base no se producen irregularidades por diferencias de masa de cola.
El paso de la pieza base junto con el folio de recubrimiento por dos calandrados sucesivos, durante la fijación entre ambos, hace además que la unión resulte totalmente uniforme, ya que el primer calandrado asienta el folio sobre la pieza base y el segundo calandrado uniformiza la unión.
El rodillo prensor que actúa sobre el folio, en el primer calandrado, es además un rodillo calefactado, con lo cual se produce un acondicionamiento térmico de la cola que lleva el folio, favoreciendo la fijación sobre la pieza base.
El sistema de la invención resulta por lo tanto de unas características que cumplen perfectamente con los requerimientos necesarios para la aplicación de recubrimientos de alto brillo, adquiriendo vida propia y carácter preferente para dicha aplicación.
La figura 1 muestra un esquema del sistema de la invención en la función de aplicación de un folio de recubrimiento sobre una pieza base, según un ejemplo de realización con un rodillo como elemento de presión er. la zona de encolado del folio de recubrimiento.
La figura 2 es un detalle del encolado del folie de recubrimiento en el mismo sistema de la invención, según un ejemplo de realización con un patín como elemento de presión.
La figura 3 es un detalle del encolado del folio de recubrimiento en el mismo sistema de la invención, según un ejemplo de realización con un cojín neumático como elemento de presión.
Descripción detallada de la invención
El objeto de la invención se refiere a un sistema de aplicación de recubrimientos estéticos sobre piezas de carpintería, que pueden ser tanto paneles como
- molduras,
- consiguiéndose con este sistema de la
- invención
- unas características que cumplen con las
- exigencias
- necesarias para la aplicación de
- recubrimientos
- de alto brillo.
El sistema comprende un cabezal de encolado (1) , por ejemplo con un rodillo dosificador (2) y un rodillo aplicador (3), yendo en relación con el rodillo aplicador (3) un elemento de presión (4), de manera que el folio de recubrimiento (5) destinado a ser aplicado, que se suministra desde un desbobinador (6), pasa por entre dicho elemento de presión (4) y el rodillo aplicador (3) , en la zona de encolado. La realización representada del cabezal de encolado (1) no es limitativa, ya que el rodillo dosificador (2) y el rodillo aplicador (3) pueden también girar en el mismo sentido, y de igual modo la aportación de la cola al rodillo aplicador (3) puede ser también por otros medios, por ejemplo mediante un limitador de paso en forma de rasqueta o mediante un fusor de labio.
De igual modo la relación entre el rodillo aplicador (3) y el folio de recubrimiento (5) ' puede ser de forma que el rodillo aplicador (3) gire en el sentido de circulación del folio de recubrimiento ( 5) '
o en sentido contrario, sin que ello altere la función práctica del sistema.
Como elemento de presión (4) se pueden utilizar a su vez diferentes soluciones, por ejemplo mediante un rodillo giratorio (4.1) como el ejemplo de la figura 1, mediante un patín (4.2) como el ejemplo de la figura 2,
o mediante un cojín neumático (4.3) como el ejemplo de la figura 3, ejemplos éstos que tampoco tienen carácter limitativo.
Tras la zona de encolado, el folio de recubrimiento (5) se dirige hasta una zona de fijación sobre la pieza base (7) destinada a recibir el recubrimiento, pasando en dicha zona de fijación la pieza base (7) con el folio de recubrimiento (5) dispuesto sobre ella, por entre dos sucesivos conjuntos de calandrado (8 y 9).
De este modo, el folio de recubrimiento (5) es encolado en la zona de contacto con el rodillo aplicador ( 3) ' de manera que durante el encolado el elemento de presión ( 4) ejerce una presión del folio de recubrimiento (5) contra el rodillo aplicador ( 3) ' con lo cual se consigue una distribución de la cola sobre el folio de recubrimiento (5) totalmente uniforme.
Después del encolado el folio de recubrimiento (5) se aplica sobre la pieza base (7) a recubrir, pasandc el conjunto de los dos elementos por los calandrados (8 y 9), en donde el rodillo de presión (8.1) del primer calandrado (8) se encuentra calefactado, de forma que acondiciona la cola de fijación, a la vez que este
primer calandrado (8) realiza una acción de asentamiento del folio de recubrimiento (5) sobre la
pieza base (7), mientras que el segundo calandrado (9) uniformiza la unión.
De este modo se logra una unión perfecta del folio de recubrimiento (5) sobre la pieza base (7) , con una superficie totalmente uniforme, cumpliendo con las exigencias para los recubrimientos de alto brillo, y
además con posibilidad de aplicación para recubrimientos de cualquier anchura, ya que el encolado con presión sobre el folio de recubrimiento (5) asegura la uniformidad de distribución de la cola en toda la anchura de la aplicación.
Claims (7)
- REIVINDICACIONESl.-Sistema para aplicación de recubrimientos de alto brillo, del tipo que comprende la aplicación de un encolado, sobre un folio destinado para formar el recubrimiento, el cual se incorpora después sobre la pieza base a recubrir, pasando el conjunto por un calandrado de presión, caracterizado porque la aplicación de la cola sobre el folio de recubrimiento(5) se realiza mediante un cabezal de encolado (1) de rodillo, en relación con el cual actúa un elemento de presión (4) que presiona sobre el folio de recubrimiento (5) contra el rodillo aplicador (3) que suministra la cola, incorporándose después el folio de recubrimiento (5) encolado sobre la pieza base (7) a recubrir, junto con la cual pasa por dos sucesivos calandrados ( 8 y 9) que presionan a ambos elementos entre sí.
- 2.-Sistema para aplicación de recubrimientos de alto brillo, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el elemento de presión (4) es un rodillo giratorio (4.1).
- 3.-Sistema para aplicación de recubrimientos de alto brillo, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el elemento de presión ( 4) es un patín (4.2).
- 4.-Sistema para aplicación de recubrimientos de alto brillo, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el elemento de presión (4) es un cojín neumático (4.3).
- 5.-Sistema para aplicación de recubrimientos dealto brillo, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el rodillo aplicador (3) gira en el sentido de circulación del folio de recubrimiento(5) •
- 6.-Sistema para aplicación de recubrimientos de alto brillo, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el rodillo aplicador (3) gira en sentido contrario a la circulación del folio de recubrimiento (5) .
- 7.-Sistema para aplicación de recubrimientos de alto brillo, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el calandrado (8) que asienta al folio de recubrimiento (5) sobre la pieza base (7)posee un rodillo prensor (8.1) calefactado, mediante el cual acondiciona la cola que lleva el folio de recubrimiento (5) , favoreciendo la fijación sobre la pieza base (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201000343A ES2394833B1 (es) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | Sistema para aplicacion de recubrimiento de alto brillo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201000343A ES2394833B1 (es) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | Sistema para aplicacion de recubrimiento de alto brillo |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2394833A1 ES2394833A1 (es) | 2013-02-06 |
| ES2394833B1 true ES2394833B1 (es) | 2013-10-09 |
Family
ID=47560336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201000343A Active ES2394833B1 (es) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | Sistema para aplicacion de recubrimiento de alto brillo |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2394833B1 (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023532076A (ja) | 2020-06-26 | 2023-07-26 | ラトーレ， イエズス フランシスコ バルベラン | 連続シートをコーティングするためのシステム |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29716541U1 (de) * | 1997-09-11 | 1999-01-14 | Zimmer Johannes | Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf ein Substrat |
| KR100378163B1 (ko) * | 2000-02-24 | 2003-03-29 | 삼성전자주식회사 | 시트 코팅장치 |
| US7241355B1 (en) * | 2000-09-03 | 2007-07-10 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Laminated image printing method |
| JP4744714B2 (ja) * | 2001-04-06 | 2011-08-10 | 日本電産サーボ株式会社 | ラミネータ装置 |
| ES2338394B1 (es) * | 2007-05-07 | 2011-01-12 | Jesus Francisco Barberan La Torre | Maquina para aplicacion de folio de cubrimiento sobre paneles. |
| ES2331773B1 (es) * | 2007-09-26 | 2010-07-15 | Jesus Francisco Barberan Latorre | Instalacion para el acabado en continuo de materiales de cubrimiento de paneles o molduras. |
-
2010
- 2010-03-16 ES ES201000343A patent/ES2394833B1/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2394833A1 (es) | 2013-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2358960T3 (es) | Procedimiento para fabricar un elemento plano impreso. | |
| ES2686900T3 (es) | Método para fabricar un producto del tipo que comprende un elemento de soporte laminar y una capa de mejora y sistema correspondiente | |
| ES2341661T3 (es) | Panel con una superficie decorativa. | |
| ES2966951T3 (es) | Panel de plástico de PVC | |
| ES2626393T3 (es) | Procedimiento para realizar el acabado de una placa de material a base de madera | |
| ES2808686T3 (es) | Panel con capa decorativa así como procedimiento para la impresión de placas | |
| ES2458553T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para fabricar un panel decorado revestido por ambas caras | |
| ES2929707T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de sustratos gofrados e impresos digitalmente | |
| ES2442296T3 (es) | Máquina para la aplicación de recubrimientos de paneles. | |
| ES2394833B1 (es) | Sistema para aplicacion de recubrimiento de alto brillo | |
| CN106192442A (zh) | 一种耐磨人造革及其制备方法 | |
| BR112013018314B1 (pt) | Processo para produzir superfícies de alto brilho por meio de revestimento quente | |
| TWI515080B (zh) | 槽孔噴嘴之研磨方法 | |
| AU2007214796A1 (en) | Process for production of a profile strip | |
| ES2661314T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de una hoja decorada y su uso | |
| CN104647856B (zh) | 一种用于asa、pmma合金装饰膜的涂胶方法及涂胶设备 | |
| JP2785121B2 (ja) | 巻き尺の尺面カバー処理方法 | |
| ES2338394B1 (es) | Maquina para aplicacion de folio de cubrimiento sobre paneles. | |
| ITBO20100146A1 (it) | Metodo per la finitura di un pannello di legno o simili | |
| CN109118946A (zh) | 一种防渗胶褪色热敏标签 | |
| ES2391869T3 (es) | Instalación para el acabado en continuo de materiales de cubrimiento de paneles o molduras | |
| JP2008280807A (ja) | 表面に化粧溝を有する床材の塗装方法 | |
| ES2627309B1 (es) | Procedimiento de recubrimiento de paneles y máquina empleada para recubrir los paneles | |
| ES2443162T3 (es) | Procedimiento para la producción de un material de registro termosensible | |
| ES2952870T3 (es) | Procedimiento para perfeccionar un tablero de construcción proporcionado |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2394833 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20131009 |