JP2023532076A

JP2023532076A - 連続シートをコーティングするためのシステム

Info

Publication number: JP2023532076A
Application number: JP2022580543A
Authority: JP
Inventors: ラトーレ，イエズスフランシスコバルベラン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-26
Filing date: 2021-06-04
Publication date: 2023-07-26
Also published as: US20230226569A1; WO2021260240A1; KR20230028302A; EP4173724A1; BR112022026536A2; CN115666797A

Abstract

連続シート（１）をコーティングするためのシステムであって、シート（１）が塗布押圧要素（１１）によって塗布ローラー（１０）に押し付けられた時に、シート（１）表面にコーティングを塗布するための塗布ローラー（１０）と、シート（１）が平滑化押圧要素（２１）によって平滑化ローラー（２０）に押し付けられた時に、平滑化ローラー（２０）がコーティングと接触することによってシート（１）表面に塗布されたコーティングを平滑化するための平滑化ローラー（２０）とを含み、塗布（１１）及び平滑化押圧要素（２１）は、シート（１）を押圧するために独立して移動可能である。

Description

本発明は、連続工程におけるシート又は薄層材料へのコーティング製品のローラー塗布に関する。本発明は特に、コーティング製品として接着剤又は粘着剤を使用することによる、パネル又はプロファイル材などの家具の構成部品をコーティングするための連続シートの準備に関する。

現在、接着剤又は粘着剤などのコーティング製品のコーティング又は層を連続シートに塗布するためのローラー塗布システムが広く知られている。これらのローラー塗布システムでは、コーティング製品の移送領域において塗布押圧要素によってシートが塗布ローラーに押し付けられた時に、塗布ローラーがシート表面にコーティングを塗布する。

これらのローラー塗布システムによって、シート表面でのコーティングの均一な分布を達成することが可能である。これは、塗布される接着剤の質量の差の結果として、シートをベース部分に固定する際に現れるかもしれない欠陥を排除することができるので、シートに塗布されるコーティング製品が接着剤又は粘着剤である接着用途に有用である。

また、高光沢シートが使われた、言い換えれば鏡の表面のような表面光沢の材料で作られた、いわゆる高光沢コーティングや、透明シートが用いられる透明コーティングでは、あらゆる小さな欠陥がより分かり易くなり、その理由から接着剤の均一な塗布が特に問題とされる。特許文献１には、高光沢用途の連続シートに接着剤を塗布するためのローラー塗布システムが記載されている。

スペイン国特許出願公開第２３９４８３３号明細書

既存の公知の方法を考慮して、本発明は、改良された方法で均一なコーティングを得ることを可能にする連続シートのコーティングのためのシステムを提供することを目的とし、特にその特徴により塗布の欠陥を容易に分かることができる高光沢、透明又は同様のコーティングのための実用性を備える。

この目的を満たし、かつここまでに述べられた技術的問題を解決するために、更に後で導き出されることができる追加の利点を提供するために、本発明は、シートが塗布押圧要素によって塗布ローラーに押し付けられた時にシート表面にコーティングを塗布するための塗布ローラーを含む、連続シートにコーティングするためのシステムに関する。

更に、本発明によるコーティングシステムは、シートが平滑化押圧要素によって平滑化ローラーに押し付けられた時に、平滑化ローラーがコーティングと接触することによって、シート表面に塗布されたコーティングを平滑化するための平滑化ローラーを含む。

塗布ローラーと平滑化ローラーのこの連続的な配置により、塗布ローラーによって連続シート表面にコーティングが被覆されるとすぐに、平滑化ローラーが塗布されたコーティングに、より優れた必要とされる均一性を与えることが可能となる。

本発明によれば、塗布押圧要素及び平滑化押圧要素は、シートを押圧するために独立して移動可能である。言い換えれば、それらは独立してそれぞれの塗布ローラー又は平滑化ローラーに近づくことができる。この独立した移動能力は、独立してその塗布されたコーティングの均一性又は平滑化を調整することによって、塗布されたコーティングが均一に又は平滑化されることができるので、最適化された均一又は平滑なコーティングを提供することを可能にする。

好ましくは、塗布押圧要素及び／又は平滑化押圧要素は、その移動が調整可能であることができる。本発明との関係において、移動が調整可能とは、押圧要素が、初期位置から複数の選択された異なる最終位置、特に、押圧要素が塗布ローラー又は平滑化ローラーのそれぞれに対して異なる圧力を加える最終位置まで移動可能であることと理解される。

押圧要素の移動を調整することは、必要とされるコーティングの均一性を調整することを可能にする。この観点で、押圧要素が連続的に移動されることができ、より正確な方法でその移動の調整をして、それによりシートに塗布されたコーティングの均一性をより正確に調整することを可能にするように設計される。

また好ましくは、本発明のシステムは、塗布押圧要素及び／又は平滑化押圧要素の移動を制御するために、移動制御装置を含んでもよい。本発明との関係において、移動の制御、特に移動の調整の制御は、制御装置によって記憶されたプログラム又は命令に従って実行される移動として理解される。これにより、最適な均一のコーティングを得るために、システムの動作を簡略化又は高速化することが可能である。

同様に、制御は自動的に行われることができ、例えばコーティング製品の単位面積当たりの重量、シートの又はシートで覆われる構成部品の特徴（例えば、シートの又は接着されるパネルの多孔性、接着されるシートの厚さなど）、シートの前進速度又は張力、構成部品の前進速度などのシステムの動作パラメータの制御装置による処理によって、自動的に行われることができる。この制御は、押圧要素の移動を調整するためにシステムを停止すること無しに行われることができ、リアルタイムでさえ行われることができる。例えば、有利には、より大きな塗布されるコーティングの単位面積当たりの重量について最適な均一のコーティングを得るために、より小さな塗布されるコーティングの単位面積当たりの重量についてよりも低い平滑化押圧要素の圧力を選択することが可能である。

したがって、本発明は、特にその特徴により塗布の欠陥を容易に分かることができる高光沢、透明又は類似のコーティングの用途のために、向上された均質な平滑化を得ることを可能にする連続シートをコーティングするためのシステムを提供する。

以下の図は、本発明の少なくとも１つの実施形態の説明の一部として含まれる。
本発明による連続シート（１）をコーティングするためのシステムの一実施形態を示し、コーティング製品は、シート（１）でパネル（３）を覆うためにシート（１）に塗布される接着剤（２）である。本発明による連続シート（１）をコーティングするためのシステムの別の実施形態を示し、コーティング製品は、シート（１）を別の連続シートに接合するためにシート（１）に塗布される接着剤（２）である。図１及び図２の実施形態について、そのシステムの塗布ローラー（１０）、平滑化ローラー（２０）及び塗布（１１）及び平滑化押圧要素（２１）のそれぞれ、並びに他の構成要素の詳細を示す。図４ａ、図４ｂ及び図４ｃは、図１から図３の実施形態について、システムの動作の一例の連続したステップを示す。

本発明は、パネル又はプロファイル材などの家具の構成部品に美的なコーティングなどのコーティングを施すためのシステムに関し、本発明のこのシステムによって、高光沢、透明又は同様のコーティングの用途のために必要な要件を満たす特徴を達成する。

以下に説明する用途では、コーティング製品として接着剤（２）を使用し、例えばＰＵＲなどのホットメルト接着剤、特に透明な接着剤である接着剤（２）を使用することができる。透明な接着剤は、透明シートの接着に使用されるのが効果的であり、それはコーティングの底面の適切な視認を可能にする。

本発明のシステムは、塗布ローラー（１０）と添加ローラー（５０）とを備えた塗布ヘッド（４０）を含む。添加ローラー（５０）は、塗布ローラー（１０）と添加ローラー（５０）の回転及び相対移動によって、ある量の接着剤（２）を塗布ローラー（１０）表面に添加するために、塗布ローラー（１０）と協働する。塗布押圧要素（１１）は、接着剤（２）がシート（１）表面に塗布されるように、シート（１）を塗布ローラー（１０）に押し付ける。

シート（１）に接着剤（２）が塗布されると、このようにして得られたコーティングは、シート（１）の前進方向において塗布ローラー（１０）の後に配置された平滑化ローラー（２０）によって平滑にされる。塗布ローラー（１０）によって塗布された接着剤のコーティングを平滑化するために、平滑化押圧要素（２１）が平滑化ローラー（２０）にシート（１）を押し付ける。

連続シート（１）は、ガイドローラー（９）を用いて供給リール（４）から供給され、塗布ローラー（１０）と塗布押圧要素（１１）との間及び平滑化ローラー（２０）と平滑化押圧要素（２１）との間を通過する。

塗布ヘッド（４０）の示される実施形態は、添加ローラー（５０）及び塗布ローラー（１０）は同じ方向に回転することもできるので、限定するものではなく、同様に塗布ローラー（１０）への接着剤（２）の付与も、他の手段によること、例えばブレード若しくはスクレーパの形態の通過制限要素によること、又はエッジメルターによることが可能である。図３に示されるように、本発明によればまた、平滑化ローラー（２０）が、塗布ローラー（１０）及び該当する場合には添加ローラー（５０）と共に塗布ヘッド（４０）に取り付けられることができるように設計されている。

同様に、塗布ローラー（１０）とシート（１）との間の関係は、塗布ローラー（１０）が、図示のようにシート（１）の前進方向に回転するようにすることも、システムの実用的な機能を変化させることなく、反対方向に回転するようにすることもできる。

同様に、平滑化ローラー（２０）は、図示のようにシートの前進方向と反対方向に回転することも、同じ方向に回転することも可能である。平滑化ローラー（２０）の回転は、そのローラーの局所的な摩耗を防ぐことを可能にし、また平滑化から余分なコーティング製品を除去することを容易にし、これはブレード（２２）のようなコーティング製品の通過を制限する要素によって回収されることが可能である。

図１に示されるシステムの実施形態では、平滑化の後に、シート（１）は、それぞれのカレンダーロール（７）、（８）を含む２つの連続したカレンダー加工アセンブリを通過する。カレンダー加工によって、接着されたシート（１）はパネル（３）に固定され、パネルを覆い、接合が完全に均一になることに有利に働く。第１のカレンダーロール（７）によって、シートがベース部分に付けられることができ、第２のカレンダーロール（８）によって、接合が更に均一にされることができる。

図２に示されるシステムの実施形態では、平滑化の後に、シート（１）は、それぞれのカレンダーロール（７）、（８）を含む２つの連続したカレンダー加工アセンブリを通過する。図１に示される実施形態とは異なり、接着剤が付けられたシート（１）は、カレンダー加工によって別の供給リール（５）から供給される別の連続シートに固定され、それは同様に接合が完全に均一になることに有利に働く。同じ方法で、第１のカレンダーロール（７）によって、接着剤が付けられたシートが他のシートに付けられることができ、第２のカレンダーロール（８）によって、接合が更に均一にされることができる。両シートを接合して得られた積層品は、回収リール(６)に巻き取られる。

図示された実施形態では、塗布（１１）及び平滑化押圧要素（２１）は回転ローラーの形態を取るが、この実施形態に限定されない。塗布（１１）又は平滑化押圧要素（２１）として、例えば滑材、空気圧クッションなどの異なるものを代わりに使用することができる。回転ローラーは、押圧要素によるシートの摩擦及び局所的な摩耗を低減することを可能にするので有利である。

本発明によれば、押圧要素（１１）、（２１）は交換可能であることができ、様々な材料で作られること及び様々な用途に適合するサイズを有することが可能である。特に、シートの様々な幅に対応する、様々な長さを有する押圧要素（１１）、（２１）を有することが可能である。

本発明による好ましい実施形態では、塗布（１０）、添加（５０）及び平滑化ローラー（２０）は金属であり、ゴム被覆のローラーと比較して、より高い耐久性と少ないメンテナンスが提供される。より好ましくは、特にホットメルト接着剤の場合には、コーティング製品の塗布及び平滑化を容易にするために、金属ローラーは加熱される。

塗布又は平滑化押圧要素を移動させるために、アクチュエータ、例えばリニアアクチュエータを使用することができる。図３は、塗布押圧要素（１１）を移動させるための塗布移動アクチュエータ（３１）と、平滑化押圧要素（２１）を移動させるための平滑化移動アクチュエータ（３２）とを示す。

例えば、空気圧アクチュエータによって、対応する押圧要素（１１）、（２１）は、塗布（１０）又は平滑化ローラー（２０）に対してシート（１）に圧力を加えない初期位置から、そのローラー（１０）、（２０）に対してシート（１）に圧力を加える最終位置へ移動されることが可能である。例えば、ウォームネジアクチュエータによって、押圧要素（１１）、（２１）は、調整される方法及び連続的な方法で、ローラー（１０）、（２０）に異なる圧力を加える異なる位置まで、移動することができる。

図３は、塗布（１１）及び平滑化押圧要素（２１）の移動又は調整を制御するために塗布（３１）及び平滑化移動アクチュエータ（３２）に作用する移動制御装置（３０）を示す。

例示の実施形態では、移動制御装置（３０）は、塗布押圧要素（１１）がシート（１）を塗布ローラー（１０）に押し付けた後に、平滑化押圧要素（２１）がシート（１）を平滑化ローラー（２０）に押し付け始めるように構成される。図４ａ、図４ｂ、図４ｃは、このように制御された押圧要素（１１）、（２１）の一連の動きを示している。これにより、システムの始動をスムーズな移行で提供することが可能になる。

特に、前段落の例示の実施形態に従って、シート（１）が一定の張力及び／又は前進速度に達した時に、平滑化押圧要素（２１）がシート（１）を平滑化ローラー（２０）に押し付け始めるように、動作制御装置（３０）を構成することが可能である。これにより、皺や、シート（１）を曲げるおそれのある張力の発生を防ぐことが可能である。

別の例示の実施形態では、移動制御装置（３０）は、塗布押圧要素（１１）を固定した状態を維持しながら平滑化押圧要素（２１）を移動させるように構成される。これにより、平滑化ローラー（２０）に対してシート（１）に加える圧力を変えるために、平滑化押圧要素の移動だけを変えることができ、塗布されたコーティングの均一性の適切な制御が促進される。

１連続シート
２接着剤
３パネル
４供給リール
５供給リール
６回収リール
７第１のカレンダーロール
８第２のカレンダーロール
９ガイドローラー
１０塗布ローラー
１１塗布押圧要素
２０平滑化ローラー
２１平滑化押圧要素
２２ブレード
３０移動制御装置
３１塗布移動アクチュエータ
３２平滑化移動アクチュエータ
４０塗布ヘッド
５０添加ローラー

Claims

連続シート（１）をコーティングするためのシステムであって、
前記シート（１）が塗布押圧要素（１１）によって塗布ローラー（１０）に押し付けられた時に、前記シート（１）の表面にコーティングを塗布するための前記塗布ローラー（１０）と、
前記シート（１）が平滑化押圧要素（２１）によって平滑化ローラー（２０）に押し付けられた時に、前記平滑化ローラー（２０）が前記コーティングと接触することによって前記シート（１）の表面に塗布された前記コーティングを平滑化するための前記平滑化ローラー（２０）と
を含み、前記塗布押圧要素（１１）及び前記平滑化押圧要素（２１）が、前記シート（１）を押圧するために独立して移動可能である、連続シートをコーティングするためのシステム。
前記塗布押圧要素（１１）及び／又は前記平滑化押圧要素（２１）は、その移動が調整可能である、請求項１に記載の連続シートをコーティングするためのシステム。
前記塗布押圧要素（１１）及び／又は前記平滑化押圧要素（２１）の移動を制御するための移動制御装置（３０）を含む、請求項１又は２に記載の連続シートをコーティングするためのシステム。
前記塗布押圧要素（１１）が前記シート（１）を前記塗布ローラー（１０）に押し付けた後に、前記平滑化押圧要素（２１）が前記シート（１）を前記平滑化ローラー（２０）に押し付け始めるように、前記移動制御装置（３０）が構成される、請求項３に記載の連続シートをコーティングするためのシステム。
前記移動制御装置（３０）は、前記シート（１）が一定の張力及び／又は前進速度に達した時に、前記平滑化押圧要素（２１）が前記シート（１）を前記平滑化ローラー（２０）に押し付け始めるように構成されていることを特徴とする、請求項４に記載の連続シートをコーティングするためのシステム。
前記移動制御装置（３０）は、前記塗布押圧要素（１１）を固定した状態を維持しながら前記平滑化押圧要素（２１）を移動させるように構成されている、請求項３から５のいずれか１つに記載の連続シートをコーティングするためのシステム。
前記システムは、前記塗布ローラー（１０）及び前記平滑化ローラー（２０）が取り付けられた塗布ヘッド（４０）を含むことを特徴とする、請求項１から６のいずれか１つに記載の連続シートをコーティングするためのシステム。