KR20230028302A - 연속 시트의 코팅 시스템 - Google Patents
연속 시트의 코팅 시스템 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230028302A KR20230028302A KR1020227045203A KR20227045203A KR20230028302A KR 20230028302 A KR20230028302 A KR 20230028302A KR 1020227045203 A KR1020227045203 A KR 1020227045203A KR 20227045203 A KR20227045203 A KR 20227045203A KR 20230028302 A KR20230028302 A KR 20230028302A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sheet
- smoothing
- application
- roller
- pressing element
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 10
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0873—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work
- B05C1/0895—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work responsive to the thickness of the weight of material applied to the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
- B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0026—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
- B29C63/003—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1284—Application of adhesive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 시트(1)가 도포 가압 요소(11)에 의해 도포 롤러(10)에 가압될 때 시트(1) 위에 코팅을 도포하기 위한 도포 롤러(10)와, 시트(1)가 평활화 가압 요소( 21)에 의해 평활화 롤러(20)에 가압될 때 평활화 롤러(20)가 코팅과 접촉하여 시트(1)에 도포된 코팅을 평활하게 하는 평활화 롤러(20)를 포함하고, 상기 도포 가압 요소(11)와 평활화 가압 요소(21)는 상기 시트(1)를 가압하기 위해 독립적으로 이동 가능한 연속 시트의 코팅 시스템을 개시한다.
Description
본 발명은 연속 공정에서 시트 또는 적층 재료에 대한 코팅 물질의 롤러 도포에 관한 것이다. 본 발명은 특히 코팅 물질로서 아교 또는 접착제를 사용하여 패널 또는 프로파일(profiles)과 같은 가구의 구성품을 코팅하기 위한 연속 시트의 제조에 관한 것이다.
현재, 아교나 접착제와 같은 코팅 물질로 이루어지는 코팅층을 연속 시트에 도포하기 위한 롤러 도포 시스템이 널리 알려져 있다. 이러한 롤러 도포 시스템에서 도포 롤러는 코팅 물질의 이송 영역에서 도포 가압 요소에 의해 도포 롤러에 대해 시트가 가압될 때 도포 롤러가 시트에 코팅 물질을 도포한다.
이러한 롤러 도포 시스템을 통해 시트에 코팅 물질을 균일하게 분포시킬 수 있다. 이는 시트에 도포되는 코팅 물질이 아교나 접착제와 같은 접착 물질의 도포에 유용한데, 그 이유는 도포되는 접착제의 함량 차이로 인해 베이스부에 시트를 고정할 때 나타날 수 있는 결함을 제거할 수 있기 때문이다.
고광택 시트가 사용되는 소위 고광택 코팅, 즉 표면 광택이 거울과 유사한 재료로 만들어지는 경우 또는 투명 시트가 사용되는 투명 코팅의 경우에 있어, 사소한 결함이 더 쉽게 발견되므로 접착제의 균일한 도포가 특히 중요하다. 특허문헌 ES2394833은 고광택 도포를 위해 연속 시트에 접착제를 도포하기 위한 롤러 도포용 시스템을 개시하고 있다.
현존하는 공지된 해결책의 관점으로부터, 본 발명의 목적은 특히 고광택, 투명 또는 이와 유사한 코팅에 실용적인 유용성을 부여하고 동시에 개선된 방식으로 균일한 코팅을 얻을 수 있는 연속 시트의 코팅 시스템을 제공하는 것으로, 이러한 본 발명의 특징으로 인해 도포 결함을 쉽게 파악할 수 있다.
추후에 도출될 수 있는 추가적인 이점을 제공하는 것 외에도, 이러한 목적을 달성하고 지금까지 논의된 기술적 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 도포 가압 요소에 의해 시트가 어플리케이터 롤러에 눌려질 때 시트에 코팅을 도포하기 위한 도포 롤러를 포함하는 연속 시트 코팅 시스템에 관한 것이다.
또한, 본 발명에 따른 코팅 시스템은 평활화 가압 요소에 의해 시트가 평활화 롤러에 대해 가압될 때 평활화 롤러와 코팅의 접촉에 의해 시트 상에 도포된 코팅을 평활화하기 위한 평활화 롤러를 포함한다.
도포 롤러와 평활화 롤러의 이러한 연속적인 배열은 연속 시트 상에 코팅 롤러에 의해 코팅이 침착되자마자 평활화 롤러는 도포된 코팅에 더 크게 요구되는 균일성을 제공하는 것을 가능하게 한다.
본 발명에 따르면, 도포 및 평활화 가압 요소는 시트를 가압하기 위해 독립적으로 이동 가능하며, 다시 말해, 각각의 도포 롤러 또는 평활화 롤러에 독립적으로 접근할 수 있다. 독립적인 이동을 위한 이러한 능력은 도포된 코팅과 독립적으로 균일성 또는 평활화를 조정하여 도포된 코팅이 균일하거나 평활하게 될 수 있기 때문에 최적화된 상태로 균일하고 매끄러운 코팅을 제공하는 것을 가능하게 한다.
바람직하게는, 도포 가압 요소 및/또는 평활화 가압 요소는 그 이동이 조정 가능하다. 본 발명의 맥락에서, 조정 가능한 이러한 이동은 가압 요소가 초기 위치로부터 복수의 선택된, 상이한 단부 위치, 특히 가압 요소가 각각의 도포 또는 평활화 롤러에 대해 상이한 압력을 가하는 단부 위치로 이동될 수 있는 것으로 이해된다.
가압 요소의 움직임을 조정하면 요구되는 코팅의 균일성을 조정할 수 있다. 이러한 의미에서, 가압 요소가 연속적으로 움직일 수 있도록 설계되어 더 정확한 방식으로 그 움직임을 조정할 수 있고, 따라서 시트에 도포되는 코팅의 균일성을 더욱 정밀하게 조정할 수 있다.
또한 바람직하게는, 본 시스템은 도포 가압 요소 및/또는 평활화 가압 요소의 이동을 제어하기 위해 이동 제어기를 포함할 수 있다. 본 발명의 맥락에서, 움직임의 제어, 특히 움직임의 조정은 제어기에 의해 기억된 프로그램이나 명령에 따라 수행되는 움직임으로 이해된다. 이러한 방식으로, 최적의 균일한 코팅을 얻기 위해 시스템의 작동을 단순화하거나 가속화하는 것이 가능하다.
마찬가지로, 도포 물질의 함량, 시트 혹은 시트가 적층된 구성 부품의 특성(예를 들어, 접착할 시트나 패널의 다공성, 접착할 시트의 두께 등), 시트의 진행 속도나 장력, 구성 부품의 진행 속도 등과 같은 시스템의 제어기에 의한 작동 파라미터의 프로세싱에 의해 이러한 제어는 자동으로 수행 가능하다. 이러한 제어는 가압 요소의 움직임을 조정하기 위해 또는 심지어 실시간으로 시스템을 중단하지 않고 수행할 수 있다. 예를 들어, 더 높은 코팅 평량에 대해 최적의 균일한 코팅을 얻기 위해 더 낮은 코팅 평량에 대한 경우 보다 평활화 가압 요소의 더 낮은 압력을 선택하는 것이 유리하다.
따라서, 본 발명은 특히 고광택, 투명 또는 이와 유사한 코팅의 도포를 위해 개선된 균질한 평활성을 얻을 수 있는 연속 시트의 코팅 시스템을 제공하며, 이러한 특징으로 인해 접착 결함과 같은 도포 결함을 쉽게 확인할 수 있다.
본 발명에 의하면, 특히 고광택, 투명 또는 이와 유사한 코팅의 도포를 위해 개선된 균질한 평활성을 얻을 수 있는 연속 시트의 코팅 시스템이 제공되어 접착 결함과 같은 도포 결함을 쉽게 확인할 수 있다.
본 발명의 더 나은 이해를 제공하기 위한 목적으로, 그리고 설명을 완료하기 위해 도면이 제공된다. 참부의 도면은 설명의 필수적인 부분을 형성하고 본 발명의 구현예를 예시한다.
도 1은 본 발명에 따른 연속 시트(1) 코팅 시스템의 일 예를 나타내며, 여기서 코팅 물질은 시트 (1)를 구비하는 패널(3)을 덮기 위해 시트(1)에 도포되는 접착제(2)이다.
도 2는 본 발명에 따른 연속 시트(1) 코팅 시스템의 다른 예를 나타내며, 여기서 코팅 물질은 다른 연속 시트에 접합하기 위해 시트(1)에 도포되는 접착제(2)이다.
도 3은 도 1과 도 2에 나타낸 예의 시스템의 다른 구성 요소에 더하여 도포 롤러(10), 평활화 롤러(20) 및 각각의 도포 가압 요소(11)와 평활화 가압 요소(21)를 상세히 나타낸다.
도 4a, 도 4b 및 도 4c는 도 1 내지 도 3의 예를 구현하기 위한 시스템의 일 작동의 예의 연속적인 단계를 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 연속 시트(1) 코팅 시스템의 일 예를 나타내며, 여기서 코팅 물질은 시트 (1)를 구비하는 패널(3)을 덮기 위해 시트(1)에 도포되는 접착제(2)이다.
도 2는 본 발명에 따른 연속 시트(1) 코팅 시스템의 다른 예를 나타내며, 여기서 코팅 물질은 다른 연속 시트에 접합하기 위해 시트(1)에 도포되는 접착제(2)이다.
도 3은 도 1과 도 2에 나타낸 예의 시스템의 다른 구성 요소에 더하여 도포 롤러(10), 평활화 롤러(20) 및 각각의 도포 가압 요소(11)와 평활화 가압 요소(21)를 상세히 나타낸다.
도 4a, 도 4b 및 도 4c는 도 1 내지 도 3의 예를 구현하기 위한 시스템의 일 작동의 예의 연속적인 단계를 나타낸다.
전술한 도면에 비추어, 그리고 채택된 도면 부호에 따라, 아래에서 상세히 표시되고 설명되는 부품 및 요소를 포함하는 본 발명의 바람직한 예시적인 실시예를 관찰할 수 있다.
본 발명은 패널 또는 프로파일과 같은 가구의 구성 부품에 대한 미적 코팅 등의 코팅을 도포하기 위한 시스템에 관한 것으로, 본 발명의 이러한 시스템을 통해 고광택, 투명, 또는 이와 유사한 코팅의 도포에 필요한 요구 사항을 충족하는 특징을 달성한다.
아래에 설명하는 도포작업에는 코팅 물질로 접착제(2), 예를 들어 PUR과 같은 핫멜트 접착제, 특히 투명 접착제가 사용될 수 있는데, 투명 접착제는 코팅 바닥이 적절히 보이게 하는 투명 시트를 접착하는 데 유리하게 사용된다.
이러한 시스템은 도포 롤러(10)와 투여 롤러(50)를 구비하는 도포 헤드(40)를 포함한다. 투여 롤러(50)는 도포 롤러(10)와 협력하여 도포 롤러(10)와 투여 롤러(50)의 회전 및 상대 이동을 통해 도포 롤러(10) 위에 일정 양의 접착제(2)를 투여한다. 도포 가압 요소(11)는 접착제(2)가 시트(1)에 도포되도록 도포 롤러(10)에 대해 시트(1)를 가압한다.
일단 접착제(2)가 시트(1)에 도포되면, 이렇게 얻어진 코팅은 시트(1)의 전진 방향으로 도포 롤러(10) 후방에 배치된 평활화 롤러(20)에 의해 평활화된다. 평활화 가압 요소(21)는 평활화 롤러(20)에 대해 시트(1)를 가압하여 도포 롤러(10)에 의해 도포된 접착제 코팅을 평활화한다.
본 발명의 연속 시트(1)는 공급 릴(9)로부터 가이드 롤러(9)를 통해 공급되어 도포 롤러(10)와 도포 가압 요소(11) 사이 및 평활화 롤러(20)와 평활화 가압 요소(21) 사이를 경유한다.
투여 롤러(50)와 도포 롤러(10)가 동일한 방향으로 회전할 수 있고, 또한 도포 롤러(10)에 대한 접착제(2)의 투여 또한 다른 수단, 예를 들어 통로 제한 요소(passage-limiting element), 예를 들어 블레이드 또는 스크레이퍼 형태, 또는 에지 멜터(edge melter)에 의해 가능하므로 도포 헤드(40)는 대표적으로 나타낸 구현예에 의해 제한되지 않는다. 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 도포 롤러(10)와, 그리고 적절한 경우 투여 롤러(50)와 함께, 도포 헤드(40)에 평활화 롤러(20)를 고정할 수 있도록 설계된다.
유사하게, 도포 롤러(10)와 시트(1) 사이의 관계는, 도시된 바와 같이 도포 롤러(10)는 시트(1)의 진행 방향으로 회전하거나, 혹은 시스템의 실제 기능을 변경하지 않고서 반대 방향으로 회전되도록 할 수 있다.
마찬가지로, 평활화 롤러(20)는 도시된 바와 같이 시트의 진행과 반대 방향으로 또는 동일한 방향으로 회전할 수 있다. 평활화 롤러(20)의 회전은 롤러의 국부적 마모를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 평활화로부터 과도한 코팅 물질의 제거를 용이하게 함으로써, 블레이드(22)와 같은 통과를 제한하는 요소에 의해 코팅 물질이 수집될 수 있다.
도 1에 나타낸 시스템의 구현예에서, 평활화 후에 시트(1)는 각각의 캘린더링 롤러(7, 8)를 포함하는 2개의 연속적인 캘린더링 어셈블리를 통과한다. 캘린더링을 통해 접착제가 도포된 시트(1)가 패널(3)에 고정되어, 패널을 덮어, 접합(joint)이 완전히 균일해진다. 1차 캘린더링(7)은 시트가 베이스부에 정착되도록 하고 2차 캘린더링(8)은 조인트가 더 균일하게 되도록 한다.
도 2에 나타낸 시스템의 구현예에서, 평활화 후에 시트(1)는 각각의 캘린더링 롤러(7, 8)를 포함하는 2개의 연속적인 캘린더링 어셈블리를 통과한다. 도 1에 도시된 구현예와는 달리, 캘린더링에 의해 접착제가 도포된 시트(1)는 다른 공급 릴(5)에서 공급되는 다른 연속 시트에 고정되며, 마찬가지로 조인트가 완전히 균일하도록 한다. 같은 방식으로, 1차 캘린더링(7)은 접착된 시트가 다른 시트에 정착되도록 하고 2차 캘린더링(8)은 조인트를 더 균일하게 만든다. 접합된 두 시트로부터 얻어지는 적층 제품은 수집 릴(6)에 감긴다.
제시된 구현예에서, 도포 가압 요소(11)와 평활화 가압 요소(21)는 회전 롤러의 형태를 취하지만, 여기에 제한되지는 않는다. 예를 들어 스키드(skid), 공압식 쿠션과 같은 다양한 솔루션을 도포 가압 요소(11) 또는 평활화 가압 요소(21)에 사용할 수 있다. 유리하게는, 회전 롤러는 가압 요소가 있는 시트의 마찰 및 국부적 마모를 감소시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 가압 요소(11, 21)는 교체 가능하며, 서로 다른 재료로 만들어질 수 있고 서로 다른 도포에 적합한 크기를 가질 수 있다. 특히, 가압 요소(11, 21)는 상이한 폭을 가지는 시트에 대응하여 상이한 길이를 갖는 것도 가능하다.
본 발명에 따른 바람직한 실시예에서, 도포(10), 투여(50) 및 평활화 롤러(20)는 고무 코팅을 갖는 롤러와 비교하여 더 큰 내구성 및 더 적은 유지 보수를 제공하는 금속이다. 보다 바람직하게는, 특히 핫멜트 접착제의 경우 코팅 물질의 도포 및 평활화를 용이하게 하기 위해 금속 롤러는 가열된다.
도포 혹은 평활화 가압 요소를 이동하기 위해 액추에이터 예를 들어, 선형 액추에이터를 사용할 수 있다. 도 3은 도포 가압 요소(11)를 이동하기 위한 도포 이동 액추에이터(31)와 평활화 가압 요소(21)를 이동하기 위한 평활화 이동 액추에이터(32)를 도시한다.
예를 들어, 공압 액추에이터에 의해 해당 가압 요소(11, 21)는 도포(10) 또는 평활화 롤러(20)에 대해 시트(1)에 압력을 가하지 않는 초기 위치에서 롤러(10, 20)에 대해 시트(1)에 약간의 압력을 가하는 최종 위치로 이동할 수 있다. 예를 들어, 웜 스크류 액추에이터에 의해 가압 요소(11), (21)는 조정되고 연속적인 방식으로 다른 위치로 이동할 수 있고 가압 요소(11), (21)는 상기 롤러(10, 20)에 대해 서로 다른 압력을 가한다.
도 3은 도포 이동 엑츄에이터(31)와 평활화 이동 액추에이터(32)에 작용하여 도포 가압 요소(11)와 평활화 가압 요소(21)의 이동이나 조정을 제어하기 위한 이동 제어기(30)를 나타낸다.
예시적인 구현예에서, 이동 제어기(30)는 도포 가압 요소(11)가 도포 롤러(10)에 대해 시트(1)를 가압한 후 평활화 롤러(20)에 대해 평활화 가압 요소(21)가 시트(1)에 대한 가압을 시작하도록 구성된다. 도 4a, 도 4b 및 도 4c는 이러한 방식으로 제어되는 가압 요소(11, 21)의 이동 시퀀스를 도시한다. 이러한 방식으로, 원활한 전환으로 시스템의 시동을 제공하는 것이 가능해진다.
특히, 앞선 단락에서 설명한 예시적 구현예에 따라, 시트(1)가 일정한 장력 및/또는 진행 속도에 도달할 때 평활화 롤러(20)에 대해 평활화 가압 요소(21)가 시트(1)의 가압을 개시하도록 이동 컨트롤러(30)를 구성하는 것이 가능하다. 이러한 방식으로, 시트(1)를 휘게할 수 있는 주름이나 장력의 발생을 방지할 수 있다.
다른 예시적인 구현예에서, 도포 가압 요소(11)를 고정 상태로 유지하면서 평활화 가압 요소(21)가 이동 가능하도록 이동 컨트롤러(30)가 구성된다. 이러한 방식으로, 도포된 코팅의 균일성을 적절하게 제어하는 것이 용이해지고, 평활화 가압 요소의 이동을 독립적으로 변화시킬 수 있어 평활화 롤러(20)에 대해 시트(1)에 작용하는 압력을 조정할 수 있다.
Claims (7)
- 시트(1)가 도포 가압 요소(11)에 의해 도포 롤러(10)에 가압될 때 시트(1) 위에 코팅을 도포하기 위한 도포 롤러(10)와,
시트(1)가 평활화 가압 요소( 21)에 의해 평활화 롤러(20)에 가압될 때 평활화 롤러(20)가 코팅과 접촉하여 시트(1)에 도포된 코팅을 평활하게 하는 평활화 롤러(20)를 포함하고,
상기 도포 가압 요소(11)와 평활화 가압 요소(21)는 상기 시트(1)를 가압하기 위해 독립적으로 이동 가능한 연속 시트의 코팅 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 도포 가압 요소(11) 및/또는 평활화 가압 요소(21)는 그 이동이 조정 가능한 연속 시트의 코팅 시스템. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 도포 가압 요소(11) 및/또는 평활화 가압 요소(21)의 이동을 제어하기 위한 이동 제어기(30)를 포함하는 연속 시트의 코팅 시스템. - 제3항에 있어서,
상기 이동 컨트롤러(30)는 상기 도포 가압 요소(11)가 상기 도포 롤러(10)에 대해 상기 시트(1)를 가압한 후에 상기 평활화 가압 요소(21)가 상기 평활화 롤러(20)에 대해 상기 시트(1)를 가압하기 시작하도록 구성되는 연속 시트의 코팅 시스템. - 제4항에 있어서,
상기 이동 컨트롤러(30)는 상기 시트(1)가 일정한 장력 및/또는 진행 속도에 도달할 때 상기 평활화 가압 요소(21)가 상기 평활화 롤러(20)에 대해 상기 시트(1)를 가압하기 시작하도록 구성되는 연속 시트의 코팅 시스템. - 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 이동 컨트롤러(30)는 상기 도포 가압 요소(11)를 고정 상태를 유지하면서 상기 평활화 가압 요소(21)를 이동시키도록 구성되는 연속 시트의 코팅 시스템. - 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 도포 롤러(10)와 상기 평활화 롤러(20)가 고정되는 도포 헤드(40)를 포함하는 연속 시트의 코팅 시스템.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES202030644 | 2020-06-26 | ||
ESP202030644 | 2020-06-26 | ||
PCT/ES2021/070410 WO2021260240A1 (es) | 2020-06-26 | 2021-06-04 | Sistema de recubrimiento de un folio continuo |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230028302A true KR20230028302A (ko) | 2023-02-28 |
Family
ID=76797006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020227045203A KR20230028302A (ko) | 2020-06-26 | 2021-06-04 | 연속 시트의 코팅 시스템 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230226569A1 (ko) |
EP (1) | EP4173724A1 (ko) |
JP (1) | JP2023532076A (ko) |
KR (1) | KR20230028302A (ko) |
CN (1) | CN115666797A (ko) |
BR (1) | BR112022026536A2 (ko) |
WO (1) | WO2021260240A1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118080253B (zh) * | 2024-04-29 | 2024-07-12 | 厦门复晟复合材料有限公司 | 一种自动控制涂胶量的涂胶机头及其控制方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE570270A (ko) * | 1957-08-21 | |||
US3508523A (en) * | 1967-05-15 | 1970-04-28 | Plywood Research Foundation | Apparatus for applying adhesive to wood stock |
US4882005A (en) * | 1986-05-16 | 1989-11-21 | Thompson Corrugated Systems, Inc. | Device for making laminated arch corrugated structures |
EP0586642B1 (de) * | 1992-03-24 | 1996-06-19 | Ulrich Steinemann Ag | Verfahren und vorrichtung sowie anlage zur herstellung von laminaten |
DE19751697A1 (de) * | 1997-11-21 | 1999-05-27 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
JP2002532231A (ja) * | 1998-12-16 | 2002-10-02 | ソラック | 架橋性ポリマーの流動膜による少なくとも一つの金属ストリップの連続コーティングの方法及び装置 |
FR2820060B1 (fr) * | 2002-02-20 | 2005-02-04 | Chevalier Pierre | Procede et dispositif pour l'utilisation rationnelle d'adhesif a effet prolonge d'une part en usine et d'autre part lors d'usage personnel |
US6869639B2 (en) * | 2002-09-30 | 2005-03-22 | Stora Enso North America Corp. | Film coater and smoothing method and apparatus |
ES2358710B1 (es) * | 2008-05-23 | 2012-02-14 | Jesús Francisco Barberán Latorre | Máquina para la aplicación de recubrimientos de paneles. |
ES2394833B1 (es) | 2010-03-16 | 2013-10-09 | Jesus Francisco Barberan Latorre | Sistema para aplicacion de recubrimiento de alto brillo |
CN201753456U (zh) * | 2010-08-10 | 2011-03-02 | 山东山推胜方工程机械有限公司 | 一种平地机弧形板型钢刀片 |
JP6256265B2 (ja) * | 2014-09-05 | 2018-01-10 | Jfeスチール株式会社 | スラリー塗布装置およびスラリー塗布方法 |
KR101912591B1 (ko) * | 2018-06-18 | 2018-10-31 | 주식회사 삼우디티피 | 염색가공용 도포장치 |
CN210753456U (zh) * | 2019-08-02 | 2020-06-16 | 佛山市凯博新材料科技有限公司 | 一种涂胶机 |
-
2021
- 2021-06-04 CN CN202180044877.9A patent/CN115666797A/zh active Pending
- 2021-06-04 WO PCT/ES2021/070410 patent/WO2021260240A1/es active Application Filing
- 2021-06-04 KR KR1020227045203A patent/KR20230028302A/ko active Search and Examination
- 2021-06-04 JP JP2022580543A patent/JP2023532076A/ja active Pending
- 2021-06-04 BR BR112022026536A patent/BR112022026536A2/pt unknown
- 2021-06-04 US US18/000,529 patent/US20230226569A1/en active Pending
- 2021-06-04 EP EP21737694.6A patent/EP4173724A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4173724A1 (en) | 2023-05-03 |
BR112022026536A2 (pt) | 2023-01-17 |
CN115666797A (zh) | 2023-01-31 |
JP2023532076A (ja) | 2023-07-26 |
US20230226569A1 (en) | 2023-07-20 |
WO2021260240A1 (es) | 2021-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5281435A (en) | Continuously coating a moving metal strip | |
US6887584B2 (en) | System and method for two sided sheet treating | |
EP3851209B1 (en) | Method for applying a product by roller and application system | |
WO2008110883A2 (en) | Methods for manufacturing laminate, device applied herewith, laminate obtained herewith, method for encasing substrates and encased substrate obtained herewith | |
US8863804B2 (en) | Device for coating a workpiece | |
KR101390288B1 (ko) | 목재판의 엣지시트 접착장치 | |
KR20230028302A (ko) | 연속 시트의 코팅 시스템 | |
US6592701B1 (en) | Method and device for continuous coating of at least one metal strip with a fluid cross-linkable polymer film | |
CN209109507U (zh) | 涂层厚度微调机构 | |
AU623450B2 (en) | Coating apparatus for webs of material | |
KR100372854B1 (ko) | 2면 시트의 처리 시스템 및 방법 | |
US20160069028A1 (en) | Method for producing a printable single or multi-layered material web as well as a material web produced in this manner and an associated installation for producing such a material web | |
AU639552B2 (en) | Method for the manufacture of a composite webbing | |
CA2535954A1 (en) | Release-agent applicator | |
CN100450642C (zh) | 涂布机的刮胶装置 | |
US6562407B1 (en) | Method and device for continuously coating at least a metal strip with a crosslinkable polymer fluid film | |
US6376012B1 (en) | Control of coating thickness in sheet article coaters | |
WO2011125487A1 (ja) | ダブルフェーサ、及びその糊付方法及び糊付装置 | |
EP1980377A1 (en) | Apparatus and methods for profile wrapping laminates | |
ES1274584U (es) | Sistema de recubrimiento de un folio continuo | |
CN206731419U (zh) | 用于光学保护膜生产的涂布机构 | |
AU2002328372B2 (en) | Method and device for continuously coating a strip with a fluid film having a predetermined thickness and made from a crosslinkable polymer that is free from solvent and diluent | |
US5348810A (en) | Elastomeric laminated sheet metal parts | |
JP2000093880A (ja) | ホットメルト接着剤の塗布方法 | |
EP3936338B1 (en) | Method for adhesive bonding of substrates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination |