EP1077300A1 - Schloss mit Zylinderschutz - Google Patents

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EP1077300A1
EP1077300A1 EP00116327A EP00116327A EP1077300A1 EP 1077300 A1 EP1077300 A1 EP 1077300A1 EP 00116327 A EP00116327 A EP 00116327A EP 00116327 A EP00116327 A EP 00116327A EP 1077300 A1 EP1077300 A1 EP 1077300A1
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EP
European Patent Office
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protective pot
cylinder housing
lock according
lock
cylinder
Prior art date
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EP00116327A
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EP1077300B1 (de
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ABUS August Bremicker Soehne KG
Original Assignee
ABUS August Bremicker Soehne KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/20—Means independent of the locking mechanism for preventing unauthorised opening, e.g. for securing the bolt in the fastening position
    • E05B17/2084—Means to prevent forced opening by attack, tampering or jimmying
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/16—Use of special materials for parts of locks
    • E05B15/1614—Use of special materials for parts of locks of hard materials, to prevent drilling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/0054—Fraction or shear lines; Slip-clutches, resilient parts or the like for preventing damage when forced or slammed
    • E05B17/0062—Fraction or shear lines; Slip-clutches, resilient parts or the like for preventing damage when forced or slammed with destructive disengagement

Definitions

  • the present invention relates to a lock, in particular a retrofittable Lock for doors, windows or the like, with a lock cylinder for actuating a lock bolt.
  • the invention relates in particular cylinder protection, i.e. a protection device for locking cylinders of door locks as well as additional door locks, e.g. one Tank latch lock.
  • Another The object of the invention is to propose a lock with cylinder protection, which has a compact shape, made from as few as possible Parts exist and therefore easy to assemble and inexpensive to manufacture is.
  • Such a lock with a cylinder protection according to the present invention has the advantage that the protective pot has direct access from the Prevents the outside of the door on the lock cylinder and no attack surface for lifting or removing the protective pot. Thereby will provide a higher level of security against violent interference, in particular reached against pulling or twisting the locking cylinder.
  • the lock according to the invention consists of proportionately a few parts that are assembled before assembly and as an assembly with a compact shape can be installed. This makes the lock easy to assemble and inexpensive to manufacture.
  • the lock with cylinder protection is on the cylinder housing Retaining cuff provided.
  • the retaining collar on the cylinder housing can shape have a circumferential groove in which to be plugged onto the cylinder housing Protective pot is pressed in at least in certain areas. To this The protective pot is at least partially over the cylinder housing everted, engaging in the retaining collar via indentations and so is firmly connected to the cylinder housing.
  • the protective pot is pressed in at least at one point, preferably each at four diametrically opposite points. Is next to it it is also possible to have a continuous peripheral edge in the protective pot to press in, which engages in the retaining collar on the cylinder housing. alternative the free peripheral edge of the protective pot can preferably are continuously flanged inwards in order to To intervene. This makes the protective pot particularly good, however nevertheless fixed in a simple manner on the cylinder housing and against prying off and peeling secured. It is advantageous if the cylinder housing and the protective pot has a substantially cylindrical shape exhibit.
  • the protective pot is designed in such a way that the depressions or the continuous peripheral edge in the protective pot over a radial external tools can be inserted.
  • the Protective pot and the cylinder housing preferably before pressing in painted, with paint flaking at the press points on the Protective pot can be repaired after the press-in process.
  • the front of the protective pot is for the one to be inserted into the locking cylinder Key provided a key opening and there in particular eccentrically arranged.
  • Cylinder housing or at least one positioning bar on the protective pot provided that in a corresponding recess in the other Part engages to rotate the protective pot with respect to the cylinder housing align and prevent relative rotation.
  • the positioning web (s) are designed so that when the protective pot is loaded give way or break off by a certain torque and thus allow rotation of the protective pot with respect to the cylinder housing.
  • the positioning webs are practical as predetermined breaking points designed to prevent twisting of the protective pot the lock cylinder is also rotated by means of a demolition tool becomes. The protective pot can then be freely facing the cylinder housing be twisted and does not exert any noteworthy effect on the locking cylinder Torque more.
  • the security against burglary of the lock according to the invention can still be increase further if the key opening for the key to be inserted into the locking cylinder through a pull-out protective disk is at least partially covered, with the anti-drag screen in the key opening of the protective pot, preferably by a the bearing plate inserted in the protective pot is held in position.
  • the Anti-pull disk has a recess for the lock cylinder key to be inserted and is preferably rotatably mounted.
  • the Anti-pulling disc makes it difficult to insert demolition tools into the lock cylinder and is only due to its rotatable bearing difficult to overcome with a drilling tool.
  • the cylinder housing can Die casting process from an easily machinable metal, in particular be made of die-cast zinc or plastic. Because the bearing plate it does not have to be designed for large loads, it can also be preferred made of die-cast zinc or plastic.
  • the protective pot and the anti-pulling screen as exposed and therefore safety-relevant parts made of particularly resistant Material, preferably made of surface hardened metal are. The protective pot should not be fully hardened, otherwise pressing the protective pot in some areas to create the depressions would be difficult.
  • the cylinder housing with the attached protective pot in one prepared hole in the door leaf from one side and then from the other side a rosette is placed over the Protective pot and the cylinder housing pushed over.
  • the rosette has one Shaft with which it can be steplessly placed over the protective pot and the cylinder housing can be slipped on, so that they have different door dimensions is adjustable.
  • the cylinder housing and / or the protective pot preferably has at least a claw, through which the slipped over the protective pot Rosette is held. It is advantageous if the cylinder housing evenly distributed around its circumference with a number of claws is provided for the rosette.
  • the rosette can be on the inside of the shaft with depressions running in the circumferential direction or Corrugations to be provided in cooperation with the claws a gradual displacement of the rosette on the cylinder housing or on the protective pot. In this way there are no other fasteners more needed for the rosette that gives the visual impression from the outside.
  • the holding claws also ensures that between the rosette and the cylinder housing do not require an exact fit is. Therefore, the manufacture of the cylinder housing and the protective pot done with larger tolerances, which affects manufacturing costs has a favorable effect. Because the rosette is not exposed to heavy loads is and does not fulfill a safety-relevant function, it can be made of a plastic, which preferably has a metallic appearance having.
  • FIG. 1 is an embodiment of a lock according to the present Invention with its individual components in an exploded view shown.
  • the lock according to the Invention a cylinder housing 1 with a substantially cylindrical Form that has an axially continuous opening 18 for receiving a in Fig. 1 not shown locking cylinder.
  • On the cylinder housing 1 are a circumferential circumferential groove as a retaining collar 2 and axially arranged Positioning webs 8 are formed.
  • a protective pot 5 is also substantially cylindrical shape placed so that he the cylinder housing 1st at least partially surrounds.
  • At the free edge of the protective pot 5 is one Recess 6 provided in which the positioning webs 8 on the cylinder housing 1 intervene to the protective pot 5 opposite the cylinder housing 1 to be rotatory in a certain position. This alignment is necessary because the protective pot 5 in its end face for the an eccentrically arranged key to be inserted into the locking cylinder 1 - Has key opening, not shown in the drawing, with the position of the locking cylinder in the cylinder housing 1 in cover must be brought.
  • the Protection pot 5 pressed in at least in some areas near its free end. In this way, wells 7 are created, which in the Engage the retaining collar 2 and thus the protective pot 5 on the cylinder housing 1 fix.
  • the protective pot 5 is pressed in, for example Via a tool acting radially from the outside, preferably on four diametrically opposite points 7.
  • you can the free circumferential edge of the protective pot 5 is also preferably continuous be flanged inwards to engage in the retaining collar 2.
  • the positioning webs engaging in the recess 6 on the protective pot 5 8 are preferably designed such that they are at a certain Give up or abort the torsional load of the protective pot 5 and thus due to the essentially cylindrical shape of the protective pot 5 a rotational movement of the two parts 1 with respect to the cylinder housing 1, 5 allow relative to each other.
  • the lock according to the Invention is the key opening provided in the protective pot 5 through a Anti-drag disk 4 at least partially covered by a bearing plate 3 is held in position.
  • the anti-pull washer 4 introduced together with the bearing plate 3 in the protective pot 5 before this is arranged on the cylinder housing 1.
  • the anti-drag screen 4 has a recess 17 for the one to be inserted into the locking cylinder Key on and is preferably rotatable in the bearing plate 3rd stored.
  • the anti-pull disk 4 makes it difficult to insert Demolition tools in the lock cylinder and can because of it rotatable bearings are difficult to penetrate by a drill.
  • a rosette 10 are put on.
  • the rosette 10 is held by holding claws 9, which are preferably on the cylinder housing 1 are evenly distributed around the entire circumference.
  • the holding claws 9 can also be provided on the protective pot 5 his.
  • the rosette 10 is not subjected to any special loads and can therefore be made of a plastic, which is preferably a metallic Appearance.
  • the protective pot 5 and the pull-out protective disk are fulfilled 4 a safety-relevant function and are therefore advantageously made of particularly resistant material, preferred made of surface hardened metal.
  • the protective pot 5 should not be completely hardened, as this will make it difficult to deform in some areas would.
  • the cylinder housing 1 and the bearing plate 3 can inexpensive die-cast zinc or made of plastic.
  • FIGS. 2 and 3 for a Lock according to the invention is an armored bolt lock, that can be retrofitted to doors or gates.
  • Fig. 2 shows a perspective view from below of such an armored bolt lock, in which a lock is used according to the present invention is.
  • Fig. 2 shows the back of the bolt lock, that of the to be secured Side of the door is facing.
  • 3 is a perspective view from above on the armored bolt lock of Fig. 2 and thus shows the visible side of the bolt lock after assembly. 2 and 3 it can be seen that the cylinder housing 1 and the protective pot 5th in the installed state with the put on rosette 10 in a prepared Hole in the door leaf (not shown) are housed.
  • the lock cylinder 15 is actuated, the two opposite Lock bolt 11 drives.
  • the lock bolts 11 each moved laterally by bolt receptacles 12, which have fasteners 13 attached to the door frame, frame or wall are.

Landscapes

  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schloß, insbesondere ein nachrüstbares Schloß für Türen, Fenster oder dergleichen, mit einem Schließzylinder (15) zur Betätigung eines Schloßriegels (11), wobei der Schließzylinder (15) in einem Zylindergehäuse (1) untergebracht ist und am Zylindergehäuse (1) ein Schutztopf (5) befestigt ist, der das Zylindergehäuse (1) mit Ausnahme einer Schlüsselöffnung zumindest teilweise umgibt. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schloß, insbesondere ein nachrüstbares Schloß für Türen, Fenster oder dergleichen, mit einem Schließzylinder zur Betätigung eines Schloßriegels. Die Erfindung betrifft insbesondere einen Zylinderschutz, d.h. eine Schutzvorrichtung für Schließzylinder von Türschlössern sowie von Tür-Zusatzschlössern, wie z.B. einem Panzerriegelschloß.
Bei einer Schließvorrichtung kommt dem Schließzylinder im Hinblick auf die Einbruchsicherheit regelmäßig eine besondere Bedeutung zu. Um ein Schloß vor unbefugtem Eingriff zu schützen, muß dieses deshalb mit einer Vorrichtung zum Schutz des Schließzylinders, einem Zylinderschutz ausgestattet sein. Es ist beispielsweise bekannt, zur Sicherung des Schließzylinders auf der Türaußenseite eine separate Schutzplatte vorzusehen und diese mit dem Grundkörper des Schlosses durch die Tür hindurch zu verschrauben. Solche Schutzvorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß sie hinsichtlich Konstruktion, Fertigung und Montage aufwendig sind und daß die auf der Türaußenseite angebrachten Schutzplatten ausgehebelt und entfernt werden können, so daß der Schließzylinder schutzlos freiliegt.
Es ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Schloß mit einem Zylinderschutz bereitzustellen, der ein höheres Maß an Sicherheit vor unbefugtem Eingriff gewährleistet, so daß der Schließzylinder insbesondere gegen ein Ziehen oder Verdrehen von außen geschützt ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Schloß mit Zylinderschutz vorzuschlagen, das eine kompakte Form aufweist, aus möglichst wenigen Teilen besteht und damit leicht zu montieren sowie kostengünstig herzustellen ist.
Die Lösung dieser Aufgaben erfolgt durch ein Schloß mit den im Anspruch 1 spezifizierten Merkmalen und insbesondere dadurch, daß der Schließzylinder in einem Zylindergehäuse untergebracht ist und am Zylindergehäuse ein Schutztopf befestigt ist, der das Zylindergehäuse mit Ausnahme einer Schlüsselöffnung zumindest teilweise umgibt.
Ein solches Schloß mit einem Zylinderschutz gemäß der vorliegenden Erfindung hat den Vorteil, daß der Schutztopf einen direkten Zugriff von der Türaußenseite her auf den Schließzylinder verhindert und dabei keine Angriffsfläche zum Abheben oder Entfernen des Schutztopfes bietet. Dadurch wird ein höheres Maß an Sicherheit gegen gewaltsame Eingriffe, insbesondere gegen ein Ziehen oder Verdrehen des Schließzylinders erreicht. Darüberhinaus besteht das Schloß gemäß der Erfindung aus verhältnismäßig wenigen Teilen, die noch dazu vor der Montage zusammengesetzt und als eine Baugruppe mit einer kompakten Form installiert werden können. Dadurch ist das Schloß leicht zu montieren und kostengünstig herzustellen.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, der Zeichnung sowie in den Unteransprüchen angegeben.
Bei einer ersten vorteilhaften Ausführungsform des Schlosses mit Zylinderschutz gemäß der vorliegenden Erfindung ist am Zylindergehäuse ein Haltebund vorgesehen. Der Haltebund am Zylindergehäuse kann die Form einer Umfangsnut haben, in die der auf das Zylindergehäuse aufzusteckende Schutztopf zumindest bereichsweise eingedrückt wird. Auf diese Weise ist der Schutztopf zumindest teilweise über das Zylindergehäuse gestülpt, wobei er über eingedrückte Vertiefungen in den Haltebund eingreift und so mit dem Zylindergehäuse fest verbunden ist.
Das Eindrücken des Schutztopfes geschieht zumindest an einer Stelle, bevorzugt jeweils an vier diametral gegenüberliegenden Stellen. Daneben ist es auch möglich, eine kontinuierlich umlaufende Kante in den Schutztopf einzudrücken, die in den Haltebund am Zylindergehäuse eingreift. Alternativ kann der freie umlaufende Rand des Schutztopfes vorzugsweise kontinuierlich umlaufend nach innen umgebördelt werden, um in den Haltebund einzugreifen. Dadurch ist der Schutztopf besonders gut, aber dennoch auf einfache Weise am Zylindergehäuse fixiert und gegen ein Abhebeln und Abziehen gesichert. Dabei ist es von Vorteil, wenn das Zylindergehäuse und der Schutztopf eine im wesentlichen zylindrische Form aufweisen.
Der Schutztopf ist erfindungsgemäß derart gestaltet, daß die Vertiefungen bzw. die kontinuierlich umlaufende Kante im Schutztopf über ein radial von außen einwirkendes Werkzeug einbringbar sind. Dabei werden der Schutztopf und das Zylindergehäuse vorzugsweise vor dem Eindrückvorgang lackiert, wobei Lackabplatzungen an den Preßstellen auf dem Schutztopf nach dem Eindrückvorgang ausgebessert werden können.
In der Stirnseite des Schutztopfes ist für den in den Schließzylinder einzuführenden Schlüssel eine Schlüsselöffnung vorgesehen und dort insbesondere exzentrisch angeordnet.
Aufgrund der exzentrischen Anordnung der Schlüsselöffnung im Schutztopf ist eine rotatorische Ausrichtung zwischen Schutztopf und Zylindergehäuse erforderlich. Um die richtige Positionierung zu erreichen, ist am Zylindergehäuse oder am Schutztopf mindestens ein Positionierungssteg vorgesehen, der in eine entsprechende Aussparung in dem jeweils anderen Teil eingreift, um den Schutztopf bezüglich des Zylindergehäuses rotatorisch auszurichten und eine relative Drehbewegung zu verhindern. Das heißt, daß entweder das Zylindergehäuse mit einem oder mehreren Positionierungsstegen versehen ist und der Schutztopf eine entsprechende Aussparung aufweist oder der Schutztopf mit einem oder mehreren Positionierungsstegen versehen ist und das Zylindergehäuse eine entsprechende Aussparung aufweist; es ist auch eine Kombination der beiden Fälle möglich. Diese Positionierungsstege stellen eine einwandfreie Montage des Schlosses sicher und erleichtern somit das Zusammensetzen seiner Bauteile.
Ein besonderer Vorteil ergibt sich, wenn der oder die Positionierungsstege derart ausgestaltet sind, daß sie bei einer Belastung des Schutztopfes durch ein bestimmtes Drehmoment nachgeben oder abbrechen und somit eine Drehbewegung des Schutztopfes bezüglich des Zylindergehäuses zulassen. Dadurch sind die Positionierungsstege praktisch als Sollbruchstellen ausgelegt, um zu vermeiden, daß bei einem Verdrehen des Schutztopfes mittels eines Aufbruchwerkzeuges auch der Schließzylinder mitgedreht wird. Der Schutztopf kann dann frei gegenüber dem Zylindergehäuse verdreht werden und übt auf den Schließzylinder kein nennenswertes Drehmoment mehr aus.
Die Einbruchsicherheit des erfindungsgemäßen Schlosses läßt sich noch weiter steigern, wenn die im Schutztopf vorgesehene Schlüsselöffnung für den in den Schließzylinder einzuführenden Schlüssel durch eine Ziehschutzscheibe zumindest teilweise abgedeckt ist, wobei die Ziehschutzscheibe in der Schlüsselöffnung des Schutztopfes vorzugsweise durch eine in den Schutztopf eingelegte Lagerplatte in Position gehalten wird. Die Ziehschutzscheibe weist eine Aussparung für den in den Schließzylinder einzuführenden Schlüssel auf und ist vorzugsweise drehbar gelagert. Die Ziehschutzscheibe erschwert das Einführen von Aufbruchwerkzeugen in den Schließzylinder und ist aufgrund seiner drehbaren Lagerung nur schwer mit einem Bohrwerkzeug zu überwinden.
Um die Herstellungskosten gering zu halten, kann das Zylindergehäuse im Druckguß-Verfahren aus einem leicht zu bearbeitenden Metall, insbesondere aus Zink-Druckguß oder aus Kunststoff gefertigt sein. Da die Lagerplatte nicht für große Belastungen ausgelegt sein muß, kann auch sie bevorzugt aus Zink-Druckguß oder aus Kunststoff gefertigt werden. Dagegen ist es von Vorteil, wenn der Schutztopf und die Ziehschutzscheibe als exponierte und damit sicherheitsrelevante Teile aus besonders widerstandsfähigem Material, bevorzugt aus oberflächengehärtetem Metall gefertigt sind. Dabei sollte der Schutztopf nicht durchgehärtet sein, da sonst das bereichsweise Eindrücken des Schutztopfes zur Erzeugung der Vertiefungen erschwert würde.
Um das Schloß gemäß der vorliegenden Erfindung auf ebenso einfache wie kostengünstige Weise beispielsweise an einem Türblatt zu installieren, kann das Zylindergehäuse mit dem daran befestigten Schutztopf in eine vorbereitete Bohrung im Türblatt von der einen Seite eingeführt werden und anschließend wird von der anderen Seite eine Rosette über den Schutztopf und das Zylindergehäuse übergeschoben. Die Rosette hat einen Schaft, mit dem sie stufenlos über den Schutztopf und das Zylindergehäuse übergestreift werden kann, so daß sie auf unterschiedliche Türmaße einstellbar ist.
Das Zylindergehäuse und/oder der Schutztopf weist vorzugsweise mindestens eine Haltekralle auf, durch welche die über den Schutztopf gestülpte Rosette gehalten wird. Dabei ist es von Vorteil, wenn das Zylindergehäuse gleichmäßig um seinen Umfang verteilt mit einer Anzahl von Haltekrallen für die Rosette versehen ist. Zusätzlich kann die Rosette auf der Innenseite des Schaftes mit in Umfangsrichtung verlaufenden Vertiefungen oder Riffelungen versehen sein, um in Zusammenwirkung mit den Haltekrallen eine gestufte Verschiebung der Rosette auf dem Zylindergehäuse bzw. auf dem Schutztopf zu bewirken. Auf diese Weise sind keine weiteren Befestigungsmittel mehr für die Rosette erforderlich, die den optischen Eindruck von außen stören könnten.
Durch die Vorsehung der Haltekrallen wird auch erreicht, daß zwischen der Rosette und dem Zylindergehäuse keine exakte Passung erforderlich ist. Deshalb kann die Herstellung des Zylindergehäuses und des Schutztopfes mit größeren Toleranzen erfolgen, was sich auf die Herstellungskosten günstig auswirkt. Da die Rosette keinen starken Belastungen ausgesetzt wird und keine sicherheitsrelevante Funktion erfüllt, kann sie aus einem Kunststoff gefertigt sein, der vorzugsweise ein metallisches Aussehen aufweist.
Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform eines Schlosses mit Zylinderschutz gemäß der vorliegenden Erfindung rein beispielhaft und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1
eine Explosionsdarstellung mit den einzelnen Bauteilen einer Ausführungsform eines Schlosses gemäß der Erfindung;
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht von unten auf ein Panzerriegelschloß, in dem ein Zylinderschutz gemäß der vorliegenden Erfindung eingesetzt ist; und
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht von oben auf das Panzerriegelschloß von Fig. 2.
In Fig. 1 ist eine Ausführungsform eines Schlosses gemäß der vorliegenden Erfindung mit seinen einzelnen Bauteilen in einer Explosionsansicht dargestellt. Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, umfaßt das Schloß gemäß der Erfindung ein Zylindergehäuse 1 mit einer im wesentlichen zylindrischen Form, das eine axial durchgehende Öffnung 18 zur Aufnahme eines in Fig. 1 nicht dargestellten Schließzylinders aufweist. Am Zylindergehäuse 1 sind eine umlaufende Umfangsnut als Haltebund 2 und axial angeordnete Positionierungsstege 8 ausgebildet.
Auf das Zylindergehäuse 1 wird ein Schutztopf 5 ebenfalls von im wesentlichen zylindrischer Form aufgesetzt, so daß er das Zylindergehäuse 1 zumindest teilweise umgibt. Am freien Rand des Schutztopfes 5 ist eine Aussparung 6 vorgesehen, in welche die Positionierungstege 8 am Zylindergehäuse 1 eingreifen, um den Schutztopf 5 gegenüber dem Zylindergehäuse 1 in einer bestimmten Position rotatorisch auszurichten. Diese Ausrichtung ist erforderlich, da der Schutztopf 5 in seiner Stirnseite für den in den Schließzylinder 1 einzuführenden Schlüssel eine exzentrisch angeordnete - in der Zeichnung nicht dargestellte - Schlüsselöffnung aufweist, die mit der Lage des Schließzylinders im Zylindergehäuse 1 in Deckung gebracht werden muß.
Sobald der Schutztopf 5 auf das Zylindergehäuse 1 aufgesetzt ist, wird der Schutztopf 5 nahe seines freien Endes zumindest bereichsweise eingedrückt. Auf diese Weise werden Vertiefungen 7 geschaffen, die in den Haltebund 2 eingreifen und somit den Schutztopf 5 am Zylindergehäuse 1 fixieren. Dabei erfolgt das Eindrücken des Schutztopfes 5 beispielsweise über ein radial von außen einwirkendes Werkzeug bevorzugt an vier diametral gegenüberliegenden Stellen 7. Daneben ist es auch möglich, eine kontinuierlich umlaufende Kante in den Schutztopf 5 einzudrücken, die in den Haltebund 2 am Zylindergehäuse 1 eingreift. Alternativ kann dazu auch der freie umlaufende Rand des Schutztopfes 5 vorzugsweise durchgehend nach innen umgebördelt werden, um in den Haltebund 2 einzugreifen.
Die in die Aussparung 6 am Schutztopf 5 eingreifenden Positionierungsstege 8 sind vorzugsweise derart ausgestaltet, daß sie bei einer bestimmten Drehbelastung des Schutztopfes 5 nachgeben oder abbrechen und somit aufgrund der im wesentlichen zylindrischen Form des Schutztopfes 5 bezüglich des Zylindergehäuses 1 eine Drehbewegung der beiden Teile 1, 5 relativ zueinander zulassen.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Schlosses gemäß der Erfindung ist die im Schutztopf 5 vorgesehene Schlüsselöffnung durch eine Ziehschutzscheibe 4 zumindest teilweise abgedeckt, die von einer Lagerplatte 3 in ihrer Position gehalten wird. Dazu wird die Ziehschutzscheibe 4 zusammen mit der Lagerplatte 3 in den Schutztopf 5 eingebracht, bevor dieser auf dem Zylindergehäuse 1 angeordnet wird. Die Ziehschutzscheibe 4 weist eine Aussparung 17 für den in den Schließzylinder einzuführenden Schlüssel auf und ist vorzugsweise drehbar in der Lagerplatte 3 gelagert. Dadurch erschwert die Ziehschutzscheibe 4 das Einführen von Aufbruchwerkzeugen in den Schließzylinder und kann aufgrund seiner drehbaren Lagerung nur schwer von einem Bohrer durchdrungen werden.
Zur Installation des erfindungsgemäßen Schlosses beispielsweise in bzw. an einem Türblatt, kann über das Zylindergehäuse 1 mit dem daran angebrachten Schutztopf 5 eine Rosette 10 übergestülpt werden. Die Rosette 10 wird durch Haltekrallen 9 gehalten, die am Zylindergehäuse 1 vorzugsweise gleichmäßig um den gesamten Umfang verteilt vorgesehen sind. Wahlweise können die Haltekrallen 9 auch am Schutztopf 5 vorgesehen sein. Durch die Fixierung der Rosette 10 über Haltekrallen 9 ist eine exakte Passung zwischen der Rosette 10 und dem Zylindergehäuse 1 nicht mehr erforderlich, so daß die Herstellung des Zylindergehäuses 1 und des Schutztopfes 5 mit größeren Toleranzen erfolgen kann.
Die Rosette 10 wird keinen besonderen Belastungen ausgesetzt und kann daher aus einem Kunststoff gefertigt sein, der vorzugsweise ein metallisches Aussehen aufweist. Dagegen erfüllt der Schutztopf 5 und die Ziehschutzscheibe 4 eine sicherheitsrelevante Funktion und sind deshalb vorteilhafterweise aus besonders widerstandsfähigem Material, bevorzugt aus oberflächengehärtetem Metall gefertigt. Der Schutztopf 5 sollte nicht vollständig durchgehärtet sein, da dann das bereichsweise Verformen erschwert wäre. Das Zylindergehäuse 1 und die Lagerplatte 3 können aus kostengünstigem Zink-Druckguß oder aus Kunststoff gefertigt sein.
Bei dem in den Fig. 2 und 3 dargestellten Anwendungsbeispiel für ein Schloß gemäß der Erfindung handelt es sich um ein Panzerriegelschloß, das an Türen oder Toren nachträglich angebracht werden kann. Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht von unten auf ein solches Panzerriegelschloß, in dem ein Schloß gemäß der vorliegenden Erfindung eingesetzt ist. Fig. 2 zeigt die Rückseite des Panzerriegelschlosses, die der zu sichernden Seite der Tür zugewandt ist. Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht von oben auf das Panzerriegelschloß von Fig. 2 und zeigt somit die nach der Montage sichtbare Seite des Panzerriegelschlosses. In den Fig. 2 und 3 ist zu erkennen, daß das Zylindergehäuse 1 und der Schutztopf 5 im installierten Zustand mit der übergestülpten Rosette 10 in einer vorbereiteten Bohrung im Türblatt (nicht dargestellt) untergebracht sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Schlüssel 14 von der zu sichernden äußeren Seite der Türe in den Schließzylinder eingesteckt. Durch den Schlüssel 14 wird der Schließzylinder 15 betätigt, der zwei gegenüberliegende Schloßriegel 11 antreibt. Beim Schließvorgang werden die Schloßriegel 11 jeweils seitlich durch Riegelaufnahmen 12 bewegt, die über Befestigungsmittel 13 am Türrahmen, an der Zarge oder an der Wand befestigt sind.
Obwohl es sich bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel um ein Panzerriegelschloß handelt, ist das Prinzip des Zylinderschutzes gemäß der Erfindung ohne weiteres auch auf andersartige Schließvorrichtungen, wie z.B. Einbauschlösser, anwendbar.
Liste der Bezugszeichen
1
Zylindergehäuse
2
Haltebund
3
Lagerplatte
4
Ziehschutzscheibe
5
Schutztopf
6
Aussparung am Schutztopf
7
Vertiefungen/Preßstellen am Schutztopf
8
Positionierungsstege
9
Haltekrallen für Rosette
10
Rosette
11
Schloßriegel
12
Riegelaufnahme
13
Befestigungsmittel
14
Schlüssel
15
Schließzylinder
16
Aussparung in der Lagerplatte
17
Aussparung in der Ziehschutzscheibe
18
Aufnahme für den Schließzylinder im Zylindergehäuse

Claims (17)

  1. Schloß, insbesondere nachrüstbares Schloß für Türen, Fenster oder dergleichen, mit einem Schließzylinder (15) zur Betätigung eines Schloßriegels (11),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Schließzylinder (15) in einem Zylindergehäuse (1) untergebracht ist und am Zylindergehäuse (1) ein Schutztopf (5) befestigt ist, der das Zylindergehäuse (1) mit Ausnahme einer Schlüsselöffnung zumindest teilweise umgibt.
  2. Schloß nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß am Zylindergehäuse (1) ein Haltebund (2) vorgesehen ist, in den der Schutztopf (5) über zumindest eine, vorzugsweise vier diametral gegenüberliegende Vertiefungen (7) eingreift und damit am Zylindergehäuse (1) fixiert ist.
  3. Schloß nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Schutztopf (5) über eine kontinuierlich umlaufende Kante in den Haltebund (2) eingreift und damit am Zylindergehäuse (1) fixiert ist.
  4. Schloß nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der freie Rand des Schutztopfes (5) zumindest teilweise, vorzugsweise kontinuierlich umlaufend nach innen gebogen ist, um in den Haltebund (2) einzugreifen.
  5. Schloß nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Vertiefungen (7) bzw. die kontinuierlich umlaufende Kante im Schutztopf (5) über ein radial von außen einwirkendes Werkzeug einbringbar sind.
  6. Schloß nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Zylindergehäuse (1) und der Schutztopf (5) eine im wesentlichen zylindrische Form aufweisen.
  7. Schloß nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß am Zylindergehäuse (1) oder am Schutztopf (5) mindestens ein Positionierungssteg (8) vorgesehen ist, der in eine entsprechende Aussparung (6) in dem jeweils anderen Teil (1, 5) eingreift, um den Schutztopf (5) bezüglich des Zylindergehäuses (1) rotatorisch auszurichten.
  8. Schloß nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Positionierungssteg (8) im Zylindergehäuse (1) derart ausgestaltet ist, daß er bei einer bestimmten Drehbelastung des Schutztopfes (5) nachgibt oder abbricht und somit eine Drehbewegung des Schutztopfes (5) bezüglich des Zylindergehäuses (1) zuläßt.
  9. Schloß nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die im Schutztopf (5) vorgesehene Schlüsselöffnung für den in den Schließzylinder (15) einzuführenden Schlüssel (14) in der Stirnseite des Schutztopfes (5) und dort insbesondere exzentrisch angeordnet ist.
  10. Schloß nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die im Schutztopf (5) vorgesehene Schlüsselöffnung für den in den Schließzylinder (15) einzuführenden Schlüssel (14) durch eine Ziehschutzscheibe (4) zumindest teilweise abgedeckt wird, wobei die Ziehschutzscheibe (4) eine Aussparung (17) für den in den Schließzylinder (15) einzuführenden Schlüssel (14) aufweist und vorzugsweise drehbar gelagert ist.
  11. Schloß nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ziehschutzscheibe (4) in der Schlüsselöffnung im Schutztopf (5) durch eine in den Schutztopf (5) eingelegte Lagerplatte (3) in Position gehalten wird.
  12. Schloß nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Zylindergehäuse (1) und/oder die Lagerplatte (5) aus Metall, insbesondere aus Zink-Druckguß oder aus Kunststoff gefertigt sind/ist.
  13. Schloß nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Schutztopf (5) und/oder die Ziehschutzscheibe (4) aus besonders widerstandsfähigem Material, insbesondere aus oberflächengehärtetem Metall gefertigt sind/ist.
  14. Schloß nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch,
    eine Rosette (10), die über den Schutztopf (5) und/oder das Zylindergehäuse (1) stufenlos überschiebbar ist.
  15. Schloß nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Zylindergehäuse (1) und/oder der Schutztopf (5) mindestens eine Haltekralle (9) aufweist, durch welche die über den Schutztopf (5) gestülpte Rosette (10) gehalten wird.
  16. Schloß nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rosette auf seiner Innenseite mit in Umfangsrichtung verlaufenden Riffelungen versehen ist, die in Zusammenwirkung mit den Haltekrallen (9) eine gestufte Verschiebung der Rosette (10) auf dem Zylindergehäuse (1) bzw. auf dem Schutztopf (5) bewirken.
  17. Schloß nach eine der Ansprüche 14 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rosette (10) aus einem Kunststoff gefertigt ist, der vorzugsweise ein metallisches Aussehen aufweist.
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