EP1067636A1 - Elektrische Steckverbinder - Google Patents

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EP1067636A1
EP1067636A1 EP00112442A EP00112442A EP1067636A1 EP 1067636 A1 EP1067636 A1 EP 1067636A1 EP 00112442 A EP00112442 A EP 00112442A EP 00112442 A EP00112442 A EP 00112442A EP 1067636 A1 EP1067636 A1 EP 1067636A1
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EP
European Patent Office
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chamber
plug
connector
contact protection
protection sleeves
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EP00112442A
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English (en)
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Inventor
Wolfgang Gerberding
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Wago Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wago Verwaltungs GmbH
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/645—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base

Definitions

  • the invention relates to an electrical.
  • Connectors of this type are from the EP 0 471 943 B1 is known. They are in the device and Installation technology widely used and have the systemic disadvantage that the too Coding purposes can be pushed into one another in the same form Touch protection sleeves in their Fit a sufficiently large game must have so that in practice the contact protection sleeves with the lowest possible insertion forces pushed together and pulled apart again can be.
  • the object of the invention is a more stable To develop an embodiment of such connectors, without the plug-in forces for this purpose when closing and opening the connector get bigger or the coding possibilities the protective sleeves to be pushed into each other be restricted.
  • this object is achieved by that the contact protection sleeves of the connector part each a multi-chamber cross-sectional profile, preferably a 2-chamber cross-sectional profile have that from the first receiving chamber surrounds the connector pin and a second receiving chamber is formed such that the second Receiving chamber to the first receiving chamber runs parallel and in one piece with this is formed and from the first receiving chamber separated by an insulating partition is.
  • the proposed 2-chamber cross-sectional profile improved the protective sleeves of the plug part the dimensional stability (rigidity) of the relatively long contact protection sleeves very essential, the use of materials for the Insulation walls of the second receiving chamber increases only slightly because the new ones 2-chamber contact protection sleeves win theirs improved dimensional stability primarily the multi-chamber cross-sectional profile and not from an increase in the wall thickness of the receiving chambers.
  • the socket contacts which are inherently are more stable since they are the socket contacts enclose narrower and with thicker walls, see EP 0 471 943 B1
  • the connector pins which according to the teaching the invention as a 2-chamber contact protection sleeves the connector overall in the closed state high stability of use, and indeed when first the second receiving chamber the protective sleeves of the plug part remains unused.
  • the second receiving chamber take a plug that is on the insulating housing the socket part is molded on and the form and when closing the connector largely fits exactly into the assigned second receiving chamber of the 2-chamber cross-sectional profile of the touch protection sleeves of the Plug part retracts.
  • Plug pins of this type which with the insulating housing of the socket part is dimensionally stable cause additional stabilization of the closed connector, so that this suitable for particularly robust practical applications is.
  • Another way of using the second Holding chamber of the 2-chamber contact protection sleeves provides according to claim 3 that again Plug on the insulating housing of the Part of the socket are molded, but these are close have predetermined breaking notches in the insulating material housing, so that they are optional for coding purposes separated (e.g. canceled) can and in the respective assigned chamber the 2-chamber contact protection sleeves of the Plug part can be used.
  • the plug part with the insulating housing 10 see Fig. 1
  • the socket part with the insulating housing 11 see Fig. 2
  • To the insulating material housing are one contact protection sleeve 12 per pole for the connector pin 14 and a protective sleeve 13 molded for the socket contact 15.
  • the contact protection sleeve 12 of the plug part is according to the teaching of the invention as a 2-chamber protection sleeve trained with a 2-chamber cross-sectional profile that from the first Receiving chamber 20, which the plug pin 14 in a distance surrounds, and a second receiving chamber 21 is formed such that the second
  • Receiving chamber 21 to the first receiving chamber 20 runs parallel and molded in one piece with this and from the first reception chamber separated by an insulating partition 23 is.
  • the socket part of the connector shown in Fig. 2 has a protective sleeve for each pole 13, the socket contact in a known manner 15 encloses relatively closely and at hers has a through opening 24 at the front end, via which the plug pin 14 in the socket contact 15 can be inserted as soon as the protective sleeve 13 of the socket contact in the first Receiving chamber 20 of the contact protection sleeves of the plug part is inserted.
  • Fig. 3 illustrates (each in the top view of the front end the protective sleeves of the plug part) different ways of coding a 3-pin connector, as shown in FIG. 1 and Figure 2 is shown as an example.
  • each plug Well 27 for engaging one Screwdriver blade (see Fig. 2) in the inserted and locked state of the Spigot directly below the working slot 28 of the second receiving chamber (see Fig. 1), so that the plug pin again using a screwdriver blade from the second receiving chamber are worked out can, if this proves necessary or as should prove desirable.
  • Fig. 1 clearly shows that in the illustrated Embodiment the 2-chamber cross-sectional profile the protective sleeves is built on two floors. Upstairs are all second receiving chambers 21, and in all first reception chambers are on the lower floor 20, with the fixed encodings in the cross-sectional profile of the first receiving chambers basically in the side walls of the first
  • Admission chambers are located and facing of the lower floor so that the upper floor is free of these codes remains (see Fig. 3 and Fig. 1).
  • the locking hook connector has each side two retaining pins 32 which in the Longitudinal shafts 33 of the locking hook receptacles can be inserted are. When inserted, the slides respective latching hooks 34 via the bevel 35 into the recess 36.
  • FIG. 4 A second way of solving the problem in Fig. 4 the locking hook shown on the left is possible by means of the rocker arm 39, the right one End with a tool or the like. depressed can be so that its left end the Bridge 37 between those on the left adjacent locking hook lifts.
  • the latch hook connector 31 can before Close the connector first with the Snap hook receptacles of the left connector half or with the catch hook receptacles on the right Connector half are locked so that it with the respective connector half one easy-to-use assembly unit.
  • the locking hook connector can in the Fig. 4 arrangement shown with the locking shots 30 of the connector halves locked be, but it can also be rotated by 180 ° the locking receptacles of the connector halves locked depending on the handling advantages the user sees that the Rocker arm 39 near one or near the other connector half to operate is.
  • FIGS. 5 and 6 show how the Locking hook receptacles 30 in the free spaces of the Connector halves are to be integrated.
  • the connector halves themselves are already explained in detail with reference to FIGS. 1 and 2, so that it can be referred to.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektr. Steckverbinder, bestehend aus einem Steckerteil und einem Buchsenteil, die beide jeweils pro Pol eine angeformte Berührungsschutzhülse aufweisen derart, daß beim Schließen des Steckverbinders die Berührungsschutzhülsen des Buchsenteils in entsprechend geformte Aufnahmekammern der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils eingeschoben werden. Zur Verbesserung der Stabilität der geschlossenen Steckverbinder wird vorgeschlagen, die Berührungsschutzhülsen des Steckerteils mit einem Mehrkammer-Querschnittsprofil, vorzugsweise einem 2-Kammer-Querschnittsprofil auszubilden. Daraus resultiert auch, daß die jeweils zweiten Aufnahmekammern der 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen des Steckerteils eine zusätzliche Nutzungsmöglichkeit beinhalten, beispielsweise für eine zusätzliche variable Codierung des Steckverbinders. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen elektr. Steckverbinder, bestehend aus einem Steckerteil mit Isolierstoffgehäuse und einem Buchsenteil mit Isolierstoffgehäuse, die beide jeweils pro Pol eine angeformte Berührungsschutzhülse aufweisen derart, daß beim Schließen des Steckverbinders die Berührungsschutzhülsen, die die Buchsenkontakte des Buchsenteils umschließen, in die Aufnahmekammern der Berührungsschutzhülsen, die die Steckerstifte des Steckerteils umgeben, einschiebbar sind, wobei die Querschnittsprofile der Aufnahmekammern der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils jeweils form- und weitgehend paßgenau dem äußeren Querschnittsprofil der jeweils zugeordneten Berührungsschutzhülsen der Buchsenkontakte entsprechen (= feste Codierung).
Steckverbinder dieser Art sind aus der EP 0 471 943 B1 bekannt. Sie werden in der Geräte- und Installationstechnik vielfach eingesetzt und haben den systembedingten Nachteil, daß die zu Codierungszwecken formgleich ineinanderschiebbaren Berührungsschutzhülsen doch in ihrer Passungsgenauigkeit ein ausreichend großes Spiel aufweisen müssen, damit in der Praxis die Berührungsschutzhülsen mit möglichst geringen Steckkräften ineinandergeschoben und wieder auseinandergezogen werden können.
Das vorgenannte Spiel in der Passungsgenauigkeit der Berührungsschutzhülsen eines Steckverbinders bedingt, daß die Steckverbinder im geschlossenen Zustand nicht sehr stabil sind, zumal da die relativ lang ausgeführten Berührungsschutzhülsen des Steckerteils, die in einem Abstand den jeweiligen Steckerstift umgeben (= Querschnitt der Aufnahmekammern) wegen ihres rohrförmigen Querschnittprofils und wegen ihrer meist geringen Wandstärken relativ instabil sind. Im robusten Einsatz solcher Steckverbinder, z.B. im Heizungsbau, kann die Instabilität zu Kontaktproblemen führen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine stabilere Ausführungsform solcher Steckverbinder zu entwickeln, ohne daß zu diesem Zweck die Steckkräfte beim Schließen und Öffnen des Steckverbinders größer werden oder die Codierungsmöglichkeiten der ineinanderzuschiebenden Berührungsschutzhülsen eingeschränkt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Berührungsschutzhülsen des Steckerteils jeweils ein Mehrkammer-Querschnittsprofil, vorzugsweise ein 2-Kammer-Querschnittsprofil aufweisen, das aus der ersten Aufnahmekammer, die den Steckerstift umgibt und einer zweiten Aufnahmekammer gebildet ist derart, daß die zweite Aufnahmekammer zu der ersten Aufnahmekammer parallel verläuft und mit dieser einstückig ausgeformt ist und von der ersten Aufnahmekammer durch eine Isolierstoff-Zwischenwand getrennt ist.
Das vorgeschlagene 2-Kammer-Querschnittsprofil der Berührungschutzhülsen des Steckerteils verbessert die Formstabilität (Steifigkeit) der relativ langen Berührungsschutzhülsen sehr wesentlich, wobei der Materialeinsatz für die Isolierstoffwandungen der zweiten Aufnahmekammer nur geringfügig steigt, denn die neuen 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen gewinnen ihre verbesserte Formstabilität in erster Linie aus dem Mehrkammer-Querschnittsprofil und nicht aus einer Erhöhung der Wandstärken der Aufnahmekammern.
Durch das Einschieben der Berührungsschutzhülsen der Buchsenkontakte (die von Haus aus stabiler sind, da sie die Buchsenkontakte enger und mit dickeren Wandstärken umschließen, siehe EP 0 471 943 B1) in die Berührungsschutzhülsen der Steckerstifte ( die nach der Lehre der Erfindung als 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen ausgebildet sind ) erreicht der Steckverbinder insgesamt im geschlossenen Zustand eine hohe Gebrauchsstabilität, und zwar auch dann, wenn zunächst die zweite Aufnahmekammer der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils ungenutzt bleibt.
Doch eine Weiterentwicklung der Erfindung sieht vor, daß die zweite Aufnahmekammer der 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen sinnvoll genutzt wird.
Nach Anspruch 2 kann die zweite Aufnahmekammer einen Steckzapfen aufnehmen, der an dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils angeformt ist und der beim Schließen des Steckverbinders form- und weitgehend paßgenau in die jeweils zugeordnete zweite Aufnahmekammer des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils einfährt.
Steckzapfen dieser Art, die mit dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils formsteif ausgeformt sind, bewirken eine zusätzliche Stabilisierung des geschlossenen Steckverbinders, so daß dieser für besonders robuste Praxiseinsätze geeignet ist.
Eine andere Möglichkeit der Nutzung der zweiten Aufnahmekammer der 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen sieht nach Anspruch 3 vor, daß wiederum Steckzapfen an dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils angeformt sind, diese jedoch nahe dem Isolierstoffgehäuse Sollbruchkerben aufweisen, so daß sie zu Codierungszwecken wahlweise abgetrennt (z.B. abgebrochen) werden können und in die jeweils zugeordnete Aufnahmekammer der 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen des Steckerteils einsetzbar sind. Dadurch besitzt ein Steckverbinder der erfindungsgemäßen Art zusätzlich zu seiner festen Codierung ( die durch die jeweilige Formgleichheit der ineinanderschiebbaren Berührungsschutzhülsen herstellerseitig fest vorgegeben ist ) eine weitere variable Codierungsmöglichkeit.
Nach Anspruch 4 ist es sehr vorteilhaft, das 2-Kammer-Querschnittsprofil der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils zweistöckig auszubilden derart, daß sich alle zweiten Aufnahmekammern in einem oberen Stockwerk befinden und daß alle ersten Aufnahmekammern in einem unteren Stockwerk angeordnet sind, wobei die vorgenannte feste Codierung dadurch realisiert ist, daß herstellerseitig in den Seitenwänden der ersten Aufnahmekammern Vor- und Rücksprünge eingeformt sind, die sich ausschließlich in Richtung des unteren Stockwerks erstrecken. Dadurch ist das untere Stockwerk optimal genutzt, und es wird trotz der Anordnung der zweiten Aufnahmekammern in einem oberen Stockwerk insgesamt ein relativ flacher Gesamtaufbau des Steckverbinders erreicht.
In dem oberen Stockwerk, in dem entsprechend der vorstehend beschriebenen Ausführungsform der Erfindung die zweiten Aufnahmekammern der 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen des Steckerteils positioniert sind, ist eine optimale Raumnutzung gemäß Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß die in Richtung des oberen Stockwerks sich erstreckende Breite der zweiten Aufnahmekammern derart bemessen ist, daß in dem oberen Stockwerk zwischen den zweiten Aufnahmekammern benachbarter Berührungsschutzhülsen ein Freiraum (= freier Raum) entsteht, und daß in dem Freiraum die Bauelemente einer Verriegelungsvorrichtung positioniert sind, die die Steckverbinderhälften (Steckerteil und Buchsenteil) im geschlossenen Zustand miteinander verriegelt.
Diese Bauelemente einer Verriegelungsvorrichtung können nach Anspruch 6 nahezu vollständig versenkt in dem Freiraum angeordnet sein derart, daß sie aus den äußeren Konturen der Steckverbinderhälften des Steckverbinders nicht oder nur geringfügig vorstehen. Hierdurch ist die Verriegelungsvorrichtung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen weitestgehend geschützt.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 und 2
Steckerteil und Buchsenteil eines Steckverbinders gemäß der Erfindung,
Fig. 3
diverse Codierungsmöglichkeiten des Steckverbinders,
Fig. 4
Bauelemente einer Verriegelungsvorrichtung,
Fig. 5 und 6
Steckerteil und Buchsenteil gemäß Fig. 1 und 2 mit der Verriegelungsvorrichtung gemäß Fig. 4.
In Fig. 1 und 2 ist der Steckerteil mit dem Isolierstoffgehäuse 10 (siehe Fig. 1) und der Buchsenteil mit dem Isolierstoffgehäuse 11 (siehe Fig. 2) dargestellt. An die Isolierstoffgehäuse sind pro Pol jeweils eine Berührungsschutzhülse 12 für den Steckerstift 14 und eine Berührungsschutzhülse 13 für den Buchsenkontakt 15 angeformt.
Die Berührungsschutzhülse 12 des Steckerteils ist gemäß der Lehre der Erfindung als 2-Kammer-Berührungsschutzhülse ausgebildet mit einem 2-Kammer-Querschnittsprofil, das aus der ersten Aufnahmekammer 20, die den Steckerstift 14 in einem Abstand umgibt, und einer zweiten Aufnahmekammer 21 gebildet ist derart, daß die zweite
Aufnahmekammer 21 zu der ersten Aufnahmekammer 20 parallel verläuft und mit dieser einstückig ausgeformt ist und von der ersten Aufnahmekammer durch eine Isolierstoff-Zwischenwand 23 getrennt ist.
Der in Fig. 2 dargestellte Buchsenteil des Steckverbinders besitzt pro Pol eine Berührungsschutzhülse 13, die in bekannter Weise den Buchsenkontakt 15 relativ eng umschließt und an ihrem vorderen Ende eine Durchgangsöffnung 24 aufweist, über die der Steckerstift 14 in den Buchsenkontakt 15 einsteckbar ist, sobald die Berührungsschutzhülse 13 des Buchsenkontaktes in die erste Aufnahemkammer 20 der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils eingeschoben wird.
Herstellerseitig ist für das Ineinanderschieben der vorgenannten Berührungsschutzhülsen beim Schließen des Steckverbinders eine feste Codierung in der Weise vorgegeben, daß das Querschnittsprofil der ersten Aufnahmekammer 20 des Steckerteils form- und weitgehend paßgenau dem äußeren Querschnittsprofil der jeweils zugeordneten Berührungsschutzhülsen 13 des Buchsenteils entsprechen muß. Fig. 3 verdeutlicht (jeweils in der Draufsicht auf das vordere Ende der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils) verschiedene Möglichkeiten der Codierung eines 3-poligen Steckverbinders, wie er in den Fig. 1 und 2 als Beispiel dargesteltl ist.
Oberhalb der Berührungsschutzhülsen 13 des in Fig. 2 dargestellten Buchsenteils sind an dessen Isolierstoffgehäuse 11 Steckzapfen 22 angeformt, die beim Schließen des Steckverbinders form- und weitgehend paßgenau in die jeweils zugeordnete zweite Aufnahmekammer 21 des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des in Fig. 1 dargestellten Steckerteils einfahren.
Diese Steckzapfen haben Solibruchkerben 24 und können von dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils abgetrennt werden. Im nicht-abgetrennten Zustand sind sie formsteif mit dem Buchsenteil verbunden und geben dem geschlossenen Steckverbinder eine zusätzliche Stabilität, da sie, wie vorstehend bereits erwähnt, in das 2-Kammer-Querschnittsprofil des Steckerteils einfahren. Werden jedoch die Steckzapfen nach Wahl des Anwenders an ihrer Sollbruchkerbe 24 von dem Buchsenteil abgetrennt und in die zweite Aufnahemkammer 21 des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils eingesteckt und verrastet, dann entsteht dadurch eine variable Codiermöglichkeit, die wahlweise vom Anwender zusätzlich zu der vom Hersteller fest vorgegebenen Codierung durchzuführen ist.
Damit die abgetrennten Steckzapfen in der jeweiligen zweiten Aufnahmekammer des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils unverlierbar verrasten können, ist vorgesehen, daß die Steckzapfen 22 seitliche Quermulden 25 aufweisen (siehe Fig. 2) und nach ihrer Abtrennung vom Buchsenteil mit ihrem Fußende voran in die zweiten Aufnahmekammern eingesteckt werden, woraufhin ihre Quermulden 25 mit seitlichen Querwölbungen 26 verrasten, die in der jeweils zweiten Aufnahmekammer ausgeformt sind (siehe Fig. 1).
Die am Kopfende der Steckzapfen jeweils vorhandene Vertiefung 27 für den Eingriff einer Schraubendreherklinge (siehe Fig. 2) liegt im eingesteckten und verrasteten Zustand des Steckzapfens direkt unterhalb des Arbeitsschlitzes 28 der zweiten Aufnahmekammer (siehe Fig. 1), so daß der Steckzapfen auch wieder mittels einer Schraubendreherklinge aus der zweiten Aufnahmekammer herausgearbeitet werden kann, wenn sich dies als notwendig oder als wünschenswert erweisen sollte.
Fig. 1 läßt gut erkennen, daß bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel das 2-Kammer-Querschnittsprofil der Berührungsschutzhülsen zweistöckig aufgebaut ist. Im oberen Stockwerk liegen alle zweiten Aufnahmekammern 21, und im unteren Stockwerk liegen alle ersten Aufnahmekammern 20, wobei sich die festen Codierungen im Querschnittsprofil der ersten Aufnahmekammern grundsätzlich in den Seitenwänden der ersten
Aufnahmekammern befinden und sich in Richtung des unteren Stockwerks erstrecken, so daß das obere Stockwerk von diesen Codierungen frei bleibt (vergl. hierzu Fig. 3 und Fig. 1).
Hieraus resultiert die Möglichkeit, in dem oberen Stockwerk zwischen den jeweiligen zweiten Aufnahmekammern 21 benachbarter Berührungsschutzhülsen Freiräume zu schaffen, in die die Bauelemente einer Verriegelungsvorrichtung positionierbar sind, die die Steckverbinderhälften (Steckerteil und Buchsenteil) im geschlossenen Zustand miteinander verriegelt. Die Fig. 4 zeigt eine solche Verriegelungsvorrichtung.
Die Verriegelungsvorrichtung gemäß Fig. 4 zeigt an jeder Steckverbinderhälfte jeweils zwei angeformte Rasthakenaufnahmen 30, die alle baugleich ausgeführt sind und mit einem Rasthaken-Verbindungsstück 31 zusammenarbeiten. Das Rasthaken-Verbindungsstück besitzt auf jeder Seite zwei Haltezapfen 32, die in die Längsschächte 33 der Rasthakenaufnahmen einsteckbar sind. Beim Einstecken gleitet der jeweilige Rasthaken 34 über die Anlaufschräge 35 in die Rastvertiefung 36.
Zum Lösen der Rasthaken 34 aus der Rastvertiefung 36 wird die Brücke 37 zwischen den beiden benachbarten Rasthaken mittels einer Schraubendreherklinge unterfahren. Zu diesem Zweck wird die Schraubendreherklinge über die Schräge 38 unter die Brücke 37 geschoben. Diese Art des Lösens der Rasthaken aus ihrer jeweiligen Rastvertiefung kann sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite des dargestellten Rasthaken-Verbindungsstücks ausgeführt werden.
Eine zweite Art des Lösens der in Fig. 4 auf der linken Seite dargestellten Rasthaken ist mittels des Wipphebels 39 möglich, dessen rechtes Ende mit einem Werkzeug o.dergl. niedergedrückt werden kann, so daß sein linkes Ende die Brücke 37 zwischen den auf der linken Seite benachbarten Rasthaken anhebt.
Das Rasthaken-Verbindungsstück 31 kann vor dem Schließen des Steckverbinders zunächst mit den Rasthakenaufnahmen der linken Steckverbinderhälfte oder mit den Rasthakenaufnahmen der rechten Steckverbinderhälfte verrastet werden, so daß es mit der jeweiligen Steckverbinderhälfte eine leicht zu handhabende Montageeinheit bildet.
Das Rasthaken-Verbindungsstück kann in der in Fig. 4 dargestellten Anordnung mit den Rastaufnahmen 30 der Steckverbinderhälften verrastet werden, aber es kann auch um 180° gedreht mit den Rastaufnahmen der Steckverbinderhälften verrastet werden, je nachdem, welche Handhabungsvorteile der Anwender darin sieht, daß der Wipphebel 39 nahe der einen oder nahe der anderen Steckverbinderhälfte zu betätigen ist.
Die Fig. 5 und 6 zeigen, in welcher Weise die Rasthakenaufnahmen 30 in die Freiräume der Steckverbinderhälften zu integrieren sind. Die Steckverbinderhälften selbst sind bereits anhand der Fig. 1 und 2 im Detail erklärt, so daß darauf Bezug genommen werden kann.

Claims (6)

  1. Elektr. Steckverbinder,
    bestehend aus einem Steckerteil mit Isolierstoffgehäuse und einem Buchsenteil mit Isolierstoffgehäuse, die beide jeweils pro Pol eine angeformte Berührungsschutzhülse aufweisen
    derart, daß beim Schließen des Steckverbinders die Berührungsschutzhülsen, die die Buchsenkontakte des Buchsenteils umschließen, in die Aufnahmekammern der Berührungsschutzhülsen, die die Steckerstifte des Steckerteils umgeben, einschiebbar sind,
    wobei die Querschnittsprofile der Aufnahmekammern der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils jeweils form- und weitgehend paßgenau dem äußeren Querschnittsprofil der jeweils zugeordneten Berührungsschutzhülsen des Buchsenteils entsprechen (= feste Codierung),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Berührungsschutzhülsen (12) des Steckerteils jeweils ein Mehrkammer-Querschnittsprofil, vorzugsweise ein 2-Kammer-Querschnittsprofil aufweisen, das aus der ersten Aufnahmekammer (20), die den Steckerstift (14) umgibt, und einer zweiten Aufnahmekammer (21) gebildet ist
    derart, daß die zweite Aufnahmekammer (21) zu der ersten Aufnahmekammer (20) parallel verläuft und mit dieser einstückig ausgeformt ist und von der ersten Aufnahmekammer durch eine Isolierstoff-Zwischenwand (23) getrennt ist.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils Steckzapfen (22) angeformt sind, die beim Schließen des Steckverbinders form- und weitgehend paßgenau in die jeweils zugeordneten zweiten Aufnahmekammern (21) des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils einfahren.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Steckzapfen (22) nahe dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils Solibruchkerben (24) aufweisen
    und daß in der Umfangsfläche der Steckzapfen vor- oder zurückspringende Formgebungen (25) vorhanden sind mittels der die an der Solibruchkerbe abgetrennten Steckzapfen in die zweite Aufnahmekammer (21) des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils verrastbar sind (= variable Codierung).
  4. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die 2-Kammer-Querschnittsprofile der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils zweistöckig aufgebaut sind derart,
    daß sich alle zweiten Aufnahmekammern (21) in einem oberen Stockwerk befinden
    und daß alle ersten Aufnahmekammern (20) in einem unteren Stockwerk angeordnet sind,
    wobei in den Seitenwänden der ersten Aufnahmekammern zu Codierungszwecken Vor- und Rücksprünge vorhanden sind, die sich ausschließlich in Richtung des unteren Stockwerks erstrecken.
  5. Steckverbinder nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die in Richtung des oberen Stockwerks sich erstreckende Breite der zweiten Aufnahmekammern (21) derart bemessen ist, daß in dem oberen Stockwerk zwischen den zweiten Aufnahmekammern benachbarter Berührungsschutzhülsen ein Freiraum (= freier Raum) gebildet ist
    und daß in dem Freiraum die Bauelemente einer Verriegelungsvorrichtung positioniert sind, die die Steckverbinderhälften (Steckerteil und Buchsenteil) im geschlossenen Zustand miteinander verriegelt.
  6. Steckverbinder nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bauelemente der Verriegelungsvorrichtung weitgehend versenkt in dem Freiraum positioniert sind derart, daß sie aus den äußeren Konturen der Steckverbinderhälften des Steckverbinders nicht oder nur geringfügig vorstehen.
EP00112442A 1999-07-06 2000-06-10 Elektrischer Steckverbinder Expired - Lifetime EP1067636B1 (de)

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DE19932243A DE19932243A1 (de) 1999-07-06 1999-07-06 Elektrischer Steckverbinder
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