EP1067636B1 - Elektrischer Steckverbinder - Google Patents

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EP1067636B1
EP1067636B1 EP00112442A EP00112442A EP1067636B1 EP 1067636 B1 EP1067636 B1 EP 1067636B1 EP 00112442 A EP00112442 A EP 00112442A EP 00112442 A EP00112442 A EP 00112442A EP 1067636 B1 EP1067636 B1 EP 1067636B1
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EP
European Patent Office
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plug
connector
chamber
sleeves
cross
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EP00112442A
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English (en)
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EP1067636A1 (de
Inventor
Wolfgang Gerberding
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wago Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wago Verwaltungs GmbH
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/645—Means for preventing incorrect coupling by exchangeable elements on case or base

Definitions

  • Connectors of this type are from the EP 0 471 943 B1 known. They are widely used in equipment and installation technology and have the system-related disadvantage that the same form fitting telescoping contact protection sleeves must have a sufficiently large clearance in their fit accuracy, so that in practice the contact protection sleeves can be pushed together with minimum insertion forces and pulled apart again ,
  • the object of the invention is to develop a more stable embodiment of such connectors, without for this purpose the insertion forces are greater when closing and opening the connector or the coding options of telescoping contact protection sleeves are limited.
  • the contact protection sleeves of the male part each have a multi-chamber cross-sectional profile, preferably a 2-chamber cross-sectional profile formed from the first receiving chamber surrounding the pin and a second receiving chamber is formed such that the second receiving chamber the first receiving chamber is parallel and integrally formed with this and is separated from the first receiving chamber by an insulating intermediate wall.
  • the proposed 2-chamber cross-sectional profile of the contact sleeves of the male part improves the dimensional stability (stiffness) of the relatively long contact protection sleeves very much, the material used for the Isolierstoffwandungen the second receiving chamber increases only slightly, because the new 2-chamber shock protection sleeves gain their improved dimensional stability primarily from the multi-chamber cross-sectional profile and not from an increase in the wall thicknesses of the receiving chambers.
  • the connector By inserting the contact protection sleeves of the socket contacts (which are inherently more stable, as they surround the socket contacts narrower and with thicker wall thicknesses, see EP 0 471 943 B1 ) in the contact protection sleeves of the connector pins (which are formed according to the teachings of the invention as 2-chamber shock protection sleeves) the connector reaches a high operating stability in the closed state, even if initially the second receiving chamber of the contact protection sleeves of the connector part remains unused.
  • the second receiving chamber can receive a plug-in pin, which is integrally formed on the insulating housing of the female part and the shape when closing the connector and largely einpasses accurately in each associated second receiving chamber of the 2-chamber cross-sectional profile of the contact protection sleeves of the plug part.
  • Spigot of this type which are formed dimensionally stable with the insulating material of the female part, cause additional stabilization of the closed connector, so that it is suitable for particularly robust practical applications.
  • plug-in pins are integrally formed on the insulating housing of the female part, but they have near the insulating material Sollbruchkerben so that they are optionally separated for coding purposes (eg canceled) can be used and in the respectively associated receiving chamber of the 2-chamber shock protection sleeves of the connector part can be used.
  • a connector of the type according to the invention has a further variable coding option in addition to its fixed coding (which is specified by the respective shape of the form of interlocking contact protection sleeves manufacturer).
  • each contact protection sleeve 12 for the plug pin 14 and a contact protection sleeve 13 for the socket contact 15 are integrally formed.
  • the contact protection sleeve 12 of the male part is formed according to the teachings of the invention as a 2-chamber shock protection sleeve with a 2-chamber cross-sectional profile, which is formed from the first receiving chamber 20 which surrounds the pin 14 at a distance, and a second receiving chamber 21 that the second Receiving chamber 21 extends parallel to the first receiving chamber 20 and is integrally formed therewith and is separated from the first receiving chamber by an insulating intermediate wall 23.
  • the female connector shown in Fig. 2 of the connector has per pole a contact protection sleeve 13 which surrounds the female contact 15 in a known manner relatively tight and at its front end has a through hole 24 through which the pin 14 is inserted into the female contact 15, as soon as the Shock protection sleeve 13 of the female contact is inserted into the first receiving chamber 20 of the contact protection sleeves of the male part.
  • FIG. 3 illustrates (each in the plan view of the front end of the contact protection sleeves of the connector part) different ways of coding a 3-pin connector, as he dargesteltl in FIGS. 1 and 2 as an example.
  • plug-in pins 22 are integrally formed on the insulating housing 11, which fit into the respectively assigned second receiving chamber 21 of the 2-chamber cross-sectional profile of the contact protection sleeves of FIG Retract shown connector parts.
  • plug pins have predetermined breaking notches 24 and can be separated from the insulating housing of the socket part. In the non-separated state, they are dimensionally rigidly connected to the socket part and give the closed connector additional stability, since they, as already mentioned above, retract into the 2-chamber cross-sectional profile of the plug part. However, if the spigot at the choice of the user at its predetermined breaking notch 24 separated from the socket and plugged into the second receiving chamber 21 of the 2-chamber cross-sectional profile of the contact protection sleeves of the plug part and locked, then this creates a variable coding option, which is optional in addition to the user to be performed by the manufacturer firmly specified coding.
  • the plug pins 22 have lateral transverse recesses 25 (see FIG. 2) and are inserted after their separation from the socket with its foot first in the second receiving chambers, whereupon their transverse recesses 25 lock with lateral transverse bulges 26, which are formed in the respective second receiving chamber (see Fig. 1).
  • each existing recess 27 for engagement of a screwdriver blade (see Fig. 2) is in the inserted and locked state of the plug directly below the working slot 28 of the second receiving chamber (see Fig. 1), so that the plug again by means of a screwdriver blade can be worked out of the second receiving chamber, if this should prove necessary or desirable.
  • Fig. 1 can be clearly seen that in the illustrated embodiment, the 2-chamber cross-sectional profile of the contact protection sleeves is constructed two-storey.
  • the second receiving chambers 21 In the upper floor are all the second receiving chambers 21, and in the lower floor are all the first receiving chambers 20, wherein the fixed codes in the cross-sectional profile of the first receiving chambers basically in the side walls of the first Accommodate receiving chambers and extend in the direction of the lower floor, so that the upper floor of these codes remains free (see Fig. 3 and Fig. 1).
  • Fig. 4 shows such a locking device.
  • the locking device of FIG. 4 shows at each connector half each two molded locking hook receptacles 30, which are all of identical design and cooperate with a latching hook connector 31.
  • the latching hook connector has on each side two retaining pins 32 which are inserted into the longitudinal slots 33 of the latching hook receptacles. When inserting the respective locking hooks 34 slides over the run-on slope 35 in the locking recess 36th
  • the bridge 37 between the two adjacent latching hooks by means of a Drive under screwdriver blade.
  • the screwdriver blade is pushed over the slope 38 under the bridge 37. This type of release of the latching hooks from their respective detent recess can be performed both on the left and on the right side of the illustrated latching hook connector.
  • a second way of releasing the locking hook shown in Fig. 4 on the left side is possible by means of the rocker arm 39, the right end with a tool o.dergl. can be depressed so that its left end lifts the bridge 37 between the locking hooks adjacent to the left side.
  • the latching hook connector 31 may be latched with the latch hook receptacles of the left connector half or with the latch hook receptacles of the right connector half before closing the connector, so that it forms an easy-to-use mounting unit with the respective connector half.
  • the locking hook connector can be locked in the arrangement shown in Figure 4 with the locking receptacles 30 of the connector halves, but it can also be rotated by 180 ° with the locking receptacles of the connector halves are locked, depending on what handling benefits the user sees therein that the Rocker arm 39 is to be operated near one or near the other connector half.
  • Figs. 5 and 6 show the manner in which the snap hook receptacles 30 are to be integrated into the free spaces of the connector halves.
  • the connector halves themselves are already explained in detail with reference to FIGS. 1 and 2, so that reference may be made thereto.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen elektr. Steckverbinder, bestehend aus einem Steckerteil mit Isolierstoffgehäuse und einem Buchsenteil mit Isolierstoffgehäuse, die beide jeweils pro Pol eine angeformte Berührungsschutzhülse aufweisen derart, daß beim Schließen des Steckverbinders die Berührungsschutzhülsen, die die Buchsenkontakte des Buchsenteils umschließen, in die Aufnahmekammern der Berührungsschutzhülsen, die die Steckerstifte des Steckerteils umgeben, einschiebbar sind, wobei die Querschnittsprofile der Aufnahmekammern der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils jeweils form- und weitgehend paßgenau dem äußeren Querschnittsprofil der jeweils zugeordneten Berührungsschutzhülsen der Buchsenkontakte entsprechen (= feste Codierung).
  • Steckverbinder dieser Art sind aus der EP 0 471 943 B1 bekannt. Sie werden in der Geräte- und Installationstechnik vielfach eingesetzt und haben den systembedingten Nachteil, daß die zu Codierungszwecken formgleich ineinanderschiebbaren Berührungsschutzhülsen doch in ihrer Passungsgenauigkeit ein ausreichend großes Spiel aufweisen müssen, damit in der Praxis die Berührungsschutzhülsen mit möglichst geringen Steckkräften ineinandergeschoben und wieder auseinandergezogen werden können.
  • Das vorgenannte Spiel in der Passungsgenauigkeit der Berührungsschutzhülsen eines Steckverbinders bedingt, daß die Steckverbinder im geschlossenen Zustand nicht sehr stabil sind, zumal da die relativ lang ausgeführten Berührungsschutzhülsen des Steckerteils, die in einem Abstand den jeweiligen Steckerstift umgeben (= Querschnitt der Aufnahmekammern) wegen ihres rohrförmigen Querschnittprofils und wegen ihrer meist geringen Wandstärken relativ instabil sind. Im robusten Einsatz solcher Steckverbinder, z.B. im Heizungsbau, kann die Instabilität zu Kontaktproblemen führen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine stabilere Ausführungsform solcher Steckverbinder zu entwickeln, ohne daß zu diesem Zweck die Steckkräfte beim Schließen und Öffnen des Steckverbinders größer werden oder die Codierungsmöglichkeiten der ineinanderzuschiebenden Berührungsschutzhülsen eingeschränkt werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Berührungsschutzhülsen des Steckerteils jeweils ein Mehrkammer-Querschnittsprofil, vorzugsweise ein 2-Kammer-Querschnittsprofil aufweisen, das aus der ersten Aufnahmekammer, die den Steckerstift umgibt und einer zweiten Aufnahmekammer gebildet ist derart, daß die zweite Aufnahmekammer zu der ersten Aufnahmekammer parallel verläuft und mit dieser einstückig ausgeformt ist und von der ersten Aufnahmekammer durch eine Isolierstoff-Zwischenwand getrennt ist.
  • Das vorgeschlagene 2-Kammer-Querschnittsprofil der Berührungschutzhülsen des Steckerteils verbessert die Formstabilität (Steifigkeit) der relativ langen Berührungsschutzhülsen sehr wesentlich, wobei der Materialeinsatz für die Isolierstoffwandungen der zweiten Aufnahmekammer nur geringfügig steigt, denn die neuen 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen gewinnen ihre verbesserte Formstabilität in erster Linie aus dem Mehrkammer-Querschnittsprofil und nicht aus einer Erhöhung der Wandstärken der Aufnahmekammern.
  • Durch das Einschieben der Berührungsschutzhülsen der Buchsenkontakte (die von Haus aus stabiler sind, da sie die Buchsenkontakte enger und mit dickeren Wandstärken umschließen, siehe EP 0 471 943 B1 ) in die Berührungsschutzhülsen der Steckerstifte (die nach der Lehre der Erfindung als 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen ausgebildet sind) erreicht der Steckverbinder insgesamt im geschlossenen Zustand eine hohe Gebrauchsstabilität, und zwar auch dann, wenn zunächst die zweite Aufnahmekammer der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils ungenutzt bleibt.
  • Doch eine Weiterentwicklung der Erfindung sieht vor, daß die zweite Aufnahmekammer der 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen sinnvoll genutzt wird.
  • Nach Anspruch 2 kann die zweite Aufnahmekammer einen Steckzapfen aufnehmen, der an dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils angeformt ist und der beim Schließen des Steckverbinders form- und weitgehend paßgenau in die jeweils zugeordnete zweite Aufnahmekammer des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils einfährt.
  • Steckzapfen dieser Art, die mit dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils formsteif ausgeformt sind, bewirken eine zusätzliche Stabilisierung des geschlossenen Steckverbinders, so daß dieser für besonders robuste Praxiseinsätze geeignet ist.
  • Eine andere Möglichkeit der Nutzung der zweiten Aufnahmekammer der 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen sieht nach Anspruch 3 vor, daß wiederum Steckzapfen an dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils angeformt sind, diese jedoch nahe dem Isolierstoffgehäuse Sollbruchkerben aufweisen, so daß sie zu Codierungszwecken wahlweise abgetrennt (z.B. abgebrochen) werden können und in die jeweils zugeordnete Aufnahmekammer der 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen des Steckerteils einsetzbar sind. Dadurch besitzt ein Steckverbinder der erfindungsgemäßen Art zusätzlich zu seiner festen Codierung (die durch die jeweilige Formgleichheit der ineinanderschiebbaren Berührungsschutzhülsen herstellerseitig fest vorgegeben ist) eine weitere variable Codierungsmöglichkeit.
  • Nach Anspruch 4 ist es sehr vorteilhaft, das 2-Kammer-Querschnittsprofil der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils zweistöckig auszubilden derart, daß sich alle zweiten Aufnahmekammern in einem oberen Stockwerk befinden und daß alle ersten Aufnahmekammern in einem unteren Stockwerk angeordnet sind, wobei die vorgenannte feste Codierung dadurch realisiert ist, daß herstellerseitig in den Seitenwänden der ersten Aufnahmekammern Vor- und Rücksprünge eingeformt sind, die sich ausschließlich in Richtung des unteren Stockwerks erstrecken. Dadurch ist das untere Stockwerk optimal genutzt, und es wird trotz der Anordnung der zweiten Aufnahmekammern in einem oberen Stockwerk insgesamt ein relativ flacher Gesamtaufbau des Steckverbinders erreicht.
  • In dem oberen Stockwerk, in dem entsprechend der vorstehend beschriebenen Ausführungsform der Erfindung die zweiten Aufnahmekammern der 2-Kammer-Berührungsschutzhülsen des Steckerteils positioniert sind, ist eine optimale Raumnutzung gemäß Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß die in Richtung des oberen Stockwerks sich erstreckende Breite der zweiten Aufnahmekammern derart bemessen ist, daß in dem oberen Stockwerk zwischen den zweiten Aufnahmekammern benachbarter Berührungsschutzhülsen ein Freiraum (= freier Raum) entsteht, und daß in dem Freiraum die Bauelemente einer Verriegelungsvorrichtung positioniert sind, die die Steckverbinderhälften (Steckerteil und Buchsenteil) im geschlossenen Zustand miteinander verriegelt.
  • Diese Bauelemente einer Verriegelungsvorrichtung können nach Anspruch 6 nahezu vollständig versenkt in dem Freiraum angeordnet sein derart, daß sie aus den äußeren Konturen der Steckverbinderhälften des Steckverbinders nicht oder nur geringfügig vorstehen. Hierdurch ist die Verriegelungsvorrichtung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen weitestgehend geschützt.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 und 2
    Steckerteil und Buchsenteil eines Steckverbinders gemäß der Erfindung,
    Fig. 3
    diverse Codierungsmöglichkeiten des Steckverbinders,
    Fig. 4
    Bauelemente einer Verriegelungsvorrichtung,
    Fig. 5 und 6
    Steckerteil und Buchsenteil gemäß Fig. 1 und 2 mit der Verriegelungsvorrichtung gemäß Fig. 4.
  • In Fig. 1 und 2 ist der Steckerteil mit dem Isolierstoffgehäuse 10 (siehe Fig. 1) und der Buchsenteil mit dem Isolierstoffgehäuse 11 (siehe Fig. 2) dargestellt. An die Isolierstoffgehäuse sind pro Pol jeweils eine Berührungsschutzhülse 12 für den Steckerstift 14 und eine Berührungsschutzhülse 13 für den Buchsenkontakt 15 angeformt.
  • Die Berührungsschutzhülse 12 des Steckerteils ist gemäß der Lehre der Erfindung als 2-Kammer-Berührungsschutzhülse ausgebildet mit einem 2-Kammer-Querschnittsprofil, das aus der ersten Aufnahmekammer 20, die den Steckerstift 14 in einem Abstand umgibt, und einer zweiten Aufnahmekammer 21 gebildet ist derart, daß die zweite Aufnahmekammer 21 zu der ersten Aufnahmekammer 20 parallel verläuft und mit dieser einstückig ausgeformt ist und von der ersten Aufnahmekammer durch eine Isolierstoff-Zwischenwand 23 getrennt ist.
  • Der in Fig. 2 dargestellte Buchsenteil des Steckverbinders besitzt pro Pol eine Berührungsschutzhülse 13, die in bekannter Weise den Buchsenkontakt 15 relativ eng umschließt und an ihrem vorderen Ende eine Durchgangsöffnung 24 aufweist, über die der Steckerstift 14 in den Buchsenkontakt 15 einsteckbar ist, sobald die Berührungsschutzhülse 13 des Buchsenkontaktes in die erste Aufnahemkammer 20 der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils eingeschoben wird.
  • Herstellerseitig ist für das Ineinanderschieben der vorgenannten Berührungsschutzhülsen beim Schließen des Steckverbinders eine feste Codierung in der Weise vorgegeben, daß das Querschnittsprofil der ersten Aufnahmekammer 20 des Steckerteils form- und weitgehend paßgenau dem äußeren Querschnittsprofil der jeweils zugeordneten Berührungsschutzhülsen 13 des Buchsenteils entsprechen muß. Fig. 3 verdeutlicht (jeweils in der Draufsicht auf das vordere Ende der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils) verschiedene Möglichkeiten der Codierung eines 3-poligen Steckverbinders, wie er in den Fig. 1 und 2 als Beispiel dargesteltl ist.
  • Oberhalb der Berührungsschutzhülsen 13 des in Fig. 2 dargestellten Buchsenteils sind an dessen Isolierstoffgehäuse 11 Steckzapfen 22 angeformt, die beim Schließen des Steckverbinders form- und weitgehend paßgenau in die jeweils zugeordnete zweite Aufnahmekammer 21 des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des in Fig. 1 dargestellten Steckerteils einfahren.
  • Diese Steckzapfen haben Sollbruchkerben 24 und können von dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils abgetrennt werden. Im nicht-abgetrennten Zustand sind sie formsteif mit dem Buchsenteil verbunden und geben dem geschlossenen Steckverbinder eine zusätzliche Stabilität, da sie, wie vorstehend bereits erwähnt,in das 2-Kammer-Querschnittsprofil des Steckerteils einfahren. Werden jedoch die Steckzapfen nach Wahl des Anwenders an ihrer Sollbruchkerbe 24 von dem Buchsenteil abgetrennt und in die zweite Aufnahemkammer 21 des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils eingesteckt und verrastet, dann entsteht dadurch eine variable Codiermöglichkeit, die wahlweise vom Anwender zusätzlich zu der vom Hersteller fest vorgegebenen Codierung durchzuführen ist.
  • Damit die abgetrennten Steckzapfen in der jeweiligen zweiten Aufnahmekammer des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils unverlierbar verrasten können, ist vorgesehen, daß die Steckzapfen 22 seitliche Quermulden 25 aufweisen (siehe Fig. 2) und nach ihrer Abtrennung vom Buchsenteil mit ihrem Fußende voran in die zweiten Aufnahmekammern eingesteckt werden, woraufhin ihre Quermulden 25 mit seitlichen Querwölbungen 26 verrasten, die in der jeweils zweiten Aufnahmekammer ausgeformt sind (siehe Fig. 1).
  • Die am Kopfende der Steckzapfen jeweils vorhandene Vertiefung 27 für den Eingriff einer Schraubendreherklinge (siehe Fig. 2) liegt im eingesteckten und verrasteten Zustand des Steckzapfens direkt unterhalb des Arbeitsschlitzes 28 der zweiten Aufnahmekammer (siehe Fig. 1), so daß der Steckzapfen auch wieder mittels einer Schraubendreherklinge aus der zweiten Aufnahmekammer herausgearbeitet werden kann, wenn sich dies als notwendig oder als wünschenswert erweisen sollte.
  • Fig. 1 läßt gut erkennen, daß bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel das 2-Kammer-Querschnittsprofil der Berührungsschutzhülsen zweistöckig aufgebaut ist. Im oberen Stockwerk liegen alle zweiten Aufnahmekammern 21, und im unteren Stockwerk liegen alle ersten Aufnahmekammern 20, wobei sich die festen Codierungen im Querschnittsprofil der ersten Aufnahmekammern grundsätzlich in den Seitenwänden der ersten Aufnahmekammern befinden und sich in Richtung des unteren Stockwerks erstrecken, so daß das obere Stockwerk von diesen Codierungen frei bleibt (vergl. hierzu Fig. 3 und Fig. 1).
  • Hieraus resultiert die Möglichkeit, in dem oberen Stockwerk zwischen den jeweiligen zweiten Aufnahmekammern 21 benachbarter Berührungsschutzhülsen Freiräume zu schaffen, in die die Bauelemente einer Verriegelungsvorrichtung positionierbar sind, die die Steckverbinderhälften (Steckerteil und Buchsenteil) im geschlossenen Zustand miteinander verriegelt. Die Fig. 4 zeigt eine solche Verriegelungsvorrichtung.
  • Die Verriegelungsvorrichtung gemäß Fig. 4 zeigt an jeder Steckverbinderhälfte jeweils zwei angeformte Rasthakenaufnahmen 30, die alle baugleich ausgeführt sind und mit einem Rasthaken-Verbindungsstück 31 zusammenarbeiten. Das Rasthaken-Verbindungsstück besitzt auf jeder Seite zwei Haltezapfen 32, die in die Längsschächte 33 der Rasthakenaufnahmen einsteckbar sind. Beim Einstecken gleitet der jeweilige Rasthaken 34 über die Anlaufschräge 35 in die Rastvertiefung 36.
  • Zum Lösen der Rasthaken 34 aus der Rastvertiefung 36 wird die Brücke 37 zwischen den beiden benachbarten Rasthaken mittels einer Schraubendreherklinge unterfahren. Zu diesem Zweck wird die Schraubendreherklinge über die Schräge 38 unter die Brücke 37 geschoben. Diese Art des Lösens der Rasthaken aus ihrer jeweiligen Rastvertiefung kann sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite des dargestellten Rasthaken-Verbindungsstücks ausgeführt werden.
  • Eine zweite Art des Lösens der in Fig. 4 auf der linken Seite dargestellten Rasthaken ist mittels des Wipphebels 39 möglich, dessen rechtes Ende mit einem Werkzeug o.dergl. niedergedrückt werden kann, so daß sein linkes Ende die Brücke 37 zwischen den auf der linken Seite benachbarten Rasthaken anhebt.
  • Das Rasthaken-Verbindungsstück 31 kann vor dem Schließen des Steckverbinders zunächst mit den Rasthakenaufnahmen der linken Steckverbinderhälfte oder mit den Rasthakenaufnahmen der rechten Steckverbinderhälfte verrastet werden, so daß es mit der jeweiligen Steckverbinderhälfte eine leicht zu handhabende Montageeinheit bildet.
  • Das Rasthaken-Verbindungsstück kann in der in Fig. 4 dargestellten Anordnung mit den Rastaufnahmen 30 der Steckverbinderhälften verrastet werden, aber es kann auch um 180° gedreht mit den Rastaufnahmen der Steckverbinderhälften verrastet werden, je nachdem, welche Handhabungsvorteile der Anwender darin sieht, daß der Wipphebel 39 nahe der einen oder nahe der anderen Steckverbinderhälfte zu betätigen ist.
  • Die Fig. 5 und 6 zeigen, in welcher Weise die Rasthakenaufnahmen 30 in die Freiräume der Steckverbinderhälften zu integrieren sind. Die Steckverbinderhälften selbst sind bereits anhand der Fig. 1 und 2 im Detail erklärt, so daß darauf Bezug genommen werden kann.

Claims (6)

  1. Elektr. Steckverbinder,
    - bestehend aus einem Steckerteil mit Isolierstoffgehäuse und einem Buchsenteil mit Isolierstoffgehäuse, die beide jeweils pro Pol eine angeformte Berührungsschutzhülse aufweisen
    - derart, daß beim Schließen des Steckverbinders die Berührungsschutzhülsen, die die Buchsenkontakte des Buchsenteils umschließen, in die Aufnahmekammern der Berührungsschutzhülsen, die die Steckerstifte des Steckerteils umgeben, einschiebbar sind,
    - wobei die Querschnittsprofile der Aufnahmekammern der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils jeweils form- und weitgehend paßgenau dem äußeren Querschnittsprofil der jeweils zugeordneten Berührungsschutzhülsen des Buchsenteils entsprechen (= feste Codierung),
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Berührungsschutzhülsen (12) des Steckerteils jeweils ein Mehrkammer-Querschnittsprofil, vorzugsweise ein 2-Kammer-Querschnittsprofil aufweisen, das aus der ersten Aufnahmekammer (20), die den Steckerstift (14) umgibt, und einer zweiten Aufnahmekammer (21) gebildet ist
    - derart, daß die zweite Aufnahmekammer (21) zu der ersten Aufnahmekammer (20) parallel verläuft und mit dieser einstückig ausgeformt ist und von der ersten Aufnahmekammer durch eine Isolierstoff-Zwischenwand (23) getrennt ist.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß an dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils Steckzapfen (22) angeformt sind, die beim Schließen des Steckverbinders form- und weitgehend paßgenau in die jeweils zugeordneten zweiten Aufnahmekammern (21) des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils einfahren.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Steckzapfen (22) nahe dem Isolierstoffgehäuse des Buchsenteils Solibruchkerben (24) aufweisen
    - und daß in der Umfangsfläche der Steckzapfen vor- oder zurückspringende Formgebungen (25) vorhanden sind mittels der die an der Sollbruchkerbe abgetrennten Steckzapfen in die zweite Aufnahmekammer (21) des 2-Kammer-Querschnittsprofils der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils verrastbar sind (= variable Codierung).
  4. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die 2-Kammer-Querschnittsprofile der Berührungsschutzhülsen des Steckerteils zweistöckig aufgebaut sind derart,
    - daß sich alle zweiten Aufnahmekammern (21) in einem oberen Stockwerk befinden
    - und daß alle ersten Aufnahmekammern (20) in einem unteren Stockwerk angeordnet sind,
    - wobei in den Seitenwänden der ersten Aufnahmekammern zu Codierungszwecken Vor- und Rücksprünge vorhanden sind, die sich ausschließlich in Richtung des unteren Stockwerks erstrecken.
  5. Steckverbinder nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die in Richtung des oberen Stockwerks sich erstreckende Breite der zweiten Aufnahmekammern (21) derart bemessen ist, daß in dem oberen Stockwerk zwischen den zweiten Aufnahmekammern benachbarter Berührungsschutzhülsen ein Freiraum (= freier Raum) gebildet ist
    - und daß in dem Freiraum die Bauelemente einer Verriegelungsvorrichtung positioniert sind, die die Steckverbinderhälften (Steckerteil und Buchsenteil) im geschlossenen Zustand miteinander verriegelt.
  6. Steckverbinder nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Bauelemente der Verriegelungsvorrichtung weitgehend versenkt in dem Freiraum positioniert sind derart, daß sie aus den äußeren Konturen der Steckverbinderhälften des Steckverbinders nicht oder nur geringfügig vorstehen.
EP00112442A 1999-07-06 2000-06-10 Elektrischer Steckverbinder Expired - Lifetime EP1067636B1 (de)

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DE19932243A DE19932243A1 (de) 1999-07-06 1999-07-06 Elektrischer Steckverbinder

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EP1067636A1 EP1067636A1 (de) 2001-01-10
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EP00112442A Expired - Lifetime EP1067636B1 (de) 1999-07-06 2000-06-10 Elektrischer Steckverbinder

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US (1) US6383032B1 (de)
EP (1) EP1067636B1 (de)
JP (1) JP4502235B2 (de)
CN (1) CN1229900C (de)
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