EP1061166A1 - Schussfadenbremse für Webmaschinen - Google Patents

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EP1061166A1
EP1061166A1 EP00109852A EP00109852A EP1061166A1 EP 1061166 A1 EP1061166 A1 EP 1061166A1 EP 00109852 A EP00109852 A EP 00109852A EP 00109852 A EP00109852 A EP 00109852A EP 1061166 A1 EP1061166 A1 EP 1061166A1
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weft
monitor
thread
brake
sensor
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Rainer Schuster
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Lindauer Dornier GmbH
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Lindauer Dornier GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
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    • D03D51/18—Automatic stop motions
    • D03D51/34—Weft stop motions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/20—Co-operating surfaces mounted for relative movement
    • B65H59/22—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to apply pressure to material
    • B65H59/24—Surfaces movable automatically to compensate for variation in tension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H59/40—Applications of tension indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a weft brake for weaving machines according to the preamble of Claim 1.
  • DE 34 46 567 C1 discloses a weft brake with controllable braking effect, the from two resiliently opposed, picking up the weft thread between them there are lamellar parts, each at the entrance and exit Weft brake thread guide eyelets are arranged, even when the brake is open represent permanent stress on the weft thread due to friction and deflection.
  • a variety of other types of thread brakes are known, e.g. with a brake band and a controllable brake body, between which the weft thread is guided, or so-called belt brakes, in which the braking force by changing the Wrap angle is adjustable.
  • weft brakes are part of an arrangement on the entry side for the Weft, which essentially consists of a winder, weft brake, weft monitor and weft addition, the weft precedes these devices before Entry through a corresponding entry organ in the shed. At the alternate entry of different weft threads, this arrangement exists several times.
  • a device for reducing the yarn load is known from DE 195 35 895 C1 become the one for a variety of weft thread types to be entered common weft monitor provides that only for a certain period of time during the Weft entry is brought into contact with the weft thread to be entered.
  • the described device thus reduces the contact time between weft and Weft monitor, however, it is structurally complex and does not lead to one Reduction of the required deflection points.
  • EP 0 634 509 A1 discloses a weft brake, which has a thread tension sensor is connected downstream, its measured values for regulating the braking force of the weft brake be used. This means that the braking force can be optimal with every weft insertion can be set, which, among other things, reduces the load on the weft thread. at this device also has the disadvantage that a total of at least three Thread guide eyelets are required and the thread tension sensor additional deflection points for mechanical force measurement, whereby the total load on the weft thread increases again.
  • the object of the present invention is to provide a weft brake with an output side Develop thread guide eyelet in such a way that the thread load on the weft thread is reduced can be.
  • the invention is based on the fact that the thread guide eyelet on the output side Weft brake is designed as a weft monitor.
  • weft brake and Weft monitor Another advantage of the combination of weft brake and Weft monitor is in the compact design and simplified assembly and Adjustment of the arrangement on the weaving machine.
  • the type of braking device used does not play an essential role in the invention.
  • all types of input called weft brakes, or other types, with an integrated Weft monitor are equipped.
  • the weft monitor is preferably designed as a piezoelectric sensor, which in the output-side guide eye of the weft brake is integrated.
  • the The weft monitor also includes an electro-mechanical sensor in a known manner include electro-optical sensor, a capacitive or inductive sensor.
  • the integrated weft thread monitor can advantageously be designed as a thread tension sensor be, its output signal for regulating the braking force to the weft brake is returned.
  • One weft type or one weft color used is one Assigned weft brake according to the invention.
  • the drawing figure shows the weft brake 1 according to the invention in a side view.
  • the Braking device consists of two resiliently opposed lamella-like Spring plates 4, 5, which receive the continuous weft thread 13 between them.
  • Both Spring plates 4, 5 are on one side on a base plate 2 by means of a spring plate fastening 10 attached, which in turn is attached to the weaving machine body by means of a holder 3. ever the stronger the spring plates 4, 5 are pressed together, the larger the on the Weft thread 13 applied braking force.
  • the rear one Spring plate 4 firmly attached to the base plate 2, while the front spring plate 5 through an eccentric 8 is applied, the front depending on the rotational position of the eccentric 8 Spring plate 5 is pressed more or less against the rear spring plate 4.
  • the Eccentric 8 is actuated by an eccentric drive 9 attached to the base plate 2 is controlled by control electronics 11.
  • the electronics 11 is also on the Base plate 2 is arranged and is connected to the weaving machine control via a connection 12 connected.
  • the weft brake 1 On the input side, the weft brake 1 has an inlet thread guide 6, which the Weft thread 13 between the spring plates 4, 5 leads. At the output end of the Spring sheets 4, 5, an output thread guide is arranged, which according to the invention as Weft monitor 7 is formed.
  • the weft monitor 7 consists of a Thread guide eyelet, which contains a suitable sensor that detects the presence of the Weft thread is detected and / or used to measure the thread tension.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schussfadenbremse (1) für Webmaschinen, bestehend aus einer steuerbaren auf den Schussfaden (13) einwirkenden Bremseinrichtung (4,5), die zumindest ausgangsseitig eine Fadenführungsöse (7) aufweist. Um die Garnbelastung des Schussfadens (13) zu reduzieren, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Anzahl der eintragsseitig vorhandenen Umlenkpunkte für den Schussfaden zu verringern, indem die Fadenführungsöse (7) der Schussfadenbremse gleichzeitig als Schussfadenwächter (7) ausgebildet wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schussfadenbremse für Webmaschinen nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Die DE 34 46 567 C1 offenbart eine Schussfadenbremse mit steuerbarer Bremswirkung, die aus zwei federnd gegeneinander liegenden, den Schussfaden zwischen sich aufnehmenden lamellenartigen Teilen besteht, wobei jeweils am Eingang und am Ausgang der Schussfadenbremse Fadenführungsösen angeordnet sind, die auch bei geöffneter Bremse eine dauernde Belastung für den Schussfaden durch Reibung und Umlenkung darstellen. Es sind eine Vielzahl anderer Arten von Fadenbremsen bekannt, z.B. mit einem Bremsband und einem steuerbaren Bremskörper, zwischen welchem der Schussfaden geführt wird, oder sogenannte Umschlingungsbremsen, bei denen die Bremskraft durch Änderung des Umschlingungswinkel einstellbar ist.
Derartige Schussfadenbremsen sind Teil einer Anordnung auf der Eintragsseite für den Schussfaden, die im wesentlichen aus Vorspulgerät, Schussfadenbremse, Schussfadenwächter und Schussfadenhinreichung besteht, wobei der Schussfaden diese Einrichtungen vor dem Eintrag durch ein entsprechendes Eintragsorgan in das Webfach durchläuft. Beim wechselweisen Eintrag verschiedener Schussfäden ist diese Anordnung mehrfach vorhanden. Die Schussfadenbremse, der Schussfadenwächter und die Schussfadenhinreichung besitzen zusammen in der Regel mehrere Umlenkpunkte in Form von Fadenführungsösen, die der Schussfaden, wenn auch unter kleinen Ablenkwinkeln, durchläuft. Bei den heute gebräuchlichen hohen Tourenzahlen der Webmaschinen bedeutet das für den Schussfaden an jedem Umlenkpunkt vermehrte Reibung und damit höhere Garnbelastung.
Zur Reduzierung der Garnbelastung ist aus der DE 195 35 895 C1 eine Einrichtung bekannt geworden, die für eine Vielzahl von einzutragenden Schussfadentypen lediglich einen gemeinsamen Schussfadenwächter vorsieht, der nur für eine gewisse Zeitdauer während des Schusseintrags mit dem einzutragenden Schussfaden in Kontakt gebracht wird. Die beschriebene Einrichtung verringert somit zwar die Kontaktdauer zwischen Schussfaden und Schussfadenwächter, sie ist jedoch konstruktiv aufwendig und führt insgesamt nicht zu einer Verringerung der benötigten Umlenkpunkte.
Die EP 0 634 509 A1 offenbart eine Schussfadenbremse, der ein Fadenspannungssensor nachgeschaltet ist, dessen Messwerte zur Regelung der Bremskraft der Schussfadenbremse herangezogen werden. Dadurch kann die Bremskraft bei jedem Schusseintrag optimal eingestellt werden, was unter anderem die Garnbelastung des Schussfadens verringert. Bei dieser Einrichtung besteht ebenfalls der Nachteil, dass insgesamt mindestens drei Fadenführungsösen benötigt werden und der Fadenspannungssensor zusätzliche Umlenkpunkte zur mechanischen Kraftmessung aufweist, wodurch die Gesamtbelastung des Schussfadens sich wieder erhöht.
Aus der EP 0 333 302 A1 ist bekannt, in einem Schussfadeneintragsystem einer Greiferwebmaschine den Schussfadenbremsen (Tandembremsen) einen separaten Schussfadenwächter in Richtung des Schusseintrags nachzuordnen. Für die Mehrzahl der Schussfäden, die den Schusswächter durchlaufen, stellt der betreffende Schusswächter eine Umlenkstelle dar, wenn auch unter kleinem Winkel. Diese Umlenkung führt zu Reibungen und damit zu einer unerwünschten Garnbelastung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schussfadenbremse mit ausgangseitiger Fadenführungsöse derart weiterzubilden, dass die Gambelastung für den Schussfaden reduziert werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale.
Die Erfindung beruht darauf, dass die ausgangsseitige Fadenführungsöse der Schussfadenbremse als Schussfadenwächter ausgebildet ist.
Damit ergibt sich der wesentliche Vorteil, dass ein zusätzlicher, der Schussfadenbremse nachgeschalteter Schussfadenwächter entfallen kann, wodurch mindestens ein Umlenkpunkt entfällt. Die Verringerung der Gesamtanzahl der Umlenkpunkte ergibt eine geringere Garnbelastung.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Kombination von Schussfadenbremse und Schussfadenwächter besteht in der kompakten Konstruktion und vereinfachten Montage und Justage der Anordnung an der Webmaschine. Die Art der verwendeten Bremsvorrichtung spielt keine erfindungswesentliche Rolle. Erfindungsgemäss können alle Arten der eingangs genannten Schussfadenbremsen, oder auch andere Arten, mit einem integrierten Schussfadenwächter ausgerüstet werden.
Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Vorzugsweise ist der Schussfadenwächter als piezo-elektrischer Sensor ausgebildet, der in der ausgangsseitigen Führungsöse der Schussfadenbremse integriert ist. Jedoch kann der Schussfadenwächter in bekannter Weise auch einen elektro-mechanischen Sensor, einen elektro-optischen Sensor, einen kapazitiven oder induktiven Sensor beinhalten.
Vorteilhaft kann der integrierte Schussfadenwächter als Fadenspannungssensor ausgebildet sein, dessen Ausgangssignal zur Regelung der Bremskraft an die Schussfadenbremse zurückgeführt wird.
Jeweils einem verwendeten Schussfadentyp bzw. einer verwendeten Schussfadenfarbe ist eine erfindungsgemässe Schussfadenbremse zugeordnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungsfigur näher erläutert.
Die Zeichnungsfigur zeigt die erfindungsgemässe Schussfadenbremse 1 in Seitenansicht. Die Bremseinrichtung besteht aus zwei federnd gegeneinander liegenden lamellenartigen Federblechen 4, 5, die den durchlaufenden Schussfaden 13 zwischen sich aufnehmen. Beide Federbleche 4, 5 sind mittels einer Federblechbefestigung 10 einseitig an einer Grundplatte 2 befestigt, die ihrerseits mittels einer Halterung 3 am Webmaschinenkörper befestigt ist. Je stärker die Federbleche 4 ,5 aneinandergepresst werden, desto größer ist die auf den Schussfaden 13 ausgeübte Bremskraft. In der gezeigten Ausführungsform ist das hintere Federblech 4 fest an der Grundplatte 2 befestigt, während das vordere Federblech 5 durch einen Exzenter 8 beaufschlagt wird, wobei je nach Drehstellung des Exzenters 8 das vordere Federblech 5 stärker oder weniger stark gegen das hinter Federblech 4 gepresst wird. Der Exzenter 8 wird durch einen an der Grundplatte 2 befestigten Exzenterantrieb 9 betätigt, der durch eine Steuerelektronik 11 angesteuert wird. Die Elektronik 11 ist ebenfalls auf der Grundplatte 2 angeordnet und wird über einen Anschluss 12 mit der Webmaschinensteuerung verbunden.
Eingangsseitig weist die Schussfadenbremse 1 eine Einlass-Fadenführung 6 auf, welche den Schussfaden 13 zwischen die Federbleche 4, 5 führt. Am ausgangsseitigen Ende der Federbleche 4, 5 ist eine Ausgangs-Fadenführung angeordnet, die erfindungsgemäß als Schussfadenwächter 7 ausgebildet ist. Der Schussfadenwächter 7 besteht aus einer Fadenführungsöse, die einen geeigneten Sensor beinhaltet, der das Vorhandensein des Schussfadens detektiert und/oder zur Messung der Fadenzugkräfte dient. Durch die erfindungsgemässe Integration des Schussfadenwächters 7 in der Schussfadenbremse 1 kann auf einen separaten nachgeordneten Schussfadenwächter verzichtet werden. Dadurch wird die Garnbelastung des Schussfadens insgesamt verringert.
Zeichnungslegende
1
Schussfadenbremse
2
Grundplatte
3
Halterung
4
Federblech
5
Federblech
6
Einlass-Fadenführung
7
Schussfadenwächter (Ausgangs-Fadenführung)
8
Exzenter
9
Exzenterantrieb
10
Federblechbefestigung
11
Elektronik
12
Anschluss
13
Schussfaden

Claims (7)

  1. Schussfadenbremse für Webmaschinen, bestehend aus einer steuerbaren auf den Schussfaden einwirkenden Bremseinrichtung, die zumindest ausgangsseitig eine Fadenführungsöse aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführungsöse als Schussfadenwächter (7) ausgebildet ist.
  2. Schussfadenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfadenwächter (7) als Fadenspannungssensor ausgebildet ist.
  3. Schussfadenbremse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfadenwächter (7) einen piezo-elektrischen Sensor beinhaltet.
  4. Schussfadenbremse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfadenwächter (7) einen elektro-mechanischen Sensor beinhaltet.
  5. Schussfadenbremse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfadenwächter (7) einen elektro-optischen Sensor beinhaltet.
  6. Schussfadenbremse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfadenwächter (7) einen kapazitiven oder induktiven Sensor beinhaltet.
  7. Webmaschine mit einer Schussfadenbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schussfadenbremse (1) je nach Anzahl der Schussfadenarten oder -farben mehrfach vorhanden ist.
EP00109852A 1999-05-27 2000-05-10 Schussfadenbremse für Webmaschinen Expired - Lifetime EP1061166B1 (de)

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DE29909242U DE29909242U1 (de) 1999-05-27 1999-05-27 Schussfadenbremse für Webmaschinen

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EP1061166B1 EP1061166B1 (de) 2009-04-15

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