EP1044811B1 - Seitenwand eines Druckwerks in einer Bogenrotationsdruckmaschine - Google Patents

Seitenwand eines Druckwerks in einer Bogenrotationsdruckmaschine Download PDF

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EP1044811B1
EP1044811B1 EP00112887A EP00112887A EP1044811B1 EP 1044811 B1 EP1044811 B1 EP 1044811B1 EP 00112887 A EP00112887 A EP 00112887A EP 00112887 A EP00112887 A EP 00112887A EP 1044811 B1 EP1044811 B1 EP 1044811B1
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EP
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frame
side wall
structural region
printing units
printing
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EP00112887A
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Carsten Kelm
Oliver Koch
Norbert Dr. Thünker
Michael Dr. Voge
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0024—Frames

Definitions

  • the invention relates to a side wall of a printing unit several printing units arranged in series composite sheet-fed rotary printing machine according to the preamble of Claim 1.
  • a box receiving the gears of the drive wheel train, the closed on the outside by sheet metal guards and partially filled with oil is.
  • At least one gear wheel engages through one in the area of a printing unit Opening in an upper frame frame to the toothing of a Drive from the drive wheel train on driven cylinders and rollers of the Printing unit with the gear transmitting gear to intervene can.
  • these cylinders and rollers are in a separate one on the Mounted superstructure superstructure, which with the Base box is screwed tight.
  • a printing unit is from document DE-A-2 652 141 known according to the preamble of claim 1.
  • the invention is based, to increase the rigidity of the task Printing unit side wall of the individual printing units one out of several Printing units can be assembled in series To achieve sheet-fed rotary printing press.
  • the cover consists of Substructure area made of steel, cast iron or composite material and is compatible with the Frame of the side wall body firmly connected, in particular screwed.
  • the upper part of the warehouse for rollers of the inking unit and for cylinders of the printing unit receiving one-piece side wall body can on the open side of a box-shaped cross-sectional profile in the superstructure area additionally by an axial force of the bearings on the side wall body transmitting plate be stiffened.
  • Such a plate transmits the axial forces preferably emanating from friction rollers directly on the Frame the box-shaped one-piece side wall, so that the high bending and Torsional resistance moment of a box wall is used advantageously.
  • This plate can also be used as an additional storage location for the Inking rollers are used.
  • FIG. 1 illustrates a sheet-fed rotary printing press in FIG Series construction in which several printing units 1 are arranged one behind the other are and a feeder 2 is provided, which in a sheet stack 3rd provided sheet isolated and feeds the first printing unit 1.
  • each Printing unit 1 has a side wall 4 on each side of the machine, in which the bearings for sheet-guiding cylinders, for ink rollers or the like are arranged.
  • the side walls 4 of the printing units 1 on both Machine sides are made in one piece and are known to one another Way connected.
  • the one-piece side wall 4 is divided into one Substructure area 4a and a superstructure area 4b.
  • the bearings of the Plate cylinder, the blanket cylinder and the rollers of the inking unit are in the superstructure area 4b.
  • At least on the drive side Sidewall body box-shaped so that it is a substantially flat vertical wall and an integral part of it has approximately perpendicularly extending frame 5 which between the Upper area (4b) and the substructure area (4a) a kinking or has a recessed course.
  • the wall and the frame (5) result both a bowl-shaped construction, which is towards the outside of the machine is open.
  • Recesses 7 Figure 2 are provided.
  • a rigid plate 10 is provided in the superstructure area 4b and through Screws 11 firmly connected to the side wall body.
  • This plate 10 stiffens the box construction of the side wall in the superstructure area 4b. she transmits axial forces of the grater directly to the frame 5 of the Box construction of the side wall. The high bending and Torsional moment of resistance of a box construction is advantageous here used.
  • the rigid plate 10 is easily removable and thus has advantages Maintenance and repair work on the inking unit.
  • the stiff Plate serve as an additional storage location for the inking unit rollers. Although are In the inking unit area, additional storage locations for the inking rollers in a side wall by means of a plate is known, but this plate is with Stud bolts attached, making the attachment much softer than the training according to the invention.
  • Optimal stiffening is achieved by additionally forming the plate 10 with the lid 8 or non-positively, for example by a screw connection 15, which is shown in FIG is indicated by dashed lines, is connected.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Seitenwand eines Druckwerks einer aus mehreren in Reihenbauweise hintereinander angeordneten Druckwerken zusammengesetzten Bogenrotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
In der Seitenwand des Druckwerksgestells werden betriebsbedingt erhebliche Kräfte wirksam. Die erreichbare Druckqualität ist in einem hohen Maße abhängig von der Steifigkeit der Seitenwandkonstruktion. Seitenwandausbildungen mit Vorkehrungen zur Erhöhung der Verwindungssteifigkeit entsprechen dem praktizierten Stand der Technik verschiedener Hersteller. Bei einer durch die Druckmaschine der Firma König & Bauer-Albert mit der Bezeichnung "KBA Rapida 104" bekannt gewordenen Ausbildung ist die Seitenwand des Druckwerksgestells auf der Antriebsseite (AS) in Kastenbauweise mit einem Unterbaukasten und einem darauf aufgesetzten Oberbaukasten ausgeführt. Der unter mehreren Druckwerken durchgehende Unterbaukasten ist auf der Außenseite der Maschine durch einen einstückig mit einem ebenen, sich etwa senkrecht erstreckenden Teil, verbundenen Rahmen versteift. Beide bilden zusammen einen die Zahnräder des Antriebsräderzuges aufnehmenden Kasten, der auf der Außenseite durch Blechschutze verschlossen und teilweise mit Öl gefüllt ist. Im Bereich eines Druckwerks durchgreift wenigstens ein Zahnrad eine Öffnung in einer oberen Rahmenzarge, um in die Verzahnung eines den Antrieb von dem Antriebsräderzug auf angetriebene Zylinder und Walzen des Druckwerkes mit dem Farbwerk übertragenden Zahnrades eingreifen zu können. Diese Zylinder und Walzen sind jedoch in einem separaten auf den Unterbaukasten aufgesetzten Oberbaukasten gelagert, der mit dem Unterbaukasten fest verschraubt ist.
Weiterhin ist aus dem Dokument DE-A-2 652 141 ein Druckwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Erhöhung der Steifigkeit der Druckwerksseitenwand der einzelnen Druckwerke einer aus mehreren Druckwerken in Reihenbauweise zusammensetzbaren Bogenrotationsdruckmaschine zu erreichen.
Diese Aufgabe wird mit dem im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung besteht der Deckel im Unterbaubereich aus Stahl, Guss oder Verbundwerkstoff und ist mit dem Rahmen des Seitenwandkörpers fest verbunden, insbesondere verschraubt.
Der in seinem Oberbereich Lager für Walzen des Farbwerkes und für Zylinder des Druckwerkes aufnehmende einstückige Seitenwandkörper kann auf der offenen Seite eines kastenförmigen Querschnittsprofils im Oberbaubereich zusätzlich durch eine Axialkräfte der Lager auf den Seitenwandkörper übertragende Platte ausgesteift sein. Eine solche Platte überträgt die vorzugsweise von Reiberwalzen ausgehenden Axialkräfte direkt auf den Rahmen der kastenförmigen einstückigen Seitenwand, so daß das hohe Biegeund Torsionswiderstandsmoment einer Kastenwand vorteilhaft genutzt wird. Diese Platte kann außerdem als zusätzliche Lagerstelle für die Farbwerkswalzen genutzt werden.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.
Es zeigen:
Figur 1
eine Seitenansicht einer Bogenrotationsdruckmaschine aus mehreren in Reihenbauweise hintereinander angeordneten Druckwerken,
Figur 2
eine perspektivische vereinfachte Prinzipdarstellung einer kastenförmigen Seitenwand gemäß der Erfindung.
Figur 3
eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels für einen versteiftenden Deckel im Unterbereich gemäß der Erfindung,
Figur 4
einen horizontalen Schnitt durch die Ausbildung des Deckels nach Figur 3,
Die Figur 1 veranschaulicht eine Bogenrotationsdruckmaschine in Reihenbauweise, bei der mehrere Druckwerke 1 hintereinander angeordnet sind und ein Anleger 2 vorgesehen ist, der die in einen Bogenstapel 3 bereitgestellten Bogen vereinzelt und dem ersten Druckwerk 1 zuführt. Jedes Druckwerk 1 weist an beiden Maschinenseiten je eine Seitenwand 4 auf, in der die Lager für bogenführende Zylinder, für Farbwalzen oder dergleichen angeordnet sind. Die Seitenwände 4 der Druckwerke 1 auf beiden Maschinenseiten sind einteilig ausgeführt und miteinander in an sich bekannter Weise verbunden. Die einstückige Seitenwand 4 gliedert sich in einen Unterbaubereich 4a und einen Oberbaubereich 4b. In dem Unterbaubereich 4a sind die Lager für bogenführende Zylinder und auf der Antriebsseite (AS) die Lager für die Zahnräder des Antriebsräderzuges angeordnet. Die Lager des Plattenzylinders, des Gummituchzylinders und der Walzen des Farbwerkes befinden sich im Oberbaubereich 4b. Wenigstens auf der Antriebsseite ist der Seitenwandkörper kastenförmig ausgebildet, so daß er eine im wesentlichen ebene senkrechte Wand und einen mit dieser einstückig verbundenen, sich etwa senkrecht dazu erstreckenden Rahmen 5 aufweist, der zwischen dem Oberbereich (4b) und dem Unterbaubereich (4a) einen abknickenden bzw. zurückspringenden Verlauf besitzt. Die Wand und der Rahmen (5) ergeben beide eine schalenförmige Konstruktion, die nach der äußeren Maschinenseite hin offen ist. Im Bereich der Zahnräder 6 des Antriebsräderzuges sind zur Erleichterung der Montage und Demontage dieser Zahnräder seitlich offene Aussparungen 7 (Figur 2) vorgesehen.
Auf die offene Seite dieser schalenförmigen Kastenkonstruktion ist gemäß der Darstellung in der Figur 2 ein steifer Deckel 8 aufgesetzt und mit den Stirnflächen des Rahmens 5 durch Schrauben 9 oder dergleichen fest verbunden. Zahnräder 6 jedes Druckwerkes durchgreifen mit einem Teilumfang seitliche Aussparungen 7 des Rahmens 5 der Seitenwand und ermöglichen dadurch den Zahneingriff des Räderzuges zwischen benachbarten Druckwerken, deren Seitenwände in der Maschine dicht aneinandergesetzt und ebenfalls miteinander verbunden sind. Der möglichst verwindungssteif ausgeführte Deckel 8 wird vorzugsweise als Stahlkonstruktion ausgeführt oder besteht aus einem Gußteil bzw. aus einer steifen Verbundkonstruktion. Eine erfindungsgemäße Ausführung für den Deckel 8 ist in den Figuren 3 und 4 dargestellt, wobei durch Rippen 13 und 14 eine hohe Biege- und Verwindungssteifigkeit des Deckels erreicht wird. Aussparungen im Deckel (8) im Bereich der Zahnräder 6 erlauben es, die Zahnräder zu justieren, ohne den Deckel (8) entfernen zu müssen.
Im Oberbaubereich 4b ist eine steife Platte 10 vorgesehen und durch Schrauben 11 fest mit dem Seitenwandkörper verbunden. Diese Platte 10 versteift die Kastenkonstruktion der Seitenwand im Oberbaubereich 4b. Sie überträgt Axialkräfte der Reiber direkt auf den Rahmen 5 der Kastenkonstruktion der Seitenwand. Das hohe Biege- und Torsionswiderstandsmoment einer Kastenkonstruktion wird hierbei vorteilhaft genutzt. Die steife Platte 10 ist leicht entfernbar und hat somit Vorteile bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten am Farbwerk. Ferner kann die steife Platte als zusätzliche Lagerstelle für die Farbwerkswalzen dienen. Zwar sind im Farbwerksbereich bereits zusätzliche Lagerstellen für die Farbwalzen in einer Seitenwand mittels einer Platte bekannt, jedoch ist diese Platte mit Stehbolzen befestigt, wodurch die Befestigung wesentlich weicher wird als bei der erfindungsgemäßen Ausbildung. Eine optimale Versteifung wird erreicht, indem zusätzlich die Platte 10 mit dem Deckel 8 form- oder kraftschlüssig, zum Beispiel durch eine Schraubverbindung 15, die in Figur 2 mit gestrichelten Linien angedeutet ist, verbunden wird.
Weil antriebsseitig die größeren Kräfte auftreten, wurden die Erfindungsmerkmale vorstehend anhand der Seitenwand auf der Antriebsseite erläutert. Im Hinblick auf möglichst niedrige Herstellungs- und Lagerhaltungskosten ist eine gleichartige Ausbildung der Seitenwände für die Antriebsseite und für die Bedienungsseite erstrebenswert und durchführbar.
BEZUGSZEICHENSLISTE
1
Druckwerk
2
Anleger
3
Bogenstapel
4
Seitenwand
4a
Unterbaubereich
4b
Oberbaubereich
5
Rahmen
6
Zahnräder
7
Aussparungen
8
Deckel
9
Schrauben
10
Platte
11
Schrauben
13
Rippen
14
Rippen
15
Schraubverbindung

Claims (8)

  1. Druckwerk einer aus mehreren hintereinander angeordneten Druckwerken in Reihenbauweise zusammengesetzten Bogenrotationsdruckmaschine, wobei das Druckwerk einen verwindungssteifen Seitenwandkörper besitzt in Form eines kastenförmigen, an einer Seite offenen Querschnittprofils mit einem sich etwa quer zur Seitenwandebene erstreckenden Rahmen (5), wobei der Rahmen (5) zwischen einem Oberbaubereich (4b) und einem Unterbaubereich (4a) der Seitenwand einen abknickenden bzw. zurückspringenden Verlauf besitzt
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (5) in dem Unterbaubereich (4a) auf der offenen Seite des kastenförmigen Querschnittprofils durch einen abnehmbaren Deckel (8) aus Stahl oder Gusseisen oder aus einer steifen Verbundkonstruktion versteift ist.
  2. Druckwerk nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (8) mit dem Rahmen (5) verschraubt ist.
  3. Druckwerke nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (8) und der Rahmen (5) formschlüssig ineinandergreifen.
  4. Druckwerke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (5) weiterhin in einem Walzen eines Farbwerks aufnehmenden Oberbaubereich (4b) durch eine abnehmbar montierte Platte (10) ausgesteift ist.
  5. Druckwerke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (5) im Unterbaubereich (4a) eine oder mehrere Aussparungen (7) für den Durchgriff von Zahnrädern besitzt.
  6. Druckwerke nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (7) zur erleichterten Montage der Zahnräder seitlich offen sind.
  7. Druckwerke nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (10) zusätzliche Lagerstellen für die Farbwerkswalzen besitzt bzw. Axialkräfte der Reiberwalzen auf den Rahmen (5) überträgt.
  8. Druckwerke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (5) bezüglich des Oberbaubereiches (4b) und des Unterbaubereiches (4a) einstückig ausgebildet ist.
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