EP0776765B1 - Seitenwand eines Druckwerks in einer Bogenrotationsdruckmaschine - Google Patents

Seitenwand eines Druckwerks in einer Bogenrotationsdruckmaschine Download PDF

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EP0776765B1
EP0776765B1 EP96117492A EP96117492A EP0776765B1 EP 0776765 B1 EP0776765 B1 EP 0776765B1 EP 96117492 A EP96117492 A EP 96117492A EP 96117492 A EP96117492 A EP 96117492A EP 0776765 B1 EP0776765 B1 EP 0776765B1
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EP
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frame
printing
side wall
printing units
units according
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Carsten Kelm
Oliver Koch
Norbert Dr. Thünker
Michael Dr. Voge
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0024—Frames

Definitions

  • the invention relates to a printing unit of a sheet-fed rotary printing press in series with several printing units arranged one behind the other according to the preamble of claim 1.
  • KBA Rapida 104" is the side wall of the printing unit frame on the drive side (AS) in Box construction with a substructure box and one placed on it Superstructure system executed.
  • the one that spanned several printing units Substructure box is one piece with one on the outside of the machine flat, approximately vertically extending part, connected frame stiffened.
  • at least one gear wheel passes through an opening in one upper frame frame, in the toothing of the drive from the Drive wheel train on driven cylinders and rollers of the printing unit with the To be able to intervene inking gear transmitting.
  • These cylinders and rollers are, however, in a separate superstructure set placed on the base box stored, which is screwed to the base box.
  • This two-part version has a negative impact on the stability of the printing unit. He also hampers himself a flexible assembly that extends over many printing units individual printing units corresponding to specific customer requirements.
  • the object of the invention is to create a printing unit side wall that is as rigid as possible for the printing units one of several printing units in series to create composable sheet-fed rotary printing press.
  • the side wall of the printing unit consists at least on the drive side. made of a box-shaped cross-sectional profile that is open on one side, which is built into the substructure area of the side wall with the help of a Rigid and torsion-resistant inside ribbed lid, preferably made of steel or cast iron firmly connected to the frame of the side wall body, in particular is screwed.
  • the bearing in its upper area for rollers of the inking unit and for cylinders of the Printing unit receiving one-piece side wall body is on the open side the box-shaped cross-sectional profile in the superstructure area also by a Braced plate.
  • a Braced plate transmits those preferably emanating from friction rollers Axial forces directly on the frame of the box-shaped one-piece side wall, so that take advantage of the high bending and torsional moment of resistance of a box wall becomes.
  • This plate can also be used as an additional storage point for the inking unit rollers be used.
  • FIG. 1 illustrates a sheet-fed rotary printing press in series construction, at of which several printing units 1 are arranged one behind the other and a feeder 2 is provided, which separates the sheets provided in a sheet stack 3 and feeds the first printing unit 1.
  • Each printing unit 1 has on both sides of the machine each have a side wall 4 in which the bearings for sheet-guiding cylinders, for inking rollers or the like are arranged.
  • the side walls 4 of the printing units 1 on both Machine sides are made in one piece and together in a manner known per se connected.
  • the one-piece side wall 4 is divided into a substructure area 4a and a superstructure area 4b.
  • the bearings for are in the substructure area 4a bow-guiding cylinder and on the drive side (AS) the bearings for the gears of the Drive wheel train arranged.
  • the bearings of the plate cylinder, the Blanket cylinders and the rollers of the inking unit are in the Track area 4b.
  • the side wall body is at least on the drive side box-shaped so that it has a substantially flat vertical wall and one connected to it in one piece, extending approximately perpendicular to it Has frame 5, both of which result in a bowl-shaped construction, according to the outside of the machine is open.
  • In the area of the gears 6 Drive wheel train are laterally open recesses 7 ( Figures 2, 5 to 7) provided to reach through the individual gears. These cutouts (7) can to facilitate the assembly and disassembly of these gears to the outside be open.
  • a rigid, ribbed inside 8 is placed and with the End faces of the frame 5 firmly connected by screws 9 or the like. Reach through gears 6 of each printing unit with a partial circumference of the side Recesses 7 of the frame 5 of the side wall and thereby allow the Tooth meshing of the gear train between adjacent printing units, their Side walls in the machine are placed close together and also together are connected.
  • the torsionally rigid cover 8 is preferably designed as a steel structure or consists of a cast part or from a rigid composite construction. An exemplary embodiment for the cover 8 is shown in Figures 3 and 4, with ribs 13 and 14 a high bending and torsional rigidity of the lid is achieved.
  • a rigid plate 10 is provided in the superstructure area 4b and by screws 11 firmly connected to the side wall body.
  • This plate 10 stiffens the Box construction of the side wall in the superstructure area 4b. It transfers axial forces the grater directly on the frame 5 of the box structure of the side wall.
  • the high Bending and torsional moment of resistance of a box construction is used to advantage.
  • the rigid plate 10 is easily removable and thus has advantages Maintenance and repair work on the inking unit.
  • the stiff Plate serve as an additional storage point for the inking unit rollers. Although in the Inking unit area already additional storage locations for the inking rollers in one Side wall is known by means of a plate, but this plate is with stud bolts attached, making the attachment much softer than the Training according to the invention.
  • Optimal stiffening is achieved by additionally the plate 10 with the cover 8 positive or non-positive, for example by a screw connection 15, which is indicated in FIG. 2 with dashed lines, is connected.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckwerk einer Bogenrotationsdruckmaschine in Reihenbauweise mit mehreren hintereinander angeordneten Druckwerken nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
In der Seitenwand des Druckwerksgestells werden betriebsbedingt erhebliche Kräfte wirksam. Die erreichbare Druckqualität ist in einem hohen Maße abhängig von der Steifigkeit der Seitenwandkonstruktion. Seitenwandausbildungen mit Vorkehrungen zur Erhöhung der Verwindungssteifigkeit entsprechen dem praktizierten Stand der Technik verschiedener Hersteller. Bei einer durch die Druckmaschine der Firma König & Bauer-Albert mit der Bezeichnung "KBA Rapida 104" bekanntgewordenen Ausbildung ist die Seitenwand des Druckwerksgestells auf der Antriebsseite (AS) in Kastenbauweise mit einem Unterbaukasten und einem darauf aufgesetzten Oberbaukasten ausgeführt. Der sich über mehrere Druckwerke erstreckende Unterbaukasten ist auf der Außenseite der Maschine durch einen einstückig mit einem ebenen, sich etwa senkrecht erstreckenden Teil, verbundenen Rahmen versteift. Beide bilden zusammen einen die Zahnräder des Antriebsräderzuges aufnehmenden Kasten, der auf der Außenseite durch Blechschutze verschlossen und teilweise mit Öl gefüllt ist. Im Bereich eines Druckwerks durchgreift wenigstens ein Zahnrad eine Öffnung in einer oberen Rahmenzarge, um in die Verzahnung eines den Antrieb von dem Antriebsräderzug auf angetriebene Zylinder und Walzen des Druckwerkes mit dem Farbwerk übertragenden Zahnrades eingreifen zu können. Diese Zylinder und Walzen sind jedoch in einem separaten auf den Unterbaukasten aufgesetzten Oberbaukasten gelagert, der mit dem Unterbaukasten verschraubt ist. Diese zweiteilige Ausführung wirkt sich negativ auf die Stabilität des Druckwerks aus. Außerdem behindert der sich über viele Druckwerke erstreckende Unterbaukasten ein flexibles Zusammenstellen einzelner Druckwerke entsprechenden spezifischen Erfordernissen des Kunden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine möglichst steife Druckwerksseitenwand für die Druckwerke einer aus mehreren Druckwerken in Reihenbauweise zusammensetzbaren Bogenrotationsdruckmaschine zu schaffen.
Diese Aufgabe wird mit dem im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Gemäß der Erfindung besteht die Seitenwand des Druckwerks zumindest auf der Antriebseite. aus einem kastenförmigen, an einer Seite offenen Querschnittsprofil, das im Unterbaubereich der Seitenwand mit Hilfe eines biegesteifen und verwindungssteifen innen verrippten Deckels aus vorzugsweise Stahl oder Gußeisen mit dem Rahmen des Seitenwandkörpers fest verbunden, insbesondere verschraubt ist.
Der in seinem Oberbereich Lager für Walzen des Farbwerkes und für Zylinder des Druckwerkes aufnehmende einstückige Seitenwandkörper ist auf der offenen Seite des kastenförmigen Querschnittsprofils im Oberbaubereich außerdem durch eine Platte ausgesteift. Eine solche Platte überträgt die vorzugsweise von Reiberwalzen ausgehenden Axialkräfte direkt auf den Rahmen der kastenförmigen einstückigen Seitenwand, so daß das hohe Biege- und Torsionswiderstandsmoment einer Kastenwand vorteilhaft genutzt wird. Diese Platte kann außerdem als zusätzliche Lagerstelle für die Farbwerkswalzen genutzt werden.
Zusätzlich zu der stabilen Deckelkonstruktion können nach einem weitergehenden Erfindungsgedanken in den Rahmen des Seitenwandkörpers noch Stützen eingebaut werden, um den Seitenwandkörper zusätzlich auszusteifen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Figur 1
eine Seitenansicht einer Bogenrotationsdruckmaschine aus mehreren in Reihenbauweise hintereinander angeordneten Druckwerken,
Figur 2
eine perspektivische Prinzipdarstellung einer Kasten-Seitenwand mit Deckel im Unter- und Oberbaubereich gemäß der Erfindung,
Figur 3
eine Seitenansicht mit Ausführungsbeispiel für einen versteiften Deckel,
Figur 4
einen horizontalen Schnitt durch die Ausbildung nach Figur 3,
Figur 5
eine Schnittdarstellung einer Seitenwand in der Ebene der Seitenwand mit versteifenden Stützen,
Figur 6
einen Querschnitt der Anordnung nach Figur 5 und
Figur 7
einen Schnitt durch ein abgeändertes Ausführungsbeispiel einer Seiten wand.
Die Figur 1 veranschaulicht eine Bogenrotationsdruckmaschine in Reihenbauweise, bei der mehrere Druckwerke 1 hintereinander angeordnet sind und ein Anleger 2 vorgesehen ist, der die in einen Bogenstapel 3 bereitgestellten Bogen vereinzelt und dem ersten Druckwerk 1 zuführt. Jedes Druckwerk 1 weist an beiden Maschinenseiten je eine Seitenwand 4 auf, in der die Lager für bogenführende Zylinder, für Farbwalzen oder dergleichen angeordnet sind. Die Seitenwände 4 der Druckwerke 1 auf beiden Maschinenseiten sind einteilig ausgeführt und miteinander in an sich bekannter Weise verbunden. Die einstückige Seitenwand 4 gliedert sich in einen Unterbaubereich 4a und einen Oberbaubereich 4b. In dem Unterbaubereich 4a sind die Lager für bogenführende Zylinder und auf der Antriebsseite (AS) die Lager für die Zahnräder des Antriebsräderzuges angeordnet. Die Lager des Plattenzylinders, des Gummituchzylinders und der Walzen des Farbwerkes befinden sich im Oberbaubereich 4b. Wenigstens auf der Antriebsseite ist der Seitenwandkörper kastenförmig ausgebildet, so daß er eine im wesentlichen ebene senkrechte Wand und einen mit dieser einstückig verbundenen, sich etwa senkrecht dazu erstreckenden Rahmen 5 aufweist, die beide eine schalenförmige Konstruktion ergeben, die nach der äußeren Maschinenseite hin offen ist. Im Bereich der Zahnräder 6 des Antriebsräderzuges sind seitlich offene Aussparungen 7 (Figuren 2, 5 bis 7) vorgesehen, durch die einzelne Zahnräder hindurchgreifen. Diese Aussparungen (7) können zur Erleichterung der Montage und Demontage dieser Zahnräder nach außen hin offen sein.
Auf die offene Seite dieser schalenförmigen Kastenkonstruktion ist gemäß der Darstellung in der Figur 2 ein steifer, innen verrippter Deckel 8 aufgesetzt und mit den Stirnflächen des Rahmens 5 durch Schrauben 9 oder dergleichen fest verbunden. Zahnräder 6 jedes Druckwerkes durchgreifen mit einem Teilumfang der seitlichen Aussparungen 7 des Rahmens 5 der Seitenwand und ermöglichen dadurch den Zahneingriff des Räderzuges zwischen benachbarten Druckwerken, deren Seitenwände in der Maschine dicht aneinandergesetzt und ebenfalls miteinander verbunden sind. Der möglichst verwindungssteif ausgeführte Deckel 8 wird vorzugsweise als Stahlkonstruktion ausgeführt oder besteht aus einem Gußteil bzw. aus einer steifen Verbundkonstruktion. Eine beispielhafte Ausführung für den Deckel 8 ist in den Figuren 3 und 4 dargestellt, wobei durch Rippen 13 und 14 eine hohe Biege- und Verwindungssteifigkeit des Deckels erreicht wird.
Im Oberbaubereich 4b ist eine steife Platte 10 vorgesehen und durch Schrauben 11 fest mit dem Seitenwandkörper verbunden. Diese Platte 10 versteift die Kastenkonstruktion der Seitenwand im Oberbaubereich 4b. Sie überträgt Axialkräfte der Reiber direkt auf den Rahmen 5 der Kastenkonstruktion der Seitenwand. Das hohe Biege- und Torsionswiderstandsmoment einer Kastenkonstruktion wird hierbei vorteilhaft genutzt. Die steife Platte 10 ist leicht entfernbar und hat somit Vorteile bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten am Farbwerk. Ferner kann die steife Platte als zusätzliche Lagerstelle für die Farbwerkswalzen dienen. Zwar sind im Farbwerksbereich bereits zusätzliche Lagerstellen für die Farbwalzen in einer Seitenwand mittels einer Platte bekannt, jedoch ist diese Platte mit Stehbolzen befestigt, wodurch die Befestigung wesentlich weicher wird als bei der erfindungsgemäßen Ausbildung. Eine optimale Versteifung wird erreicht, indem zusätzlich die Platte 10 mit dem Deckel 8 form- oder kraftschlüssig, zum Beispiel durch eine Schraubverbindung 15, die in Figur 2 mit gestrichelten Linien angedeutet ist, verbunden wird.
Anstelle der durch den verwindungssteifen Deckel 8 erzielten Stützmittel oder in Ergänzung dazu sind nach dem Ausführungsbeispiel der Figuren 5 bis 7 innerhalb des Rahmens der Kastenkonstruktion wenigstens in deren Unterbaubereich 4a zusätzliche Stützen 12 montiert, durch die die Kastenkonstruktion des Seitenwandkörpers zusätzlich ausgesteift werden. Die Enden dieser Stützen 12 werden vorteilhaft durch Schrauben 11 mit den Rahmenteilen 5 der Kastenkonstruktion verbunden, um die Stützen leicht montieren und demontieren zu können. Anstelle gerader Stützen 12 nach dem Beispiel in den Figuren 5 und 6 können solche Stützen 12 auch Aussparungen im Bereich der Zahnräder 6 enthalten wie es in der Figur 7 dargestellt ist. Dies hat den Vorteil gegenüber den Figuren 5 und 6, daß Zahnradjustagen einfach möglich sind, ohne die Stützen dafür demontieren zu müssen.
Weil antriebsseitig die größeren Kräfte auftreten, wurden die Erfindungsmerkmale vorstehend anhand der Seitenwand auf der Antriebsseite erläutert. Im Hinblick auf möglichst niedrige Herstellungs- und Lagerhaltungskosten ist eine gleichartige Ausbildung der Seitenwände für die Antriebsseite und für die Bedienungsseite erstrebenswert und durchführbar.
BEZUGSZEICHENSLISTE
1
Druckwerk
2
Anleger
3
Bogenstapel
4
Seitenwand
4a
Unterbaubereich
4b
Oberbaubereich
5
Rahmen
6
Zahnräder
7
Aussparungen
8
Deckel
9
Schrauben
10
Platte
11
Schrauben
12
Stützen
13
Rippen
14
Rippen
15
Schraubverbindung

Claims (9)

  1. Druckwerk einer aus mehreren hintereinander angeordneten Druckwerken in Reihenbauweise zusammengesetzten Bogenrotationsdruckmaschine, wobei das Druckwerk einen verwindungssteifen Seitenwandkörper besitzt in Form eines kastenförmigen, an einer Seite offenen Querschnittprofils mit einem sich etwa quer zur Seitenwandebene erstreckenden Rahmen (5), der in dem die Lager von Druckzylindern aufnehmenden Unterbaubereich (4a) des Seitenwandkörpers eine oder mehrere Aussparungen (7) für den Durchgriff von Zahnrädern eines Zahnradantriebsstranges besitzt,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) in dem Unterbaubereich (4a) auf der offenen Seite des kastenförmigen Querschnittprofils durch einen abnehmbaren, innen verrippten Deckel (8) versteift ist und der Rahmen (5) weiterhin in einem Walzen eines Farbwerks aufnehmenden Oberbaubereich (4b) durch eine abnehmbar montierte Platte (10) ausgesteift ist.
  2. Druckwerk nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (8) mit dem Rahmen (5) verschraubt ist.
  3. Druckwerke nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (8) und der Rahmen (5) formschlüssig ineinandergreifen.
  4. Druckwerke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (8) aus Stahl oder Gußeisen oder aus einer steifen Verbundkonstruktion besteht.
  5. Druckwerke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (7) für die erleichterte Montage der Zahnräder seitlich offen sind.
  6. Druckwerke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (10) zusätzliche Lagerstellen für die Farbwerkswalzen besitzt bzw. Axialkräfte der Reiberwalzen auf den Rahmen (5) überträgt.
  7. Druckwerke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) zwischen dem Oberbaubereich (4b) und dem Unterbaubereich (4a) der Seitenwand einen abknickenden bzw. zurückspringenden Verlauf besitzt, und
    daß in das kastenförmige Querschnittsprofil zur Erhöhung der Steifigkeit der Seitenwand Stützen (12), Rippen oder Streben eingebaut sind, die den abknickenden Teil (5a, 5b) des Rahmens (5) mit dem Bodenteil (5c) des Rahmens (5) verbinden.
  8. Druckwerke nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (12), Rippen oder Streben beidseitig um die Lager von die Zahnräder und die Druckzylinder verbindenden Wellen herumgeführt sind.
  9. Druckwerke nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) bezüglich des Oberbaubereiches (4b) und des Unterbaubereiches (4a) einstückig ausgebildet ist.
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