EP1044110B1 - Anordnung für ein farbwerk einer rotationsdruckmaschine - Google Patents
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- EP1044110B1 EP1044110B1 EP98966798A EP98966798A EP1044110B1 EP 1044110 B1 EP1044110 B1 EP 1044110B1 EP 98966798 A EP98966798 A EP 98966798A EP 98966798 A EP98966798 A EP 98966798A EP 1044110 B1 EP1044110 B1 EP 1044110B1
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- roller
- ink
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/26—Construction of inking rollers
Definitions
- the invention relates to an arrangement of a working squeegee on a paint-guiding roller according to the preamble of Claim 1.
- DE 37 04 433 A1 is a short inking unit for Offset printing inks with one ink feed and one Doctor arrangement with a negative working doctor for one Ink metering roller known.
- DE 42 13 662 C2 shows a chambered doctor blade in which the Working squeegee with a negative angle of attack of approx. 40 ° hired on the outer surface of a paint-guiding roller is.
- the surface of this roller is in the form of integrated wells structured.
- the invention has for its object an inking unit with at least one on a roller with structured Negative surface squeegee too create in which undesirable color deposits of Printing ink on the outer surface facing the roller the squeegee can be largely avoided.
- the invention is based on several variants shown in the drawing.
- An inking unit e.g. B. a short inking unit, one Rotary press shows in its shortest Construction a paint box 2, an ink metering roller 1 and an inking roller.
- the surface 12 of the Ink metering roller 1 is structured.
- the color box 2 consists of a left and a right side wall 3; 4 and is left and right by a front wall 6; 7 completed.
- the left side wall 3 carries one at the bottom Working squeegee 8, which is negative on an inking roller 1, d. H. is turned against their direction of rotation.
- the outer working edge 11 of the doctor blade 8 touches the Surface 12 or the circumference of the ink metering roller 1.
- the working squeegee 8 can be made of metal, e.g. B. spring steel, made of plastic, e.g. B. PE or PMA or from one glass fiber reinforced plastic.
- Alpha denotes an acute opening angle, the two tangents 13 intersecting at a point A. and include 14.
- the second tangent 13 is connected to the ink fountain 2 facing outer surface of the working squeegee 8 in Working position and has contact with the Point of contact A.
- the opening angle "Alpha” is called “Angle of attack alpha" of the working squeegee 8 in Designated working position on the ink fountain roller 1 and is preferably in the range equal to or greater than 10 ° and equal / less than 35 °.
- the working squeegee 8 has a color box facing Inner surface 30 and one of the ink metering roller 1 facing, d. H. color box facing away, second Outer surface 31 on.
- the ink fountain 2 with squeegees 8; 16 is above the Ink metering roller 1 arranged, d. H. in I. or II. Squares related to a right angle Coordinate system whose origin is on the The axis of rotation 18 of the ink metering roller 1 lies (FIG. 1 and 2).
- the first working squeegee 8 can - in the direction of rotation Dosing roller 1 seen -, one or more Doctor blade holders 34 attached working doctor blades 32 be connected downstream (Fig. 7).
- the first working squeegee 8 does not have to be part of a Color box 2. It can, detached from one Ink feed, printing ink from one doctor blade-loaded ink metering roller 1, the is then collected in a paint container 33.
- the ink metering roller 1 with which the working squeegee 8 interacts has, for. B. a tubular steel jacket 19 on which a ceramic layer 21 with a thickness c, z. B. applied from over 100 microns to 400 microns, z. B. is sprayed.
- This ceramic layer 21 has a structured surface 12 through the incorporation of grooves 22 (hashes) of any kind, in particular multi-spiral grooves 22. They can also be designed as a single helix, double helix or multiple helix -
- FIG. 4 shows a simplified illustration of a multi-helix groove on an ink metering roller 1.
- the multi-helix grooves 22 extend between the end faces 36; 37 of the ink metering roller 1. You can use a depth d, e.g. B. of 20 microns. Between 100 and 400 grooves can be provided per centimeter of the axial length of the ink metering roller 1 (FIG. 3).
- multi-spiral grooves 22 are, as already mentioned, in the surface 12 of the ink metering roller 1 z. B. incorporated all round.
- the multi-spiral grooves 22 have a pitch angle beta.
- the pitch angle beta can range from 0 to 20 ° (Fig. 2, 4 to 6 and 8).
- the slope can be right (Fig. 2) or rising to the left (Fig. 4).
- Ink metering roller 23 a plurality of endless Ring grooves 24 running around the circumference of their surface.
- At the angle of inclination "gamma” is the angle understood that which is surrounded by ring grooves 24 Surface with a vertical plane, with which the axis of rotation 18 of the ring groove 24 (and thus the ink metering roller 1) forms a right angle.
- the angle of inclination gamma is preferably in one Range from 0 ° to 20 °.
- Ends 28 of the helical grooves 27 offset from one another arranged. 6 is not to scale.
- the printing ink can also have a high viscosity of larger than 10 Pa x s.
- grooves 22 - each through one or more crosspieces 38 be interrupted. This makes elongated "Cup" 39 formed.
- the ink metering roller 1; 23; 26 has an oleophilic coat. It can be made of ceramic material, e.g. B. Cr 2 O 3 , made of plastic, for. B. PE or polyamide, consist of a glass ceramic material or a sufficiently hard oleophilic metal or metal alloy.
- ceramic material e.g. B. Cr 2 O 3
- plastic for. B. PE or polyamide
- the grooves 22; 24; 27 can all with one lowered layer 41 of oleophilic metal, e.g. B. Copper or plastic, e.g. B. Rilsan filled.
- oleophilic metal e.g. B. Copper or plastic, e.g. B. Rilsan filled.
- the aforementioned wells 39 can also - as in Fig. 3, right groove 22 or cup filled shown - e.g. B. by means of a layer 41 of copper be filled up to a height d / 2.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
- Fig. 1
- einen Querschnitt durch die schematische Darstellung eines Farbwerkes mit einer Farbdosierwalze mit strukturierter Oberfläche und auf sie aufgesetzten Farbkasten mit mindestens einer an sie negativ angestellten Arbeitsrakel;
- Fig. 2
- eine Vorderansicht der Farbdosierwalze nach Fig. 1 in verkleinerter Darstellung;
- Fig. 3
- eine Einzelheit "Z" nach Fig. 2 im Schnitt;
- Fig. 4
- eine schematische perspektivische Darstellung einer schraubenlinienförmigen Anordnung der in der Mantelfläche der Farbdosierwalze befindlichen Rillen;
- Fig. 5
- eine Darstellung analog Fig. 4, jedoch mit einer ringförmigen Anordnung der Rillen;
- Fig. 6
- eine Darstellung analog Fig. 4, jedoch mit einer unterbrochenen schraubenlinienförmigen Anordnung der Rillen;
- Fig. 7
- eine schematische Darstellung einer Ausführungsvariante zu Fig. 1;
- Fig. 8
- eine schematisch stark vergrößerte Darstellung einer Ausführungsvariante einer Farbdosierwalze nach den Fig. 2 und 3.
Sie können eine Tiefe d, z. B. von 20 µm haben. Pro Zentimeter der axialen Länge der Farbdosierwalze 1 können zwischen 100 bis 400 Rillen vorgesehen sein (Fig. 3).
- 1
- Farbdosierwalze
- 2
- Farbkasten
- 3
- Seitenwand, linke (2)
- 4
- Seitenwand, rechte (2)
- 5
- -
- 6
- Stirnwand (2)
- 7
- Stirnwand (2)
- 8
- Arbeitsrakel (2)
- 9
- -
- 10
- -
- 11
- Arbeitskante (8)
- 12
- Oberfläche, Umfang (1; 23, 26)
- 13
- Tangente (8)
- 14
- Tangente (r)
- 15
- Steg
- 16
- Schließrakel (2)
- 17
- Arbeitskante (16)
- 18
- Rotationsachse (1; 23; 26)
- 19
- Stahlmantel (1)
- 20
- Ebene (1)
- 21
- Keramikschicht (19)
- 22
- Mehrwendel-Rille (21)
- 23
- Farbdosierwalze
- 24
- Ring-Rille (23)
- 25
- -
- 26
- Farbdosierwalze
- 27
- Einwendel-Rille (26)
- 28
- Ende (7)
- 29
- -
- 30
- Innenfläche (8)
- 31
- Außenfläche (8)
- 32
- Arbeitsrakel
- 33
- Farbbehälter
- 34
- Rakelhälter (32)
- 35
- -
- 36
- Stirnseite (1; 23; 26)
- 37
- Stirnseite (1; 23; 26)
- 38
- Quersteg (22)
- 39
- Näpfchen (22)
- 40
- -
- 41
- Schicht
- A
- Berührungspunkt (13; 14)
- c
- Dicke (21)
- d
- Höhe (22)
- r
- Radius (1)
- Alpha
- Anstellwinkel (8; 32)
- Beta
- Steigungswinkel (1; 23; 26)
- Gamma
- Neigungswinkel (1; 23; 26)
Claims (12)
- Anordnung einer Arbeitsrakel (8; 32) in einem negativen Anstellwinkel (Alpha) an eine farbführende Walze (1; 23; 26) eines Farbwerkes einer Rotationsdruckmaschine, wobei die Walze (1; 23; 26) eine strukturierte Mantelfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstellwinkel (Alpha) im Bereich von 10° bis 35° liegt, daß die Walze (1; 23, 26) in ihrer Mantelfläche endlose- oder schraubenlinienartige Rillen (22; 24; 27) mit einem Neigungswinkel (Gamma) oder Steigungswinkel (Beta) im Bereich von 0° bis plus/minus 20° aufweist.
- Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsrakel (8; 32) Bestandteil eines Farbkastens (2) ist.
- Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ersten Arbeitsrakel (32), - in Drehrichtung der Walze (1; 23; 26) gesehen -, eine Anzahl weiterer Arbeitsrakeln nachgeschaltet sind.
- Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (22) als Mehrwendel-Rille (22) ausgebildet sind.
- Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (22) beliebig oft unterbrochen als Einwendel-Rillen (27) ausgebildet sind.
- Anordnung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (24) der Farbdosierwalze (23) als Ring-Rillen (24) ausgebildet sind.
- Anordnung nach den Ansprüchen 1, 4, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Rillen (22; 24; 27) jeweils Querstege (38) vorgesehen sind.
- Anordnung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbdosierwalze (1; 23; 26) aus Glaskeramikwerkstoff besteht.
- Anordnung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbdosierwalze (1; 23; 26) aus Keramikwerkstoff besteht.
- Anordnung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbdosierwalze (1; 23; 26) aus Kunststoff besteht.
- Anordnung nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (22; 24, 27) ganz oder teilweise mit einer oleophilen Schicht (41) aus Metall oder Kunststoff gefüllt sind.
- Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß in die Schicht (41) Näpfchen (39) eingebracht sind.
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