EP0963912B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Verpackungsmachinen - Google Patents

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EP0963912B1
EP0963912B1 EP99109887A EP99109887A EP0963912B1 EP 0963912 B1 EP0963912 B1 EP 0963912B1 EP 99109887 A EP99109887 A EP 99109887A EP 99109887 A EP99109887 A EP 99109887A EP 0963912 B1 EP0963912 B1 EP 0963912B1
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EP
European Patent Office
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cleaning
folding
blanks
bodies
packaging
Prior art date
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EP99109887A
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English (en)
French (fr)
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EP0963912A1 (de
Inventor
Heinz Focke
Irmin Steinkamp
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP0963912A1 publication Critical patent/EP0963912A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0963912B1 publication Critical patent/EP0963912B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/12—Brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning packaging machines, especially of cigarette packaging machines, the conveying organs, folding units, in particular folding revolvers, Pack dryers, especially drying turrets and others Have organs, where pack content - cigarette group - and blanks from packaging material for the production of Packages go through the packaging machine. Furthermore concerns the invention a packaging machine or cleaning members.
  • the invention has for its object to propose measures for an effective cleaning of a packaging machine without significant impairment of operations.
  • the invention proposes (claim 1) that instead of the package contents - cigarette group - and / or of the packaging material cleaning organs or cleaning elements are conveyed through the packaging machine. Furthermore, a packaging machine according to claim 10 is proposed.
  • the invention is based on the knowledge that impurities occur especially in those areas or on such organs, who contact during the manufacture of the packs have this or the package contents or the packaging material.
  • the problem solution according to the invention therefore runs on it
  • organs or elements or bodies through the packaging machine convey it in the dimensions of a Package, the package contents or packaging material.
  • the cleaning organs concerned thus get in contact with the machine organs involved in the manufacturing process of the packs and elements. Due to the appropriate design or pretreatment of the cleaning elements will be affected Machine parts due to the passage of the cleaning elements cleaned automatically.
  • the cleaning body or elements can with cigarette packaging machines cuboid bodies in dimensions a block of cigarettes (cigarette group wrapped in an inner blank) or a pack of cigarettes. Furthermore you can blanks of paper or paper-like Materials with cleaning properties through the packaging machine be passed through, in particular together with the (cuboid) cleaning bodies. These will treated within the packaging machine like that Packs or the packaging material. The only exceptions are any glue aggregates that occur during this cleaning phase to be stopped.
  • the packaging machines themselves are according to another proposal the invention set up on the cleaning process to Example by installing units to treat the Cleaning material or the cleaning body. For example, you can this when fed to a folding turret with an effective Detergent soaked or coated.
  • Fig. 1 shows an advantageous application example in a schematic Overview of a cigarette packaging machine for the Manufacture of soft cup type cigarette packs.
  • the packaging machine is described in US 4,750,607.
  • the packaging machine then consists of a central one Folding turret 10, the cigarette groups through a pocket conveyor 12 are supplied.
  • the cigarette groups 11 are in the Area of a loading station 13 in the axial direction from a Cigarette magazine out and in both ends of open pockets 14 des Pocket conveyor 12 inserted. Details about the design of the pocket conveyor 12 result from US 4,735,032.
  • the folding turret 10 has a plurality of along the circumference spaced-apart hollow bodies, namely so-called folding mandrels 15. On the outside there are cuts folded a cigarette pack to be manufactured, namely in Area of a first cutting station 16 an inner casing made of paper or tinfoil and in the area of a second cutting station 17 cuts from paper or similar material to form the outer packaging, i.e. a soft cup.
  • the cigarette group becomes in the axis-parallel direction Folding turret 10 into the folding mandrels 15 open at both ends introduced. After folding the blanks on the outside of the Folding mandrels 15 the cigarette group together with the (folded) Cut out of the folding mandrel 15 or pushed off by this.
  • the cigarette pack is followed by a final one Completed folding steps and then one Transfer turret 18, for example in the version according to EP 0 761 539, passed to a drying unit.
  • the folding turret consists of a plurality for this purpose of axially parallel arranged along the circumference Drying chutes 20 with the cross-sectional shape of a cigarette pack.
  • Several, in this case three packs of cigarettes are close together in the longitudinal direction in the drying shaft 20 arranged.
  • By inserting a subsequent pack of cigarettes is treated on the opposite side Ejected cigarette pack.
  • the from the dry turret 19th Escaping cigarette packs are made available through other funding bodies 21 transported away.
  • trained packaging machine will replace the cigarette groups and the packaging material, i.e. blanks, Cleaning elements or cleaning bodies by the packaging machine passed.
  • the packaging material i.e. blanks, Cleaning elements or cleaning bodies
  • a cleaning body 22 is shown as an example in FIGS. 2 and 3 shown the dimensions of a pack of cigarettes or one has a cigarette group encased in an inner blank, so the dimensions of a cigarette block.
  • the cleaning body 22 consists of a resilient material, so that at Misalignments or snagging due to the flexibility of the The packaging machine is not damaged. Accordingly, the cleaning body consists of a core 23 (Hard) foam, foam rubber or the like.
  • the core is 23 surrounded by a possibly multi-layer covering 24. This exists made of nonwoven, felt or a so-called tissue material.
  • the casing 24 is expediently provided with a suitable one Detergent soaked or coated.
  • the one prepared or pretreated for the cleaning process Cleaning body 22 is available in a tight package provided, in the present case in a tubular bag 25 from foil. As a result, the detergent, if applicable Cleaning body 22 without reducing the cleaning effect be stored. The cleaning body is used 22 removed from the tubular bag 25.
  • FIGS. 4 and 5 Another possible embodiment of a cleaning body 22 is shown in FIGS. 4 and 5. It is about a cuboid block 26, which is on the outside, in the present Trap on small faces 27, mechanical cleaning agents has, namely brushes 28. These are positioned so that in a cleaning sense on lateral, fixed Act on the guide surfaces of the packaging machine.
  • the cleaning process is carried out so that for cleaning of the complete drying turret 19 several cleaning phases be used.
  • the loading with cleaning bodies 22 is chosen here so that four in succession in the circumferential direction neighboring drying shafts 20 complete with (three each) Cleaning bodies 22 are loaded.
  • each Groups of four cleaning bodies 22 in the area of the loading station 13 can be inserted at such intervals from one another, that the four cleaning bodies one after the other the same drying shafts 20 of the drying turret 19 distributed (Fig. 6 and Fig. 7).
  • the drying shafts 20 are opened the entire length by the sliding movement of the pushed through Cleaning body 22 cleaned, in particular Shaft walls 29, 30, 31, 32.
  • or end faces of the cleaning body 22 also lateral guide walls 33, 34 of the drying turret 19 cleaned by the sliding cleaning body 22.
  • the cleaning cuts 35 are made from a continuous web of material 36 separated and via a feed roller 37 the folding turret 10 or a folding mandrel 15.
  • the feeding of the cleaning blanks 35 is done by the same organs that the Hand over packaging blanks, for example with a Transfer element 38 in the version according to EP 0 839 719.
  • the cleaning blank 35 is on the outside of the folding mandrel 15 created and folded around this. Conveniently located a cleaning body 22 is located within the folding mandrel 15.
  • the preparation of the cleaning blank 35 for the cleaning process takes place in the area of the cutting station 17.
  • a container 39 with a suitable one Cleaning liquid provided.
  • a removal roller 40 becomes a layer of the detergent removed from the container 39 and by contact with the Transfer outside of the cleaning blank 35.
  • the removal roller 30 is assigned to the feed roller 37 in the present case, so that immediately before the introduction of the cleaning blank 35 into the packaging machine the coating or Impregnation is made.
  • the packaging machine is advantageously a unit for Associated with track connections, namely a splice unit 41 (FIG. 9). This is the case in the present case DE 198 04 614.6. Then bobbins 42, 43 are kept ready. After the bobbin 43 has been used, the bobbin 42 should be connected to a running material web. The connection is carried out automatically by a splice unit 44.
  • the splice unit 41 also receives a bobbin 45 for the Material web 36 for producing the cleaning blanks 35
  • Splice unit 41 is set up so that when the Packaging machine the material web 36 of the cleaning material connected to a running web 46 of the packaging material becomes. It acts according to the example according to FIG. 8 this web 46 is a paper web to which the also made of paper or a paper-like material Material web 36 automatically with the help of the splice unit 44 is connected.
  • the bobbin 45 is above for this purpose the splice unit 44 on a common support frame 47 appropriate.
  • the bobbin 45 sits - analogously to the bobbin 42, 43 - on a trunnion 48.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Verpackungsmaschinen, insbesondere von Zigaretten-Verpackungsmaschinen, die Förderorgane, Faltaggregate, insbesondere Faltrevolver, Packungstrockner, insbesondere Trockenrevolver und weitere Organe aufweisen, wobei Packungsinhalt - Zigarettengruppe - und Zuschnitte aus Verpackungsmaterial zur Herstellung von Packungen die Verpackungsmaschine durchlaufen. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Verpackungsmaschine bzw. Reinigungsorgane.
Bei Verpackungsmaschinen, insbesondere Zigaretten-Verpackungsmaschinen mit hoher Leistung, ist die notwendige Reinigung ein besonderes Problem. Stillstandszeiten der Verpackungsmaschine führen zu erheblichen Produktionsminderungen. Es kommt hinzu, daß für viele Aggregate, Organe etc. der komplexen Verpackungsmaschine eine (manuelle) Reinigung nicht bzw. nicht ausreichend durchführbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzuschlagen für eine wirksame Reinigung einer Verpackungsmaschine ohne wesentliche Beeinträchtigung der Betriebsabläufe.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen (Anspruch 1), daß anstelle des Packungsinhalts - Zigarettengruppe - und/oder des Verpackungsmaterials Reinigungsorgane oder Reinigungselemente durch die Verpackungsmaschine hindurchgefördert werden. Weiterhin wird eine Verpackungsmaschine gemäß Anspruch 10 vorgeschlagen.
Die Erfindung geht aus von der Erkenntnis, daß Verunreinigungen vor allem in denjenigen Bereichen bzw. an solchen Organen auftreten, die während der Fertigung der Packungen Kontakt mit diesen bzw. dem Packungsinhalt oder dem Verpackungsmaterial haben. Die erfindungsgemäße Problemlösung läuft deshalb darauf hinaus, Organe bzw. Elemente oder Körper durch die Verpackungsmaschine hindurchzufördern, die in den Abmessungen einer Packung, dem Packungsinhalt oder Verpackungsmaterial entsprechen. Die betreffenden Reinigungsorgane erhalten so Kontakt mit den am Herstellungsprozeß der Packungen beteiligten Maschinenorganen und Elementen. Aufgrund entsprechender Ausgestaltung oder Vorbehandlung der Reinigungselemente werden die betreffenden Maschinenteile aufgrund des Durchlaufs der Reinigungselemente selbsttätig gereinigt.
Die Reinigungskörper oder -elemente können bei Zigaretten-Verpackungsmaschinen quaderförmige Körper sein in den Abmessungen eines Zigarettenblocks (in einen Innenzuschnitt eingehüllte Zigarettengruppe) oder einer Zigarettenpackung. Des weiteren können erfindungsgemäß Zuschnitte aus Papier oder papierähnlichen Werkstoffen mit reinigenden Eigenschaften durch die Verpackungsmaschine hindurchgeleitet werden, und zwar insbesondere zusammen mit den (quaderförmigen) Reinigungskörpern. Diese werden innerhalb der Verpackungsmaschine so behandelt wie die Packungen bzw. das Verpackungsmaterial. Eine Ausnahme sind lediglich etwaige Leimaggregate, die während dieser Reinigungsphase stillgesetzt werden.
Die Verpackungsmaschinen selbst sind gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung auf den Reinigungsprozeß eingerichtet, zum Beispiel durch Installation von Aggregaten zur Behandlung des Reingungsmaterials bzw. der Reinigungskörper. Zum Beispiel können diese bei Zuführung zu einem Faltrevolver mit einem wirksamen Reinigungsmittel getränkt oder beschichtet werden.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
eine Zigaretten-Verpackungsmaschine in stark vereinfachter Seitenansicht,
Fig. 2
einen Reinigungskörper in verpacktem Zustand in perspektivischer Darstellung,
Fig. 3
einen Querschnitt zu Fig. 2 in der Schnittebene III-III,
Fig. 4
einen anderen Reinigungskörper in Draufsicht,
Fig. 5
den Reinigungskörper gemäß Fig. 4 in Stirnansicht,
Fig. 6
einen Ausschnitt eines Revolvers, nämlich eines Trockenrevolvers einer Zigaretten-Verpackungsmaschine, teilweise im Radialschnitt,
Fig. 7
den Ausschnitt des Trockenrevolvers in einer radialgerichteten Ansicht entsprechend Pfeil VII der Fig. 6,
Fig. 8
einen Ausschnitt eines Faltrevolvers der Verpackungsmaschine gemäß Fig. 1 in Seitenansicht, bei vergrößertem Maßstab,
Fig. 9
eine weitere Einzelheit einer Verpackungsmaschine, nämlich einen Bahnverbinder, in vereinfachter Seitenansicht.
Fig. 1 zeigt als vorteilhaftes Anwendungsbeispiel in schematischer Übersicht eine Zigaretten-Verpackungsmaschine für die Fertigung von Zigarettenpackungen des Typs Weichbecher. Im Detail ist die Verpackungsmaschine in US 4 750 607 beschrieben. Danach besteht die Verpackungsmaschine aus einem zentralen Faltrevolver 10, dem Zigarettengruppen durch einen Taschenförderer 12 zugeführt werden. Die Zigarettengruppen 11 werden im Bereich einer Beschickungsstation 13 in Axialrichtung aus einem Zigarettenmagazin aus- und in beidendig offene Taschen 14 des Taschenförderers 12 eingeschoben. Einzelheiten über die Ausgestaltung des Taschenförderers 12 ergeben sich aus US 4 735 032.
Der Faltrevolver 10 weist eine Vielzahl von längs des Umfangs mit Abstand voneinander angeordneten Hohlkörpern auf, nämlich sogenannte Faltdorne 15. Auf deren Außenseite werden Zuschnitte einer herzustellenden Zigarettenpackung gefaltet, nämlich im Bereich einer ersten Zuschnittstation 16 eine Innenumhüllung aus Papier oder Stanniol und im Bereich einer zweiten Zuschnittstation 17 Zuschnitte aus Papier oder ähnlichem Werkstoff zur Bildung der äußeren Verpackung, also eines Weichbechers. Die Zigarettengruppe wird in achsparalleler Richtung zum Faltrevolver 10 in die an beiden Enden offenen Faltdorne 15 eingeführt. Nach Falten der Zuschnitte auf der Außenseite der Faltdorne 15 wird die Zigarettengruppe zusammen mit den (gefalteten) Zuschnitten aus dem Faltdorn 15 aus- bzw. von diesem abgeschoben.
Die Zigarettenpackung wird im weiteren Verlauf durch abschließende Faltschritte komplettiert und sodann über einen Überführungsrevolver 18, beispielsweise in der Ausführung gemäß EP 0 761 539, an ein Trockenaggregat übergeben. Bei diesem handelt es sich um einen Trockenrevolver 19, zweckmäßigerweise in der Ausführung gemäß US 5 544 467.
Im Bereich des Trockenrevolvers 19 sollen Leimstellen der Zigarettenpackung im Bereich des Weichbechers aushärten. Außerdem wird die (quaderförmige) Gestalt der Zigarettenpackung stabilisiert. Der Faltrevolver besteht zu diesem Zweck aus einer Mehrzahl von längs des Umfangs angeordneten, achsparallelen Trockenschächten 20 mit der Querschnittsform einer Zigarettenpackung. Mehrere, im vorliegenden Falle drei Zigarettenpackungen sind in Längsrichtung dicht nebeneinander im Trockenschacht 20 angeordnet. Durch Einschub einer nachfolgenden Zigarettenpackung wird an der gegenüberliegenden Seite eine behandelte Zigarettenpackung ausgeschoben. Die aus dem Trockenrevolver 19 austretenden Zigarettenpackungen werden über weitere Förderorgane 21 abtransportiert.
Zur Reinigung einer beispielsweise in der beschriebenen Weise ausgebildeten Verpackungsmaschine werden anstelle der Zigarettengruppen und des Verpackungsmaterials, also von Zuschnitten, Reinigungselemente bzw. Reinigungskörper durch die Verpackungsmaschine hindurchgeleitet. Durch den Kontakt und durch die notwendige Relativbewegung der Reinigungselemente und -körper gegenüber den Organen oder Flächen der Verpackungsmaschine wird die Reinigung bewirkt, und zwar insbesondere durch mechanische Einwirkung (Gleiten, Bürsten) oder durch Einwirkung geeigneter Reinigungsmittel, die an den Reinigungskörpern haften.
In Fig. 2 und Fig. 3 ist als Beispiel ein Reinigungskörper 22 gezeigt, der die Abmessungen einer Zigarettenpackung bzw. einer in einen Innenzuschnitt eingehüllten Zigarettengruppe aufweist, also die Abmessungen eines Zigarettenblocks. Der Reinigungskörper 22 besteht aus einem nachgiebigen Material, so daß bei Fehlstellungen oder Verhakungen infolge der Nachgiebigkeit des Materials die Verpackungsmaschine nicht beschädigt wird. Demgemäß besteht der Reinigungskörper aus einem Kern 23 aus (Hart-)Schaumstoff, Moosgummi oder dergleichen. Der Kern 23 ist von einer ggf. mehrlagigen Umhüllung 24 umgeben. Diese besteht aus Vliesstoff, Filz oder einem sogenannten Tissue-Material. Die Umhüllung 24 ist zweckmäßigerweise mit einem geeigneten Reinigungsmittel getränkt oder beschichtet.
Der für den Reinigungsprozeß vorbereitete bzw. vorbehandelte Reinigungskörper 22 wird in einer dichten Verpackung zur Verfügung gestellt, im vorliegenden Falle in einem Schlauchbeutel 25 aus Folie. Dadurch kann der ggf. mit Reinigungsmitteln versehene Reinigungskörper 22 ohne Verminderung der Reinigungswirkung gelagert werden. Für die Ingebrauchnahme wird der Reinigungskörper 22 dem Schlauchbeutel 25 entnommen.
Eine andere mögliche Ausführungsform eines Reinigungskörpers 22 ist in Fig. 4 und Fig. 5 gezeigt. Es handelt sich dabei um einen quaderförmigen Block 26, der an der Außenseite, im vorliegenden Falle an kleinen Stirnflächen 27, mechanische Reinigungsmittel aufweist, nämlich Bürsten 28. Diese sind so positioniert, daß sie in reinigendem Sinne auf seitliche, feststehende Führungsflächen der Verpackungsmaschine einwirken.
Die in der beschriebenen oder in anderer Weise ausgebildeten Reinigungskörper 22 werden nach Leerfahren der Verpackungsmaschine, also beispielsweise während einer notwendigen Betriebsunterbrechung, bei einem Wechsel des herzustellenden Packungstyps etc. zur Durchführung der Reinigung in die Verpackungsmaschine eingeführt. Gemäß Fig. 1 werden die Reinigungskörper 22 im Bereich der Beschickungsstation 13 anstelle von Zigarettengruppen in den Taschenförderer 12 bzw. in die Taschen 14 eingegeben. Dabei werden die Funktionsabläufe der Verpackungsmaschine bei der Fertigung von Zigarettenpackungen berücksichtigt. Aus diesem Grunde werden vier Reinigungskörper 22 jeweils in Taschen 14 eingeführt. Die übrigen Taschen 14 bleiben leer.
Die Reinigungskörper 22 werden, wie Zigarettengruppen 11, dem Faltrevolver 10 zugeführt und an diesen übergeben. Dabei werden die Reinigungskörper 22 in die Faltdorne 15 ein- und aus diesen entsprechend dem Funktionsablauf wieder ausgeschoben. Des weiteren werden die Reinigungskörper 22 über den Überführungsrevolver 18 dem Trockenrevolver 19 zugeführt und durch die Trockenschächte 20 hindurchgeschoben.
Das Reinigungsverfahren wird dabei so ausgeführt, daß zur Reinigung des kompletten Trockenrevolvers 19 mehrere Reinigungsphasen verwendet werden. Die Beschickung mit Reinigungskörpern 22 ist hier so gewählt, daß nacheinander vier in Umfangsrichtung benachbarte Trockenschächte 20 komplett mit (jeweils drei) Reinigungskörpern 22 beschickt werden. Zu diesem Zweck sind jeweils Gruppen von vier Reinigungskörpern 22 im Bereich der Beschickungsstation 13 in solchen Abständen voneinander einführbar, daß die jeweils vier Reinigungskörper nacheinander auf dieselben Trockenschächte 20 des Trockenrevolvers 19 verteilt werden (Fig. 6 und Fig. 7). Die Trockenschächte 20 werden auf der gesamten Länge durch die gleitende Bewegung der hindurchgeschobenen Reinigungskörper 22 gereinigt, also insbesondere Schachtwände 29, 30, 31, 32. Darüber hinaus werden durch End- bzw. Stirnflächen der Reinigungskörper 22 auch seitliche Führungswände 33, 34 des Trockenrevolvers 19 gereinigt durch die gleitend vorbeibewegten Reinigungskörper 22.
Um einen zusätzlichen Reinigungseffekt zu erzielen oder andere Organe der Verpackungsmaschine zu erfassen, ist vorgesehen, daß zusätzlich oder alternativ Reinigungszuschnitte 35 - anstelle von Zuschnitten aus Verpackungsmaterial - durch die Verpackungsmaschine hindurchgeleitet werden. Die Reinigungszuschnitte 35 sind so ausgebildet bzw. vorbehandelt, daß ein reinigender Effekt erzielt wird, insbesondere durch Tränken oder Beschichten mit einem Reinigungsmittel.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel werden die Reinigungszuschnitte 35 über die Zuschnittstationen 16, 17 zugeführt, im vorliegenden Falle durch die Zuschnittstation 17. Die Reinigungszuschnitte 35 werden von einer fortlaufenden Materialbahn 36 abgetrennt und über eine Zuführungswalze 37 dem Faltrevolver 10 bzw. einem Faltdorn 15 übergeben. Die Zuführung der Reinigungszuschnitte 35 erfolgt durch dieselben Organe, die auch die Verpackungszuschnitte übergeben, also beispielsweise mit einem Übergabeorgan 38 in der Ausführung gemäß EP 0 839 719. Der Reinigungszuschnitt 35 wird dabei an die Außenseite des Faltdorns 15 angelegt und um diesen herumgefaltet. Zweckmäßigerweise befindet sich innerhalb des Faltdorns 15 ein Reinigungskörper 22. Wie eine Zigarettenpackung wird an der vorgesehenen Position der Reinigungskörper 22 aus dem Faltdorn 15 ausgeschoben unter Mitnahme des außen am Faltdorn 15 angebrachten Reinigungszuschnitts 35. Dieser ist zur Mitnahme im Bereich einer einer Bodenwand der Zigarettenpackung entsprechenden Seite gefaltet, jedoch nicht verleimt. Der Reinigungszuschnitt 35 durchläuft in diesem Falle zusammen mit dem Reinigungskörper 22 auch den Trockenrevolver 19.
Die Vorbereitung des Reinigungszuschnitts 35 für den Reinigungsvorgang, also insbesondere eine Beschichtung oder Tränkung mit Reinigungsmittel, erfolgt im Bereich der Zuschnittstation 17. Zu diesem Zweck ist ein Behälter 39 mit einer geeigneten Reinigungsflüssigkeit vorgesehen. Durch ein Entnahmeorgan, nämlich eine Entnahmewalze 40, wird eine Schicht des Reinigungsmittels dem Behälter 39 entnommen und durch Kontakt auf die Außenseite des Reinigungszuschnitts 35 übertragen. Die Entnahmewalze 30 ist im vorliegenden Falle der Zuführungswalze 37 zugeordnet, so daß unmittelbar vor Einführung des Reinigungszuschnitts 35 in die Verpackungsmaschine die Beschichtung bzw. Tränkung vorgenommen wird.
Der Verpackungsmaschine ist zweckmäßigerweise ein Aggregat zum Bahnverbinden zugeordnet, nämlich ein Splice-Aggregat 41 (Fig. 9). Dieses ist im vorliegenden Falle entsprechend DE 198 04 614.6 ausgebildet. Danach werden Bobinen 42, 43 bereitgehalten. Nach Verbrauch der Bobine 43 soll die Bobine 42 an eine ablaufende Materialbahn angeschlossen werden. Die Verbindung wird selbsttätig von einer Splice-Einheit 44 durchgeführt.
Das Splice-Aggregat 41 nimmt auch eine Bobine 45 auf für die Materialbahn 36 zum Herstellen der Reinigungszuschnitte 35. Das Splice-Aggregat 41 ist so eingerichtet, daß beim Leerfahren der Verpackungsmaschine die Materialbahn 36 des Reinigungsmaterials an eine ablaufende Bahn 46 des Verpackungsmaterials angeschlossen wird. Entsprechend dem Beispiel gemäß Fig. 8 handelt es sich bei dieser Bahn 46 um eine Papierbahn, an die die ebenfalls aus Papier oder einem papierähnlichen Werkstoff bestehende Materialbahn 36 mit Hilfe der Splice-Einheit 44 selbsttätig angeschlossen wird. Die Bobine 45 ist zu diesem Zweck oberhalb der Splice-Einheit 44 an einem gemeinsamen Traggestell 47 angebracht. Die Bobine 45 sitzt - analog zu den Bobinen 42, 43 - auf einem Tragzapfen 48.
Bei Verwendung eines Reinigungskörpers 22 in der Ausführung gemäß Fig. 4 und Fig. 5 wird auf die (zusätzliche) Verwendung der Reinigungszuschnitte 35 verzichtet.
Bezugszeichenliste:
10
Faltrevolver
11
Zigarettenmagazin
12
Taschenförderer
13
Beschickungsstation
14
Tasche
15
Faltdorn
16
Zuschnittstation
17
Zuschnittstation
18
Überführungsrevolver
19
Trockenrevolver
20
Trockenschacht
21
Förderorgan
22
Reinigungskörper
23
Kern
24
Umhüllung
25
Schlauchbeutel
26
Block
27
Stirnfläche
28
Bürste
29
Schachtwand
30
Schachtwand
31
Schachtwand
32
Schachtwand
33
Führungswand
34
Führungswand
35
Reinigungszuschnitt
36
Materialbahn
37
Zuführungswalze
38
Übergabeorgan
39
Behälter
40
Entnahmewalze
41
Splice-Aggregat
42
Bobine
43
Bobine
44
Splice-Einheit
45
Bobine
46
Bahn
47
Traggestell
48
Tragzapfen

Claims (10)

  1. Verfahren zum Reinigen von Verpackungsmaschinen, insbesondere Zigaretten-Verpackungsmaschinen, die Förderorgane, Faltaggregate, insbesondere Faltrevolver (10), Packungstrockner, insbesondere Trockenrevolver (19), und weitere Organe aufweisen, wobei Packungsinhalt - Zigarettengruppe - und Zuschnitte aus Verpackungsmaterial zur Herstellung von Packungen die Verpackungsmaschine durchlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle von Packungsinhalt - Zigarettengruppe - und/oder Verpackungsmaterial Reinigungsorgane, Reinigungselemente oder Reinigungskörper (22) durch die Verpackungsmaschine hindurchgefördert werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungskörper (22) eine dem Packungsinhalt - Zigarettenblock - oder der Packung entsprechende Form und Abmessung aufweisen, derart, daß die Reinigungskörper (22) mit reinigenden Außenflächen oder mit Reinigungselementen an Flächen von Organen der Verpackungsmaschine anliegen und durch Förderbewegung reinigen.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle von Reinigungskörpern (22) oder mit diesen flächig ausgebildete Reinigungselemente, insbesondere Reinigungszuschnitte (35) durch die Verpackungsmaschine hindurchgeleitet werden, wobei die Reinigungszuschnitte (35) wie Verpackungszuschnitte an Flächen und Organen der Verpackungsmaschine anliegen.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsorgane und -elemente, insbesondere (verformbare) Reinigungskörper (22) und/oder Reinigungszuschnitte (35) mit einem Reinigungsmittel beschichtet und/oder getränkt sind.
  5. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen quaderförmige Reinigungskörper (22) durch einen Taschenförderer (12) transportiert, an einen Faltrevolver (10) mit Faltdornen (15) übergeben und in die Faltdorne (15) eingeschoben werden und daß auf der Außenseite der Faltdorne mindestens ein Reinigungszuschnitt (35) angeordnet und gefaltet wird, wobei eine Einheit aus Reinigungskörper (22) und Reinigungszuschnitt (35) vom Faltdorn (15) abgezogen und einem Trockenrevolver (19) zugeführt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während einer Unterbrechungsphase für die Fertigung von Packungen Reinigungselemente bzw. Reinigungskörper (22) in Gruppen, insbesondere mit je vier Reinigungskörpern (22), derart in die Verpackungsmaschine eingeführt werden, daß im Bereich eines Trockenrevolvers (19) mehrere in Umfangsrichtung benachbarte Trockenschächte (20) nacheinander mit Reinigungskörpern (22) vollständig gefüllt werden und daß bei einer nachfolgenden Reinigungsphase andere benachbarte Trockenschächte (20) in gleicher Weise mit Reinigungskörpern (22) beschickt werden.
  7. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß quaderförmige Reinigungskörper (22) aus einem formbaren Kern bestehen, insbesondere aus Schaumstoff, Moosgummi oder dergleichen und daß der Kern (23) von einer Umhüllung (24) aus saugfähigem Material umgeben ist, insbesondere einem Vliesstoff, Filz oder Tissue-Material.
  8. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Reinigungskörper (22) an Außenflächen Reinigungselemente aufweisen, insbesondere Bürsten (28).
  9. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Reinigungszuschnitte (35) von einer Materialbahn (36) entsprechenden Materials abgetrennt werden, insbesondere im Bereich einer dem Faltrevolver (10) zugeordneten Zuschnittstation (17) für Verpackungszuschnitte, wobei die Reinigungszuschnitte (35) vor Übergabe an den Faltrevolver (10), insbesondere im Bereich einer Zuführungswalze (37), mit Reinigungsmittel beschichtet oder getränkt werden.
  10. Verpackungsmaschine zum Herstellen von Packungen, insbesondere Zigarettenpackungen, mit Förderorganen, Faltaggregaten, insbesondere Faltrevolvern, Packungstrocknern, insbesondere Trockenrevolvern und weiteren Organen, wobei zur Fertigung der Packungen Packungsinhalt - Zigarettengruppen - und Zuschnitte aus Verpackungsmaterial durch die Organe hindurchförderbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß dem Faltaggregat (10) eine Zuschnittstation (17) zugeordnet ist zur Herstellung und Zuführung von Packungszuschnitten, wobei einem Übergabeorgan der Zuschnitte an den Faltrevolver (10), insbesondere einer Zuführungswalze (37), eine Einrichtung zur Beschichtung von Reinigungszuschnitten (35) mit Reinigungsmaterial zugeordnet ist, insbesondere bestehend aus einem Behälter (39) zur Aufnahme des Reinigungsmaterials und einer Entnahmewalze (40) zur Entnahme von Reinigungsmaterial aus dem Behälter (39) und zur Übergabe an einen Reinigungszuschnitt (35) im Bereich der Zuführungswalze (37).
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