CN105996118B - 一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置 - Google Patents

Abstract

一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，落料器具有四个竖直的侧壁，落料器内设有水平的滤网，其特征是：侧壁上设有矩形孔，侧壁上和矩形孔内安装清理滤网的毛刷装置；毛刷装置包括摆动部分和控制部分；摆动部分包括密封盘、手柄、刷杆和毛束；控制部分包括定位轴、密封垫、上固定块和下固定块；密封盘由定位轴安装在上固定块和下固定块之间；上固定块和下固定块的主块安装在所对应的矩形孔的内表面各由固定翅和螺栓固定，密封盘与矩形孔、上固定块和下固定块的密封垫接触。在不停机的情况下反复推拉手柄，能够驱动刷杆及毛束反复摆动，从而将吸附在滤网底面的烟丝刷下来，提高了设备的生产效率；清理滤网底面的烟丝的工作轻松简单。

Description

一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置

技术领域

本发明涉及一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置，具体涉及风力送丝装置的落料器，属于卷烟技术领域。

背景技术

卷烟机的风力送丝装置主要包括风机、蝶阀、落料器、法兰管和进风管。其中法兰管用于连接风机与蝶阀、用于连接蝶阀与落料器；进风管的起始端在烟丝仓库，进风管的末端与落料器连通，进风管用于将烟丝吸入而传送到落料器中暂存后再向卷接机组供应,以满足设备正常运转时的用丝需求；落料器的盖的顶面中部设有法兰管用于与蝶阀连接，蝶阀再通过法兰管与风机连接；蝶阀控制管路的开、关及开启的截面以控制风力送丝量。落料器的下部为料仓,其底板为两扇活动铰链板,由两侧气缸控制其开合。落料器的上部空间为吸风腔，下部空间为料仓，中部为空气和烟丝流动的空间。落料器内设有滤网，该滤网位于落料器的上中部区域，位于吸风腔之下、空气和烟丝流动的空间之上，以防止烟丝被吸入风机后排入大气层污染环境并造成浪费。

现有的风力送丝装置一直存在一个缺点：由于风力送丝过程中有不少烟丝不能在进入落料器后沉淀下来落入料仓，它们依然随风飘动而吸附在滤网下表面；随着时间的延长，吸附的烟丝越来越多使滤网的有效工作面积越来越小，因而使吸风管中的气流速度越来越小，从而使吸风管吸入的烟丝量也越来越少，造成烟丝供应不足影响生产效率甚至迫使卷烟机停机。此时操作人员只能爬上近2m高的卷烟机后身,把滤网拉出来彻底清理，且每个班次至少要清理3次之多，增加了工人的劳动强度并降低了设备的生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有卷烟机风力送丝装置的滤网容易堵塞需要经常停机清理而增加工人的劳动强度、影响设备的生产效率的缺点，提供一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置；该装置清理滤网的底面吸附的烟丝时不需要停机，并且操作过程轻松简单、清理效果好。

本发明采用的技术方案是：所述一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器的主体所包围的空间是长方体形，具有四个竖直的侧壁，所述落料器内设有水平方向的滤网，其特征是：所述侧壁上设有一个至多个矩形孔，所述侧壁上、每个矩形孔的上方和下方各设有螺纹孔，所述每个矩形孔的两个竖直方向的壁面各粘贴密封垫；设置清理滤网的毛刷装置，所述清理滤网的毛刷装置的套数与矩形孔的数量相等；

所述每套清理滤网的毛刷装置包括摆动部分和控制部分；所述摆动部分包括密封盘、手柄、刷杆和毛束；所述密封盘为板形，具有顶面、底面、内侧面、外侧面、左密封面、右密封面和轴线为竖直方向的轴孔，所述顶面与底面平行，所述左密封面和右密封面各是圆柱面的一部分且二者的轴线与轴孔的轴线重合，所述手柄安装在密封盘的外侧面，所述刷杆安装在密封盘的内侧面，所述毛束安装在刷杆的顶面；

所述控制部分包括定位轴、密封垫、上固定块和下固定块；所述上固定块和下固定块各由主块和固定翅组成，所述上固定块的固定翅在主块的上方，所述下固定块的固定翅在主块的下方；所述上固定块和下固定块的主块的中部各设有轴线为竖直方向的轴孔，所述上固定块和下固定块的固定翅上各设有轴线为水平方向的光孔用于穿入螺栓且与所对应的矩形孔的上方和下方的螺纹孔相对应；所述上固定块的底面和下固定块的顶面各粘贴密封垫；所述密封盘由定位轴安装在上固定块和下固定块之间，所述密封盘的轴孔与定位轴为过盈配合，所述定位轴与上固定块和下固定块的主块的轴孔为间隙配合，所述上固定块和下固定块的主块的轴孔的轴线重合；所述密封盘的顶面和底面分别与上固定块和下固定块的密封垫接触；

所述上固定块和下固定块的主块安装在所对应的矩形孔的内表面各由固定翅和螺栓固定，所述螺栓安装于所对应的矩形孔的上方和下方的螺纹孔中，所述刷杆和毛束位于落料器内且毛束与滤网的底面接触，所述手柄位于落料器外；所述密封盘与矩形孔的密封垫接触；所述密封盘能够在外力的作用下转动。

说明：左密封面的轴线是其所在的圆柱面的轴线，即如果左密封面是圆柱面A的一部分，则圆柱面A的轴线就是左密封面的轴线；右密封面的轴线的含意依此类推。

作为对以上技术方案的限定，所述左密封面的半径等于右密封面的半径。

作为对以上技术方案的进一步限定，所述内侧面与外侧面互相平行且平行于左密封面的轴线。即密封盘是这样形成的：由两个互相平行且平行于一块圆柱体形板的轴线的切割面切割该圆柱体形板，且该两个切割面之间的距离大于该圆柱体形板的半径、小于该圆柱体形板的直径。

作为对以上技术方案的进一步限定，所述清理滤网的毛刷装置有两套。

作为对以上技术方案的改进，所述滤网由矩形框、近似井字形筋和钢丝网组成；所述矩形框由两根横向杆和两根纵向杆连接成矩形状，两根横向杆互相平行，两根纵向杆互相平行，横向杆与纵向杆互相垂直；所述近似井字形筋由两根横向筋和六根纵向筋连接成近似井字形状；所述近似井字形筋安装在矩形框内且二者的底面在同一个水平面内，所述钢丝网安装在矩形框和井字形筋的底面。

对“近似井字形筋”的解释：参看图9，因六根纵向筋与两根横向筋垂直，两根横向筋和六根纵向筋组成的结构与井字是有所区别的，所以称这种结构为“近似井字形筋”。

作为对以上技术方案的进一步改进，所述侧壁的外表面设有敲打装置；所述敲打装置包括两块凸出翅、一根轴和一根敲打杆，所述两块凸出翅焊接在侧壁的外表面，一根敲打杆和两块凸出翅的中部都设有轴孔，一根敲打杆由一根轴安装在两块凸出翅之间。

作为对以上技术方案的又一个改进，所述敲打杆的两端各设有敲打锤。

有益效果：反复推拉手柄，使其往复摆动，能够驱动刷杆及毛束反复摆动，从而将吸附在滤网底面的烟丝刷下来。在不停机的情况下及时清理滤网的底面吸附的烟丝，提高了设备的开车时间；并且能够使滤网的通风面积最大化，从而提高了设备的生产效率。清理工作轻松简单，减少了工人的劳动强度。推拉手柄的同时驱动敲打装置敲打侧壁，既能够提高清理效率，又能够振落落料器侧壁的内表面的烟丝。停机后使用毛刷装置和敲打装置清理滤网，清理效果更好，能够为下一班的生产创造条件。

附图说明

图1为一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置的摆动部分的主视图；

图4为一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置的摆动部分的俯视图；

图5为上固定块的主视图；

图6为上固定块的左视图；

图7为一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置的第一种结构示意图；

图8为一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置的第二种结构示意图；

图9为滤网的矩形框和近似井字形筋的俯视图；

图10为敲打装置结构图。

图中：1、侧壁；2、固定翅；3、螺栓；4、主块；5、定位轴；6、手柄；7、密封盘；8、密封垫；9、刷杆；10、毛束；11、滤网；12、敲打锤；13、敲打杆；14、凸出翅；15、轴；1101、纵向杆；1102、横向杆；1103、纵向筋；1104、横向筋。

具体实施方式

下面结合图1至图10，对本发明作进一步说明：所述一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器的主体所包围的空间是长方体形，具有四个竖直的侧壁1，所述落料器内设有水平方向的滤网11，其特征是：所述侧壁1上设有一个至多个矩形孔，所述侧壁1上、每个矩形孔的上方和下方各设有螺纹孔，所述每个矩形孔的两个竖直方向的壁面各粘贴密封垫8；设置清理滤网的毛刷装置，所述清理滤网的毛刷装置的套数与矩形孔的数量相等；

所述每套清理滤网的毛刷装置包括摆动部分和控制部分；所述摆动部分包括密封盘7、手柄6、刷杆9和毛束10；所述密封盘7为板形，具有顶面、底面、内侧面、外侧面、左密封面、右密封面和轴线为竖直方向的轴孔，所述顶面与底面平行，所述左密封面和右密封面各是圆柱面的一部分且二者的轴线与轴孔的轴线重合，所述手柄6安装在密封盘7的外侧面，所述刷杆9安装在密封盘7的内侧面，所述毛束10安装在刷杆9的顶面；

所述控制部分包括定位轴5、密封垫8、上固定块和下固定块；所述上固定块和下固定块各由主块4和固定翅2组成，所述上固定块的固定翅2在主块4的上方，所述下固定块的固定翅2在主块4的下方；所述上固定块和下固定块的主块4的中部各设有轴线为竖直方向的轴孔，所述上固定块和下固定块的固定翅2上各设有轴线为水平方向的光孔用于穿入螺栓3且与所对应的矩形孔的上方和下方的螺纹孔相对应；所述上固定块的底面和下固定块的顶面各粘贴密封垫8；所述密封盘7由定位轴5安装在上固定块和下固定块之间，所述密封盘7的轴孔与定位轴5为过盈配合，所述定位轴5与上固定块和下固定块的主块4的轴孔为间隙配合，所述上固定块和下固定块的主块4的轴孔的轴线重合；所述密封盘7的顶面和底面分别与上固定块和下固定块的密封垫8接触；

所述上固定块和下固定块的主块4安装在所对应的矩形孔的内表面各由固定翅2和螺栓3固定，所述螺栓3安装于所对应的矩形孔的上方和下方的螺纹孔中，所述刷杆9和毛束10位于落料器内且毛束10与滤网11的底面接触，所述手柄6位于落料器外；所述密封盘7与矩形孔的密封垫8接触；所述密封盘7能够在外力的作用下转动；

所述左密封面的半径等于右密封面的半径；

所述内侧面与外侧面互相平行且平行于左密封面的轴线；

所述滤网11由矩形框、近似井字形筋和钢丝网组成；所述矩形框由两根横向杆1102和两根纵向杆1101连接成矩形状，两根横向杆1102互相平行，两根纵向杆1101互相平行，横向杆1102与纵向杆1101互相垂直；所述近似井字形筋由两根横向筋1104和六根纵向筋连1103接成近似井字形状；所述近似井字形筋安装在矩形框内且二者的底面在同一个水平面内，所述钢丝网安装在矩形框和井字形筋的底面；

所述侧壁1的外表面设有敲打装置；所述敲打装置包括两块凸出翅14、一根轴15和一根敲打杆13，所述两块凸出翅14焊接在侧壁1的外表面，一根敲打杆13和两块凸出翅14的中部都设有轴孔，一根敲打杆13由一根轴15安装在两块凸出翅14之间；

所述敲打杆13的两端各设有敲打锤12；

所述清理滤网的毛刷装置有两套。

图1至图2、图7至图8都省略了敲打装置，而在图10中画出敲打装置。

说明书附图中，落料器的其他组成部分都省略未画出，因为它们是现有技术。

下固定块的结构与上固定块的结构相同，只是方向相反。

图7所示一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置的第一种结构示意图中，落料器的滤网的俯视图上正方形，采用两套清理滤网的毛刷装置，不能清理的区域比较多。

图8所示一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置的第二种结构示意图中，落料器的滤网的俯视图上长方形，采用两套清理滤网的毛刷装置，但不能清理的区域很少，所以应该选用这种结构。但是两套清理滤网的装置不能同时使用，因为会产生干涉。使用其中一套清理装置时，另一套应该处于图中位置以免产生干涉。

Claims (4)

1.一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器的主体所包围的空间是长方体形，具有四个竖直的侧壁（1），所述落料器内设有水平方向的滤网（11），其特征是：所述侧壁（1）上设有一个至多个矩形孔，所述侧壁（1）上、每个矩形孔的上方和下方各设有螺纹孔，所述每个矩形孔的两个竖直方向的壁面各粘贴密封垫（8）；设置清理滤网的毛刷装置，所述清理滤网的毛刷装置的套数与矩形孔的数量相等；

所述每套清理滤网的毛刷装置包括摆动部分和控制部分；所述摆动部分包括密封盘（7）、手柄（6）、刷杆（9）和毛束（10）；所述密封盘（7）为板形，具有顶面、底面、内侧面、外侧面、左密封面、右密封面和轴线为竖直方向的轴孔，所述顶面与底面平行，所述左密封面和右密封面各是圆柱面的一部分且二者的轴线与轴孔的轴线重合，所述手柄（6）安装在密封盘（7）的外侧面，所述刷杆（9）安装在密封盘（7）的内侧面，所述毛束（10）安装在刷杆（9）的顶面；

所述控制部分包括定位轴（5）、密封垫（8）、上固定块和下固定块；所述上固定块和下固定块各由主块（4）和固定翅（2）组成，所述上固定块的固定翅（2）在主块（4）的上方，所述下固定块的固定翅（2）在主块（4）的下方；所述上固定块和下固定块的主块（4）的中部各设有轴线为竖直方向的轴孔，所述上固定块和下固定块的固定翅（2）上各设有轴线为水平方向的光孔用于穿入螺栓（3）且与所对应的矩形孔的上方和下方的螺纹孔相对应；所述上固定块的底面和下固定块的顶面各粘贴密封垫（8）；所述密封盘（7）由定位轴（5）安装在上固定块和下固定块之间，所述密封盘（7）的轴孔与定位轴（5）为过盈配合，所述定位轴（5）与上固定块和下固定块的主块（4）的轴孔为间隙配合，所述上固定块和下固定块的主块（4）的轴孔的轴线重合；所述密封盘（7）的顶面和底面分别与上固定块和下固定块的密封垫（8）接触；

所述上固定块和下固定块的主块（4）安装在所对应的矩形孔的内表面各由固定翅（2）和螺栓（3）固定，所述螺栓（3）安装于所对应的矩形孔的上方和下方的螺纹孔中，所述刷杆（9）和毛束（10）位于落料器内且毛束（10）与滤网（11）的底面接触，所述手柄（6）位于落料器外；所述密封盘（7）与矩形孔的密封垫（8）接触；所述密封盘（7）能够在外力的作用下转动；

所述左密封面的半径等于右密封面的半径；

所述内侧面与外侧面互相平行且平行于左密封面的轴线；

所述清理滤网的毛刷装置有两套。

2.根据权利要求1所述一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置，其特征是：所述滤网（11）由矩形框、近似井字形筋和钢丝网组成；所述矩形框由两根横向杆（1102）和两根纵向杆（1101）连接成矩形状，两根横向杆（1102）互相平行，两根纵向杆（1101）互相平行，横向杆（1102）与纵向杆（1101）互相垂直；所述近似井字形筋由两根横向筋（1104）和六根纵向筋（1103）连接成近似井字形状；所述近似井字形筋安装在矩形框内且二者的底面在同一个水平面内，所述钢丝网安装在矩形框和近似井字形筋的底面。

3.根据权利要求1所述一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置，其特征是：所述侧壁（1）的外表面设有敲打装置；所述敲打装置包括两块凸出翅（14）、一根轴（15）和一根敲打杆（13），所述两块凸出翅（14）焊接在侧壁（1）的外表面，一根敲打杆（13）和两块凸出翅（14）的中部都设有轴孔，一根敲打杆（13）由一根轴（15）安装在两块凸出翅（14）之间。

4.根据权利要求3所述一种具有摆动毛刷的卷烟机风力送丝装置，其特征是：所述敲打杆（13）的两端各设有敲打锤（12）。