EP0942668B1 - Zahnbürste mit auswechselbarem bürstenteil - Google Patents

Zahnbürste mit auswechselbarem bürstenteil Download PDF

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EP0942668B1
EP0942668B1 EP97928249A EP97928249A EP0942668B1 EP 0942668 B1 EP0942668 B1 EP 0942668B1 EP 97928249 A EP97928249 A EP 97928249A EP 97928249 A EP97928249 A EP 97928249A EP 0942668 B1 EP0942668 B1 EP 0942668B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
toothbrush according
head
support
pressure plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97928249A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0942668A1 (de
Inventor
Georg Weihrauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coronet Werke GmbH
Original Assignee
Coronet Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coronet Werke GmbH filed Critical Coronet Werke GmbH
Publication of EP0942668A1 publication Critical patent/EP0942668A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0942668B1 publication Critical patent/EP0942668B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B7/00Bristle carriers arranged in the brush body
    • A46B7/04Bristle carriers arranged in the brush body interchangeably removable bristle carriers
    • A46B7/042Clip or snap connection for bristle carriers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B7/00Bristle carriers arranged in the brush body
    • A46B7/04Bristle carriers arranged in the brush body interchangeably removable bristle carriers

Definitions

  • the invention relates to a toothbrush with a handle, a formed as a housing open at least on one side Head, a brush part that can be inserted in its open side with a carrier and bristle trim and with locking means inside the housing and on the carrier for fixing the Brush part, the housing one the carrier in the area the periphery of the cheek and one from the back of the Head formed bottom and further on the head means for the tool-free pushing out of the brush part from the back of the head are provided.
  • Brushes are known (US 403 350, US 1 148 566, US 1 711 621, US 2 326 632), in which the bristle has Brush part subsequently in the actual brush body is inserted. This often happens from manufacturing technology Reasons and especially if a direct connection of the bristle bundles to the brush body, e.g. by thermal processes, such as welding, Injecting or the like is not possible.
  • Known embodiments in which the brush part from Brush body loosened and exchanged for another can be (GB 1932/1910).
  • Embodiments are the well-known Embodiments not or only insufficiently suitable.
  • Toothbrushes are needed far more often than anyone else Types of brushes. The reason is for one proper dental care frequent use (up to three times a day) and the resulting rapid Wear. Add to that the toothbrush too with relatively little wear, that with others Brushing would be acceptable, should be changed to always ensure optimal effectiveness.
  • toothbrushes are made by people of all ages and any level of education can be used as intended need, so that the replacement of the brush part in the simplest Wise and with little effort at the same time Sufficiently secure connection of the parts possible have to be.
  • the bristles attached to a support in the form of a thin plate and is this brush part in the frame or Interchangeably locked housing-like head (DE 30 38 895, 37 24 640).
  • the carrier has on its peripheral surface strip-like catches and the housing accordingly gutter-like Deepening.
  • the carrier also has its back is a peg that goes into a hole in the ground of the housing and one on the back of the head exposed printing area forms.
  • the carrier is in the Head snapped into place and can be pressed onto the pin be ejected.
  • the one to be replaced when the bristles wear out Plastic mass is reduced to a minimum and the interchangeable brush parts can be inexpensive due to the low use of materials produce.
  • a very stable and permanent connection of the brush part and head results from a known toothbrush (DE 41 04 314 A1) in that on the back of the Bracket molded two V-shaped strips to each other that run the entire length of the beam. These engage in a corresponding V-shape outward opening slot on the head, which in the The longitudinal axis also runs the entire length. At the The strips must be inserted as far inwards and towards each other be deformed so that they have the narrowest cross section of the V-shaped slot can then pass through spread in the slot. The elastically deformed parts the locking connection is therefore on the interchangeable part, where material fatigue is less significant.
  • this problem is solved by that the abutting surfaces on the cheek of the Housing and on the periphery of the carrier as complete smooth-walled sealing surfaces are formed and the Latching means offset inwards relative to the sealing surfaces, have resilient locking lugs in a room between the bottom of the case and the one facing it Rear of the carrier are arranged.
  • a major advantage of the invention is initially in that the functions "sealing" and "locking" are structurally separate.
  • the smooth periphery on Carrier and the equally smooth contact surface of the cheek form the prerequisite for a perfect tight These surfaces lie against each other. This can still be done by supports a slightly conical formation of these surfaces become.
  • the locking means as resilient locking lugs outside the sealing surfaces Cheek of the housing not by the locking and holding forces under tension and can not be there Cold flow come, so that they have their sealing function for a long time Time can fulfill. This creates voids, crevices etc. largely avoided that the toothbrush after Use as desired, dry quickly and thereby prevents the nesting of bacteria, like that Attachment or storage of dental care residues etc. is avoided.
  • the resilient locking lugs provide on the one hand, for a reliable locking on the other hand, it is also easier to replace.
  • the locking means are only inside the Housing between the bottom and the back of the
  • Adjust purpose e.g. rounded
  • the resilient locking lugs are in one area arranged in which their dimensioning is not due other constructive conditions is restricted. she can be designed so that their reliability over a long period of use. Further the entire, thin-walled cheek of the housing is Tensions kept clear.
  • the arrangement of the locking means on the one hand and the pressure surface provided for releasing on the other hand make sure that the brush part does not loosen untimely, as it will use the bristles when in use acting pressure does not lead to the release of the catch can, rather a more targeted, if less Pressure on the back of the head is necessary.
  • the easy Interchangeability of the brush part promotes use this system at the consumer, especially the possibility is given brush parts with different bristles Use hardness and arrangement.
  • the resilient locking lugs are on molded on the bottom of the housing projecting inwards and work together with depressions on the back of the carrier are formed.
  • An advantageous embodiment is characterized by this from that the housing on his the back of the brush head forming bottom has a through opening, the wall of which at least partially faces the resilient locking lugs is extended inwards and that the carrier one has pegs engaging in the through opening, whose end face for expressing the brush part forms an exposed printing area or with a printing area cooperates on the housing.
  • the through opening meets with its sleeve-like wall, multiple functions.
  • at least part of its wall is used for Formation of the resilient locking lugs, i.e. for positioning and fixation of the carrier.
  • Through opening the possibility on the back of the head Form printing area. It is either from which the Pin penetrating through opening directly, namely formed by its exposed face, or it is at the back of the head as the through opening closing part of the housing is formed, and affects the pressure applied to the printing surface the housing on the pin.
  • the cone With its exposed face, the cone forms the Printing area, so it is slightly better than the Contour the case at the back of the head, creating its Function is signaled and the pressure to release the Locking can be applied easily.
  • the aforementioned embodiment has in addition to the technical use Advantages in that the Toothbrush consists of only two components, namely the Handle with the head forming the housing and the brush part with the carrier and the bristles.
  • the toothbrush can therefore be produced easily and economically.
  • the through opening is preferably at the back of the Head by a pressure plate forming the printing surface closed, the inside of the face of the pin is present.
  • This version has the advantage that the head of the toothbrush is completely closed at the back. So there no sealing problems with all their possible disadvantages occur.
  • the printing area forming pressure plate made of a rubber-elastic material, e.g. an elastomer and subsequently on the opening edge the through opening used and for example fixed by latching on the wall of the opening or injection molded at the opening using the in-mold process his.
  • the pressure plate is at least so far elastic deformable that when pressure is applied to the pressure plate the distance required to detach the carrier becomes. The pressure is transferred from the printing plate to the Transfer pin so that the carrier in the printing direction is displaced and the latches are released.
  • the pressure plate can be a one-piece part of the head and either through an appropriately thin Wall thickness of the head in this area resilient or over a resilient wall section with the rest Housing connected.
  • the cover plate one-piece, but resilient part of the Head it can also be provided that the locking lugs molded on the side of the pressure plate on the bottom of the housing are and from the one that defines the carrier between them Locked position by pressing on the pressure plate with release of the wearer are spreadable.
  • the resilience of the detents can be practical any plastic by a certain length of Achieve locking lugs, whereas the housing is dimensionally stable can be. Nevertheless, through thinner wall sections achieve spring properties on the back of the head, around the pressure plate forming part of the housing to move with limited stroke. Let also such flexible wall sections in the area form the approach of the spring lugs on the housing so that when pressure is exerted on the printing plate, it is also displaced causes a spreading of the locking lugs and thereby the Carrier comes out of the latch and fall down can.
  • the cheeks completely or overlap the outside partially, with a full encroachment on flush Connection of the outer surfaces of the beam and cheek is an advantage is to avoid corners, niches or the like.
  • the Carrier on the side opposite the bristle trim has a peripheral edge with which he cheek overlaps on the outside.
  • This embodiment has the advantage that the carrier not only in the area of the bristle trim, but also on forms a closed surface on the sides of the head.
  • Both of the aforementioned embodiments have the advantage that given the outline of the head is the largest possible Number of bristles can be arranged on the carrier can.
  • the design of the housing according to the invention continues the possibility that the carrier made of an elastomer exists and seals against the cheek. This can still be supported by sealing lips.
  • the invention Training of the housing ensures that the Cheeks clamp the elastomer support frame-like and compress. In addition, in the area of the sealing surfaces increased frictional forces. This makes gaps safely avoided.
  • the bristles with their Carrier ends resiliently mounted.
  • the printing area of the rest of the housing stand out visually through the design of the surface be in this way the function of the user Display printing area.
  • This visual highlighting can through appropriate profiling, different material, Coloring or the like.
  • the housing can be on the outside at least in the area of Cheek a soft elastic covering as mucous membrane protection exhibit. This can also be the front cover the cheek and with its inner edge the peripheral surface of the wearer fit tightly.
  • the locking means in the inventive design are no longer arranged on the cheek of the housing, but only management and sealing tasks fulfilled, it can compared to the known embodiments be thinner. This allows the reverse Carrier area and thus the number of bristles or bundles enlarge.
  • the toothbrush shown in Figures 1 to 3 is made from a broken-off elongated handle 1, a head 2 and a replaceable brush part 3, the a carrier 4 with the bristle 5 from individual Bristle bundles 6 has.
  • the head 2 of the toothbrush is designed as a housing 7, in which the brush part 3 with its carrier 4 interchangeable is inserted.
  • the housing 7 has as lateral limitation of a circumferential cheek 8, which for Handle 1 is closed by a wall 9 ( Figure 2 and 4).
  • the peripheral cheek 8 forms with the wall 9 kind of rigid frame, which together with the back 10 a cavity open at the bottom for receiving the carrier 4 forms.
  • the housing also has a through opening 11, the Wall at least partially of protruding into the cavity, resilient locking lugs 12 is formed.
  • the one at the Side of the bristle stock 5 flat carrier 4 consists of a plate-shaped part 13, the outline of which at the Inside of the cheek 8 and the wall 9 formed outline corresponds, and a pin 14 which the through opening 11 passes through and is guided in this.
  • the pin 14 has a back 10 of the housing 7 not outstanding, exposed front side, the one Printing area 15 forms. This printing area can, like figure 1 shows, optically highlighted, possibly also be profiled on the surface.
  • the resilient locking lugs 12 in the area of the through opening 11 are correspondingly shaped locking recesses 16 on Carrier 4 assigned to the embodiment shown on the circumference of the pin 14 in the area of the transition to the plate-shaped part 13 and opposite to it are staggered inside.
  • the brush part 3 can be replaced in a simple manner and replace with a new brush part that with your finger on the printing surface 15 in the direction of Bristle pressure is exerted under which the resilient locking lugs 12 retreat to the outside, so that the brush part 3 falls down.
  • the bristles 6 of the brush part 3 can be varied Be attached to the support 4, e.g. in preformed Holes, using anchors or glue, but they can also welded to the carrier or with thickenings 17th provided to be injected into this.
  • the through opening 11 has an asymmetrical oval shape on and is the wall in the cavity of the housing 7 extended to the resilient locking lugs 12, the one form a circumferential ring.
  • the embodiment according to Figure 7 and 8 differs from that of Figure 5 and 6 only in that the through opening 11 and resilient locking lug 12 are circular.
  • FIGS. 9 to 14 protrudes the wall of the through opening 11 only partially in the Cavity to form the resilient locking lug 12 into it.
  • Figures 9 and 10 show a locking lug 12 which in has a substantial U-shape, while in the embodiment 11 and 12 the through opening 11 on the opposite narrow sides two forms resilient locking lugs 12 in the shape of an arc and in FIG. 13 and 14 the wall of the through opening on the long sides extended to the opposite locking lugs 12 is.
  • FIGS of housing and carrier are shown in FIGS of housing and carrier as well as the locking means shown.
  • a plate-shaped part 13 and one Pin 14 and is, like that forming the head Housing, similar to the embodiment shown in Figure 4.
  • the plate-shaped part 13 of the carrier 4 den lower end of the head and forms the cheek 8 its end face 18 an abutment for the top of the plate-shaped part 13 of the carrier 4. Otherwise the carrier 4 closes circumferentially flush with the outside cheek 8 off.
  • this is plate-shaped Part 13 of the carrier 4 on its top stepped inwards and lies with the step the end face 18 of the cheek 8. At the same time it is plate-shaped Part 13 with the retracted part on the Inside the cheek 8 out.
  • the coating 28 can the front of the Cheek 8 protrude and the circumference of the plate-shaped Part 13 fit tightly.
  • FIG. 17 shows one Carrier 4 with a plate-shaped part 13, which in turn at a step 19 on the inside of the cheek 8 of the head is stored and managed.
  • the Carrier 4 on its plate-shaped part 13 one after drawn up edge 20, in which the cheek 8 with a corresponding level intervenes on the inside.
  • Another Embodiment shows Figure 19, in which the cheek 8 without outer step behind the raised edge 20 of the carrier 4 takes hold.
  • resilient locking lugs 12 to the outside and is the carrier 4th provided with upstanding lugs 21 which the Form locking recesses 16, the locking lugs 12 on the outside spread.
  • the pin 14 extends through this Embodiment the through hole 11 with a larger Distance from the wall.
  • the through hole 11 is on the upper side by a pressure plate forming the printing surface 15 22 closed at 23 on the wall of the Through opening 11 is engaged or molded.
  • the pressure plate 22 is resilient.
  • the Underside of the pressure plate 22 is the front of the Pin 14 on. When pressure is exerted on the printing surface 22 Pin 14 moved down. In doing so, they displace rigid lugs 21 on the carrier, the resilient locking lugs 12 inwards so that the carrier 4 with the bristle bundles 6 is released.
  • a plate-shaped part 13 and one shorter than the previous embodiments Pin 24 on the detent recesses on its circumference 16 for the resilient locking lugs 12 forms.
  • the housing 7 has a pressure plate 25 in the middle, which over thin-walled resilient wall sections 26 with the housing connected is.
  • the resilient locking lugs are formed, which in turn has spring-loaded wall sections 27 are connected to the cheeks 8 of the housing 7.
  • the inner side of the Cheek 8 and the peripheral surface of the carrier 13 are smooth and tapered slightly inside, while the locking means 12, 16 are arranged inwardly offset above it are.

Landscapes

  • Brushes (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Zahnbürste mit einem Griff, einem als wenigstens einseitig offenes Gehäuse ausgebildeten Kopf, einem in dessen offene Seite einsetzbaren Bürstenteil mit einem Träger und einem Borstenbesatz und mit Rastmitteln innerhalb des Gehäuses und am Träger zum Festlegen des Bürstenteils, wobei das Gehäuse eine den Träger im Bereich dessen Peripherie lagernde Wange und einen vom Rücken des Kopfs gebildeten Boden aufweist und ferner am Kopf Mittel zum werkzeuglosen Ausdrücken des Bürstenteils vom Rücken des Kopfs her vorgesehen sind.
Es sind Bürsten bekannt (US 403 350, US 1 148 566, US 1 711 621, US 2 326 632), bei denen das den Borstenbesatz aufweisende Bürstenteil nachträglich in den eigentlichen Bürstenkörper eingesetzt ist. Dies geschieht häufig aus fertigungstechnischen Gründen und insbesondere dann, wenn ein unmittelbares Verbinden der Borstenbündel mit dem Bürstenkörper, z.B. durch thermische Verfahren, wie Schweißen, Einspritzen od. dgl. nicht möglich ist. Dabei sind auch Ausführungsformen bekannt, bei denen das Bürstenteil vom Bürstenkörper gelöst und gegen ein anderes ausgetauscht werden kann (GB 1932/1910). Für Zahnbürsten sind die bekannten Ausführungsformen nicht oder nur unzureichend geeignet.
Zahnbürsten werden weit häufiger benötigt als alle anderen Arten von Bürsten. Der Grund liegt in der für eine ordnungsgemäße Zahnpflege häufigen Verwendung (bis zu dreimal täglich) und dem dadurch bedingten schnellen Verschleiß. Hinzu kommt, daß die Zahnbürste auch schon bei einem relativ geringen Verschleiß, der bei anderen Bürsten hinnehmbar wäre, gewechselt werden sollte, um stets eine optimale Wirksamkeit zu gewährleisten.
Aufgrund des hohen Zahnbürstenverbrauchs - in Deutschland ca. 150 Millionen p.a. - stellt sich zunehmend die Frage der Entsorgung und der Resoürcenschonung, da der durch Verschleiß unbrauchbare Massenanteil gegenüber der Gesamtmasse außerordentlich gering ist und die zu entsorgende Gesamtmasse selbst bei einem hundertprozentigen Recycling nicht mehr zu dem gleichen Erzeugnis aufgearbeitet werden kann, da der wiedergewonnene Werkstoff nicht mehr die hohen Qualitätsanforderungen erfüllt, die beispielsweise für das Borstenmaterial einer Zahnbürste unverzichtbar sind. Auch wenn die bekannten Bürsten mit auswechselbarem Bürstenteil es grundsätzlich gestatten würden, nur das Bürstenteil nach Verschleiß auszutauschen, so hat dieses umwelttechnische Problem bisher einerseits nicht im Vordergrund gestanden, andererseits spielt es auch bei üblichen Bürsten, wie Reinigungsbürsten, Körperbürsten etc., eine vergleichsweise geringe Rolle, da die Benutzungsdauer ungleich länger ist und das Massenverhältnis von unbrauchbarem und noch brauchbarem Material nicht in einem derartigen Mißverhältnis steht wie bei Zahnbürsten.
Schließlich ist bei Zahnbürsten noch die Besonderheit zu beachten, daß sie von Menschen aller Altersklassen und jedes Bildungsgrades bestimmungsgemäß benutzbar sein müssen, so daß das Austauschen des Bürstenteils in einfachster Weise und mit geringem Kraftaufwand bei gleichwohl ausreichend sicherer Verbindung der Teile möglich sein muß.
Heute sind im wesentlichen zwei Systeme auf dem Markt. Bei den sogenannten Wechselkopfbürsten (EP 0 199 849 B1, DE 94 20 405 U1) ist der gesamte Kopf mit den Borsten am Griff bzw. Stiel lösbar befestigt. Die rastenden Befestigungsmittel sind im wesentlichen quer zur Längsachse des Griffs an diesem und an einem Ansatz des Kopfs angeordnet und werden durch Zusammenstecken von Kopf und Griff in Richtung der Längsachse in Eingriff gebracht. Umgekehrt lassen sich beide Teile durch Auseinanderziehen in der Längsachse lösen. Diese Wechselkopfbürsten sind in gebrauchstechnischer und hygienischer Hinsicht befriedigend. Indes ist der Kunststoffanteil des Kopfs, der nach Abnutzung der Borsten zum Abfall wird, noch ganz erheblich. Hinzukommt der Nachteil, daß die Befestigungsmittel im Übergangsbereich von Kopf und Stiel, also in einer Zone liegen, in der beim Gebrauch die größten Biegekräfte wirken. Gerade in dieser Zone aber wird die Zahnbürste durch die konstruktiven Maßnahmen für die Befestigungsmittel geschwächt. Dies ist deshalb besonders gravierend, weil zwischen Griff und Kopf aus gebrauchstechnischen Gründen ein schlanker und gegebenenfalls federnder Hals erwünscht ist, der sich bei solchen Wechselkopfbürsten praktisch nicht verwirklichen läßt. Es sind deshalb schon Wechselkopfbürsten vorgeschlagen worden, bei denen der Kopf mit dem schlanken Hals am dickeren Griff verrastet ist. Damit bleibt zwar der gebrauchstechnische Vorteil weitgehend erhalten, doch geht dies auf Kosten einer noch größeren Masse an Kunststoffabfall. Hinzukommt bei allen Wechselkopfbürsten die Gefahr, daß es bei nicht ordnungsgemäßer Verrastung oder bei Versagen der Verrastung während der Benutzung zu gravierenden Verletzungen in der Mundhöhle kommen kann.
Bei dem anderen bekannten System, dem die Zahnbürste nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 angehört, sind die Borsten an einem Träger in Form einer dünnen Platte befestigt und ist dieses Bürstenteil in dem rahmen- oder gehäuseartigen Kopf auswechselbar verrastet (DE 30 38 895, 37 24 640). Der Träger weist an seiner Umfangsfläche leistenartige Rasten und das Gehäuse entsprechend rinnenartige Vertiefungen auf. Ferner besitzt der Träger an seiner Rückseite einen Zapfen, der in ein Loch im Boden des Gehäuses eingreift und am Rücken des Kopfs eine freiliegende Druckfläche bildet. Der Träger wird in den Kopf eingerastet und kann durch Druck auf den Zapfen ausgeworfen werden. Die bei Verschleiß der Borsten auszutauschende Kunststoffmasse wird auf ein Miniumum reduziert und die auswechselbaren Bürstenteile lassen sich aufgrund des geringen Materialeinsatzes kostengünstig herstellen. Gegenüber Wechselkopfbürsten ergeben sich jedoch hygienische und auch konstruktive Probleme. In dem zwischen dem Träger und der Gehäusewange zwangsläufig vorhandenen Spalt, der nur schlecht austrocknet, lagert sich einerseits Schmutz an und nisten sich andererseits Bakterien ein. Dies gilt mehr oder weniger für den gesamten Spalt zwischen Kopf und Träger.
Es ist deshalb der Träger an seiner Borstenseite auch schon mit einem umlaufenden elastischen Rand versehen worden (DE 37 24 640 C2), der mit seiner Rückseite dichtend gegen die Stirnseite der Gehäusewange anliegen soll. Dies setzt entsprechende Zugkräfte voraus, die den Träger in das Gehäuse ziehen, und damit entsprechend große Rastkräfte. Diese wiederum erschweren das Einsetzen und Auswerfen des Bürstenteils. Da die Verrastung durch Formschluß erfolgt, müssen die Rastmittel entsprechend großvolumig sein, was am Kopf große Wandstärken erfordert. Noch aufwendiger ist eine Ausführung (DE 296 00 398 U1), bei der an sämtlichen Dichtflächen zwischen Träger und Gehäuse elastische Flachdichtungen eingelegt sind, die durch eine entsprechend hohe Vorspannung zugleich das Bürstenteil halten. Die Vorspannung muß vollständig von der Gehäusewange aufgenommen werden, die sich nach kurzer Zeit zwangsläufig aufweitet und einen sicheren Halt des Bürstenteils nicht mehr gewährleistet.
Andere Vorschläge (DE 91 09 625 U1, DE 44 34 617 A1), die Rastleisten nur abschnittsweise am Umfang des Trägers vorzusehen, gehen zwangsläufig auf Kosten der Dichtheit des Spaltes, da die Rastleisten und -ausnehmungen in den Dichtflächen liegen und sehr'enge Toleranzen eingehalten werden müssen, um einerseits ein sattes Anliegen der Dichtflächen, andererseits ein sicheres Verrasten zu gewährleisten. Solche Toleranzen lassen sich bei Spritzgußteilen und bei den für den Kopf und den Griff ausschließlich in Frage kommenden preiswerten Kunststoffen kaum realisieren. Zudem steht die Gehäusewange durch die Rastkräfte ständig unter elastischer Vorspannung. Da Kunststoffe unter Spannung nicht kriechfest sind (Kaltfluß), nimmt die Spannkraft der Gehäusewange sehr schnell ab, so daß der Spalt zwischen der Wange und dem Träger sich vergrößert und die Einlagerung von Schmutz und Bakterien begünstigt wird. Da die Ermüdung des Kunststoffs und die damit einhergehende Vergrößerung der Toleranzen vom Benutzer nicht wahrgenommen werden können, bemerkt er das Versagen der Rastmittel unter Umständen erst beim Zähneputzen. Löst sich das Bürstenteil bei der Benutzung, kann es wiederum zu unliebsamen Verletzungen in der Mundhöhle und an der Gingiva kommen.
Eine sehr stabile und dauerhafte Verbindung von Bürstenteil und Kopf ergibt sich bei einer bekannten Zahnbürste (DE 41 04 314 A1) dadurch, daß an der Rückseite des Trägers zwei V-förmig zueinander stehende Leisten angeformt sind, die über die gesamte Länge des Trägers verlaufen. Diese greifen in einen entsprechen V-förmig sich nach außen öffnenden Schlitz am Kopf ein, der in dessen Längsachse gleichfalls über die gesamte Länge läuft. Beim Einsetzen müssen die Leisten soweit nach innen und zueinander verformt werden, daß sie den engsten Querschnitt des V-förmigen Schlitzes passieren können, um sich dann im Schlitz zu spreizen. Die elastisch verformten Teile der Rastverbindung befinden sich also an dem Wechselteil, bei dem die Werkstoffermüdung weniger bedeutsam ist. Die für das Herstellen und Lösen der Rastverbindung notwendigen Umformkräfte an den Leisten sind allerdings so groß, daß das Bürstenteil nur mit Hilfe besonders angepaßter Werkzeuge ausgedrückt bzw. ausgehebelt werden kann. Die Notwendigkeit solcher Sonderwerkzeuge führt nicht nur zu entsprechend hohen Systemkosten für den Verbraucher, sondern steht einer praktischen Durchsetzung des Systems auf dem Markt unüberwindbar entgegen. Dies gilt auch deshalb, weil eine zur Vermeidung von Verletzungen maßgebliche Forderung, nämlich eine glatte Form des Bürstenrückens, nicht erfüllt ist. Schließlich ist diese Zahnbürste auch aus hygienischen Gründen völlig untauglich, weil der Schlitz und die Leisten mehrere Ritzen bilden, in denen sich Schmutz und Reste von Zahnpflegemittel ablagern und Bakterien einnisten.
Der letztgenannte Nachteil wird bei einer anderen bekannten Ausführung (US 4 543 679) dadurch etwas gemildert, daß statt der Leisten ein Spreizzapfen vorgesehen ist, der in ein sich nach außen konisch erweiterndes Loch am Boden des Gehäuses eingreift. Ausgehend von der gattungsgemäßen DE-A-3 724 640 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Zahnbürste des eingangs genannten Aufbaus so auszubilden, daß die besonderen hygienischen Anforderungen erfüllt und die Gebrauchseigenschaften verbessert werden.
Diese Aufgabe findet erfindungsgemäß ihre Lösung dadurch, daß die einander anliegenden Flächen an der Wange des Gehäuses und an der Peripherie des Trägers als vollständig glattwandige Dichtflächen ausgebildet sind und die Rastmittel gegenüber den Dichtflächen nach innen versetzte, federnde Rastnasen aufweisen, die in einem Raum zwischen dem Boden des Gehäuses und der ihm zugekehrten Rückseite des Trägers angeordnet sind.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht zunächst darin, daß die Funktionen "Abdichten" und "Verrasten" konstruktiv getrennt sind. Die glatte Peripherie am Träger und die ebenso glatte Anlagefläche der Wange bilden die Voraussetzung für ein einwandfreies dichtes Anliegen dieser Flächen aneinander. Dies kann noch durch eine leicht konische Ausbildung dieser Flächen unterstützt werden. Durch die Ausbildung der Rastmittel als federnde Rastnasen außerhalb der Dichtflächen wird die Wange des Gehäuses nicht durch die Rast- und Haltekräfte unter Vorspannung gesetzt und kann es dort nicht zum Kaltfluß kommen, so daß sie ihre Dichtfunktion über lange Zeit erfüllen kann. Dadurch werden Hohlräume, Spalten etc. so weitgehend vermieden, daß die Zahnbürste nach Gebrauch, wie gewünscht, schnell abtrocknet und dadurch dem Einnisten von Bakterien vorgebeugt wird, wie auch die Anlagerung bzw. Einlagerung von Zahnpflegemittelresten etc. vermieden wird. Die federnden Rastnasen sorgen einerseits für eine funktionssichere Verrastung, ermöglichen andererseits aber auch ein leichteres Auswechseln.
Da sich die Rastmittel ausschließlich im Inneren des Gehäuses zwischen dessen Boden und der Rückseite des Trägers befinden, lassen sich zum einen die Außenkontur der Zahnbürste im Bereich des Kopfs optimal dem bestimmungsgemäßen Zweck anpassen, also beispielsweise gerundete, glattflächige Konturen gewährleisten, um bei der Zahnpflege Verletzungen in der Mundhöhle zu vermeiden, zum anderen sind die federnden Rastnasen in einem Bereich angeordnet, in welchem ihre Dimensionierung nicht durch andere konstruktive Gegebenheiten eingeengt ist. Sie können so ausgelegt sein, daß ihre Funktionssicherheit über eine lange Benutzungsdauer erhalten bleibt. Ferner wird die gesamte, dünnwandige Wange des Gehäuses von Spannungen freigehalten. Die Anordnung der Rastmittel einerseits und der zum Lösen vorgesehenen Druckfläche andererseits stellen sicher, daß sich das Bürstenteil nicht unzeitig löst, da der bei Gebrauch auf die Borsten wirkende Druck nicht zum Lösen der Verrastung führen kann, hierzu vielmehr ein gezielter, wenn auch geringer Druck am Rücken des Kopfs notwendig ist. Die leichte Auswechselbarkeit des Bürstenteils fördert die Verwendung dieses Systems beim Verbraucher, zumal die Möglichkeit gegeben ist, Bürstenteile mit Borsten unterschiedlicher Härte und Anordnung einzusetzen.
In bevorzugter Ausführung sind die federnden Rastnasen an dem Boden des Gehäuses nach innen ragend angeformt und wirken mit Vertiefungen zusammen die an der Rückseite des Trägers ausgebildet sind.
Eine vorteilhafte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß das Gehäuse an seinem den Rücken des Bürstenkopfs bildenden Boden eine Durchgangsöffnung aufweist, deren Wandung zumindest teilweise zu den federnden Rastnasen nach innen verlängert ist und daß der Träger einen in die Durchgangsöffnung eingreifenden Zapfen aufweist, dessen Stirnseite zum Ausdrücken des Bürstenteils eine freiliegende Druckfläche bildet oder mit einer Druckfläche am Gehäuse zusammenwirkt.
Bei dieser Ausführungsform erfüllt die Durchgangsöffnung mit ihrer hülsenartigen Wandung mehrere Funktionen. Zum einen kann sie den am Träger angeordneten Zapfen führen, zum anderen dient zumindest ein Teil ihrer Wandung zur Ausbildung der federnden Rastnasen, also zur Positionierung und Fixierung des Trägers. Schließlich gibt die Durchgangsöffnung die Möglichkeit am Rücken des Kopfs die Druckfläche auszubilden. Sie wird entweder von dem die Durchgangsöffnung durchgreifenden Zapfen unmittelbar, nämlich von dessen freiliegender Stirnseite gebildet, oder aber ist sie am Rücken des Kopfs als die Durchgangsöffnung verschließendes Teil des Gehäuses ausgebildet, und wirkt der auf die Druckfläche aufgebrachte Druck über das Gehäuse auf den Zapfen.
Wird der Zapfen an der Wandung der Durchgangsöffnung geführt, so weist er an seinem Umfang die Vertiefungen auf, in die die Rastnasen am Gehäuse von außen einfedern.
Bildet der Zapfen mit seiner freiliegenden Stirnseite die Druckfläche, so überragt er mit Vorteil ein wenig die Kontur des Gehäuses am Rücken des Kopfs, wodurch seine Funktion signalisiert wird und der Druck zum Lösen der Verrastung problemlos aufgebracht werden kann.
Die vorgenannte Ausführungsform weist neben den gebrauchstechnischen Vorteilen den Vorzug auf, daß die Zahnbürste aus nur zwei Bauteilen besteht, nämlich dem Griff mit dem das Gehäuse bildenden Kopf und dem Bürstenteil mit dem Träger und den Borsten. Die Zahnbürste läßt sich also einfach und kostensparend herstellen.
Eine fertigungstechnisch etwas aufwendigere, gebrauchstechnisch aber gleichermaßen vorteilhafte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, daß der Zapfen in der Durchgangsöffnung mit Abstand von deren Wandung angeordnet und der Träger die federnden Rastnasen aussenseitig übergreifende Vertiefungen aufweist.
Vorzugsweise ist die Durchgangsöffnung am Rücken des Kopfs durch eine die Druckfläche bildende Druckplatte geschlossen, der die Stirnseite des Zapfens innenseitig anliegt.
Diese Ausführung hat den Vorteil, daß der Kopf der Zahnbürste am Rücken vollständig geschlossen ist. Dort also keine Abdichtungsprobleme mit all ihren möglichen Nachteilen auftreten.
Bei dieser Ausführungsform kann die die Druckfläche bildende Druckplatte aus einem gummielastischen Material, z.B. einem Elastomer bestehen und nachträglich am Öffnungsrand der Durchgangsöffnung eingesetzt und beispielsweise durch Verrasten an der Wandung der Öffnung festgelegt oder im in-mold Verfahren an der Öffnung angespritzt sein. Die Druckplatte ist zumindest soweit elastisch verformbar, daß beim Ausüben von Druck auf die Druckplatte der für das Lösen des Trägers notwendige Weg zurückgelegt wird. Der Druck wird von der Druckplatte auf den Zapfen übertragen, so daß der Träger in Druckrichtung verdrängt wird und dabei die Rastnasen freikommen.
Stattdessen kann die Druckplatte ein einstückiges Teil des Kopfs sein und entweder durch eine entsprechend dünne Wandstärke des Kopfs in diesem Bereich federnd oder über einen nachgiebigen Wandungsabschnitt mit dem übrigen Gehäuse verbunden sein.
Ist die Deckplatte einstückiges, aber federndes Teil des Kopfs, so kann ferner vorgesehen sein, daß die Rastnasen seitlich der Druckplatte am Boden des Gehäuses angeformt sind und aus der dem Träger zwischen sich festlegenden Raststellung durch Druck auf die Druckplatte unter Freigabe des Trägers spreizbar sind.
Die Federeigenschaft der Rastnasen läßt sich bei praktisch jedem Kunststoff durch eine gewisse Länge der Rastnasen erzielen, wohingegen das Gehäuse formstabil sein kann. Gleichwohl lassen sich durch dünnere Wandungsabschnitte am Rücken des Kopfs Federeigenschaften erzielen, um die einen Teil des Gehäuses bildende Druckplatte mit begrenzten Hub beweglich zu machen. Ferner lassen sich solche nachgiebigen Wandungsabschnitte im Bereich des Ansatzes der Federnasen am Gehäuse ausbilden, so daß bei Druck auf die Druckplatte deren Verlagerung zugleich ein Spreizen der Rastnasen verursacht und dadurch der Träger aus der Verrastung freikommt und nach unten herausfallen kann.
Die Wangen übergreifen den Träger außenseitig ganz oder teilweise, wobei ein vollständiger Übergriff bei bündigem Anschluß der Außenflächen von Träger und Wange von Vorteil ist, um Ecken, Nischen od. dgl. zu vermeiden.
Stattdessen kann auch der Träger der Stirnseite der Wange anliegen und mit deren Außenseite bündig liegen. Dadurch wird eine zusätzliche Dichtfläche geschaffen. Auch diese Ausführungsform weist keine Nischen oder Stufen auf, die dem Schmutzansatz förderlich wären.
Bei einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Träger an der dem Borstenbesatz gegenüberliegenden Seite einen umlaufenden Rand aufweist, mit dem er die Wange außenseitig übergreift.
Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß der Träger nicht nur im Bereich des Borstenbesatzes, sondern auch an den Seiten des Kopfs eine geschlossene Oberfläche bildet.
Vornehmlich diese Bereiche kommen bei Gebrauch der Zahnbürste mit der Gingiva in Berührung, so daß durch die glatte Oberfläche in diesem Bereich der Verletzungsgefahr vorgebeugt wird. Hinzu kommt, daß die Bereiche in der Nähe des Borstenansatzes wegen der dort aufgetragenen Zahnpflegemittel in besonderem Maße zum Schmutzansatz neigen, wie auch das Einnisten von Bakterien ermöglichen. Aufgrund der glatten, spalt- und nischenfreien Ausführung des Trägers und seines die Wangen übergreifenden Randes werden diese Mängel vermieden.
Beide vorgenannten Ausführungsformen haben den Vorteil, daß bei einem gegebenen Umriß des Kopfs eine größtmögliche Anzahl von Borsten am Träger angeordnet werden können.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Gehäuses gibt weiterhin die Möglichkeit, daß der Träger aus einem Elastomer besteht und gegen die Wange abdichtet. Dies kann noch durch Dichtlippen unterstützt werden. Die erfindungsgemäße Ausbildung des Gehäuses stellt sicher, daß die Wangen den Elastomer-Träger rahmenartig einspannen und komprimieren. Im Bereich der Dichtflächen treten zusätzlich erhöhte Reibungskräfte auf. Dadurch sind Spalte sicher vermieden. Zudem sind die Borsten mit ihren im Träger befindlichen Enden gleichsam elastisch gelagert.
Schließlich kann die Druckfläche von dem übrigen Gehäuse durch die Gestaltung der Oberfläche optisch abgehoben sein, um auf diese Weise dem Benutzer die Funktion der Druckfläche anzuzeigen. Diese optische Hervorhebung kann durch entsprechende Profilierung, andersartiges Material, Farbgebung od. dgl. erfolgen.
Das Gehäuse kann außenseitig zumindest im Bereich der Wange einen weichelastischen Überzug als Schleimhautschutz aufweisen. Dieser kann zusätzlich die Stirnseite der Wange abdecken und mit seinem Innenrand der Umfangsfläche des Trägers dichtend anliegen.
Da bei der erfindungsgemäßen Ausbildung die Rastmittel nicht mehr an der Wange des Gehäuses angeordnet sind, sondern diese nur noch Führungs- und Dichtungsaufgaben erfüllt, kann sie gegenüber den bekannten Ausführungsformen dünnwandiger sein. Dadurch läßt sich umgekehrt die Trägerfläche und damit die Anzahl der Borsten bzw. Bündel vergrößern.
Nachstehend ist die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung wiedergegebener Ausführungsbeispiele beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1
eine Teildarstellung einer Zahnbürste in Draufsicht auf den Rücken;
Figur 2
einen Schnitt II-II der Figur 3;
Figur 3
eine Draufsicht auf den Borstenbesatz;
Figur 4
einen Schnitt IV-IV gemäß Figur 3;
Figur 5
einen Längsschnitt durch den Kopf der Zahnbürste in einer anderen Ausführungsform ohne das Bürstenteil;
Figur 6
eine Ansicht auf die Unterseite des Kopfs;
Figur 7
einen der Figur 5 entsprechenden Schnitt einer anderen Ausführungsform;
Figur 8
eine Unteransicht des Bürstenkopfs gemäß Figur 7;
Figur 9
einen Längsschnitt des Bürstenkopfs in einer weiteren Ausführungsform;
Figur 10
eine Unteransicht des Kopfs gemäß Figur 9;
Figur 11
einen Längsschnitt des Kopfs in einer weiteren Ausführung;
Figur 12
eine Unteransicht des Kopfs gemäß Figur 11;
Figur 13
einen Längsschnitt des Bürstenkopfs in einer abgewandelten Ausführung;
Figur 14
eine Unteransicht des Kopfs gemäß Figur 13 und
Figur 15 bis 22
Querschnitte des Bürstenkopfs entsprechend Figur 4 bei verschiedener Ausführung des Gehäuses und des Trägers des Bürstenteils.
Die in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Zahnbürste besteht aus einem abgebrochen wiedergegebenen länglichen Griff 1, einem Kopf 2 und einem auswechselbaren Bürstenteil 3, das einen Träger 4 mit dem Borstenbesatz 5 aus einzelnen Borstenbündeln 6 aufweist.
Der Kopf 2 der Zahnbürste ist als Gehäuse 7 ausgebildet, in das das Bürstenteil 3 mit seinem Träger 4 auswechselbar eingesetzt ist.
Bei allen Ausführungsbeispielen weist das Gehäuse 7 als seitliche Begrenzung eine umlaufende Wange 8 auf, die zum Griff 1 hin durch eine Wand 9 geschlossen ist (Figur 2 und 4). Die umlaufende Wange 8 bildet mit der Wand 9 eine Art formsteifen Rahmen, der zusammen mit dem Rücken 10 einen nach unten offenen Hohlraum zur Aufnahme des Trägers 4 bildet.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 bis 4 weist das Gehäuse ferner eine Durchgangsöffnung 11 auf, deren Wandung zumindest teilweise von in den Hohlraum vorspringenden, federnden Rastnasen 12 gebildet ist. Der an der Seite des Borstenbesatzes 5 ebene Träger 4 besteht aus einem plattenförmigen Teil 13, dessen Umriß dem an der Innenseite der Wange 8 und der Wandung 9 gebildeten Umriß entspricht, sowie einem Zapfen 14, der die Durchgangsöffnung 11 durchgreift und zugleich in dieser geführt ist. Der Zapfen 14 weist eine den Rücken 10 des Gehäuses 7 wenig überragende, freiliegende Stirnseite auf, die eine Druckfläche 15 bildet. Diese Druckfläche kann, wie Figur 1 zeigt, optisch hervorgehoben, gegebenenfalls auch oberflächig profiliert sein.
Den federnden Rastnasen 12 im Bereich der Durchgangsöffnung 11 sind entsprechend geformte Rastausnehmungen 16 am Träger 4 zugeordnet, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel am Umfang des Zapfens 14 im Bereich des Übergangs zu dem plattenförmigen Teil 13 und gegenüber diesem nach innen versetzt angeordnet sind.
Aus der in Figur 2 und 4 gezeigten Gebrauchslage läßt sich das Bürstenteil 3 in einfacher Weise dadurch auswechseln und durch ein neues Bürstenteil ersetzen, daß mit dem Finger auf die Druckfläche 15 ein in Richtung zum Borstenbesatz wirkender Druck ausgeübt wird, unter dem die federnden Rastnasen 12 nach außen zurückweichen, so daß das Bürstenteil 3 nach unten herausfällt.
Die Borsten 6 des Bürstenteils 3 können in vielfältiger Weise am Träger 4 befestigt sein, z.B. in vorgeformten Löchern, mittels Ankern oder Klebstoff, sie können aber auch mit dem Träger verschweißt oder mit Verdickungen 17 versehen in diesen eingespritzt sein.
Bei dem in Figur 5 und 6 gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Durchgangsöffnung 11 eine asymmetrische Ovalform auf und ist deren Wandung in dem Hohlraum des Gehäuses 7 zu den federnden Rastnasen 12 verlängert, die einen umlaufenden Ring bilden. Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 und 8 unterscheidet sich von dem der Figur 5 und 6 nur dadurch, daß die Durchgangsöffnung 11 und die federnde Rastnase 12 kreisförmig ausgebildet sind.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Figuren 9 bis 14 ragt die Wandung der Durchgangsöffnung 11 nur teilweise in den Hohlraum zur Bildung der federnden Rastnase 12 hinein. So zeigen die Figuren 9 und 10 eine Rastnase 12, die im wesentlichen U-Form aufweist, während bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 11 und 12 die Durchgangsöffnung 11 an den gegenüberliegenden Schmalseiten zwei federnde Rastnasen 12 in Bogenform bildet und in Figur 13 und 14 die Wandung der Durchgangsöffnung an den Längsseiten zu den gegenüberliegenden Rastnasen 12 verlängert ist.
In den Figuren 15 bis 22 sind verschiedene Ausgestaltungen von Gehäuse und Träger sowie der Rastmittel gezeigt. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 15 weist der Träger 4 wiederum ein plattenförmiges Teil 13 und einen Zapfen 14 auf und ist, wie auch das den Kopf bildenden Gehäuse, ähnlich der Ausführungsform gemäß Figur 4 ausgebildet. In Abwandlung von dieser Ausführungsform bildet jedoch der plattenförmige Teil 13 des Trägers 4 den unteren Abschluß des Kopfs und bildet die Wange 8 mit ihrer Stirnseite 18 ein Widerlager für die Oberseite des plattenförmigen Teils 13 des Trägers 4. Im übrigen schließt der Träger 4 umfangsseitig bündig mit der Außenseite der Wange 8 ab.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 16 ist das plattenförmige Teil 13 des Trägers 4 an seiner Oberseite stufenförmig nach innen abgesetzt und liegt mit der Stufe der Stirnseite 18 der Wange 8 an. Zugleich ist das plattenförmige Teil 13 mit dem eingezogenen Teil an der Innenseite der Wange 8 geführt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist auf die Außenseite der Wange ein Überzug 28 aus einem Elastomer aufgespritzt, der als Schleimhautschutz dient. Der Überzug 28 kann die Stirnseite der Wange 8 überragen und dem Umfang des plattenförmigen Teils 13 dichtend anliegen.
In Abwandlung gegenüber der Figur 16 zeigt Figur 17 einen Träger 4 mit einem plattenförmigem Teil 13, das wiederum an einer Stufe 19 an der Innenseite der Wange 8 des Kopfs gelagert und geführt ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 18 weist der Träger 4 an seinem plattenförmigen Teil 13 einen nach oben gezogenen Rand 20 auf, in den die Wange 8 mit einer entsprechenden Stufe innenseitig eingreift. Eine andere Ausgestaltung zeigt Figur 19, bei der die Wange 8 ohne äußere Stufe hinter den hochgezogenen Rand 20 des Trägers 4 greift.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 20 weisen die federnden Rastnasen 12 nach außen und ist der Träger 4 mit nach oben ragenden Nasen 21 versehen, welche die Rastausnehmungen 16 bilden, die die Rastnasen 12 außenseitig übergreifen. Der Zapfen 14 durchgreift bei diesem Ausführungsbeispiel die Durchgangsöffnung 11 mit größerem Abstand von der Wandung. Die Durchgangsöffnung 11 ist oberseitig durch eine die Druckfläche 15 bildende Druckplatte 22 verschlossen, die bei 23 an der Wandung der Durchgangsöffnung 11 eingerastet oder angespritzt ist. Die Druckplatte 22 ist federelastisch ausgebildet. Die Unterseite der Druckplatte 22 liegt der Stirnseite des Zapfens 14 an. Bei Druck auf die Druckfläche 22 wird der Zapfen 14 nach unten verschoben. Dabei verdrängen die starren Nasen 21 am Träger die federnden Rastnasen 12 nach innen, so daß der Träger 4 mit den Borstenbündeln 6 freikommt.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 21 weist der Träger 4 wiederum ein plattenförmiges Teil 13 und einen gegenüber den vorangehenden Ausführungsformen kürzeren Zapfen 24 auf, der an seinem Umfang die Rastausnehmungen 16 für die federnden Rastnasen 12 bildet. Das Gehäuse 7 weist in der Mitte eine Druckplatte 25 auf, die über dünnwandige federnde Wandungsabschnitte 26 mit dem Gehäuse verbunden ist. Unmittelbar im Anschluß an die Wandungsabschnitte 26 sind die federnden Rastnasen angeformt, die wiederum über federnende Wandungsabschnitte 27 mit den Wangen 8 des Gehäuses 7 verbunden sind. Bei Druck auf die Druckplatte 25 werden die Rastnasen 12 aufgrund der elastischen Wandungsabschnitte 26 und 27 nach außen gespreizt (Figur 22), so daß der Träger 4 mit den Borstenbündeln 6 freikommt und nach unten herausfällt.
Bei allen Ausführungsbeispielen sind, wie aus den Zeichnungen erkennbar, die einander anliegende Innenseite der Wange 8 und die Umfangsfläche des Trägers 13 glatt ausgebildet und nach innen schwach konisch verjüngt, während die Rastmittel 12, 16 darüber nach innen versetzt angeordnet sind.

Claims (21)

  1. Zahnbürste mit einem Griff, einem als wenigstens einseitig offenes Gehäuse (7) ausgebildeten Kopf (2), einem in dessen offene Seite einsetzbaren Bürstenteil (3) mit einem Träger (4) und einem Borstenbesatz (5) und mit Rastmitteln (12, 16) innerhalb des Gehäuses und am Träger (4) zum Festlegen des Bürstenteils (3), wobei das Gehäuse (7) eine den Träger (4) im Bereich von dessen Peripherie lagernde Wange (8) und einen vom Rücken (10) des Kopfs (2) gebildeten Boden aufweist und ferner Mittel zum werkzeuglosen Ausdrücken des Bürstenteils (3) vom Rücken (10) des Kopfs (2) her vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die einander anliegenden Flächen an der Wange (8) des Gehäuses (7) und an der Peripherie des Trägers (4) als vollständig glattwandige Dichtfläche ausgebildet sind und die Rastmittel (12, 16) gegenüber den Dichtflächen nach innen versetzte federnde Rastnasen aufweisen, die in einem Raum zwischen dem Boden des Gehäuses (7) und der ihm zugekehrten Rückseite des Trägers (4) angeordnet sind.
  2. Zahnbürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Rastnasen (12) an dem Boden des Gehäuses (7) nach innen ragend angeformt sind und mit Vertiefungen zusammenwirken, die an der Rückseite des Trägers (4) ausgebildet sind.
  3. Zahnbürste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Gehäuses (7) eine Durchgangsöffnung (11) aufweist, deren Wandung zumindest teilweise zu den federnden Rastnasen (12) nach innen verlängert ist, und daß der Träger (4) einen in die Durchgangsöffnung (11) eingreifenden Zapfen (14) aufweist, dessen Stirnseite zum Ausdrücken des Bürstenteils (3) eine freiliegende Druckfläche (15) bildet oder mit einer Druckfläche (22, 25) am Gehäuse (7) zusammenwirkt.
  4. Zahnbürste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (14) an der Wandung der Durchgangsöffnung (11) geführt ist und an seinem Umfang die Vertiefungen (12) aufweist.
  5. Zahnbürste nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (14) mit seiner freiliegenden Stirnseite die Kontur des Gehäuses (7) am Rücken (10) des Kopfs (2) wenig überragt.
  6. Zahnbürste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (14) in der Durchgangsöffnung mit Abstand von deren Wandung angeordnet ist und der Träger (4) die federnden Rastnasen (12) aussenseitig übergreifende Vertiefungen (16) aufweist.
  7. Zahnbürste nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnung (11) am Rücken (10) des Kopfs (2) durch eine die Druckfläche bildende Druckplatte (22, 25) geschlossen ist, der die Stirnseite des Zapfens (14) innenseitig anliegt.
  8. Zahnbürste nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (25) über einen nachgiebigen Wandungsabschnitt (26) mit dem übrigen Gehäuse (7) verbunden ist.
  9. Zahnbürste nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (25) selbst nachgiebig federnd ausgebildet ist.
  10. Zahnbürste nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (25) ein einstückiges Teil des Kopfes ist.
  11. Zahnbürste nach Anspruch 7 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (22) aus elastischem Material, vorzugsweise einem Elastomer besteht.
  12. Zahnbürste nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (22) im in-mold Spritzverfahren zusammen mit dem Kopf gespritzt ist.
  13. Zahnbürste nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (22) als gesondertes Spritzgußteil ausgebildet und am Kopf (2) befestigt ist.
  14. Zahnbürste nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnasen (12) seitlich neben der Druckplatte (22, 25) am Gehäuse (7) angeformt sind und aus der den Träger (4) zwischen sich festlegenden Raststellung durch Druck auf die Druckplatte (25) unter Freigabe des Trägers (4) spreizbar sind.
  15. Zahnbürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wangen (8) des Gehäuses (7) den Träger (4) außenseitig ganz oder teilweise übergreifen.
  16. Zahnbürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4) mit seiner Rückseite der Stirnseite (18) der Wange (8) anliegt und mit deren Außenseite bündig abschließt.
  17. Zahnbürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4) an seiner Rückseite einen umlaufenden Rand (20) aufweist, mit dem er die Wange (8) außenseitig übergreift.
  18. Zahnbürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4) aus einem gegen die Wange (8) dichtenden Elastomer besteht.
  19. Zahnbürste nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfläche (15) gegenüber dem Kopf (2) durch die Gestaltung der Oberfläche optisch abgehoben ist.
  20. Zahnbürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (7) außenseitig zumindest im Bereich der Wange (8) einen weichelastischen Überzug als Schleimhautschutz aufweist.
  21. Zahnbürste nach Anspruch 1 und 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug die Stirnseite der Wange (8) abdeckt und dort dem Träger (4) dichtend anliegt.
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