EP0857026B1 - Borstenware mit verstellbarer borstenhärte - Google Patents

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Publication number
EP0857026B1
EP0857026B1 EP96934523A EP96934523A EP0857026B1 EP 0857026 B1 EP0857026 B1 EP 0857026B1 EP 96934523 A EP96934523 A EP 96934523A EP 96934523 A EP96934523 A EP 96934523A EP 0857026 B1 EP0857026 B1 EP 0857026B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bristles
bearing
perforated plate
bristle
elastic
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP96934523A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0857026A1 (de
Inventor
Georg Weihrauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coronet Werke GmbH
Original Assignee
Coronet Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coronet Werke GmbH filed Critical Coronet Werke GmbH
Publication of EP0857026A1 publication Critical patent/EP0857026A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0857026B1 publication Critical patent/EP0857026B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B7/00Bristle carriers arranged in the brush body
    • A46B7/06Bristle carriers arranged in the brush body movably during use, i.e. the normal brushing action causing movement
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B9/00Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/08Supports or guides for bristles
    • A46B9/10Adjustable supports

Definitions

  • the invention relates to bristle goods consisting of a Bristle carrier and bristles attached to this, the are arranged individually or in bundles and their hardness is adjustable.
  • Bristle goods in the sense of the invention are all Products understood that with bristles or bundles of bristles are occupied.
  • the hardness of a bristle is essentially determined by its Length and cross section as well as determined by the choice of material. The selection of the bristle hardness is in turn by determines the intended use of the bristle goods or by the desired function. For brushes for cleaning dirty surfaces as well as for technical ones The main focus is on scratching and brushing, i.e. the bristles must be correspondingly hard (coarse). For brushes for polishing purposes, light cleaning work etc. a more painting effect is desired which So softer (finer) bristles required. The same applies for brushes, especially in the area of paintbrushes a broad gradation is desired. This will not only through the properties of each bristle, but also by the way the bristles are put together Bundling realized. The same applies to brushes in the hygiene area, e.g. Tooth, cosmetic, body and massage brushes. There are essentially three in toothbrushes Hardness levels - coarse, medium and fine - proven to be necessary, to meet the individual requirements of the user correspond.
  • the bristle carrier is hollow and the bristle bundles lie obliquely in this cavity and are at one Slider attached. The bundles reach through with one Wall of the bristle holder and holes can be adjusted to different lengths using the slider be pushed out or drawn in.
  • the invention has for its object in bristle goods any type with adjustable bristle hardness Users the possibility of customizing the Bristle hardness to allow for its needs without that it becomes hygienic due to contamination etc. Problems come, with the goal of a small size becomes.
  • This task is for bristle goods, the bristles of which have adjustable hardness, according to the invention solved that the bristles on the bristle carrier mounted elastically and when the force is applied, at least across its axis are deflectable, the deflection angle of the bristles is adjustable.
  • the hardness of the individual bristle or of several Bristles formed bundle not only by their geometric dimensions (length and cross section) and the Material from which they are made determines, but additionally influenced by the elastic mounting that it the bristle or the bundle enables force to dodge the bristles across the axis and get yourself to erect again after the strength has ceased.
  • the bending or re-erection ability of the bristle results from a combinatorial effect of the physical Properties of the bristle on the one hand and the elastic Behavior of the bristle bearing on the other hand. So that leaves the hardness of the bristle varies within wide limits.
  • the hardness is not by changing the bristle length and with it necessarily connected guidance of the bristles is reached, but only through measures in the area of the bristle foot. It there are no moving guide parts in the area of the free Length of the bristles with all their disadvantages, such as dirt, Incrustation, lack of cleaning ability, additional hard parts in the area of the bristles etc. Furthermore, with such bristle goods on the bristle carrier no precautions are taken to ensure that the adjustable Length recorded within the bristle holder rather, the bristles can be inside the bristle carrier be relatively short.
  • the elastic mounting can be designed so that deflection only in one direction transverse to the bristle axis is possible.
  • the bristles soften a back and forth movement only in one direction of movement act in this direction as soft Bristles as they line up in the other direction and act as hard bristles.
  • you can different effects in the two directions of movement e.g. in one more scratching and brushing, in the other more reaching and sweeping.
  • deflectability in all directions results in a kind of unstable storage with a corresponding degree of hardness in all directions.
  • the elastic storage can also be so be formed in the axial direction of the bristles results in a damping effect.
  • the bristles sit in an elastic bearing in a bristle holder and can be deflected while deforming the bearing. It is further preferably one on the bristle carrier elastic bearing acting actuator arranged, with the the amount of deformation of the elastic bearing and thus the deflection of the bristles is adjustable.
  • the actuating device therefore advantageously has means for Limitation of the deformation of the elastic bearing. In is a position influenced by the actuator the bristle deflection is greatest. The actuator can then be adjusted so that in the other extreme position the elasticity of the bearing practical is completely canceled.
  • a preferred embodiment of the actuating device has at least one rigid associated with the elastic bearing Bearing on that at a distance from the elastic bearing arranged and by means of the actuator to this is deliverable.
  • the rigid bearing thus acts as a kind adjustable abutment for the elastic bearing of the Bristles.
  • the travel distance is relatively short since it only bridging a distance between the complete Release of the elastic bearing via an increasing Limitation of the elasticity up to its approximation complete elimination.
  • the bristles with their elastic bearing in holes in a rigid perforated plate, the front of which forms the user-side surface of the bristle carrier, are fixed and the perforated plate on the back protrude, and that the actuator with the rigid Bearing in the areas of the perforated plate projecting elastic bearing attacks.
  • the perforated plate stationary part of the bristle holder and are the holes through the elastic bearings and the receiving them Bristles closed so that no gaps for storage and fixing dirt, care products etc. available.
  • the bristle goods have the same outer Appearance like bristle goods without adjustable Bristle hardness.
  • a first embodiment is characterized by that the actuator is a substantially parallel for the perforated plate in the bristle holder has, on its side facing the perforated plate has the rigid bearing associated with the elastic bearing.
  • the shelf is guided in the bristle holder and out a position in which the distance between the rigid and the elastic bearing is largest, with reduction this distance can be delivered to the perforated plate, whereby the deformability of the elastic bearings by the rigid stock is increasingly restricted.
  • the elastic bearings are increasingly moving released and can affect the force Deform bristles accordingly.
  • the shelf can also be used as a slider be formed, but preferably at least two in opposite directions parallel to the perforated plate on the bristle holder guided slide provided, the two each with respect sections of the rigid opposite the bearing axis Bearing.
  • the rigid bearings are at least divided in two, preferably in the axis of Bristle or the bristle bundle and is a bearing part arranged on one of the two sliders.
  • the elastic bearings are preferably made of pins or Sleeves formed, the circumferential in the holes of the Perforated plate are held and in which the bristles with are anchored at their fastening-side end.
  • the rigid bearings are expediently on the actuating device formed as bearing shells, which are in the direction expand to the elastic bearings and with them terminal outer contour correspond. Out of position greatest bristle hardness in which the rigid bearings terminal outer contour of the elastic bearing completely embrace and their elasticity almost completely pick up, give the bearing shells when moving away with the adjusting device the elastic bearings an increasingly greater scope for deformation.
  • the elastic Bearing-forming pins or sleeves on their Actuator facing the front a recess have into which a nose forming the rigid bearing Actuating device engages.
  • Nose and recess have congruent contours, and although preferably flared or conical rejuvenating.
  • the rigid bearings from a flat, parallel to the perforated plate Abutment is formed in the form of a plate and with terminal, flat end face of the pins or sleeves cooperates.
  • the bristles into one at their attachment-side end Are thickened with which they are melted in the elastic Bearings are anchored.
  • Another preferred embodiment draws is characterized in that the perforated plate with the on it fixed elastic bearings and the bristles interchangeable is attached to the bristle holder.
  • Bristle goods with replaceable bristle heads are known.
  • This goal is excellent with the solution of the invention agree that the Perforated plate with the elastic bearings and those of them captured bristles locked to the bristle carrier and can be ejected by means of the adjusting device.
  • the actuator fulfills two functions here, namely on the one hand, it serves to adjust the bristle hardness, on the other hand, the replacement of the bristle trim.
  • the bristle carrier has to accommodate the actuating device a recess in the area of the bristle trim on, in which the actuator is guided and that of the perforated plate is closed.
  • the actuating device can be actuated in different ways Realize wise.
  • the adjusting device with a Set plate cooperating screw on Bristle holder stored and with one on the back of the bristle holder accessible knob is provided.
  • the thread is Screw the shelf more or less to the elastic Bearing delivered, the travel, as already executed, must be very low.
  • the setting plate can be and thus adjust the bristle hardness while through Press the rotary knob to remove the perforated plate from the catch is solved and ejected.
  • actuating device has opposing slides, these are preferably by means of the bristle carrier accessible tongues can be actuated. Instead, come for actuation also rotary knobs with eccentrics or others Actuating means that such an opposite movement enable in question.
  • the elastic bearings Pins or sleeves made of an elastomer with rubber elastic Characteristics. You can be together with the Perforated plate in the multi-component injection molding process under simultaneous embedding of the thickenings on the fastening side of the bristles.
  • the bristle goods designed according to the invention exist So from just a few parts, namely the actual one Bristle holder, the perforated plate with the anchored in it Bristles of the actuating device and its actuating means.
  • the invention ideally indicates the possibility of a single brush bristles or bundles of different bristles Realize hardship by, for example individual bundles or bristles in the material of the perforated plate are fully injected while another Part of the bristle trim in the designed according to the invention elastic bearings. While the former bristles or bundles of bristles only by their free Length and its cross section determined bending behavior show, the latter bristles have an additional elasticity on. Furthermore, the deflection of the elastic stored bristles by appropriate geometric Design the elastic bearings differently.
  • the head 1 of a toothbrush is an example shown, but can be described below Design of this head on any other bristle goods transfer.
  • the head 1 of the toothbrush forms a bristle holder 2 to accommodate the bundled 3 Bristles.
  • the attachment-side ends of the Bristle bundles 3 have head-like thickenings 4 which can be obtained by melting the bristle ends. With these head-like thickenings 4 are the fastening side Ends of the bundles 3 in elastic bearings 5, which in turn are fixed in the holes of a perforated plate 6 are and protrude the back.
  • the thickening 4 the bristle bundle 3 are located in the perforated plate outstanding area of elastic bearings.
  • the front The perforated plate forms the surface on the user side of the bristle holder.
  • the perforated plate is 6 provided with a circumferential rib 7, which in a likewise circumferential groove 8 in the wall of a Recess 9 of the bristle holder 2 is engaged.
  • the Recess 9 also houses an actuating device 10, which in the embodiment of Figure 1 as Set plate 11 is formed and on its bristles facing surface widening, bowl-shaped Has depressions, the rigid bearing 12 with the elastic bearings 5 cooperate.
  • the actuator 10 also has an actuating means 13 in the form of a Knob 14, which is rotatable at 15 in the bristle carrier 2 is mounted and has a screw 16 with which it in a corresponding internal thread on the setting plate 11 intervenes. By turning the rotary knob 14 can therefore the setting plate 11 within the recess 9 in the direction deliver to the elastic bearing 5.
  • FIG 2 In Figure 2 are three bristle bundles 3 with their elastic Storage 5 reproduced enlarged.
  • the elastic Bearing 5, which preferably consist of an elastomer, are designed as sleeves 17 on one end face close flush with the perforated plate 6 on her other end are closed by a bottom 18.
  • the bristle bundle 3 is included in this elastic bearing 5 the terminal thickening 4 firmly anchored.
  • the sleeve 17 in turn sits firmly in the perforated plate 6.
  • the rigid Abutments 12 on the setting plate 11 are bowl-shaped educated. Their contour corresponds to the contour of the sleeve 17 in the area of the floor 18.
  • Figure 3 shows various functional positions of the positioning plate 11.
  • position a the setting plate 11 or their rigid bearings 12 the greatest distance from the elastic bearings 5.
  • the Bundle 3 when force between the pulled out Lines and that shown in dashed lines Position to be deflected.
  • they are the perforated plate 6 inwardly projecting areas of the elastic bearing 5 most deformable, as in Figure 3 is indicated at a).
  • You will be through the rigid bearing on the plate 11 in its deformation not hindered.
  • By delivering the shelf 11 in the position b) becomes the deformability of the elastic Bearing 5 restricted by applying force to the Bristle bundle 3 the elastic deformation of the bearing 5 is limited by the rigid bearing 12.
  • the elastic Bearings are the corresponding abutment surfaces of the rigid bearing 12.
  • the bundles can only be used with deflect at a smaller angle, as indicated in FIG. 3b.
  • the shelf 11 in their brought other end position c) include the rigid Bearing 12 the end face of the elastic bearing 5 completely and largely cancel out their elasticity, so that the bristle bundles 3 no longer or no longer allow significant deflection. This position corresponds to the greatest bristle hardness.
  • the perforated plate 6 with the elastic Bear 5 and the bristle bundles 3 in the multi-component injection molding process are made by for example, first the bristle bundles 3 on their Fastened ends melted to the thickening 4 and arranged in holes in an injection mold be, in which the perforated plate 6 and the elastic bearing 5 with encapsulation of the thickenings 4th getting produced.
  • the bristle carrier 2, the setting plate 11 and the knob 14 in Injection molding process and then assembled, by the perforated plate 6 with the circumferential rib 7 in the bristle holder with locking in the groove 8 is used.
  • the setting plate points as rigid abutment 12 corresponding conical lugs 21, the more or depending on the delivery of the shelf 11 less deep in the recesses 20 of the elastic bearing 5 intervene and thus the elasticity of the bearings more or less restrict, as in positions a), b) and c) is shown.
  • the setting plate 11 has a rigid bearing 12 plane parallel to the perforated plate 6 with the bearing surface 23 on.
  • This tilting can be done by delivering the plate 11 can be restricted, as in the Positions a), b) and c) is shown in this way to vary the bristle hardness.
  • the actuating device 10 consists of two opposing ones Sliders 25, 26, each one half of a have rigid bearing 12. These two halves are so against each other while reducing their distance displaceable, as indicated by the arrows.
  • By adjusting the two sliders 25, 26 against each other is the freedom of movement of the tapered faces 24 of the elastic bearing 5 from position a) over the Position b) increasingly restricted in position c).
  • position c) the two halves of the rigid Bearing 12 of the conical end face 24 of the elastic Camp 5.

Landscapes

  • Brushes (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Borstenwaren, bestehend aus einem Borstenträger und an diesem festgelegten Borsten, die einzeln oder in Bündeln angeordnet sind und deren Härte einstellbar ist.
Unter Borstenwaren im Sinne der Erfindung werden alle Erzeugnisse verstanden, die mit Borsten oder Borstenbündeln besetzt sind. Hierzu zählen also insbesondere Bürsten aller Art, ob manuell benutzt oder maschinell betätigt, mit Borsten versehene Werkzeuge oder mit Borsten versehene Bauteile, die zu Werkzeugen komplettiert werden, sowie Pinsel aller Art.
Die Härte einer Borste wird im wesentlichen durch deren Länge und Querschnitt sowie durch die Materialwahl bestimmt. Die Auswahl der Borstenhärte wiederum wird durch den Verwendungszweck der Borstenwaren bestimmt bzw. durch die jeweils gewünschten Funktion. Bei Bürsten zum Reinigen verschmutzter Oberflächen wie auch für technische Zwecke steht die Kratz- und Bürstwirkung im Vordergrund, d.h. die Borsten müssen entsprechend hart (grob) sein. Bei Bürsten für Polierzwecke, leichte Reinigungsarbeiten etc. ist eine mehr streichende Wirkung erwünscht, die also weichere (feinere) Borsten erfordert. Ähnliches gilt für Pinsel, wobei insbesondere im Bereich von Malpinseln eine breite Abstufung gewünscht ist. Diese wird nicht nur durch die Eigenschaften der einzelnen Borste, sondern auch durch die Art der Zusammenstellung der Borsten zu Bündeln verwirklicht. Gleiches gilt für Bürsten im Hygienebereich, z.B. Zahn-, Kosmetik-, Körper- und Massagebürsten. Bei Zahnbürsten haben sich im wesentlichen drei Härtegrade -grob, mittel und fein- als notwendig erwiesen, um den individuellen Anforderungen des Benutzers zu entsprechen.
Um bei einer Bürste mit einem bestimmten Verwendungszweck nicht für jeden Härtegrad eine eigene Bürste bereitstellen zu müssen, sind Bürsten mit veränderbarer Borstenhärte bekannt. Dies geschieht bei allen bekannten Ausführungen ausschließlich durch Veränderung der freien Länge der Borsten, d.h. der bei Krafteinwirkung wirksamen Biegelänge der Borsten. So ist es bekannt (DE 2 114 533) über die am Borstenträger befestigten Borsten eine Lochplatte zu ziehen, deren Abstand vom Borstenträger mittels einer Stelleinrichtung einstellbar ist. Die maßgebliche Biegelänge der Borsten wird dann durch deren die Lochplatte überragende Länge bestimmt und kann individuell und stufenlos eingestellt werden.
Bei einer anderen bekannten Ausführung (US 1 189 698) ist der Borstenträger hohl ausgebildet und liegen die Borstenbündel schräg in diesem Hohlraum und sind an einem Schieber befestigt. Die Bündel durchgreifen eine mit Löchern ausgestattete Wandung des Borstenträgers und können mittels des Schiebers auf unterschiedliche Länge ausgeschoben oder eingezogen werden.
Diese bekannten Ausführungen, die sich in der Praxis nur teilweise bewährt haben, bringen insbesondere im Hygienebereich Probleme mit sich. Da die Borstenbündel in Löchern beweglich geführt sind, also entsprechende Führungsspalte vorgesehen sein müssen, setzen sich in diesen Führungsspalten Schmutz und Pflegemittel ab und bilden sich ferner Bakterienherde, die hygienisch nicht tragbar sind. Auch kann es durch aushärtende Pflegemittel, wie Zahnpflegemittel od. dgl., zu Verkrustungen kommen, die schließlich zur Funktionsuntüchigkeit führen. Weiter ist von Nachteil, daß die Borsten bzw. die Borstenbündel eine Länge aufweisen müssen, die die Einstellung der größten freien Biegelänge, also eine sehr weiche Einstellung ermöglicht, obgleich der Benutzer vielleicht nur eine mittlere oder harte Einstellung wünscht. Dies wiederum setzt eine entsprechende Bauhöhe des Borstenträgers mit seiner Führungs- und Stelleinrichtung voraus. Bei einer Reihe von Bürsten, wie Zahnbürsten, Kosmetikbürsten etc. ist aber eine besonders kleine Bauhöhe erwünscht.
Die bekannten Systeme mit veränderbarer Borstenlänge haben sich deshalb in der Praxis nur vereinzelt, insbesondere bei Massagebürsten (DE 2 114 533) eingeführt. Bei Zahnbürsten fand diese Technik keinen Eingang in die Praxis, so stets für jeden Härtegrad eine eigene Zahnbürste angeboten wird. Abgesehen davon, daß hierbei in der Regel nur drei Härtestufen -grob, mittel, fein- angeboten werden, ist diese Stufung für viele Zwecke unzureichend, insbesondere ermöglicht sie für den Benutzer keine individuelle Anpassung, da beispielsweise Zahnhälse und Zahnfleisch bei der gleichen Person zeitweilig unterschiedliche Sensibilität zeigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Borstenwaren beliebiger Art mit einstellbarer Borstenhärte dem Benutzer die Möglichkeit der individuellen Anpassung der Borstenhärte an seine Bedürfnisse zu ermöglichen, ohne daß es dabei durch Verschmutzungen etc. zu hygienischen Problemen kommt, wobei zudem eine kleine Baugröße angestrebt wird.
Diese Aufgabe wird bei Borstenwaren, deren Borsten eine einstellbare Härte aufweisen, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Borsten am Borstenträger elastisch gelagert und bei Kraftangriff zumindest quer zu ihrer Achse auslenkbar sind, wobei der Auslenkwinkel der Borsten einstellbar ist.
Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Borstenware wird die Härte der einzelnen Borste oder des aus mehreren Borsten gebildeten Bündels nicht allein durch deren geometrische Abmessungen (Länge und Querschnitt) und den Werkstoff, aus dem sie bestehen, bestimmt, sondern zusätzlich durch die elastische Lagerung beeinflußt, die es der Borste bzw. dem Bündel ermöglicht, bei Krafteinwirkung auf die Borsten quer zur Achse auszuweichen und sich nach Fortfall der Kraft wieder aufzurichten. Das Biege- bzw. Wiederaufrichtvermögen der Borste resultiert also aus einer kombinatorischen Wirkung der physikalischen Eigenschaften der Borste einerseits und des elastischen Verhaltens des Borstenlagers andererseits. Damit läßt sich die Härte der Borste in weiten Grenzen variieren. Im Gegensatz zum Stand der Technik wird die Härte also nicht durch eine Veränderung der Borstenlänge und eine damit zwingend verbundene Führung der Borsten erreicht, sondern lediglich durch Maßnahmen im Bereich des Borstenfußes. Es entfallen bewegliche Führungsteile im Bereich der freien Länge der Borsten mit all ihren Nachteilen, wie Verschmutzung, Verkrustung, mangelnde Reinigungsmöglichkeit, zusätzliche harte Teile im Bereich der Borsten etc. Ferner muß bei einer solchen Borstenware am Borstenträger keine Vorkehrung dafür getroffen werden, daß die verstellbare Länge innerhalb des Borstenträgers aufgenommen wird, vielmehr können die Borsten innerhalb des Borstenträgers relativ kurz gefaßt sein.
Die elastische Lagerung kann so ausgebildet sein, daß eine Auslenkung nur in einer Richtung quer zur Borstenachse möglich ist. In diesem Fall weichen die Borsten bei einer Hin- und Herbewegung nur in der einen Bewegungsrichtung aus, wirken also in dieser Richtung als weiche Borsten, während sie sich in der anderen Richtung aufstellen und als harte Borsten wirken. Damit lassen sich in den beiden Bewegungsrichtungen unterschiedliche Wirkungen, z.B. in der einen mehr kratzend und bürstend, in der anderen mehr streichend und kehrend, erreichen. Durch eine Auslenkbarkeit in allen Richtungen ergibt sich eine Art instabile Lagerung mit einem entsprechenden Härtegrad in allen Richtungen. Auch kann die elastische Lagerung so ausgebildet sein, daß sich in Achsrichtung der Borsten eine Dämpfungswirkung ergibt.
In bevorzugter Ausführung ist vorgesehen, daß die Borsten in einem elastischen Lager in einem Borstenträger sitzen und unter Verformen des Lagers auslenkbar sind. Dabei ist weiterhin vorzugsweise am Borstenträger eine auf das elastische Lager wirkende Stelleinrichtung angeordnet, mit der das Ausmaß der Verformung des elastischen Lagers und damit der Auslenkung der Borsten einstellbar ist.
Die Stelleinrichtung weist deshalb mit Vorteil Mittel zur Begrenzung der Verformung des elastischen Lagers auf. In einer von der Stelleinrichtung beeinflußten Position ist die Auslenkung der Borsten am größten. Die Stelleinrichtung läßt sich dann so verstellen, daß in der anderen extremen Position die Elastizität des Lagers praktisch vollständig aufgehoben ist.
Eine bevorzugte Ausführung der Stelleinrichtung weist wenigstens ein dem elastischen Lager zugeordnetes starres Lager auf, das mit Abstand von dem elastischen Lager angeordnet und mittels der Stelleinrichtung an dieses zustellbar ist. Das starre Lager wirkt also als eine Art verstellbares Widerlager für das elastische Lager der Borsten. Der Stellweg ist dabei relativ kurz, da er lediglich eine Strecke überbrückt zwischen der vollständigen Freigabe des elastischen Lagers über eine zunehmende Einschränkung der Elastizität bis zu deren annähernd vollständigen Beseitigung.
Gemäß einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Borsten mit ihrem elastischen Lager in Löchern einer starren Lochplatte, deren Vorderseite die nutzungsseitige Oberfläche des Borstenträgers bildet, festgelegt sind und die Lochplatte auf deren Rückseite überragen, und daß die Stelleinrichtung mit dem starren Lager an den die Lochplatte überragenden Bereichen des elastischen Lagers angreift.
Im Gegensatz zum Stand der Technik ist die Lochplatte ortsfestes Teil des Borstenträgers und sind die Löcher durch die elastischen Lager und die sie aufnehmenden Borsten verschlossen, so daß keine Spalte für das Einlagern und Festsetzen von Schmutz, Pflegemitteln etc. vorhanden sind. Die Borstenware hat das gleiche äußere Erscheinungsbild wie eine Borstenware ohne einstellbare Borstenhärte.
Ein erstes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, daß die Stelleinrichtung eine im wesentlichen parallel zur Lochplatte im Borstenträger angeordnete Stellplatte aufweist, die an ihrer der Lochplatte zugekehrten Seite das dem elastischen Lager zugeordnete starre Lager aufweist.
Die Stellplatte ist im Borstenträger geführt und aus einer Position, in der der Abstand zwischen dem starren und dem elastischen Lager am größten ist, unter Verringerung dieses Abstandes an die Lochplatte zustellbar, wobei das Verformungsvermögen der elastischen Lager durch das starre Lager zunehmend eingeschränkt wird. In umgekehrter Bewegungsrichtung werden die elastischen Lager zunehmend freigegeben und können sich bei Krafteinwirkung auf die Borsten entsprechend verformen.
Die Stellplatte kann auch als quer verschieblicher Schieber ausgebildet sein, vorzugsweise jedoch sind wenigstens zwei parallel zur Lochplatte am Borstenträger gegenläufig geführte Schieber vorgesehen, die zwei jeweils bezüglich der Lagerachse gegenüberliegende Abschnitte der starren Lager aufweisen.
Bei dieser Ausführung sind die starren Lager wenigstens zweigeteilt, und zwar vorzugsweise in der Achse der Borste bzw. des Borstenbündels und ist je ein Lagerteil an einem der beiden Schieber angeordnet. Durch gegenläufige Bewegung der Schieber läßt sich der Abstand der Lagerteile aus einer Position größten Abstandes zunehmend verkleinern und wird auf diese Weise die Elastizität dieses Lagers zunehmend eingeschränkt.
Vorzugsweise sind die elastischen Lager aus Zapfen oder Hülsen gebildet, die umfangsseitig in den Löchern der Lochplatte gehalten sind und in denen die Borsten mit ihrem befestigungsseitigen Ende verankert sind.
Zweckmäßigerweise sind die starren Lager an der Stelleinrichtung als Lagerschalen ausgebildet, die sich in Richtung zu den elastischen Lagern erweitern und mit deren endständiger Außenkontur korrespondieren. Aus der Position größter Borstenhärte, in der die starren Lager die endständige Außenkontur der elastischen Lager vollständig umgreifen und deren Elastizität annähernd vollständig aufheben, geben die Lagerschalen beim Wegbewegen mittels der Stelleinrichtung den elastischen Lagern einen zunehmend größeren Spielraum für die Verformung.
Stattdessen kann auch vorgesehen sein, daß die das elastische Lager bildenden Zapfen bzw. Hülsen an ihrer der Stelleinrichtung zugekehrten Stirnseite eine Vertiefung aufweisen, in die eine das starre Lager bildende Nase der Stelleinrichtung eingreift.
Auch bei dieser Ausführungsform ist von Vorteil, wenn Nase und Vertiefung kongruente Konturen aufweisen, und zwar vorzugsweise sich konisch erweiternd bzw. konisch verjüngend.
In einer einfachsten Ausführung ist vorgesehen, daß das starre Lager von einem ebenen, zur Lochplatte parallelen Widerlager in Form einer Platte gebildet ist und mit endständigen, ebenen Stirnseite der Zapfen bzw. Hülsen zusammenwirkt.
Bei dieser Ausbildung wird das elastische Lager lediglich an seiner freien Stirnseite beaufschlagt. Bei vollständiger Anlage des Platten-Widerlagers ist das elastische Lager annähernd vollständig blockiert. Schon beim geringsten Abstand der Widerlager-Platte kann sich die Hülse bzw. der Zapfen quer zu seiner Achse verformen und seine Stirnseite soweit kippen, bis er Kontakt zur Widerlager-Platte erhält und somit die Auslenkung der Borsten möglich ist und die Borstenhärte auf ein geringeres Maß eingestellt ist.
In weiterhin bevorzugter Ausführung ist vorgesehen, daß die Borsten an ihrem befestigungsseitigen Ende zu einer Verdickung aufgeschmolzen sind, mit der sie in dem elastischen Lager verankert sind.
Durch diese an sich bekannte Befestigungstechnik ist sichergestellt, daß die Borsten trotz der Elastizität des sie aufnehmenden Lagers über den gesamten Verstellbereich der Auslenkung fest verankert sind.
Wird die Verdickung der Borsten in dem die Lochplatte überragenden Bereich des elastischen Lagers angeordnet, so ergibt sich eine maximale Auslenkung und damit ein weiterer Verstellbereich für die Borstenhärte. Ist hingegen nur ein kleinerer Verstellbereich notwendig, so kann die Verdickung innerhalb der Löcher der Lochplatte angeordnet sein und wird im wesentlichen nur die Elastizität im Bereich der in der Lochplatte sitzenden Hülse und deren die Lochplatte überragenden endständigen Stirnseite, auf die das starre Lager wirkt, genutzt.
Ein weiterhin bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, daß die Lochplatte mit den an ihr festgelegten elastischen Lagern und den Borsten auswechselbar an dem Borstenträger befestigt ist.
Borstenwaren mit auswechselbaren Borstenköpfen sind bekannt. Damit soll insbesondere dem ökologischen Problem der Abfallbeseitigung und des notwendigen Recycling von Kunststoffen begegnet werden. Dieses Ziel läßt sich hervorragend mit der erfindungsgemäßen Lösung dadurch vereinbaren, daß die Lochplatte mit den elastischen Lagern und den von ihnen aufgenommenen Borsten an dem Borstenträger verrastet und mittels der Stelleinrichtung auswerfbar ist. Die Stelleinrichtung erfüllt hier also zwei Funktionen, nämlich einerseits dient sie der Einstellung der Borstenhärte, andererseits dem Auswechseln des Borstenbesatzes.
Zur Unterbringung der Stelleinrichtung weist der Borstenträger im Bereich des Borstenbesatzes eine Ausnehmung auf, in der die Stelleinrichtung geführt ist und die von der Lochplatte verschlossen ist.
Die Betätigung der Stelleinrichtung läßt sich in verschiedener Weise verwirklichen. Beispielsweise kann vorgesehen sein, daß die Stelleinrichtung eine mit der Stellplatte zusammenwirkende Schraube aufweist, die am Borstenträger gelagert und mit einem am Rücken des Borstenträgers zugänglichen Drehknopf versehen ist.
Durch Betätigen des Drehknopfs wird über das Gewinde der Schraube die Stellplatte mehr oder weniger an die elastischen Lager zugestellt, wobei der Stellweg, wie bereits ausgeführt, nur sehr gering sein muß.
Um die Funktion der Einstellung der Borstenhärte mit dem Auswechseln des Borstenbesatzes zu verknüpfen, zeichnet sich die vorgenannte Ausführungsform weiterhin dadurch aus, daß der Borstenträger im Bereich des Lagers der Schraube federnd ausgebildet ist und dieser Bereich durch Druck auf den Drehknopf zum Auswerfen der Lochplatte verformbar ist.
Durch Drehen des Drehknopfs läßt sich also die Stellplatte und damit die Borstenhärte verstellen, während durch Druck auf den Drehknopf die Lochplatte aus der Verrastung gelöst und ausgeworfen wird.
Sofern die Stelleinrichtung gegenläufige Schieber aufweist, sind diese vorzugsweise mittels am Borstenträger zugänglicher Zungen betätigbar. Stattdessen kommen aber zur Betätigung auch Drehknöpfe mit Exzentern oder andere Betätigungsmittel, die eine solche gegenläufige Bewegung ermöglichen, in Frage.
Vorzugsweise bestehen die die elastischen Lager bildenden Zapfen oder Hülsen aus einem Elastomer mit gummielastischen Eigenschaften. Sie lassen sich zusammen mit der Lochplatte im Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren unter gleichzeitigem Einbetten der befestigungsseitigen Verdickungen der Borsten herstellen.
Die erfindungsgemäß ausgebildeten Borstenwaren bestehen also aus nur wenigen Teilen, nämlich dem eigentlichen Borstenträger, der Lochplatte mit den darin verankerten Borsten der Stelleinrichtung und deren Betätigungsmittel.
Die Erfindung gibt in idealer Weise die Möglichkeit, an einer einzigen Bürste Borsten bzw. Borstenbündel unterschiedlicher Härte zu verwirklichen, indem beispielsweise einzelne Bündel oder Borsten in dem Material der Lochplatte vollständig eingespritzt sind, während ein anderer Teil des Borstenbesatzes in den erfindungsgemäß ausgebildeten elastischen Lagern sitzt. Während erstere Borsten bzw. Borstenbündel ein ausschließlich durch ihre freie Länge und ihren Querschnitt bestimmtes Biegeverhalten zeigen, weisen letztere Borsten eine zusätzliche Elastizität auf. Ferner läßt sich die Auslenkung der elastisch gelagerten Borsten durch entsprechende geometrische Gestaltung der elastischen Lager unterschiedlich ausbilden.
Nachstehend ist die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung wiedergegebener Ausführungsbeispiele beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1
einen Teilschnitt einer Zahnbürste;
Figur 2
eine ausschnittsweise Vergrößerung der Darstellung gemäß Figur 1;
Figur 3
verschiedene Funktionsstellungen a, b und c der Stelleinrichtung zur Einstellung der Borstenhärte;
Figur 4
eine der Figur 1 entsprechende Darstellung während der Montage der Bürste;
Figur 5
eine der Figur 3 entsprechende Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels mit drei Funktionstellungen a), b) und c) der Stelleinrichtung;
Figur 6
ein weiteres Ausführungsbeispiel mit drei Funktionsstellungen a), b) und c) und
Figur 7
ein viertes Ausführungsbeispiel mit den Funktionsstellungen a), b) und c).
In Figur 1 ist beispielhaft der Kopf 1 einer Zahnbürste gezeigt, doch läßt sich die nachstehend beschriebene Ausgestaltung dieses Kopfs auf beliebige andere Borstenwaren übertragen.
Der Kopf 1 der Zahnbürste bildet einen Borstenträger 2 zur Aufnahme der zu Bündeln 3 zusammengefaßten Borsten. Die befestigungsseitigen Enden der Borstenbündel 3 weisen kopfartige Verdickungen 4 auf, die durch Aufschmelzen der Borstenenden erhalten werden. Mit diesen kopfartigen Verdickungen 4 sitzen die befestigungsseitigen Enden der Bündel 3 in elastischen Lagern 5, die wiederum in den Löchern einer Lochplatte 6 festgelegt sind und deren Rückseite überragen. Die Verdickungen 4 der Borstenbündel 3 befinden sich in dem die Lochplatte überragenden Bereich der elastischen Lager. Die Vorderseite der Lochplatte bildet die benutzungsseitige Oberfläche des Borstenträgers.
Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Lochplatte 6 mit einer umlaufenden Rippe 7 versehen, die in einer gleichfalls umlaufenden Rinne 8 in der Wandung einer Ausnehmung 9 des Borstenträgers 2 eingerastet ist. In der Ausnehmung 9 ist ferner eine Stelleinrichtung 10 untergebracht, die bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 als Stellplatte 11 ausgebildet ist und an ihrer den Borsten zugekehrten Fläche sich erweiternde, schalenförmige Vertiefungen aufweist, die als starre Lager 12 mit den elastischen Lagern 5 zusammenwirken. Die Stelleinrichtung 10 weist ferner ein Betätigungsmittel 13 in Form eines Drehknopfs 14 auf, der bei 15 im Borstenträger 2 drehbar gelagert ist und eine Schraube 16 aufweist, mit der er in ein entsprechendes Innengewinde an der Stellplatte 11 eingreift. Durch Drehen des Drehknopfs 14 läßt sich also die Stellplatte 11 innerhalb der Ausnehmung 9 in Richtung auf die elastischen Lager 5 zustellen.
In Figur 2 sind drei Borstenbündel 3 mit ihren elastischen Lagern 5 vergrößert wiedergegeben. Die elastischen Lager 5, die vorzugsweise aus einem Elastomer bestehen, sind als Hülsen 17 ausgebildet, die an ihrer einen Stirnseite bündig mit der Lochplatte 6 abschließen, an ihrer anderen Stirnseite durch einen Boden 18 geschlossen sind. In diesem elastischen Lager 5 ist das Borstenbündel 3 mit der endständigen Verdickung 4 fest verankert. Die Hülse 17 ihrerseits sitzt fest in der Lochplatte 6. Die starren Widerlager 12 an der Stellplatte 11 sind schalenförmig ausgebildet. Ihre Kontur entspricht der Kontur der Hülse 17 im Bereich des Bodens 18.
Figur 3 zeigt verschiedene Funktionsstellungen der Stellplatte 11. In der Stellung a) weisen die Stellplatte 11 bzw. deren starre Lager 12 den größten Abstand von den elastischen Lagern 5 auf. In dieser Position können die Bündel 3 bei Krafteinwirkung zwischen der in ausgezogenen Linien und der in gestrichelten Linien wiedergegebenen Position ausgelenkt werden. In dieser Position sind die die Lochplatte 6 nach innen überragenden Bereiche der elastischen Lager 5 am stärksten verformbar, wie dies in Figur 3 bei a) angedeutet ist. Sie werden durch die starren Lager an der Stellplatte 11 in ihrer Verformung nicht gehindert. Durch Zustellung der Stellplatte 11 in die Position b) wird die Verformbarkeit der elastischen Lager 5 eingeschränkt, indem bei Krafteinwirkung auf die Borstenbündel 3 die elastische Verformung der Lager 5 durch die starren Lager 12 begrenzt wird. Die elastischen Lager liegen den entsprechenden Widerlagerflächen der starren Lager 12 an. Die Bündel lassen sich nur noch mit einem kleineren Winkel auslenken, wie in Figur 3b angedeutet. Wird die Stellplatte 11 schließlich in ihre andere Endposition c) gebracht, so umfassen die starren Lager 12 die Stirnseite der elastischen Lager 5 vollständig und heben deren Elastizität weitgehend auf, so daß die Borstenbündel 3 sich nicht mehr oder in nicht mehr nennenswertem Umfang auslenken lassen. Diese Position entspricht also der größten Borstenhärte.
Wie Figur 4 zeigt, können die Lochplatte 6 mit den elastischen Lagern 5 und den Borstenbündeln 3 im Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren hergestellt werden, indem beispielsweise zunächst die Borstenbündel 3 an ihren befestigungsseitigen Enden zu der Verdickung 4 aufgeschmolzen und in Löchern einer Spritzgießform angeordnet werden, in die nacheinander die Lochplatte 6 und die elastischen Lager 5 unter Umspritzen der Verdickungen 4 hergestellt werden. In gleicher Weise werden der Borstenträger 2, die Stellplatte 11 und der Drehknopf 14 im Spritzgießverfahren hergestellt und anschließend montiert, indem die Lochplatte 6 mit der umlaufenden Rippe 7 in den Borstenträger unter Verrasten in der Rinne 8 eingesetzt wird. Die Montage des Drehknopfs 14 im Borstenträger 2 wird dadurch erleichtert, daß der Borstenträger im Bereich des Drehlagers 15 bei 19 geschwächt ist und somit Federwirkung erhält. Diese federnden Bereiche 19 erfüllen eine weitere Aufgabe, ermöglichen nämlich das Auswechseln der Lochplatte 6 mit dem Borstenbesatz, indem durch Druck auf den Drehknopf 14 die Bereiche 19 nachgeben und über die Stellplatte 11 der Druck auf die elastischen Lager 5 und die Lochplatte 6 übertragen wird, so daß deren Rippe 7 aus der Rinne 8 entrastet wird. Die Lochplatte 6 mit den elastischen Lagern 5 und den Borstenbündeln läßt sich also nach entsprechendem Gebrauch durch einen neuen Borstenbesatz ersetzen.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 5 weisen die elastischen Lager 5 an ihren innenliegenden Stirnseiten konische Vertiefungen 20 auf. Die Stellplatte weist als starre Widerlager 12 entsprechende konische Nasen 21 auf, die je nach Zustellung der Stellplatte 11 mehr oder weniger tief in die Vertiefungen 20 der elastischen Lager 5 eingreifen und damit die Elastizität der Lager mehr oder minder einschränken, wie dies in den Stellungen a), b) und c) gezeigt ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 weisen die elastischen Lager 5 an ihrem in der Ausnehmung 9 des Borstenträgers 2 liegenden Ende eine ebene Stirnseite 22 auf. Die Stellplatte 11 weist als starres Lager 12 eine zur Lochplatte 6 parallele Ebene mit der Lagerfläche 23 auf. Bei Krafteinwirkung auf die Borstenbündel 3 werden die elastischen Lager 5 derart verformt, daß die ebene Stirnseite 22 aus der zur Lochplatte 6 parallelen Position verkippt wird. Dieses Verkippen kann durch Zustellen der Stellplatte 11 eingeschränkt werden, wie dies in den Stellungen a), b) und c) gezeigt ist, um auf diese Weise die Borstenhärte zu variieren.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 weisen die elastischen Lager 5 an ihrem in der Ausnehmung 9 des Borstenträgers 2 liegenden Ende eine kegelige Stirnseite 24 auf. Die Stelleinrichtung 10 besteht aus zwei gegenläufigen Schiebern 25, 26, die jeweils eine Hälfte eines starren Lagers 12 aufweisen. Diese beiden Hälften sind also gegeneinander unter Verringerung ihres Abstandes verschiebbar, wie dies mit den Pfeilen angedeutet ist. Durch Verstellen der beiden Schieber 25, 26 gegeneinander wird also die Bewegungsfreiheit der kegeligen Stirnseiten 24 der elastischen Lager 5 aus der Position a) über die Position b) in der Position c) zunehmend eingeschränkt. In der Position c) liegen die beiden Hälften der starren Lager 12 der kegeligen Stirnseite 24 des elastischen Lagers 5 an.

Claims (27)

  1. Borstenware, bestehend aus einem Borstenträger und an diesem festgelegten Borsten, die einzeln oder in Bündeln angeordnet sind und deren Härte einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (3) am Borstenträger (2) elastisch gelagert und bei Kraftangriff zumindest quer zu ihrer Achse und zumindest in einer Richtung auslenkbar sind, und daß der Auslenkwinkel der Borsten einstellbar ist.
  2. Borstenware nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (3) quer zu ihrer Achse in allen Richtungen auslenkbar sind.
  3. Borstenware nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (3) in Richtung ihrer Achse elastisch gedämpft gelagert sind.
  4. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (2) in einem elastischen Lager (5) am Borstenträger (2) sitzen und unter Verformen des Lagers auslenkbar sind.
  5. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Borstenträger (2) eine auf das elastische Lager (5) wirkende Stelleinrichtung (10) angeordnet ist.
  6. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (10) Mittel (12) zur Begrenzung der Verformung des elastischen Lagers (5) aufweist.
  7. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (10) wengistens ein dem elastischen Lager (5) zugeordnetes starres Lager (12) aufweist, das mit Abstand von dem elastischen Lager angeordnet und mittels der Stelleinrichtung (10) an dieses zustellbar ist.
  8. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (3) mit ihrem elastischen Lager (5) in Löchern einer starren Lochplatte (6), deren Vorderseite die nutzungsseitige Oberfläche des Borstenträgers (2) bildet, festgelegt sind und die Lochplatte (6) auf deren Rückseite überragen, und daß die Stelleinrichtung (10) mit dem starren Lager (12) an den die Lochplatte (6) überragenden Bereichen des elastischen Lagers (5) angreift.
  9. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (10) eine im wesentlichen parallel zur Lochplatte (6) im Borstenträger (2) angeordnete Stellplatte (11) aufweist, die an ihrer der Lochplatte (6) zugekehrten Seite das dem elastischen Lager (5) zugeordnete starre Lager (12) aufweist.
  10. Borstenware nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellplatte (11) im Borstenträger (2) geführt und aus einer Position, in der der Abstand zwischen dem starren (12) und dem elastischen Lager (5) am größten ist, unter Verringerung dieses Abstandes an die Lochplatte (6) zustellbar ist.
  11. Borstenware nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellplatte (11) als Schieber ausgebildet ist, der am Borstenträger (2) parallel zur Lochplatte (6) verschieblich geführt ist.
  12. Borstenware nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwei parallel zur Lochplatte (6) am Borstenträger (2) gegenläufig geführte Schieber (25, 26) vorgesehen sind, die zwei jeweils bezüglich der Lagerachse gegenüberliegende Abschnitte der starren Lager (12) aufweisen.
  13. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Lager (5) aus Zapfen oder Hülsen (17) gebildet sind, die umfangsseitig in den Löchern der Lochplatte (6) gehalten sind und in denen die Borsten (3) mit ihrem befestigungsseitigen Ende verankert sind.
  14. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die starren Lager (12) an der Stelleinrichtung (10) als Lagerschalen ausgebildet sind, die sich in Richtung zu den elastischen Lagern (5) erweitern und mit deren endständiger Außenkontur (18) korrespondieren.
  15. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die das elastische Lager (5) bildenden Zapfen bzw. Hülsen (17) an ihrer der Stelleinrichtung (10) zugekehrten Stirnseite eine Vertiefung (20) aufweisen, in die eine das starre Lager (12) bildende Nase (21) der Stelleinrichtung (10) eingreift.
  16. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die starren Lager (12) aus einem ebenen, zur Lochplatte (6) parallelen Widerlager (23) in Form einer Platte gebildet sind, die mit der endständigen, ebenen Stirnseite (22) der Zapfen bzw. Hülsen (17) zusammenwirkt.
  17. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (3) an ihrem befestigungsseitigen Ende zu einer Verdickung (4) aufgeschmolzen sind, mit der sie in dem elastischen Lager (5) verankert sind.
  18. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdickung (4) der Borsten (3) in dem die Lochplatte (6) überragenden Bereich des elastischen Lagers (5) angeordnet ist.
  19. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdickung (4) in dem elastischen Lager (5) in Höhe der Löcher der Lochplatte (6) angeordnet ist.
  20. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (6) mit den an ihr festgelegten elastischen Lagern (5) und den Borsten (3) auswechselbar an dem Borstenträger (2) befestigt ist.
  21. Borstenware nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (6) an dem Borstenträger (2) verrastet und mittels der Stelleinrichtung (10) auswerfbar ist.
  22. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Borstenträger (2) im Bereich des Borstenbesatzes eine Ausnehmung (9) aufweist, in der die Stelleinrichtung (10) geführt ist und die von der Lochplatte (6) verschlossen ist.
  23. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (10) eine mit der Stellplatte (11) zusammenwirkende Schraube (16) aufweist, die am Borstenträger (2) gelagert und mit einem am Rücken des Borstenträgers zugänglichen Drehknopf (14) versehen ist.
  24. Borstenware nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Borstenträger (2) im Bereich (19) des Lagers (15) der Schraube (16) federnd ausgebildet ist und dieser Bereich (19) durch Druck auf den Drehknopf (14) zum Auswerfen der Lochplatte (16) verformbar ist.
  25. Borstenware nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieber (26, 27) mittels am Borstenträger (2) zugänglicher Zungen betätigbar sind.
  26. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die die elastischen Lager (5) bildenden Zapfen oder Hülsen (17) aus einem Elastomer bestehen und mit der Lochplatte (6) im Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren unter gleichzeitigem Einbetten der befestigungsseitigen Verdickungen (4) der Borsten (3) hergestellt sind.
  27. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Teil der Borsten (3) des gesamten Borstenbesatzes in elastischen Lagern (5) verankert ist, während der andere Teil unmittelbar in die Lochplatte (6) eingespritzt ist.
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