EP0857026A1 - Borstenware mit verstellbarer borstenhärte - Google Patents

Borstenware mit verstellbarer borstenhärte

Info

Publication number
EP0857026A1
EP0857026A1 EP96934523A EP96934523A EP0857026A1 EP 0857026 A1 EP0857026 A1 EP 0857026A1 EP 96934523 A EP96934523 A EP 96934523A EP 96934523 A EP96934523 A EP 96934523A EP 0857026 A1 EP0857026 A1 EP 0857026A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bristle
bristles
perforated plate
bearing
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96934523A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0857026B1 (de
Inventor
Georg Weihrauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coronet Werke GmbH
Original Assignee
Coronet Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coronet Werke GmbH filed Critical Coronet Werke GmbH
Publication of EP0857026A1 publication Critical patent/EP0857026A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0857026B1 publication Critical patent/EP0857026B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B7/00—Bristle carriers arranged in the brush body
    • A46B7/06—Bristle carriers arranged in the brush body movably during use, i.e. the normal brushing action causing movement
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B9/00—Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/08—Supports or guides for bristles
    • A46B9/10—Adjustable supports

Definitions

  • the invention relates to bristle goods consisting of a bristle carrier and bristles fixed to it, which are arranged individually or in bundles and whose hardness is adjustable.
  • Bristle goods in the sense of the invention are understood to mean all products which are covered with bristles or bundles of bristles. This includes, in particular, brushes of all types, whether used manually or mechanically, tools with bristles or components with bristles that are completed to form tools, and brushes of all types.
  • the hardness of a bristle is essentially determined by its length and cross section and by the choice of material. The selection of the bristle hardness is determined by the intended use of the bristle goods the desired function. In the case of brushes for cleaning soiled surfaces and for technical purposes, the focus is on the scratching and brushing effect, ie the bristles must be correspondingly hard (coarse). With brushes for polishing purposes, light cleaning work, etc., a more brushing effect is desired, which therefore requires softer (finer) bristles. The same applies to brushes, whereby a broad gradation is desired, particularly in the area of paint brushes. This is achieved not only by the properties of the individual bristles, but also by the way in which the bristles are combined into bundles. The same applies to brushes in the hygiene sector, for example toothbrushes, cosmetic, body and massage brushes. In toothbrushes, three degrees of hardness - rough, medium and fine - have proven to be necessary in order to meet the individual requirements of the user.
  • brushes with variable bristle hardness are known. In all known designs, this is done exclusively by changing the free length of the bristles, i.e. the bending length of the bristles effective when force is applied. It is known (DE 2 114 533) to pull a perforated plate over the bristles attached to the bristle holder, the distance from the bristle holder being adjustable by means of an adjusting device. The decisive bending length of the bristles is then determined by their length projecting beyond the perforated plate and can be adjusted individually and continuously.
  • the bristle carrier is hollow and the bristles bundles of stems obliquely in this cavity and are attached to a slide.
  • the bundles pass through a wall of the bristle holder provided with holes and can be pushed out or drawn in to different lengths by means of the slider.
  • the invention is based on the object, in the case of bristle goods of any type with adjustable bristle hardness, to allow the user the possibility of individually adapting the bristle hardness to his needs, without soiling, etc. resulting in hygienic problems, a small size also being indicated ⁇ is striving.
  • this object is achieved according to the invention in that the bristles are elastically mounted on the bristle carrier and can be deflected at least transversely to their axis when force is applied, the deflection angle of the bristles being adjustable.
  • the hardness of the individual bristle or of the bundle formed from several bristles is not determined solely by their geometric dimensions (length and cross section) and the material from which they are made, but is additionally influenced by the elastic mounting which enables the bristle or the bundle to deflect transversely to the axis when the bristles are subjected to force and to straighten up again after the force has ceased.
  • the bristle's ability to bend and / or straighten out thus results from a combinatorial effect of the physical properties of the bristle on the one hand and the elastic behavior of the bristle bearing on the other. This allows the hardness of the bristle to be varied within wide limits.
  • the hardness is not achieved by changing the bristle length and the associated guidance of the bristles, but only by measures in the area of the bristle base.
  • Movable guide parts in the area of the free length of the bristles with all their disadvantages, such as dirt, incrustation, inadequate cleaning options, additional hard parts in the area of the bristles etc. are eliminated the adjustable length is accommodated within the bristle holder, rather the bristles within the bristle holder can be made relatively short.
  • the elastic mounting can be designed in such a way that deflection is only possible in one direction transverse to the bristle axis.
  • the bristles yield only in one direction of movement during a to-and-fro movement, that is to say act as soft bristles in this direction, while they line up in the other direction and act as hard bristles.
  • This allows different effects in the two directions of movement, e.g. achieve more scratching and brushing in one, more stroking and sweeping in the other.
  • a deflection in all directions results in a kind of unstable bearing with a corresponding degree of hardness in all directions.
  • the elastic bearing can also be designed so that there is a damping effect in the axial direction of the bristles.
  • the bristles sit in an elastic bearing in a bristle carrier and can be deflected while the bearing is deformed. It is also preferably on the bristle carrier on the elastic bearing acting actuator is arranged with which the extent of the deformation of the elastic bearing and thus the deflection of the bristles is adjustable.
  • the adjusting device therefore advantageously has means for limiting the deformation of the elastic bearing.
  • the deflection of the bristles is greatest in a position influenced by the adjusting device.
  • the adjusting device can then be adjusted so that in the other extreme position the elasticity of the bearing is practically completely eliminated.
  • a preferred embodiment of the adjusting device has at least one rigid bearing assigned to the elastic bearing, which is arranged at a distance from the elastic bearing and can be delivered to the latter by means of the adjusting device.
  • the rigid bearing thus acts as a kind of adjustable abutment for the elastic bearing of the bristles.
  • the travel distance is relatively short, since it only bridges a distance between the complete release of the elastic bearing and an increasing restriction of the elasticity up to its almost complete elimination.
  • the bristles are fixed with their elastic bearing in holes in a rigid perforated plate, the front of which forms the use-side surface of the bristle carrier, and protrude the perforated plate on the rear, and that the actuating device with the rigid
  • the perforated plate stationary part of the bristle holder and the holes are closed by the elastic bearings and the bristles receiving them, so that there are no gaps for storing and fixing dirt, care products, etc.
  • the bristle product has the same external appearance as a bristle product without adjustable bristle hardness.
  • a first exemplary embodiment is characterized in that the actuating device has an adjusting plate which is arranged essentially parallel to the perforated plate in the bristle carrier and which on its side facing the perforated plate has the rigid bearing assigned to the elastic bearing.
  • the setting plate is guided in the bristle carrier and can be advanced to the perforated plate from a position in which the distance between the rigid and the elastic bearing is greatest, with this distance being reduced, the deformability of the elastic bearings being increasingly restricted by the rigid bearing .
  • the elastic bearings are increasingly released and can deform accordingly when force is exerted on the bristles.
  • the setting plate can also be designed as a transversely displaceable slide, but preferably at least two slides, which run in opposite directions parallel to the perforated plate on the bristle carrier, are provided, each of which has two sections of the rigid parts opposite the bearing axis
  • the rigid bearings are at least divided into two, and preferably in the axis of the Bristle or the bristle bundle and a bearing part is arranged on one of the two sliders.
  • the elastic bearings are preferably formed from pins or sleeves which are held on the circumferential side in the holes in the perforated plate and in which the bristles are anchored with their fastening-side end.
  • the rigid bearings on the actuating device are expediently designed as bearing shells which widen in the direction of the elastic bearings and correspond to their terminal outer contour. From the position of the greatest bristle hardness, in which the rigid bearings completely encompass the terminal outer contour of the elastic bearings and almost completely cancel out their elasticity, the bearing shells give the elastic bearings an increasingly greater scope for deformation when they are moved away by means of the adjusting device.
  • the pins or sleeves forming the elastic bearing have a recess on their end face facing the adjusting device, into which a nose of the adjusting device forming the rigid bearing engages.
  • Nose and recess have congruent contours, preferably widening or tapering conically.
  • the rigid bearing is formed by a flat abutment parallel to the perforated plate in the form of a plate and interacts with the end plane end face of the pins or sleeves.
  • the elastic bearing is only applied to its free end face.
  • the elastic bearing is almost completely blocked. Even at the slightest distance between the abutment plate, the sleeve or the pin can deform transversely to its axis and tilt its end face until it contacts the abutment plate and the deflection of the bristles is possible and the bristle hardness is set to a lower level.
  • the bristles are melted to a thickening at their fastening-side end with which they are anchored in the elastic bearing.
  • the thickening of the bristles is arranged in the area of the elastic bearing projecting beyond the perforated plate, there is a maximum deflection and thus a further adjustment range for the bristle hardness. If, however, only a smaller adjustment range is necessary, the thickening can be arranged within the holes in the perforated plate and essentially only the elasticity becomes in the area of the sleeve seated in the perforated plate and its end face protruding beyond the perforated plate, on which the rigid bearing acts.
  • a further preferred embodiment is characterized in that the perforated plate with the elastic bearings and the bristles attached to it is exchangeably attached to the bristle carrier.
  • Bristle goods with interchangeable bristle heads are known. This is intended to address the ecological problem of waste disposal and the necessary recycling of plastics in particular. This goal can be excellently reconciled with the solution according to the invention in that the perforated plate with the elastic bearings and the bristles picked up by them is locked on the bristle carrier and can be ejected by means of the adjusting device.
  • the actuating device therefore fulfills two functions, namely on the one hand it serves to set the bristle hardness, and on the other hand it is used to replace the bristle trim.
  • the bristle carrier has a recess in the area of the bristle trim, in which the actuating device is guided and which is closed by the perforated plate.
  • the actuating device can be actuated in various ways.
  • the adjusting device has a screw which interacts with the adjusting plate, which is mounted on the bristle holder and is provided with a rotary knob which is accessible on the back of the bristle holder.
  • the setting plate is more or less delivered to the elastic bearings via the thread of the screw, the travel, as already stated, only having to be very small.
  • the aforementioned embodiment is further characterized in that the bristle carrier is resilient in the area of the bearing of the screw and this area can be deformed by pressing the rotary knob to eject the perforated plate .
  • the adjusting plate and thus the bristle hardness can thus be adjusted by turning the rotary knob, while the perforated plate is released from the latching and ejected by pressing the rotary knob.
  • actuating device has opposing slides, these can preferably be actuated by means of tongues accessible on the bristle holder. Instead, however, rotary knobs with eccentrics or other actuating means that enable such an opposite movement can also be used.
  • the pins or sleeves forming the elastic bearings preferably consist of an elastomer with rubber-elastic properties. They can be produced together with the perforated plate in a multi-component injection molding process with simultaneous embedding of the thickening of the bristles on the fastening side.
  • the bristle goods designed according to the invention thus consist of only a few parts, namely the actual one Bristle holder, the perforated plate with the bristles of the actuating device anchored therein and their actuating means.
  • the invention ideally gives the possibility of realizing bristles or bundles of bristles of different hardness on a single brush, for example by completely injecting individual bundles or bristles into the material of the perforated plate, while another part of the bristle stock in the invention trained elastic bearings sits. While the former bristles or bundles of bristles exhibit a bending behavior determined solely by their free length and their cross section, the latter bristles have an additional elasticity. Furthermore, the deflection of the elastically mounted bristles can be adjusted by appropriate geometrical ones
  • FIG. 2 shows a partial enlargement of the representation according to FIG. 1;
  • FIG. 3 different functional positions a, b and c of the adjusting device for setting the bristle hardness
  • FIG. 4 shows a representation corresponding to FIG. 1 during the assembly of the brush
  • 5 shows a representation corresponding to FIG. 3 of another embodiment with three functional positions a), b) and c) of the actuating device
  • Figure 6 shows another embodiment with three functional positions a), b) and c) and
  • Figure 7 shows a fourth embodiment with the functional positions a), b) and c).
  • the head 1 of a toothbrush is shown as an example, but the design of this head described below can be transferred to any other bristles.
  • the head 1 of the toothbrush forms a bristle carrier 2 for receiving the bristles combined into bundles 3.
  • the fastening-side ends of the bristle bundles 3 have head-like thickenings 4, which are obtained by melting the bristle ends. With these head-like thickenings 4, the fastening-side ends of the bundles 3 are seated in elastic bearings 5, which in turn are fixed in the holes in a perforated plate 6 and protrude from the rear thereof.
  • the thickened portions 4 of the bristle bundles 3 are located in the region of the elastic bearings that projects beyond the perforated plate.
  • the front side of the perforated plate forms the user-side surface of the bristle carrier.
  • the perforated plate is 6 provided with a circumferential rib 7 which is engaged in a likewise circumferential groove 8 in the wall of a recess 9 in the bristle carrier 2.
  • an actuating device 10 which, in the exemplary embodiment according to FIG. 1, is designed as a setting plate 11 and has, on its surface facing the bristles, widening, shell-shaped depressions which act as rigid bearings 12 with the elastic bearings 5 interact.
  • the actuating device 10 also has an actuating means 13 in the form of a rotary knob 14 which is rotatably mounted at 15 in the bristle carrier 2 and has a screw 16 with which it engages in a corresponding internal thread on the adjusting plate 11. By turning the rotary knob 14, the setting plate 11 can be set within the recess 9 in the direction of the elastic bearing 5.
  • FIG. 2 three bristle bundles 3 with their elastic bearings 5 are shown enlarged.
  • the elastic bearings 5, which preferably consist of an elastomer, are designed as sleeves 17, which are flush with the perforated plate 6 on one end side and are closed by a bottom 18 on their other end side.
  • the bristle bundle 3 is firmly anchored with the terminal thickening 4 in this elastic bearing 5.
  • the sleeve 17 in turn is firmly seated in the perforated plate 6.
  • the rigid abutments 12 on the adjusting plate 11 are bowl-shaped. Their contour corresponds to the contour of the sleeve 17 in the region of the bottom 18.
  • FIG. 3 shows various functional positions of the positioning plate 11.
  • the positioning plate 11 or its rigid bearings 12 are at the greatest distance from the elastic bearings 5.
  • the Bundle 3 are deflected when force is exerted between the position shown in solid lines and the position shown in broken lines.
  • the areas of the elastic bearing 5 projecting inwardly beyond the perforated plate 6 are most deformable, as is indicated in FIG. 3 at a). They are not prevented from deforming by the rigid bearings on the setting plate 11.
  • the positioning plate 11 into position b the deformability of the elastic bearings 5 is restricted by the elastic deformation of the bearings 5 being limited by the rigid bearings 12 when the bristle bundles 3 are subjected to force.
  • the elastic bearings rest on the corresponding abutment surfaces of the rigid bearings 12.
  • the bundles can only be deflected at a smaller angle, as indicated in FIG. 3b. If the setting plate 11 is finally brought into its other end position c), the rigid bearings 12 completely enclose the end face of the elastic bearings 5 and largely cancel out their elasticity, so that the bristle bundles 3 no longer deflect, or to an appreciable extent, no longer to let. This position corresponds to the greatest bristle hardness.
  • the perforated plate 6 with the elastic bearings 5 and the bristle bundles 3 can be produced in a multi-component injection molding process, for example by first melting the bristle bundles 3 at their fastening-side ends to form the thickening 4 and one in holes Injection mold can be arranged, in which the perforated plate 6 and the elastic bearing 5 are made one after the other by overmolding the thickenings 4.
  • the bristle carrier 2, the setting plate 11 and the rotary knob 14 are manufactured by injection molding and then assembled.
  • the elastic bearings 5 have conical depressions 20 on their inner end faces.
  • the setting plate has, as a rigid abutment 12, corresponding conical lugs 21 which, depending on the setting of the setting plate 11, engage more or less deeply in the recesses 20 of the elastic bearing 5 and thus restrict the elasticity of the bearing more or less, as is the case in the positions a ), b) and c) is shown.
  • the elastic bearings 5 have a flat end face 22 at their end lying in the recess 9 of the bristle carrier 2.
  • the setting plate 11, as a rigid bearing 12, has a plane parallel to the perforated plate 6 with the bearing surface 23.
  • the elastic bearings 5 are deformed in such a way that the flat end face 22 is parallel to the position parallel to the perforated plate 6. tion is tilted. This tilting can be restricted by adjusting the setting plate 11, as shown in positions a), b) and c), in order to vary the bristle hardness in this way.
  • the elastic bearings 5 have a conical end face 24 at their end lying in the recess 9 of the bristle holder 2.
  • the actuating device 10 consists of two opposing slides 25, 26, each of which has one half of a rigid bearing 12. These two halves can thus be displaced relative to one another while reducing their spacing, as is indicated by the arrows.
  • the freedom of movement of the conical end faces 24 of the elastic bearings 5 from position a) through position b) in position c) is increasingly restricted.
  • the two halves of the rigid bearings 12 rest against the conical end face 24 of the elastic bearing 5.

Landscapes

  • Brushes (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)

Description

Borstenware mit verstellbarer Borstenhärte
Die Erfindung betrifft Borstenwaren, bestehend aus einem Borstenträger und an diesem festgelegten Borsten, die einzeln oder in Bündeln angeordnet sind und deren Härte einstellbar ist.
Unter Borstenwaren im Sinne der Erfindung werden alle Erzeugnisse verstanden, die mit Borsten oder Borstenbün- deln besetzt sind. Hierzu zählen also insbesondere Bür- sten aller Art, ob manuell benutzt oder maschinell betä¬ tigt, mit Borsten versehene Werkzeuge oder mit Borsten versehene Bauteile, die zu Werkzeugen komplettiert wer¬ den, sowie Pinsel aller Art.
Die Härte einer Borste wird im wesentlichen durch deren Länge und Querschnitt sowie durch die Materialwahl be¬ stimmt. Die Auswahl der Borstenhärte wiederum wird durch den Verwendungszweck der Borstenwaren bestimmt bzw. durch die jeweils gewünschten Funktion. Bei Bürsten zum Reini¬ gen verschmutzter Oberflächen wie auch für technische Zwecke steht die Kratz- und Bürstwirkung im Vordergrund, d.h. die Borsten müssen entsprechend hart (grob) sein. Bei Bürsten für Polierzwecke, leichte Reinigungsarbeiten etc. ist eine mehr streichende Wirkung erwünscht, die also weichere (feinere) Borsten erfordert. Ähnliches gilt für Pinsel, wobei insbesondere im Bereich von Malpinseln eine breite Abstufung gewünscht ist. Diese wird nicht nur durch die Eigenschaften der einzelnen Borste, sondern auch durch die Art der Zusammenstellung der Borsten zu Bündeln verwirklicht. Gleiches gilt für Bürsten im Hygie¬ nebereich, z.B. Zahn-, Kosmetik-, Körper- und Massagebür¬ sten. Bei Zahnbürsten haben sich im wesentlichen drei Härtegrade -grob, mittel und fein- als notwendig erwie¬ sen, um den individuellen Anforderungen des Benutzers zu entsprechen.
Um bei einer Bürste mit einem bestimmten Verwendungszweck nicht für jeden Härtegrad eine eigene Bürste bereitstel¬ len zu müssen, sind Bürsten mit veränderbarer Borstenhär¬ te bekannt. Dies geschieht bei allen bekannten Ausführun¬ gen ausschließlich durch Veränderung der freien Länge der Borsten, d.h. der bei Krafteinwirkung wirksamen Biegelän- ge der Borsten. So ist es bekannt (DE 2 114 533) über die am Borstenträger befestigten Borsten eine Lochplatte zu ziehen, deren Abstand vom Borstenträger mittels einer Stelleinrichtung einstellbar ist. Die maßgebliche Biege¬ länge der Borsten wird dann durch deren die Lochplatte überragende Länge bestimmt und kann individuell und stufenlos eingestellt werden.
Bei einer anderen bekannten Ausführung (US 1 189 698) ist der Borstenträger hohl ausgebildet und liegen die Bor- stenbündel schräg in diesem Hohlraum und sind an einem Schieber befestigt. Die Bündel durchgreifen eine mit Löchern ausgestattete Wandung des Borstenträgers und können mittels des Schiebers auf unterschiedliche Länge ausgeschoben oder eingezogen werden.
Diese bekannten Ausführungen, die sich in der Praxis nur teilweise bewährt haben, bringen insbesondere im Hygiene¬ bereich Probleme mit sich. Da die Borstenbündel in Lö- ehern beweglich geführt sind, also entsprechende Füh¬ rungsspalte vorgesehen sein müssen, setzen sich in diesen Führungsspalten Schmutz und Pflegemittel ab und bilden sich ferner Bakterienherde, die hygienisch nicht tragbar sind. Auch kann es durch aushärtende Pflegemittel, wie Zahnpflegemittel od. dgl., zu Verkrustungen kommen, die schließlich zur Funktionsuntüchigkeit führen. Weiter ist von Nachteil, daß die Borsten bzw. die Borstenbündel eine Länge aufweisen müssen, die die Einstellung der größten freien Biegelänge, also eine sehr weiche Einstellung ermöglicht, obgleich der Benutzer vielleicht nur eine mittlere oder harte Einstellung wünscht. Dies wiederum setzt eine entsprechende Bauhöhe des Borstenträgers mit seiner Führungs- und Stelleinrichtung voraus. Bei einer Reihe von Bürsten, wie Zahnbürsten, Kosmetikbürsten etc. ist aber eine besonders kleine Bauhöhe erwünscht.
Die bekannten Systeme mit veränderbarer Borstenlänge haben sich deshalb in der Praxis nur vereinzelt, insbe¬ sondere bei Massagebürsten (DE 2 114 533) eingeführt. Bei Zahnbürsten fand diese Technik keinen Eingang in die
Praxis, so stets für jeden Härtegrad eine eigene Zahnbür¬ ste angeboten wird. Abgesehen davon, daß hierbei in der Regel nur drei Härtestufen -grob, mittel, fein- angeboten werden, ist diese Stufung für viele Zwecke unzureichend, insbesondere ermöglicht sie für den Benutzer keine indi¬ viduelle Anpassung, da beispielsweise Zahnhälse und Zahnfleisch bei der gleichen Person zeitweilig unter¬ schiedliche Sensibilität zeigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Borstenwa¬ ren beliebiger Art mit einstellbarer Borstenhärte dem Benutzer die Möglichkeit der individuellen Anpassung der Borstenhärte an seine Bedürfnisse zu ermöglichen, ohne daß es dabei durch Verschmutzungen etc. zu hygienischen Problemen kommt, wobei zudem eine kleine Baugröße ange¬ strebt wird.
Diese Aufgabe wird bei Borstenwaren, deren Borsten eine einstellbare Härte aufweisen, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Borsten am Borstenträger elastisch gela¬ gert und bei Kraftangriff zumindest quer zu ihrer Achse auslenkbar sind, wobei der Auslenkwinkel der Borsten einstellbar ist.
Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Borstenware wird die Härte der einzelnen Borste oder des aus mehreren Borsten gebildeten Bündels nicht allein durch deren geometrische Abmessungen (Länge und Querschnitt) und den Werkstoff, aus dem sie bestehen, bestimmt, sondern zu¬ sätzlich durch die elastische Lagerung beeinflußt, die es der Borste bzw. dem Bündel ermöglicht, bei Krafteinwir¬ kung auf die Borsten quer zur Achse auszuweichen und sich nach Fortfall der Kraft wieder aufzurichten. Das Biege- bzw. Wiederaufrichtvermögen der Borste resultiert also aus einer kombinatorischen Wirkung der physikalischen Eigenschaften der Borste einerseits und des elastischen Verhaltens des Borstenlagers andererseits. Damit läßt sich die Härte der Borste in weiten Grenzen variieren. Im Gegensatz zum Stand der Technik wird die Härte also nicht durch eine Veränderung der Borstenlänge und eine damit zwingend verbundene Führung der Borsten erreicht, sondern lediglich durch Maßnahmen im Bereich des Borstenfußes. Eε entfallen bewegliche Führungsteile im Bereich der freien Länge der Borsten mit all ihren Nachteilen, wie Ver¬ schmutzung, Verkrustung, mangelnde Reinigungsmöglichkeit, zusätzliche harte Teile im Bereich der Borsten etc. Ferner muß bei einer solchen Borstenware am Borstenträger keine Vorkehrung dafür getroffen werden, daß die ver¬ stellbare Länge innerhalb des Borstenträgers aufgenommen wird, vielmehr können die Borsten innerhalb des Borsten¬ trägers relativ kurz gefaßt sein.
Die elastische Lagerung kann so ausgebildet sein, daß eine Auslenkung nur in einer Richtung quer zur Borsten¬ achse möglich ist. In diesem Fall weichen die Borsten bei einer Hin- und Herbewegung nur in der einen Bewegungs¬ richtung auε, wirken also in dieser Richtung als weiche Borsten, während sie sich in der anderen Richtung auf¬ stellen und als harte Borsten wirken. Damit lassen sich in den beiden Bewegungsrichtungen unterschiedliche Wir¬ kungen, z.B. in der einen mehr kratzend und bürstend, in der anderen mehr streichend und kehrend, erreichen. Durch eine Auslenkbarkeit in allen Richtungen ergibt sich eine Art instabile Lagerung mit einem entsprechenden Härtegrad in allen Richtungen. Auch kann die elastische Lagerung so ausgebildet sein, daß sich in Achsrichtung der Borsten eine Dämpfungswirkung ergibt.
In bevorzugter Ausführung ist vorgesehen, daß die Borsten in einem elastischen Lager in einem Borstenträger sitzen und unter Verformen des Lagers auslenkbar sind. Dabei ist weiterhin vorzugsweise am Borstenträger eine auf das elastische Lager wirkende Stelleinrichtung angeordnet, mit der das Ausmaß der Verformung des elastischen Lagers und damit der Auslenkung der Borsten einstellbar ist.
Die Stelleinrichtung weist deshalb mit Vorteil Mittel zur Begrenzung der Verformung des elastischen Lagers auf. In einer von der Stelleinrichtung beeinflußten Position ist die Auslenkung der Borsten am größten. Die Stelleinrich¬ tung läßt sich dann so verstellen, daß in der anderen extremen Position die Elastizität des Lagers praktisch vollständig aufgehoben ist.
Eine bevorzugte Ausführung der Stelleinrichtung weist wenigstens ein dem elastischen Lager zugeordnetes starres Lager auf, das mit Abstand von dem elastischen Lager angeordnet und mittels der Stelleinrichtung an dieses zustellbar ist. Das starre Lager wirkt also als eine Art verstellbares Widerlager für das elastische Lager der Borsten. Der Stellweg ist dabei relativ kurz, da er lediglich eine Strecke überbrückt zwischen der vollstän¬ digen Freigabe des elastischen Lagers über eine zunehmen¬ de Einschränkung der Elastizität bis zu deren annähernd vollständigen Beseitigung.
Gemäß einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Borsten mit ihrem elastischen Lager in Löchern einer starren Lochplatte, deren Vorderseite die nutzungsseitige Oberfläche des Borstenträgers bildet, festgelegt sind und die Lochplatte auf deren Rückseite überragen, und daß die Stelleinrichtung mit dem starren
Lager an den die Lochplatte überragenden Bereichen des elastischen Lagers angreift.
Im Gegensatz zum Stand der Technik ist die Lochplatte ortsfestes Teil des Borstenträgers und sind die Löcher durch die elastischen Lager und die sie aufnehmenden Borsten verschlossen, so daß keine Spalte für das Einla¬ gern und Festsetzen von Schmutz, Pflegemitteln etc. vorhanden sind. Die Borstenware hat das gleiche äußere Erscheinungsbild wie eine Borstenware ohne einstellbare Borstenhärte.
Ein erstes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, daß die Stelleinrichtung eine im wesentlichen parallel zur Lochplatte im Borstenträger angeordnete Stellplatte aufweist, die an ihrer der Lochplatte zugekehrten Seite das dem elastischen Lager zugeordnete starre Lager auf¬ weist.
Die Stellplatte ist im Borstenträger geführt und aus einer Position, in der der Abstand zwischen dem starren und dem elastischen Lager am größten ist, unter Verringe¬ rung dieses Abstandes an die Lochplatte zustellbar, wobei das Verformungsvermögen der elastischen Lager durch das starre Lager zunehmend eingeschränkt wird. In umgekehrter Bewegungsrichtung werden die elastischen Lager zunehmend freigegeben und können sich bei Krafteinwirkung auf die Borsten entsprechend verformen.
Die Stellplatte kann auch als quer verschieblicher Schie¬ ber ausgebildet sein, vorzugsweise jedoch sind wenigstens zwei parallel zur Lochplatte am Borstenträger gegenläufig geführte Schieber vorgesehen, die zwei jeweils bezüglich der Lagerachse gegenüberliegende Abschnitte der starren
Lager aufweisen.
Bei dieser Ausführung sind die starren Lager wenigstens zweigeteilt, und zwar vorzugsweise in der Achse der Borste bzw. des Borstenbündels und ist je ein Lagerteil an einem der beiden Schieber angeordnet. Durch gegenläu¬ fige Bewegung der Schieber läßt sich der Abstand der Lagerteile aus einer Position größten Abstandes zunehmend verkleinern und wird auf diese Weise die Elastizität dieses Lagers zunehmend eingeschränkt.
Vorzugsweise sind die elastischen Lager aus Zapfen oder Hülsen gebildet, die umfangsseitig in den Löchern der Lochplatte gehalten sind und in denen die Borsten mit ihrem befestigungsseitigen Ende verankert sind.
Zweckmäßigerweise sind die starren Lager an der Stellein¬ richtung als Lagerschalen ausgebildet, die sich in Rich- tung zu den elastischen Lagern erweitern und mit deren endständiger Außenkontur korrespondieren. Aus der Posi¬ tion größter Borstenhärte, in der die starren Lager die endständige Außenkontur der elastischen Lager vollständig umgreifen und deren Elastizität annähernd vollständig aufheben, geben die Lagerschalen beim Wegbewegen mittels der Stelleinrichtung den elastischen Lagern einen zuneh¬ mend größeren Spielraum für die Verformung.
Stattdessen kann auch vorgesehen sein, daß die das ela- stische Lager bildenden Zapfen bzw. Hülsen an ihrer der Stelleinrichtung zugekehrten Stirnseite eine Vertiefung aufweisen, in die eine das starre Lager bildende Nase der Stelleinrichtung eingreift.
Auch bei dieser Ausführungsform ist von Vorteil, wenn
Nase und Vertiefung kongruente Konturen aufweisen, und zwar vorzugsweise sich konisch erweiternd bzw. konisch verjüngend. In einer einfachsten Ausführung ist vorgesehen, daß das starre Lager von einem ebenen, zur Lochplatte parallelen Widerlager in Form einer Platte gebildet ist und mit endständigen, ebenen Stirnseite der Zapfen bzw. Hülsen zusammenwirkt.
Bei dieser Ausbildung wird das elastische Lager lediglich an seiner freien Stirnseite beaufschlagt. Bei vollständi¬ ger Anlage des Platten-Widerlagers ist das elastische Lager annähernd vollständig blockiert. Schon beim gering¬ sten Abstand der Widerlager-Platte kann sich die Hülse bzw. der Zapfen quer zu seiner Achse verformen und seine Stirnseite soweit kippen, bis er Kontakt zur Widerlager- Platte erhält und somit die Auslenkung der Borsten mög- lieh ist und die Borstenhärte auf ein geringeres Maß eingestellt ist.
In weiterhin bevorzugter Ausführung ist vorgesehen, daß die Borsten an ihrem befestigungsseitigen Ende zu einer Verdickung aufgeschmolzen sind, mit der sie in dem ela¬ stischen Lager verankert sind.
Durch diese an εich bekannte Befestigungstechnik ist sichergestellt, daß die Borsten trotz der Elastizität des sie aufnehmenden Lagers über den gesamten Verstellbereich der Auslenkung fest verankert sind.
Wird die Verdickung der Borsten in dem die Lochplatte überragenden Bereich des elastischen Lagers angeordnet, so ergibt sich eine maximale Auslenkung und damit ein weiterer Verstellbereich für die Borstenhärte. Ist hinge¬ gen nur ein kleinerer Verstellbereich notwendig, so kann die Verdickung innerhalb der Löcher der Lochplatte ange¬ ordnet sein und wird im wesentlichen nur die Elastizität im Bereich der in der Lochplatte sitzenden Hülse und deren die Lochplatte überragenden endständigen Stirnsei¬ te, auf die das starre Lager wirkt, genutzt.
Ein weiterhin bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, daß die Lochplatte mit den an ihr festgelegten elastischen Lagern und den Borsten auswech¬ selbar an dem Borstenträger befestigt ist.
Borstenwaren mit auswechselbaren Borstenköpfen sind bekannt. Damit soll insbesondere dem ökologischen Problem der Abfallbe¬ seitigung und des notwendigen Recycling von Kunststoffen begegnet werden. Dieses Ziel läßt sich hervorragend mit der erfindungsgemäßen Lösung dadurch vereinbaren, daß die Lochplatte mit den elastischen Lagern und den von ihnen aufgenommenen Borsten an dem Borstenträger verrastet und mittels der Stelleinrichtung auswerfbar ist. Die Stell¬ einrichtung erfüllt hier also zwei Funktionen, nämlich einerseits dient εie der Einstellung der Borstenhärte, andererseits dem Auswechseln des Borstenbesatzes.
Zur Unterbringung der Stelleinrichtung weist der Borsten¬ träger im Bereich des Borstenbesatzes eine Ausnehmung auf, in der die Stelleinrichtung geführt ist und die von der Lochplatte verschlossen ist.
Die Betätigung der Stelleinrichtung läßt sich in ver¬ schiedener Weise verwirklichen. Beispielsweise kann vorgesehen sein, daß die Stelleinrichtung eine mit der Stellplatte zusammenwirkende Schraube aufweist, die am Borstenträger gelagert und mit einem am Rücken des Bor¬ stenträgers zugänglichen Drehknopf versehen ist. Durch Betätigen des Drehknopfs wird über das Gewinde der Schraube die Stellplatte mehr oder weniger an die elasti¬ schen Lager zugestellt, wobei der Stellweg, wie bereits ausgeführt, nur sehr gering sein muß.
Um die Funktion der Einstellung der Borstenhärte mit dem Auswechseln des Borstenbesatzes zu verknüpfen, zeichnet sich die vorgenannte Ausführungsform weiterhin dadurch aus, daß der Borstenträger im Bereich des Lagers der Schraube federnd ausgebildet ist und dieser Bereich durch Druck auf den Drehknopf zum Auswerfen der Lochplatte verformbar ist.
Durch Drehen des Drehknopfs läßt sich also die Stellplat- te und damit die Borstenhärte verstellen, während durch Druck auf den Drehknopf die Lochplatte aus der Verrastung gelöst und ausgeworfen wird.
Sofern die Stelleinrichtung gegenläufige Schieber auf- weist, sind diese vorzugsweise mittels am Borstenträger zugänglicher Zungen betätigbar. Stattdessen kommen aber zur Betätigung auch Drehknöpfe mit Exzentern oder andere Betätigungsmittel, die eine solche gegenläufige Bewegung ermöglichen, in Frage.
Vorzugsweise bestehen die die elastischen Lager bildenden Zapfen oder Hülsen aus einem Elastomer mit gummieiasti¬ schen Eigenschaften. Sie lassen sich zusammen mit der Lochplatte im Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren unter gleichzeitigem Einbetten der befestigungsseitigen Ver¬ dickungen der Borsten herstellen.
Die erfindungsgemäß ausgebildeten Borstenwaren bestehen also aus nur wenigen Teilen, nämlich dem eigentlichen Borstenträger, der Lochplatte mit den darin verankerten Borsten der Stelleinrichtung und deren Betätigungsmittel.
Die Erfindung gibt in idealer Weise die Möglichkeit, an einer einzigen Bürste Borsten bzw. Borstenbündel unter¬ schiedlicher Härte zu verwirklichen, indem beispielsweise einzelne Bündel oder Borsten in dem Material der Loch¬ platte vollständig eingespritzt sind, während ein anderer Teil des Borstenbesatzes in den erfindungsgemäß ausgebil- deten elastischen Lagern sitzt. Während erstere Borsten bzw. Borstenbündel ein ausschließlich durch ihre freie Länge und ihren Querschnitt bestimmtes Biegeverhalten zeigen, weisen letztere Borsten eine zusätzliche Elasti¬ zität auf. Ferner läßt sich die Auslenkung der elastisch gelagerten Borsten durch entsprechende geometrische
Geεtaltung der elaεtiεchen Lager unterschiedlich ausbil¬ den.
Nachstehend iεt die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung wiedergegebener Auεführungsbeispiele beschrie¬ ben. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 einen Teilschnitt einer Zahnbürste;
Figur 2 eine ausschnittsweise Vergrößerung der Darstellung gemäß Figur 1;
Figur 3 verschiedene Funktionsstellungen a, b und c der Stelleinrichtung zur Ein- Stellung der Borstenhärte;
Figur 4 eine der Figur 1 entsprechende Dar¬ stellung während der Montage der Bürste; Figur 5 eine der Figur 3 entsprechende Dar¬ stellung eines anderen Ausführungs¬ beispiels mit drei Funktionstellungen a) , b) und c) der Stelleinrichtung;
Figur 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel mit drei Funktionsstellungen a) , b) und c) und
Figur 7 ein viertes Ausführungsbeispiel mit den Funktionsstellungen a) , b) und c) .
In Figur 1 ist beispielhaft der Kopf 1 einer Zahnbürste gezeigt, doch läßt sich die nachstehend beschriebene Ausgestaltung dieses Kopfs auf beliebige andere Borsten¬ waren übertragen.
Der Kopf 1 der Zahnbürste bildet einen Borstenträger 2 zur Aufnahme der zu Bündeln 3 zusammengefaßten Borsten. Die befestigungsseitigen Enden der Borstenbündel 3 weisen köpfartige Verdickungen 4 auf, die durch Aufschmelzen der Borstenenden erhalten werden. Mit diesen kopfartigen Verdickungen 4 sitzen die befesti- gungsseitigen Enden der Bündel 3 in elastischen Lagern 5, die wiederum in den Löchern einer Lochplatte 6 festgelegt sind und deren Rückseite überragen. Die Verdickungen 4 der Borstenbündel 3 befinden sich in dem die Lochplatte überragenden Bereich der elastischen Lager. Die Vorder¬ seite der Lochplatte bildet die benutzungsseitige Ober¬ fläche des Borstenträgers.
Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Lochplatte 6 mit einer umlaufenden Rippe 7 versehen, die in einer gleichfalls umlaufenden Rinne 8 in der Wandung einer Ausnehmung 9 des Borstenträgers 2 eingerastet ist. In der Ausnehmung 9 ist ferner eine Stelleinrichtung 10 unterge- bracht, die bei dem Ausfuhrungsbeispiel nach Figur 1 als Stellplatte 11 ausgebildet ist und an ihrer den Bor¬ sten zugekehrten Fläche sich erweiternde, εchalenförmige Vertiefungen aufweist, die als starre Lager 12 mit den elastischen Lagern 5 zusammenwirken. Die Stelleinrichtung 10 weist ferner ein Betätigungsmittel 13 in Form eines Drehknopfs 14 auf, der bei 15 im Borstenträger 2 drehbar gelagert ist und eine Schraube 16 aufweist, mit der er in ein entsprechendes Innengewinde an der Stellplatte 11 eingreift. Durch Drehen des Drehknopfs 14 läßt sich also die Stellplatte 11 innerhalb der Ausnehmung 9 in Richtung auf die elaεtischen Lager 5 zustellen.
In Figur 2 sind drei Borεtenbündel 3 mit ihren elasti¬ schen Lagern 5 vergrößert wiedergegeben. Die elastischen Lager 5, die vorzugsweise aus einem Elastomer bestehen, sind als Hülsen 17 ausgebildet, die an ihrer einen Stirn¬ seite bündig mit der Lochplatte 6 abschließen, an ihrer anderen Stirnεeite durch einen Boden 18 geschlossen sind. In diesem elastiεchen Lager 5 ist das Borstenbündel 3 mit der endständigen Verdickung 4 fest verankert. Die Hülse 17 ihrerseits sitzt fest in der Lochplatte 6. Die starren Widerlager 12 an der Stellplatte 11 sind schalenförmig ausgebildet. Ihre Kontur entspricht der Kontur der Hülse 17 im Bereich des Bodens 18.
Figur 3 zeigt verschiedene Funktionsstellungen der Stell¬ platte 11. In der Stellung a) weisen die Stellplatte 11 bzw. deren starre Lager 12 den größten Abstand von den elastischen Lagern 5 auf. In dieser Position können die Bündel 3 bei Krafteinwirkung zwischen der in ausgezogenen Linien und der in gestrichelten Linien wiedergegebenen Position ausgelenkt werden. In dieser Position sind die die Lochplatte 6 nach innen überragenden Bereiche der elastischen Lager 5 am stärksten verformbar, wie dies in Figur 3 bei a) angedeutet ist. Sie werden durch die starren Lager an der Stellplatte 11 in ihrer Verformung nicht gehindert. Durch Zustellung der Stellplatte 11 in die Position b) wird die Verformbarkeit der elastischen Lager 5 eingeschränkt, indem bei Krafteinwirkung auf die Borstenbündel 3 die elastische Verformung der Lager 5 durch die starren Lager 12 begrenzt wird. Die elastischen Lager liegen den entsprechenden Widerlagerflächen der starren Lager 12 an. Die Bündel lassen sich nur noch mit einem kleineren Winkel auslenken, wie in Figur 3b ange¬ deutet. Wird die Stellplatte 11 schließlich in ihre andere Endposition c) gebracht, so umfassen die starren Lager 12 die Stirnseite der elaεtischen Lager 5 vollstän- dig und heben deren Elastizität weitgehend auf, so daß die Borstenbündel 3 sich nicht mehr oder in nicht mehr nennenswertem Umfang auslenken lassen. Diese Position entspricht also der größten Borstenhärte.
Wie Figur 4 zeigt, können die Lochplatte 6 mit den ela- stischen Lagern 5 und den Borstenbündeln 3 im Mehrkompo¬ nenten-Spritzgießverfahren hergestellt werden, indem beispielsweise zunächst die Borstenbündel 3 an ihren befestigungsseitigen Enden zu der Verdickung 4 aufge¬ schmolzen und in Löchern einer Spritzgießform angeordnet werden, in die nacheinander die Lochplatte 6 und die elastischen Lager 5 unter Umspritzen der Verdickungen 4 hergestellt werden. In gleicher Weise werden der Borsten¬ träger 2, die Stellplatte 11 und der Drehknopf 14 im Spritzgießverfahren hergestellt und anschließend mon- - lo -
tiert, indem die Lochplatte 6 mit der umlaufenden Rippe 7 in den Borεtenträger unter Verraεten in der Rinne 8 eingesetzt wird. Die Montage des Drehknopfs 14 im Bor¬ stenträger 2 wird dadurch erleichtert, daß der Borsten- träger im Bereich des Drehlagerε 15 bei 19 geεchwächt iεt und εorinit Federwirkung erhält. Dieεe federnden Bereiche 19 erfüllen eine weitere Aufgabe, ermöglichen nämlich das Auswechseln der Lochplatte 6 mit dem Borstenbeεatz, indem durch Druck auf den Drehknopf 14 die Bereiche 19 nachge- ben und über die Stellplatte 11 der Druck auf die ela- stischen Lager 5 und die Lochplatte 6 übertragen wird, so daß deren Rippe 7 aus der Rinne 8 entrastet wird. Die Lochplatte 6 mit den elastischen Lagern 5 und den Bor¬ stenbündeln läßt sich also nach entsprechendem Gebrauch durch einen neuen Borstenbesatz ersetzen.
Bei dem Ausfuhrungsbeispiel gemäß Figur 5 weisen die elastischen Lager 5 an ihren innenliegenden Stirnseiten konische Vertiefungen 20 auf. Die Stellplatte weist alε εtarre Widerlager 12 entsprechende konische Nasen 21 auf, die je nach Zustellung der Stellplatte 11 mehr oder weniger tief in die Vertiefungen 20 der elaεtischen Lager 5 eingreifen und damit die Elastizität der Lager mehr oder minder einschränken, wie dies in den Stellungen a) , b) und c) gezeigt ist.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 weisen die elastischen Lager 5 an ihrem in der Ausnehmung 9 des Borstenträgers 2 liegenden Ende eine ebene Stirnseite 22 auf. Die Stellplatte 11 weist als εtarres Lager 12 eine zur Lochplatte 6 parallele Ebene mit der Lagerfläche 23 auf. Bei Krafteinwirkung auf die Borstenbündel 3 werden die elastiεchen Lager 5 derart verformt, daß die ebene Stirnεeite 22 auε der zur Lochplatte 6 parallelen Posi- tion verkippt wird. Dieses Verkippen kann durch Zustellen der Stellplatte 11 eingeschränkt werden, wie dieε in den Stellungen a) , b) und c) gezeigt ist, um auf diese Weise die Borstenhärte zu variieren.
Bei dem Ausführungεbeiεpiel gemäß Figur 7 weiεen die elaεtiεchen Lager 5 an ihrem in der Auεnehmung 9 des Borstenträgerε 2 liegenden Ende eine kegelige Stirnεeite 24 auf. Die Stelleinrichtung 10 beεteht auε zwei gegen- läufigen Schiebern 25, 26, die jeweils eine Hälfte eines starren Lagers 12 aufweisen. Dieεe beiden Hälften εind alεo gegeneinander unter Verringerung ihreε Abεtandeε verschiebbar, wie dies mit den Pfeilen angedeutet ist. Durch Verstellen der beiden Schieber 25, 26 gegeneinander wird also die Bewegungsfreiheit der kegeligen Stirnseiten 24 der elastischen Lager 5 aus der Position a) über die Position b) in der Position c) zunehmend eingeschränkt. In der Position c) liegen die beiden Hälften der starren Lager 12 der kegeligen Stirnseite 24 des elastischen Lagers 5 an.

Claims

Patentansprüche
Borstenware, bestehend aus einem Borstenträger und an diesem festgelegten Borsten, die einzeln oder in Bündeln angeordnet sind und deren Härte einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (3) am Borstenträger (2) elastisch gelagert und bei Kraft¬ angriff zumindest quer zu ihrer Achse und zumindest in einer Richtung auslenkbar sind, und daß der Auslenkwinkel der Borsten einstellbar ist.
Borstenware nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (3) quer zu ihrer Achse in allen Richtungen auslenkbar sind.
Borstenware nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Borsten (3) in Richtung ihrer Achse elastisch gedämpft gelagert sind.
4. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Borsten (2) in einem elastischen Lager (5) am Borstenträger (2) sitzen und unter Verformen des Lagers auslenkbar sind.
5. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da¬ durch gekennzeichnet, daß am Borstenträger (2) eine auf daε elastische Lager (5) wirkende Stelleinrich¬ tung (10) angeordnet ist.
Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (10) Mittel (12) zur Begrenzung der Verformung des ela¬ stischen Lagers (5) aufweist.
7. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (10) wengistens ein dem elastischen Lager (5) zugeordne¬ tes starres Lager (12) aufweist, das mit Abstand von dem elastischen Lager angeordnet und mittels der Stelleinrichtung (10) an dieses zustellbar ist.
8. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 7 , da¬ durch gekennzeichnet, daß die Borsten (3) mit ihrem elastischen Lager (5) in Löchern einer starren
Lochplatte (6) , deren Vorderseite die nutzungsseiti- ge Oberfläche des Borstenträgers (2) bildet, festge¬ legt sind und die Lochplatte (6) auf deren Rückseite überragen, und daß die Stelleinrichtung (10) mit dem starren Lager (12) an den die Lochplatte (6) überra¬ genden Bereichen des elaεtiεchen Lagerε (5) an¬ greift.
9. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da- durch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (10) eine im wesentlichen parallel zur Lochplatte (6) im Borstenträger (2) angeordnete Stellplatte (11) aufweist, die an ihrer der Lochplatte (6) zugekehr- ten Seite das dem elastischen Lager (5) zugeordnete starre Lager (12) aufweist.
10. Borstenware nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Stellplatte (11) im Borstenträger (2) geführt und aus einer Position, in der der Abstand zwischen dem starren (12) und dem elastischen Lager (5) am größten ist, unter Verringerung dieseε Ab¬ standes an die Lochplatte (6) zustellbar ist.
11. Borstenware nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellplatte (11) als Schieber ausgebildet ist, der am Borεtenträger (2) parallel zur Lochplat¬ te (6) verεchieblich geführt iεt.
12. Borstenware nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich¬ net, daß zwei parallel zur Lochplatte (6) am Bor¬ stenträger (2) gegenläufig geführte Schieber (25, 26) vorgesehen sind, die zwei jeweilε bezüglich der Lagerachεe gegenüberliegende Abschnitte der starren Lager (12) aufweisen.
13. Borstenware nach einem der Anεprüche 1 biε 12, da¬ durch gekennzeichnet, daß die elastischen Lager (5) aus Zapfen oder Hülsen (17) gebildet sind, die umfangsεeitig in den Löchern der Lochplatte (6) gehalten εind und in denen die Borεten (3) mit ihrem befestigungsseitigen Ende verankert sind.
14. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die starren Lager (12) an der Stelleinrichtung (10) als Lagerschalen ausge¬ bildet sind, die sich in Richtung zu den elastischen Lagern (5) erweitern und mit deren endständiger Außenkontur (18) korrespondieren.
15. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die das elastische Lager (5) bildenden Zapfen bzw. Hülsen (17) an ihrer der Stelleinrichtung (10) zugekehrten Stirnseite eine Vertiefung (20) aufweisen, in die eine das starre Lager (12) bildende Nase (21) der Stelleinrichtung (10) eingreift.
16. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die starren Lager (12) aus einem ebenen, zur Lochplatte (6) parallelen Widerlager (23) in Form einer Platte gebildet sind, die mit der endständigen, ebenen Stirnseite (22) der Zapfen bzw. Hülsen (17) zusammenwirkt.
17. Borstenware nach einem der Anεprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (3) an ihrem befestigungsεeitigen Ende zu einer Verdickung (4) aufgeschmolzen sind, mit der sie in dem elastischen Lager (5) verankert sind.
18. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdickung (4) der Borsten (3) in dem die Lochplatte (6) überragenden Bereich des elastischen Lagers (5) angeordnet ist.
19. Borstenware nach einem der Anεprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdickung (4) in dem elastischen Lager (5) in Höhe der Löcher der Lochplatte (6) angeordnet ist.
20. Borstenware nach einem der Ansprüche l bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (6) mit den an ihr festgelegten elastischen Lagern (5) und den Borsten (3) auswechselbar an dem Borstenträger (2) befestigt ist.
21. Borstenware nach Anspruch 20, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Lochplatte (6) an dem Borstenträger (2) verrastet und mittels der Stelleinrichtung (10) auswerfbar ist.
22. Borεtenware nach einem der Anεprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Borstenträger (2) im Bereich des Borstenbesatzes eine Ausnehmung (9) aufweist, in der die Stelleinrichtung (10) geführt ist und die von der Lochplatte (6) verschlosεen ist.
23. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 biε 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (10) eine mit der Stellplatte (11) zuεammenwirkende Schraube (16) aufweiεt, die am Borεtenträger (2) gelagert und mit einem am Rücken des Borstenträgers zugänglichen Drehknopf (14) versehen ist.
24. Borstenware nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Borstenträger (2) im Bereich (19) des Lagers (15) der Schraube (16) federnd auεgebildet iεt und dieser Bereich (19) durch Druck auf den Drehknopf (14) zum Auswerfen der Lochplatte (16) verformbar ist.
25. Borstenware nach Anεpruch 11 oder 12, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Schieber (26, 27) mittels am Borstenträger (2) zugänglicher Zungen betätigbar sind.
26. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die die elaεtischen Lager (5) bildenden Zapfen oder Hülsen (17) aus einem Elastomer bestehen und mit der Lochplatte (6) im Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren unter gleich¬ zeitigem Einbetten der befestigungsseitigen Ver¬ dickungen (4) der Borsten (3) hergestellt sind.
27. Borstenware nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Teil der Borsten (3) des gesamten Borstenbesatzes in elastischen Lagern (5) verankert ist, während der andere Teil unmittelbar in die Lochplatte (6) eingeεpritzt iεt.
EP96934523A 1995-10-17 1996-10-03 Borstenware mit verstellbarer borstenhärte Expired - Lifetime EP0857026B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19538569A DE19538569A1 (de) 1995-10-17 1995-10-17 Borstenware mit verstellbarer Borstenhärte
DE19538569 1995-10-17
PCT/EP1996/004306 WO1997014330A1 (de) 1995-10-17 1996-10-03 Borstenware mit verstellbarer borstenhärte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0857026A1 true EP0857026A1 (de) 1998-08-12
EP0857026B1 EP0857026B1 (de) 2000-01-26

Family

ID=7775031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96934523A Expired - Lifetime EP0857026B1 (de) 1995-10-17 1996-10-03 Borstenware mit verstellbarer borstenhärte

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6161245A (de)
EP (1) EP0857026B1 (de)
JP (1) JPH11513581A (de)
CN (1) CN1105532C (de)
AT (1) ATE189105T1 (de)
DE (2) DE19538569A1 (de)
ES (1) ES2142095T3 (de)
IN (1) IN189120B (de)
WO (1) WO1997014330A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002082947A1 (de) 2001-04-10 2002-10-24 Coronet-Werke Gmbh Bürste
US6553604B1 (en) 2000-03-16 2003-04-29 Gillette Canada Company Toothbrush

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5987688A (en) 1995-11-09 1999-11-23 Gillette Canada Inc. Gum-massaging oral brush
GB9524580D0 (en) * 1995-12-01 1996-01-31 Unilever Plc A toothbrush with flexibly mounted bristles
GB9620092D0 (en) * 1996-09-26 1996-11-13 Unilever Plc A brush and method for producing same
GB9703274D0 (en) * 1997-02-17 1997-04-09 Unilever Plc A toothbrush with flexibly mounted bristles
DE19817704C2 (de) * 1998-04-03 2000-04-27 Felicitas Meyer Zahnbürste mit schwenkbeweglichen Borstenbüscheln
DE29818046U1 (de) * 1998-10-13 2000-02-17 M + C Schiffer GmbH, 53577 Neustadt Bürste, insbesondere Zahnbürste
DE19932377A1 (de) 1999-07-13 2001-02-08 Coronet Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten sowie danach hergestellteBürsten
US6453497B1 (en) * 2000-03-16 2002-09-24 The Gillette Company Oral care device
JP3932903B2 (ja) * 2001-06-14 2007-06-20 松下電工株式会社 電動歯ブラシ
IL144054A0 (en) * 2001-06-28 2002-12-01 Medic Nrg Ltd Improved toothbrush
DE10164336A1 (de) 2001-12-28 2003-07-17 Trisa Holding Ag Triengen Zahnbürste und Verfahren zur Herstellung einer solchen Zahnbürste
CN100469276C (zh) * 2002-08-09 2009-03-18 高露洁-棕榄公司 柔性穹顶形牙刷
US8876221B2 (en) 2002-08-09 2014-11-04 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
US20060026784A1 (en) 2002-08-09 2006-02-09 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
AU2003259080B2 (en) 2002-08-09 2007-05-24 Colgate-Palmolive Company Toothbrush
US8806695B2 (en) 2002-08-09 2014-08-19 Colgate-Palmolive Company Oral care implement having flexibly supported cleaning elements extending in opposite directions
US6931688B2 (en) 2002-08-09 2005-08-23 Colgate-Palmolive Company Toothbrush
US8151397B2 (en) 2002-08-09 2012-04-10 Colgate-Palmolive Company Oral care implement having flexibly supported cleaning elements extending in opposite directions
US7757326B2 (en) 2003-10-30 2010-07-20 Cologate-Palmolive Company Toothbrush with enhanced cleaning effects
US7614111B2 (en) 2002-08-09 2009-11-10 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
US8990996B2 (en) 2002-08-09 2015-03-31 Colgate-Palmolive Company Toothbrush
US7841041B2 (en) 2002-08-09 2010-11-30 Colgate-Palmolive Company Oral care implement
DE10259723A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-01 Trisa Holding Ag Zahnbürste und Verfahren zu deren Herstellung
US20060272112A9 (en) 2003-03-14 2006-12-07 The Gillette Company Toothbrush
US20040177462A1 (en) 2003-03-14 2004-09-16 The Gillette Company Toothbrush head
EP1615587B1 (de) 2003-04-23 2017-09-27 The Procter & Gamble Company Elektrische zahnbürsten
US7941886B2 (en) 2003-09-19 2011-05-17 Braun Gmbh Toothbrushes
EP1765565B1 (de) * 2004-07-12 2011-11-23 Trisa Holding AG Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer zahnbürste im zwei- oder mehrkomponenten-spritzgiessverfahren
BRPI0517855A (pt) * 2004-11-17 2008-10-21 Colgate Palmolive Co implemento para cuidado oral
US8281448B2 (en) 2005-10-24 2012-10-09 Colgate-Palmolive Company Oral care implement having one or more moving sections
DE102006050973B4 (de) * 2006-10-20 2011-11-24 Horst Harle Auf eine Zahnbürste aufsetzbarer Zahnbürstenkopf
EP1958534A1 (de) * 2007-02-14 2008-08-20 Trisa Holding AG Zahnbürste
US9386758B2 (en) * 2009-12-01 2016-07-12 Alicia Dionne Pet grooming device
USD654696S1 (en) 2009-12-18 2012-02-28 Colgate-Palmolive Company Toothbrush handle with tissue cleaner
USD675830S1 (en) 2009-12-18 2013-02-12 Colgate-Palmolive Company Toothbrush
USD632484S1 (en) 2009-12-18 2011-02-15 Eduardo Jimenez Toothbrush handle with tissue cleaner
USD654270S1 (en) 2009-12-18 2012-02-21 Colgate-Palmolive Company Toothbrush handle
USD654695S1 (en) 2009-12-18 2012-02-28 Colgate-Palmolive Company Toothbrush
EP2617318A1 (de) * 2012-01-20 2013-07-24 Braun GmbH Kopf für eine Mundpflegevorrichtung
BR102013018384B1 (pt) * 2012-08-01 2020-12-01 Braun Gmbh dispositivo de moldagem para a fabricação de pelo menos um objeto plástico injetado e método para transferir pelo menos uma segunda metade de molde para dentro, através e para fora de um dispositivo de moldagem
CN104227525B (zh) * 2013-06-19 2018-08-17 远轻铝业（中国）有限公司 铝合金轮毂自动取毛刺替换式毛刷
ES2972150T3 (es) * 2013-11-13 2024-06-11 Gillette Co Llc Utensilio para cuidado bucal y método para fabricar el mismo
US11089862B2 (en) 2013-11-13 2021-08-17 The Gillette Company Llc Oral-care implement and method for manufacturing the same
US10226314B2 (en) 2013-12-12 2019-03-12 Koninklijke Philips N.V. Toothbrush with variable touch selection system and method of operation thereof
RU2677157C1 (ru) 2013-12-12 2019-01-15 Конинклейке Филипс Н.В. Зубная щетка с изменяемой касанием системой выбора и способ ее работы
JP6692833B2 (ja) * 2015-05-14 2020-05-13 コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェＫｏｎｉｎｋｌｉｊｋｅ Ｐｈｉｌｉｐｓ Ｎ．Ｖ． ブラシヘッドアセンブリ
EP3138437B1 (de) * 2015-09-03 2021-11-10 Braun GmbH Verfahren zum herstellen einer bürste
WO2017182355A1 (de) 2016-04-20 2017-10-26 Trisa Holding Ag Bürstenprodukt und verfahren zur herstellung
CN110494062B (zh) 2017-03-10 2022-01-25 尚科宁家运营有限公司 具有清除器和去除毛发的搅拌器
US10603148B2 (en) * 2017-05-17 2020-03-31 Innotech Appliance Limited Powered toothbrush with bristles having random motion
US20180368958A1 (en) * 2017-06-26 2018-12-27 Innotech Appliance Limited Toothbrush device
US11202542B2 (en) 2017-05-25 2021-12-21 Sharkninja Operating Llc Robotic cleaner with dual cleaning rollers
CN109907475A (zh) * 2017-12-13 2019-06-21 科富创新有限公司 一种可紧密贴合牙齿的牙刷
US20190231060A1 (en) * 2018-01-26 2019-08-01 Innotech Appliance Limited Toothbrush closely fitted to the teeth
CN108497688B (zh) * 2018-04-09 2021-01-12 倪江亚 一种运动刷毛牙刷
CN108497687A (zh) * 2018-05-30 2018-09-07 中山尚洋科技股份有限公司 一种刷柄可换的无胶妆刷
EP3586670A1 (de) 2018-06-28 2020-01-01 Koninklijke Philips N.V. Steuerbare bürste
WO2020180308A1 (en) * 2019-03-06 2020-09-10 Tifinity Oral Care, Llc Toothbrush with bristle-mounting system for retarding bristle strain
GB2595285B (en) * 2020-05-21 2024-10-23 Dyson Tech Limited Brush
CN113752222B (zh) * 2021-09-18 2023-05-02 北京航天新立科技有限公司 一种防磕碰多用操作平台

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE96839C (de) *
FR808892A (fr) * 1936-03-03 1937-02-17 Brosse pour le travail de surfaces en bois
FR1060128A (fr) * 1952-06-26 1954-03-30 Dispositif permettant d'obtenir une pression constante et réglable sur brosses à cylindres, racloirs ou autres
US2882544A (en) * 1957-10-23 1959-04-21 Puzant H Hadidian Tooth brush
US3065757A (en) * 1960-01-20 1962-11-27 Lester R Peilet Retractable brushes or the like with locking devices
US3082457A (en) * 1961-05-26 1963-03-26 Florio R Lucibello Self-adapting tufts for brushes
DE2114533C2 (de) * 1971-03-25 1973-01-04 Coronet-Werke Heinrich Schlerf Gmbh, 6948 Wald-Michelbach Härteverstellbare Massagebürste
DE2721352A1 (de) * 1977-05-12 1978-11-23 Blendax Werke Schneider Co Zahnbuerste
IL71065A (en) * 1984-02-27 1989-09-28 Marta N Berl Toothbrush
FR2612751B1 (fr) * 1987-03-23 1990-08-31 Paul Bois Brosse a dents a poils oscillants
DE3928919A1 (de) * 1989-08-31 1991-03-07 Helmut Essich Vorrichtung zum massieren von koerperpartien
US5454133A (en) * 1993-11-02 1995-10-03 Garnet; Arrow Toothbrush

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9714330A1 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6553604B1 (en) 2000-03-16 2003-04-29 Gillette Canada Company Toothbrush
EP2298125A3 (de) * 2000-03-16 2013-05-15 Gillette Canada Company Zahnbürste
WO2002082947A1 (de) 2001-04-10 2002-10-24 Coronet-Werke Gmbh Bürste

Also Published As

Publication number Publication date
DE59604327D1 (de) 2000-03-02
CN1105532C (zh) 2003-04-16
ATE189105T1 (de) 2000-02-15
EP0857026B1 (de) 2000-01-26
US6161245A (en) 2000-12-19
DE19538569A1 (de) 1997-04-24
CN1200016A (zh) 1998-11-25
WO1997014330A1 (de) 1997-04-24
JPH11513581A (ja) 1999-11-24
ES2142095T3 (es) 2000-04-01
IN189120B (de) 2002-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0857026B1 (de) Borstenware mit verstellbarer borstenhärte
EP1069846B1 (de) Reinigungsbürste, insbesondere zahnbürste
EP0942668B1 (de) Zahnbürste mit auswechselbarem bürstenteil
DE10331369B4 (de) Zahnbürste
EP0813374A1 (de) Borstenware wie bürste, pinsel od. dgl.
WO1997049313A1 (de) Bürste, insbesondere zahnbürste
EP1121034A1 (de) Bürste, insbesondere zahnbürste
DE3744630A1 (de) Zahnbuerste
WO2005063079A1 (de) Handzahnbürste
WO1989010076A1 (en) Tooth brush
EP3148369B1 (de) Körperpflegebürste
DE4410003C1 (de) Zahnbürste
WO2003086140A1 (de) Zahnbürste und verfahren zu deren herstellung
DE60010514T2 (de) Zahnbürste
EP0462509A1 (de) Zahnbürste
EP1876920A1 (de) Interdentalbürste
DE4234764A1 (de) Die knopflose Einrastverbindung für die den Handgriff aufweisenden und teilbaren Vorrichtungen, für die Bürsten und insbesondere für die Zahnbürsten
EP1147871A2 (de) Werkzeug zum Spritzgiessen von Zahnbürsten
DE19832595C2 (de) Zahnbürste mit Vorrichtung zum Führen der Borsten
AT503725B1 (de) Interdentalbürsteneinrichtung
EP1665974B1 (de) Gelenkstielhalter mit Arretierung für einen Kehrgerätekopf
DE8802809U1 (de) Füllwerkzeug zum Einpflanzen und Befestigen von Borsten mittels Ankerplättchen
AT503726B1 (de) Interdentalbürsteneinrichtung
DE20108569U1 (de) Zahnbürste
EP3858187A1 (de) Zahnbürste

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19980317

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19990401

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 20000126

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000126

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20000126

REF Corresponds to:

Ref document number: 189105

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20000215

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: TROESCH SCHEIDEGGER WERNER AG

REF Corresponds to:

Ref document number: 59604327

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20000302

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2142095

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20000320

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20000426

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20000426

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001003

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001003

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 20001031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001031

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010309

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

BERE Be: lapsed

Owner name: CORONET-WERKE G.M.B.H.

Effective date: 20001031

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010926

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20011005

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20011026

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20011030

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20020104

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021003

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021004

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030501

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20021003

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030630

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030501

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20031112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051003

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20061023

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080501