EP1121034A1 - Bürste, insbesondere zahnbürste - Google Patents

Bürste, insbesondere zahnbürste

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Publication number
EP1121034A1
EP1121034A1 EP99953793A EP99953793A EP1121034A1 EP 1121034 A1 EP1121034 A1 EP 1121034A1 EP 99953793 A EP99953793 A EP 99953793A EP 99953793 A EP99953793 A EP 99953793A EP 1121034 A1 EP1121034 A1 EP 1121034A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bristle
brush
perforated plate
bristle carrier
brush body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99953793A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1121034B1 (de
Inventor
Armin Seifert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
M&C Schiffer GmbH
Original Assignee
M&C Schiffer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M&C Schiffer GmbH filed Critical M&C Schiffer GmbH
Publication of EP1121034A1 publication Critical patent/EP1121034A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1121034B1 publication Critical patent/EP1121034B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B7/00Bristle carriers arranged in the brush body
    • A46B7/06Bristle carriers arranged in the brush body movably during use, i.e. the normal brushing action causing movement
    • A46B7/08Bristle carriers arranged in the brush body movably during use, i.e. the normal brushing action causing movement as a rotating disc

Definitions

  • the present invention relates to a brush, in particular a toothbrush with a brush body carrying cleaning elements and a perforated plate penetrated by the cleaning elements.
  • a toothbrush of the type mentioned, in which the cleaning elements are formed by bundles of bristles, is known, for example, from US Pat. No. 4,152,806 and US Pat. No. 4,149,293.
  • the perforated plate is pivotably mounted on the brush body. The distance between the perforated plate and the brush body is changed by the pivoting movement of the perforated plate. This also changes the free length of the ends of the bristle filaments on the use side, that is to say the portion of the bristle filaments which projects above the perforated plate, so that the pivoting movement of the perforated plate relative to the brush body causes a change in the rigidity of the bristle filaments. If the bristle filaments protrude the perforated plate with a relatively large length, the rigidity and thus the hardness of the brush is low; with a short length, the rigidity is high.
  • the brushes known at the outset from the prior art have the disadvantage that they do not meet today's hygienic requirements.
  • a wedge-shaped slot is formed between the brush body and the attachment-side end of the perforated plate, in which bacteria and contaminants can become lodged.
  • Also in the area of the bristle filaments there is a gap between the perforated plate and the brush body, in which dirt can accumulate, so that the brush makes an unsightly impression after a certain period of use.
  • the toothbrushes mentioned above also have the disadvantage that the free length of all the bristle filaments projecting through the perforated plate is not changed uniformly due to the pivoting movement of the perforated plate. Rather, the bristle fi
  • the present invention has for its object to provide a stiffness adjustable brush and in particular a stiffness adjustable toothbrush, which meets today's hygienic requirements, which offers an attractive appearance even after a long period of use and whose stiffness can be adjusted with high accuracy .
  • the present invention proposes a brush and in particular a toothbrush of the type mentioned at the outset, which is further developed according to the invention in that the cleaning elements are arranged on a bristle holder which is in threaded engagement with the brush body, and in that the perforated plate is rotatably held on the brush body.
  • the brush body Due to the perforated plate rotatably held on the brush body, the brush body is closed off at the fastening-side ends of the bristle filaments. These are held in a bristle holder which is in threaded engagement with the brush body. To change the rigidity, the bristle holder is rotated relative to the brush body, so that the bristle holder moves relative to the brush body according to the thread pitch in the axial direction of a bore receiving the bristle holder.
  • the perforated plate only follows the rotation of the bristle carrier, so that a change in the rigidity of the cleaning elements is brought about without an open gap opening up between the perforated plate and the brush body, in which dirt can collect.
  • the bristle Carrier overall its position relative to the perforated plate, so that all the cleaning elements held on the bristle carrier are evenly changed in length. Accordingly, the rigidity of all of the cleaning elements projecting beyond the perforated plate, which are formed, for example, by bristle filaments, changes in an identical manner.
  • the brush according to the invention has the further advantage that the desired stiffness of the bristle filaments can be set precisely by the rotation of the bristle carrier.
  • the perforated plate is flush with the top of the brush body. This measure creates a smooth surface on the surface of the brush in the area of those bristles whose rigidity can be changed.
  • an annular groove is preferably provided on the brush body, in which the perforated plate is detachably and rotatably held.
  • the detachable connection between the perforated plate and the brush body is preferably created by a snap-in connection.
  • the perforated plate can thus be removed from the brush body and the bristle holder rotated out of the brush body in order to exchange worn bristle filaments held on the bristle holder. If all of the bristle filaments of the brush are arranged on the one or more bristle carriers, if all of the bristle filaments wear out, it is not necessary to replace the brush as a whole, but only the bristle carrier carrying the bristle filaments and preferably the perforated plate penetrated by the bristle filaments.
  • the bristle carrier is preferably detachably connected to the brush body together with the perforated plate.
  • This detachable unit forms a bristle insert which can be used as an exchange part in the brush body.
  • the detachable connection between the perforated plate and the brush body is preferably formed by a latching connection which is designed such that pressure against the Bristle holder presses this against the perforated plate and the perforated plate can be removed from the brush body together with the bristle holder.
  • At least two threaded webs distributed over its circumference are preferably provided on the bristle carrier, wherein guide grooves are provided between the perforated plate and a thread formed on the brush body for the threaded webs.
  • guide grooves are provided between the perforated plate and a thread formed on the brush body for the threaded webs.
  • the removal of the bristle carrier and perforated plate is preferably simplified in that the respective insertion grooves are flush with the end of the threads for the threaded pins.
  • the thread webs abut in one end position on a boundary surface for the thread formed on the brush body. This boundary surface is aligned with one side surface of a guide groove, so that the threaded webs come to rest in the insertion grooves in the end position and the bristle holder in this end position can only be removed from the brush body by axial displacement in the direction of the perforated plate.
  • a hardness scale is provided on the end face of the bristle carrier facing away from the bristle filaments, so that the user of the brush is able to predetermine a desired stiffness of the bristle filaments.
  • the bristle holder can be connected to a knurled ring which surrounds the partial area of the brush body surrounding the bristle holder. Pers at least partially overlooked. From a hygienic point of view, however, it is preferable to create an engagement area, for example for the fingers of the user, instead of such a knurled ring on the end face of the bristle carrier facing away from the bristle filaments. In view of simple handling, however, it is preferable to design the engagement area in such a way that a bristle holder tool can be brought into operative connection with the bristle holder.
  • Such a bristle holder tool is preferably detachably connected to the brush body, so that the bristle holder tool is always at hand.
  • the brush body is extended by the detachable bristle carrier tool connected to it, so that the handling of the brush is improved overall.
  • the present invention further relates to a bristle insert for a brush of the type mentioned at the outset with a bristle carrier carrying cleaning elements, on the circumferential surface of which threaded webs are formed, and a perforated plate penetrated by the cleaning elements.
  • a bristle insert is suitable as a spare part for the above-mentioned brush, which can also be an electrically driven toothbrush.
  • Preferred embodiments of the bristle insert are specified in the dependent claims 17 to 22.
  • Figure 1 is a partially sectioned side view of an embodiment designed as a toothbrush.
  • FIG. 2 is an enlarged sectional view along the line II-II as shown in FIG. 1;
  • Fig. 3 is a side view of a bristle carrier for the embodiment shown in Fig. 1;
  • FIG. 4 shows a plan view of the underside of the bristle carrier as shown in FIG. 3;
  • FIG. 5 shows a partially sectioned illustration of the brush head of the brush shown in FIG. 1 in a first position of the bristle holder
  • FIG. 6 shows the brush head shown in FIG. 5 in a second position of the bristle holder
  • FIG. 7 shows a side view of part of a further embodiment designed as a toothbrush
  • Fig. 8 is a perspective view of a third embodiment designed as a toothbrush and
  • Fig. 9 is a plan view of a bristle carrier with exemplary bundle cross sections.
  • the toothbrush comprises a grip piece 2 and a brush head 4, a tapered neck area 6 being formed between the two, which provides the elasticity between the grip piece 2 and the brush head 4 which is necessary to avoid injuries to the oral mucosa caused by the brush head 4 acting in the mouth area.
  • a bristle holder tool 8 is arranged on the end of the handle 2 facing away from the brush head 4. This bristle carrier tool 8 is connected to the handle 2 via a latching connection, not shown.
  • the handle 2 and the boron Stismemaschinemaschine 8 each have a cylindrical core 10, on the circumference three ribs 12 extending in the longitudinal extension of the handle 2 are arranged distributed.
  • the diameter of the core 10 and the ribs 12 are identical in the transition region between the handle 2 and the bristle carrier tool 10. Only in the area of the ribs 12 is a notch 11 provided by chamfering the opposite rib end faces, which signals the transition between the handle 2 and the bristle carrier tool 8.
  • the ribs 12 on the one hand and the core 10 on the other hand are formed both on the handle 12 and on the bristle carrier tool 8 by components which differ from one another, the ribs 12 preferably being formed by a flexible plastic. Alternatively, the ribs 12 can also be made of a harder material.
  • the brush head 4 is formed by an essentially ring-shaped component which is integrally connected to the neck region 6.
  • a thread 14 is formed on the inner cylindrical surface of a recess 13 of the annular brush head 4 and is shown in more detail in FIG. 2.
  • 18 insertion grooves 20 are formed corresponding to the number of threaded webs 18 provided on a bristle carrier 16 shown in FIG. 3.
  • a side surface 22 which laterally delimits the insertion groove 20 forms a stop to an upper thread turn of the thread 14.
  • An annular groove 24 is formed underneath the upper edge of the brush head 4, the radius of which is smaller than the distance between the center of the annular brush head 4 and the circumferential boundary surface of the insertion groove 20.
  • This configuration creates a particularly compact design of the brush head 4.
  • the bristle carrier 16 shown in FIG. 3 is formed by an essentially cylindrical body, on the circumference of which the threaded webs 18 (here two) are arranged distributed.
  • a multiplicity of bristle filaments 26 combined into bristle bundles 25 projects through the upper end face of the bristle carrier 16 and is fastened to it.
  • the bristle filaments 26 can be fastened either in a conventional manner, ie by means of a metallic anchor.
  • the bristle carrier 16 is bristled when the perforated disk is placed on it, ie the bristle filaments 26 are introduced into the bristle carrier 16 through the perforated disk.
  • the bristle filaments can be made by overmolding bristle bundle ends during the injection molding manufacture of the bristle carrier 16.
  • the perforated disk is preferably injected together with the bristle carrier 16, the mold cavity for the perforated disk being designed in such a way that the individual bristle bundles to be connected to the bristle carrier 16 are flowed around without contact.
  • the end face of the bristle carrier 16 facing away from the bristle filaments 26 has a slight convex curvature.
  • a central bore 28 is formed on this surface, into which a pin 30 with a cylindrical cross-sectional area formed on the bristle carrier tool 8 can be inserted.
  • the bore 28 acts with the pin 30 as a centering for the bristle carrier tool 8.
  • three recesses 32 are arranged which are distributed over the circumference and extend in the radial direction from the bore 28.
  • the recesses 32 are designed such that they are cut into the convex surface of the bristle holder 16 and the ribs 12 of the bristle holder tool 8 can be inserted into the recesses 32 in a form-fitting manner.
  • a hardness scale 34 is attached, which is formed by optically distinguishable points arranged on the edge region of the circular end face. This hardness scale is measured with the help of a te of the brush head 4 trained, different in color from the material of the neck region 6 reading web 36 readable.
  • a bristle insert which can be inserted into the recess 13 formed on the brush head 4 as a wearing part, consists of the bristle carrier 16 and a perforated plate 38 which is penetrated by the bristle bundles 25 and which is shown in FIGS. 5 and 6.
  • the perforated plate 38 is formed as a circular disk, with holes corresponding to the position of the respective bristle bundles 25 being provided on the perforated plate 38.
  • the diameter of these bores corresponds to the thickness of the respective bristle bundle 25 projecting through the corresponding bore.
  • bristle bundles 25 of identical diameter are used.
  • the geometric configuration of the holes in the perforated plate 38 corresponds to the delimitation of the respective receptacle for the corresponding bristle bundles 25 in the bristle carrier 16.
  • the thread webs 18 are first brought into overlap with the respective insertion grooves 20. Thereafter, the bristle carrier 16 is pressed in the axial direction into the recess 13 together with a perforated plate 38 which is penetrated by the bristle bundle 25 and lies on the top of the bristle carrier 16.
  • a convex bead 40 formed on the side surface of the perforated plate 38 presses the annular groove 24, and detents 42 covering this on the upper side radially outward.
  • the axial advance of the bristle carrier 16 together with the perforated plate 30 is ended when the threaded webs 16 hit the lower edge of the upper thread and the perforated plate 38 is received in the annular groove 24 and is engaged behind by the detents 42. In this end position, the perforated plate 38 lies on the upper end face of the bristle carrier 16, so that the bristle filaments 26 protrude beyond the perforated plate 38 with the maximum use length.
  • the bristle carrier tool 8 is pulled off the handle 2 in the axial direction in the embodiment shown.
  • the pin 30 is inserted into the bore 28 and the ribs 12 are introduced into the recesses 32 by rotating the bristle carrier tool 8 centered in this way on the bristle carrier 16.
  • the bristle holder tool 8 By actuating the bristle holder tool 8, the bristle holder 16 is now rotated counterclockwise, so that the bristle holder 16 moves along the recess 13 in the axial direction in accordance with the pitch of the thread 14.
  • the perforated plate 38 rotatably mounted in the annular groove 24 follows this rotation of the bristle carrier 16. The rotation of the bristle carrier 16 causes the bristle carrier 16 to move away from the perforated plate 38.
  • the fastening-side ends of the bristle filaments 26 move away from the perforated plate 28 in the same way, as a result of which the free length of the bristle filaments 26 projecting outwards extends and the stiffness of the bristle increases.
  • the desired rigidity can be set in a precisely predeterminable manner via the hardness scale 34 and the reading web 36.
  • the engagement of the bristle carrier tool 8 enables the stiffness of the brush to be adjusted easily.
  • any arbitrarily medically acceptable rigidity of the bristle of the toothbrush can be set.
  • all the bristle filaments 26 are arranged on the bristle carrier 16. This offers the advantage that worn bristle filaments 26 can be replaced by exchanging the bristle carrier 16.
  • the component formed from the handle 2, the brush head 4, the neck region 6 and the bristle carrier tool 8 can be used regardless of the wear of the bristle filaments 26.
  • a new bristle carrier with unused bristle filaments is inserted in the manner described above.
  • FIGS. 7 and 8 show two further exemplary embodiments in which, in accordance with the exemplary embodiment explained above, a bristle carrier 16 is held in threaded engagement on a brush head 4.
  • a bristle carrier 16 In the longitudinal direction of the toothbrush in front of and behind the bristle carrier 16, further bristle bundles 50, 52 are provided, which are fastened to the brush head 4 in a manner known per se and whose rigidity cannot be adjusted.
  • the bristle bundles 52 adjacent to the neck region 6 are cut in the longitudinal direction in such a way that the bristle surface comprising the ends of the bristle bundles 52 on the use side are inclined forward, whereas the bristle filaments forming the front bristle bundles 50 are cut in this way are that the bristle surface having the use-side ends of these bristle bundles 50 is inclined towards the rear, that is to say towards the neck region 6.
  • the bristle bundles 25 arranged on the bristle carrier 16 are cut spherically. In the end position of the bristle carrier 16 shown in FIG.
  • the bristle bundles 50, 52 which are arranged adjacent to the bristle filaments 25 and are not adjustable in their hardness are set lower than the adjustable bristle bundles 25.
  • the bristle filaments of the bristle bundles 50, 52 can be formed from a different material compared to the bristle filaments of the bristle bundles 25 and differ from them in particular in terms of their hardness. If the adjustable bristle bundles 25 are extended by twisting the bristle carrier 16, the influence of these bristle bundles 25 in the action of the plaster is reduced. strengthens; if the bristle bundles 25 are shortened, the cleaning behavior of the bristle bundles 50, 52 predominates. This means that not only the rigidity of the brush, but also the cleaning behavior of the brush as a whole can be changed by rotating the bristle carrier 16.
  • FIG. 7 A further exemplary embodiment of the present invention is shown in FIG.
  • the cleaning elements fastened to the bristle carrier are not formed by bristle bundles but by soft-elastic massage sticks 54, which in the present case consist of a thermoplastic elastomer (TPE).
  • TPE thermoplastic elastomer
  • the free length of the massage rods 54 and thus their rigidity can be changed by rotating the bristle carrier 16 relative to the brush head 4, as in the exemplary embodiments described above.
  • bristle bundles 50, 52 which are not adjustable in length and thus hardness are provided in front of and behind the massage elements 54 in the longitudinal direction.
  • FIG. 9 shows different cross sections of cleaning elements which can be formed either by bristle bundles or by TPE bristles.
  • the bristle carrier 16 can optionally or in combination have cleaning elements with a closed cross-sectional profile, which can be triangular (reference number 56), round (reference number 58), square or rectangular (reference number 60) or polygonal (reference number 62).
  • the cross section can also be essentially C-shaped. With reference numeral 64, such an open profile is one Cleaning element shown. It is also possible to design the cross-sectional profile of the cleaning elements in a star shape or a cross shape (reference number 66).
  • the cleaning element can have the cross-sectional geometry of a closed hollow profile (reference symbol 68).
  • the hollow profile shown has an irregularly shaped circumferential surface, the wall thickness being relatively small compared to the diameter of the hollow profile. Open cross-sectional shapes of this type are particularly suitable for forming a hollow massage stick.
  • the present invention is not restricted to the exemplary embodiments shown.
  • a plurality of bristle carriers to which perforated plates rotatably mounted on the brush body are assigned, can be provided in order to be able to adjust the different hardness ranges of the bristles of a brush.
  • any type of thread-like engagement between the bristle holder and the brush body can be realized.
  • the recess 13 provided on the brush head 4 is encapsulated by the perforated plate 38 on the one hand and by the underside or the peripheral surface of the bristle carrier 16 on the other hand, in order to minimize the penetration of dirt and contaminants into the recess 13.
  • one or more rinsing openings opening outwards can be provided on the brush body, which communicate with the gap formed between the brush body 2, 4, 6 and the bristle carrier 16. Impurities introduced into the recess 13 can be rinsed out between the bristle carrier 16 and the perforated plate 38 via such rinsing openings.

Description

Bürste, insbesondere Zahnbürste
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bürste, insbesondere Zahnbürste mit einem Reinigungselemente tragenden Bürstenkörper und einer von den Reinigungselementen durchragten Lochplatte.
Eine Zahnbürste der eingangs genannten Art, bei der die Reinigungselemente durch Borstenbündel gebildet sind, ist beispielsweise aus der US-PS 41 52 806 bzw. der US-PS 41 49 293 bekannt. Bei dieser vorbekannten Zahnbürste ist die Lochplatte verschwenkbar an dem Bürstenkörper gelagert. Durch die Verschwenkbewegung der Lochplatte wird der Abstand zwischen der Lochpiatte und dem Bürstenkörper verändert. Dadurch verändert sich auch die freie Länge der nutzungsseitigen Enden der Borstenfilamente, also derjenige Teilbereich der Borstenfilamente, der die Lochplatte überragt, so daß durch die Verschwenkbewegung der Lochplatte relativ zu dem Bürstenkörper eine Veränderung der Steifigkeit der Borstenfilamente bewirkt wird. Überragen die Borstenfilamente die Lochplatte mit verhältnismäßig großer Länge, so ist die Steifigkeit und damit die Härte der Bürste gering; bei geringer Länge ist die Steifigkeit hoch.
Die aus dem Stand der Technik vorbekannten, eingangs genannten Bürsten weisen den Nachteil auf, daß sie den heutigen hygienischen Anforderungen nicht genügen. Zwischen dem Bürstenkörper und dem befestigungsseitigen Ende der Lochplatte ist ein keilförmiger Schlitz ausgebildet, in dem sich Bakterien und Verunreinigungen festsetzen können. Auch im Bereich der Borstenfilamente besteht zwischen der Lochplatte und dem Bürstenkörper ein Spalt, in dem sich Verschmutzung festsetzen kann, so daß die Bürste nach einer gewissen Nutzungsdauer einen unansehnlichen Eindruck macht. Die vorstehend genannten Zahnbürsten weisen außerdem den Nachteil auf, daß die freie Länge sämtlicher die Lochplatte durchragender Borstenfilamente aufgrund der Schwenkbewegung der Lochplatte nicht gleichmäßig verändert wird. Vielmehr erfahren die weiter von dem Schwenkpunkt weg liegenden Borstenfi-
BEStöπGUNGSKÖPil lamente eine größere Längenänderung als die benachbart zu dem Schwenkpunkt angeordneten Borstenfilamente. Demgemäß ergibt sich abhängig von der Schwenkbewegung der Lochplatte eine Steifigkeitsgradient innerhalb der durch die Borstenfilamente gebildeten Beborstung der Bürste. Die Steifigkeit der Borstenfilamente kann bei den vorbekannten Bürsten nicht mit der erforderlichen Genauigkeit vorherbestimmbar eingestellt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in ihrer Steifigkeit einstellbare Bürste und insbesondere eine in ihrer Steifigkeit einstellbare Zahnbürste zu schaffen, die den heutigen hygienischen Anforderungen genügt, die auch nach längerer Nutzungsdauer ein ansprechendes Erscheinungsbild bietet und deren Steifigkeit sich mit hoher Genauigkeit einstellen läßt.
Zur Lösung der vorstehend genannten Aufgabe wird mit der vorliegenden Erfindung eine Bürste und insbesondere eine Zahnbürste der eingangs genannten Art vorgeschlagen, die erfindungsgemäß dadurch weitergebildet ist, daß die Reinigungselemente an einem Borstenträger angeordnet sind, der im Gewindeeingriff mit dem Bürstenkörper ist, und daß die Lochplatte drehbar an dem Bürstenkörper gehalten ist.
Durch die drehbar an dem Bürstenkörper gehaltene Lochplatte ist der Bürstenkörper zu den befestigungsseitigen Enden der Borstenfilamente abgeschlossen. Diese werden in einem Borstenträger gehalten, der im Gewindeeingriff mit dem Bürstenkörper ist. Zur Veränderung der Steifigkeit wird der Borstenträger relativ zu dem Bürstenkörper gedreht, so daß der Borstenträger relativ zu dem Bürstenkörper gemäß der Gewindesteigung in axialer Richtung einer den Borstenträger aufnehmenden Bohrung wandert. Die Lochplatte folgt lediglich der Drehung des Borstenträgers, so daß eine Veränderung der Steifigkeit der Reinigungselemente bewirkt wird, ohne daß sich zwischen der Lochplatte und dem Bürstenkörper ein offener Spalt auftut, in dem sich Verschmutzung sammeln kann. Durch den Gewindeeingriff verändert der Borsten- träger insgesamt seine Lage relativ zu der Lochplatte, so daß sämtliche an dem Borstenträger gehaltene Reinigungselemente in ihrer Länge gleichmäßig verändert werden. Demnach verändert sich auch die Steifigkeit sämtlicher die Lochplatte überragender Reinigungselemente, die beispielsweise durch Borstenfilamente gebildete sind, in identischer Weise. Im übrigen weist die erfindungsgemäße Bürste den weiteren Vorteil auf, daß durch die Drehung des Borstenträgers die gewünschte Steifigkeit der Borstenfilamente genau eingestellt werden kann.
Aus hygienischer Sicht ist es zu bevorzugen, daß die Lochplatte bündig mit der Oberseite des Bürstenkörpers abschließt. Durch diese Maßnahme ist im Bereich derjenigen Borsten, deren Steifigkeit verändert werden kann, an der Oberfläche der Bürste eine glatte Fläche geschaffen.
Vorzugsweise ist weiterhin an dem Bürstenkörper eine Ringnut vorgesehen, in der die Lochplatte lösbar und drehbar gehalten ist. Vorzugsweise wird die lösbare Verbindung zwischen Lochplatte und Bürstenkörper durch eine Rastverbindung geschaffen. Die Lochplatte kann somit von dem Bürstenkörper entfernt und der Borstenträger aus dem Bürstenkörper herausgedreht werden, um an dem Borstenträger gehaltene abgenutzte Borstenfilamente auszutauschen. Sofern sämtliche Borstenfilamente der Bürste an dem einen oder mehreren Borstenträger angeordnet sind, muß bei einem Verschleiß sämtlicher Borstenfilamente nicht die Bürste insgesamt, sondern lediglich der die Borstenfilamente tragende Borstenträger sowie vorzugsweise die von den Borstenfilamenten durchragte Lochplatte ausgetauscht werden.
Der Borstenträger ist vorzugsweise zusammen mit der Lochplatte lösbar mit dem Bürstenkörper verbunden. Durch diese lösbare Einheit wird ein Borsteneinsatz gebildet, der als Austauschteil in den Bürstenkörper einsetzbar ist. Die lösbare Verbindung zwischen der Lochplatte und dem Bürstenkörper ist vorzugsweise durch eine Rastverbindung gebildet, die derart ausgestaltet ist, daß durch Druck gegen den Borstenträger dieser gegen die Lochplatte drückt und die Lochplatte zusammen mit dem Borstenträger von dem Bürstenkörper entfernt werden kann.
Vorzugsweise sind an dem Borstenträger mindestens zwei auf seinem Umfang verteilt angeordnete Gewindestege vorgesehen, wobei zwischen der Lochplatte und einem an dem Bürstenkörper ausgebildeten Gewinde für die Gewindestege Führungsnuten vorgesehen sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung müssen lediglich die Gewindestege mit den entsprechenden Nuten zur Überdeckung gebracht und dann der Borstenträger zusammen mit der Lochplatte in den Bürstenkörper eingedrückt werden, wodurch insbesondere das Einsetzen des Borstenträgers beim Austausch eines Borstenträgers mit verbrauchten Borstenfilamenten zusammen mit der Lochplatte vereinfacht wird.
Das Entnehmen von Borstenträger und Lochplatte wird vorzugsweise dadurch vereinfacht, daß die jeweiligen Einführnuten mit dem Ende der Gewindegänge für die Gewindezapfen fluchten. Bei einer Drehung des Borstenträgers derart, daß sich dieser auf die Lochplatte zubewegt, stoßen die Gewindestege in einer Endlage an eine an dem Bürstenkörper ausgebildete Begrenzungsfläche für das Gewinde. Diese Begrenzungsfläche fluchtet mit jeweils einer Seitenfläche einer Führungsnut, so daß die Gewindestege in der Endlage in den Einführnuten zum Liegen kommen und der Borstenträger in dieser Endlage lediglich durch axiales Verschieben in Richtung auf die Lochplatte von dem Bürstenkörper entfernt werden kann.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist auf der den Borstenfilamenten abgewandten Stirnseite des Borstenträgers eine Härteskala vorgesehen, so daß es dem Benutzer der Bürste möglich ist, eine gewünschte Steifigkeit der Borstenfilamente vorherbestimmbar einzustellen.
Zur Verstellung der Steifigkeit kann der Borstenträger mit einem Rändelkranz verbunden sein, der den den Borstenträger umgebenden Teilbereich des Bürstenkör- pers zumindest teilweise überragt. Aus hygienischer Sicht ist es jedoch zu bevorzugen, statt eines derartigen Rändelkranzes auf der den Borstenfilamenten abgewandten Stirnseite des Borstenträgers einen Eingriffbereich, beispielsweise für die Finger des Benutzers, zu schaffen. Im Hinblick auf eine einfache Handhabung ist es jedoch zu bevorzugen, den Eingriffsbereich derart auszugestalten, daß ein Borstenträger- werkzeug in Wirkverbindung mit dem Borstenträger bringbar ist. Ein derartiges Bor- stenträgerwerkzeug ist vorzugsweise lösbar mit dem Bürstenkörper verbunden, so daß das Borstenträgerwerkzeug jederzeit griffbereit ist. Darüber hinaus wird der Bürstenkörper durch das lösbare mit diesem verbundenen Borstenträgerwerkzeug verlängert, so daß die Handhabbarkeit der Bürste insgesamt verbessert wird.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin einen Borsteneinsatz für eine Bürste der eingangs genannten Art mit einem Reinigungselemente tragenden Borstenträger, an dessen Umfangsfläche Gewindestege ausgebildet sind, sowie einer von den Reinigungselementen durchragten Lochplatte. Ein derartiger Borsteneinsatz eignet sich als Ersatzteil für die vorstehend genannte Bürste, die auch eine elektrisch angetriebene Zahnbürste sein kann. Bevorzugte Ausgestaltungen des Borsteneinsatzes sind in den abhängigen Ansprüchen 17 bis 22 angegeben.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines als Zahnbürste ausgebildeten Ausführungsbeispiels;
Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie ll-ll gemäß der Darstellung in Fig. 1 ; Fig. 3 eine Seitenansicht eines Borstenträgers für das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel;
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Unterseite des Borstenträgers gemäß der Darstellung in Fig. 3;
Fig. 5 eine teilweise geschnittene Darstellung des Bürstenkopfes der in Fig. 1 gezeigten Bürste bei einer ersten Lage des Borstenträgers;
Fig. 6 den in Fig. 5 gezeigten Bürstenkopf in einer zweiten Lage des Borstenträgers;
Fig. 7 eine Seitenansicht eines Teiles eines weiteren als Zahnbürste ausgebildeten Ausführungsbeispieles;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht eines dritten als Zahnbürste ausgebildeten Ausführungsbeispieles und
Fig. 9 eine Draufsicht auf einen Borstenträger mit beispielhaften Bündelquerschnitten.
In Fig. 1 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines als Zahnbürste ausgebildeten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die Zahnbürste umfaßt ein Griffstück 2 und einen Bürstenkopf 4, wobei zwischen beiden ein verjüngter Halsbereich 6 ausgebildet ist, der die zur Vermeidung von Verletzungen der Mundschleimhäute durch den im Mundbereich angreifenden Bürstenkopf 4 erforderliche Elastizität zwischen Griffstück 2 und Bürstenkopf 4 bereitstellt. An dem den Bürstenkopf 4 abgewandten Ende des Griffstücks 2 ist ein Borstenträgerwerkzeug 8 angeordnet. Dieses Borstenträgerwerkzeug 8 ist über eine nicht näher dargestellte Rastverbindung mit dem Griffstück 2 verbunden. Das Griffstück 2 sowie das Bor- stenträgerwerkzeug 8 weisen jeweils einen zylindrischen Kern 10 auf, auf dessen Umfang drei sich in Längserstreckung des Griffstücks 2 erstreckende Rippen 12 verteilt angeordnet sind. Der Durchmessers des Kerns 10 sowie die Rippen 12 sind in dem Übergangsbereich zwischen dem Griffstück 2 und dem Borstenträgerwerkzeug 10 identisch ausgebildet. Lediglich im Bereich der Rippen 12 ist durch Abschrägen der sich gegenüberliegenden Rippenstirnseiten eine Kerbe 11 vorgesehen, die den Übergang zwischen Griffstück 2 und Borstenträgerwerkzeug 8 signalisiert.
Die Rippen 12 einerseits und der Kern 10 andererseits sind sowohl an dem Griffstück 12 als auch an dem Borstenträgerwerkzeug 8 durch voneinander abweichende Komponente ausgebildet, wobei die Rippen 12 vorzugsweise durch einen weichelastischen Kunststoff gebildet sind. Die Rippen 12 können aber alternativ auch aus einem härteren Werkstoff hergestellt sein.
Der Bürstenkopf 4 ist durch ein im wesentlichen ringförmiges Bauteil gebildet, welches sich stoffschlüssig an den Halsbereich 6 anschließt. An der inneren Zylinderfläche einer Ausnehmung 13 des ringförmigen Bürstenkopfes 4 ist ein Gewinde 14 ausgeformt, welches in Fig. 2 näher dargestellt ist. Zwischen dem Gewinde 14 und der Oberkante des Bürstenkopfes 4 sind entsprechend der Anzahl von an einem in Fig. 3 dargestellten Borstenträger 16 vorgesehenen Gewindestege 18 Einführnuten 20 ausgeformt. Eine die Einführnut 20 seitlich begrenzende Seitenfläche 22 bildet einen Anschlag zu einem oberen Gewindegang des Gewindes 14.
Unterhalb des oberen Randes des Bürstenkopfes 4 ist eine Ringnut 24 ausgeformt, deren Radius kleiner als der Abstand zwischen dem Mittelpunkt des ringförmigen Bürstenkopfes 4 und der umfänglichen Begrenzungsfläche der Einführnut 20 ist. Durch diese Ausgestaltung ist eine besonderes kompakte Ausbildung des Bürstenkopfes 4 geschaffen. Der in Fig. 3 dargestellte Borstenträger 16 ist durch einen im wesentlichen zylindrischen Körper gebildet, auf dessen Umfang die Gewindestege 18 (hier zwei) verteilt angeordnet sind. Eine Vielzahl zu Borstenbündeln 25 zusammengefaßte Borstenfilamente 26 durchragt die obere Stirnfläche des Borstenträgers 16 und ist an diesem befestigt. Die Befestigung der Borstenfilamente 26 kann entweder auf konventionelle Weise, also mittels eines metallischen Ankers erfolgen. Dann erfolgt die Beborstung des Borstenträgers 16 bei aufgelegter Lochscheibe, d.h. die Borstenfilamente 26 werden durch die Lochscheibe in den Borstenträger 16 eingebracht. Alternativ können die Borstenfilamente mittels Umsphtzen von Borstenbündelenden bei der spritzgußtechnischen Herstellung des Borstenträgers 16 erfolgen. Bei einem derartigen Herstellungsverfahren wird die Lochscheibe vorzugsweise zusammen mit dem Borstenträger 16 gespritzt, wobei das Formnest für die Lochscheibe derart ausgestaltet ist, daß die einzelnen, mit dem Borstenträger 16 zu verbindenden Borstenbündel berührungsfrei umströmt werden.
Die den Borstenfilamenten 26 abgewandte Stirnseite des Borstenträgers 16 weist eine leichte konvexe Krümmung auf. Wie der Fig. 4 zu entnehmen ist, ist an dieser Oberfläche eine zentrale Bohrung 28 ausgeformt, in die ein an dem Borstenträgerwerkzeug 8 ausgebildeter Stift 30 mit zylindrischer Querschnittsfläche einsetzbar ist. Die Bohrung 28 wirkt mit dem Stift 30 als Zentrierung für das Borstenträgerwerkzeug 8. An der den Borstenfilamenten 26 abgewandten Stirnseite des Borstenträgers 16 sind weiterhin drei auf den Umfang verteilt angeordnete, sich in radialer Richtung von der Bohrung 28 erstreckende Aussparungen 32 ausgeformt. Die Aussparungen 32 sind dabei derart ausgebildet, daß sie in die konvexe Oberfläche des Borstenträgers 16 eingeschnitten und die Rippen 12 des Borstenträgerwerkzeugs 8 formschlüssig in die Aussparungen 32 einbringbar sind. An der den Borstenfilamenten 26 angewandten Stirnseite des Borstenträgers 16 ist schließlich eine Härteskala 34 angebracht, die durch optisch unterscheidbare, am Randbereich der kreisförmigen Stirnfläche angeordnete Punkte gebildet ist. Diese Härteskala ist mit Hilfe eines, an der Untersei- te des Bürstenkopfes 4 ausgebildeten, farblich von dem Material des Halsbereichs 6 unterschiedenen Ablesesteg 36 ablesbar.
Ein Borsteneinsatz, der in die an dem Bürstenkopf 4 ausgebildete Ausnehmung 13 als Verschleißteil einsetzbar ist, besteht aus dem Borstenträger 16 sowie einer von den zu Borstenbündeln 25 zusammengefaßten Borstenfilamenten 26 durchragten Lochplatte 38, die in den Fig. 5 und 6 gezeigt ist. Die Lochplatte 38 ist als kreisförmige Scheibe ausgeformt, wobei korrespondierend zu der Lage der jeweiligen Borstenbündel 25 an der Lochplatte 38 Bohrungen vorgesehen sind. Der Durchmesser dieser Bohrungen entspricht der Dicke des jeweiligen, die entsprechende Bohrung durchragende Borstenbündels 25. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel werden Borstenbündel 25 identischer Durchmesser verwendet. Es ist jedoch auch möglich, Borstenbündel 25 unterschiedlicher Dicke und geometrischer Ausgestaltung an dem Borstenträger 16 zu befestigen. In diesem Fall entspricht die geometrische Ausgestaltung der Bohrungen der Lochplatte 38 der Umgrenzung der jeweiligen Aufnahme für die entsprechenden Borstenbündel 25 in dem Borstenträger 16.
Zum Einsetzen des Borsteneinsatzes in die Ausnehmung 13 werden zunächst die Gewindestege 18 in Überdeckung mit den jeweiligen Einführnuten 20 gebracht. Danach wird der Borstenträger 16 zusammen mit einer von dem Borstenbündel 25 durchragten und auf der Oberseite des Borstenträgers 16 aufliegenden Lochplatte 38 in axialer Richtung in die Ausnehmung 13 gedrückt. Dabei drückt ein konvex an der Seitenfläche der Lochplatte 38 ausgebildeter umlaufender Wulst 40 der Ringnut 24 zugeordnete, und diese an der Oberseite abdeckende Rastnasen 42 radial nach außen. Der axiale Vorschub des Borstenträgers 16 zusammen mit der Lochplatte 30 ist dann beendet, wenn die Gewindestege 16 auf den unteren Rand des oberen Gewindeganges stoßen und die Lochplatte 38 in der Ringnut 24 aufgenommen und von den Rastnasen 42 hintergriffen wird. In dieser Endlage liegt die Lochplatte 38 auf der oberen Stirnfläche des Borstenträgers 16 auf, so daß die Borstenfilamente 26 die Lochplatte 38 mit maximaler Gebrauchslänge überragen. Zur Veränderung der Steifigkeit der durch die Borstenfilamente 26 gebildeten Beborstung wird bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel das Borstenträgerwerkzeug 8 in axialer Richtung von dem Griffstück 2 abgezogen. Der Stift 30 wird in die Bohrung 28 eingeführt und die Rippen 12 werden durch Drehen des derart an dem Borstenträger 16 zentrierten Borstenträgerwerkzeugs 8 in die Aussparungen 32 eingebracht. Über die Betätigung des Borstenträgerwerkzeuges 8 wird der Borstenträger 16 nun im Gegenuhrzeigersinn gedreht, so daß der Borstenträger 16 gemäß der Steigung des Gewindes 14 in axialer Richtung entlang der Ausnehmung 13 wandert. Die drehbar in der Ringnut 24 gelagerte Lochplatte 38 folgt dieser Drehung des Borstenträgers 16. Die Drehung des Borstenträgers 16 bewirkt, daß sich der Borstenträgers 16 von der Lochplatte 38 entfernt. Die befestigungsseitigen Enden der Borstenfilamente 26 bewegen sich in gleicher Weise von der Lochplatte 28 weg, wodurch sich die die Lochplatte 38 nach außen überragende freie Länge der Borstenfilamente 26 verringert und somit die Steifigkeit der Beborstung zunimmt.
Die gewünschte Steifigkeit kann über die Härteskala 34 und den Ablesesteg 36 genau vorherbestimmbar eingestellt werden. Der Eingriff des Borstenträgerwerkzeuges 8 ermöglicht eine leicht zu handhabende Verstellung der Steifigkeit der Bürste. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel läßt sich jede beliebige, medizinisch vertretbare Steifigkeit der Beborstung der Zahnbürste einstellen.
Bei dem in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel sind sämtliche Borstenfilamente 26 an dem Borstenträger 16 angeordnet. Dies bietet den Vorteil, daß verschlissene Borstenfilamente 26 durch Austausch des Borstenträgers 16 erneuert werden können. Das aus dem Griffstück 2, dem Bürstenkopf 4, dem Halsbereich 6 und dem Borstenträgerwerkzeug 8 gebildete Bauteil kann unabhängig vom Verschleiß der Borstenfilamente 26 weiterverwendet werden. Zum Entnehmen des Borstenträgers 16 muß dieser im Uhrzeigersinn gedreht werden, bis die Gewindestege 18 gegen die Seitenfläche 22 der Einführnuten 20 gestoßen. Mit dem Daumen des Benutzers kann eine Druckkraft auf die den Borstenfilamenten 26 angewandte Stirnfläche des Borstenträgers 16 aufgebracht werden, um die Umfassung der Lochplatte 38 durch die Rastnasen 42 aufzuheben und den Borstenträger 16 zusammen mit der Lochplatte 38 aus der Ausnehmung 13 zu drücken. Das Einsetzen eines neuen Borstenträgers mit unverbrauchten Borstenfilamenten erfolgt in der vorstehend beschriebenen Weise.
In den Figuren 7 und 8 sind zwei weitere Ausführungsbeispiele gezeigt, bei denen in Übereinstimmung mit dem vorstehend erläuterten Ausführuπgsbeispiel ein Borstenträger 16 im Gewindeeingriff an einem Bürstenkopf 4 gehalten ist. In Längsrichtung der Zahnbürste vor und hinter dem Borstenträger 16 sind weitere Borstenbündel 50, 52 vorgesehen, die in an sich bekannter Weise an dem Bürstenkopf 4 befestigt sind und deren Steifigkeit nicht einstellbar ist.
Wie der Figur 7 zu entnehmen ist, sind bei diesem Ausführungsbeispiel in der Längsrichtung die dem Halsbereich 6 benachbarten Borstenbündel 52 derart zugeschnitten, daß die die nutzungsseitigen Enden der Borstenbündel 52 umfassende Beborstungsfläche nach vorne geneigt ist, wohingegen die die vorderen Borstenbündel 50 bildenden Borstenfilamente derart zugeschnitten sind, daß die die nutzungsseitigen Enden dieser Borstenbündel 50 aufweisende Beborstungsfläche nach hinten, also zu dem Halsbereich 6 geneigt ist. Die an dem Borstenträger 16 angeordneten Borstenbündel 25 sind sphärisch geschnitten. In der in Figur 7 gezeigten Endstellung des Borstenträgers 16, in der die Borstenfilamente 25 die Lochplatte maximal überragen, sind die benachbart zu den Borstenfilamenten 25 angeordneten, nicht in ihrer Härte einstellbaren Borstenbündel 50, 52 gegenüber den einstellbaren Borstenbündeln 25 tiefer gesetzt. Die Borstenfilamente der Borstenbündel 50, 52 können gegenüber den Borstenfilamenten der Borstenbündel 25 aus einem anderen Material gebildet sein und sich gegenüber diesen insbesondere in der Härte unterscheiden. Werden die einstellbaren Borstenbündel 25 durch Verdrehen des Borstenträgers 16 verlängert, so wird der Einfluß dieser Borstenbündel 25 bei der Putzeinwirkung ver- stärkt; werden die Borstenbündel 25 verkürzt, so überwiegt das Putzverhalten der Borstenbündel 50, 52. Damit läßt sich nicht nur die Steifigkeit der Bürste, sondern das Putzverhalten der Bürste insgesamt durch Drehen des Borstenträgers 16 verändern.
In Figur 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die an dem Borstenträger befestigten Reinigungselemente nicht durch Borstenbündel sondern durch weichelastische Massagestäbchen 54 gebildet, die vorliegend aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) bestehen. Auch hier kann durch Verdrehen des Borstenträgers 16 gegenüber dem Bürstenkopf 4 wie bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen die freie Länge der Massagestäbchen 54 und somit deren Steifigkeit verändert werden. Wie bei dem in Figur 7 gezeigten Ausführungsbeispiel sind in Längsrichtung vor und hinter den Massageelementen 54 in ihrer Länge und somit Härte nicht einstellbare Borstenbündel 50, 52 vorgesehen. Durch Verdrehen des Borstenträgers 16 wird neben der Steifigkeit der Massageelemente 54 auch die Lage der nutzungsseitigen Enden der Massagestäbchen 54 gegenüber den nutzungsseitigen Enden der Borstenbündel 50, 52 und somit das Putzverhalten der Bürste insgesamt verändert. Bei verhältnismäßig kurzen Massagestäbchen 54 überwiegt der Einfluß der Borstenbündel 50, 52; bei verhältnismäßig langen Massagestäbchen 54 kontaktieren diese zuerst die zu putzenden Zähne bzw. das Zahnfleisch und prägen somit maßgeblich das Putzverhalten der Bürste.
In Figur 9 sind verschiedene Querschnitte von Reinigungselementen gezeigt, die entweder durch Borstenbündel oder aber durch TPE-Borsten gebildet sein können. Der Borstenträger 16 kann wahlweise oder in Kombination Reinigungselemente mit geschlossenem Querschnittsprofil haben, die dreieckig (Bezugszeichen 56), rund (Bezugszeichen 58), quadratisch oder rechteckig (Bezugszeichen 60) oder polygonal (Bezugszeichen 62) sein können. Auch kann der Querschnitt im wesentlichen C- förmig ausgebildet sein. Mit Bezugszeichen 64 ist ein derartiges offenes Profil eines Reinigungselementes gezeigt. Ebenso ist es möglich, das Querschnittsprofil der Reinigungselemente sternförmig oder kreuzförmig (Bezugszeichen 66) auszubilden. Schließlich kann das Reinigungselement die Querschnittsgeometrie eines geschlossenen Hohlprofiles haben (Bezugszeichen 68). Das gezeigte Hohlprofil weist eine unregelmäßig geformte Umfangsfläche auf, wobei die Wandstärke verhältnismäßig klein im Vergleich zu dem Durchmesser des Hohlprofiles ist. Derartige offene Querschnittsformen eignen sich insbesondere zur Ausbildung eines hohlen Massagestäbchens.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. Selbstverständlich können auch mehrere Borstenträger, denen drehbar an dem Bürstenkörper gelagerte Lochplatten zugeordnet sind, vorgesehen seien, um eine Einstellbarkeit verschiedener Härtebereiche der Beborstung einer Bürste zu schaffen. Im übrigen sei darauf hingewiesen, daß statt der an dem Borstenträger ausgebildeten Gewindestege jede beliebige Art von gewindemäßigem Eingriff zwischen Borstenträger und Bürstenkörper verwirklicht werden kann. Bei dem in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel ist die an dem Bürstenkopf 4 vorgesehene Ausnehmung 13 durch die Lochplatte 38 einerseits und durch die Unterseite bzw. die Umfangsfläche des Borstenträgers 16 andererseits gekapselt, um das Eindringen von Schmutz und Verunreinigungen in die Ausnehmung 13 zu minimieren. Zusätzlich können an dem Bürstenkörper eine oder mehrere sich nach außen öffnende Spülöffnungen vorgesehen sein, die mit dem zwischen dem Bürstenkörper 2, 4, 6 und dem Borstenträger 16 gebildeten Spalt kommunizieren. Über derartige Spülöffnungen kann zwischen dem Borstenträger 16 und der Lochplatte 38 in die Ausnehmung 13 eingebrachte Verunreinigung ausgespült werden.

Claims

Schutzansprüche
1. Bürste, insbesondere Zahnbürste, mit einem Reinigungselemente (26) tragenden Bürstenkörper (2, 4, 6) und einer von den Reinigungselementen (26) durchragten Lochplatte (38), dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungselemente (26; 54) an einem Borstenträger (16) angeordnet sind, der im Gewindeeingriff mit dem Bürstenkörper (2, 4, 6) ist, und daß die Lochplatte (38) drehbar an dem Bürstenkörper gehalten ist.
2. Bürste nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (38) bündig mit der Oberseite des Bürstenkörpers (2, 4, 6) abschließt.
3. Bürste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Bürstenkörper (2, 4, 6) eine Ringnut (24) vorgesehen ist, in der die Lochplatte (38) lösbar und drehbar gehalten ist.
4. Bürste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (38) an dem Bürstenkörper (4) verrastet ist.
5. Bürste nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Borstenträger (16) zusammen mit der Lochplatte (38) lösbar mit dem Bürstenkörper (4) verbunden ist.
6. Bürste nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Borstenträger (16) mindestens zwei auf seinem Umfang verteilt angeordnete Gewindestege (18) aufweist und daß zwischen der Lochplatte (38) und einem an dem Bürstenkörper (2, 4, 6) ausgebildeten Gewinde (14) für die Gewindestege (18) Einfühmuten (20) vorgesehen sind.
7. Bürste nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Einführnuten (20) mit dem Ende der Gewindegänge für die Gewindestege (18) fluchten.
8. Bürste nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der den Borstenfilamenten (26) abgewandten Stirnseite des Borstenträgers (16) eine Härteskala (34) vorgesehen ist.
9. Bürste nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Borstenträgerwerkzeug (8) lösbar mit dem Bürstenkörper (2, 4, 6) verbunden ist.
10. Bürste nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf der den Borstenfilamenten (26) abgewandten Stirnseite des Borstenträgers (16) mindestens ein Eingriffsbereich (28, 32) für das Borstenträgerwerkzeug (8) vorgesehen ist.
11. Bürste nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der den Borstenfilamenten (26) abgewandten Stirnseite des Borstenträgers (16) eine Zentrierung (28) für das Borstenträgerwerkzeug (8) vorgesehen ist.
12. Bürste nach zumindest einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß das Borstenträgerwerkzeug (8) mittels Steckverbindung mit dem Bürstenkörper (2) verbindbar ist.
13. Bürste nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Bürstenkörper (4) mindestens eine sich nach außen öffnende Spülöffnung vorgesehen ist, die mit dem zwischen dem Bürstenkörper (4) und dem Borstenträger (16) gebildeten Spalt kommuniziert.
14. Bürste nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Reinigungselement durch ein weichelastisches Massagestäbchen (54) gebildet ist.
15. Bürste nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Bürstenkörper weitere Reinigungselemente, insbesondere in Form von Borstenbündeln vorgesehen sind.
16. Borsteneinsatz für eine Bürste nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche mit einem Reinigungselemente (26; 54) tragenden Borstenträger, an dessen Umfangsfläche Gewindestege ausgebildet sind, sowie einer von den Reinigungselementen (26, 54) durchragten Lochplatte (38).
17. Borsteneinsatz nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (38) mindestens eine Rastkante umfaßt.
18. Borsteneinsatz nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastkante durch einen ringförmigen, an der Umfangsfläche der Lochplatte (38) ausgebildeten Wulst (40) gebildet ist.
19. Borsteneinsatz nach einem zumindest einem der vorherigen Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß auf der den Reinigungselementen (26; 54) abgewandten Stirnseite des Borstenträgers (16) mindestens ein Eingriffsbereich (28, 32) für das Borstenträgerwerkzeug (8) vorgesehen ist.
20. Borsteneinsatz nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche 16 bis 19, dadur gekennzeichnet, daß an der den Reinigungselementen (26; 54) abgewandten Stir fläche des Borstenrtägers (16) eine Zentrierung (28) für das Borstenträgerwerkzeu (8) vorgesehen ist.
21. Borsteneinsatz nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Reinigungselement durch ein weichelastisches Massagestäbchen (54) gebildet ist.
22. Borsteneinsatz nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, daß das Massagestäbchen (54) aus TPE hergestellt ist.
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