EP0880630B1 - Anputzleiste für fensterstöcke, türstöcke oder dergleichen am übergang zu putz - Google Patents

Anputzleiste für fensterstöcke, türstöcke oder dergleichen am übergang zu putz Download PDF

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EP0880630B1
EP0880630B1 EP97903274A EP97903274A EP0880630B1 EP 0880630 B1 EP0880630 B1 EP 0880630B1 EP 97903274 A EP97903274 A EP 97903274A EP 97903274 A EP97903274 A EP 97903274A EP 0880630 B1 EP0880630 B1 EP 0880630B1
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EP
European Patent Office
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fillet
base
web
front portion
plaster
Prior art date
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EP97903274A
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EP0880630A1 (de
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August Braun
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F13/068—Edge-protecting borders combined with mesh material or the like to allow plaster to bond therewith
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/24—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
    • E04G21/30—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against mechanical damage or dirt, e.g. guard covers of stairs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F2013/063—Edge-protecting borders for corners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/624—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer

Definitions

  • a plastering strip with the features (a) and (b) is from document DE-U-87 15 604 known.
  • the plastering strip known from document DE-U-87 15 604 has an elastic one Adhesive tape made of foam material that doubles as a sealing tape acts on and can be attached to the window frame with the adhesive tape, Fasten the door frame or the like.
  • the tape causes one Vibration isolation between the window frame or door frame and the bar with the plaster attached to it. Based on these Decoupling and because of the better bond between the bar and the plaster results in a more perfect, permanent error-free Plaster connection on the window frame, door frame or the like.
  • a plastering strip with the above-mentioned features (a), (b) and (c) is off document US-A-4 512 127.
  • This plastering strip are the Base area and the front area with clear play in all three spatial directions movable relative to each other. Both the base area and the Front areas require their own attachment to a building component.
  • the invention has for its object to provide a plastering board in which principle, larger relative movement tolerances can be realized.
  • the bar according to the invention is no longer in one Relative movement compensation by means of an elastic adhesive tape instructed (although such an adhesive tape for attachment and additional decoupling can be provided), but it is the Relative movement tolerance in the bar itself, i.e. between their Base area and its front area, available. This is it possible without problems, a possibility of relative movement of larger size than to realize so far.
  • the connector is fairly free of play, especially in Direction perpendicular to the plaster surface.
  • connection an integral connection of the basic area and the Front area e.g. over thin, flexible material areas like Film hinges mentioned. Functionally it comes with the compound according to the invention only that the said Realistic movement over the required distances is possible.
  • the bar is delivered in the state in which the base area and the front area are connected to one another, and is in this state on the window frame, door frame or the like attached.
  • the connection only with considerable force or using a tool is separable.
  • the plug connection it is preferred that the Due to its shape, the plug connection can only be overcome a release resistor is completely separable.
  • a connection with a particularly preferred structure is obtained if on the base area at least one supporting from the base wall Extension and at least one receiving space on the front area picks up the extension, are present.
  • the extension can in particular an elongated, wall-like extension, analogous to the recording room, in particular an elongated, groove-like receiving space between two relatively closely adjacent Walls. It is possible to reverse the structure, so to speak to provide at least one extension on the front area and the ' to provide at least one receiving space on the base area.
  • the at least one receiving space in the Integrate at least one web.
  • the strip according to the invention There are preferably two webs in the strip according to the invention provided, the front region being substantially U-shaped in cross section is.
  • the two webs can be more or less perfect be mirrored to each other. If there are two webs are two elegantly integrated into the webs Provide recording rooms and two with support from the base wall Pair extensions.
  • the at least one web is preferably formed on the inside undercut from. This has advantages for binding to the plaster. Instead or in addition, however, you can undercut the web use to set a locking part that holds the End portion of a reinforcing fabric section provided on the bar is. It is generally preferred to have one on the front area of the bar Fasten the reinforcement fabric section.
  • the front region preferably has on that side of the at least one web, which from the Window reveal, door reveal or the like facing away, one Wall extension on, so that from the web and the wall extension in Cross-section angular plaster receiving space is formed.
  • This Design has the particular advantage that after the application of the plaster remains less visible from the bar.
  • This measure has the advantage that one for a lower plaster layer has a pull-off edge, but also additionally a pull-off edge for the last layer of plaster.
  • the bar according to the invention is preferably made entirely of plastic polyethylene and polyvinyl chloride are particularly suitable.
  • Fig. 1 is a horizontal cross section through part of a house wall 2, which consist for example of brick or concrete can. 1 is the outside of the House, and below on the drawing side of Fig. 1 is the inside of the House. The one running from top to bottom in FIG. 1 The boundary line is the reveal 4, and that in Fig. 1 is horizontal running, upper boundary line of the wall 2 represents the outer surface 6 the unplastered wall 2. Quite a bit further to the left of 1 has an identical mirror image To prefer wall section, so that the two reveal surfaces one Limit wall opening on both sides.
  • a window frame 8 is attached, the joint between the outside of the window frame 8 and the soffits 4 through hardened polyurethane foam 10 is filled.
  • the window block 8 is a glass pane 12, preferably a double glass pane, by means of a subsequently attached block bar 14 attached. So it's about around a fixed window pane 12.
  • the pane 12 is not seated directly in the window frame 8, but in an openable window frame that hinges on the window frame 8 is attached.
  • a plastering strip 18 On the outside of the window frame 8 is on this by means of a Adhesive tape 16 a plastering strip 18, hereinafter referred to as "strip 18" named, glued.
  • the adhesive tape 16 is made of foam plastic high strength, which is resilient, but a relative has high compression resistance.
  • the adhesive tape 16 also serves as a sealing tape.
  • the strip 18 Apart from the adhesive tape 16, the strip 18 consists essentially of a base area 20, a front area 22 and one Protective tab 24.
  • the base region 20 is essentially U-shaped Cross-section formed by one in the drawn Embodiment flat base wall 26, on the back of which Adhesive tape 16 is glued, and two rectangular at the front supporting extensions 28.
  • the extensions 28 extend like walls in the longitudinal direction of the strip 18. In principle they have a constant Wall thickness a, but are each at the free end with erratic Wall thickness increase somewhat widened.
  • the cross section of the front area 22 of the strip 18 can be roughly spoken - also referred to as U-shaped. It is made up of a bottom wall 30 and two of them - roughly speaking - webs 32 projecting at right angles to the front. Each web 32 is in its rear, the wall 30 closer part double-walled formed so that there is a receiving space 34 in the form of a deep groove is formed. Each receiving space 34 is closed at the front and open at the back, but the groove width at the opening a shoulder on both sides is reduced. The dimensions are such that the upper, widened end 29 of the extension 28 in question practically is accommodated without play in the associated receiving space 34, while the relevant extension 28 with its unenlarged Wall thickness essentially free of play in the opening of the receiving space reduced width sits.
  • the base region 20 and the front region 22 have been manufactured as separate parts by plastic extrusion and are by pushing the two extensions 28 into the two Recording rooms 34 overcoming resistance at Puncturing the receiving space ends reduced width united Service.
  • the plug-in connection like a pair of telescopes between the base region 20 and the front region 22 one can such movement easily.
  • each web is 32 single-walled and narrower, each web bends in the front end area 32 from the inside, so that an undercut 36 is formed there.
  • the undercuts 36 make this U-shaped Interior of the front area 22 brought plaster particularly good Stopped.
  • the two webs 32 as well as the entire one, have so far described front area 22, as well as the described base area 20 formed in mirror image to a common longitudinal median plane.
  • the protective tab 24 On its back, the protective tab 24 essentially has one spacer 38 projecting at right angles to the rear.
  • the Spacer 38 is so high that the protective tab 24 on the back is supported on the window frame 8 via the spacer 38 so that the Front of the protective tab 24 substantially parallel to the front the window frame 8 is.
  • Fig. 1 it can also be seen that a flush 46 on the reveal 4 is applied and a layer of top plaster 48 on the plaster 46 is applied.
  • a flush 46 on the reveal 4 is applied and a layer of top plaster 48 on the plaster 46 is applied.
  • the protective film 42 removed and the protective tab 24 on a break-off material bridge 44 lower material thickness broken off.
  • Fig. 2 illustrates an embodiment in which a Reinforcing fabric section 50 by means of a closing part 52 on the bar 18 is attached.
  • the closing part 52 which can be made of plastic, is subsequently from the front through the "opening" 54 of the bar 18 in Form a slot between the free ends of the two webs 32 has been inserted and has snapped locked there.
  • the End region of a reinforcing fabric section 50 was between the closing part 52 and at least one of the two webs 32 clamped.
  • the reinforcement fabric usually consists of one reticular plastic flat material.
  • the reinforcing fabric 50 is used improved adhesion and keeping the plaster free of cracks when applied Polystyrene plates attached as full thermal insulation on the wall 2 could be.
  • Fig. 3 illustrates the provision of a wall extension on the in Fig. 3 left side of the left web 32.
  • an angular plaster receiving space 58 is formed. After this Applying the plaster 48 is only the small of the bar 18 free end of the wall extension 56 to see.
  • FIG. 4 illustrates a last formation in which the one in FIG. 4 left web 32 a recess or a Z-shaped, double Has an internal bend.
  • the embodiments according to Fig. 3 and Fig. 4 with locking part 52 or other attachment of the Reinforcing fabric section can be provided.
  • the strip 18 preferably consists of Plastic, alternatively made of metal.
  • the bar according to the invention is not only on Transition from a window frame or a door frame to wall plaster can be used, but generally wherever plaster on a component Wood, plastic or metal adjoining. Another example of this are beams emerging from a wall.
  • the bar could, for. B. means at least one strip extending along the strip 18 a self-adhesive, permanently plastic sealing compound, preferably Butyl rubber or a hot melt adhesive on which Window stick 8 be attached.

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anputzleiste für Fensterstöcke, Türstöcke oder dergleichen am Übergang zu Putz, mit folgenden Merkmalen:
  • (a) die Leiste weist eine Basiswand auf, mit der sie an dem Fensterstock, Türstock oder dergleichen befestigbar ist;
  • (b) die Leiste weist mindestens einen, sich längs der Leiste erstreckenden Steg auf, der bezogen auf die Basiswand fortragend vorgesehen ist;
  • (c) die Leiste weist einen Basisbereich, zu dem die Basiswand gehört, und einen Vorderbereich, zu dem der mindestens eine Steg gehört, auf.
    • Eine Anputzleiste mit den Merkmalen (a) und (b) ist aus dem Dokument DE-U-87 15 604 bekannt.
    Beim Bau von Gebäuden wird in der Regel so vorgegangen, daß Fensterstöcke und Türstöcke (das sind die fest mit dem Bauwerk verbundenen, feststehenden Fensterrahmen oder Türrahmen) in entsprechende Wandöffnungen des Rohbaus eingesetzt und dort befestigt werden. In einer späteren Phase wird der Rohbau außen und innen verputzt. Hierbei ist insbesondere an der Außenseite des Bauwerks der Anschluß des Putzes an den Fensterstock oder Türstock eine kritische Stelle, weil der Putz stirnseitig an das Material des Fensterstocks oder Türstocks (in der Regel Holz, Kunststoff oder Metall) anstößt und dort keine perfekte Bindung eingeht. Da der Putz beim Trocknen etwas schwindet und da Fensterstöcke und Türstöcke Erschütterungen ausgesetzt sind, beispielsweise durch heftiges Zuschlagen der Fenster oder Türen, besteht die Gefahr, daß sich ein Riß oder Spalt zwischen dem Putz und dem Fensterstock oder Türstock bildet. Hier kann dann Feuchtigkeit eindringen, die auf die Dauer den Fensterstock oder Türstock schädigt und/oder den Putz schädigt, beispielsweise zu Ausbröckelungen des Putzes führt.
    Die aus dem Dokument DE-U-87 15 604 bekannte Anputzleiste weist ein elastisches Klebeband aus Schaumstoffmaterial, das zugleich als Dichtungsband wirkt, auf und läßt sich mittels des Klebebands an dem Fensterstock, Türstock oder dergleichen befestigen. Das Klebeband bewirkt eine Erschütterungsentkopplung zwischen dem Fensterstock bzw. Türstock und der Leiste mit dem an diese anschließenden Putz. Aufgrund dieser Entkopplung und wegen der besseren Bindung zwischen der Leiste und dem Putz ergibt sich ein perfekterer, dauerhafter fehlerfreier Putzanschluß an dem Fensterstock, Türstock oder dergleichen.
    Bei der aus dem Dokument DE-U-87 15 604 bekannten Anputzleiste wird das Ausmaß von Relativbewegungen zwischen dem Fensterstock, Türstock oder dergleichen und dem Putz, die der mittels der Anputzleiste erstellte Putzanschlüß beschädigungsfrei überstehen kann, von der Elastizität des Schaumstoff-Klebebands bestimmt. Es gibt aber Einsatzfelder, z.B. sehr große Fenster, Fenster von relativ hohen Häusern, Fenster unter großer Windbelastung, bei denen die Elastizität des Klebebands nicht ausreicht, eine Relativbewegungstoleranz des gewünschten Ausmaßes zu erreichen.
    Eine Anputzleiste mit den eingangs genannten Merkmalen (a), (b) und (c) ist aus dem Dokument US-A-4 512 127 bekannt. Bei dieser Anputzleiste sind der Basisbereich und der Vorderbereich mit deutlichem Spiel in allen drei Raumrichtungen relativ zueinander bewegbar. Sowohl der Basisbereich als auch der Vorderbereich benötigen eine eigene Befestigung an einem Gebäudebestandteil.
    Aus dem Dokument DE-A-40 17 250 ist ein Putzkantenprofil für Rolladensturzkästen bekannt, das einen Basisbereich und einen relativ zu dem Basisbereich bewegbaren Vorderbereich aufweist. Die Relativbewegbarkeit ist rechtwinklig zu der Ebene der Putzschicht gegeben, wohingegen in Richtung der Ebene der Putzschicht keine Relativbewegbarkeit besteht.
    Bezogen auf die aus dem Dokument DE-U-87 15 604 bekannte Anputzleiste liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anputzleiste zu schaffen, bei der sich prinzipbedingt größere Relativbewegungstoleranzen verwirklichen lassen.
    Die erfindungsgemäße Leiste ist dadurch gekennzeichnet,
  • (d) daß der Vorderbereich eine Führungsverbindung mit dem Basisbereich hat, die eine Relativbewegung in Richtung Abstandsänderung zu der Basiswand zuläßt;
  • (e) und daß der Vorderbereich, getragen von dem Basisbereich, mittels des Basisbereichs an dem Fensterstock, Türstock oder dergleichen befestigbar ist.
    • Die erfindungsgemäße Leiste ist nicht mehr auf einen Relativbewegungsausgleich mittels eines elastischen Klebebands angewiesen (obwohl ein derartiges Klebeband zur Befestigung und zur zusätzlichen Entkopplung vorgesehen sein kann), sondern es ist die Relativbewegungstoleranz in der Leiste selbst, d.h. zwischen deren Basisbereich und deren Vorderbereich, vorhanden. Hierdurch ist es problemlos möglich, eine Relativbewegungsmöglichkeit größerer Größe als bisher zu verwirklichen.
    Für die Ausbildung der die genannte Relativbewegung ermöglichenden Verbindung zwischen dem Basisbereich und dem Vorderbereich der Leiste gibt es zahlreiche konstruktive Möglichkeiten. Besonders bevorzugt ist die Ausbildung als Steckverbindung, wobei die Relativbewegung durch weitergehendes Zusammenstecken bzw. begrenztes Auseinanderziehen möglich ist. Vorzugsweise handelt es sich um eine in Längsrichtung der Leiste langgestreckte Steckverbindung.
    Vorzugsweise ist die Steckverbindung ziemlich spielfrei, insbesondere in Richtung rechtwinklig zu der Putzoberfläche.
    Als weitere, mögliche Alternative der Ausbildung der Verbindung wird ein integrales Zusammenhängen des Basisbereichs und des Vorderbereichs z.B. über dünne, flexible Materialbereiche nach Art von Filmscharnieren erwähnt. Funktionell kommt es bei der erfindungsgemäßen Verbindung nur darauf an, daß die genannte Realtivbewegung über die benötigten Strecken möglich ist.
    Vorzugsweise wird die Leiste im denjenigen Zustand geliefert, in dem der Basisbereich und der Vorderbereich miteinander verbunden sind, und wird in diesem Zustand an dem Fensterstock, Türstock oder dergleichen befestigt. Auch aus diesem Grund ist es günstig, wenn die Verbindung nur unter Aufbringung erheblicher Kräfte oder Einsatz eines Werkzeugs trennbar ist. Im Fall der Steckverbindung ist bevorzugt, daß die Steckverbindung aufgrund ihrer Formgebung nur unter Überwindung eines Lösewiderstands gänzlich trennbar ist.
    Eine Verbindung mit besonders bevorzugtern Aufbau erhält man, wenn an dem Basisbereich mindestens ein von der Basiswand fortragender Fortsatz und an dem Vorderbereich mindestens ein Aufnahmeraum, der den Fortsatz aufnimmt, vorhanden sind. Bei dem Fortsatz kann es sich insbesondere um einen langgestreckten, wandartigen Fortsatz handeln, analog bei dem Aufnahmeraum insbesondere um einen langgestreckten, nutartigen Aufnahmeraum zwischen zwei relativ dicht benachbarten Wänden. Es ist möglich, den Aufbau gleichsam umzudrehen, also den mindestens einen Fortsatz an dem Vorderbereich vorzusehen und den ' mindestens einen Aufnahmeraum an dem Basisbereich vorzusehen. Besonders günstig läßt sich der mindestens eine Aufnahmeraum in den mindestens einen Steg integrieren. Eine gut herstellbare, stabile Ausbildung der Verbindung erhält man, wenn - wie bevorzugt - zwei von der Basiswand fortragende Fortsätze vorgesehen sind, wobei der Basisbereich im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ist.
    Vorzugsweise sind bei der erfindungsgemäßen Leiste zwei Stege vorgesehen, wobei der Vorderbereich im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ist. Die zwei Stege können mehr oder weniger perfekt spiegelbildlich zueinander gestaltet sein. Wenn zwei Stege vorhanden sind, kann man besonders elegant zwei in die Stege integrierte Aufnahmeräume vorsehen und mit zwei von der Basiswand fortragenden Fortsätzen paaren.
    Vorzugsweise bildet man den mindestens einen Steg innenseitig hinterschnitten aus. Dies erbringt Vorteile für die Bindung zum Putz. Stattdessen oder zusätzlich kann man jedoch eine Steghinterschneidung zum Festlegen eines Schließteils nutzen, das zum Festhalten des Endbereichs eines Armierungsgewebeabschnitts an der Leiste vorgesehen ist. Überhaupt ist es bevorzugt, an dem Vorderbereich der Leiste einen Armierungsgewebeabschnitt zu befestigen.
    Vorzugsweise weist der Vorderbereich an derjenigen Seite des mindestens einen Stegs, die bei montierter Leiste von der Fensterlaibung, Türlaibung oder dergleichen abgewandt ist, einen Wandfortsatz auf, so daß von dem Steg und dem Wandfortsatz ein im Querschnitt winkelförmiger Putzaufnahmeraum gebildet ist. Diese Ausgestaltung hat insbesondere den Vorteil, daß nach der Aufbringung des Putzes weniger von der Leiste sichtbar bleibt.
    Ferner ist in Ausgestaltung der Erfindung bevorzugt, daß der mindestens eine Steg an derjenigen Seite, die bei montierter Leiste von der Fensterlaibung, Türlaibung oder dergleichen abgewandt ist, einen Rücksprung aufweist. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß man für eine untere Putzschicht eine Abzugskante zur Verfügung hat, aber auch zusätzlich eine Abzugskante für die letzte Putzschicht.
    Die erfindungsgemäße Leiste besteht vorzugsweise aus Kunststoff, ganz besonders kommen Polyethylen und Polyvinylchlorid in Betracht.
    Die Erfindung und Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand zeichnerisch dargestellter Ausführungsbeispiele noch näher erläutert. Es zeigt:
    Fig. 1
    eine Leiste im Querschnitt, angeklebt an einen Fensterstock oder Türstock, und zwar nach Aufbringung des Wandputzes;
    Fig. 2
    einen Teil einer Leiste anderer Ausführungsform im Querschnitt, wobei ein Schließteil und ein Armierungsgewebeabschnitt zu sehen sind;
    Fig.3
    einen Teil einer Leiste anderer Ausführungsform im Querschnitt, wobei ein Wandfortsatz und ein Putzaufnahmeraum zu sehen sind;
    Fig. 4
    einen Teil einer Leiste anderer Ausführungsform im Querschnitt, wobei ein außenseitiger Stegrücksprung zu sehen ist.
    Fig. 1 ist ein horizontaler Querschnitt durch einen Teil einer Hauswand 2, die beispielsweise aus gemauerten Steinen oder aus Beton bestehen kann. Oben auf der Zeichnungsseite der Fig. 1 ist die Außenseite des Hauses, und unten auf der Zeichnungsseite der Fig. 1 ist die Innenseite des Hauses. Die von oben nach unten in Fig. 1 verlaufende Begrenzungslinie ist die Laibung 4, und die in Fig. 1 waagerecht verlaufende, obere Begrenzungslinie der Wand 2 stellt die Außenfläche 6 der unverputzten Wand 2 dar. Ein ganzes Stück weiter links vom Zeichnungsrand der Fig. 1 hat man sich spiegelbildlich einen identischen Wandabschnitt vorzugstellen, so daß die beiden Laibungsflächen eine Wandöffnung beidseitig begrenzen.
    In der Wandöffnung ist ein Fensterstock 8 befestigt, wobei die Fuge zwischen der Außenseite des Fensterstocks 8 und den Laibungen 4 durch erhärteten Polyurethanschaum 10 ausgefüllt ist. In dem Fensterstock 8 ist eine Glasscheibe 12, vorzugsweise Doppelglasscheibe, mittels einer nachträglich vorgesetzten Klotzleiste 14 befestigt. Es handelt sich also um eine feststehende Fensterscheibe 12. Im Falle eines öffenbaren Fensterflügels sitzt die Scheibe 12 nicht unmittelbar in dem Fensterstock 8, sondern in einem öffenbaren Fensterrahmen, der mit Scharnieren an dem Fensterstock 8 befestigt ist.
    Auf der Außenseite des Fensterstocks 8 ist an diesen mittels eines Klebebands 16 eine Anputzleiste 18, im folgenden kurz "Leiste 18" genannte, angeklebt. Das Klebeband 16 besteht aus Schaumkunststoff hoher Festigkeit, der zwar elastisch-nachgiebig ist, aber einen relativ hohen Zusammendrückwiderstand hat. Das Klebeband 16 dient zugleich als Dichtungsband.
    Abgesehen von dem Klebeband 16 besteht die Leiste 18 im wesentlichen aus einem Basisbereich 20, einem Vorderbereich 22 und einer Schutzlasche 24. Der Basisbereich 20 hat im wesentlichen einen U-förmigen Querschnitt, gebildet von einer beim gezeichneten Ausführungsbeispiel ebenen Basiswand 26, an dessen Rückseite das Klebeband 16 angeklebt ist, und zwei an der Vorderseite rechtwinklig fortragenden Fortsätzen 28. Die Fortsätze 28 erstrecken sich wie Wände in Längsrichtung der Leiste 18. Sie haben im Prinzip eine konstante Wandstärke a, sind aber jeweils am freien Ende mit sprunghafter Wandstärkeerhöhung etwas verbreitert.
    Den Querschnitt des Vorderbereichs 22 der Leiste 18 kann man - grob gesprochen - ebenfalls als U-förmig bezeichnen. Er ist gebildet von einer Bodenwand 30 und zwei davon - ganz grob gesprochen - rechtwinklig nach vorn fortragenden Stegen 32. Jeder Steg 32 ist in seinem hinteren, der Bodenwand 30 näheren Teil doppelwandig ausgebildet, so daß dort jeweils ein Aufnahmeraum 34 in Form einer tiefen Nut gebildet ist. Jeder Aufnahmeraum 34 ist vorn geschlossen und hinten offen, wobei jedoch an der Öffnung die Nutbreite jeweils durch eine beidseitige Schulter verkleinert ist. Die Abmessungen sind so, daß das obere, verbreiterte Ende 29 des betreffenden Fortsatzes 28 praktisch spielfrei in dem zugeordneten Aufnahmeraum 34 aufgenommen ist, während der betreffende Fortsatz 28 mit seiner unvergrößerten Wandstärke im wesentlichen spielfrei in der Aufnahmeraumöffnung verringerter Breite sitzt. Der Basisbereich 20 und der Vorderbereich 22 sind durch Kunststoffextrusion als getrennte Teile hergestellt worden und sind durch Einschieben der beiden Fortsätze 28 in die beiden Aufnahmeräume 34 unter Überwindung eines Widerstands beim Durchstoßen der Aufnahmeraumenden verringerter Breite vereinigt worden.
    Im gezeichneten, vereinigten Zustand kann der Basisbereich 20, z. B. wenn der Fensterstock 8 unter Winddruck eine Bewegung nach unten in Fig. 1 macht, relativ zu dem mitsamt dem Putz ortsfest verbleibenden Vorderbereich 22 eine Bewegung nach hinten (d. h. nach unten in Fig. 1) machen. Die Steckverbindung nach Art eines Teleskoppaares zwischen dem Basisbereich 20 und dem Vorderbereich 22 läßt eine derartige Bewegung problemlos zu.
    Nach vorne anschließend an den doppelwandigen Teil ist jeder Steg 32 einfachwandig und schmaler, im vorderen Endbereich biegt jeder Steg 32 nach innen ab, so daß dort eine Hinterschneidung 36 gebildet ist. Durch die Hinterschneidungen 36 wird dem in den U-förmigen Innenraum des Vorderbereichs 22 eingebrachten Putz besonders guter Halt gegeben.
    Insgesamt sind die beiden Stege 32, wie auch der gesamte, bisher beschriebene Vorderbereich 22, wie auch der beschriebene Basisbereich 20 spiegelbildlich zu einer gemeinsamen Längsmittelebene ausgebildet.
    An den in Fig. 1 linken Steg 32 schließt sich außenseitig die streifenförmige Schutzlasche 24 an. Die Vorderseite der Schutzlasche 24 ist eben ausgebildet und trägt dort eine Kleberschicht 40. Auf der Kleberschicht 40 ist eine Schutzfolie 42 aufgeklebt, die sich von der Leiste 18 aus in Fig. 1 nach links erstreckt. Wenn man sich vorstellt, daß der Fensterstock 8 an allen vier Seiten jeweils mit einer angeklebten Anputzleiste versehen ist, dann wird klar, daß die Schutzfolie 42 die gesamte Öffnung zwischen den vier Anputzleisten 18 überdeckt und auf diese Weise den Fensterstock 8 vor Verschmutzung beim Aufbringen des Putzes schützt.
    Auf ihrer Rückseite weist die Schutzlasche 24 einen im wesentlichen rechtwinklig nach hinten ragenden Abstandssteg 38 auf. Der Abstandssteg 38 ist so hoch, daß sich die Schutzlasche 24 rückseitig über den Abstandssteg 38 derart an dem Fensterstock 8 abstützt, daß die Vorderseite der Schutzlasche 24 im wesentlichen parallel zur Vorderseite des Fensterstocks 8 liegt.
    In Fig. 1 erkennt man ferner, daß auf die Laibung 4 ein Unterputz 46 aufgebracht ist und auf den Unterputz 46 eine Schicht Oberputz 48 aufgebracht ist. Beim Glattreiben des Oberputzes 48 kann man die Außenseite des in Fig. 1 linken Stegs 32 als Abziehkante benutzen.
    Nachdem der gesamte Putz fertiggestellt ist, wird die Schutzfolie 42 entfernt und wird die Schutzlasche 24 an einer Abbrech-Materialbrücke 44 geringerer Materialstärke abgebrochen.
    In den Figuren 2, 3, 4 sind aus Gründen der zeichnerischen Vereinfachung nur noch jeweils der Vorderbereich 22 einer Leiste 18, auch unter Weglassung einer Schutzlasche 24 gezeichnet.
    Fig. 2 veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein Armierungsgewebeabschnitt 50 mittels eines Schließteils 52 an der Leiste 18 befestigt ist. Das Schließteil 52, das aus Kunststoff bestehen kann, ist nachträglich von vorn her durch die "Öffnung" 54 der Leiste 18 in Form eines Schlitzes zwischen den freien Enden der beiden Stege 32 eingefügt worden und hat sich dort schnappend verriegelt. Der Endbereich eines Armierungsgewebeabschnitts 50 wurde dabei zwischen dem Schließteil 52 und mindestens einem der beiden Stege 32 festgeklemmt. Das Armierungsgewebe besteht normalerweise aus einem netzartigen Kunststoffflachmaterial. Das Armierungsgewebe 50 dient der verbesserten Haftung und Rißfreihaltung des Putzes bei Aufbringung auf Polystyrolplatten, die als Vollwärmeschutz auf der Wand 2 angebracht sein können.
    Fig. 3 veranschaulicht das Vorsehen eines Wandfortsatzes auf der in Fig. 3 linken Seite des linken Stegs 32. Durch den Wandfortsatz 56 wird ein winkelförmiger Putzaufnahmeraum 58 gebildet. Nach dem Aufbringen des Oberputzes 48 ist von der Leiste 18 nur noch das kleine freie Ende des Wandfortsatzes 56 zu sehen.
    Fig. 4 veranschaulicht eine Leistenausbildung, bei der der in Fig. 4 linke Steg 32 einen Rücksprung bzw. eine Z-förmige, doppelte Abkröpfung nach innen hin besitzt. In diesem Fall kann man den vorderen Teil des Stegs 32 beim Aufbringen des Unterputzes 46 als Abzugskante benutzen und kann den hinteren Teil des linken Stegs 32 beim Aufbringen des Oberputzes 48 als Abzugskante benutzen. Es versteht sich, daß gewünschtenfalls auch die Ausführungsformen gemäß Fig. 3 und Fig. 4 mit Schließteil 52 oder anderweitiger Befestigung des Armierungsgewebeabschnitts versehen sein können.
    Es wird betont, daß der Querschnitt der Leiste 18, also des Vorderbereichs 22, des Basisbereichs 20 und der Schutzlasche 24, über deren gesamte Länge gleichbleibend ist, so daß die Leiste 18 problemlos durch Extrusion herstellbar ist. Die Leiste 18 besteht vorzugsweise aus Kunststoff, alternativ aus Metall.
    Typische Abmessungen der Leiste sind:
  • 8 bis 40 mm Breite des Basisbereichs 20 und des Vorderbereichs 22;
  • 5 bis 40 mm Steghöhe;
  • 0,5 bis 3 mm Materialdicke;
  • 8 bis 20 mm Breite der Schutzlasche;
  • 2,5 bis 6 mm Dicke des Klebebands 16.
    • Schließlich wird betont, daß die erfindungsgemäße Leiste nicht nur am Übergang von einem Fensterstock oder einem Türstock zu Wandputz einsetzbar ist, sondern generell überall dort, wo Putz an ein Bauteil aus Holz, Kunststoff oder Metall angrenzt. Ein weiteres Beispiel dafür sind aus einer Wand austretende Balken.
    Statt mittels eines Klebebands 16 könnte die Leiste z. B. mittels mindestens eines, sich längs der Leiste 18 erstreckenden Streifens aus einer selbstklebenden, dauerplastischen Dichtungsmasse, vorzugsweise Butylkautschuk oder ein Schmelzkleber ("hot melk"), an dem Fensterstock 8 befestigt sein.

    Claims (15)

    1. Anputzleiste (18) für Fensterstöcke (8), Türstöcke oder dergleichen am Übergang zu Putz (46, 48), mit folgenden Merkmalen:
      (a) die Leiste (18) weist eine Basiswand (26) auf, mit der sie an dem Fensterstock (8), Türstock oder dergleichen befestigbar ist;
      (b) die Leiste (18) weist mindestens einen, sich längs der Leiste (18) erstreckenden Steg (32) auf, der bezogen auf die Basiswand (26) fortragend vorgesehen ist;
      (c) die Leiste (18) weist einen Basisbereich (20), zu dem die Basiswand (26) gehört, und einen Vorderbereich (22), zu dem der mindestens eine Steg (32) gehört, auf,
      dadurch gekennzeichnet,
      (d) daß der Vorderbereich (22) eine Führungsverbindung mit. dem Basisbereich (20) hat, die eine Relativbewegung in Richtung Abstandsänderung zu der Basiswand (26) zuläßt;
      (e) und daß der Vorderbereich (22), getragen von dem Basisbereich (20), mittels des Basisbereichs (20) an dem Fensterstock (8), Türstock oder dergleichen befestigbar ist.
    2. Leiste nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen dem Basisbereich (20) und dem Vorderbereich (22) eine in Längsrichtung der Leiste (18) langgestreckte Steckverbindung (28, 34) ist.
    3. Leiste nach Anspruch 2,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindung (28, 34) aufgrund ihrer Formgebung nur unter Überwindung eines Lösewiderstands gänzlich trennbar ist.
    4. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung an dem Vorderbereich (22) mindestens einen fortragenden Fortsatz und an dem Basisbereich (20) mindestens einen Aufnahmeraum, der den Fortsatz aufnimmt, aufweist.
    5. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung an dem Basisbereich (20) mindestens einen von der Basiswand (26) fortragenden Fortsatz (28) und an dem Vorderbereich (22) mindestens einen Aufnahmeraum (34), der den Fortsatz (28) aufnimmt, aufweist.
    6. Leiste nach Anspruch 5,
      dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Aufnahmeraum (34) in den mindestens einen Steg (32) integriert ist.
    7. Leiste nach Anspruch 5 oder 6,
      dadurch gekennzeichnet, daß zwei von der Basiswand (26) fortragende Fortsätze (28) vorgesehen sind, und daß der Basisbereich (20) im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ist.
    8. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7,
      dadurch gekennzeichnet, daß zwei Stege (32) vorgesehen sind, und daß der Vorderbereich (22) im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ist.
    9. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8,
      dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Steg (32) innenseitig hinterschnitten ist.
    10. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9,
      dadurch gekennzeichnet, daß an dem Vorderbereich (22) ein Armierungsgewebeabschnitt (50) befestigt ist.
    11. Leiste nach Anspruch 10,
      dadurch gekennzeichnet, daß zwei Stege (32) vorgesehen sind, und daß ein Endbereich des Armierungsgewebeabschnitts (50) mittels eines Schließteils (52) in dem Raum zwischen den zwei Stegen (32) gehalten ist.
    12. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Basiswand (26) mit einem Klebeband (16) zur Befestigung der Leiste (18) an dem Fensterstock (8), Türstock oder dergleichen versehen ist.
    13. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12,
      dadurch gekennzeichnet, daß eine streifenförmige Schutzlasche (24) vorgesehen ist, die über eine Abbrech-Materialbrücke (44) geringer Dicke mit dem Basisbereich (20) oder dem Vorderbereich (22) zusammenhängt.
    14. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13,
      dadurch gekennzeichnet, daß der Vorderbereich (22) an derjenigen Seite des mindestens einen Stegs (32), die bei montierter Leiste (18) von der Fensterlaibung (4), Türlaibung oder dergleichen abgewandt ist, einen Wandfortsatz (56) aufweist, so daß von dem Steg (32) und dem Wandfortsatz (56) ein im Querschnitt winkelförmiger Putzaufnahmeraum (58) gebildet ist.
    15. Leiste nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 14,
      dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Steg (32) an derjenigen Seite, die bei montierter Leiste (18) von der Fensterlaibung (4), Türlaibung oder dergleichen abgewandt ist, einen Rücksprung aufweist.
    EP97903274A 1996-02-14 1997-02-13 Anputzleiste für fensterstöcke, türstöcke oder dergleichen am übergang zu putz Expired - Lifetime EP0880630B1 (de)

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