EP0850328B1 - Webmaschine - Google Patents

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EP0850328B1
EP0850328B1 EP96924727A EP96924727A EP0850328B1 EP 0850328 B1 EP0850328 B1 EP 0850328B1 EP 96924727 A EP96924727 A EP 96924727A EP 96924727 A EP96924727 A EP 96924727A EP 0850328 B1 EP0850328 B1 EP 0850328B1
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EP
European Patent Office
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knitting needle
needle
weft
leg
head
Prior art date
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EP96924727A
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English (en)
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EP0850328A1 (de
Inventor
Francisco Speich
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Textilma AG
Original Assignee
Textilma AG
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Publication date
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40—Forming selvedges
    • D03D47/42—Forming selvedges by knitting or interlacing loops of weft

Definitions

  • the invention relates to a weaving machine according to the preamble of claim 1.
  • FIGS 1 to 4 show four known basic types of insertion of a weft loop 1 by means of a weft insertion needle 2 into a through Warp threads 3 formed shed 4.
  • the entry of a weft loop 1 takes place on one side of the shed 4 and on the opposite side of the shed 4 is a knitting needle 5 arranged in which a leg 6 of the weft loop 1 is inserted and tied.
  • the same parts are provided with the same reference numerals and modified versions differ for the Figures 1 to 4 by the addition of a to d.
  • the knitting needle 5a straight back and forth and the insertion of the weft leg 6a takes place by means of a movable up and down Depressor 7 in the knitting needle hook.
  • the depressor 7 represents an additional drivable component, which not only complicates the structure of a weaving machine, the number of wearing parts increases but in particular also affects their performance.
  • FR-A-2 166 093 describes an analog weaving machine in which the weft leg by means of a piercer that can be moved up and down from below is inserted into the knitting needle. For this weaving machine the disadvantages mentioned above also apply.
  • the knitting needle 5c moved in a circular path to the weft leg 6c of the weft insertion needle 2c. This grasping is only possible if the knitting needle 5c has a large one circular path W and jerked back quickly is moved. This embodiment is very wear and tear prone to vibrations and absolutely for high operating speeds not suitable. In this mode, because of the large Knitting needles also do not use pusher needles.
  • Weaving machines of the type mentioned are usually for the Operation with sliding needles or latch needles with short Knitting needle strokes are not suitable and allow operating speeds up to a maximum of 2000 revolutions per minute.
  • the object of the invention is a weaving machine of the beginning mentioned type to improve further.
  • this task is carried out by the characteristic Features of claim 1 solved. Because the baffle on the side facing away from the shed or the web The knitting needle is arranged, forming and knocking off the Edge stitch not through components between the knitting needle and the web is disturbed, which increases performance the weaving machine increases. The edge stitch can also be firmer to be attracted to the web so that the quality of the Knitted edge is improved by smaller edge stitches.
  • the stationary baffle of the present kind lies in the stabilization of the weft leg, the assumes a precisely defined position in this way, whereby a secure catch is guaranteed by the hook of the knitting needle is. Because of the possible with the present invention short knitting needle strokes of, for example, a maximum of only 15 Millimeters, there are also very short knitting needles reduced susceptibility to deflection, vibration and Wear. This also ensures that the Weft thread leg guaranteed by the knitting needle.
  • the weaving machine according to the invention is thus characterized by simplest, low-wear construction and enables high Operating speeds that are up to 6000 revolutions per minute lie.
  • the weft insertion needle makes a straight line movement, but then the Trajectory under one of ninety degrees different Angle to the knitting needle.
  • An embodiment is more advantageous the weaving machine according to claim 4.
  • the claim mentioned above is particularly advantageous 5 defined knitting needle strokes of a maximum of 15 millimeters. This enables in particular the use of pusher needles according to claim 6 and latch needles according to claim 7, which for high operating speeds are essential.
  • the weaving machine shown in FIGS. 5, 6 and 7 contains a shedding device 20, of which only strands 22 are indicated are the warp threads 24 in a controlled manner Open shed 26.
  • a weft insertion needle 28 is used for Introducing a weft loop 30 into the shed 26 of one side ago.
  • On the other side of the shed 26 the weft loop 30 by means of a back and forth guided knitting needle 32 and after extending the Weft insertion needle 28 by means of a reed 34 at the goods edge 36 struck.
  • the weft insertion needle 28 is arcuate and carries at the front end a thread eyelet 38 through which the Weft 40 formed into a weft loop 30 and in the shed is inserted.
  • the rear end 42 of the Weft insertion needle 28 is clamped in a rocker arm 44.
  • the knitting needle 32 is arranged on the side of the shed, which is designed as a slide needle in the present case.
  • the knitting needle is driven on a back and forth Holder 46 attached and the slider 48 on one correspondingly reciprocally driven holder 50.
  • a Baffle 52 arranged in a fixed manner and in such a way that a front guideway inclined to the direction of the knitting needle 54 for gripping the leg 56 to be integrated Weft thread loop 30 is used.
  • the guideway 54 follows above into a head part 58 which holds the knitting needle head 62 covers.
  • the weft insertion needle 28 is arranged and led that the weft loop 30 at most in the The height of the knitting needle head 62 is, as in the exemplary embodiment shown.
  • the knitting needle can also advantageously lie lower.
  • the head part 58 is now arranged so that it only allows the weft leg 56 to be integrated, to slide into the knitting needle hook 64 via the head part 58, while the second weft leg 66 of them is held.
  • Between the knitting needle 32 and the web 68 is also a sheet metal 70 available, which Knocking off the stitches supported.
  • the knitting needle 32 is the guide plate 52 in a second embodiment 7 with a slot 72. Through this guide slot 72, the weft thread leg to be inserted in terms of shape, forcibly into the hook path of the Knitting needle hooks. This allows the weaving machine to operate even higher speed and undesirable Vibrations in the thread system are eliminated.
  • the present weaving machine is particularly suitable for a Weft loop with a previous weft loop to forfeit with and without auxiliary thread, like this with weaving system I and III from Hans Walter Kipp, Band-webtechnik, Heidelberg, 1988, pages 85 and 86 is known.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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  • Looms (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Webmaschine gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
Stand der Technik
Webmaschinen zur Herstellung von Bändern sind in grosser Zahl bekannt. Die beiliegenden Figuren 1 bis 4 zeigen vier bekannte grundsätzliche Arten der Einbringung einer Schussfadenschlaufe 1 mittels einer Schusseintragsnadel 2 in ein durch Kettfäden 3 gebildetes Webfach 4. Der Eintrag einer Schussfadenschlaufe 1 erfolgt auf einer Seite des Webfaches 4 und auf der gegenüberliegenden Seite des Webfaches 4 ist eine Wirknadel 5 angeordnet, in der ein Schenkel 6 der Schussfadenschlaufe 1 eingelegt und abgebunden wird. In den Figuren 1 bis 4 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen und abgewandelte Ausführungen unterscheiden sich für die Figuren 1 bis 4 durch den Zusatz a bis d.
Bei der Ausführungsvariante der Figur 1 wird die Wirknadel 5a gradlinig hin und her bewegt und das Einbringen des Schussfadenschenkels 6a erfolgt mittels eines auf- und abbewegbaren Niederdrückers 7 in den Wirknadelhaken. Der Niederdrücker 7 stellt ein zusätzlich antreibbares Bauelement dar, welches den Aufbau einer Webmaschine nicht nur komplizierter gestaltet, die Anzahl der Verschleissteile erhöht sondern insbesondere auch deren Leistung beeinträchtigt. Die FR-A-2 166 093 beschreibt eine analoge Webmaschine, bei der der Schussfadenschenkel mittels eines von unten auf- und abbewegbaren Stechers in die Wirknadel eingelegt wird. Für diese Webmaschine treffen die oben erwähnten Nachteile ebenfalls zu.
Beim Ausführungsbeispiel der Figur 2 ist kein Niederdrücker vorhanden, sondern hier muss die Wirknadel 5b zum Erfassen des Schussfadenschenkels 6b eine von unten nach oben verlaufende schleifenförmige Bewegung 8 ausführen. Auch hier sind zusätzliche Antriebe notwendig, um die schleifenförmige Bewegung 8 der Wirknadel 5b zu erzielen, was mit den bereits oben erwähnten Nachteilen verbunden ist.
Bei der Ausführungsvariante der Figur 3 wird die Wirknadel 5c in einer kreisförmigen Bahn bewegt, um den Schussfadenschenkel 6c der Schusseintragsnadel 2c zu erfassen. Dieses Erfassen ist aber nur möglich, wenn die Wirknadel 5c einen grossen kreisförmigen Weg W zurücklegt und ruckartig schnell zurück bewegt wird. Diese Ausführungsart ist sehr verschleiss- und vibrationsanfällig und für hohe Betriebsdrehzahlen absolut ungeeignet. Bei dieser Betriebsart können wegen des grossen Wirknadelhubes auch keine Schiebernadeln verwendet werden.
Bei der bekannten Ausführungsform nach Figur 4 liegt die Eintragsbahn der Schusseintragsnadel 2d über dem Kopf der Wirknadel 5d und ein Leitdraht 9 ragt in die Bewegungsbahn der Schusseintragsnadel 2d und drückt den abzubindenden Schussfadenschenkel 6d nach unten in die Hakenlaufbahn der Wirknadel 5d. Der Leitdraht 9 bildet eine von oben nach unten verlaufende schräge Führungsbahn 10, deren Winkel α klein sein muss, da sonst der Faden nicht nach unten rutscht. Deshalb verlangt dieses System eine relativ grosse Distanz D, die wiederum nur mit einem vergrösserten Hub der Wirknadel 5d erreicht werden kann. Der relativ grosse Hub beschränkt die Betriebsdrehzahl der Webmaschine und macht sie für den Einsatz von Schiebernadeln ungeeignet. Ein weiterer Nachteil dieses Systems liegt darin, dass auch der andere Schenkel 11 der Schussfadenschlaufe 1d mittels des Leitdrahtes 9 gegen die Laufbahn der Wirknadel 5d gedrückt wird. Dabei kommt es nicht selten vor, dass auch der zweite Schussfadenschenkel 11 vom Wirknadelhaken 5d erfasst wird. Dies führt in der Regel zu einem Bruch der Schussfadenschlaufe und damit zu einem Stillstand der Webmaschine. Überdies muss bei diesem System die schussfadenführende Öse der Schusseintragsnadel 2d weit über die Warenkante und damit den Leitdraht hinausbewegt werden und dies bedingt eine bedeutend längere Schusseintragsnadel. Diese wird demzufolge schwerer und somit in stärkerem Masse vibrationsanfällig. Die Webmaschine ist für hohe Betriebszahlen ungeeignet.
Schliesslich ist eine Webmaschine der eingangs genannten Art aus der GB-PS 552 067 bekannt, bei der allerdings das Leitblech zwischen der Wirknadel und der Warenkante angeordnet ist, um die Wirknadel zu stützen und deren Biegung gegen die Warenbahn zu verhindern. Diese Anordnung erschwert allerdings das Abschlagen der gewirkten Randmasche und deren sattes Einziehen bzw. Anlegen an die Warenbahn.
Webmaschinen der genannten Art sind in der Regel für den Betrieb mit Schiebernadeln oder Zungennadeln mit kurzen Wirknadelhüben nicht geeignet und ermöglichen Betriebsdrehzahlen bis höchstens 2000 Umdrehungen pro Minute.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Webmaschine der eingangs genannten Art weiter zu verbessern.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dadurch dass das Leitblech auf der dem Webfach bzw. der Warenbahn abgewandten Seite der Wirknadel angeordnet ist, wird das Bilden und Abschlagen der Randmasche nicht durch Bauteile zwischen der Wirknadel und der Warenbahn gestört, wodurch sich die Leistungsfähigkeit der Webmaschine erhöht. Ausserdem kann die Randmasche fester an die Warenbahn angezogen werden, so dass die Qualität des Wirkrandes durch kleinere Randmaschen verbessert wird.
Dadurch, dass die einzutragende Schussfadenschlaufe unterhalb oder höchstens in der Höhe des Wirknadelkopfes der Wirknadel liegt und ein ortsfestes Leitblech auf der dem Webfach abgewandten Seite der Wirknadel vorgesehen ist, um den mit der Wirknadel in Eingriff zu bringenden Schenkel in die Wirknadel einzubringen, werden nicht nur zusätzliche Antriebe und bewegte Bauteile vermieden, sondern es ergibt sich insbesondere auch ein sicherer Eingriff und zwar nur des zu verarbeitenden Schussfadenschenkels an der Wirknadel und dies in einem sehr kleinen Wirkbereich. Dadurch können die Hübe der Wirknadel sehr klein gehalten werden, von beispielsweise weniger als 15 Millimeter. Dies ermöglicht wiederum den Einsatz von Schiebernadeln oder Zungennadeln, die für hohe Drehzahlen von Webmaschinen erforderlich sind. Ein weiterer wichtiger Vorteil des ortsfesten Leitbleches der vorliegenden Art liegt in der Stabilisierung des Schussfadenschenkels, der auf diese Weise eine exakt definierte Lage einnimmt, wodurch ein sicheres Fangen durch den Haken der Wirknadel gewährleistet ist. Aufgrund der mit der vorliegenden Erfindung möglichen kurzen Wirknadelhübe von beispielsweise maximal nur 15 Millimeter, ergeben sich auch sehr kurze Wirknadeln mit verringerter Anfälligkeit auf Durchbiegung, Vibration und Verschleiss. Auch dadurch wird ein sicheres Fangen des Schussfadenschenkels durch die Wirknadel gewährleistet. Die erfindungsgemässe Webmaschine zeichnet sich somit durch einfachsten, verschleissarmen Aufbau aus und ermöglicht hohe Betriebsdrehzahlen, die bis zu 6000 Umdrehungen pro Minute liegen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Webmaschine sind in den Ansprüchen 2 bis 7 beschrieben.
Die Ausgestaltung der Webmaschine nach Anspruch 2 und 3 verhindert ein unkontrolliertes In-Eingriff-bringen des Schussfadenschenkels mit der Wirknadel. Bei der Ausführung nach Anspruch 3 wird die Schussfadenschlaufe mittels eines Führungsschlitzes zwangsweise in die Wirknadelhakenbahn geführt, was die Legesicherheit und damit die Leistungsfähigkeit der Webmaschine und die Qualität der herzustellenden Warenbahn weiter erhöht.
Grundsätzlich ist es möglich, dass die Schusseintragsnadel eine gradlinige Bewegung ausführt, dann muss jedoch die Bewegungsbahn unter einem von neunzig Grad verschiedenen Winkel zur Wirknadel erfolgen. Vorteilhafter ist eine Ausgestaltung der Webmaschine nach Anspruch 4.
Besonders vorteilhaft ist der bereits oben erwähnte im Anspruch 5 definierte Wirknadelhub von höchstens 15 Millimeter. Dies ermöglicht insbesondere den Einsatz von Schiebernadeln nach Anspruch 6 und Zungennadeln nach Anspruch 7, die für hohe Betriebsdrehzahlen unerlässlich sind.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die beiliegenden Zeichnungen zeigen in den Figuren 1 bis 4 den bereits eingangs diskutierten Stand der Technik. Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Lösung werden nachfolgend anhand der Figuren 5,6 und 7 beschrieben, dabei zeigen:
Figur 5
den Webbereich einer erfindungsgemässen Webmaschine in Draufsicht;
Figur 6
den Webbereich der Webmaschine in einer ersten Ausführungsart der Figur 5 im Schnitt VI-VI der Figur 5; und
Figur 7
den Webbereich der Webmaschine in einer zweiten Ausführungsart der Figur 5 im Schnitt VI-VI der Figur 5.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Die in den Figuren 5,6 und 7 dargestellte Webmaschine enthält eine Fachbildevorrichtung 20, von der nur Litzen 22 angedeutet sind, die Kettfäden 24 in gesteuerter Weise zu einem Webfach 26 öffnen. Eine Schusseintragsnadel 28 dient zum Einbringen einer Schussfadenschlaufe 30 in das Webfach 26 von einer Seite her. Auf der anderen Seite des Webfaches 26 wird die Schussfadenschlaufe 30 mittels einer hin- und hergehend geführten Wirknadel 32 abgebunden und nach dem Ausfahren der Schusseintragsnadel 28 mittels eines Webblattes 34 am Warenrand 36 angeschlagen.
Die Schusseintragsnadel 28 ist bogenförmig ausgebildet und trägt am vorderen Ende eine Fadenöse 38, durch die der Schussfaden 40 zu einer Schussfadenschlaufe 30 geformt und in das Webfach eingebracht wird. Das rückwärtige Ende 42 der Schusseintragsnadel 28 ist in einem Schwinghebel 44 eingespannt.
Auf der der Eintragsseite der Schussfadenschlaufe 30 abgewandten Seite des Webfaches ist die Wirknadel 32 angeordnet, die im vorliegenden Fall als Schiebernadel ausgebildet ist. Hierzu ist die Wirknadel an einem hin- und hergehend angetriebenen Halter 46 befestigt und der Schieber 48 an einem entsprechend hin- und hergehend angetriebenen Halter 50. Auf der dem Webfach 26 abgewandten Seite der Wirknadel 32 ist ein Leitblech 52 ortsfest angeordnet und zwar derart, dass eine vordere, geneigt zur Wirknadelrichtung verlaufende Führungsbahn 54 zum Erfassen des einzubindenden Schenkels 56 der Schussfadenschlaufe 30 dient. Die Führungsbahn 54 geht nach oben in einen Kopfteil 58 über, der den Wirknadelkopf 62 abdeckt. Die Schusseintragsnadel 28 ist so angeordnet und geführt, dass die Schussfadenschlaufe 30 höchstens in der Höhe des Wirknadelkopfes 62 liegt, wie im Ausführungsbeispiel dargestellt. Vorteilhafterweise kann die Wirknadel auch tiefer liegen. Der Kopfteil 58 ist nun so angeordnet, dass er es lediglich dem einzubindenden Schussfadenschenkel 56 ermöglicht, über den Kopfteil 58 in den Wirknadelhaken 64 einzugleiten, während der zweite Schussfadenschenkel 66 davon abgehalten wird. Zwischen der Wirknadel 32 und der Warenbahn 68 ist überdies ein Kantblech 70 vorhanden, welches das Abschlagen der Maschen unterstützt. Durch die erfindungsgemässe Ausbildung ist nur ein sehr kleiner Bewegungsbereich X für das korrekte Einlegen des Schussfadenschenkels 56 in die Wirknadel 32 erforderlich. Dies hat auch einen kleinen Hub H und eine entsprechend kleine freie Länge L der Wirknadel 32 vom Halter 46 zur Folge.
Zur weiteren Erhöhung der Legesicherheit in den Hakenkopf der Wirknadel 32 ist das Leitblech 52 in einer zweiten Ausführungsart gemäss der Figur 7 mit einem Schlitz 72 ausgeführt. Durch diesen Führungsschlitz 72 wird der einzulegende Schussfadenschenkel formmässig, zwangsweise in die Hakenbahn der Wirknadelhakens geführt. Dadurch kann die Webmaschine mit noch höherer Drehzahl betrieben werden und unerwünschte Schwingungen im Fadensystem sind eliminiert.
Die vorliegende Webmaschine ist insbesondere geeignet, eine Schussfadenschlaufe mit einer vorangegangenen Schussfadenschlaufe zu verwirken und zwar dies mit und ohne Hilfsfaden, wie dies beim Websystem I und III aus Hans Walter Kipp, Band-webtechnik, Heidelberg, 1988, Seiten 85 und 86 bekannt ist.
BEZUGSZEICHENLISTE
α
Winkel
D
Distanz
H
Hub der Wirknadel
L
Länge der Wirknadel
W
Länge der kreisförmigen Bahn
X
Bewegungsbereich
1
Schussfadenschlaufe
1d
Schussfadenschlaufe
2
Schusseintragsnadel
2c
Schusseintragsnadel
2d
Schusseintragsnadel
3
Kettfaden
4
Webfach
5
Wirknadel
5a
Wirknadel
5b
Wirknadel
5c
Wirknadel
5d
Wirknadel
6
Schenkel
6a
Schenkel
6b
Schenkel
6c
Schenkel
6d
Schenkel
7
Niederdrücker
8
Bewegungsbahn
9
Leitdraht
10
Führungsbahn
11
Schenkel
20
Fachbildevorrichtung
22
Litzen
24
Kettfaden
26
Webfach
28
Schusseintragsnadel
30
Schussfadenschlaufe
32
Wirknadel
34
Webblatt
36
Warenrand
38
Fadenöse
40
Schussfaden
42
Ende von 28
44
Schwinghebel
46
Halter
48
Schieber
50
Halter
52
Leitblech
54
Führungsbahn
56
Schenkel
58
Kopfteil
62
Wirknadelkopf
64
Wirknadelhaken
66
Schussfadenschenkel
68
Warenbahn
70
Kantblech
72
Führungsschlitz

Claims (7)

  1. Webmaschine, mit einer Schusseintragsnadel (28) zum Eintragen einer Schussfadenschlaufe (30) in ein Webfach (26) von einer Seite her und mit einer auf der gegenüberliegenden Seite des Webfaches (26) angeordneten, längs der Warenbahn (68) hin und her bewegbaren Wirknadel (32) zum Abbinden der Schussfadenschlaufe (30), wobei die Schusseintragsnadel (28) und die Wirknadel (32) derart angeordnet sind, dass der von der Wirknadel (32) zu erfassende Schussfadenschenkel (56) der Schussfadenschlaufe (30) unterhalb oder höchstens in der Höhe eines Wirknadelkopfes (62) der Wirknadel (32) liegt, und wobei dem Wirknadelkopf (62) in der Aufnahmestellung ein Leitblech (52) mit einer zur Wirknadelbahn geneigt verlaufenden Führungsbahn (54) derart zugeordnet ist, dass der zu erfassende Schussfadenschenkel (56) beim Ausfahren der Schusseintragsnadel (28) über den Wirknadelkopf (62) in die Hakenbahn des Wirknadelhakens (64) einführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitblech (52) auf der dem Webfach (26) abgewandten Seite der Wirknadel (32) an geordnet ist.
  2. Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitblech (52) einen Kopfteil (58) aufweist, welcher den Wirknadelkopf (62) mindestens teilweise abdeckt.
  3. Webmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die geneigt verlaufende Führungsbahn (54) mindestens im Bereich wo der zu erfassende Schussfadenschenkel (56) über den Wirknadelkopf (62) in die Hakenbahn des Wirknadelhakens (64) geleitet wird, als Schlitz (72) ausgebildet ist, so dass der einzulegende Schussfadenschenkel (56) zwangsweise in die Hakenbahn des Wirknadelhakens (64) einführbar ist.
  4. Webmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf der Schusseintragsnadel (28) in einer bogenförmigen Eintragsbahn führbar ist.
  5. Webmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Hub (H) der Wirknadel (32) höchstens 15 Millimeter beträgt.
  6. Webmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadel (32) als Schiebernadel ausgebildet ist.
  7. Webmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadel (32) als Zungennadel ausgebildet ist.
EP96924727A 1995-09-06 1996-08-06 Webmaschine Expired - Lifetime EP0850328B1 (de)

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DE29514298U 1995-09-06
DE29514298U DE29514298U1 (de) 1995-09-06 1995-09-06 Webmaschine
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EP0850328A1 EP0850328A1 (de) 1998-07-01
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EP (1) EP0850328B1 (de)
JP (1) JPH11512156A (de)
KR (1) KR100415890B1 (de)
DE (2) DE29514298U1 (de)
ES (1) ES2170249T3 (de)
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