EP0850328B1 - Mechanical loom - Google Patents

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EP0850328B1
EP0850328B1 EP96924727A EP96924727A EP0850328B1 EP 0850328 B1 EP0850328 B1 EP 0850328B1 EP 96924727 A EP96924727 A EP 96924727A EP 96924727 A EP96924727 A EP 96924727A EP 0850328 B1 EP0850328 B1 EP 0850328B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
knitting needle
needle
weft
leg
head
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP96924727A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0850328A1 (en
Inventor
Francisco Speich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Textilma AG
Original Assignee
Textilma AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Textilma AG filed Critical Textilma AG
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Publication of EP0850328B1 publication Critical patent/EP0850328B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40—Forming selvedges
    • D03D47/42—Forming selvedges by knitting or interlacing loops of weft

Definitions

  • the invention relates to a weaving machine according to the preamble of claim 1.
  • FIGS 1 to 4 show four known basic types of insertion of a weft loop 1 by means of a weft insertion needle 2 into a through Warp threads 3 formed shed 4.
  • the entry of a weft loop 1 takes place on one side of the shed 4 and on the opposite side of the shed 4 is a knitting needle 5 arranged in which a leg 6 of the weft loop 1 is inserted and tied.
  • the same parts are provided with the same reference numerals and modified versions differ for the Figures 1 to 4 by the addition of a to d.
  • the knitting needle 5a straight back and forth and the insertion of the weft leg 6a takes place by means of a movable up and down Depressor 7 in the knitting needle hook.
  • the depressor 7 represents an additional drivable component, which not only complicates the structure of a weaving machine, the number of wearing parts increases but in particular also affects their performance.
  • FR-A-2 166 093 describes an analog weaving machine in which the weft leg by means of a piercer that can be moved up and down from below is inserted into the knitting needle. For this weaving machine the disadvantages mentioned above also apply.
  • the knitting needle 5c moved in a circular path to the weft leg 6c of the weft insertion needle 2c. This grasping is only possible if the knitting needle 5c has a large one circular path W and jerked back quickly is moved. This embodiment is very wear and tear prone to vibrations and absolutely for high operating speeds not suitable. In this mode, because of the large Knitting needles also do not use pusher needles.
  • Weaving machines of the type mentioned are usually for the Operation with sliding needles or latch needles with short Knitting needle strokes are not suitable and allow operating speeds up to a maximum of 2000 revolutions per minute.
  • the object of the invention is a weaving machine of the beginning mentioned type to improve further.
  • this task is carried out by the characteristic Features of claim 1 solved. Because the baffle on the side facing away from the shed or the web The knitting needle is arranged, forming and knocking off the Edge stitch not through components between the knitting needle and the web is disturbed, which increases performance the weaving machine increases. The edge stitch can also be firmer to be attracted to the web so that the quality of the Knitted edge is improved by smaller edge stitches.
  • the stationary baffle of the present kind lies in the stabilization of the weft leg, the assumes a precisely defined position in this way, whereby a secure catch is guaranteed by the hook of the knitting needle is. Because of the possible with the present invention short knitting needle strokes of, for example, a maximum of only 15 Millimeters, there are also very short knitting needles reduced susceptibility to deflection, vibration and Wear. This also ensures that the Weft thread leg guaranteed by the knitting needle.
  • the weaving machine according to the invention is thus characterized by simplest, low-wear construction and enables high Operating speeds that are up to 6000 revolutions per minute lie.
  • the weft insertion needle makes a straight line movement, but then the Trajectory under one of ninety degrees different Angle to the knitting needle.
  • An embodiment is more advantageous the weaving machine according to claim 4.
  • the claim mentioned above is particularly advantageous 5 defined knitting needle strokes of a maximum of 15 millimeters. This enables in particular the use of pusher needles according to claim 6 and latch needles according to claim 7, which for high operating speeds are essential.
  • the weaving machine shown in FIGS. 5, 6 and 7 contains a shedding device 20, of which only strands 22 are indicated are the warp threads 24 in a controlled manner Open shed 26.
  • a weft insertion needle 28 is used for Introducing a weft loop 30 into the shed 26 of one side ago.
  • On the other side of the shed 26 the weft loop 30 by means of a back and forth guided knitting needle 32 and after extending the Weft insertion needle 28 by means of a reed 34 at the goods edge 36 struck.
  • the weft insertion needle 28 is arcuate and carries at the front end a thread eyelet 38 through which the Weft 40 formed into a weft loop 30 and in the shed is inserted.
  • the rear end 42 of the Weft insertion needle 28 is clamped in a rocker arm 44.
  • the knitting needle 32 is arranged on the side of the shed, which is designed as a slide needle in the present case.
  • the knitting needle is driven on a back and forth Holder 46 attached and the slider 48 on one correspondingly reciprocally driven holder 50.
  • a Baffle 52 arranged in a fixed manner and in such a way that a front guideway inclined to the direction of the knitting needle 54 for gripping the leg 56 to be integrated Weft thread loop 30 is used.
  • the guideway 54 follows above into a head part 58 which holds the knitting needle head 62 covers.
  • the weft insertion needle 28 is arranged and led that the weft loop 30 at most in the The height of the knitting needle head 62 is, as in the exemplary embodiment shown.
  • the knitting needle can also advantageously lie lower.
  • the head part 58 is now arranged so that it only allows the weft leg 56 to be integrated, to slide into the knitting needle hook 64 via the head part 58, while the second weft leg 66 of them is held.
  • Between the knitting needle 32 and the web 68 is also a sheet metal 70 available, which Knocking off the stitches supported.
  • the knitting needle 32 is the guide plate 52 in a second embodiment 7 with a slot 72. Through this guide slot 72, the weft thread leg to be inserted in terms of shape, forcibly into the hook path of the Knitting needle hooks. This allows the weaving machine to operate even higher speed and undesirable Vibrations in the thread system are eliminated.
  • the present weaving machine is particularly suitable for a Weft loop with a previous weft loop to forfeit with and without auxiliary thread, like this with weaving system I and III from Hans Walter Kipp, Band-webtechnik, Heidelberg, 1988, pages 85 and 86 is known.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft eine Webmaschine gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a weaving machine according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Webmaschinen zur Herstellung von Bändern sind in grosser Zahl bekannt. Die beiliegenden Figuren 1 bis 4 zeigen vier bekannte grundsätzliche Arten der Einbringung einer Schussfadenschlaufe 1 mittels einer Schusseintragsnadel 2 in ein durch Kettfäden 3 gebildetes Webfach 4. Der Eintrag einer Schussfadenschlaufe 1 erfolgt auf einer Seite des Webfaches 4 und auf der gegenüberliegenden Seite des Webfaches 4 ist eine Wirknadel 5 angeordnet, in der ein Schenkel 6 der Schussfadenschlaufe 1 eingelegt und abgebunden wird. In den Figuren 1 bis 4 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen und abgewandelte Ausführungen unterscheiden sich für die Figuren 1 bis 4 durch den Zusatz a bis d.Looms for the production of tapes are in large numbers known. The attached Figures 1 to 4 show four known basic types of insertion of a weft loop 1 by means of a weft insertion needle 2 into a through Warp threads 3 formed shed 4. The entry of a weft loop 1 takes place on one side of the shed 4 and on the opposite side of the shed 4 is a knitting needle 5 arranged in which a leg 6 of the weft loop 1 is inserted and tied. In Figures 1 to 4 the same parts are provided with the same reference numerals and modified versions differ for the Figures 1 to 4 by the addition of a to d.

Bei der Ausführungsvariante der Figur 1 wird die Wirknadel 5a gradlinig hin und her bewegt und das Einbringen des Schussfadenschenkels 6a erfolgt mittels eines auf- und abbewegbaren Niederdrückers 7 in den Wirknadelhaken. Der Niederdrücker 7 stellt ein zusätzlich antreibbares Bauelement dar, welches den Aufbau einer Webmaschine nicht nur komplizierter gestaltet, die Anzahl der Verschleissteile erhöht sondern insbesondere auch deren Leistung beeinträchtigt. Die FR-A-2 166 093 beschreibt eine analoge Webmaschine, bei der der Schussfadenschenkel mittels eines von unten auf- und abbewegbaren Stechers in die Wirknadel eingelegt wird. Für diese Webmaschine treffen die oben erwähnten Nachteile ebenfalls zu. In the embodiment of Figure 1, the knitting needle 5a straight back and forth and the insertion of the weft leg 6a takes place by means of a movable up and down Depressor 7 in the knitting needle hook. The depressor 7 represents an additional drivable component, which not only complicates the structure of a weaving machine, the number of wearing parts increases but in particular also affects their performance. FR-A-2 166 093 describes an analog weaving machine in which the weft leg by means of a piercer that can be moved up and down from below is inserted into the knitting needle. For this weaving machine the disadvantages mentioned above also apply.

Beim Ausführungsbeispiel der Figur 2 ist kein Niederdrücker vorhanden, sondern hier muss die Wirknadel 5b zum Erfassen des Schussfadenschenkels 6b eine von unten nach oben verlaufende schleifenförmige Bewegung 8 ausführen. Auch hier sind zusätzliche Antriebe notwendig, um die schleifenförmige Bewegung 8 der Wirknadel 5b zu erzielen, was mit den bereits oben erwähnten Nachteilen verbunden ist.In the embodiment of FIG. 2 there is no depressor available, but here the knitting needle 5b must be grasped of the weft leg 6b is a bottom-up one Execute loop-shaped movement 8. Are here too additional drives necessary to make the loop To achieve movement 8 of the knitting needle 5b, what with the already disadvantages mentioned above.

Bei der Ausführungsvariante der Figur 3 wird die Wirknadel 5c in einer kreisförmigen Bahn bewegt, um den Schussfadenschenkel 6c der Schusseintragsnadel 2c zu erfassen. Dieses Erfassen ist aber nur möglich, wenn die Wirknadel 5c einen grossen kreisförmigen Weg W zurücklegt und ruckartig schnell zurück bewegt wird. Diese Ausführungsart ist sehr verschleiss- und vibrationsanfällig und für hohe Betriebsdrehzahlen absolut ungeeignet. Bei dieser Betriebsart können wegen des grossen Wirknadelhubes auch keine Schiebernadeln verwendet werden.In the embodiment variant of FIG. 3, the knitting needle 5c moved in a circular path to the weft leg 6c of the weft insertion needle 2c. This grasping is only possible if the knitting needle 5c has a large one circular path W and jerked back quickly is moved. This embodiment is very wear and tear prone to vibrations and absolutely for high operating speeds not suitable. In this mode, because of the large Knitting needles also do not use pusher needles.

Bei der bekannten Ausführungsform nach Figur 4 liegt die Eintragsbahn der Schusseintragsnadel 2d über dem Kopf der Wirknadel 5d und ein Leitdraht 9 ragt in die Bewegungsbahn der Schusseintragsnadel 2d und drückt den abzubindenden Schussfadenschenkel 6d nach unten in die Hakenlaufbahn der Wirknadel 5d. Der Leitdraht 9 bildet eine von oben nach unten verlaufende schräge Führungsbahn 10, deren Winkel α klein sein muss, da sonst der Faden nicht nach unten rutscht. Deshalb verlangt dieses System eine relativ grosse Distanz D, die wiederum nur mit einem vergrösserten Hub der Wirknadel 5d erreicht werden kann. Der relativ grosse Hub beschränkt die Betriebsdrehzahl der Webmaschine und macht sie für den Einsatz von Schiebernadeln ungeeignet. Ein weiterer Nachteil dieses Systems liegt darin, dass auch der andere Schenkel 11 der Schussfadenschlaufe 1d mittels des Leitdrahtes 9 gegen die Laufbahn der Wirknadel 5d gedrückt wird. Dabei kommt es nicht selten vor, dass auch der zweite Schussfadenschenkel 11 vom Wirknadelhaken 5d erfasst wird. Dies führt in der Regel zu einem Bruch der Schussfadenschlaufe und damit zu einem Stillstand der Webmaschine. Überdies muss bei diesem System die schussfadenführende Öse der Schusseintragsnadel 2d weit über die Warenkante und damit den Leitdraht hinausbewegt werden und dies bedingt eine bedeutend längere Schusseintragsnadel. Diese wird demzufolge schwerer und somit in stärkerem Masse vibrationsanfällig. Die Webmaschine ist für hohe Betriebszahlen ungeeignet.In the known embodiment according to FIG Entry path of the weft insertion needle 2d over the head of the Knitting needle 5d and a guide wire 9 protrude into the movement path the weft insertion needle 2d and presses the to be set Weft thread leg 6d down into the hook raceway Knitting needle 5d. The guide wire 9 forms one from top to bottom extending oblique guideway 10, the angle α small must be, otherwise the thread does not slide down. Therefore this system requires a relatively large distance D, which in turn only with an increased stroke of the knitting needle 5d can be achieved. The relatively large stroke limits the Operating speed of the weaving machine and makes it ready for use unsuitable for slider needles. Another disadvantage of this system is that the other leg 11 the weft loop 1d by means of the guide wire 9 against the path of the knitting needle 5d is pressed. It happens It is not uncommon for the second weft leg 11 is captured by the knitting needle hook 5d. This usually results to a break in the weft thread loop and thus to one The loom comes to a standstill. Moreover, with this system the weft-guiding eyelet of the weft insertion needle 2d wide moved over the edge of the goods and thus the guide wire and this requires a significantly longer weft insertion needle. As a result, this becomes heavier and therefore in stronger mass prone to vibration. The weaving machine is for high operating figures unsuitable.

Schliesslich ist eine Webmaschine der eingangs genannten Art aus der GB-PS 552 067 bekannt, bei der allerdings das Leitblech zwischen der Wirknadel und der Warenkante angeordnet ist, um die Wirknadel zu stützen und deren Biegung gegen die Warenbahn zu verhindern. Diese Anordnung erschwert allerdings das Abschlagen der gewirkten Randmasche und deren sattes Einziehen bzw. Anlegen an die Warenbahn.Finally, a weaving machine of the type mentioned at the beginning known from GB-PS 552 067, but with the baffle arranged between the knitting needle and the fabric edge is to support the knitting needle and its bend against the Prevent web. However, this arrangement makes it difficult knitting off the knitted edge stitch and its full Moving in or laying on the web.

Webmaschinen der genannten Art sind in der Regel für den Betrieb mit Schiebernadeln oder Zungennadeln mit kurzen Wirknadelhüben nicht geeignet und ermöglichen Betriebsdrehzahlen bis höchstens 2000 Umdrehungen pro Minute.Weaving machines of the type mentioned are usually for the Operation with sliding needles or latch needles with short Knitting needle strokes are not suitable and allow operating speeds up to a maximum of 2000 revolutions per minute.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Webmaschine der eingangs genannten Art weiter zu verbessern.The object of the invention is a weaving machine of the beginning mentioned type to improve further.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dadurch dass das Leitblech auf der dem Webfach bzw. der Warenbahn abgewandten Seite der Wirknadel angeordnet ist, wird das Bilden und Abschlagen der Randmasche nicht durch Bauteile zwischen der Wirknadel und der Warenbahn gestört, wodurch sich die Leistungsfähigkeit der Webmaschine erhöht. Ausserdem kann die Randmasche fester an die Warenbahn angezogen werden, so dass die Qualität des Wirkrandes durch kleinere Randmaschen verbessert wird.According to the innovation, this task is carried out by the characteristic Features of claim 1 solved. Because the baffle on the side facing away from the shed or the web The knitting needle is arranged, forming and knocking off the Edge stitch not through components between the knitting needle and the web is disturbed, which increases performance the weaving machine increases. The edge stitch can also be firmer to be attracted to the web so that the quality of the Knitted edge is improved by smaller edge stitches.

Dadurch, dass die einzutragende Schussfadenschlaufe unterhalb oder höchstens in der Höhe des Wirknadelkopfes der Wirknadel liegt und ein ortsfestes Leitblech auf der dem Webfach abgewandten Seite der Wirknadel vorgesehen ist, um den mit der Wirknadel in Eingriff zu bringenden Schenkel in die Wirknadel einzubringen, werden nicht nur zusätzliche Antriebe und bewegte Bauteile vermieden, sondern es ergibt sich insbesondere auch ein sicherer Eingriff und zwar nur des zu verarbeitenden Schussfadenschenkels an der Wirknadel und dies in einem sehr kleinen Wirkbereich. Dadurch können die Hübe der Wirknadel sehr klein gehalten werden, von beispielsweise weniger als 15 Millimeter. Dies ermöglicht wiederum den Einsatz von Schiebernadeln oder Zungennadeln, die für hohe Drehzahlen von Webmaschinen erforderlich sind. Ein weiterer wichtiger Vorteil des ortsfesten Leitbleches der vorliegenden Art liegt in der Stabilisierung des Schussfadenschenkels, der auf diese Weise eine exakt definierte Lage einnimmt, wodurch ein sicheres Fangen durch den Haken der Wirknadel gewährleistet ist. Aufgrund der mit der vorliegenden Erfindung möglichen kurzen Wirknadelhübe von beispielsweise maximal nur 15 Millimeter, ergeben sich auch sehr kurze Wirknadeln mit verringerter Anfälligkeit auf Durchbiegung, Vibration und Verschleiss. Auch dadurch wird ein sicheres Fangen des Schussfadenschenkels durch die Wirknadel gewährleistet. Die erfindungsgemässe Webmaschine zeichnet sich somit durch einfachsten, verschleissarmen Aufbau aus und ermöglicht hohe Betriebsdrehzahlen, die bis zu 6000 Umdrehungen pro Minute liegen.Because the weft loop to be entered below or at most at the height of the knitting needle head of the knitting needle lies and a stationary guide plate on the facing away from the shed Side of the knitting needle is provided to the with the Leg to be engaged in the knitting needle bring not only additional drives and moving components avoided, but it results in particular also a safe intervention and only the one to be processed Weft thread legs on the knitting needle and this in a very small effective range. This allows the strokes of the Knitting needle can be kept very small, for example less than 15 millimeters. This in turn enables the Use of sliding needles or latch needles for high Speeds of weaving machines are required. Another important advantage of the stationary baffle of the present Kind lies in the stabilization of the weft leg, the assumes a precisely defined position in this way, whereby a secure catch is guaranteed by the hook of the knitting needle is. Because of the possible with the present invention short knitting needle strokes of, for example, a maximum of only 15 Millimeters, there are also very short knitting needles reduced susceptibility to deflection, vibration and Wear. This also ensures that the Weft thread leg guaranteed by the knitting needle. The The weaving machine according to the invention is thus characterized by simplest, low-wear construction and enables high Operating speeds that are up to 6000 revolutions per minute lie.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Webmaschine sind in den Ansprüchen 2 bis 7 beschrieben. Advantageous embodiments of the loom are in the Claims 2 to 7 described.

Die Ausgestaltung der Webmaschine nach Anspruch 2 und 3 verhindert ein unkontrolliertes In-Eingriff-bringen des Schussfadenschenkels mit der Wirknadel. Bei der Ausführung nach Anspruch 3 wird die Schussfadenschlaufe mittels eines Führungsschlitzes zwangsweise in die Wirknadelhakenbahn geführt, was die Legesicherheit und damit die Leistungsfähigkeit der Webmaschine und die Qualität der herzustellenden Warenbahn weiter erhöht.The design of the weaving machine according to claims 2 and 3 prevents uncontrolled engagement of the Weft thread leg with the knitting needle. When executing according to claim 3, the weft thread loop by means of a Guide slot is forced into the knitting needle track, what the laying security and thus the performance of the weaving machine and the quality of the fabricated Material web further increased.

Grundsätzlich ist es möglich, dass die Schusseintragsnadel eine gradlinige Bewegung ausführt, dann muss jedoch die Bewegungsbahn unter einem von neunzig Grad verschiedenen Winkel zur Wirknadel erfolgen. Vorteilhafter ist eine Ausgestaltung der Webmaschine nach Anspruch 4.Basically, it is possible that the weft insertion needle makes a straight line movement, but then the Trajectory under one of ninety degrees different Angle to the knitting needle. An embodiment is more advantageous the weaving machine according to claim 4.

Besonders vorteilhaft ist der bereits oben erwähnte im Anspruch 5 definierte Wirknadelhub von höchstens 15 Millimeter. Dies ermöglicht insbesondere den Einsatz von Schiebernadeln nach Anspruch 6 und Zungennadeln nach Anspruch 7, die für hohe Betriebsdrehzahlen unerlässlich sind.The claim mentioned above is particularly advantageous 5 defined knitting needle strokes of a maximum of 15 millimeters. This enables in particular the use of pusher needles according to claim 6 and latch needles according to claim 7, which for high operating speeds are essential.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die beiliegenden Zeichnungen zeigen in den Figuren 1 bis 4 den bereits eingangs diskutierten Stand der Technik. Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Lösung werden nachfolgend anhand der Figuren 5,6 und 7 beschrieben, dabei zeigen:

Figur 5
den Webbereich einer erfindungsgemässen Webmaschine in Draufsicht;
Figur 6
den Webbereich der Webmaschine in einer ersten Ausführungsart der Figur 5 im Schnitt VI-VI der Figur 5; und
Figur 7
den Webbereich der Webmaschine in einer zweiten Ausführungsart der Figur 5 im Schnitt VI-VI der Figur 5.
The attached drawings show in FIGS. 1 to 4 the prior art already discussed at the beginning. Exemplary embodiments of the solution according to the invention are described below with reference to FIGS. 5, 6 and 7, showing:
Figure 5
the weaving area of a weaving machine according to the invention in plan view;
Figure 6
the weaving area of the loom in a first embodiment of Figure 5 in section VI-VI of Figure 5; and
Figure 7
the weaving area of the loom in a second embodiment of Figure 5 in section VI-VI of Figure 5.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays of Carrying Out the Invention

Die in den Figuren 5,6 und 7 dargestellte Webmaschine enthält eine Fachbildevorrichtung 20, von der nur Litzen 22 angedeutet sind, die Kettfäden 24 in gesteuerter Weise zu einem Webfach 26 öffnen. Eine Schusseintragsnadel 28 dient zum Einbringen einer Schussfadenschlaufe 30 in das Webfach 26 von einer Seite her. Auf der anderen Seite des Webfaches 26 wird die Schussfadenschlaufe 30 mittels einer hin- und hergehend geführten Wirknadel 32 abgebunden und nach dem Ausfahren der Schusseintragsnadel 28 mittels eines Webblattes 34 am Warenrand 36 angeschlagen.The weaving machine shown in FIGS. 5, 6 and 7 contains a shedding device 20, of which only strands 22 are indicated are the warp threads 24 in a controlled manner Open shed 26. A weft insertion needle 28 is used for Introducing a weft loop 30 into the shed 26 of one side ago. On the other side of the shed 26 the weft loop 30 by means of a back and forth guided knitting needle 32 and after extending the Weft insertion needle 28 by means of a reed 34 at the goods edge 36 struck.

Die Schusseintragsnadel 28 ist bogenförmig ausgebildet und trägt am vorderen Ende eine Fadenöse 38, durch die der Schussfaden 40 zu einer Schussfadenschlaufe 30 geformt und in das Webfach eingebracht wird. Das rückwärtige Ende 42 der Schusseintragsnadel 28 ist in einem Schwinghebel 44 eingespannt.The weft insertion needle 28 is arcuate and carries at the front end a thread eyelet 38 through which the Weft 40 formed into a weft loop 30 and in the shed is inserted. The rear end 42 of the Weft insertion needle 28 is clamped in a rocker arm 44.

Auf der der Eintragsseite der Schussfadenschlaufe 30 abgewandten Seite des Webfaches ist die Wirknadel 32 angeordnet, die im vorliegenden Fall als Schiebernadel ausgebildet ist. Hierzu ist die Wirknadel an einem hin- und hergehend angetriebenen Halter 46 befestigt und der Schieber 48 an einem entsprechend hin- und hergehend angetriebenen Halter 50. Auf der dem Webfach 26 abgewandten Seite der Wirknadel 32 ist ein Leitblech 52 ortsfest angeordnet und zwar derart, dass eine vordere, geneigt zur Wirknadelrichtung verlaufende Führungsbahn 54 zum Erfassen des einzubindenden Schenkels 56 der Schussfadenschlaufe 30 dient. Die Führungsbahn 54 geht nach oben in einen Kopfteil 58 über, der den Wirknadelkopf 62 abdeckt. Die Schusseintragsnadel 28 ist so angeordnet und geführt, dass die Schussfadenschlaufe 30 höchstens in der Höhe des Wirknadelkopfes 62 liegt, wie im Ausführungsbeispiel dargestellt. Vorteilhafterweise kann die Wirknadel auch tiefer liegen. Der Kopfteil 58 ist nun so angeordnet, dass er es lediglich dem einzubindenden Schussfadenschenkel 56 ermöglicht, über den Kopfteil 58 in den Wirknadelhaken 64 einzugleiten, während der zweite Schussfadenschenkel 66 davon abgehalten wird. Zwischen der Wirknadel 32 und der Warenbahn 68 ist überdies ein Kantblech 70 vorhanden, welches das Abschlagen der Maschen unterstützt. Durch die erfindungsgemässe Ausbildung ist nur ein sehr kleiner Bewegungsbereich X für das korrekte Einlegen des Schussfadenschenkels 56 in die Wirknadel 32 erforderlich. Dies hat auch einen kleinen Hub H und eine entsprechend kleine freie Länge L der Wirknadel 32 vom Halter 46 zur Folge.On the entry side of the weft loop 30 The knitting needle 32 is arranged on the side of the shed, which is designed as a slide needle in the present case. For this purpose, the knitting needle is driven on a back and forth Holder 46 attached and the slider 48 on one correspondingly reciprocally driven holder 50. Auf the side of the knitting needle 32 facing away from the shed 26 is a Baffle 52 arranged in a fixed manner and in such a way that a front guideway inclined to the direction of the knitting needle 54 for gripping the leg 56 to be integrated Weft thread loop 30 is used. The guideway 54 follows above into a head part 58 which holds the knitting needle head 62 covers. The weft insertion needle 28 is arranged and led that the weft loop 30 at most in the The height of the knitting needle head 62 is, as in the exemplary embodiment shown. The knitting needle can also advantageously lie lower. The head part 58 is now arranged so that it only allows the weft leg 56 to be integrated, to slide into the knitting needle hook 64 via the head part 58, while the second weft leg 66 of them is held. Between the knitting needle 32 and the web 68 is also a sheet metal 70 available, which Knocking off the stitches supported. By the inventive Training is only a very small range of motion X for the correct insertion of the weft leg 56 in the Knitting needle 32 required. This also has a small stroke H and a correspondingly small free length L of the knitting needle 32 from the holder 46.

Zur weiteren Erhöhung der Legesicherheit in den Hakenkopf der Wirknadel 32 ist das Leitblech 52 in einer zweiten Ausführungsart gemäss der Figur 7 mit einem Schlitz 72 ausgeführt. Durch diesen Führungsschlitz 72 wird der einzulegende Schussfadenschenkel formmässig, zwangsweise in die Hakenbahn der Wirknadelhakens geführt. Dadurch kann die Webmaschine mit noch höherer Drehzahl betrieben werden und unerwünschte Schwingungen im Fadensystem sind eliminiert.To further increase the laying security in the hook head of the The knitting needle 32 is the guide plate 52 in a second embodiment 7 with a slot 72. Through this guide slot 72, the weft thread leg to be inserted in terms of shape, forcibly into the hook path of the Knitting needle hooks. This allows the weaving machine to operate even higher speed and undesirable Vibrations in the thread system are eliminated.

Die vorliegende Webmaschine ist insbesondere geeignet, eine Schussfadenschlaufe mit einer vorangegangenen Schussfadenschlaufe zu verwirken und zwar dies mit und ohne Hilfsfaden, wie dies beim Websystem I und III aus Hans Walter Kipp, Band-webtechnik, Heidelberg, 1988, Seiten 85 und 86 bekannt ist. The present weaving machine is particularly suitable for a Weft loop with a previous weft loop to forfeit with and without auxiliary thread, like this with weaving system I and III from Hans Walter Kipp, Band-webtechnik, Heidelberg, 1988, pages 85 and 86 is known.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

αα
Winkelangle
DD
Distanzdistance
HH
Hub der WirknadelStroke of the knitting needle
LL
Länge der WirknadelLength of the knitting needle
WW
Länge der kreisförmigen BahnLength of the circular path
XX
Bewegungsbereichrange of motion
11
SchussfadenschlaufeWeft loop
1d1d
SchussfadenschlaufeWeft loop
22
SchusseintragsnadelWeft insertion needle
2c2c
SchusseintragsnadelWeft insertion needle
2d2d
SchusseintragsnadelWeft insertion needle
33
Kettfadenwarp
44
Webfachshed
55
Wirknadelknitting needle
5a5a
Wirknadelknitting needle
5b5b
Wirknadelknitting needle
5c5c
Wirknadelknitting needle
5d5d
Wirknadelknitting needle
66
Schenkelleg
6a6a
Schenkelleg
6b6b
Schenkelleg
6c6c
Schenkelleg
6d6d
Schenkelleg
77
Niederdrückerdepressor
88th
Bewegungsbahntrajectory
99
Leitdrahtguide wire
1010
Führungsbahnguideway
1111
Schenkel leg
2020
FachbildevorrichtungShedding device
2222
Litzenstrands
2424
Kettfadenwarp
2626
Webfachshed
2828
SchusseintragsnadelWeft insertion needle
3030
SchussfadenschlaufeWeft loop
3232
Wirknadelknitting needle
3434
Webblattreed
3636
Warenrandfell of
3838
Fadenöseeyelet
4040
Schussfadenweft
4242
Ende von 28End of 28
4444
Schwinghebelrocker
4646
Halterholder
4848
Schieberpusher
5050
Halterholder
5252
Leitblechbaffle
5454
Führungsbahnguideway
5656
Schenkelleg
5858
Kopfteilheadboard
6262
WirknadelkopfKnitting needle head
6464
WirknadelhakenKnitting needle hook
6666
SchussfadenschenkelLeg of weft thread
6868
Warenbahnweb
7070
Kantblechfolded plate
7272
Führungsschlitzguide slot

Claims (7)

  1. Mechanical loom having a weft insertion needle (28) for inserting a loop of weft thread (30) into a shed (26) from one side and having a knitting needle (32) on the side opposite to the shed (26), the knitting needle (32) moving back and forth along the web of endless fabric (68) to tie the loop of weft thread (30), where the weft insertion needle (28) and the knitting needle (32) are arranged such that the leg (56) of the weft thread loop (30) to be caught by the knitting needle (32) lies below or, at the highest, at the level of a head (62) of the knitting needle (32) and where the head (62) of the knitting needle (32), in the position in which it catches the thread, is associated with a guide plate (52) having a guide track (54) that runs at a slant to the path of the knitting needle (32) in such a way that the leg of weft thread (56) to be caught can be guided into the hook path of the knitting needle hook (64) via the head (62) of the knitting needle (32) when the weft insertion needle (28) is run out, characterized in that the guide plate (52) is located on the side of the knitting needle (32) opposite to the shed (26).
  2. Mechanical loom pursuant to claim 1, characterized in that the guide plate (52) is equipped with a head piece (58) that covers the head (62) of the knitting needle (32) at least partially.
  3. Mechanical loom pursuant to claim 2, characterized in that the guide track (54) running at a slant is designed as a slot (72), at least in that range where the leg of weft thread (56) to be caught is guided via the head (62) of the knitting needle (32) into the hook path of the knitting needle hook (64), so that the leg of weft thread (56) to be inserted can be forced into the hook path of the knitting needle hook (64).
  4. Mechanical loom pursuant to claim 3, characterized in that the head of the weft insertion needle (28) can be guided on a curved weft path.
  5. Mechanical loom pursuant to one of the claims 1 through 4, characterized in that the stroke (H) of the knitting needle (32) is not longer than 15 millimeters.
  6. Mechanical loom pursuant to one of the claims 1 through 5, characterized in that the knitting needle (32) is designed as a compound needle.
  7. Mechanical loom pursuant to one of the claims 1 through 5, characterized in that the knitting needle (32) is designed as a latch type needle.
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